数控机床机械故障诊断

第8章数控机床机械故障诊断8.1机械故障及其分类8.2数控机床机械故障诊断方法8.3主传动系统与主轴部件故障的诊断与维修8.4进给传动机构故障的诊断及维修8.5导轨副故障的诊断与维修8.6液压、气动系统故障诊断及维修8.7刀库及自动换刀装置故障分析与排除2023/5/101产品数字化设计与制造技术学习目的数控机床是现代机械制造系统中的重要组成设备，是CAD/CAM,FMS,CIMS等高新技术的基础单元。随着机电一体化进程不断深入，数控机床越来越成为机械工业技术改造的首选设备。它的通用、灵活、高效率、高精度、高质量等特点，决定了该设备的应用日益广泛。本章介绍了数控机床机械故障的特点、故障诊断的方法。2023/5/102产品数字化设计与制造技术8.1.1机械故障所谓机械故障，就是指机械系统(零件、组件、部件或整台设备乃至一系列的设备组合)因偏离其设计状态而丧失部分或全部功能的现象。如机床运转不平稳、轴承噪声过大、机械手夹持刀柄不稳定等现象都是机械故障的表现形式。机械故障分类机械故障可以从不同的角度来进行分类。不同的分类方法反映了机械故障的不同侧面，对机械故障进行分类的目的是为了更好地针对不同的故障形式采取相应的对策。机械故障可按其原因、性质、影响、特点等情况作如下分类。8.1机械故障及其分类2023/5/103产品数字化设计与制造技术1.按故障发生的原因划分（1）磨损性故障机械系统因使用过程中的正常磨损而引发的故障，对这类故障形式，一般只进行寿命预测。（2）错用性故障因使用不当而引发的故障。（3）先天性故障由于设计或制造不当而造成机械系统中存在某些薄弱环节而引发的故障。2023/5/104产品数字化设计与制造技术2.按故障性质划分（1）间断性故障只是短期内丧失某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零件。（2）永久性故障某些零件已损坏，需要更换或修理才能恢复。2023/5/105产品数字化设计与制造技术3.按故障发生后的影响程度划分（1）部分性故障设计功能部分丧失的故障。（2）完全性故障设计功能完全丧失的故障。4.按故障造成的后果划分（1）危害性故障会对人身、生产和环境造成危险或危害的故障，如机床保护系统不能有效工作而造成损害工件或操作者等。（2）安全性故障不会对人身、生产和环境造成危害的故障。如保护系统在不需保护时动作等。2023/5/106产品数字化设计与制造技术

5.按故障发生的快慢划分（1）突发性故障不能靠早期测试检测出来的故障。即此类故障是不可预测的，对这类故障只能进行预防，如过载造成机件损坏。（2）渐发性故障故障的发展有一个过程，因而可对其进行预测和监视。如疲劳裂纹的产生和扩展。

6.按故障发生的频次划分（1）偶发性故障发生频率很低的故障，即“意外现象”。（2）多发性故障经常发生的故障。

2023/5/107产品数字化设计与制造技术7.按故障发生、发展规律划分（1）随机故障故障发生的时间是随机的。（2）有规则故障故障的发生比较有规则。机械故障还可从其他角度来进行分类，但不管如何分类，每一种故障都有其主要特征，即所谓故障模式或故障状态。即使仅就机械故障而言，要将其一一罗列也是相当复杂的，但归纳它们的共同形态，可列出下列数种：异常振动、磨损、疲劳、裂纹、破断、过度变形、腐蚀、剥离、渗漏、堵塞、异常声响、油质劣化、材料劣化、粘合、污染、不稳定及其他。2023/5/108产品数字化设计与制造技术8.2数控机床机械故障诊断方法数控机床机械故障特点数控机床机械部分的故障与普通机床机械部分的故障有许多共同点，因此在对机械故障进行诊断时，有许多地方是相通的，或者说是可借鉴的。但由于数控机床大量采用电气控制与驱动，这就使得数控机床的机械结构与普通机床的机械结构相比，有了很大的简化。许多普通机床上常出现的机械故障，在数控机床上的发生率已大大降低或根本没有。但是数控机床由于其自身性能的要求，使得其机械结构又具有许多新的特点，因此数控机床机械结构的故障又呈现出一些新的特征。其常见的机械故障是多种多样的，数控机床的说明书或机械修理手册对一些机械故障进行了说明，在此仅介绍一些带共性的部件故障。2023/5/109产品数字化设计与制造技术1.进给传动链故障数控机床普遍采用了滚动摩擦副，所以进给传动链故障大部分是以运动品质下降表现出来的。如定位精度下降、反向间隙过大，机械爬行，轴承噪声过大(一般都在撞车后出现)因此，这部分修理常与运动副预紧力、松动环节和补偿环节有关。

2.主轴部件故障由于使用调速电动机，数控机床主轴箱的内部结构比较简单。可能出现故障的部分有自动换刀部分的刀杆拉紧机构、自动换挡机构及主轴运动精度的保持装置等。2023/5/1010产品数字化设计与制造技术3.自动换刀装置(ATC)故障自动换刀装置用于加工中心等设备，目前50％的机械故障与它有关。故障主要是刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定和机械手运动误差过大等。这些故障最后大多数都造成换刀动作卡住，使整机停止工作等。

4.各级运动位置检查的行程开关压合故障在数控机床中，为了保证自动化工作的可靠性，大量采用运动位置检查的行程开关。在机床长期工作中，运动部件运动特性的变化、压合行程开关的机械装置可靠性及行程开关本身品质特性都会大大影响整机的故障及排除故障的工作。

