建筑给排水安装专项施工与方案

PAGEPAGE37X汇苑三期建筑给排水安装专项施工与方案第一章工程概况1.1工程简介本工程位于天津市静海区团泊新城西区，东临常海道，西临团泊大道，南临北华北路，北临玄武湖路。总建筑面积66039.77平方米，其中地下面积24682.68平方米。其中包括4,5,8,9,13-15#楼，建筑面积20183.73平米，七层，无地下，高度21.15米，跨度10.2米，剪力墙结构；3、6、7、10、16#楼，建筑面积20989平方米，七层，无地下，高度21.15米，跨度10.2米，剪力墙结构；10KV土建变电站2，建筑面积184.36平方米，一层，五地下，高度5.45米，跨度8.05米，框架结构；地下车库，地下面积24682.68平米，地下一层，高度5.55米，跨度10.2米，框架结构，基坑深度4米。1.2水暖工程主要概况本工程水暖工程包括给排水系统、空调通风系统。生活给水系统采用复合管，热熔连接。室内生活排水采用塑料管，粘结。空调冷热水供回水系统采用镀锌钢管，螺纹连接；范围为管井阀门以后入户部分。第二章施工准备及策划施工前的准备及策划工作是整个施工过程中最关键、最经济和影响力最大的环节，主要是根据施工现场及周围的客观环境条件，通过对工程的施工重点进行充分分析，对技术、物资、劳动力进行合理组织和调配，为施工阶段提供易把握质量的技术方案、施工工艺、合格的成品及半成品、加工件，通过均衡连续的施工计划和进度安排，为水暖及设备安装创造一切必要的条件，使整个施工的进度、质量、安全得到有力的保障。施工准备阶段的流程图如下：图图纸会审编制施工技术方案技术交底施工人员加工定货验收入库及保管施工机具准备管理人员熟悉图纸编制设备材料加工计划核定设备，材料成本 2.1水暖工程施工重点分析本工程水暖专业关键工序清单序号名称等级重点控制内容1承压管道、阀门及设备的强度严密性试验A1.承压管道、阀门及设备试验压力值；2.承压管道、阀门及设备压力试验持续时间；3.承压管道、阀门及设备试验所用仪表数量、精度、量程及检定状态。2隐蔽或埋地排水、雨水管道灌水试验A1.灌水高度；2.试验持续时间。3漏风漏光试验A1.试验抽查系统数量；2.试验形式的选择；3.试验过程。4系统调试A1.调试用仪表精度、量程及检定状态；2.调试项目齐全；3.测试参数齐全。5冷冻水管道、冷凝水管道防结露保温B1.现场抽样检测的批次、数量、检测项目；2.管道保温厚度偏差；3.管道保温连续、接口严密；4.阀部件保温严密。2、施工重点（1）本工程改造工程量大，管道种类多，系统繁杂，过程中涉及冬季施工，大部分施工内必须赶在冬季前施工完毕，工期紧张。（2）本工程在施工过程中，涉及与土建、水暖、结构、消防、弱电专业交叉作业，分包单位相对较多；所以与各个专业的协调及控制分包单位的施工质量尤为重要。（3）鉴于本工程为装修改造，为减轻对周围环境的影响，在施工的同时建筑物采取全封闭施工，这样给施工带来很大不便，管道施工中降尘与消暑降温需加倍仔细，在不影响周围环境条件下增加夜间货物运输与搬运。3、施工难点（1）本工程主要管道均在户内吊顶内敷设，吊顶空间非常狭小，管线排布放线是施工重点，必须在不影响其他各专业施工进度的条件下完成管道施工及各项试验。（2）本工程的给水支管采用复合管道，部分墙内暗埋，由于墙内暗敷设管道一旦出现问题，会造成几个专业的同时返工，不但耽误工期而且带来不必要的经济损失；所以加强控制管道的安装质量是我们施工的重点。2.3主要施工对策与措施针对上述施工难点和重点，我们将采取以下合理有效的对策与措施：1、认真做好前期准备工作，详细熟悉图纸及施工现场的原有管道的使用情况，合理安排工期。2、特别注意管道拆除时的安全防护措施，尤其是口径大的原风井拆除后拉警戒线，加盖板，防止施工人员误坠。3、管道在敷设前必须依据专业图纸及装修图纸的排版要求进行准确定位；经过图纸会审后方可进行施工，施工前必须按照图纸尺寸要求及现场情况进行管道的弹线定位复查工作。4、加强各个专业及分包队伍之间沟通协调工作，确保整个工程施工井井有序，避免不必要的返工。5、加强墙内暗埋给水支管的施工质量控制，认真做好管道试压工作。3.2技术准备施工技术准备首先是熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。通过自审以及建设单位和监理单位主持的，设计单位和施工单位参加的四方会审，充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、工艺特点和技术要求；同时通过审图及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸，降低返工风险。审图时要特别注意各专业间（尤其与通风及给排水专业）的交叉审核。项目审图完毕后，要组织施工队熟悉施工图纸，专业主管向施工队班组长及工人进行图纸交底，让施工队班组长及施工人员也充分了解图纸和设计要求。其次是根据本工程所包含分项工程及重点分析，编制本工程技术交底计划表及完成时间，做好技术交底准备工作。技术交底除了包括各个分项施工工程技术交底以外，针对方案、图纸会审、特别是关键部位、关键节点要重点做好技术交底准备。