应急预案江苏汇福油脂科技有限公司突发环境事件现场处置方案

应急预案编号:江苏汇福油脂科技有限公司突发环境事件现场处置方案编制单位：江苏汇福油脂科技有限公司版本号：第二版颁布日期： 2020年07月01日一、危化品储罐区现场处置方案错误!未定义书签。1、危险源及危险分析错误!未定义书签。2、应急处置措施错误!未定义书签。3、善后处理错误!未定义书签。二、生产装置区异常处置方案错误!未定义书签。1、危险源及危险分析错误!未定义书签。2、应急处置措施错误!未定义书签。3、善后处理错误!未定义书签。一、危化品储罐区现场处置方案1、危险源及危险分析公司罐区内储存有磷酸、液碱、硫酸等物质。硫酸属于氧化性物质，磷酸、液碱属于腐蚀性物质。因此，公司储运系统存在物料泄漏的环境风险。(1)储罐：因焊缝质量、外力碰撞、雷击以及储装条件变化引起内压过大使储罐破裂、爆裂(储罐破裂的概率P约10々次/a),罐底控制阀失灵、移位，若不及时发现进行检修维护或更换，会发生大量物料泄漏。(2)管道：包括不锈钢连接软管、工艺管线(无缝钢管)等，管道输送物料相对比较安全，但如果管道连接不严密、使用过久管道老化损坏、维护不当锈蚀穿孔或受外力碰撞损伤，产生破裂、断裂，会致使物料泄漏。(3)阀门：压力储罐配备有安全阀、专用截止阀；其它储罐均配有呼吸阀、氮封阀；各罐罐前均采用双密封的平板闸阀，阀门的危险性在于未按规范作业或年久失修、阀门锈蚀、更换型号错误时，易出现储存物品泄漏。(4)机泵：作业场所用到各种离心泵、滑片泵、齿轮泵等，长期使用,易发生机壳损坏或密封压盖损坏而导致危险品外泄。(5)仪器仪表失灵造成测量信号错误、判断失误，装卸过量，发生溢漏、冒顶等。(6)装车、灌瓶设备：损坏或连接不良、操作失误，发生泄漏。2、应急处置措施发生泄漏事故后，最早发现者应立即通知公司负责人(总指挥：王振山，电话：；副总指挥：王波，电话：)，报告危化品外泄部位(或装置)。1、生产过程中物料泄漏处理措施(1)当生产发现液体管道上有少量泄漏时，可用内衬耐油橡胶垫片紧箍作临时堵漏方法。(2)如发现液体管道大量泄漏时，则需紧急关停输送泵和出口根部阀门，待液体流尽后冲洗干净，将法兰脱开移至安全区域进行修补。(3)当输送泵在输送液体突然泄漏时，则将液体出口处的根部阀关闭，关停输送泵，待管道内液体流尽至无压时再关闭管道上的全部阀门，然后对输送泵修复后再作食用(必要时可启用备用泵)。(4)当输送液体管道的连接法兰垫片或阀门发现泄漏时，则将输送泵关停、输出口处的阀门关闭，待管道内液体流尽、关闭全部阀门后调换垫片或阀门。2、泄漏物处理围堰堵截：如果化学品是液体，泄漏到地面上会四处蔓延，难以收集处理。为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。对于车间和设备发生液体泄漏，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。覆盖：对于液体的泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其它覆盖材料覆盖物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。稀释：为减少大气污染，通常采用水枪或消防水带向有害物蒸汽喷射雾状水，加速气体向高空扩散，使其在安全地带扩散。在使用这一方法时,产生废水，需要收集进入事故池进行处理。对于可燃物，也可用大量水，破坏其燃烧条件。收容：对于大量液体泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏的液体抽入容器内,当泄漏量较小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收。或者用固化法处理泄漏液体。a.磷酸泄漏处置措施：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集转移到安全场所或以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。b.硫酸泄漏处置措施：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质（木材、纸、油等）接触，在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢挥发（或扩散），但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。c.液碱泄漏处置措施：隔离泄漏污染区，周围设警告标志，应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。3、善后处理a）泄漏事故处理结束后，将应急槽内泄漏物料回收或运至废物处理场所处理。b）警戒疏散组负责保护现场并拍照取证，存档，协助公安消防人员进行事故调查，并统计被消耗和损坏的消防器材。c）后勤保障组应恢复所有消防设备处于正常监控状态，统计上报被损坏的消防设施及其它工程设备、设施。