5.配套附件的可靠性配套附件包括切削液装置、排屑装置、导轨防护罩、冷却液防护罩、主轴冷却恒温油箱和液压油箱等。要经常检查它们运行是否可靠。2023/5/1011产品数字化设计与制造技术数控机床机械故障诊断方法数控机床机械故障诊断包括对数控机床运行状态的识别，对其运行过程的监测，以及对其运行发展趋势的预测三个方面。通过对数控机床机械装置的某些特征参数，如振动、噪声和温度等进行测定，将测定值与规定的正常值进行比较，以判断机械装置的工作状态是否正常。若对机械装置进行定期或连续监测，便可获得机械装置状态变化的趋势性规律，从而对机械装置的运行状态进行预测和预报。随着电子测试技术、信号处理技术以及计算机技术的迅猛发展，对数控机床机械故障诊断的方法已从传统的凭感觉器官和经验来判定故障的部位和原因，拓展到采用先进测试仪器和手段乃至故障诊断专家系统等现代化的故障诊断方法来对机械故障进行诊断和预测。现分述如下：2023/5/1012产品数字化设计与制造技术1.简易诊断法

简易诊断法是靠人的感官功能(视、听、触、嗅等)，借助一些常用工、量具对机床的运行状态进行监测和判断的过程。在对机械故障进行诊断之前，通常应询问下列情况：（1）机床开动时有何异常现象，故障是在什么情况下发生的，操作者都做过什么操作。（2）对比故障前后工件的精度和表面粗糙度，以便分析故障产生的原因。（3）主轴系统、进给系统是否能正常工作，有无异常现象出现。（4）润滑油品牌号是否符合规定，用量是否适当。（5）以前曾发生过什么故障，是如何处理的，机床何时进行过保养检修等。

2023/5/1013产品数字化设计与制造技术在听取故障情况介绍时，要特别仔细、认真并作好记录，重要的地方要重新确认一下。在完成问询之后，要通过视觉仔细观察数控机床的机件有无松动、裂纹及其他损伤；可以检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；可以观察机床外表颜色是否发生变化，以判断机床转动部位有无长时间受热升温的现象；还可观看油箱内的油的稀稠、颜色是否异常，油箱内沉积物中金属磨粒的多少、大小及特点以判断润滑油是否变质及相关机件的磨损情况；还可观察机床主传动及进给系统的传动轴、滚珠丝杠是否变形，轮系中的各主要元件有否跳动等。2023/5/1014产品数字化设计与制造技术利用听觉细心判断数控机床运转的声响。这是因为机床正常运转时，所发出的声响总是具有一定的音律和节奏，并保持一定程度的稳定。利用听觉对发生了故障的机床所出现的重、杂、怪、乱的异常噪声与机床的正常声响进行比对，判断机床内部是否出现松动、撞击、不平衡等隐患。维修人员可以用手锤轻轻敲击零件，可判别零件是否缺损，有无裂纹产生。另外，还可借助简单的诊断仪器如电子听诊器来对机床故障进行诊断。电子听诊器是一种振动加速度传感器。它将机床振动状况转换成电信号并进行放大，人们用耳机监听运行设备的振动声响，以实现对声音的定性测量。2023/5/1015产品数字化设计与制造技术人的手指触觉是很灵敏的，可以较准确地分辨出80℃以内的温度，其误差可准确到3℃～5℃。经验告诉我们，当机床温度在0℃左右时，手感冰凉，若触摸时间较长会产生刺骨痛感；l0℃左右时，手感较凉，但一般能忍受；20℃左右时，手感稍凉，随着接触时间延长，手感渐温；30℃左右时，手感微温，有舒适感；40℃左右时，手感较热，有微烫感觉；50℃左右时，手感较烫，若用掌心按的时间较长，会有汗感；60℃左右时，手感很烫，但一般能忍受10秒长的时间；70℃左右时，手感烫得灼痛，一般只能忍受3秒长的时间，并且手的触摸处会很快变红；80℃以上时，瞬时接触手感“麻辣火烧”，时间过长，可出现烫伤。所以，在采用手指触觉判断温度高低时，应注意触摸方法，一般先用右手微微弯曲的食指、中指、无名指指背中节部位试探性触及机床表面，无灼痛感时，才可用手指肚或手掌触摸机床表面，以判断其温升情况。2023/5/1016产品数字化设计与制造技术另外，用手触摸机床表面可以感觉出振动的强弱以及是否产生冲击，从而判断机床振动的情况。同时还可用手指直接感觉出机床的移动部件是否在爬行。利用人的嗅觉对机床的某些部位因剧烈摩擦，使附着的油脂或其他可燃物发生氧化、蒸发，以及因各种原因引起的燃烧所发出的气味进行判断，往往可收到较好的效果。一方面可帮助人们迅速找到故障部位，另一方面可根据气味的种类判别是何种材料发出的，以便为诊断故障原因提供依据。采用简易诊断法来判断数控机床的故障，是定性的、粗略的和经验性的，但对数控机床的管理及维修仍有现实的意义。2023/5/1017产品数字化设计与制造技术2.无损探伤法无损探伤是在不损坏检测对象的前提下，探测其内部或外表的缺陷(伤痕)的现代检测技术。在工业生产中，许多重要设备的原材料、零部件、焊缝等必须进行必要的无损探伤，当确认其内部或表面不存在危险性或非允许缺陷时，才可以使用或运行。这种方法在数控机床的制造及其机械故障的诊断中也需要应用。目前用于机器故障诊断的无损探伤方法多达几十种，在工业生产检验中，应用最广泛的有超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、渗透探伤等。就其检测对象而言，超声波探伤和射线探伤比较适合于检测机体内部缺陷，而对于机体表面缺陷采用磁粉探伤、渗透探伤则更为合适。除此之外，许多现代无损检测技术如红外线探伤、激光全息摄影、同位素射线示踪等也获得了应用，对数控机床采用无损探伤技术进行机械故障诊断可有效地提高机床的运行可靠性，另外，对于改进数控机床的设计制造工艺，降低制造成本也具有十分现实的意义。2023/5/1018产品数字化设计与制造技术8.3主传动系统与主轴部件故障的诊断与维修数控机床的主传动是承受主切削力的传动运动，它的功率大小与回转速度直接影响着机床的加工效率，而主轴部件是保证机床加工精度和自动化程度的主要部件，它们对数控机床的性能有着决定性的影响。由于数控机床的主轴驱动广泛采用交、直流主轴电动机，这就使得主传动的功率和调速范围较普通机床大为增加。同时，为了进一步满足对主传动调速和扭矩输出的要求，在数控机床上常采用机电相结合的方法，即同时采用电动机调速和机械齿轮变速这两种方法。其中，通过齿轮减速来扩大输出扭矩，利用齿轮换挡来进一步扩大调速范围。尽管如此，数控机床的主传动变速机构仍较以往的普通机床有了极大的简化，主轴箱内各种零件如轴、齿轮、轴承等的数量都大为减少，这就使得可能出现机械故障的部位也大为减少。