冶金文档射线底片评定技术

射线底片评定技术塔里木油田分公司工程技术部2008.041.评片技术概述（基本要求）1.1评片的主要内容与底片质量评片工作一般包括下面的内容：1）评定底片本身质量的合格性；2）正确识别底片上的影像；3）依据从底片上得到的工件缺陷数据等信息，按照验收标准或技术条件对工件质量作出评定；4）完成有关的各种原始记录和资料整理。.

要得到准确的结果，显然要进行评定的底片必须是合格的底片，只有符合质量要求的底片才能作为评定工件质量的依据。对底片质量的主要要求可分为四个方面：黑度应处于规定的范围；射线照相灵敏度应达到规定的要求；标记系应符合有关的规定；表（外）观质量应满足规定的要求。

1）黑度：黑度是底片质量的一个重要指标，它直接关系底片的射线照相灵敏度和底片记录细小缺陷的能力。为保证底片具有足够的对比度，黑度不能太小，但因受到观片灯亮度的限制，底片黑度也不能过大。JBT47304.11底片质量底片评定范围内的黑度D应符合下列规定:A级：1.5≤D≤4.0；AB级：2.0≤D≤4.0；B级：2.3≤D≤4.0。经合同各方同意，AB级最低黑度可降低至1.7，B级最低黑度可降低至2.0。透照小径管或其它截面厚度变化大的工件时，AB级最低黑度允许降低至1.5。采用多胶片技术时，单片观察时单片的黑度应符合以上要求，多片迭加观察时单片黑度应不低于1.3。

2）灵敏度：从定量方面而言，是指在射线底片可以观察到的最小缺陷尺寸或最小细节尺寸；从定性方面而言，是指发现和识别细小影像的难易程度。在射线底片上所能发现的沿射线穿透方向上的最小尺寸，称为绝对灵敏度，此最小缺陷尺寸与透照厚度的百分比称为相对灵敏度。用人工孔槽，金属丝尺寸（像质计）作为底片影像质量的监测工具而得到的灵敏度又称为像质计灵敏度。要求：底片上可识别的像质计影像、型号、规格、摆放位置，可观察的像质指数（Z）是否达到标准规定要求等，满足标准规定为合格。射线照相灵敏度是底片影像质量的综合评定指标，合格的底片其射线照相灵敏度必须符合标准的要求。底片的射线照相灵敏度采用底片上像质计的影像的可识别性测定，对底片应达到的射线照相灵敏度没有严格的统一规定，一般是按照采用的射线照相技术级别规定应达到的射线照相灵敏度。3）底片上应有完整的标识（识别标记和定位标记）影像，它是识别底片、建立档案资料、缺陷定位必不可少的标志。标记的影像应位于底片的非评定区，以免干扰对缺陷的识别。4）对底片表（外）观质量的主要要求是不应存在明显的机械损伤、污染、伪缺陷。1.2评片环境、设备等要求：

1）环境：要求评片室应独立、通风和卫生，室温不易过高（应备有空调），室内光线应柔和偏暗，室内亮度应在30cd/m2为宜。室内噪音应控制在<40dB为佳。在评片前，从阳光下进入评片室应适应评片室内亮度至少为5～10min；从暗室进入评片室应适应评片室内亮度至少为30s。2）设备①观片灯:应有足够的光强度,确保透过黑度为≤2.5的底片后可见光度应为30cd/m2,即透照前照度至少应≥3,000cd/m2；透过黑度为＞2.5的底片后可见光度应为10cd/m2,即透照前照度至少应≥3,200cd/m2。亮度应可调，性能稳定，安全可靠，且噪音应<30dB。观片时用遮光板应能保证底片边缘不产生亮光的眩晕而影响评片。②黑度计：应具有读数准确，稳定性好，能准确测量4.0以内的透射样品密度,其稳定性分辨力为+0.02,测量值误差应≤±0.05,光孔径要求<1.0mm为佳，黑度计至少每6个月校验一次，标准黑度片至少应三年送法定计量单位检定一次。③评片用工具：放大镜应为3至5倍，应有0—2cm长刻度标尺。评片人可借助放大镜对底片上缺陷进行细节辨认和微观定性分析。评片尺，应有读数准确的刻度，尺中心为“0”刻度，两端刻槽至少应有200mm，尺上应有10×10、10×20、10×30mm的评定框线。1.3评片人员要求：

1）经过系统的专业培训，并通过相关部门考核确认具有承担此项工作的能力与资格者，一般要求具有RT—Ⅱ级资格证书人员担任。2）具有一定的评片实际工作和经验。并能经常到现场参加缺陷返修解剖工作，以丰富自己的评片经验和水平。并应具有一定的焊接、材料及热处理等相关专业知识。3）应熟悉有关规范、标准，并能正确理解和严格按标准进行评定，具有良好的职业道德、高度的工作责任心。评片前应充分了解被评定的工件材质、焊接工艺、接头坡口型式，焊接缺陷可能产生的种类及部位及射线透照工艺情况。4）具有较好的视力，校正视力不低于1.0，并能读出距离400mm处，高0.5mm间隔0.5mm一组的印刷字母。1.4评片的基本条件与工作质量关系

1）从底片上所获得的质量信息：缺陷的有无、性质、数量及分布情况等；缺陷的两维尺寸（长、宽）信息，沿板厚方向尺寸可用黑度大小表示；能预测缺陷可能扩展和张口位移的趋向；能依据标准、规范对被检工件的质量做出合格与否的评价；能为安全质量事故及材料失效提供可靠的分析凭证。2）正确评判底片的意义预防不可靠工件转入下道工序，防止材料和工时的浪费；能够指导和改进被检工件的生产制造工艺；能消除质量事故隐患，防止事故发生。3）良好的评判条件是底片评判工作质量保证的基础评片人的技术素质是评判工作质量保证的关键先进的观片仪器设备是评判工作质量保证的基础良好的评片环境是评判人员技术素质充分发挥的必要条件。2.评片基本知识2.1投影的基本概念：

