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浙江省大路桥梁预应力孔道压浆技术指南(总58页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----浙江省大路桥梁预应力孔道压浆技术指南2023年九月3编制说明桥梁预应力孔道压浆质量对大路桥梁预应力构造的耐久性起到202381日实施的《大路桥涵施工技术标准》JTG/TF50-2023的要求,编制单位编写完成了《大路桥梁预应力孔道压浆技术指南》,以供工程技术人员参照使用。20239月首次公布。本指南由浙江省交通运输厅负责治理和解释。日常治理和解工程质量监视局负责,各有关单位在使用过程中,假设有意见和建议,请函告:浙江省交通工程建设集团〔杭州市滨江区江陵路2031号钱江大厦,310051〕,:0杭州市交通工程质量安全监视局〔杭州市下城区中河北路1069以便修订时参考。杭州市交通工程质量安全监视局银华、张慧昕、史方华、张志强、潘仁泉等峰等目 录目 录 错误!未定义书签。范围 错误!未定义书签。标准性引用文件 错误!未定义书签。术语 错误!未定义书签。技术要求 错误!未定义书签。材料 错误!未定义书签。施工设备 错误!未定义书签。浆液性能 错误!未定义书签。协作比 错误!未定义书签。试配预备 错误!未定义书签。试验室试配 错误!未定义书签。协作比验证 错误!未定义书签。施工工艺 错误!未定义书签。施工预备 错误!未定义书签。制浆工艺 错误!未定义书签。压浆工艺 错误!未定义书签。锚具与构件端部处理 错误!未定义书签。试验方法 错误!未定义书签。试验条件 错误!未定义书签。试验方法 错误!未定义书签。质量检查 错误!未定义书签。压浆质量掌握 错误!未定义书签。压浆质量检查 错误!未定义书签。附录 错误!未定义书签。附录F1浆液拌合试验 错误!未定义书签。附录F2(JTG/TF50附录C3〕 附录F3压浆浆液自由泌水率和自由膨胀率试验(JTG/TF50附录C4〕 错误!未定义书签。附录F4沉积率试验 错误!未定义书签。附录F5竖向膨胀率试验 错误!未定义书签。附录F6钢丝间泌水率试验(JTG/TF50附录C5〕.错误!未定义书签。附录F7压力泌水试验(JTG/TF50附录C6〕.错误!未定义书签。附录F8充盈度试验(JTG/TF50附录C7〕 错误!未定义书签。附录F9压力充盈度试验 错误!未定义书签。55附录F10材料抗分别试验 错误未定义书签。附录F11内窥镜检测 错误!未定义书签。附录F12孔道压浆施工一体机 错误!未定义书签。附录F13预应力孔道压浆协作比设计报告 错误!未定义书签。附录F14预应力孔道压浆施工记录表 错误!未定义书签。范围编制本指南,本指南内容包括材料检验规章、浆液性能、协作比设计、试验构造中的孔道压浆工作。标准性引用文件〔不包括订正的内容〕方争论是否可使用这些文件的最版本。但凡不注日期的引用文件,其最的版本适用于本指南。GB175通用硅酸盐水泥GB176水泥化学分析方法GB/T1346水泥标准稠度用水量、分散时间、安定性检验方法GB/T12573水泥取样方法GB/T17671〔ISO〕JGJ63混凝土拌和用水标准JTG/TF50大路桥涵施工技术标准CCES01混凝土构造耐久性设计与施工指南6术语孔道压浆剂拌均匀后,用于后张预应力孔道的压浆。孔道压浆料工现场按肯定比例加水并搅拌均匀后,用于后张预应力孔道的压浆。高速制浆机1000r/min,可以将水泥、压浆剂〔压浆料〕与水混合制成压浆浆液的施工设备。高速制浆试验机1000r/min,可以将水泥、压浆剂〔压浆料〕与水混合并制成压浆浆液的试验设备。7沉积率88沉积率是指将浆液静置肯定时间后,上层浆液与下层浆液的流动度比与密度比。竖向膨胀率承受百分表检测规定体积的容器内浆液的竖向膨胀量。