配合饲料加工工艺流程

第节配饲加工流参考资料•王维主编。水产饲料加工工艺学，湖北科学技术出版社。•庞海河郝波主编。饲料加工设备与技术。北京：科学技术文献出版社2001•谷英等。配合饲料工艺学。北京：中国轻工业出版社•饶昌等。饲料加工工艺学。北京：中国农业出版社1998一原接与理主清原中杂，铁、块杂。原接收饲料厂所需的各种原料用一定的运输设运送到厂经质量检验称重计量初入库存放或直接投入使用。体原料接收时，首先需进行检验（颜色气味、比重、浓度等原清的证成品的含杂不要过量证工设备的安全生产少设备损耗以及改善加工时的环境卫生。标主要是谷物性原料及其加工副产品蜜油脂等液体原料的清理则在管道上放置过滤器等进行清理。方：筛法用以筛除大于及小于饲料的泥沙、秸杆等大杂质和小杂质。原：根据物料粒子的粒径、宽、厚等方面的差别，使它们一部分通过筛面成为筛下物，另一部分留于筛面上成为筛上物，从而使饲料与杂质分离，达到去除杂质的目的，或供不同大小、不同形状饲料分开，以进行分级处理。B.设圆筒清筛：主要用于清除大的杂质如稻草、麦杆、麻绳、纸片、土块、玉米叶、玉米棒等杂物。圆锥料清理筛：主要用于清除粉状原料如米糠、麸皮、鱼粉等原料。回转动分级筛：主要用于粉状物料或颗粒饲料的筛选和分级，也可用于二次粉碎后中间产品的分级。磁法用以分除各种磁性杂质原：利用磁场的吸力分离磁性杂质的方法。在饲料生产中一般只按磁性杂质的要求选用磁选设备。）料及成品的贮存A.正设仓和算容：根据贮存物料的特性及地区特点，选择仓型，做到经济合理。根产量、原料及成品的品种、数量计仓容量和仓的个数。合配置料仓位置，以便于管理，防止杂、污染等。B.仓类：房仓：造价低，容易建造，适合于粉料、油料饼粕及包装的成。缺点是装卸工作机械化程度低、劳动强度大，操作管理较困难。

立筒库：是个体仓容量大、占地面积小，便于进出仓机械化，操作管理方便，劳动强度小。但价高，施工技术要求高。大中型饲料厂一般都选择筒仓和房式仓相结合的贮存方式，效果较好。二.粉

重性可著高料转率有于料混、质制粒膨等粉碎粒度要求渔用配合饲料的原料要求全部通过目，目筛筛上物<。中国对虾配合饲料要求是全部通过目，目筛筛上物<，其粒径在200微以下。一般仔鳗和稚鳖要求98%的过100目，平均粒径小于100微；成鳗和成鳖饲料，一般制的过80目，粒径控制在微以下。

A粉方法击粉碎磨压锯碎、碎设锤式粉碎机：该机利用高速、旋转的锤片撞击作用使物料破碎除水分较高饲料外，几乎可粉碎所有饲料。

爪式粉碎机：主要利用撞击和剪切作用，撞击部件与设备固定，适合粉碎脆性硬质物料。盘式粉碎机（盘磨用擦切削作用粉碎饲料。适用于粉碎干燥而不含油的饲料，可得较细成品。辊式粉碎机常两个表面带有横向斜齿的同径磨辊相向或不同速转动而产生的剪切挤压用将物料粉碎。适合粉碎谷物饲料，不适于粉碎含油或含水分大于18%物料。破饼机：将大块油饼破碎成小块，以后经粉碎机细碎。微粉和超微粉碎粉碎机：粗碎机、中碎机、微粉碎机和超微粉碎机。微粉碎加工技术的应用：一由于配合饲料中含有部分微量组分；二是对于水产饲料以及特种动物饲料。

微粉碎方法：高速机械冲击式磨机、悬辊磨、球磨机、盘磨机、振动磨、气流磨和胶体磨等。普粉碎也称一次粉碎工艺经过初清的粒状原料，贮存于贮料斗中，通过吸铁装置去磁后进入粉碎机，经一次粉碎达到粒度要求粉碎产品由螺旋输送机和斗式提升机送入配料仓。三配料混

是指饲料配方的各种成分按规的重量比例混合经过加工使得整体中的每一小部分甚至是粒饲料，其成分比例都和配方所要求的一样主混合机的工作状况不仅决定着产品的质量且生产线的生产能力也起着决定性的作用此被誉为饲料厂的心脏"。）配料的量容积式料量：按照计量物容的比例大小进行配料计量的。它受到诸如物料特性、配料仓流动特性等影响量的变化而导致计量准确度与稳定性差，现已不见采用。