用一组光线将物体的形状投射到一个平面上去，称为“投影”。在该平面上得到的图像，也称为“投影”。投影可分为正投影和斜投影。正投影即是投射线的中心线垂直于投影的平面，其投射中心线不垂直于投射平面的称为斜投影。射线照相就是通过投影把具有三维尺寸的试件（包括其中的缺陷）投射到底片上，转化为只有二维尺寸的图像。由于射线源，物体（含其中缺陷）、胶片三者之间的相对位置、角度变化，会使底片上的影像与实物尺寸、形状、位置有所不同，常见有重迭、放大、畸变、相对位置改变等现象。2.1.1影像重叠影像的每个点都是物体的一系列点对射线衰减产生的总结果，或者说是物体一系列点的影像的重叠。因此射线检测所得到的影像，是把一个立体物体表现在平面上，因此，物体质量、结构等方面的情况，在射线检测的影像上将重叠在一起。这样，当从不同方向进行射线检测时，对同一物体得到的影像可以不同。影像的重叠性使得物体中不同位置的缺陷，在射线检测的影像上可能表现成一个缺陷，这给射线检测影像的判断带来困难。2.1.2影像放大影像放大是指在胶片上成像的尺寸大于影像所表示的物体的实际尺寸。当射线源可视为是一点源时，得到的影像将都是一个放大的影像，从投影关系不难理解这一点。影像放大的程度与射线源至被透照物体的距离相关、与影像所表示的物体和胶片的距离相关。当射线源尺寸大于缺陷尺寸时，缺陷的实际情况将变得复杂化，这时候需考虑象的位置。简单地说，可以认为，在一般的情况下，影像都存在一定程度的放大。图1影像的放大和几何不清晰度形成示意图2.1.3影像畸变影像畸变是指得到的影像的形状与物体在射线投影方向截面的形状不相似。产生这种情况的原因是，物体截面上不同的部分在胶片上形成影像时产生的放大不同，这样就导致影像的形状与物体的形状不相似。例如，物体中有一个球孔，当射线中心束不垂直于胶片平面时，所得到的影像将不再是圆形，即发生了影像畸变。在实际射线照相中，缺陷影像畸变是经常发生的，这是由于缺陷总是具有一定的体积，具有一定的空间分布，形状常常是不规则的，这些情况使得透照时总会存在不同部位放大不同，造成了影像畸变。2.2缺陷影像性质的分析与判断2.2.1影像的几何形状不同性质的缺陷具有不同的几何形状和空间分布特点，由于底片上缺陷的影像是缺陷的几何形状按照一定规律在平面上投影形成的图形，因此，底片上缺陷影像的形状与缺陷的几何形状密切相关。在分析影像的几何形状时应当考虑单个或局部影像的基本形状、多个或整体影像的分布形状、影像轮廓线的特点。应注意的是，对于不同的透照布置，同一缺陷在底片上形成的影像的几何形状将发生变化。2.2.2影像的黑度情况影像的黑度分布是判断影像性质的另一个重要依据。不同性质的缺陷内在性质不同，这种不同产生了不同性质缺陷对射线的吸收不同，形成的缺陷影像黑度也就不同。在分析影像黑度特点时应考虑影像黑度相对于工件本体黑度的高低、影像自身各部分黑度的分布特点。2.2.3影像的位置

缺陷影像在底片上的位置，也就是缺陷在工件中位置的反映，这是判断影像缺陷性质的另一个依据。缺陷在工件中出现的位置常具有一定的规律，因此影像所在的位置也与缺陷性质相关。某些性质的缺陷只能出现在工件的特定位置，对这类性质的缺陷，影像的位置将是识别缺陷的重要依据。识别底片上影像的缺陷性质，是从上述三个方面进行综合考虑，作出判断。评片时必须注意环境光线和非评定区透过光线对识别缺陷的影响，由于这些杂散光线同时进入眼睛，可引起评定缺陷的亮度对比度降低。3.常见缺陷的识别3.1熔焊接头常见缺陷识别

3.1.1焊接接头结构间通过焊接连接的部分称为焊接接头焊接从微观上看是材料通过原子或分子间的结合和扩散形成永久性连接的工艺过程。为了达到焊接的目的，焊接工艺采用两种措施：对被焊接金属施加热量、对被焊接金属施加压力，使金属表面紧密接触。焊接有多种不同的方法，通常将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。下面仅以常用的电弧熔化焊为例讨论焊接接头缺陷。熔化焊期过程是精被焊接商金属在尖热源作塔用下被粥加热，摄母材金岁属局部已被熔化那，熔化妈的金属层、熔渣韵、气相控之间进沈行一系羽列化学位冶金反才应，伴穷随着热鼓源移开中，熔化弦的金属慌开始结遍晶，从毁液态转贷变为固欠态，形份成焊缝绞，实现械焊接。由熔化的乳母材金属酷（和焊条贫金属）在宇母材金属冶上形成的回具有一定伶形状的液祖态金属称兵为熔池。太熔池的形询状、体积材、存在的电时间、温轧度等不仅邻影响焊缝壮的成形，炼而且也直超接相关于染焊接缺陷今的产生。焊接接头候分为三个近部分：焊件缝区、熔扰合线、热冤影响区，让图2是熔咳焊接头的蓬基本结构接。焊缝区盏：由焊孙条金属辽和母材日金属熔最化、发望生化学思反应后族形成的目焊缝金理属。熔合线：晃焊缝区外裳侧至母材墙部分熔化糖的区域。热影响区渐：母材部朝分熔化区口和母材发骆生固相组愿织变化的来区域。检验时执这三个较区都是字被检区圾域。图2浇熔贿焊接头的在结构旁图3真V腊形坡口结罪构示意图1－焊扇缝吴2－热从影响区亚3品－熔合吊线唯4－母案材3.1.愈2焊接接森头的主要腔形式常用的焊肺接接头形新式主要是点对接接头秋、角接接梯头、T形征接头、搭造接接头。焊接处一脂般要加工虎成一定形你状，称为张坡口。焊接接挺头常用伞的坡口历类型，喉按坡口爪的形状讨分为V钳形坡口倡、U形美坡口、舌X形坡迹口、双杠U形坡奶口，对饶薄板焊膏接接头座，也常惑不加工锹出坡口序，或者车称为I达形坡口依。坡口若角度（浙双面）敞常为6梨0°左鸽右。坡口根贯部一般迹有直角倡钝边，淋即一定妄高度的蝴直边区裳。图3点是V形垮坡口结编构示意窄图，可丽按此图规理解其隐它类型错坡口。裂图4是股部分接千头的结丹构示意眯图。a）竞b）梦c）巨d）图4扑部分接头酿结构示意师图a）对接看接头忌b）T形巾接头灭c）角接羽接头烧d）搭接升接头3.1舞.3焊挖接缺陷垃的分类厦及识别由于焊接由工艺不当高、焊接操俯作存在问痛题、接头泰准备和焊况接材料不愉符合要求肢、焊接结例构设计不贞合理等原拐因，均可俱造成焊接怎缺陷。熔酒焊过程中互产生的缺寇陷主要有喊五类：熔合不伐良类：碌未焊透菌、未熔劲合；裂纹类界：热裂炭纹、冷平裂纹；孔洞类逮：气孔零、缩孔槽；夹杂物闹类：夹疯渣、夹沾钨；成形不良轰类：咬边净、烧穿、墨焊瘤等。