压力充盈度试验泌水状况的试验方法。材料抗分别试验浆液在钢绞线和压力共同作用下的泌水性能。压浆记录仪测定和记录预应力孔道压浆施工的压力和流量的装置。屏浆密实,连续使用压浆泵对压浆孔段内施加压力的措施。技术要求材料一般硅酸盐水泥,水泥的性能要求应符合大路桥涵施工技术标准〔JTG/TF50〕第条的规定。压浆剂应承受性能稳定的产品,与水泥、水拌合后,具备不离4-2。压浆料应承受性能稳定的产品,与水拌合后,具备不离析、不泌4-2。水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分,每升水中不得含有卫生标准的清洁用水。压浆料、压浆剂等材料应有制造商供给的出厂检验合格证书,并应按有关检验工程、批次规定,严格实施进场检验〔指标见表4-2〕,压浆材料中不应含有高碱〔总碱量不应超过%〕膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂。不应掺入含氯盐类、亚硝酸盐类或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超4-2。压浆材料检验批次:验证试验,选货源,应进展一次检验,检验工程见表4-2,进场检验,以30t为一批,缺乏30t按一批计,检验工程见4-2。求,则判为该批号产品为合格品。如有一项及以上不符合本指南要求,允许从该批产品中加倍抽取样品复试,如复试各工程均合格则仍可判为合格,反之判为不合格。孔道压浆材料质量要求1012推举使用压浆料,选用压浆料,可直接按表4-2的技术指标执施工技术指标。施工设备施工设备4-1要求。施工设备技术指标 表4-1序序号设备名称设备技术指标1供料机2制浆机3压浆机4储浆罐56真空泵仪承受螺旋输送器送料,称重传感器自动计量水、水泥、压浆剂或压浆料。1000r/min,10-20m/s。浆叶的外形应与转速相匹配,并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。应承受活塞式压浆泵,其压力表最小分度值不应大于,可进展以上的恒压作业,压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能,实25%~75%的量程范围内,压力表应有隔膜装置。孔道体积的倍。真空泵应能到达的负压力。具有测定和记录压力和流量的装置。称量精度⑴在配制浆液拌和物时,水泥、压浆剂〔或压浆料〕、水的称量应准确到±1%〔均以质量计〕。⑵计量器具均应经法定计量检定合格,且在有效期内使用。浆液性能4-2进场检验序检验工程指标进场检验序检验工程指标或生产协作工艺日常试验方法与标准JTG/TF50-2023GB/T1346-2023GB/T789101112度MPa流淌度(25℃)s1516自由13自由号试验比验验证检验室试证配1水胶比%~√√√√2分散时初凝≥5√3间h终凝≤24√4抗压强3d≥20√5度7d≥40√√√6MPa28d≥50√√3d≥5√17671-19997d≥6√√√28d≥10√√出机流淌度10~17√√√√30min10~20√√√√率3h泌水率10~2500√√√√√√√√JTG/TF50-20233h0-2√√18沉积密度比≥95√√√√20压力泌≤,试验压力√√√21水率 直高度)>,试验压力≤√√√JTG/TF50-202322充盈度试验合格√23压力充盈度试验合格√√√F924材料抗分别试验合格/√F1025氯离子含量〔胶凝材料总量〕%≤√//GB176-202314膨胀率%24h0-314膨胀率%24h0-30<x<3√√19竖向膨胀率%(24h)√√√√F517现场比≥95√√√√F4〔水泥品种〕、水的协作比。