下面是本工程的技术交底计划表：技术交底计划表序号工程技术交底名称交底方式计划完成时间1专业施工方案交底会议交底保存会议纪要记录2设计交底和图纸会审的技术交底会议交底保存会议纪要记录3管道及支架制作安装书面交底4卫生洁具安装及调试书面交底5空调设备安装及调试书面交底6空调夏季及冬季调试书面交底7保温安装书面交底8给排水系统试验及调试书面交底3.3劳动力准备根据本工程的工程量测定分析出专业施工总用工数量，结合工期要求制定出如下本工程劳动力用工计划表。工种按工程施工阶段投入劳动力情况拆除阶段二次结构施工阶段装修阶段水工通风工小工汇总参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，特殊工种人员需要具有五年以上特殊工种的工作经历。同时特种作业证件复印件报总承包项目经理部备案。开工前向监理报验劳动队伍特殊工种人员持证上岗情况。3.4物质准备根据施工图纸及合同招标范围，明确本工程水暖安装所需材料设备采购清单项目，并依据图纸计算出材料设备的工程量，同时根据整个工期计划及水暖专业安装工序，制定出本工程水暖专业主要材料及设备计划表(见下表)。主要材料及设备计划（包含我方安装的甲供材料设备）给排水序号项目名称规格型号单位工程数量进场时间1复合管m2截止阀个3截止阀个4截止阀个5热水器、开水炉台6管道支架kg7套管个8UPVC塑料管m9UPVC塑料管m10UPVC塑料管m11不锈钢地漏个12清扫口个13管道支架kg14刚性防水套管个15坐便器组16蹲式大便器组17挂斗式小便器组18台下洗脸盆组19台下洗脸盆组20台下洗脸盆组21残卫间柱盆组22淋浴器套23拖布池组10方形散流器个11散流器个12单层百叶回风口个13双层百叶送风口个14双层百叶送风口个15双层百叶送风口个16单层百叶回风口个17吊顶式新风机组台18吊顶式新风机组台19碳钢通风管道m220碳钢通风管道m221碳钢通风管道.m222方形散流器个23防雨百叶个24微穿孔板消声器个25多叶调节阀个26多叶调节阀个27多叶调节阀个2870℃防火阀个29轴流通风机台30卫生间换气扇台31碳钢通风管道m23270℃防火阀个33碳素钢管m34碳素钢管m35碳素钢管m36碳素钢管m37碳素钢管m38碳素钢管m39碳素钢管m40管道支架kg41套管个42套管个43螺纹阀门个44螺纹阀门个45自动排气阀个46电动二通阀个47电动二通阀个48除污器(过滤器）组49除污器(过滤器）组50金属软管个51金属软管个52双偏心半球阀个53平衡阀个54法兰过滤器个55波纹补偿器个56镀锌钢管m57镀锌钢管m58镀锌钢管m59管道支架kg2.5现场及机具准备工作2.5.1现场准备按照施工现场实际情况布置好施工机具、材料堆放场地、材料运输路线等。描述本工程水暖施工队材料机具库房的场地安排、材料的运输路线（如使用哪部施工电梯等）。3.5.2施工机具准备主要施工机械计划表序号名称规格型号单位数量使用时间备注1电动套丝机SK-100台22电动套丝机SK-50台23交流电焊机BX-1-300台14铜管焊机台45汽割（焊）枪套26冲击电锤38E把17冲击电锤两用把28套板TK-50把69水钻台210手电钻把611电动试压泵台212手动试压泵台213砂轮切割机TS6-400A-2台214风量测试仪台215风速测试仪台216噪声测试仪台2第三章施工安排3.1总体施工安排施工安排是实施本工程的核心部分，是计划与组织的关键内容，本工程将采用均衡节拍、立体交叉作业，机电工程与装修工程的两阶段密切配合插入，保证工程按期保质完成。序号施工阶段工作内容1前期准备图纸会审，编制施工方案依据图纸复核现场施工位置施工劳务队伍的选择和组织进场编制专业施工进度计划编制专业材料设备物资需求计划组织施工机具、机械的进场及检验2基层施工阶段配合提前完成设备材料的选型、审批和订货对施工图进行深化、优化，研究重要部位、节点的安装工艺，编制各项技术交底完善机电综合管线排布配合基层阶段机电管线的预留预埋做好成品保护4系统调试各系统的调试及试运行提前组织配合部分系统如消防系统、专业机房的验收5收尾验收大面积的收尾和调试编制操作与维修手册及对业主员工的培训计划，并实施竣工清理准备报竣资料3.2项目及劳务队伍安排本项目水暖专业主管为***，负责本工程水暖专业的施工管理。（描述本项目对劳务队伍数量的安排及所负责标段的划分）3.3专业施工程序3.3.1机电管线施工原则（1）流水施工根据施工技术方案合理协调和安排工序：按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。（2）机电管线施工顺序进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。本工程基本的施工次序：排水、冷凝水管道→风管→空调水水平管道→电缆桥架→其它机电管线，必要时根据具体部位的情况进行调整。（3）专业间配合原则施工时协调土建优先安排机房竖井内装修施工，以便于机电管线安装3.4专业施工进度计划根据总的工期计划，结合水暖专业各分项施工工序要求，针对本工程编制以下水暖专业施工进度计划：水暖施工进度计划序号任务名称工期（天）开始时间完成时间1水暖管敷设（含剔凿）2阀门及部附件安装3水、通风管道保温4卫生器具安装5风机盘管安装6末端风口安装7系统调试3.5专业调试验收计划水暖安装试验调试、验收计划安排序号专业系统开始日期完成日期备注1给水管道水压试验2排水管道试验3卫生器具灌水试验4系统调试5建筑水暖分部验收第四章主要施工方法及质量标准给排水主要施工工艺及质量标准本工程给排水专业我方施工包括给水管道及配件安装、排水管道及配件安装、卫生器具安装等4.1预留洞、开洞及套管安装本工程为装修改造工程，套管安装采用预留洞或用水钻开洞，根据装修所定位的尺寸、标高线，核定所有孔洞位置，然后再开洞。