化工管路从业技能知识考题附答案

●一、填空题(每题2分，共40分)●二、判断题(每题2分，共20分)●三、选择题(每题2分，共40分)●四、简答题(每题10分，共100分)●五、开放题(每题30分，共60分)一、填空题(20个)5.常见的钢制管道有细螺纹无缝钢管、普通无缝钢管和钢管。6.放置在盖板内的防爆电控箱需要防护等级为。答案：蝶阀答案：30倍二、判断题(10个)6.水泵的选型应根据工艺要求、流量和扬程等因素来确定7.管道上的挂架、支吊架要求具有足够的刚度和强度8.输送化学品的管道要求材质具有耐酸碱性能，正确或错误?9.管道切割应采用电焊切割或氧乙炔切割，正确或错误?10.配电箱内的每个电器元件均需按规定划定足够的利用空间和操作或错误?三、选择题(20个)1.常见的钢制管道材质包括()。A.不锈钢管D.铸铁管道2.用于导热、导电的常见金属管道材质是()。A.铁管B.铜管C.铝管D.不锈钢管3.管道安装时，支吊架的主要作用是()。A.固定管道B.调整管道高度C.减少管道震动D.支撑管道重量4.管道中常见的连接方法有()。A.紧固型连接B.焊接连接C.卡箍式连接D.绕组式连接5.液压管路中常用的元件有()。A.液压泵B.液压阀C.液压缸D.螺杆泵6.输送小颗粒固体物料时普遍采用的管道是()。A.金属管道B.塑料管道C.橡胶管道D.玻璃钢管道7.爆炸危险场所要求电气设备具有的防爆等级通常为()。8.在化学厂安装的取样阀一般为()。A.球阀B.截止阀C.蝶阀D.闸阀9.用于输送高洁度物料的管道连接方式是()。A.螺纹式连接B.角形接缝连接C.倒角式连接D.法兰连接10.长距离输送水泥的管道常采用的管道是()。A.钢制管道C.橡胶管11.管道平面图一般采用的比例尺是()。13.管道内的垂直距离移动范围应控制在()mm以内。14.输送煤灰等粉末物料时，建议采用()管道。A.不锈钢管道B.热敷衬塑料管道C.玻璃钢管道D.塑料复合管道15.隧道内液压杆件的选型首要考虑的问题是()。A.轴向刚度B.起动压力和工作压力C.允许的位移和作业环境D.传动效率和可靠性16.新旧管道连接时，应先使用长形弹簧管件连接，满足偏差及波动后，再使用()进行连接。A.焊接件B.卡箍式管件C.法兰式管件D.对夹式管件17.在化工厂内，配电控制柜应当设在防火区内的()处。A.隔热板B.火墙内C.渗水池底部D.隔热层外18.光缆敷设顺序一般为()。A.先铺设主线，再从主线到分支线B.先铺设分支线，再从分支线到主线C.从两端同时铺设D.先铺设上面的线缆，再铺设下面的线缆19.焊接工艺程序制定的依据是()。A.焊接工艺试验B.测量技能C.同行业标准D.材料数据表格20.常见的托盘型走线桥大小为()mm。A.50×50四、简答题(10个)答案：金属漏电式接地网主要由接地带和接地极两部分组成。接地带是由高密度的铜线编织而成的地网，接地极则由金属塔等杆塔构建。接地网的工作原理是，当设备发生漏电时，电流通过接地带和接地极流入大地，使漏电电流得以及时消散。4.请简述防爆电气设备的分类及应用范围。答案：防爆电气设备可分为含爆炸性物质空间内装置和带有爆炸性气体混合物经常出现的空间内装置两类。应用范围包括炼油、化工、煤炭、建筑等易爆或易燃危险场所，并需符合GB3836.1-2010的要求。5.请简述管道安装与维修中常见的危险因素及防范措施。答案：管道安装与维修中常见的危险因素包括高处坠落、施工机具伤害、电气触电、管道漏气等。防范措施包括配备保护设备、使用安全绳索、佩戴防护用品、施工、检修前必须切断电源、进行通风等。6.请简述常见的管道防腐方法及要点。答案：常见的管道防腐方法包括金属防腐、化学防腐和电化学防腐。要点包括材料选型、防腐要求制定、防腐涂层施工、防腐层的稳定性和肉眼和仪器检测等。-管道介质试验：在管路安装完成后，对管路中介质进行试验，以判断管路的承10.管路内压力会导致哪些问题?如何避免?-管道材料应根据介质和工作压力选择合适数量，而且应使用符合-流量需求：根据需要，选定合适的管道直径和数量，确保在整个管道系统中有足够大的通量和良好的流动状态；-材料选择：根据所运输的介质的性质和特点，选择耐腐蚀性好，耐压性高的管道材料，确保长期稳定安全运行；-管道类型：根据工艺条件和所运输介质的特性，选定合适的管道类型，例如钢-管道布局：在设计管道布局时，需要考虑整个管道系统的安全性、经济性和可靠性，同时保证方便的日常维护和修理；-管道阀门：需要根据工艺流程需求和管道特性合理配置管道阀门，以方便控制流量和维护。完整的管道系统方案应该包含上述因素，且每个因素的权衡决策时考虑其他因素的影响，以得到最合理的方案。2.可以介绍一下管道清洗和维护工作吗?列举管道清洗和维护的注意事项和方答：管道清洗和维护是保证管道正常运行和安全性的重要工作。在进行管道清洗和维护时，我们需要注意以下事项：-清洗工具的选择和使用：根据管道材料和介质特性，选择合适的清洗工具和清洗方法，以保证清洗成效和不会损伤管道；-清洗剂的选择和使用：根据管道和介质特性选择合适的清洗剂，以保证清洗质量