板面式换热器结构组成

板式换热器操作及维护、检修1、能熟练掌握板式换热器开、停车操作；2、通过板式换热器的拆装实验，进一步熟悉板式换热器的结构及维护方法；3、熟悉板式换热器的常规清洗方法。

一、

板式换热器启动及停止换热器启动换热器停止换热器启动热进热出冷出冷进1234检查所有阀门是否处于关闭开启1号阀门及其它冷侧出口阀门开启放气阀(如果有的话)启动泵缓慢开启2号阀门及其它冷侧入口阀门空气放尽后,关闭放气阀按同样的步骤,启动另一侧的管路系统开启4号阀门(热侧出口阀门)缓慢开启3号阀门(热侧入口阀门)如两台以上换热器并联运行,应一台接一台分别启动.循环泵换热器停止热进热出冷出冷进1234缓慢关闭3号阀门(热侧入口阀门)关闭4号阀门(热侧出口阀门)缓慢关闭2号阀门(冷侧入口阀门)停止泵运行关闭1号阀门(冷侧出口阀门)如两台以上换热器并联运行,停止时应一台接一台分别停止.循环泵板式换热器运行及停止注意事项

换热器试运行前,应对管道系统进行冲洗,清除系统中渣滓,避免造成换热器堵塞,及对循环水泵,阀门等的损害.除事故状态时,阀门的开关都应缓慢进行,特别是关闭阀门停止流体流动时,由于流体突然停止流动,可能会产生超过正常压力几倍的冲击压力.如果换热器需停止运行很长时间(例如夏季),应进行放空,并根据情况进行清洗.板式换热器运行中常见故障和维护泄漏压力降异常换热器运行异常泄漏情况分析和解决现象原因措施

停机泄漏换热器频繁启停,温度急剧变化恢复正常温度金属板间介质外泄a.密封垫安装错位打开换热器/重新固定密

b.由于系统超压使密封垫挤出密封垫/或更换密封垫

c.密封垫老化损坏

d.夹紧值A尺寸不对调整夹紧尺寸

e.板片变形修复或更换变形板片

f.由于磨损或腐蚀造成板片穿孔更换损坏板片

盲板与压紧板间外泄

坚硬异物击穿盲片更换盲片换热器内漏由于磨损或腐蚀造成板片穿孔更换损坏板片(两侧压力趋于相同)压力降异常现象原因措施压力降大于设计值a.实际流量大于设计流量调整流量或增加板片

b.换热器板间堵塞打开换热器,清理板间污垢

c.换热器入口堵塞打开换热器,清理入口压力降小于设计值泵的能力/测定有误准确测定调整系统流量换热器运行异常水-水换热器

现象原因措施

热侧回水温度过高a.换热面积过小增加换热面积

b.冷侧堵塞拆开换热器清洗

冷侧供水温度过低a.冷侧流量过大调整冷侧流量

b.冷热侧污垢拆开换热器清洗

c.热侧流量过低或温度过低增加热侧流量或提高温度

换热器运行异常汽-水换热器

现象原因措施

不换热蔬水阀堵塞清理蔬水阀

水击换热器内水位过高调整蒸汽量冷凝水温度过高换热器面积过小或增加面积或板型不合适调整板型蒸汽量过大减少蒸汽量冷侧流量过小增加冷侧流量

换热器拆卸前检查1.确认换热器冷热侧进出口阀门已关闭2.确认换热器内部已排空3.如果换热器温度太高,等温度降至40度左右再进行操作A换热器的拆卸1.测量夹紧尺寸A并记录2.首先拆卸上部和下部螺拴3.均匀交叉拆卸主要螺拴4.检查活动板滑动辊,移开活动板A换热器回装前的检查1.仔细检查每条密封垫是否在板片沟槽内,垫片卡扣已扣好2.密封垫表面及板片与垫片接触面无异物3.检查活动板的滑动辊是否滑动自如4.对照数据表检查板片是否按正确的顺序悬挂换热器回装1.移动活动板紧靠板片组2.均匀交叉旋紧主要螺拴3.接近夹紧尺寸A时要缓慢4.将上,下螺栓复位5.确认整台换热器达到A值三、换热器的清洗在任何情况下,不得使用盐酸清洗不锈钢金属板。

制备清洗液时,水中氯含量不得超过300ppm.换热器的清洗

大污垢-海藻,藤,焊渣,石子,木屑,纤维……打开换热器进行机械清洗,可用毛刷刷洗板片表面,并用水冲洗,不可用钢刷刷洗板片表面.换热器的清洗

水垢-碳酸钙,硫酸钙,硅酸盐打开换热器进行机械清洗可以采用的化学清洗剂

硝酸,磷酸,柠檬酸,氨基磺酸

最高浓度4%,最高温度60度换热器的清洗

微生物(粘质物)-细菌,原生动物,绕虫打开换热器进行机械清洗可以采用的化学清洗剂

氢氧化钠,碳酸钠

浓度4%,最高温度80度换热器的清洗

沉淀物-腐蚀产物,氧化铁,泥沙,氧化铝,打开换热器进行机械清洗可以采用的化学清洗剂

硝酸,磷酸,