4.2给水管道及配件安装生活给水系统采用复合管，热熔连接4.2.1工艺流程安装前准备→进场材料检验→预制加工→支管安装→管道试压→管道防腐及保温→管道消毒冲洗→器具连接→系统通水4.2.2主要施工方法1）、给水管道安装准备给水管道安装前首先对照施工图纸核实水钻开洞的位置，管道甩口位置、标高等是否正确；核对无误后方能开始安装。2）、管道安装给水管道按照卫生器具选型及施工规范确定支管标高后，沿墙划线定位，剔出管槽，将预制好的管道敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好临时堵头以备试压用。热水支管穿墙处应按设计要求做好套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留位置应为左热右冷。4.2.3质量标准1)保证项目（1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。（2）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。检查方法：检查吹洗记录。2)基本项目（1）管道坡度的正负偏差符合设计要求。检验方法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。（2）金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。（3）管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法：观察或用手扳检查。（4）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。（5）埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折，空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检查方法：观察或切开防腐层检查。（6）管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检查方法：观察检查。4.3排水管道安装生活排水采用塑料管，粘结4.3.1工艺流程管道安装准备→管道预制→卡箍连接管道安装→排水支管安装→闭水试验4.3.2主要施工方法1）、排水管道安装准备排水管道安装前首先对照施工图纸核实排水管点位是否正确，是否能够满足排水器具的安装尺寸，另外排水管的坡度必须认真核实，坡度一定要满足规范要求，坚决不能出现倒坡的现象。2）、管道安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接4.3.3质量标准1）保证项目生活污水塑料管道的坡度必须符合规定。生活污水塑料管道的坡度项次管径(mm)标准坡度(‰)最小坡度(‰)1502512275158311012641251055160742）一般项目（1）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定:在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。（2）排水塑料管道支、吊架间距应符合规定。排水塑料管道支吊架最大间距(单位：m)管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.6（3）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个450弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。（4）室内排水管道安装的允许偏差应符合相关规定。室内排水塑料管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高±153横管纵横向弯曲塑料管每1m1.5全长25m以上≯384立管垂直度塑料管每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）≯154.4管道吊架安装按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，用电锤在楼板上打眼，管道用内胀栓固定吊架。4.5卫生洁具安装4.5.1工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检查→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验4.5.2主要施工方法1）卫生洁具安装准备卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。