d）公司办公室派人了解并统计人员、财产受损害情况。e）清洁人员在事故调查完毕后清理现场。二、生产装置区异常处置方案1、危险源及危险分析公司生产装置区域、氨制冷系统、污水处理站存在有毒物质的泄漏和易燃化学原料生火灾、爆炸的风险。(1)植物油加工过程可燃物遇明火易引起火灾、爆炸事故。此类事故不仅会产生有毒气体排放，还会伴生危险化学品泄漏及次生大量的消防尾水。(2)制冷系统管道破损，致液氨泄漏，对大气、水体将造成严重污染。(3)开、停车、检修、操作不正常或设备故障，导致废水、废气超标排入外环境。(4)污水处理装置产生的恶臭气体(如硫化氢和氨气)达到爆炸极限发生火灾爆炸事故时，进入大气的燃烧产物包括硫化氢、氮氧化物、氨气和其它中间产物化学物质，会发生次生环境污染事故。2、应急处置措施2.1火灾、爆炸事故生产用的原料后成品，有易燃易爆物品。在生产过程中往往经过许多工艺过程，在连续高温和压力变化的过程中，容易造成物料的跑、冒、滴、漏,极易起火或形成爆炸混合物。由于生产工艺的连续性，设备与管道连通，火势蔓延迅速，多层厂房、高大设备和纵横交错的管道，会因气体扩散、液体流淌或设备、管道爆炸而形成装置区的立体燃烧，有时会造成大面积火灾。因此，当生产装置发生火灾爆炸事故时，现场操作人员应立即选用适用的灭火器材，进行初起火灾的扑救，将火灾消灭在初起阶段，最大限度的减少灾害损失；如火势较大不能及时扑灭，应积极采取有效措施控制其发展，等待专职消防力量扑救火灾。扑救生产装置初起火灾的基本措施有：1、各应急小组在事故发生后应根据接到的通知迅速到指定地点集中,然后由总指挥统一调度。2、现场抢险组进行现场险情侦察，迅速查清着火部位，燃烧物质及物料的来源，在灭火的同时，及时关闭阀门，切断物料。这是扑救生产装置初起火灾的关键措施。3、应急监测组立即关闭雨水总排口截断装置。4、警戒疏散组立即根据事故影响的范围确定安全警戒线，并对厂区的人员按规定的路线进行疏散；5、医疗救护组人员应立即准备好医疗物资，用来准备治疗受伤人员;6、后勤保障组应根据现场的具体情况确定抢险、救护、疏散所需的物资的供应。7、现场抢险措施：①生产装置发生火灾时，当班负责人除立即组织岗位人员积极扑救外，同时指派专人打火警电话报警，以便消防队及时赶赴火场扑救。报警时要讲清起火单位、部位和着火物质，以及报警人姓名和报警的电话号码。消防队到场后，生产装置负责人或岗位人员，应主动向消防指挥员介绍情况，讲明着火部位、燃烧介质、温度、压力等生产装置的危险状况和已经采取的灭火措施，供专职消防队迅速做出灭火战术决策。②消灭外围火焰，控制火势发展。扑救生产装置火灾时，一般是首先扑灭外围或附近建筑的燃烧，保护受火势危胁的设备、车间。对重点设备加强保护，防止火势扩大蔓延。然后逐步缩小燃烧范围，最后扑灭火灾。③利用生产装置设置的固定灭火装置冷却、灭火。对火势较大，关键设备破坏严重，一时难以扑灭的火灾，当班负责人应及时请示；同时组织在岗人员进行火灾扑救。可采取局部停止进料，开阀导罐、紧急放空、紧急停车等工艺紧急措施，为有效扑灭火灾，最大限度降低灾害创造条件。8、根据事故现场被受伤人员的不同类型，采取以下急救措施：①采取有效措施扑灭身上的火焰，使伤员迅速脱离致伤现场。当衣服着火时，应采用各种方法尽快地灭火，如水浸、水淋、就地卧倒翻滚等，千万不可直立奔跑或站立呼喊，以免助长燃烧，引起或加重呼吸道烧伤。灭火后伤员应立即将衣服脱去，如衣服和皮肤粘在一起，可在救护人员的帮助下把未粘的部分剪去，并对创面进行包扎。②防止休克、感染。为防止伤员休克和创面发生感染，应给伤员口服止痛片（有颅脑或重度呼吸道烧伤时，禁用吗啡）和磺胺类药，或肌肉注射抗生素，并给口服烧伤饮料，或饮淡盐茶水、淡盐水等。一般以多次喝少量为宜，如发生呕吐、腹胀等，应停止口服。要禁止伤员单纯喝白开水或糖水，以免引起脑水肿等并发症。③保护创面。在火场，对于烧伤创面一般可不做特殊处理，尽量不要弄破水泡，不能涂龙胆紫一类有色的外用药，以免影响烧伤面深度的判断。为防止创面继续污染，避免加重感染和加深创面，对创面应立即用三角巾、大纱布块、清洁的衣服和被单等，给予简单的包扎。手足被烧伤时，应将各个指、趾分开包扎，以防粘连。④合并伤处理。有骨折者应予以固定；有出血时应紧急止血；有颅脑、胸腹部损伤者，必须给予相应处理。⑤迅速送往医院救治。伤员经火场简易急救后，应尽快送往临近医院救治。护送前及护送途中要注意防止休克。搬运时动作要轻柔，行动要平稳，以尽量减少伤员痛苦。9、火灾扑灭后，警戒疏散组仍然要派人监护现场、保护现场，接受事故调查，协助公安消防部门和应急管理部门调查火灾原因，核定火灾损失，查明火灾责任，未经公安消防部门和应急管理部门的同意，不得擅自清理火灾现场。2.2水污染事故应急处理公司纳污河流为长江，如事故废水未经处理直接排放或处理不达标排入园区污水管网，将对周边水体造成污染，对污水处理厂处理造成压力。应急措施主要有：1、水污染事故发生后公司，立即关闭雨水排口截断阀门，禁止事故废水未经处理直接由雨污口外排；2、关闭输送阀门，关闭废水总排口；3、开启事故废水阀门，将事故水导入至公司应急池内进行收集；4、待厂区恢复