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文档简介
知识点：切割的步骤。
《1+X证书培训》模块开发
《1+X证书培训》模块开发4.3.19、
切割的步骤（气割）1、气割工作前准备①检查设备的使用状况及周围环境是否安全⑤检查割炬的射吸性能②清除污垢等⑥检查风线是否良好③按图样划线放样⑦调节预热火焰的能率及性质④垫高被割件并使其平稳⑧待以上准备工作完成后进行试割
《1+X证书培训》模块开发2、点火点燃火焰时,应先稍许开启氧气调节阀,再开乙炔调节阀,两种气体在割炬内混合后,从割嘴喷出,此时将割嘴靠近火源即可点燃。点燃时,拿火源的手不要对准割嘴,也不要将割嘴指向他人或可燃物，刚开始点火时,如果出现连续的放炮声,是乙炔不纯,应放出不纯的乙炔,重新点火。如果氧气开的太大,会导致点不着火的现象,这时可将氧气阀关小即可。火焰点燃后,调节火焰性质和预热火焰能率,与气割的要求相一致。
《1+X证书培训》模块开发3、起割开始气割时,首先用预热火焰在工件边缘预热,待呈亮红色时(既达到燃烧温度),慢慢开。启切割氧气调节阀。再加大切割氧气流,见到工件下面熔渣飞出,则说明已被割透。这时应按工件的厚度,灵活掌握气割速度,沿着割线向前切割。
《1+X证书培训》模块开发4、气割参数调整与气割过程①割嘴与割件表面的距离：一般气割时焰心尖端到割件表面的距离为3~5mm。割嘴与割件的距离,在整个气割过程中保持均匀；②割嘴倾角的调整：手工气割时,厚度>10mm钢板，割嘴垂直于工件表面；厚度<10mm钢板，割嘴沿切割反方向倾斜20°~30°;③气割质量与气割速度有很大关系。气割速度可从熔渣的流动方向来判断,熔渣的流动方向基本上与割件表面垂直.当切割速度过快时,熔渣将成一定角度流出,产生较大后拖量;④氧气压力的调节一般割件愈厚，氧气压力愈高；割件较薄，氧气压力应低些，但氧气压力不能过高或过低，过低不能将割件割透，过高加大割缝宽度等;⑤当气割较长的直线或曲线割缝时,一般切割300～500mm后需移动操作位置。此时应先关闭切割氧调节阀,将割炬火焰离开割件后再移动身体位置。继续气割时,割嘴一定要对准割缝的切割处,并预热到燃点,再缓慢开启切割氧。切割薄板时,可先开启切割氧,然后将割炬的火焰对准切割处继续。
《1+X证书培训》模块开发5、停割气割要结束时,割嘴应向气割方向后倾一定角度,使钢板下部提前割开,并注意余料的下落位置,这样,可使收尾的割缝平整.气割结束后,应迅速关闭切割氧调节阀,并将割炬抬高,再关闭乙炔调节阀,最后关闭预热氧调节阀。6、回火处理在气割时,若发现鸣爆及回火
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