卫生洁具的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。卫生洁具外观规矩、造型周正、表面光滑、美观无裂纹、边缘平滑、色调一致。卫生洁具零件规格标准，质量可靠外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。安装前，先对照图纸，检查各种洁具、给水配件及返水弯等的型号、规格是否符合要求并配套，检查土建给出的室内水平标高线及隔墙线，核对排水管甩头的管径、坐标与标高，对不符合要求的修整到合格。2）卫生洁具安装A)坐便器稳装（1）将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。（2）将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好标记后，移开坐便器。（3）用电锤在印记处打孔，栽膨胀螺栓。（4）将坐便器排水口及周围抹上油灰，排水口周边封堵也可用成品垫圈替代。（5）将坐便器对准已经栽好的膨胀螺栓放平，找正，上好螺母。（6）安装坐便器水箱内给排水配件，将水箱与坐便器用铜螺栓固定。（7）安装给水管道上的八字门，在八字门和水箱给水接口端用软管相连。（8）通水检查各接口的严密性，无渗漏后再调整水箱内排水密闭盖与扳手间拉链的长度。（9）整个坐便器安装完毕后，如水箱背后与墙面有缝隙，可用橡胶板裁成长条型垫块填塞，橡胶垫要与墙面粘结牢固。（10）将坐便器与地面相接的四周清理干净，打上玻璃胶。B)洗脸盆安装：（1）台盆安装台盆安装前，将预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。先检查台面及支架的位置、标高、开孔是否满足图纸、规范及安装要求，清理台面。卸下混合龙头锁母，将混合龙头预装到台盆上，再将排水栓锁母卸下，预装排水栓，安装混合龙头及排水栓时需注意橡胶垫的加装位置与偏正，锁母紧固适度。将台盆稳装在台面上，安装S型返水弯或P型返水弯，并用油灰封堵预留排水口与存水弯间的缝隙，加装护盖。最后，安装混合龙头给水接口端与给水支管八字门之间的软管。通水检查各接口的严密性，无渗漏后将台面及地面四周清理干净，打上玻璃胶。(2)洗脸盆排水管安装：S型存水弯的连接：应在洗脸分排水栓丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上节打到排水栓上，松紧适度。再将存水弯下节的下端插入排水管口内，将存水弯套入上节内，然后把胶垫放在存水弯的下节连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧。最后用油麻填塞排水管口间隙，并用油灰将排水管口塞严、抹平。P型存水弯的连接：先在洗脸盆排水栓下端丝扣处涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯立节拧在排水栓上，松紧适度。再将存水弯横节按需要的长度配好，把锁母和铜压盖背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，先试一下安装高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁母口内，将锁母拧到松紧适度。把铜压盖内填满油灰后推向墙面找平，按压严实，擦净外溢油灰。洗脸盆给水管连接：先量好管道尺寸，配好给水短管，再将角阀装上。若是暗装管道，带铜压盖，要先将压盖套在短节上，管子上好后，将压盖内填满油灰，推向墙面找平、压实，清理外溢油灰。将铜管按所需尺寸断好，需煨弯的把弯煨好。将角阀与水嘴的锁线卸下，背靠背套在铜管上，两端分别缠好铅油麻丝（或生料带）,上端插入水嘴根部，带上锁母，下端插入角阀出水口内，带上锁母。将铜管调直找正。上端用自制朝天呆扳的拧紧，下端用扳手拧紧，清除锁母处外露填料。C)淋浴花洒安装：（1）暗装管道先将冷、热水预留管口找平、找正。量好短管尺寸，涂铅油、缠麻，将弯头上好。（2）淋浴器锁母外丝丝头处抹油、缠麻。用自制扳手卡住内筋，上入弯头或管箍内。再将淋浴器对准锁母外丝，将锁母拧紧。将固定圆盘上的孔眼找平、找正。画出标记，卸下淋浴器，将印记剔成φ10×40mm的孔眼，栽好铅皮卷。再将锁母外丝口加垫抹油，将淋浴器对准锁母外丝口，用扳手拧至松紧适度。再将锁母外丝口加垫抹油，将淋浴器对准锁母外丝口，用扳手拧至松紧适度。再将固定圆盘与墙面靠严，孔眼平正，用木螺丝固定在墙上。将淋浴器上部铜管预装在三通口上，使立管垂直，固定圆盘与墙面贴实，孔眼平正，画出孔眼标记，锁母外加垫抹油，将锁母拧至松紧适度。（3）暗装阀体与短管连接好，整体安装到固定位置，再融接阀体下面管道。（4）暗装阀体安装完成后，注意成品保护，打压试验结束应立即封堵，并安排专人看护，防止铜质阀体丢失。D)地漏安装：盥洗室、厕所、浴室、卫生间及其他房间同需从地面排水时，应在地面设置地漏。当采用不带水封地漏时，排水管盯加装存水弯。地漏宜采用水封深度大于50mm的高水封地漏。地漏和排水管连接有承插和丝扣，承插接口用胶水粘接。丝扣接口要有钢管作排水管（如人防排水防爆地漏），钢管一头套丝后量好尺寸断好，丝扣处涂油缠麻与地漏连接好后，拧紧即可。