在评片着识别缺晶陷时，维应首先按了解接甚头的坡众口类型罗和具体己尺寸，乔这对于可正确识军别缺陷可是重要搁的基础膛资料。同时应了座解焊接方右法和主要踩工艺规定宫，特别是渔焊接接头谷成形的方签法和焊接睁道数，例育如单面焊威还是双面释焊，一次金成形还是若须经多道奋焊接成形尿等。1）气抗孔气孔是焊萝缝中常见叠的缺陷，荡它是在熔屑池结晶过抚程中未能姐逸出而残索留在焊缝冷金属中的供气体形成速的孔洞。在焊接过炸程中焊接笋区内充满沾了大量气凯体，气孔熟的形成都脖将经历下围面的过程演：熔池内肉发生气体味析出、析视出的气体性聚集形成另气泡、气横泡长大到摇一定程度胁后开始上烂浮、上浮伶中受到熔艺池金属的临阻碍不能亩逸出、被贪留在焊缝被金属中形殿成气孔。塘焊缝中形丸成气孔的倦气体主要每是氢气和攻一氧化碳关。在底片捏上气孔樱呈现为芽黑度大暮于背景降黑度的樱斑点状澡影像，秘黑度一穷般都较翅大，影朋像清晰狡，容易怎识别。圾影像的名形状可拖能是圆焦形、椭财圆形、别长圆形作（梨形冻）和条啄形。常材见的主哗要分布率形态有患四种：孤立气孔静:毙可能会以怒多种形状粪出现.密集气酸孔:贿气高孔成群喊出现.链状气也孔:牛是指缘瑞排列在时一条直恢线上、添间隔一征定距离腥的多个饲气孔.虫孔:良主要是竞一氧化碳列沿结晶方仔向分布形撒成的气孔牙，其可能遣是单侧分银布，也会恒是双侧分敞布。图5是气堡孔的实际桂影像。a）b）图5越熔筐焊气孔a）链状姥气孔瘦b）虫孔2)夹杂下物焊缝中肯残留的扛各种非围熔焊金位属以外论的物质凯称为夹盏杂物。丈夹杂物别一般分芝为两类错：夹渣扮（夹珠煮）、夹脑钨。夹渣是椒焊后残养留在焊市缝内的玻熔渣和兔焊接过储程中产忌生的各锅种非金郊属杂质阿，如氧洗化物、种氮化物积、硫化祝物等。夹钨是台钨极惰板性气体盯保护焊猪时，钨介极熔入子焊缝中倡的钨粒堆，夹钨支也称为分钨夹杂挨。焊缝中床产生夹位渣的主残要原因仁是焊接汤电流小收，或焊岗接速度锤快，使鬼杂质不本能与液垂态金属晴分开并剪浮出。森在多层欠焊时，沿如果前机一层的傻熔渣清辆理不彻侮底，焊竿接操作王又未能愈将其完疼全浮出约，也会侮在焊缝今形成夹诊渣。夹钨主会要是焊组接操作偿不当使疮钨极进惑入熔池即，或焊境接电流辫过大，果导致钨悼极熔化栗，落入飞熔池形逆成了钨岗夹杂。夹渣在底熔片上影像王的主要特史点是形状暗不规则，茎边缘不整孙齐，黑度物较大而均启匀。常见路的主要有线三种形态纹：点状夹问渣：单仁个、长呢宽比≤仙3。密集夹渣招：成群分轮布，类似雀密集气孔界。条状夹尤渣：条拒状夹渣励（长宽皱比＞3存）呈萍现长条良状、具温有一定况宽度的咱暗线形驳态，线复的延伸悦方向一拿般与焊毕缝走向孔相同。夹钨：由航于钨的原冷子序数很消高、密度术很大，所藏以在底片粪上夹钨的掘影像总是卡呈现为黑构度远低于削背景黑度跪的影像，争常常为透术明状态。a）b）图6端熔焊中的曾夹渣a）密集许夹渣滓怕b）链联状夹渣夹钨的劣影像主辽要有两墙种形态仙：孤立冬点状、用密集点击（粉）使状。图荣6是铝尾合金中街的夹渣肚缺陷影冰像。图款7是夹勤钨缺陷禽影像。图7附夹钨（栏伴有未笋焊透）夹珠：在悟底片上多愈为圆形的个灰白色影落像，在白侨色的影像肝周围有黑延度略大于贩焊缝金属宋的黑度圆冶圈，如同织句号“。项”或“C阔”。主要跳是大的飞紧溅或断弧肿后焊条（胃丝）头剪汤断后埋藏判在焊缝金叫属之中，切周围一卷再黑色影像站为未熔合汤。图8泪夹珠3）未焊惨透未焊透是故母材金属件与母材金写属之间局拜部未熔化果成为一体握，它出现度在坡口根这部，因此崖常称为根蛮部未焊透抚。产生未焊驼透的原因息可能是焊倚接规范（赌电压、电荣流、预热值等）不适隙当，或焊滨接操作不立正确，坡缸口角度小寇、钝边间宁隙小等。在底片胜上未焊下透是容认易识别猎的缺陷乓。由于铜坡口存然在直的令机械加凝工边，劲而且坡条口直边捐又位于鹊焊缝中刚心，所喂以未焊馅透在底赚片上一剃般呈现抬为笔直剑的黑线仁影像，钉并处于廊焊缝影资像的中乳心，特雨别是对陡于单面睛焊对接锅接头。在实际中夸看到的未咸焊透缺陷滚影像，还时可能是其焦他形态，睡如断续的封黑线，或细伴随其他冈形态影像芬的线状影蔽像，或有辱一定宽度算的条状影爸像等。由忍于透照方旗向的不同阅，也可能缝出现在偏多离中心位价置。图9别是未焊透基的影像。图9苗未焊桶透（局犯部伴有旅气孔，装下图为蠢未焊透飘的剖面寺图）4)未熔希合未熔合扩是母材剑金属与参焊缝金个属之间筛局部未愁熔化成书为一体解，或焊命缝金属找与焊缝纵金属之个间未熔摧化成为缴一体。产生未熔差合的原因尼可能是焊换接规范（侄电压、电丹流、预热体等）不适能当，或焊方接操作不补正确，坡傲口角度小粪、清理不狭符合要求晒等。按照未职熔合出好现的位经置，常恼分为三膏种：根部未熔死合：指坡煌口根部处粗发生的焊强缝金属与仆母材金属合未熔化成它一体性缺酿陷。坡口未提熔合：睬指坡口滥侧壁处织发生的莲焊缝金绢属与母玩材金属辜未熔化如成一体商性的缺兼陷。层间未熔娘合：多层罚焊时各层烧焊缝金属麦之间未熔象化成一体葡性的缺陷殊。在底片上锐未熔合影晚像的形态跌与射线束两的方向相西关。一般漆情况下它屯呈现为模伯糊的线条潜状影像或千断续的线箱点状影像哥，线条沿谜焊缝方向甩延伸，位尤置与未熔让合的位置六相关。影详像的黑度吐与背景的蜜黑度差比演较小，有佛时影像的掏一侧呈现寻直边。层间未轨熔合影帮像出现叶的位置栋和影像喝的形状屠与条状艺夹渣或贼片状夹驱渣类似牛，但未甘熔合影凶像的黑泛度比夹法渣影像叉的黑度唐要低较疲多，而碗且轮廓直也模糊哭。未熔合是魄射线照相株容易漏检夜的缺陷，绑特别是层暖间未熔合缩慧，在评片另时应注意析识别这种询缺陷。图10吵未熔合傻（下图为复未熔合的没剖面图）5）裂钻纹焊接过佩程中产做生的裂共纹是多柏种多样袄的，可厨分布在份接头的肾各个部什位，图仗11是训各部位墓可能出折现的裂睡纹示意诱图。按免照裂纹沟产生的遗原因，产裂纹可板以分为窄五类：钞热裂纹蛛、冷裂看纹、再争热裂纹处、层状充撕裂、烧应力腐铅蚀裂纹幕。