2023/5/1019产品数字化设计与制造技术8.3.伏1主传动系寻统图8-1所示是吗数控机格床的主使传动系高统常采耳用的配党置形式桑：1.用齿轮变衔速的形式滑移齿鱼轮的换扎挡常采泉用液压杜拨叉或音直接由睛液压缸敏带动，慨还可通韵过电磁底离合器轮直接实栋现换挡拢。这种缸配置方扩式在大仪中型机识床中采厌用较多妨。如图8-1声(a)所示。2.采用带传奏动的形式这种形灭式可避筒免齿轮戚传动引皆起的振总动与噪龙声，但吹只能用因在低扭暑矩的情成况下。全这种配拖置在小挖型机床凑中经常嫂使用，因如图8-1(之b)所示。3.由调速习电动机锐直接驱霸动的形曲式这种传动蒜形式简化青了机构、悄提高了主航轴的刚度坊，是一种枝非常好的恒传动形式逗，如图8-1(剖c)所示，怨控制方指便，机材械结构候简单，奶但其输脊出扭矩芦比较小霞。2023印/4/2跌920产品数字脂化设计与毛制造技术图8-1数控机床汤主轴传动帆配置方式2023欣/4/2虹921产品数字扑化设计与某制造技术结合上述蛮几种形式岔，现将数企控机床中朱主传动系烂统经常出牵现的主要延几种机械掉故障及其把所对应的沈诊断排除谱方法叙述单如下：1.噪声过闯大主传动娘系统产辟生噪声琴的原因望是多种甜多样的嫩。对于请齿轮变束速的形阳式，一封般是因额为齿轮驾啮合间超隙不均露匀或轮虾齿已损秧坏造成为的，而际造成齿沃轮啮合袋间隙不椅均匀的敏主要因粪素是加社工与装信配精度冤不高。紧如果发搭现轮齿香已损坏邮，应立领即更换康新齿轮搅，同时谋应注意抗提高齿谁轮的制畏造及装护配精度露，精度柏越高，急噪声越柜小。另碰外，在愿设计时仪应尽量闭减少齿眼轮的对供数，适霜当限制墙齿轮的姿直径(尤其在腐高速传愿动链中)，这是沉因为齿扬轮直径绳越大，字在工作颜时相对神同样转导速条件硬下的线伞速度就眼越大。朝据实验香证明，汁齿轮的允线速度差降低50％，噪呀声可降短低60dB。因此，傅在机床设习计时应尽基量减少使旦用线速度搏超过10m/祝s～12m宾/s的高速齿果轮，这是脊避免主传致动系统噪白声的非常赤有效的措身施。202监3/4江/2922产品数字胃化设计与宫制造技术减小齿脂轮噪声旁的方法还有：在鼓传动轴刚摄度允许的嗽条件下采直用斜齿或密人字齿轮袖，以减小女齿轮的啮舒合角，从杆而降低齿奶轮噪声；舍提高传动徒箱箱体的看刚性，箱盖体刚性越茎好，振动检越小，噪劈燕声也越小袍；尽量减榆小齿轮轴恢、孔间的艰配合间隙顽和传动间涂隙，即采牌用消隙的摆结构；改枝善润滑条棕件，确保搂齿轮啮合扬面及支撑姓轴承处润健滑正常等校。对于带传动的形式，惭产生噪声虏的主要原葛因有主轴传与电动机廉连接的皮世带过紧，乞大带轮与餐小带轮传陈动平衡情仍况不佳。秒此时应移精动电动机娇座，使皮巩带松紧度韵合适，将杨脱落了平释衡块的带共轮重新进帖行平衡。有时主传结动系统的您噪声是由渡于系统中正传动轴承泼损坏或传来动轴弯曲胜造成的，脖此时应修报复或更换枝轴承，校贵直传动轴龙，以消除亭噪声。202央3/4宝/2923产品数字碧化设计与奏制造技术2.变速时沉挂不上敬档这一类吹机械故察障多出夹在采用您齿轮变语速的形负式时，奏当用液跪压拨叉荒来带动侦齿轮换鞭挡时，父因滑动石齿轮严承重撞击傍而使倒腰角处打尤毛翻边抛所造成桐。产生钞这一故毁障的原叨因通常面是由于库液压变伙速系统施中的液鼓压元件(如变速坛油缸)不具有浇良好的疯速度调超节功能虫，或相羽应的电忘磁元件(如电磁换鲜向阀)不具有“叹记忆”功米能所致。善在数控机悟床中，由踩于变速换询挡都是由筝机床根据酱指令自动沫完成的，巧所以组成妥变速系统嫌的各元件晨均应适应旋这一特点洞。有的数航控机床在灿控制变速幕油缸运动岗时采用信娃号杆配接居近开关的辆组合方式岩，对解决煎这一类机贤械故障是坚行之有效躬的方法。奏即使这样质，也应该咬定期检查墨接近开关滴是否因机旋床振动而闻产生松脱榨、移位等丧现象，从识而避免同堂类故障的序发生。另外，汉对于使马用牙嵌菜式电磁吼离合器早的主传志动系统味，必须信掌握离合器编需在低毯于1r／min一2r／min的转速歉下才能恢安全可俯靠的变王速这一祖特点。202合3/4盛/2924产品数冤字化设打计与制稀造技术3.主轴在支强力切腥削时停开转这种情父况往往嘴出现在丛带传动唱的形式持中，由盏于电动瘦机与主革轴连接萝的皮带乳过松，凡或是由周于皮带薄表面有闸油、皮钥带使用唤过久而丈失效等屋，均会续造成上肯述故障辛。此时币只须移诵动电动眼机，张逆紧皮带镰，继而相将电动历机座重酬新锁紧升；或是愿用汽油雹清洗皮拦带表面灿油污，礼使之清炭洁后再线重装上看；更换财新皮带洽等措施饼，即可雪排除故锻障。有时在齿轮传动馅的系统中爸也会出现虫此类故障，这常常君是由于在各传动系统茂中采用了蛋摩擦离合渴器，而摩抽擦离合器削调整过松裙或磨损过看大的原因辛造成的。窗此时只需洞重新调整献摩擦离合举器，或是庄修磨、更富换摩擦片绪即可。202责3/4粮/2925产品数字切化设计与舰制造技术8.3隐.2主轴部件数控机醉床的主诉轴部件凡主要有绢以下几崖部分：主轴本帮体及密霸封装置士、支承汗主轴的赞轴承、韵配置在唱主轴内歉部的刀记具自动柜卡紧及库吹屑装泛置、主曲轴的准欲停装置廊等。主轴部件恐质量的好偿坏将直接挪影响加工笨质量，因低此对主轴迹部件的故词障诊断及亿排除就显秒得非常重痕要。下面握对主轴部筑件较常见杠的故障及困排除方法优作介绍：202铸3/4狱/2926产品数字徒化设计与缘瑞制造技术1.主轴润泳滑不良年及主轴疏密封处次故障数控机订床的主友轴在工杨作时应炮保持良巾好的状锦态，主虑轴的运笔转温度次和热稳拳定性是应至关重晕要的。斧主轴工蛮作时如流温升过怎高，将怒会导致拿主轴发轧热，从德而给主全轴轴承磁的正常玩运转带羞来影响史，轻则糠降低主药轴回转雹精度，盼严重的下甚至会酷烧毁轴鲜承。要剧避免此辽类故障仍发生，忽就要确倾保主轴同具有良羊好的润混滑，同藏时与主纠轴相配冰的密封射结构应割能满足诉主轴润券滑方式捧的要求般。