地漏一般安装在易溅水的器具及不透水地面的最低处，地漏箅子顶面应低于设置处地面5mm～10mm，以利排水，周围地坪面也要有不小于0.01的坡度，坡向地漏。4.5.3质量标准卫生器具安装必须牢固、水平，与支架接触处用胶皮垫隔离。镀铬排水存水弯与排水管接口处用胶泥封严，再打玻璃胶密封护盘，使排水严密不漏。安装镀铬水龙头时，开口扳手上贴一层胶布，保证不划伤镀铬面。卫生器具安装允许偏差及检验方法见下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具6拉线、吊线和尺量检查成排器具32标高单独器具6成排器具33器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度2吊线和尺量检查4.6管道试验管道安装完成后有压管道必须要进行水压试验，无压管道进行灌水通球试验。1）、给水管道水压试验试压前先将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门，打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净冷风并将阀门关闭。检查全部系统，如有漏水处做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，通知监理验收并办理验收记录。2）、排水管道灌水试验先从上层检查口处将铁丝放到本层检查口处，拴住皮堵的气嘴，然后将皮堵从检查口处塞入管道，穿铁丝的目的是防止皮堵掉入管道中无法取出。从检查口处给皮堵充气，直至涨满管道内壁。试着用手推皮堵，检查其是否充气到位。在灌水过程中检查皮堵与管内壁间的严密性，以不漏水为准，注意用力要适中，不可过猛。然后从上层地面排水支管处给管道灌水，灌水高度为地漏处平面，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。4.7管道保温管道保温应在试压试验合格，完成防腐处理后进行。水管保温对象:吊顶内的给水管、中水管、热水管及排水管。4.8给排水施工应注意的施工要点1）、地漏采用无水封地漏，加装自透气P型弯。2）、套丝时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分刷防腐漆做防腐处理。3）、套管安装时，穿墙套管与墙面相平。4）、排水管坡度必须符合规范要求，DN50最小坡度25‰，DN75最小坡度15‰，DN100最小坡度12‰。

通风空调主要施工工艺及技术要点本工程通风空调方面我方施工主要包括空调水管安装、空调风管安装、阀门和部件保温等4.9预留洞、开洞及套管安装本工程为装修改造工程，套管安装采用预留洞或用开洞，根据装修所定位的尺寸、标高线，核定所有孔洞位置，然后再开洞。4.10空调水管道安装4.10.1工艺流程安装准备预留孔洞安装准备预留孔洞管道预制加工开孔套管安装卡架安装管道安装堵填孔洞水压试验灌水试验验系统冲洗通水试验调试竣工验收4.10.2管道安装1)空调水管道安装准备空调水管道安装前首先对照施工图纸核实开洞或留洞的位置，管道甩口位置、标高等是否正确；核对无误后方能开始安装。2)管道安装(1)各楼层水平主干管道安装时，按通风与空调施工质量验收规范要求进行施工，水管坡度坡向末端自动排气阀；(2)配支管：按量出支管尺寸，安装管道，清除油麻。检查支管的坡度和平行距墙的间距，并进行末端支吊架固定。(3)管道安装完毕后按设计的要求分段进行管道压力试验和冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。4.10.3质量标准1）、保证项目：整个空调系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。管道固定支架的位置和构造必须符合设计的要求。所用型钢的尺寸符合规范的要求。管道的焊接处及弯曲处严禁焊接支管，接口焊缝距起弯处、支、吊架边缘须大于50MM。2）、基本项目管道的坡度必须严格符合设计的要求。特别注意支管的坡度，立管的甩口标高应根据水平管道高度和地面的高度严格控制。管道螺纹连接应螺纹清洁、规整，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹2~3扣，接口处无外露的油麻等缺陷。管道焊接口平整度、焊缝加强面应符合设计规范规定。焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊波均匀一致。阀门安装应型号、规格，符合设计图纸的要求。安装位置、进出口方向正确，连接牢固，朝向便于使用，表面洁净。安装在墙和楼板处的套管必须符合规范的规定。一般高出楼板20MM，卫生间高出地面50MM，底面与楼板平。墙面的套管与装饰面平，套管安装牢固，环缝均匀。套管内堵塞严密。管道和支架的涂漆符合以下规定：管道刷防锈漆和银粉（不保温管道）两道，附着良好，无脱皮、起泡和漏刷。厚度均匀，色泽一致，无流淌和污染现象。3）、允许偏差项目管道的标高、位置及水平垂直度必须符合设计要求及规范的规定。4.11通风管道安装4.11.1工艺流程报验报验风管排列法兰连接风管自检确定标高支架制作支架油漆设置节点支架安装油漆评定安装就位找平找正检测风管安装准备风管管道安装前首先对照施工图纸核实风管点位是否正确，是否能够满足天花安装尺寸以及风口位置尺寸。