图11亩焊缝裂悬纹分布示顷意图1－焊他缝纵向着裂纹摸2－物焊缝横僻向裂纹绢3功－热影甲响区纵浆向裂纹编4弱－弧坑费裂纹弦5－天热影响抢区横向赛裂纹透6－悬焊趾裂迁纹拆7－焊革缝根部页裂纹既8－卷焊道下瓦裂纹筑9－备焊缝内毫晶间裂敞纹图12乒横向裂纹图13木根部裂纹热裂纹是谜在高温下庄由拉应力谜作用产生私的裂纹。慈由于焊接组过程是一绘个局部不液均匀加热窝和冷却的掩过程，因纤此必然产蹦生拉应力类，在拉应桂力的作用挺下，焊缝刻的薄弱处返发生开裂唇。冷裂纹是国在焊后较啦低的温度展下产生的滚裂纹，它抚与焊接金勇属材料的撒成分和特除性、与氢斑的作用和拘拘束应力弓密切相关席。冷裂纹兼有的在焊衡后立即出呜现，有的绵在焊后数舒小时或数谣天才出现亡，即它是扶一种延迟仇裂纹。冷忠裂纹常出躺现在热影劝响区、熔族合线附近居和焊缝根隔部。再热裂纹设是焊后进袭行消除应的力的热处拔理过程产咱生的裂纹虎，它一般脉出现在热矿影响区、蜂熔合线附握近。层状诉撕裂是由孕于母材金拒属中原有荐的夹杂物斑在焊接应准力作用下皇导致的开坊裂，它总絮是出现在皂热影响区刑或母材金楼属中。应力腐猜蚀裂纹佳是某些侮材料在建某些介拴质中，揉由于拉吴应力的届作用所城产生的戚延迟裂咬纹，它红是腐蚀到介质和呈拉应力剩共同作撞用产生悦的，它播主要由橡表面向绝深度方蓝向发展蜜。在底片饿上裂纹铃影像的敲基本形傻态呈现惭为黑线残，影像罪的黑度菊可能较陡大，也斩可能较廉小，有职时容易成与其他愚缺陷的暖影像区莫别。常见的祥裂纹线睡状影像捞有：线状：勇常出现捐在熔合忘线或焊符缝中心秀部位，树与焊缝厨方向相商平行。星（辐士射线）夕状：主陷要是出著现在起岔弧或收家弧处的变弧坑裂丹纹，所败以也常峡就称为丧弧坑裂草纹。簇状：常声以熔合线珠为起点，狮向基材或妻焊缝方向它发展，与碎熔合线相阻垂直。裂纹裂纹码影像的特查点，也与锁射线照相沫时射线束缎的方向相共关。图1射2、图1惹3是裂纹润缺陷的影酒像。a）b）图13勒熔焊裂纹故a）纵向惊裂纹欣b）横向米裂纹6）成形和不良由于焊接边规范不当数或焊接操敢作不良，型可以造成趣焊缝成形绍不良缺陷或。常见的愁主要成形锅不良缺陷择有：咬边：是挤在母材金幻玉属表面上戴沿焊趾产尼生的沟槽薄，产生咬答边的原因就主要是焊渴接电流过豪大、电弧已过长、焊黑条角度不翠正确等。谢咬边是一特种危险的塘缺陷，它情减少了母魔材金属的远有效截面抛，造成应降力集中，蜜容易引起貌裂纹。内凹：焊宝后焊缝表值面或背面精（根部）堵所形成低效于母材的陡局部低洼糟部分，称幕为凹坑（喷根部称内膀凹），在劝底片上的适焊缝影像摸中多呈现念为不规则来的圆形黑统化区域，遵黑度是由哈边缘向中顶心逐渐增险大，轮廓辞不清晰。收缩沟（分含缩根）厘：焊缝金萍属收缩过界程中，沿井背面焊道药的两侧或障中间形成排的根部收轨缩沟槽或混缩根。在妖底片焊缝布根部焊道芹影像两侧据或焊道中尊间出现的锅，黑度不线均匀，轮裳廓欠清晰浅，外形呈辟不规则的幻玉黑色影像号。图14惕咬边、内项凹、收缩锦沟焊瘤（杨凸瘤）连：是熔馅化的金冬属流到皱焊缝外处或流到劲未熔化辽的母材贤金属上灿形成的住金属瘤惊，产生款焊瘤的旅主要原虾因是操谢作不熟急练。焊瘤在概底片上灶呈现为稿具有圆无滑轮廓源的较大礼的低黑黎度斑点气影像。烧穿：马是由于狭熔化深苏度超出每母材金临属厚度策，熔化晚金属自啄坡口背军面流出任，形成凝穿孔缺芦陷。产宁生这种眉缺陷的猜原因主画要是焊厕接电流限过大、介焊接速避度过慢均、坡口目间隙过踪蝶大。在底片购上它的荒影像呈购现为低暴黑度的圆圆环或像椭圆环丸及中心淹高黑度灯的暗斑黄形貌，匠中心暗调斑是由邮于滴落厉金属熔侍液后形怕成的孔踩洞造成丽的，低浓黑度的屈环则是突过多的垂熔化金迷属造成侵较大的范焊缝背据面下沉哗形成的批影像。错口（昨错边）致：组对虏时两侧鲜基材未度对平所丽致，单农面焊时壤容易造胆成根部棋单侧未泉熔合。图15晃焊瘤谷、烧穿疗、错口叛示意图图16局焊撕瘤影像图17镜烧穿狐、错口3.2桶铸件常见优缺陷的识绿别铸造是通览过熔炼金王属或其合订金、制造漫铸型、并松将金属熔慢液浇入铸集型、在金今属熔液凝约固后获得皮一定形状五和性能工槐件的工艺萍过程，它另是工件成里形的基本彻方法之一竭，是所有茂冶金方法森中最直接个成形的方循法，其广蝴泛应用于符各种各样当的产品。铸造包节括多种肆方法，曾如砂型稻铸造、堂金属型染铸造、孟压铸、钢熔模铸纸造、离恨心铸造湿等，砂挡型铸造著是最常刑用的铸灰造方法赔，其他茎铸造方乳法统称计为特种劳铸造方贞法。铸件的真质量，对除了直吗接与铸蓝造合金悔相关外弃，主要半与下列响因素相魂关：铸截件设计灿；铸件盛制造工抖艺；铸括造操作毛。它们共同鸭影响液态她合金的性赢质、液态誉合金的充浇型能力和断铸件的凝昏固过程，略也就决定液了铸件的昂质量。铸件中赞常见的袭内部缺王陷可分悼为下面托四类：孔洞类缺洒陷：如气弯孔、针孔包、缩孔、施缩松、疏栋松；裂纹类柔缺陷：声如冷裂沉纹、热矮裂纹、辜白点、候冷隔；夹杂类扰缺陷：扛如夹杂巷物、夹伪渣（渣打孔）、跟砂眼；成分类缺听陷：偏析裂。3.2巩.1姑气孔气孔是熔兵化的合金采在凝固过滥程中，合浅金熔液中茄的气体未习能逸出，眯在铸件中旺形成的孔隐洞。气孔裤是铸件中正最常见的僚缺陷之一旋。按照气肌孔产生思的原因月，气孔夹可分为耐三类：侵入气子孔；在叶浇注的川过程中刘，铸型蜜、型芯曾由于急院剧加热浩挥发出慢的气体三，粘接遭剂等有威机物燃膀烧产生沿的气体猜，型腔纤中未逸闯出的气辛体，进最入到金管属熔液砍中形成逐的气孔昌。析出气铅孔；溶识解在金司属熔液竭中的气指体，在捏冷却、别凝固过义程中，临由于温茫度降低呈或外界矿压力降灶低，使惨溶解度饿降低，篇而从金怀属熔液见中析出令形成的旁孔洞。反应气锹孔；金徐属熔液榜与铸型乡丰或金属拥熔液中梯的某些助元素之浊间发生渣化学反饰应产生羽的气体扛所造成用的气孔扎。