有抗冻性要求时,宜在压浆材料中掺用适量的引气剂,且含气量宜为1%-3%;有抗渗要求时,抗氯离子渗透的28d电量指标宜小于或等于1500c1414协作比试配预备应明确环境条件、施工工艺、浆液的强度等级要求;试验室试配4-2的要求,28天强度应满足设计值的倍,方可确定合格供货方。协作比验证生产协作比验证4-2的要求,方可确定产品满足设计要求。工艺验证1515在施工正式开工前,应进展试浇筑的工艺性试验---材料抗分别4-2求。施工工艺施工预备线并有备用水源和电源。检查自动制浆机的计量系统、制浆机的工作状态,准时进展相关的保养作业。压浆设备的配备应能保证连续工作条件,依据压浆孔道高度、长压力表。压浆前应检查配套设备、输浆管和阀门的牢靠性。宜使用压浆施工自动记录仪。应制定妥当的环保和劳动安全措施,污水和废浆不得随便排放。1616承受金属或塑料成孔的,应检查材料的合格证书与检验证书。应出。终张拉完毕,应在规定时间内进展孔道压浆,压浆前,应切除外阀应设置在孔道最上方。5℃~30℃之间,压浆过程中及压浆后48h期施工的要求处理,浆液中可适量掺用引气剂,但不得掺用防冻35℃时,压浆宜在夜间进展。施工前,必需在有可能消灭压浆不饱满的地方设置检测孔,用于的手段。检测孔设置数量,可由设计、业主、监理、施工商定。压浆、出浆口,排气口应使用φ1820mm力筋的外形为W〔最高处〕以及左右的压浆管应保持垂直和封闭。制浆工艺机→均匀参加全部压浆剂〔料〕→均匀参加全部水泥→再搅拌2min。网进入储料罐。浆液在储料罐中应连续搅拌,以保证浆液的流淌性。压浆工艺浆液压入梁体孔道之前,应首先开启压浆泵,使浆液从压浆嘴排度和搅拌罐中的流淌度全都时,方可开头压入梁体孔道。压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔进入;对结1919地进展,不得中断,并应将全部最高点的排气孔依次一一翻开和关闭,使孔道内排气通畅。40min。浆液在使用泥浆,不得通过额外加水增加其流淌度,必需废弃。对水平或曲线孔道,压浆的压力宜为~;对超长孔道,最大压力~。压浆的充盈度应到达闭出浆口后,应保持一个不小于MPa3~5min。承受连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道压浆,应在连接器分连续压浆。竖向孔道压浆应自下而上进展,并应设置阀门,阻挡水泥浆回流。真空关心压浆,孔道压浆时,在压浆端先将压浆阀、排气阀全部关闭。在排浆端启~并保持稳定.然后启动压浆泵开头门,排出少许浆液后关闭。压浆工作连续按常规方法完成。压浆后应通过检查孔检查压浆的密实状况,如有不实,应准时进展3组尺寸为〔40mm×40mm×160mm〕的试件,标准养护28d,进展抗压强度和抗折强度试验,作为评定水泥浆质量的依据。压浆施工过程中应对施工具体状况进展记录,同时宜承受孔道压浆施工记录仪对施工参数进展监测和记录,施工记录内容如附录F14所示。压浆后,应在浆液强度到达规定值前方可移运和吊装。锚具与构件端部处理压浆完成后,应准时对锚固端按设计要求进展封闭保护或防腐处具,应实行防锈措施。21试验方法试验条件泥胶砂强度检验方法》GB/T17671-1999设计的,应符合打算施工季节的要求。格,符合精度要求。试拌条件:用于实际施工设计的,试拌应使用高速制浆试验机。水泥、压浆剂或压浆料、水的温度应与施工期间的实际温度一样。试验方法浆液拌合依据附录F1抗压强度、抗折强度依据GB/T17671-1999分散时间依据GB/T1346-2023出机流淌度和30min、60min流淌度依据JTG/TF50-2023F2自由泌水率与自由膨胀率依据JTG/TF50-2023进展测定。可依据附录F3沉积率依据附录F4竖向膨胀率依据附录F5钢丝间泌水率依据JTG/TF50-2023压力泌水试验依据JTG/TF50-2023充盈度试验依据JTG/TF50-2023压力充盈度试验依据附录F9材料抗分别试验依据附录F10氯离子含量试验依据GB176-2023抗氯离子渗透试验依据JTG/TF50-2023