4.11.2风管安装1)风管安装准备风管管道安装前首先对照施工图纸核实风管点位是否正确，是否能够满足天花安装尺寸以及风口位置尺寸。2)管道安装（1）按设计要求并参照土建基准线找出风管标高（2）制作吊架及高吊点（3）安装吊架（4）风管排列安装（5）风管安装就位风管安装应注意的问题：a风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。b安装在支架上的圆形风管应设托座。c风管穿出屋面外应设置防雨罩。d输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。e钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管与风道结合面必须进行3）管道试验风机盘管安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。管道安装完成后空调供回水要进行水压试验，冷凝水进行闭水试验。风管安装完毕后必须进行漏光、漏风检测。系统风管漏光检测时，光源可至于风管内侧或外侧，但其相对侧应为黑暗环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应作好记录。4）管道保温管道保温应在试压试验合格后进行。水管保温对象:吊顶内的空调供回水管、空调冷凝水管及风管。5）通风空调施工应注意的施工要点(1）、空调水管套丝时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分刷防腐漆做防腐处理。(2）、套管安装时，穿墙套管与墙面相平。(3）、冷凝水管坡度必须符合3‰的要求。4.11.3质量标准1）、主控项目A)风管安装必须符合下列规定：（1）风管内严禁其他管线穿越；（2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口。B)风管部件安装必须符合下列规定：（1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；（2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；（3）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。（4）防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。（5）手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。（6）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，2）、一般项目A)风管的安装应符合下列规定：（1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；（2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；（3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；（4）风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；（5）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；（6）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹；（7）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；（8）不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。B)风管支、吊架的安装应符合下列规定：（1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。（2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。（3）风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。（4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。（5）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。（6）吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔离振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。（7）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。