气孔缺陷幅在底片上朋常见的形塌态主要有坦两种：各冤种形态的棕气孔、针脑孔。气孔的傲影像在业底片上容可以呈绞现为各黄种形态牌，例如边，孤立音的或成苦群的圆烘形、椭章圆形、呜梨形暗逗斑，它筛轮廓光彻滑、影期像鲜明昆，整个或影像黑星度较大畅，无明它显变化李。较大的气很孔很容易切识别。但啦细小的气很孔与夹渣亏，有时很惧难区分。图18明气孔（哨补焊区存宫在裂纹）针孔是铸愈件中比较滚均匀散布绍的细小气浆孔。在铸坟件截面厚育度较小时伶，在底片遗上它呈现暑为均匀散蕉布的暗点阿状影像，扁影像清晰扎。在截面允厚度较大耀时，影像蓬模糊，这积时候由于窄气孔在厚出度方向上波的叠加，画影像可转迈化为尖点未状（苍蝇夜脚状）或杨近于圆点液状。如果师厚度大，稼影像将变众成模糊的蜓云片状形恋貌。图19功针袋孔缺陷秃影像3.2.颜2夹杂牵物夹杂物缺牲陷是铸件毯中含有的峡成分与基士本成分不境同的各种现金属性异鼓物和非金扮属性异物声。夹杂物可域分为三类切：金属夹杂惩物常锣见的金属卧夹杂物主敞要是混杂告在铸件金胳属熔液中灯的其他种迁类金属块被，因此它盟具有一定球的几何形茂状，视其牙与铸件金旅属相比密益度的大小粥、原子序摊数的高低常，它的影烘像可能显腐现为比背区景黑度低杠或高的黑启度，影像柿常具有片霸状形象，柳整个影像证的黑度比碧较一致。砂眼财砂眼是充惨塞型砂的菊孔洞，它财是由于铸污型受到冲革刷，致使迹型砂脱落派并残留在养铸件中造锦成的缺陷况。在底片桑上其整体饲影像的形宣状可能极戴不规则，核但影像黑要度具有颗判粒状特征腹，特别在申影像边缘疫区。夹渣蹲夹渣来源穿于金属熔貌液内部反厕应的产物首和熔炼过趟程中形成翅和分离出督来的浮渣因、熔剂残朵渣、脱落光的铸型材桑料等。经捡常出现的来夹渣是炉炸渣、氧化预物等，它朱们化学成敌分复杂，鞋形状极不游规则，多根数情况中扇它们集中昨在铸件的耍某个部位胖，以比较朋密集或分砖散的的状句态出现。在底片承上它们扯影像的桥基本形疤貌是在端一定范胸围内分嘉布的颗倒粒状的沸黑斑。颜颗粒的飘大小不哪同、形尾状不同埋，常显叉现为小押片状影剖像，影贷像的轮爷廓比较城清楚，雷影像的票黑度与袋背景黑练度相差移较大。图20跃夹渣缺陷仆影像3.2抛.3术缩孔与受缩松铸件在绪冷却和携凝固过萝程中，桃合金将波发生液灿态收缩们和固态钥收缩，槐由于铸撑件设计厕的特点攻和铸型收设计存汁在的不迷足、浇练注操|专作不当兽等，造艳成补缩牧不足，蜓在铸件驱中产生赖孔洞。集中的大乏孔洞称为丸缩孔，分罢散而细小研的孔洞称怀为缩松。摄缩孔与缩趋松在底片渴上呈现的闯形态常见杏的是集中北性孔洞、宣纤维状缩验孔、海绵歪状缩松三础种形态。图21乳缩孔集中性自孔洞常舰就称为锻缩孔，伶在底片此上它呈岸现为形串状不规菜则、黑寺度比背怒景高出眠较多的犹暗斑影有像，其熟分布没棉有确定差的方向锦，面积轰较大，清轮廓一娱般清晰希。纤维贤状（树墓枝状）阶缩孔在猾底片上梅它呈现星为树枝幻玉状黑度蒸较大的急影像，稍影像具渗有主干符、主枝锄、次枝镰等形貌畅，整个雨影像都糊显示较谋大的黑驼度，特兰别是主凑干和主拼枝。由椅于其形衬状的特姿殊性，结这种缺独陷影像笋容易识勒别。海宰绵状缩伐松由相术互连结纽奉的小孔密洞系构述成，在魄底片上茶呈现为阴云雾状疗影像，隔它总有玻一定的谱面积分炒布。图22轿纤维状院缩孔忙图糟23闲海绵状缩楼松3.2.韵4疏松（显遮微缩松）铸件在冷吵却和凝固茫过程中，环合金将发漫生液态收旅缩和固态砍收缩，由负于补缩不平足，在缓欢慢凝固区虾出现的很左细小的孔届洞区称为涂疏松，也萄称为显微霜缩松。疏松在不琴同合金中愧可出现不枣同的形态除，常见的剥形态主要闹是一般疏禽松、中心隐疏松、层柄状疏松、严分散状疏拦松。一般疏脂松：是墨细小、惰分立的粘孔洞，烫分布在筛铸件的虎整个厚绍度范围复内，在表底片上港呈现的足影像与屈铸件厚存度有关芦。对薄描的截面傅，可显爬示为细貌的网纹岗影像；中心疏毅松：对路厚的截菜面，由批于孔洞轨的相互即重叠，趋将显示逃为模糊拼的暗斑通。当它期分布在森铸件中惧心区时抽，显示雾为模糊刚的暗斑衣影像。层状疏松孝：在镁合段金中，细吃小的孔洞僚系常形成毯层状分布绿，在底片材上呈现为矩条纹状影桶像，条纹金的黑度不休大，总是誓以多条同营时出现，击并具有整妖体相同的俭走向。分散状疏截松：是细穷小、相互垒连接的孔瞎洞，常集桐中分布在医铸件的某呈个范围内浪，在底片鹊上呈现为毁小长条状睬的网状影梨像。图24漏中陶心疏松娃图妨25见层状绪疏松系图2复6再分散状嗓疏松（笔伴有针搁孔）3.2很.5裂属纹铸件在凝欺固末期和屿常温的冷添却过程中万，其收缩励可能受到认阻碍，这宪些阻碍作常用将导致茄在铸件中串产生应力蔬，当应力朗超过铸件脏金属当时盟的强度时御将引起开锡裂，造成库裂纹缺陷庙。热裂：是顾高温液态迎金属凝固递时，由于备收缩应力唯超过了金臭属当时的盏强度或变陡形超过了耐金属的塑催性产生的摔裂纹。它循主要出现晕在铸件的增拐角处、芦截面厚度孝突变处、艺最后凝固厕处。在底雁片上它呈确现为不规秩则的黑线另状影像，朵黑线常为排波折状，触有时可形退成分叉。图27斯热裂惜纹影像冷裂：惨是铸件那在较低顿温度下自，由于扩铸造应浆力超过梅了合金芳的强度尘极限而次产生的扭裂纹。兴它主要受出现在觉铸件收衣缩中处螺于拉伸饥的部位康和应力霞集中的热部位。偷大型或踩构造复叹杂的铸男件容易厘产生冷艳裂纹。品冷裂纹桌也常称戚为应力腥裂纹。伏在底片论上它典顷型的影刑像是微仰弯、平堂滑的直陈线状黑单线。图28确冷沈裂纹影黄像3.2榆.6冷侵隔在铸件砌中金属可流汇合贝处，如剪果金属蛙熔液熔考合不完诵善或金雀属熔液朋不连续印，那么垄在铸件幸中将产库生穿透麻或未穿魂透的缝败隙，这页即是冷帅隔缺陷丑。产生牵冷隔的巡寿原因主疮要是金卵属熔液毕温度低柳、铸型丝式表面或雅冷铁激哲冷度过忘大、充紫型速度唉不正确湿、浇注迷系统不伐合理等宪。冷隔辫缺陷主杀要出现尖在铸件守远离浇惠口的宽链大表面供处和薄预壁处。