2023他/4/2四927产品数字播化设计与令制造技术数控机床堵主轴中部败件的润滑方式通常有榨：(1)循环式润之滑方式此方式采辆用液压泵发供油强力菜润滑，可猴有效地把地主轴组件塞的热量带沉走，同时到在油箱中由使用油温志控制器控汗制油液温扣度，以保首证主轴不贸发热。这毙种润滑方传式因润滑滥油的交换麦量比较大寸，所以需教要液压泵炕专门负责枯抽吸润滑侍后存留在侧箱内的油垫液。此时搂，吸油管疤要尽量位御于最低处胶，尤其是达在主轴为斧立式时更毛应如此。采用此方要式较易出搅现的故障禁是，因抽邀油时间调刺整的不合桌适导致润鲁滑油外溢脱以及密封兴装置本身舅有破损等惜缺陷造成盈的润滑油阁渗漏。在惑此情况下示，首先应豪检查吸油盯管位置是捎否合适，像然后仔细猫调整好供偷油量及回雪抽油量的把关系，适涛当延长吸砍油时间，场最后认真恳检查主轴棋端部的密垦封结构，淋保证其有绸一定的存病油空间，皱同时更换帖破损密封志件，以确唇保不漏油耍。202拘3/4尸/2928产品数字眉化设计与晃制造技术(2)高级润滑淡脂与润滑傻油混合润闭滑方式采用此离方式往注往是主霉传动部礼分用润顽滑油润般滑，而修主轴部榴件特别霸是主轴驶轴承用容高级润供滑脂润俱滑。这鱼种方式踩可大大沸简化结管构，降拐低制造下成本且件维护保资养简单钥。因为芳密封存脾放于主芹轴轴承忍处的高啦级润滑墓脂可长揭期使用(8年左右)，在正念常工作母条件下已既不会维稀化流钉出，也斯不会因见润滑不闸充分导痕致主轴液端部高尽的温升透。但采用此储方式较易氏出现的故退障为，错咱误地认为薄将润滑脂摇填充的越庙多越好，仆从而人为披地将润滑昼脂涂抹过谱多，这样裂反而容易生造成工作卧时主轴端滔部发热严逃重。排除遍方法是按晨照主运动斩参数要求搂和主轴轴比承的型号怨及规格，惕严格地计壤算填入轴乖承中的润谦滑脂的量牺，以避免译因轴承润瞒滑脂过少尾或过多引闲起的主轴矮发热。2023晌/4/2块929产品数字在化设计与密制造技术另一个忧较常见积的故障括是润滑油与邮润滑脂出炎现混合，最后茅导致润启滑脂稀骑化并逐个步流失雅，从而订造成主轴端部晃润滑不良，出现蹲故障。宜这种情壮况发生涨后的排就除方法绣是：严桑格区分删油润滑无区与脂恒润滑区锋，在主塌轴部件蹄结构上皂确保润夏滑油与纳润滑脂猫各自独窄立封闭柜。对于杜润滑油衡，如果冈是飞溅通润滑，科则应预缓留油池野，且保迷证油池类液面高释度不会喇翻越密洒封装置构进入脂算润滑区份，同时目对密封饮装置的冰设计既暑要考虑御不许油胞液自下植而上漫秒过去，精也不许副飞溅后炉落下的刷油液自押上而下令渗过去耻。如果饰是强制距喷淋润扎滑，则蛙应在保脾证前面踏所述条教件的基掏础上，急另外增拥加强制桌回油装盛置。对于润滑溜脂，通常辱采用迷宫耍封闭式密灰封，只要悬润滑脂的筹填充量计通算准确，暂便可保证腔能正常工苍作。202拳3/4芳/2930产品数字姨化设计与具制造技术(3)油气润滑疫方式随着高速射加工技术派的不断发为展，数控帆机床主轴穿的转速越躬来越高。樱为与之相桌适应，传揭统的主轴谅润滑，冷所却方式已蒸不能满足筑高转速的蔬要求，取门而代之的赔是新型的石润滑冷却板方式。目跌前较常见盾的是油气蕉润滑及喷题油润滑。就喷油骗润滑而属言，较遗类似于席第(1)种情况，藏由于需把败润滑油送煎入到主轴浮轴承内部具，故其所懒能达到的舱主轴转速柏最高，但帜此时需配枝备附加的际供油设备诉。而油气棍润滑是在病考虑到避公免环境污逢染的情况香下，用以毙取代油雾刮润滑而出水现的一种励新型润滑孤方式。这那种方式为粒每个轴承奥单独供油撕，且定时泡定量，既兔保证了所币需的油量齐，又无油虹雾扩散，淹为环保所咽兼容。2023婆/4/2圣931产品数偷字化设俘计与制译造技术2.自动拉刀兵装置故障在现代数幻玉控机床上寄，为实现裤刀具在主拖轴上的自予动装卸，悠主轴上必驼须带有刀笛具的自动喊卡紧机构怖。采用自复动换刀莫装置常民出现的跨故障有演以下几谦种：(1)整个装置潮未能实现耗内力的封旁闭。在进厉行结构改公进时考虑语采用卸荷棕措施，尽航量使拉刀刊或松刀的榴力不传给党主轴轴承银，而由主度轴体承受宵，这样就求可避免产准生上述故些障。图8-2是卸荷学结构的王实例。202异3/4旬/2932产品数字距化设计与裳制造技术图中油女缸体1上端进油使，压力油每推动油缸不体1向上运动踩，直至零盆件4与零件5接触后停射止(零件1、3、4由螺钉猛紧固在捷一体)。在油缸涉体1上移的同其时，活塞2由压力叶油推动拨下移，急从而压恩缩碟簧腹组7松刀，此桶时克服碟卧簧的力全亡由主轴体6承受(主轴体6与零件5由螺钉滤紧固在论一体)，不传淘到主轴雄轴承上淋，即实血现了内龄力的封掌闭。图8-2数控龙龙门镗铣娘床主轴匙的刀具绣夹紧机冰构2023挥/4/2折933产品数属字化设头计与制休造技术(2)拉不紧刀局或拉紧后繁不能松开。产生此田类故障的蛮因素或部页位很多，关但归纳起红来，主要占因为构成扔拉刀装置颂的某个环氏节出现了裂异常的尺校寸变化或伏性能变化润。排除这纸一类故障任时应仔细某地逐个环汗节进行检屑查，找出翠其真实原任因，再有小针对性地捐采取措施到。如碟形会弹簧组位共移量较小嚼所造成的竟刀具不能裤卡紧，此个时只需调恩整碟形弹姻簧组的行喘程长度即众可解决；伸又如松刀偷时液压油俗缸的压力瘦或行程不玩够导致刀拳具卡紧后剑不能松开袍，只需重站新调整油衔缸液压力艺或活塞行预程开关位坝置，就能杨完成松刀咏动作(如是松毫刀电磁虏阀失灵颠或松刀帅感应开盖关失灵伶，只需踪蝶更换相娇应元件恩即可)。还有的梁情况是组诊成拉刀环册节的某个蓝零件(如拉杆)受损(变形或断易裂)，从而导画致拉不紧言刀或松不短开刀，此付时应更换惜该零件并瞒找出零件下受损的原固因，如修贺改结构或薯更换材料你，以确保称同样故障撕今后不再躲发生。2023童/4/2举934产品数吹字化设票计与制肌造技术(3)还有一励类产生库于拉刀蛮过程中淋的故障光是因为主轴锥孔瓦中掉进了兄切屑或其降他污物，抢在拉紧刀全杆时，主舱轴锥孔表量面和刀杆飞的锥柄就抹会被划伤，并使旅刀杆发幅生偏斜侍造成定倒位不准来，最后搜致使零刚件加工叙尺寸出拜错。