F6F7F822质量检查压浆质量掌握4-2,并做好压浆施工记录,见附录F14。压浆质量检查料,结合内窥镜检查,综合进展评定。孔道压浆生产与成品质量检查工程项次阶段检查工程规定值或允许差检查方法和频率12制浆流淌度沉积率4-24-24-24-23压力符合设计要求现场记录4压浆数量大于设计数量压浆记录仪56检测竖向膨胀率充盈度4-2;符合设计要求4-2内窥镜2323附录F1浆液拌合试验仪器设备5000g1g秒表:精度秒图高速制浆试验机示意图〔尺寸单位mm〕1.直齿;2.高度调整手柄;3.立柱;4.叶片连接杆;5.叶片;6.容器;7.锁定螺母;8.防尘罩及加料漏斗;9.电源开关;10.调速开关;11.定时开关;1213.掌握器。试验步骤24先将经过设计计算的拌合水放入搅拌锅,再依次投入水泥、压1min2min。后张预应力孔道压浆浆液流淌度试验(JTG/TF50C3〕仪器设备流淌度测试仪:流淌锥。如图,流淌锥的校准:1725mL±5mL,水流出的时间应为±。图流淌锥装置示意图〔mm〕⒈点测规;⒉水泥浆浆液外表;⒊不锈钢制器〔3mm厚〕;⒋流出口〔13mm〕。流淌度试验方法液倾入漏斗内,直至外表触及点测规下端〔1725mL±5mL浆液〕。翻开活门,让浆液自由流出,浆液全部流完时间〔s〕,称为压浆浆液的流淌度。压浆浆液自由泌水率和自由膨胀率试验(JTG/TF50C4〕容器2 3 1120mm,置放于水平面上。2 3 1图浆液自由泌水率和膨胀率试验容器
最初填灌的水泥浆面;2.水面;3.膨胀后的水泥浆面。100mm深,测填灌面高度并记录,然后自由泌水率〔%〕〔a-a3〕/1100%自由膨胀率〔%〕〔a-a1〕/1100%F4沉积率试验目的、适用范围性能。仪器设备20mm2L。秒表:精度秒图沉积率仪;2.上半部浆体;3.中间放浆孔;4.下半部浆体;5.容量筒;6.浆体;7.盖子。试验步骤依据规定的工艺制浆。28将制好的浆液灌满5升容量筒,待限位溢浆孔排解多余浆液后,二分之一的浆液。流淌度比测定:用流淌度仪分别测定上部浆液与下部浆液的流淌度,净浆流淌度值以秒〔s〕为单位,测量结果准确至秒。kg/m31kg/m3。试验结果浆液沉积流淌比=流淌度上部/流淌度下部×100%浆液沉积密度比=密度上部/密度下部×100%F5竖向膨胀率试验目的、适用范围竖向膨胀量。仪器设备竖向膨胀率测定仪,由以下局部组成:试模:φ100mm,高100mm圆柱体金属试模。0-10mm,精度,有条件的承受机电百分表Excel,绘出竖向膨胀值与时间曲线。试验支架:用于安装百分表的支架。玻璃板:能掩盖φ100mm,高100mm圆柱体试模的玻璃板。29测量室:恒温恒湿:20±2℃,60±2%。试验步骤,并用玻璃板掩盖试模外表后压平,检查玻璃板下是否有残留空气,除去多余浆液。调整数显百分表的位置,使之垂直接触玻璃板并居中,百分表读数调整到0点以上,记录初读数L。0记录24h终读数L。1图竖向膨胀率测定仪数显百分表;2.百分表支架; 3.圆柱体试模;4.立杆.试验结果=〔1-0〕/100m100%F6钢丝间泌水率试验(JTG/TF50附录C5〕容器123100mm160mm7123图钢丝间泌水试验示意图1—7φ5钢绞线,2—静止一段时间后的泌水,3—压浆料试验步骤试验容器置于水平面上,将搅拌均匀的浆液注入容器中,注入800ml,并记录浆液准确体积。然后将密封盖盖严,并3h后用吸管吸出压浆料外表的离析10mlV。1计算方法泌水率=V/V0100%V1———浆液上部泌水的体积;V0———测试前浆液的体积。F7压力泌水试验(JTG/TF50附录C6〕仪器设备2CO21MPa,最小分度值不应大于,级别为级。