拢在底片扁上，冷跃隔缺陷信常呈现物为宽度确比较均炒匀、缺镜少变化屠、平滑仗的线条考状黑线笼影像或万呈现为飘片状的里影像。图29碑冷犹隔影像3.2晚.7偏析铸件凝固枪后出现的钥化学成分专不均匀性虫称为偏析并，即在局劣部区域某弃种合金成离分过多或絮过少。一般偏惊析：是穿合金不垮同成分脏发生均波匀地很英小局部辽的集中诱，形成聪大量的洗很小区泄域的偏偏析。带丘状偏析呜是不同双合金成勺分以层铅状交替于分布在捕铸件中川，它主吃要发生幻玉在离心热铸造过岁程中。资一般偏甜析和带汇状偏析苹在一般育情况下猾都不被猛认为是着缺陷。局部偏择析（或抽称为集启中偏析含）可以堡出现多伙种形态滋，常见届的是缩武孔或热冲裂纹的桶整体或陆局部被苍低熔点丘的合金撞成分（誉或化合谁物）填脂充形成艘的偏析圈，它们瓜也分别得被称为轰收缩偏涛析和热稳裂偏析染。对于善铝镁合悠金，它骑们在底氧片上的们影像呈驴现为黑翠度小于球背景黑娘度的裂逐纹状形铲态，所浅以很容友易识别钳。在日毁常也常性称其为类白裂纹议。在收拒缩偏析刊或热裂晃偏析中崭也可能亦含有夹军渣物。图30兆收缩偏长析圆图3吐1含脆有夹渣的涉收缩偏析4.底片具上的其他五影像4.1奖常挡见的伪亿缺陷由于暗室偶操作不当短、射线照的相透照操雕作不当、披或胶片本驼身质量存偶在的问题太，在底片尼上可能产竿生一些类旁似缺陷、坚但并不是俊缺陷的影早像，常简里称为伪缺恨陷。如果列不注意，权容易把它伏们与缺陷接影像混淆仙，造成错辆误的质量倡评定结论概，因此，强应注意对亭伪缺陷影糠像的识别袍。下面列兵出了一些范底片上常漏见的伪缺矩陷影像。4.1.坛1划伤在切装胶盾片时，使岂用的器具抄、工作台受面、操作棍者的指甲模等，都可概能擦伤或乳划破胶片巴的乳剂层诱，这样，借在底片上亦将产生细百而光滑的锣线状斑纹踩，影像的选黑度也较泉大。在反俩射光下观离察底片表具面，可以剃看到表面勇划伤的痕漆迹。4.1.倘2压痕在固定暗扔盒或其他赴操作过程域，胶片局辜部受到挤么压或弯折竭，在底片刮上将出现芝月牙状斑谈纹。曝光案前胶片受玻到挤压或狂弯折时，革底片上产岔生的斑纹恐是黑度远齐低于背景狡黑度的斑篇纹影像；忌但如果胶疯片局部受同到比较严迎重的挤压础或弯折时备，底片上检将产生黑饶度高于背构景黑度的暖月牙状斑搬纹影像，羊并且斑纹锋周围将围刷绕着黑度扑低于背景逼黑度的区诸域。曝光陵后胶片受让到挤压或想弯折时，辈底片上产辈生的斑纹衣是黑度高西于背景黑缴度的斑纹慰。在反射瓜光下观看列底片表面政，可以看寨到挤压或润弯折的痕炼迹。4.1.羡3水迹底片干胀燥时，乐局部水觉聚集，遭在底片够上可形消成模糊牵的形状驻不规则门的片状叮影像，辫影像的兰黑度较梳低、均阴匀变化犬、一侧显有边缘裹痕迹。磁在反射知光下观棕看底片句表面，慨可以看抓到表面搅存在的朽污染痕喝迹。4.1厅.4增闷感屏斑降纹由于增感昨屏的损坏乒、污染、朽或夹带异爹物，使增辛感屏局部辜的增感性厌能改变，步导致胶片体局部曝光酬异常，在贷底片上可扮形成与增伐感屏的损防坏、污染洗、异物相笋似形状的峰影像。影不像的黑度喇可能低于乖背景的黑蔬度，也可刚能高于背屿景的黑度侵，这决定茫于增感屏段的具体情警况。增感妈屏受到划叫伤时产生尺的影像黑饲度将高于金背景黑度限，增感屏扭中存在异递物或受到脆污染时，蒙产生的影米像的黑度献将低于背参景的黑度串。4.1.斑5显影液仗斑点在显影操鲁作开始之故前，胶片溉被溅上显等影液，在且底片上将射产生斑点劈燕状影像。鼠这些影像番黑度大，惜并具有成车片分布的土特点，集什中在局部桃区域。4.1.府6定影液纲斑点在显影验操作开症始之前氏，胶片语被溅上开定影液膛，在底屡片上将榜产生透白明的斑枣点状影俊像。由洒于它黑乌度很低级，具有译平滑的绢轮廓和呀成片分波布的特瓦点，因抛而容易典识别，音不会与具重金属偷夹杂物捧混淆。4.1.魔7霉变斑武点胶片保沙管不善误，受潮钞发霉，砌会出现参一些黑以度不大缺、分布刃在较大邮范围的器点状影疮像。4.2慢静电值斑纹在干燥天肠气下切装资胶片时，克如果胶片弱与胶片或狂胶片与某施些物体发启生摩擦产吊生了静电承，或者化旷纤衣物造逗成操作人塑员对胶片剖的放电，筐将造成胶膨片感光，此在底片上滩形成黑度声高于背景旧黑度的静脆电斑纹。炊三种基本弃形态：点灰状斑纹、捐冠状斑纹逆和树枝状牺斑纹。a）场b粘）枣c）图32贯静电斑疲纹的基本言形态a）树部枝状斑站纹世b拿）冠状混斑纹赌c觉）点状嫩斑纹4.3衍俱射斑纹很早就仿发现在宗射线照撞片上有务时会出胁现一些户特殊的皮斑纹影顿像，这丝式些斑纹馅影像主亮要出现租在轻合丢金（如贴铝合金上）和不跌锈钢的披铸件、绪焊件的怪射线照第片上，喷特别当搜工件的熄厚度较拖小时更炒容易出煌现。研骨究证明汗，这些啄斑纹影接像是铸膛件或焊档件金属胁凝固组破织的晶裤体结构士对Ｘ射妹线的衍盏射形成衣的，因卖此称它佩们为衍呢射斑纹听。20托世纪6吐0年代秀到70暮年代不嚼断有文摊献报道正射线照若片出现宵的衍射仿斑纹，挑20世刺纪80婚年代日亭本学者厘又进行摘了射线堵照片出和现的衍因射斑纹么的研究够。射线底况片上常失出现的馒衍射斑届纹主要弯有三类煤：线状储衍射斑钻纹、羽铁毛状衍宇射斑纹番、斑点觉状衍射汗斑纹。4.3.着1线状衍朽射斑纹基本特征调是在焊缝忙的中心线买附近出现头一条暗线旋，其影像晕类似于根描部未焊透代，但与根适部未焊透提的影像相庆比，这个胃影像不够爽清晰，也责不够直。撤此外，其撤一侧常伴奇随有白线怠，或人字微形斑纹。敲线状衍射述斑纹也可镇呈现出其碎他形态特咽点如为一毒条白线、漫两条暗线扇等。这种撤衍射斑纹息常出现在懒不锈钢和底轻合金的四焊缝射线牛底片上，粗应注意避围免把它错瞧误地判断耳为根部未仙焊透或裂美纹。图33冻线状衍瘦射斑纹4.3役.2羽顽毛状衍纳射斑纹不锈钢和灵轻合金焊薯缝和铸件炉的射线底糟片上常出陆现的另一筐种衍射斑它纹，这种愤衍射斑纹推也称为“糟人字形骨屿架”（或读称为“八禽字形”）窝斑纹。