为购避免这孙一类故榆障发生必，必须荷要确保帆压缩空窑气喷气锄装置能约正常工迅作，以炒便在装迷刀前可镜自动清现除主轴疮锥孔中绢的切屑韵、灰尘麦及其他样污物。2023尾/4/2涌935产品数字状化设计与营制造技术3.主轴准停送装置定向辣不准或错虽位数控机床败主轴准停凭装置很多锦，主要分妥机械方式养和电气方验式两种。岁而电气方规式又可分占别通过磁汇传感器、词编码器和汁数控系统票控制等来网实现主轴详准停。在采用电粮气方式时忘，由机械番部分引起缘瑞的定向不蝇准或错位尊等故障，旁多半是由裙于连接电显气元件的亏紧固装置私因机床工茂作时的振铃动或其他匆意外碰撞攻而产生了韵松动，从掌而导致电壳气元件移葛位造成的纺，较易解惰决。在采用供机械方逐式时，抹造成同叫类故障矮的原因阻较多。铸要检查策液压缸干定位销钢伸出动晃作是否石灵活，租各电器镰及液压舰元件工旧作是否必正常、葡反应是三否灵敏艇等诸多酿因素。歪在诊断久时应认途真检查论，逐项望排除。萄但值得扶注意的浮是采用路这种准耕停方式贩，必须蕉要有一猛定的逻屿辑互锁矮作保证父，才能杠使得主布轴电动淘机最后辽能够正香常运转棉。而此冬工作可私由数控煌系统所尽配的可柏编程控养制器来龄完成。202枣3/4死/2936产品数字松化设计与劝制造技术8.4设进给传色动机构故窃障的诊断姑及维修数控机床巨进给系统毛在没有实役现直线电宣动机伺服收驱动方式铸时，机械后传动机构裳还是必不脂可少的。拨它主要包悉括齿轮传动蹈副、滚珠丝验杠螺母源副、静压蜗膊杆蜗轮酿副、双齿轮齿懂条副及其相应惧的支承部消件等。由于泛数控机床条功能及性悠能上的要辜求，这些书部件用在本数控机床蛋上与用在芦普通机床请上是有不善同点的。耍换言之，粱用于数控锈机床上时筑，就必须弯要满足数械控机床对宫进给伺服创系统的要费求。数控耍机床对进密给伺服系布统主要有稳、准、苏快、宽、睁足五大要求杜，而其中稳、准、爷快这三项肤指标都音是与机怒械传动梁结构密刑切相关练的。这帖是由于场数控机距床的进址给运动端是数字燥控制的鹊直接对固象，被区加工工警件的最仁终坐标理位置精改度和轮膛廓精度驴都与其秩传动结笼构的几蹲何精度渔、传动巨精度、糊灵敏度键和稳定脱性密切己相关。逝可以说欢，影响框整个伺济服进给欺系统精镜度的因状素除了伺服驱动然单元和电碍动机外，也很平大程度地葬取决于机械传动舟机构。因此洪，进给茶伺服系乘统中机刺械传动陈机构的煮故障诊颠断及排旅除是保惹证数控域机床能僵否正常葵工作的波非常重鹊要的环叉节，现唐分部件长阐述如绿下。202会3/4比/2937产品数粘字化设糠计与制除造技术8.4.降1齿轮传总动副进给系统许采用齿轮近传动装置苹，是为了评使丝杠、挤工作台的沃惯量在系罢统中占有桥较小的比求重，以实渡现惯量匹萝配；同时桌可使高转明速低转矩谋的伺服驱米动装置的忌输出变为芳低转速大网扭矩，以柳适应驱动蠢执行件的兼需要；另挥外，也便慈于归算所御需的脉冲诵当量；有句时也为便午于机械结赛构位置的皆布局所考加虑。但同深时应看到泻在进给伺域服系统的道机械结构爱中增加齿烧轮传动副徐，也会带服来一些弊弯端，即也斗会增大系毅统出现故姐障的概率倚。如增大递了机械传沈动的噪声旬；由于传街动环节增翠多，加大系了传动间考隙，从而育使精度降趋低；或使锁伺服系统晴产生振荡蚁而不稳定傻；还会增午大机械动齐态响应时湾间造成反挖应滞后等疾。想要避休免或减少掠这些可能怖出现的故沈障，需采顿取一些措骄施。较为学有效的办没法是在非丙十分必要姻的情况下堡尽量减少削齿轮传动般环节，一供旦使用也魔应尽量消番除齿轮传狮动副的间忍隙。具体科的消隙方机法视齿轮缺传动副采垃用直齿、筝斜齿可分腊类如下：2023衫/4/2馅938产品数放字化设精计与制高造技术1.直齿齿轮医传动时常份用的消隙遭方法直齿齿轮习传动时常配用的消隙乏方法有偏盆心轴调整同法和双片朴齿轮错齿召法，如图8-3所示。202雅3/4铅/2939产品数字面化设计与府制造技术2.斜齿齿族轮传动甲时常用寸的消隙示方法斜齿齿做轮传动辰时常用牺的消隙赴方法有念轴向垫艺片调整惜法和轴辽向压簧役调整法虏，见图8-4。2023茶/4/2诉940产品数字览化设计与喷制造技术8.4哥.2滚葵珠丝杠著螺母副在数控机竖床的进给许传动链中去，将旋转诵运动转换送为直线运咸动的方法渐很多，但裁滚珠丝杠已螺母副传辛动用得最矮广泛，这卷是由滚珠通丝杠螺母哭副本身的闪诸多优点木所决定的坟。但是在设使用该传贯动方式时拜仍会遇到悟一些问题窜，处理不寒当便会产冈生故障，撕影响数控够机床的工姨作精度，扯甚至使机杨床停止工钱作。使用生滚珠丝杠固螺母副时甩常出现的齐故障及相哈应的诊断基排除方法摔如下：202谁3/4茶/2941产品数仆字化设榨计与制渐造技术1.调整轴向姜间隙时预所紧力控制袖不当引起匙的故障滚珠丝杠争螺母副的秋轴向间隙唐，是指负而载时滚珠的与滚道接倒触的弹性初变形所引思起的螺母扯位移量和疫螺母原有吨间隙的总侄和。滚珠坡丝杠螺母啦副的轴向折间隙直接为影响其传遗动刚度和给传动精度雹，尤其是蛛反向传动招精度。因洗此，滚珠涉丝杠螺母印副除了对爆本身单一培方向的进打给运动精饲度有要求图外，对其跌轴向间隙水也有严格悉的要求。涛滚珠丝杠京螺母副轴室向间隙的茅调整和预容紧，通常蜻采用双螺为母预紧方晨式，其结涌构形式通哈常有三种矮：即垫片邮调隙式，快螺母调隙叫式及齿差积调隙式。卡见图8-5、图8-6、图8-7。202忘3/4直/2942产品数阳字化设放计与制香造技术图8-5垫片调隙洲式结构图202雪3/4川/2943产品数字冤化设计与寺制造技术图8-6螺母调鲁隙式结旬构图2023驱/4/2浙944产品数字鲜化设计与饲制造技术图8-7齿差调隙晶式结构图2023短/4/2奥945产品数费字化设穷计与制吐造技术2.因滚周珠丝杠不膀自锁造成段的故障滚珠丝杠遇螺母副有拆着很高的段传动效率哭，但不能怜自锁。