《丁二烯物料生产储运安全管理制度》

丁二烯物料生产储运安全治理制度第一章总则〔10mg/g生产、储运等方面的安全治理，防止事故发生，特制定本规定。其次章职责与分工储运等方面的全过程治理工作，并定期对规定执行状况进展检查和考核。习，定期演练，严格执行。第五条生产装置安全治理〔一〕碳四原料、溶剂、阻聚剂的规格和指标必需满足操作规程要求。分析。气相氧含量增加时应实行措施进展处理。阻聚剂须按规程指定的种类、浓度、参与量及方式参与系统，确保阻聚剂循环量满足要求。脱水作业须按操作规程的要求进展，严格执行监护制度，做到有人操作，50〔五〕脱水作业须依据密闭禁氧排放的原则进展，严禁排放物直接接触空气。在密闭排放管道上可加设视镜或透亮管道，以便观看排水状况。求，制定具体具体的操作方案，操作时必需首先切断热、冷物料。应实行措施保证备用泵不积存聚合物、水、盐类等。备用换热器应处于氮1mg/g。〔八被破坏。〔九溶剂中阻聚剂含量合格。对于停产报废的装置，应依照操作规程，做妥当处理。在停用封存前，须对残留聚合物进展彻底处理。第六条日常储存安全治理〔一27℃。〔二0.5MPa，以削减聚合物的生成。〔三〕严格把握储存系统中的氧含量不大于1mg/g。在储运的各个环节中，把握氧气的渗入。应按规程要求定期检测，当储罐内气相氧含量超过1mg/g时，应实行措施，以降低气相空间的氧含量。〔四〕应严格依据规程要求，把握阻聚剂的参与量，夏季高温时可按高限把握。TBC50～150ppm户有特别要求的可协商确定。〔五次。依据操作规程要求，选择适宜的化学试剂〔如硫酸亚铁等、蒸煮温度准时罐内残留的聚合物。〔六〕0.80。〔七4削减聚合物的产生。〔八〕应在储罐的适当位置，增设紧急注水管线。〔九产生的静电能准时导出。〔十可燃气体报警器完好。假设条件允许，可设立完整的监视系统。第七条存储设施停用、检修及投用安全治理〔一的安全。系统检修过程中，应彻底去除聚合物。清理作业应使用防爆工具，保证在潮湿的状况下进展。对于清理出来的危急物料，应轻拿轻放，放到容器里润湿，然后送到安全地点妥当处理，制止乱堆乱放。〔四〕储罐在储存物料之前，须用高纯氮气置换〔纯度不低于9％，严格控1mg/g。〔五氧，然后用氮气置换至合格。附件进展检查。〔七规定。第八条储罐脱水安全治理〔一〔二关闭状态。〔三应对突发状况。〔四密闭排放管道上可加设视镜或透亮管道，以便观看排水状况。罐区应制定严格的防火防爆措施。脱水现场四周应备有足够的消防器材，有条件的可设氮气管线快速接头和防静电胶管，保证随时可用。脱水作业人员操作前须将静电导出，穿着防静电服装和不带铁钉的鞋靴，使用防爆工具，不得随身携带手机。〔七〕进展脱水作业时，开关阀门要缓慢，阀门开度不宜过大，避开物料大量带出。冬季作业时，特别是遇有冻堵现象时须防止因开关不慎而造成阀门损坏，致使物料泄漏。在脱水过程中遇到排放不畅时，首先应关闭脱水阀，停顿脱水操作，然后〔九门须留神，防止聚合物受挤压发生危急。脱水作业完毕后，应准时对现场进展检查清理。第九条铁路罐车、汽车罐车运输安全治理铁路罐车、汽车罐车〔以下简称罐车〕的使用须符合国家的相关规定。须证。处理特别状况的力气。〔三事态扩大，如无法处理，应马上同有关部门、企业联系加以解决。〔四罐车停留期间应加强巡察，避开无关人员登上车辆。作业，须经铁路方面同意，且实行安全措施前方可进展。〔六用、修理和定期检验进展治理，建立完整的包括制造、使用、修理、检修、事故超压引发事故。汽车罐车在运输过程中必需严格遵守交通、消防、治安等相关法规。应把握输合同时，还应签订承运单位安全运输协议，明确安全责任和措施。〔八间行驶。汽车罐车应设有相应的防晒、防火、防爆等措施。第十条装卸车安全治理守岗位，认真做好巡检工作。进展车辆修理活动。〔三〕栈台人员须检查罐车及其人员的证件是否齐全。须确认罐车外观良好，接地线、防火罩、汽车阻火器等符合安全要求，罐体号与车辆号相符合。铁路自备罐车装卸车前，须核对车号，确认物料品种、料量无误后，方可进展操作。进入现场前，作业人员须首先消退人体静电，关闭非防爆型通讯工具。严具进展作业。〔五〕作业前应接好静电接地线，管线和接头必需结实。装卸完毕后，应静置5分钟，方可将接地线撤除。〔六〕栈台人员指挥待装卸车辆依次进入相应鹤位，此时车速不得超过5公里/车与管线的快速液相接头及气相接头。〔七不合格或特别须马上关闭相关阀门进展处理。在作业过程中，应时刻留意罐车液位、压力，并随时检查车况，遇有特别状况须马上停顿作业。在作业过程中，须预防物料溅落到皮肤发生冻伤事故。〔九〕当阀门、倒淋发生堵塞或冻堵时，严禁使用工具敲打或蒸汽吹扫。当现场发生泄漏时，应马上启动岗位应急预案，实行措施止漏，此时不得启动车辆。〔十一5/小时。铁路自备罐车装卸车作业完成后，特别留意要收好并挂牢走梯，经检查确认无误前方可离开。〔十二〕应抓紧时间完成卸车任务，尽量削减转输时间。〔十三〕卸车完毕后，应使用高纯氮气将装卸车系统吹扫干净。〕每次卸车后，应把握中间罐液位尽可能低，然后停顿转输泵。当中间罐持常开状态。〔十五〕装车量不得超过罐车“特种设备使用登记证”中允许的