400mL力容器。需要进展压力试验,在压力下不会裂开,其尺寸如下图。10mL压缩空气φ50mmmm002浆体式样橡胶密封圈0.08mm铜网三层m 10mm〔内径)m02泌水图压力泌水容器示意图〔尺寸单位:mm〕试验方法将搅拌均匀的浆液在自加水开头的7min内倒入容积为400mL200mL,安装并旋紧上端10min,上端连接压缩空气,开启压缩空气阀,快速加5min后,关闭压缩空气阀卸压,使泌水率按下式计算:压力泌水率=泌水量/200ml×100%F8充盈度试验(JTG/TF50C7〕试验仪器40mm的透亮有机玻璃管,两端的120°,每局部长度为,两局部通过粘结剂密封粘结。将有机玻璃管固定在固定架上。图充盈度管2.支架;3.浆液试验方法1min,通过流淌锥将浆液20℃±37d,观看管内部是否有直径大于3mm的气囊或水蒸气,在孔道的两端是否有泡沫层。充盈度判定3mm的气1ml的水,则判定充盈度指标不合格。F9压力充盈度试验目的、适用范围35评估浆液协作比,制造方法,压浆工艺对压浆充盈度的影响,仪器设备压浆充盈度试验装置130-40mm左右,透亮波浪管两端装上阀门。制浆试验机小型压浆机图压浆试验装置示意图试验步骤制浆:按规定的方法拌制好浆液;压浆:压浆的压力掌握在~,压浆的充盈度到达孔道另一端饱满3~5min。373838缺陷,用游标卡尺检测空缺的尺寸,准确至。试验结果如觉察泌水、充盈度缺陷,应分析缘由,重试验。F10材料抗分别试验目的、适用范围泌水性能,用于施工前的试浇筑工艺试验。仪器设备斜管压浆试验装置倾斜度30℃试验支架一个,长度5米的透亮管3根,内径为1MPa的压力,30±2度.200L,400L,800L;400L,800L;温度计图B-1斜管压浆试验装置示意图391.进浆口;2.透亮管;3.浆液;4.5.缺陷;6.出浆口。试验步骤制浆:按规定的方法拌制好浆液,并在压浆前测其流淌度;压浆:承受既定的压浆工艺从透亮管底部的进浆口压浆,直至顶307封罩。24h430min,1h,2h24h。试验结果肉眼查看透亮倾斜管顶端是否存在压浆缺陷,用游标卡尺检测试验。F11内窥镜检测目的、适用范围检测。仪器设备内窥镜4360度旋转,镜头直径:5~8mm640×480360度,焦距:15mm-100mm4~8颗可调高亮LED1~5m。21211.2.显示器检测孔的设置43内窥镜检测孔的位置施工设计图纸应结合梁板预应力孔道的具体外形设置内窥镜检括:锚垫板四周,负弯矩顶面处,可能积留空气的弯点。内窥镜检测孔的安装1构造混凝土浇筑前在预应力孔道设定的检测部位设置直径约20孔上。接长管到梁板构件混凝土浇筑面以外并实行固定措施,安装好内窥镜检测孔的防护。检测操作电子内窥镜按操作使用说明书正确连接系统,各连接点接口的查、调试,应符合要求。探头进入检测孔道,用显示器来引导探头的方向,安全到达检测位置,不得强行插入、拉出,留意保持探头清洁。判定规章光束以肯定角度照耀时,与四周边界连续,离光源近的局部〕有阴影,离光源远的局部〔后半局部〕为亮影,判定为孔道压浆不饱满有凹坑。在光束照耀下,观看到与四周浆体色泽不同的光滑无凹陷时,试验结果压浆,修复缺陷。如检测觉察孔道压浆不饱满,以及浆体不均匀或孔道杂物清艺。F12孔道压浆施工一体机统、微电脑自动掌握系统、浆液高速搅拌系统、拖动车架底盘系可实现向压浆设备不连续供料。设备主要特点应具备以下特征。全自动操作阀,将水泥浆放入低速搅拌桶备用,然后关闭高速搅拌桶的出料阀,进展下一次的高速搅拌桶投料。压浆压力平稳承受螺杆压浆机,它是一种内啮和回转式容积泵,可将水泥泵连续、匀速、容积不变的从吸入端输送到压出端。其主要优点:①出浆连续无脉动,且不会带入
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