因眠此，在使闸用时，当首滚珠丝杠宁螺母副用寨于垂直传怎动或水平确放置的高照速大惯量耐传动时，桨一定要考嫁虑安装制絮动装置。膏否则，会烤使移动部白件因自重费或惯性运刻动造成异田常故障，常严重的会怕损坏机床疾零部件。王常用的制咐动方法有列采用超越押离合器、尺电磁摩擦脖离合器或干使用具有诱制动装置劲的伺服驱妇动电动机霉。2023根/4/2妇946产品数字印化设计与学制造技术3.滚珠气丝杠螺母虏副在传动脂过程中的填噪声滚珠丝柱杠螺母薄副是高扬精度的缸传动元暂件，在荡工作中音产生噪峰声的原源因主要日是因为漫在装配遮、调整递过程中轨存在着兽某些缺勇陷。如萌紧固件挑出现松浑动，轴领承压盖岂不到位深，支承早轴承或滨丝杠螺全母出现短破损以赏及润滑独不良等摄现象。慈排除这柿些故障发的办法株是根据恼相应的振故障类棍型逐项都检查各聪元件、攻各部位朱，然后咽采取更筹换元件境，重新禁调整，溉改善润郑滑条件也等措施瓜加以解流决。202悟3/4翠/2947产品数片字化设蚂计与制乖造技术4.滚珠丝填杠螺母墓副运动劫不灵活运动不灵泽活，也是瞎采用滚珠感丝杠螺母仰副传动经旁常会遇到贩的一类故轮障，出现们这类故障遍的原因介浆绍如下：滚珠丝交杠轴线折与导轨顺不平行号或螺母般轴线与胖导轨不催平行。格这是因藏为丝杠殿或螺母伤轴线距曾定位基的面的理器论尺寸炎与实际橡加工尺圾寸有较建大误差喷或者是抚由于在段装配时跪未能调盘整好丝姜杠支座未或螺母塔座的位抗置造成召的。不亡管是何陶种原因嘱，排除对此故障固的方法恭是重新烟调整丝奇杠支座晶或螺母哨座的位敞置(通常采燃用加调统整垫板炭的方法)，使之园与导轨轻平行。如果预去紧时轴携向预加蒸载荷加膀的过大盖或丝杠够本身因峡各种原款因已产锤生了弯炼曲变形脂，解决涨这类故雕障的方裙法很简航单，只两需重新耀调整预被加载荷土使之既脏能完全么消除间庄隙，又银不会使茄预紧力绍太大。熄如丝杠鼠已变形央，必须志重新校侨直丝杠谢，再按抽预定步也骤调整薪后使用剖。202沾3/4雄/2948产品数盟字化设号计与制技造技术8.4倡.3静夹压蜗杆赴蜗轮副问与预载冠双齿轮煎齿条副对于行震程过长幼的进给茅运动，闷一般不袜宜采用灶丝杠传客动，这铁主要是横因为长吹丝杠制台造困难付，且容毕易因自协重产生窗弯曲下淘垂，影训响传动课精度，平其轴向册刚度和茂扭转刚路度也难打提高；带如加大隐丝杠直方径，又没会因转苹动惯量灯增大，仗使伺服舍系统的辣动态特胸性不容曲易得到状保证。唯在这种延情况下骂，最常坛采用的滴传动方钟式是静击压蜗杆坛蜗轮传称动和预柄载双齿厅轮齿条醒传动。沸这两种恐传动方副式均可德以完全托消除传率动间隙疗，且都昆具有很戒高的传久动效率扇及传动扶刚度。2023货/4/2扣949产品数裙字化设做计与制毯造技术1.静咏压蜗杆嫁蜗轮副策的故障津诊断及法排除采用静压希蜗杆蜗轮台副传动时飘，就蜗杆珍、蜗轮所抚使用的材注料不同通召常可分为抚：钢蜗杆侨配铸铁蜗猪轮；钢锅娇杆配铸铁鸦基体涂有碰SKC3输耐磨涂层尤的蜗轮；稼铜蜗杆配互钢蜗轮或累铸铁蜗轮吧这三种形嫂式。就其飘实用性和烫经济性而仇言，前两钻种用的较语多。由于该传附动副是利兄用压力油里在蜗杆与州蜗轮啮合咏面间形成栋的油膜进枯行工作的合，所以从塔理论上讲污是无磨损佣的。但事专实上静压军蜗杆蜗轮手副发生故翅障最多的藏部位恰恰砌是在此处甘。2023啄/4/2倾950产品数字裂化设计与模制造技术故障现争象为：蜗杆姑与蜗轮表波面直接发翠生接触，阶使二啮合筒面研伤；沿或者因受塔冲击载荷搭影响，使武啮合面发孔生损坏等较。造成上述撕故障的原钞因是多方灾面的。如贷装配调整邀时，蜗杆桌轴线与蜗于轮轴线发失生偏斜；股多块蜗轮步拼接时，过接头处间剖距控制不锈好；形成矩油膜的压烛力油过滤姐精度不够庆或未过滤牲干净；进漆给速度过哲高，使配每油阀封油蓬区内压力宏油来不及成供给，造岁成供油暂拨时停顿；废供油压力样下降时保始护装置失慢灵，使压搞力油膜不密能建立；枪装卸时发萄生撞击，澡使蜗轮或亏蜗杆齿面末产生伤痕狡等原因均紧会造成蜗蕉杆蜗轮在叙后续的工喉作过程中汁发生齿面鬼研伤、静香压不能建看立等故障挺。另外，忽对于使用抬耐磨涂层神的蜗轮，席因涂层材钻料脆性大率，遇冲击食载荷或意闪外碰撞极疮易使齿面纲损坏，这蜓也是造成垒静压蜗杆炊蜗轮故障事的原因之毕一。202休3/4愈/2951产品数钱字化设涂计与制胶造技术在查清故葡障原因之纱后，排除而故障的相渠应办法也斯就产生了持。要解决细上述故障涉，可以选迅用下列方工法：装配口调整时，近仔细检查举、调整蜗早杆和蜗轮屋位置，使架其轴线同朱心；加工滥蜗轮时应藏留有足够闪的备用件勤，同时将轿多块蜗轮亦拼接成一鸣条时，可困采用适当谎的工艺手跌段(如加工谋一个与别工作蜗牵杆相同旅的短工轰艺蜗杆)来确保接容头处的间纺距；严格网控制油的茧清洁度，判必要时可仔采用多道防过滤的方牌法来保证鱼油的过滤躺精度，并均严防二次呜污染；合闯理选用进丘给速度，活避免速度乓过高而带席来的供油岭不足故障朱；经常检贝查保护装欢置，最好者设置互锁准信号装置金，油膜不购建立不能让工作；装异卸时避免昆大行程动泥作及意外算冲击，以健确保啮合秒齿面不受份损伤。2023早/4/2观952产品数字真化设计与睛制造技术2.预载双齿草轮齿条副锐的故障诊岭断及排除双齿轮齿梯条传动也业是目前数盲控机床长哲行程传动考的主要形疾式之一，芳这种传动鄙方式与静觉压蜗杆蜗慈轮传动相汇比较，最柏突出的优龙点就是双泽齿轮齿条谨传动容许猜的进给速烛度比较高然。但它也城有较为明属显的缺陷熟，如传动且不平稳和配传动精度破不够高等颂。在采用颜预载双姑齿轮齿捏条副传夸动时，饮由于必剧须采取岁消隙措灶施，其撤传动结肠构中用臣于消除刚齿侧间刮隙的两荐个齿轮脂与齿条踢之间的此磨损较墙为严重馒，这是埋该传动惧经常会至遇到的斥故障形礼式。其皇解决方努法是，你在机构盏中设置绘调整结撒构，不哨断消除凭因齿面牌磨损而哀产生的校新的磨研损间隙少。如图8-8所示。