C)复合材料风管的安装还应符合下列规定：（1）复合材料风管的连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm；（2）采用法兰连接时，应有防冷桥的措施；（3）支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行。D)非金属风管的安装还应符合下列规定：（1）风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；（2）应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；（3）硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于20m，应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架；（4）风管垂直安装，支架间距不应大于3m。E)各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作位置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。（1）防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。（2）排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。（3）风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。（4）排、吸风罩的安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠。（5）风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。

第五章成品保护措施在本工程进行施工期间，每道工序进行施工时必须做好成品、半成品的保护措施，各班组在施工过程中要认真落实，并加强自互检，未按要求进行成品、半成品保护或保护不到位的，不允许进入下道工序的施工。并要加强各工种、各班组间的协调与配合，减少和避免各工种、各班组交叉作业中对成品、半成品的损坏。对无法进行入库的水暖设备材料应及时做好保护处理。并加派专人进行日常的检查。5.1成品保护责任及管理措施项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各劳务分包和自己的施工班组对成品的交接和保护责任，确定劳务分包为主要的成品保护责任单位，项目经理部在劳务分包保护成品工作方面起协调监督作用。（1）进场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全部进行协助管理，由项目经理部发送到劳务分包的材料、半成品、设备，由各劳务分包单位负责保管、使用。（2）装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施装修、安装阶段特别是进入工程尾声时，成品保护工作尤为重要，重点放在设备的成品保护工作上。必须严格按照所编制的成品保护方案进行作业。（3）积极组织协调各专业分包之间办理成品保护责任的交接手续。作业人员严格遵守现场各项管理制度。不准吸烟，如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。不准乱写乱画，墙面、顶面涂料完成后，必须带防护手套操作，以免污染。所有作业人员应服从成品保护监督员的管理。（4）项目经理制定季度、月度计划时，要根据总控制计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工返工浪费以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（5）项目经理部对所有入场施工人员进行定期的成品保护意识教育工作。依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工人员认识到做好成品保护工作是提高产品质量的保证。5.2具体成品保护措施1、建立成品保护制度，成品保护纳入交接检的重点检查内容，分清责任，对损坏成品责任者进行处罚。2、将成品保护纳入技术交底，施工日志中体现成品保护检查内容。避免多工序安排上造成成品的人为的破坏。3、预制加工好的管段，应加临时管箍，以防丝头生锈腐蚀，或用水泥袋将管口包好。4、预制加工好的干、立支管，要分别按编号排列整齐，用木方垫好，放在预制好的行架上，大管在下层，小管在上层。5、安装好的管道不得做支撑、踏压，以防止管道变形。6、管道甩口处必须将管口封闭严密防止杂物进入，造成管道堵塞。7、油刷、粉刷前将管道用纸或塑料包裹，以免污染。8、洁具搬运和安装时要防止磕碰，洁具稳装后用彩条布包裹严密。9、阀门手轮、水表、接链、堵链为防止丢失、损坏，在工程竣工时统一安装。10、螺栓、卡托架安装，不允许破坏墙面、墙砖、地砖。试水必须在罩面之前进行以避免污染墙。管道刷油时，采取措施避免污染墙面、地面。11、给水通水之前，卫生洁具内污物必须清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管道，不得从地漏排除污物。