羽倚毛状衍射扔斑纹的基该本特征是滨，斑纹为脱从焊缝中屈心附近向甩焊缝母材坐方向（两粘侧或一侧丙）延伸的骆暗线条纹府，总体形闷成羽毛状泊影像。由棵于它整体道形态的特里点，很容膨易与其他躺缺陷的影腰像相区别楼。图34展羽担毛状衍俭射斑纹4.3.遵3斑点状注衍射斑纹主要出现泰在轻合金败铸件和不躁锈钢铸件嚼的射线底六片上，斑漏点的形状基不规则，扔分布也无捡确定的规涝律，因此役，可能与屠夹渣、疏协松相混淆蛮。但一般誓看，斑点途影像的边迟缘比较模旺糊。在焊倾缝的射线苗底片上也抬可以看到干斑点状衍坛射斑纹。图35阔斑飘点状衍鼓射斑纹如果怀粪疑底片拿上的影把像可能驴是衍射纷斑纹，免除了仔尼细分析页外，可石以采用肿：1）改冈变胶片前与工件离表面的营距离；2）改变肃透照方向票；3）改秘变透照体电压。重新透破照，观桶察底片剧上影像债是否发备生变化害来进行骂判断。赴衍射斑课纹的影都像在改滋变透照归参数后劲透照时珍，由于展衍射条种件发生数改变，堆影像都如将发生怕明显变塞化，而伙缺陷影液像一般认不会发累生明显盲的形态影改变。5.底片弓各种影像资的评判分奇析及定性5.1伍底片上尸焊缝轮劝廓成像炼的分析5.1.停1按焊接冤方法分为输：手工电练弧焊、手昂工钨极氩毙弧焊、自携动埋弧焊探、自动钨萄极氩弧焊如等。1）手工友电弧焊：污影像中明膨显可见焊鸡条摆动时课的运条波呆纹。表面舞成形不光姿滑。2）手工软钨极氩弧钩焊：又称去非熔化极条氩弧焊，毁是采用光公丝焊，焊迎丝摆动速璃度低于手奇工电弧焊腥，表面成离形光滑，授运条波纹茫明显少于风电弧焊。3）自续动埋弧祸焊（含即自动钨膀氩弧焊止）：影屠像成形漠规正、冈表面光置滑，无碑手工电惜弧焊的滤运条波薄纹，但趟下坡焊蛇有熔敷岂金属的坝铁水流消线纹。纷如下图傅所示。图36椅焊接鄙方式及盾焊接位体置示意科图5.1.身2按焊接罪位置分为谨：板分为爆平焊、立哗焊、横焊芦和仰焊。键管环缝可喝分为水平豆转动焊，懒水平固定蒜焊和垂直奏固定焊。素水平固定境焊又称为叛全位置焊志。1）平饶焊：手矩工平焊浪影像明蛛显可见弓的均匀世细称的菌焊条运荷行波纹分，成形袭较规正谢，其波资纹图形没如同水野的波纹玩一样。2）立焊帮：手工立防焊影像明形显可见鱼享鳞状三角蛾波纹，有股时呈三角喂沟槽，成绩形成较规冰正。3）横焊疼：手工横荣焊影像明敲显可见焊避道与焊道衣之间的沟及槽，横焊而时，焊条低不上下摆巡寿动，故无仗运条的波俭纹。4）仰焊界：手工仰璃焊，由于城焊条摆动武方式与平熊、立、横激均不相同返，其影像块无平、立抄、横的运碎条波纹，告如同许多宣个圆饼形怒纹组成的生焊缝影像押，黑度不购均匀。5）水番平转动系焊：其睁影像明过显可见许平焊水全波纹特语征。6）水平用固定焊：菠又称全位匀置焊，其不影像既具那有平焊特扒征，又有符立焊和仰骡焊影像特诉征。表面经成形不太声规正。7）垂直右固定焊：塞该焊缝全捧部为横焊券，故其影多像具有横跪焊影像特提征。5.1腥.3按卷焊接型架式分为鬼：双面焊、沉单面焊、胀加垫板的表单面焊。5.1悼.4底的片上确浊定评定守区范围在的确定驻：评定区不其长度会为两搭析接标记粘（或有委效区段县标记）赢之间的怕距离，他宽度是个焊缝本碧身加上爸焊缝两移侧5m宅m的区师域。因五结构或云焊接方纽奉法等原宴因需要葡增大焊障缝两侧疑评定的道宽度，电评定范脉围的宽趣度由合用同各方求商定。5.1.只5确定焊井接方向和殊焊缝成像治的投影状到态：依据旷焊缝波纹显判断焊接况走向和结帽晶方向，粗查出起弧泉和收弧位日置。依据撇焊趾线的双位置确定丢焊缝成像劫的投影状居态，即垂跨直透照和虽倾斜透照醋。依据焊亡趾线间距四来分清焊亭缝的表面置和背面（巩或根部）盟的位置。5.2缺抹陷影像的户定性方法评及规定5.2傅.1观桑察影像拘的特征寄：如形负态、几罚何尺寸龄、轮廓蹲、黑度丛等确定援性质。1）观察厅影像的位怪置：依据倚影像的位纽奉置，依据愈坡口型式娱及尺寸，戏并按照投规影状态（肃垂直透照共、倾斜透毫照），作院图分析推夜测缺陷在求焊缝中所坡处的位置较（如根部次、坡口上渠，还是表纲面等），努依此确定管性质。2）研御究影像执的走向蓬（延伸去方向）芒：根据默焊接工沾艺因素窄和冶金括因素，匆可知缺漏陷的走镜向（延录伸方向棒）是有构一定规朗律的，贸如未熔糠合、未睡焊透是蝴顺沿焊防缝成形政方向（退即纵向县）延伸阻的，热你裂纹、五虫状气黄孔总是日沿焊缝虎结晶方傅向延伸临，针孔威总是在柏焊缝中缺间并垂抚直轴线秋（即处钞在柱状羽结晶晶远界缩孔程），咬导边总是锯在焊趾负线上，怪并中断柄焊趾线召等。3）影动像形态者细节特浸征分析至：如裂们纹的尖俯端和锯恨齿特征逢，未焊战透线两势面侧的旅直边具鸟有钝边违加工痕匠迹特征汁，坡口狠未熔合比靠母材集侧具有吴直线状斧（钝边已加工痕鸟迹）特烦征等，孔并常采净用下列亚方法进杆行细节类分析：a.调魔节观片颜灯亮度b.遮档放细节部位绳邻近区域菌透过的光兔线c.使全用放大单镜d.移仿动底片陪，不断纳改变观斜察距离渐和角度号等。5.2.艘2底片上单缺陷影像港的定性、仆定量有关呀规定：1）定性惑规定：根仙据GB3毛323、撒JB47纯30规定斯，底片上么评定区域忌内仅对气渡孔、夹渣同、未焊透疑、未熔合擦、裂纹五洁种缺陷影旋像进行定供性、定量默、定位和昏定级，并穿对气孔、座夹渣又按纸其长、宽炕尺寸比（庄L/W）敲分为圆形庭缺陷（L酒/W≤3默）和条状浊缺陷（L广/W>3咽）。并依拔据缺陷的晨危害安全罪程度对缺纠陷性质进午行分级限政定。2）定量粮规定：a.标堆准（G计B33旺23、泼JB4混730才）仅对洪缺陷影盆像的单连个长度俯、直径纲及其总左量进行雾分级限累定，未凝对缺陷鲜自身高孔度（沿肢板厚方兽向）即霜黑度大推小进行泪限定。b.《在税用压力容逝器检验规莲程》不仅替对条状缺使陷的长度起限量，而吼且也对缺池陷自身高蕉度尺寸进采行等级限森定。6.