202杀3/4滋/2953产品数姿字化设盏计与制惠造技术进给运遗动由轴顿2输入暂，该轴吧上装有欣两个螺付旋线方蜜向相反焦的斜齿茶轮，当馋在轴2杨上施加切轴向力诵F时，模能使斜纽奉齿轮产乐生微量劳的轴向举移动。首此时，泽轴1和受轴3便犹以相反庭的方向见转过微学小的角浊度，使管齿轮4邪和齿轮日5分别鹅与齿条述齿槽的床左、右高侧面贴熊紧，从平而消除迷了齿侧匆间隙。图8-8双齿轮齿魔条副消除诸间隙原理扎图2023搜/4/2各954产品数字鹅化设计与钉制造技术液压、壮气动系疑统是现纷代数控趟机床的牲重要组失成部分伶，各种劣液压、嚷气动元析器件在叙机床工心作过程满中的状碍态直接兵影响着蛾机床的闸工作状慢态。因宪此，液既压、气颗动部件绣的故障模诊断及幅维护、从维修对树数控机氧床的影壁响是至自关重要桌的。8.6液压、气羡动系统故侵障诊断及隆维修2023并/4/2咬955产品数字爹化设计与铜制造技术8.6牺.1液并压系统图8-2数控龙门叼镗铣床主挡轴的刀具亮夹紧机构液压系统岩可能出现督的故障是埋多种多样英的，不同哭的数控机乘床由于所解用的液压眨装置的组续合元件不赖同，出现疫的故障也第就不同。偿即使同类渠数控机床姓因装配调盗整等诸多挺外界因素踢影响，所洁出现的故乳障也各不绣相同。如寄有的是某椅一液压元愚件失灵而兆引起的，久有的是系咸统中各液悬压元件综铃合性因素伙所造成的倾。而机械祥、电器以键及外界因炊素也会引赠起液压系申统出现故像障。液压系删统的故揪障往往铅因为液阿压装置兼内部的描情况观逼察不到反，所以咬不能像查有些机险械故障困那样一递目了然衫，这就刚给我们昂的故障秧诊断及届后续的惑维修带件来了许位多的麻煎烦。但咳是液压崇系统中丑一些带悉有共性垃的特点燃能为我扣们在进崇行故障条诊断及食维护、浴维修时宪提供参陵照。202草3/4给/2956产品数字歪化设计与迅制造技术1.以姑维护为冠主，维亮修为辅认真加强具维护管理饼工作，尽尚可能减少迷设备故障板的发生。析维护工作签就是及时贡发现一切庙不利因素膀，并将它裕们消除在评故障发生咳之前。为做好维场护工作，亏通常需根球据液压系逆统的情况仍和实际经蜻验，制订魔维护规章收，规定各出项工作的答要求和检妨修周期，榜这时通常鬼采用日常白维护与定违期检查相胶结合的方可法来保证奏液压系统扣的工作效捡能。202灾3/4报/2957产品数堪字化设绳计与制渐造技术对于日常商维护，每校天都要检治查，通过溉检查，可息以及早地隔发现一些饿异常现象欣，如外泄塔漏、压力祖不稳定、盐温升较高岁、声音异枕常和油液精变色等。毕同时还应垦对液压泵青启动前后颤、运转和猾停止等各碍种情况进石行检查，罗以便建立欧起保养维渠护档案，哨为日后掌谷握和分析林故障情况建，积累资牲料，摸索害规律，从眯而取得解泰决问题的洗主动权。对于定情期需要歪检查的嘴内容为汗：规定辱必须作采定期维技修的基瓦础零部棉件，日兼常检查武中发现姓的不利万现象而亮又未及殖时排除故的，潜蔬在的故举障预兆朗等。这权样作好竞定期检害查工作罩可及早欠发现潜练在故障梁，及时逝进行修哑复或排肢除，从毕而有效慨地提高昼液压系忧统的寿灭命及可风靠性。2023托/4/2汁958产品数恩字化设丹计与制盘造技术2.液压普系统常见炒的故障做好对液流压系统的嘴日常维护而与定期检画查工作，求可减少故乐障发生的拔次数，但梅仍然不能宴完全避免剧液压系统鞋的故障。陵这种情况授是由液压立系统的复水杂性所决孩定的。202刺3/4洁/2959产品数予字化设伴计与制娃造技术(1)哀液压系谱统外漏液压系统饿产生外漏辛的原因是乏错综复杂递的，主要钥是由于振不动、腐蚀志、压差、辨温度、装并配不良等阀原因造成塑的。另外污，液压元蒸件的质量部、管路的门连接、系泽统的设计且、使用维碧护不当也篇会引起外每漏。产生卖外漏的部昼位也很多稻，例如：吴接头、接仰合面、密扭封面以及淘壳体(包旦括焊缝)糊等。外漏俘是液压系铸统最为常索见，且需顾认真对待政的故障。202施3/4侄/2960产品数固字化设下计与制颤造技术排除此类逼故障通常露是采用提埋高几何精渠度，降低笑表面粗糙崖度和加强储密封的方后法来进行摊的。这里蚕面尤其要融注意容易毅被人们忽岛视的管接棍头漏油，切该情况约煌占漏油故渴障比例的30％～40％。无论村采用何种催型式的管向接头，都棉要确保其戏密封面能两够紧密接饺触，且紧夸固螺母和知接头上的春螺纹要配减合适当，韵然后再用仇合适的扳豪手拧紧，恒还要防止梁拧过劲而帜使管接头锤损坏。另忧外，元件龄接合面间氏、液压控差制阀、液籍压缸等的缘瑞漏油多数反情况是由筐于密封装时置因设计践、加工、校装配、调案整时的不室正确导致呆密封装置散失效或受肠损造成的杠。解决这才些故障的木最有效的唯办法就是指严格检查础各处的密厦封装置，趣发现失效稼要及时更潮正，发现爸密封件破盆损要及时葬更换，这什样才能防墓止漏油情万况的发生顿。2023萝/4/2护961产品数定字化设脊计与制芽造技术(2)甜液压系预统压力湖提不高巧或建立牺不起压馆力产生该火类故障励的主要能原因是朝系统压盖力油路汽和回油牲路短接葵，或者半有较严惨重的泄锈漏；也碰可能是条液压泵待本身根余本无压画力油输挽入液压馋系统或争压力不炭足；或困者是电哥动机方罗向反转柿或功率篮不足以派及溢流窃阀失灵黑等因素谨。2023旁/4/2揉962产品数字般化设计与移制造技术该故障排些除可采用巧下列方法会：对照元叫件仔细检奋查进、出刘油口的方婶位是否接伸错、管路款是否接错间、电动机钟旋转是否建反向；检帽查各元件健(尤其是业液压泵)筒有否泄漏跌，紧固各篇连接处，向严防空气执混入，如脑元件本体挤有砂眼等砖缺陷影响蜻元件正常偷工作，应衣立即更换疫；对于磨缺损严重的桌元件应进旁行修整，柴当杂质微怀粒卡住元懒件时应进脚行清洗或偷更换；检犬查压力表逢或压力表刷开关是否偿堵塞，如刊堵塞应进旷行清洗，职以防系统诵中的压力棚不能正常特反映。2023略/4/2刷963产品数字随化设计与疼制造技术8.6叹.2气南动系统气动系统花在现代数泊控机床上笛的应用是撕较为普遍瓶的。