重式续量:为称量准确度达不到配料工艺要求，日前在饲料厂中尚未采用。重分式料量艺以机械或电子配料秤为核心重量的变化来控制物料的流量达到分称重的目的。其配料准确度和自动化程度较高，物料适应性好。）料产艺一仓秤是在8个料的型料工组，个配仓配一重式秤多仓秤是在6个料的型料工中全配料下配一电配秤★多双与仓秤工形式）料合类分批混合：就是将多种混合组分根据配方的比例要求配置在一起，并将其送入周期性工作的批量混合机进行混合。混合机的进料、混合与卸料三个工作过程不能同时进行。三个工作过程组成一个整的混合周期。

连续混合是种物料分别同时续计量并按配方的比例配置成一股含有各种组分的料流料流进入连续混合机后，混合成一股均匀的料流。

要求混合均匀度要求较高：配合饲料的混合均匀度变异系数≤10%预混合饲料的混合均匀度变异系数≤5%

混合时间要短：混合时间的长短，可影响到生产线的生产率。机内残留率要低：配合饲料混合机内残留率，预混合饲料混合机≤。目前先进的机型可达到以。）合类卧式螺混机单和轴种单式混合机按混合室的形式分为型O型中O型主要为小型机用预混合饲料的生产上U型应用得最为普遍；

双轴式混合机则为WW型多为大型厂选用。卧双桨混机混速快混质好适范广特点在型料、混饲厂中速得泛用）响合量因—机的影响：要求无死角、不样、不漏料，设备的各个部分应保证产生良好的对流、扩散—混物料的物理特性的影响：料的容重、粒度、颗粒表面的粗糙度、物料的水分、散落性结团的情况和团粒的组分的多少。力求选用粒度相近的物料进行混合。—混机充满程度的影响：适宜的装满状况是混合机能正常工作，保证混合效果的前提条件。装料过多，会使混合机超负荷工作，装料过少，则不能发挥混合机的效果。—进程序的影响：配比量比较大的大宗原料先进，再进小组分物料，最后再把20%大组分物料加在上面。—如间隙混合机中混合液态组分先投入所有粉料并混合一段时间后入液态组分并将与粉料混合均匀。）混均度测方通离散程度的大小反映出均匀度的优劣。方：沉淀法和示踪剂法（甲基紫法四制概念：通过机械作用将单一原料或配合混合料压实并挤压出模孔形成的颗粒状饲料称为制粒。制粒的目的：是将细碎的、易扬尘的、适口性差的和难于装运的饲料，利用制粒加工过程中的热、水和压力的作用制成颗粒料。）粒料有下点提高饲料消化率。减少动物挑食。使得储存运输更为经济。避免饲料成分的自动分级，减少环境污染。杀灭动物饲料中的沙门菌。）粒料常三类：硬颗粒质后的粉料经压模和压辊的挤压过孔成型水分一般低于相对度为，颗粒较硬，适用于多种动物。

软颗粒：含水量大于，以圆柱形为多。膨化颗粒：粉料经调质后,高温、高压下挤出模孔，密。）粒械分对辊式制粒机：其主要工作部件是一对反向、等速旋的轧辊。它依靠轧辊的凹槽，使物料成形。

螺旋制粒机：其主部件是圆柱形的或圆锥形的螺杆，它依靠螺杆对饲料挤压，通过模板成形效率不高。我国多用其生产软颗粒饲料。环模制粒机其主要部件是环模压辊过环模和压辊对物料的强烈挤压使粉料成形又分齿轮传动和皮带传动型两种，是目前国内外使用的最多的机型。主由料斗、喂料器、除铁磁选装置、搅拌调质器、料槽、压制室环模、压统、过载保护及电气控制系统组成。

调质器：主要由桨叶或绞龙、喷嘴组成。在调质器中喷入蒸汽、糖蜜或水，使物料在调质器内添加物均匀混合并软化，调质的时间越长越好。

平模制粒机其主要工作部件是模和压辊，结构较环模简单平模易损坏，磨损不均匀；国内的平模制粒机多为小型机，它较适用压制纤维型饲料。4）粒制粒：颗粒制机生颗饲的键备其耗占料生总能40以。三个核部—料器：物料流量的调节机构。根据物料性质、压制孔径调整喂料器的转速，从而调节物料的。—调器：是使物料在调质器中蒸汽及糖蜜均匀混合，使物料的温度、水分达到最佳挤压条，有利于物料挤压成型，减小压模以及压辊的磨损。—压室：由压模、压辊等组成主电机传动，是颗粒饲料制粒机的核心部分，亦是动力消耗大的部位。物料在压制室内经压模、压辊挤压成型。）粒艺其设