质青量评定6.1阵评定标厘准关于内灿部质量的蠢规定质量分放级评定波是按照帜从底片猜得到的册工件存啊在的缺饶陷数据精，依据跳质量验它收标准逮（技术茶条件）拆，对工村件的质若量级别协作出结执论性评豪定。质量分萄级评定渠的具体此工作可文分为四冤步：1）准备嫌——随主要是充信分理解和就掌握质量络验收标准眠；2）整窝理数据珠——或对从逗底片得限到的缺苦陷数据拣进行归阴纳、分绳析；3）分级尤评定—独—依据彻质量验收羞标准的规垃定对工件很的质量级狼别进行评事定；4）结论生——廊依据质量涛分级的结可果对工件谦质量作出翼结论。深刻地理邀解质量验廊收标准的贴规定，是说正确完成榨质量分级毯评定的基述础。所使用的卵评定标准砌关于内部戏质量的规金定，一般暴都包括三权方面的内厌容，即缺篮陷类型、界缺陷数据笋测定和质糕量分级具锹体规定。6.1钉.1袖缺陷类不型质量验收张标准对缺阔陷一般都治依据缺陷汽对工件结馒构性能的窗影响，进壶行一些重听新归纳、魔分类，规沙定质量分觉级时采用近的缺陷类搂型，这时票的缺陷类次型可以不坦同于缺陷碰实际的性坝质。例如叔，在有的虎标准中，盟在质量验牵收标准中鞋定义了“邮圆形缺陷娃”，它包城括点状气关孔，也包易括点状夹使渣。有的亏标准将气伙孔和夹渣锋分为“单戒个气孔和催夹渣”及纳“成组气韵孔和夹渣标”两种缺掩陷等。这种缺陷辉重新分类贪，是质量求验收标准括的基本规丧定之一，以它是质量集级别评定悦的基础，径在运用质析量验收标秩准时，首妥先应理解喷和掌握质行量验收标撇准这方面抄的规定。6.1薄.2缺商陷数据魂测定方瓦法质量评绍定必然新涉及缺甲陷的尺舱寸、数唐量等具蜘体数据猪，质量平验收标共准关于放质量级卫别评定桑第二方把面的重湖要规定个是，如坝何按照讽射线底房诚片上显寻示的影名像测定罗缺陷的图有关数铸据。如殖果没有放这方面回的具体休的规定类，对同刷一射线塘底片上鉴的同一彩缺陷影录像，不幕同的人视员完全俘可能得狮到不同筒的数据岗。6.1.唤3质量分酒级具体规罪定质量分级捞具体规定夹包括质量绸验收标准纠对质量级跌别的设立露和各质量返级别的具诵体要求。什关于各质通量级别的头具体要求税一般包括粥下面四方界面的规定微：1）缺蓬陷类型奇：一般占将质量塔验收标寻准中划警分的缺斤陷类型龄进一步钟划分为芒允许性续缺陷和巩不允许坡性缺陷帅。即规戚定了各姨质量级课别允许犬存在的凝缺陷和员不允许恼存在的浑缺陷。对不允号许存在啊的缺陷渴不讨论富缺陷的黑尺寸大绕小、数范量多少法等；对案允许存烈在的缺洪陷，则钻按照缺偏陷的类酷型、尺缴寸、数鸽量、位疾置等进绑行进一题步的规阁定。2）缺陷证评定区：绳是对允许尸性缺陷评诉定质量级侧别时，所始规定的评赶定缺陷允荐许程度的分区域。一雷般它是一踢个面积单授元或长度困单元，以形这个单元乏中缺陷的泰数据对质分量级别作垦出评定。对评定区漠的规定包扫括：评定仪区的尺寸秩大小、评活定区选取阳的原则。损一般评定退区都是选锣在缺陷最饭严重的区拘域，对不章同类型缺鉴陷评定区屿可能不同泪。3）缺种陷允许绵程度：鸽一般都杰包括允讨许的缺渣陷最大欢尺寸、药允许的集缺陷数庸量、允捡许的缺竞陷密集胡程度（心常为缺岭陷间距居）。有往时还会窜包括缺拐陷位置群的限定喜性规定鞠。4）综合诊评级（组斜合缺陷）跪：规定不渔同类型缺价陷同时出般现在评定桶区时的评羊级方法。在进行盾质量评始定前，蔬应对质茅量验收缎标准的票这些规扶定进行松深入和眼全面的漠理解。判理解和抛熟悉了专质量验浅收标准鞋的这些晃规定，祝正确地锹评定工资件的质留量级别铲，对不斩同的人逐员则仅亮是熟练违程度的座差别。6.1珠.4拥质量冰分级评圣定的基节本步骤对工件的厅射线照相归检验结果坟，进行质伪量分级评哲定的基本孝步骤大体摄如下：1）审查示缺陷类型鸦，判断是涛否存在不费允许存在遍的缺陷，耻以便直接均确定质量捞级别；2）对允文许存在的捎缺陷，首浓先审查是姑否存在尺月寸超过质附量级别规禽定的情况都；3）确定熄可能的评袖定区（有例时，不进墓行具体计涉算难以确次定缺陷最凡严重的部谎位），按蠢缺陷类型偶在评定区拨进行质量节分级评定伤；4）考虑抬应进行的纤综合评级荣；5）综氧合得到骨的结果虫，判定避质量级机别．6.2焊疾接接头射勤线照相缺午陷影像的瓶分级及评搞定6.2诉.1分父级：GB3访323闸、JB疏473筑0标准枝均依据锡缺陷对崇安全性绒能危害赖程度将独其缺陷溉性质和奴数量分栏为四个掉等级，蜘即：1）I级遗焊接接头邻中不允许们存在裂纹宵（E），作未熔合（烂C）、未椒焊透（D缝）、条状善夹渣（B炒b）和条符状气孔（持Ab）。2）Ⅱ级绞和Ⅲ级焊肺接接头中驴不允许存讲在裂纹（逐E）、未身熔合（C紧）和未焊垒透（D）嚷。3）焊接闯接头中缺梢陷超过Ⅲ普级者评为宇Ⅳ级片。40当各胡类缺陷评慨定的质量放级别不同所时，以质乌量最差的可级别作为挑焊接接头泪的质量级片别。6.2软.2评修定方法1）圆形爹缺陷的等贤级评定（斤即Ab、淘Bb专L/W≤须3），评单定区范围东按焊缝母昨材壁厚分陆为三个评灰定区，即津：T≤25药mm评定味区为10性×10颜mm，2赚5<T≤迟100匠mm评定会区为10闹×20去mmT>1句00僻mm评袄定区为住10×赌30兽mm,丹T-公母材厚宾度(最胞薄者)欣；评定区犬应选在努缺陷最聪严重的锻部位。评定区世内缺陷谱的计量掏方法a.框附线内必滥须完整米包含最声严重区竿域内的铜主要缺芦陷，与更框线相保割计入辉全部量扬，与框硬线外切批的不计叹。b.由于斑材质或结辆构等原因绸，进行返鹿修可能会设产生不利驾后果的焊籍接接头，党经合同各覆方同意，艳各级别的设圆形缺陷激点数可放芦宽1～2轰点。c.框木线内的贵点状缺触陷应按沙换算系刺数进行怖修正，锤大小以扔长径计妈算。d.对县致密性松要求高礼的焊接绒接头，模经合同誉各方商起定，可振将圆形恼缺陷的笨黑度作仗为评级谱的依据上。黑度追大的圆瓶形缺陷方定义为歌深孔缺姓陷，当小焊接接庙头存在播深孔缺