如对皂工件、刀睬具定位面碎(如主轴忙锥孔)和拍交换工作边台的自动故吹屑，封安闭式机床珍安全防护僚门的开关饰，加工中袍心上机械考手的动作爸和主轴松匪刀等都离蕉不开气动欠系统。因滤此，气动累系统的故门障诊断及细排除对于捕数控机床辞能否正常蔽工作将起横到非常重利要的作用谈。202邀3/4死/2964产品数字急化设计与没制造技术1.日常峡维护与定周期检查(1)哄注意压梯缩空气淹的质量压缩空气净因种种原膨因含有水滋分、油分睡、粉尘等敬污染物，球而这些污恨染物是造爷成气动元豪件及其系甩统产生故及障的主要祸原因。据授有关资料墙介绍，采泥用气压传融动操作的擦系统中原瓶故障有5嫩0％属于帝气动回路颠，25％甘属于气动绝元件，而脑这中间，序因压缩空敞气质量造协成的故障飘占90％对。因此，啊为保证各透类气动元庆件以及系耻统、设备慢能正常运胜转，需对酬压缩空气渣进行净化般处理，处皆理后的压犁缩空气应适满足数控沫机床的使顺用要求。具体指内标为：抹压缩空特气中污妙染物的扒排除能波力达到妖固体颗嗓粒在0奏.3纷um以毫下，排轻除油雾逆在99但.9％鱼以上，负排除过壶饱和水双分在9唤9.9扔％以上江。202妹3/4胃/2965产品数映字化设卵计与制改造技术(2)确升保气动系丹统密封良桥好气动系叛统的密纯封直接炎关系到辨气动元析件的性错能水平万、可靠绑性、质丽量好坏仙和寿命潮等，是哑至关重汪要的。挽在工作清过程中吴，要严寻禁漏气舟现象发享生，如栗有漏气型不仅会赠增加能镰量的消菜耗，也睬会导致倡供气压榨力的下前降，甚蝴至造成查气动元渐件工作黑失常。王所以日辉常工作职时应经壮常检查独各元件完是否有湖泄漏现祸象(尤内其是用彩的最多伶且最易揪出泄漏堂故障的众各种管恭接头)练，如发指现此现复象应查乒清原因栗，马上百采取解煎决措施魂。2023闯/4/2泰966产品数字呆化设计与于制造技术(3)采鼠取合适的森降噪措施由于气宪动元件戴排气噪干声大，攻在工作次时，均仇应采用冤相应的锡降噪措嫂施，通少常是根碍据数控耕机床对浑噪声的凑要求和至排气管滴径的大开小来选坦择合适维的消声稠器。202伞3/4均/2967产品数字晚化设计与鼻制造技术(4)仙对气动辣系统的胶管路进氏行点检隆，对各紫气动元宁件进行捏定检点检的主币要内容是葡对冷凝水挺和润滑油双的管理。茅即每当气含动装置运肥行结束后万，就应开尾启放水阀呆门将冷凝培水排出，举尤其当环俯境温度低萍于0℃时柴，为防止耳冷凝水冻题结，更应沙重点执行片此规程。暑另外，应副注意检查厦油雾器中吹油的质量长和滴油量弟是否符合哨要求，注明意经常补识充润滑油仓。定检时应佣重点检查嘱各气动元央件是否能羊正常工作拉，有无泄瓶漏现象，被动作是否始灵敏，润模滑是否良缎好。同时盖还应检验帅测量仪表排、安全阀钩和压力继榴电器等的螺动作是否护可靠，表举上显示数泰据是否在教规定范围串内等。202缸3/4辟/2968产品数字捧化设计与聪制造技术2.常便见的故认障(1)执浸行元件的允故障对于数控织机床而言贼，较常用赢的执行元压件是气缸慰，气缸的舰种类很多全，但其故踪蝶障形式却拦有着一定侦的共性。薄主要是气霞缸的泄漏存；输出力伏不足，动抱作不平稳垫；缓冲效岁果不好以井及外载造沿成的气缸箩损伤等。202慌3/4矩/2969产品数字丑化设计与翠制造技术产生上述沃故障的原押因有以下窗几类：密索封圈损坏申、润滑不县良、活塞伤杆偏心或蛾有损伤；莫缸筒内表臂面有锈蚀困或缺陷，贯进入了冷你凝水杂质絮，活塞或元活塞杆卡幅住；缓冲殿部分密封谷圈损坏或央性能差，于调节螺钉载损坏，气撒缸速度太敌快；由偏浪心负载或晴冲击负载给等引起的监活塞杆折刷断。202抄3/4坐/2970产品数叛字化设河计与制题造技术排除上贡述故障伐的办法搁通常是燃在查清工了故障清原因后蜓，有针掉对性的遇采取相宣应措施驾。常用虾的办法址有：更块换密封沟圈，加铃润滑油永，清除陪杂质；次重新安擦装活塞草杆使之吗不受偏惊心负荷为；检查国过滤器刃有无毛塔病，不孟好用要融更换；灾更换缓肥冲装置话调节螺牵钉或其栗密封圈衫；避免锣偏心载阅荷和冲友击载荷照加在活格塞杆上稼，在外婶部或回症路中设矮置缓冲阁机构。宰在采用舌这些办栗法时，亿有时要绕多管齐坦下才能炒将同时抗出现的皮几种故梦障现象贿给予消欠除。202学3/4尚/2971产品数绸字化设抛计与制武造技术(2)控制元件甚的故障数控机畏床所用微气动系裹统中控贺制元件好的种类粘较多，袋主要是催各种阀社类，如回压力控活制阀、浙流量控泪制阀和窑方向控传制阀等黎。这些尘元件在宾气动控孕制系统梯中起着芬信号转非换、放唯大、逻染辑程序哀控制作萝用以及凑压缩空熊气的压党力、流夺量和流违动方向野的控制怕作用，博对可能称出现的施故障进饥行诊断络及有效增的排除阶是保证银数控机旦床气动询系统能乎正常工谊作的前责提。在压力屿控制阀涝中，减杀压阀常蛙见的故绕障有：灿二次压饲力升高慕、压力株降很大(流量不足)、漏气葛、阀体拘泄漏、的异常振搏动等。202密3/4朴/2972产品数妇字化设巧计与制鹊造技术造成这城些故障胶的原因很有：调零压弹簧处损坏，遍阀座有驱伤痕或勇阀座橡恒胶有剥卖离，阀妖体中进吹入灰尘层，阀活昼塞导向立部分摩散擦阻力泳大，阀丈体接触诵面有伤辈痕等。怎排除方理法较为愁简单，件首先是浊找准故罗障部位卷，查清江故障原奋因，然辈后对出侨现故障郊的地方明进行处横理。如逢将损坏惹了的弹倡簧、阀布座、阀略体、密划封件等贡坚决更丛换；同槐时清洗测、检查闪过滤器志，不再陡让杂质妙混入；出注意所淹选阀的座规格，纹使其与贷需要相略适应等请。2023效/4/2栽973产品数字蝴化设计与晓制造技术安全阀(谣溢流阀)设常见的故顺障有：压寺力虽已上究升但不溢宰流，压力狱未超过设钞定值却溢烟出，有振苏动发生，果从阀体和裁阀盖向外赔漏气。产生这曾些故障赏的原因盘多数是糊由于阀助内部混亦入杂质烧或异物拔，将孔扬堵塞或谨将阀的仅移动零醋件卡死景；调压阿弹簧