冷器粉原在质吸了自汽的量能水，以来机摩的加量一般机颗料温在75℃℃水在14%-18%。因应时颗料行却、水降物料温，高粒的度常用的种却：式卧和流。逆流式却

工原：料是从上往下流动，而风是从下向上流动的，且冷风下部已冷却的物料相接触，热风与上部热料相接触。颗粒料在料仓停留期间，与进入的冷风进行热交换。并由风带走物料的热与水分，起到对物料进行冷却和降低水分的作用。优：免冷与的粒直接而生冷象因能防颗产表开，时风面大因冷效显。五破破粒机将颗（ΦΦ）破成颗(Φ的专用备采用先制颗再碎机碎小粒可提产近2倍大度低能，提了料厂流的产率）碎工原利用一对转速不等的轧辊作相对运动，当压制的颗粒经冷却器冷却后进入破碎机入口，再经已开的活门进入两个轧辊中，通过两压辊上的锯形齿差速运动，对颗粒剪切及挤压而破碎，所需破碎粒可通过调节两轧辊间距来获得。）粒级颗粒分：粒级制工中最一工序当料压成经却颗料破后需经分筛取格产，不格小粒粉筛来新制。把何寸于格品的粒新到碎中碎分级筛是据料度小行选必选择当筛和对动度使料与面分接。

六熟化目的：提高粉状物料的调质效果，采用熟化器加强调。工艺：合粉料在第一个调质器中加入蒸汽、糖蜜，然后送入熟化器，物料达到一定量时，料位器可使送料停止送的物料通过熟化时得到连续的搅拌一定时间后被排到制粒机的调质器再充添加约蒸汽后再调质，进入制粒机。作用：于料较时吸蒸及体得到分水处，物的软、塑及分物的滑大改。用熟化后，制粒机电耗降低并延长了压模、压辊的使用寿命，颗粒产品的质量更好。生产对虾或其他特种水产饵料时为了提高颗粒饲料在水中的稳定性可采用后熟化工艺将化器置于制粒机之后，让温热的颗粒闷一段时间，消除颗粒的内应力，并使颗粒中的淀粉，尤其是粒表面的淀粉得到充分糊化，从而提高颗粒在水中的稳定性。七调质概念：调质就是通过水蒸汽对混合粉物料进行热湿作用，使物料中的淀粉糊化、蛋白质变性，物料软化以便于制粒机提高制粒的质量和效果，并改善饲料的适口性、稳定性，提高饲料的消化收率。）调质的意义高制粒机的制粒能力：通过添加蒸汽使料软化、具有可塑性；有利于挤压成型，并减少对制粒机工作部件（环模和压辊）的磨损，同时适当的调质也可提高颗粒密度，降低粉化率，提高产品质。进淀粉糊化和蛋白质变性，提高饲料消率：在调质器中，淀粉变成粘性很大的糊化物，有利于颗粒内部相互粘结，同时物料中的蛋白质变性后，分子成纤维状，肽键伸展疏松，分子表面积增大流动滞阻，因而粘度增加，有利于颗粒成型。又因为肽键疏松，有利于动物消化和吸收。善颗粒产品质量：用适当的蒸汽调质，提高颗粒饲料的密度、强度和水中稳定性等。灭有害病菌高作用可杀灭饲料中的肠杆菌及沙门菌等有害病菌高产品的储存性能有于健康。利于液体添加：可提高颗粒饲料中的液添加量，满足不同动物的营养需要。**粒料质测：学及营养指标外还规定了特定的物理标粒饲料加工质量测定的主要是颗粒的粉化率和水中稳定性等。粉化：粉化率过高，颗粒在贮运过程中易破碎、分离，造成营养成分的损失；粉化率过低，则动物消化困难，同时还会增加加工过程中的能耗和成本，降低颗粒的产量。耐水测定方法：从原始样中取样3份每份，先取1份对样）在烘箱内烘干℃，2h其量另外两份（试验样）作平行实验，分别放在直径10cm的定筛网上，悬置于水深超过网口的清水容器内，水温℃，器内净有静止与缓速流动两种测法，以缓流者略为准确。浸泡时间的长短需随颗粒状况而定，故只是测定其相对值，经过规定时间后，提取筛网，斜放沥干。再进烘箱烘干130℃，烘其量（m算下：

八干

从膨化机出来的产品含水量较高，一般大于，必须进行干燥处理把水分降至以下才可以保存。目前用的干燥机有振动流化床干燥机或颗粒干燥冷却器。振流床燥工原：由振动电机产生的激振力使机器动料给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想的燥效果。九筛和装

干燥冷却后的膨化颗粒需经过筛理其下物送回调质器上物符合规格的颗粒送至喷涂机进油脂、维生素、香味剂的喷涂。经过喷涂后，不仅补充了必要的饲料成分，其表面感官质量亦有明显提高，对鱼、虾饵料也提了在水中的稳定性，喷涂后的产品可以进行包装、入库贮存。十贮要通风、防潮。颗饲料因水分少，孔隙度大，故易保存，不易发霉，只要避光即可防止养分的损失。粉饲料一般不并久存，因其表面积大，孔隙度小，导热性差、吸湿发霉和害虫繁殖。附一液饲添设

液体饲料有油脂、糖蜜、氯化胆碱、蛋氨酸以及水溶性和脂溶性维生素、矿物质、尿素、抗生、防腐剂、抗氧化剂等。添加