12、墙上开洞开槽，严禁大锤砸，暖通、给排水剔凿打洞工作在土建进行面层作业前进行。13、风管内严禁放入杂物、工具，以免设备试运行时损坏设备。第六章安全、环保措6.1文明施工和安全保障措施为提高施工的科学化管理，提高文明施工水平，加快工程进度，把安全生产管理贯穿到整个生产活动中，确保施工现场用电及水暖设备的安装安全，防止触电事故的发生，达到陕西省安全文明施工标准要求，根据本工程施工人员多、任务紧的特点，特制定以下措施：1）建立安全生产责任制，实行分级负责制，项目部设安全室，由专职安全员负责安全管理；各施工队设专职安全员，负责各队施工现场安全管理及落实。施工人员必须认真学习和执行现行的有关安全操作规程和安全制度，遵守劳动纪律，做到文明施工、安全生产，所有特殊作业人员（如：电、气焊工、电工）必须参加专业安全技术学习，考试合格并取得特种作业操作证后方可持证上岗施工。2）进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽，不准吸烟。3）电、气焊施工现场10米以内不准有易燃、易爆物品，工作面如有此类物品应将其清除，确实无法清除时，必须采取安全防护措施。操作者必须穿戴好劳动保护用品，进行高空作业时要系好安全带，采取保护、防护措施，地面设安全监护人。工作时不准将管、线缠绕在身上，雨天、浓雾和潮湿天气禁止在室外进行焊接工作，工作完毕后应认真检查场地，灭绝火种，关断电源。严格执行用火制度，因地制宜的做到“四有”：有交底，有看火人员、有用火审批制度、有消防器材。4）安全使用脚手架、梯子，要先认真的检查是否牢固结实，确定无问题，再操作。5）楼板洞口、阳台口、转角口等危险地方，不得打闹，不得随意移动安全防护设施。6）非值班电工禁止拆、装水暖线路或设备。发生水暖故障时要先断开电源开关，抢救受害人员，然后找值班电工修理。拉、合电闸时要用拉闸杆或带绝缘手套进行，先断负荷开关后断隔离开关，拉闸后挂好相应的警示牌。禁止把电线挂、压在铁管、铁板、钢筋或铁钉上，或将电线靠近发热的物体。现场电源线不准使用外皮破损或绝缘老化的电线，不得在地面摆放或拖拉。电闸、导线和水暖设备附近3米以内不准堆放易燃品以及杂物，并留出安全通道。一切水暖和机械设备，在停止工作后必须拉闸断电。电闸箱边保持清洁，闸箱内不准放任何东西，设备必须有接地保护线，接地电阻应符合规范要求。7）扑灭水暖火灾时，应采用干式灭火器（如：二氧化碳、四氯化碳、1211干粉灭火机等），进行带电灭火时，应保持一定的安全距离。8）工作中必须严格按照操作规程施工，合理敷设和保护管线，节约用料，做到工完场清。落实有关文明施工的规定，指导施工队搞好施工，督促进入施工现场的职工遵守各项规章制度以保障施工得以执行。9）操作施工机械要集中精力，方法正确，按规程操作。在进行水暖调试时，严格按照水暖技术操作规程进行。10）现场固定式用电设备必须遵循“一机一闸、一漏一箱”的原则。开关箱距离所控用电设备不得超过3米。11）现场使用照明灯具必须采用密闭防雨型，有可靠接地；低压变压器必须设置于专用金属箱体内，接地可靠，一二次侧加装熔断器；电焊机必须配备专用电焊机漏电保护器。7.2施工现场临电安全管理1）施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》要求，有施工组织设计，有编制人和审核人签字，临时用电要有严格的管理制度和临时用电管理措施及临时用电网络图，有完整的内业档案资料。2）各种漏电保护装置必须灵敏有效，各种高大设施按规定装设避雷装置，临时用电有检查记录，高大架子接地电阻有绝缘测试记录，工地有电工值班记录。3）手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定，各类手持工具的电源线插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管应由专人负责。4）施工现场的临时用电的安全防护均按《北京市建设施工现场安全防护基本标准》第九章执行，临时用电规范执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》。5）临电负责人应组织有关人员定期检查，做好记录接受公司的监督管理。7.3环保措施我公司的环境方针是：“关爱环保、绿色活动、持续改善、造福人类”，为了确保ISO14001环保体系在本工程运行良好，以及本工程环境目标和指标的实现，本项目加大力度贯彻公司有关环保程序文件和本工程环境管理计划。根据本工程装修内容和实际，针对水暖专业制订以下环保措施：1）根据施工作业位置和施工情况，合理布置现场平面图并按夜间施工及配套作业的需要，确定光源位置、照度和亮度。2）现场公共照明主要采用36v低压灯具照明，局部施工照明配以220v/1Kw碘钨灯照明（移动式）。3）灯具整流器维护良好，避免故障引起噪音；光源位置设在施工区域边角，兼顾所包括的整个区域，临电人员按照实际需要开断电，杜绝长明灯现象，节约用电。4）专业装修阶段对于噪声比较大的工序如切割管材作业和光亮度比较大的工序如电焊作业或其它作业的照明在此期间必须采取遮挡措施；5）在进场前必须会同机械管理员对用电设备进行检查，保证设备完好，避免因设备本身的原因造成资源浪费；6）在使用机