污水处理厂QC小组提高玻璃钢夹砂管一次验收合格率压制_第1页
污水处理厂QC小组提高玻璃钢夹砂管一次验收合格率压制_第2页
污水处理厂QC小组提高玻璃钢夹砂管一次验收合格率压制_第3页
污水处理厂QC小组提高玻璃钢夹砂管一次验收合格率压制_第4页
污水处理厂QC小组提高玻璃钢夹砂管一次验收合格率压制_第5页
已阅读5页,还剩38页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

污水处理厂QC小组提高玻璃钢夹砂管一次验收合格率压制第1页/共43页提高玻璃钢夹砂管一次验收合格率第2页/共43页青岛安装建设股份有限公司,前身系山东省第二安装工程公司,后更名为青岛市安装工程公司,九五年改为股份制企业。公司以工业与民用安装工程施工为主,集建筑、装饰、基础工程、压力容器制作、金属结构制安、市政、环保、消防、智能网络控制、机械化施工、汽车运输及技术咨询、国际经济技术合作于一体,系建设部颁发的机电安装工程施工总承包壹级资质企业。资信状况良好:企业资产总额2.16亿元,注册资本金5018.6万元,企业总产值连续2年超过亿元,公司连续五年被山东省、连续十三年被青岛市评为“守合同重信用”企业,并被国家工商总局评为全国“守合同重信用”企业。工程业绩突出:公司先后承担多项大型重点工业、民用及国防安装工程,包括新建扩建的工业项目与颇具影响的市政设施、体育场馆、机场、码头、宾馆、大型商厦以及国防工程等。各项工程合格率100%,优良品率85%以上。95年以来,承担了4个鲁班奖工程的主项安装任务,获省优工程28个、山东省泰山杯工程5个。人才资源雄厚:公司现有员工1200余人,其中各类专业管理技术人员近300名,高、中级工程技术人员130余名,通过技能签订的高中级技术工人700余名,专业技术人员及工人涵盖18个专业。近年来公司每年录用大中专毕业生及技校生100人左右,为公司的持续发展提供人力资源保证。管理体系完善:公司是青岛市首家通过ISO9002质量管理体系认证的安装企业,并通过了ISO14001和OHSAS18001标准认证。各项管理制度完善,质量、安全、环境方针明确,保障体系健全。机械设备齐全:公司拥有机械设备总台数1026台(件),总功率11311千瓦,动力装备率7.51千瓦/人,技术装备率21500元/人。拥有质量计量检测仪器仪表206台套,是国家二级计量单位,95年以来,一直被评为青岛市计量先进单位。国际合作广阔:公司被外经贸部批准直接对外开展国际经济技术合作业务,在莱索托国注册了非亚工程有限公司,主要经营钢结构、电气等安装工程,年产值已超过2000万元兰特。同时还在科威特、塞舌尔、博茨瓦纳、以色列、帕劳等国家开展劳务合作业务,赢得了较高的国际声誉,前景广阔。公司全体股东和员工本着“优质、诚信、创新、发展”的企业理念,竭诚为海内外用户服务,与国内外同仁共创安装伟业。公司简介第3页/共43页小组情况小组名称娄山河污水处理厂QC小组成立时间2008.3小组注册编号QC/QDICC-SF-09-03课题名称提高玻璃钢夹砂管一次验收合格率课题类型指令性目标值攻关型课题注册号QC/QDICC-08-01小组人数8人平均接受QC教育时间40小时本课题活动时间2008.3-2008.6姓名性别年龄职称职务学历组内任职季向东男42工程师项目经理大专组长周衍衡男32工程师项目技术负责人大本副组长金海宁男27助工施工员大专组员徐继国男31助工质检员大本组员赵芳女44助工资料员大专组员季伟女25助工技术员大本组员杜海滨男27助工技术员大本组员刘忠义男56助工材料员中专组员第4页/共43页1、青岛市娄山河污水处理厂安装工程为青岛市2008年10大重点工程之一、属于重点迎奥工程和截污减排工程;污水处理能力10万吨/日。2、一次性验收合格,争取创“泰山杯”。1、公司指令本工程开展玻璃钢夹砂管验收课题的QC活动。2、目前玻璃钢夹砂管一次验收合格率达到80%左右,上级要求达到90%以上。1、合同规定的施工工期短,施工技术较复杂,现场玻璃钢管安装工作量大。2、影响施工速率要因较多,对现场组织协调要求高,管理难度大。工程简介指令课题提高玻璃钢夹砂管一次验收合格率现场工程难点上级要求一、选择课题本次活动课题为:提高玻璃钢夹砂管一次验收合格率第5页/共43页

根据上级指令及现场情况总目标确定为:提高玻璃钢夹砂管一次验收合格率达到90%。二、设定目标第6页/共43页

1、本QC小组对玻璃钢夹砂管系统二进行调查,发现影响玻璃钢夹砂管施工质量因素主要有:承插口处及法兰接口处渗漏、水平管道纵横向偏差大、沟槽回填及压实不符合要求、砂石基础施工不符合要求、安装接口转角大。根据这些问题,对影响玻璃钢夹砂管施工质量的因素做出了统计表和排列图如下:序号项目名称频数(点)频率(%)累计频率(%)1承插口处及法兰接口处渗漏2442.842.82水平管道纵横向偏差大1323.266.03沟槽回填及压实不符合要求814.380.34砂石基础施工不符合要求610.791.05安装接口转角大35.496.46其它23.6100三、目标可行性分析制表人:金海宁2008.3第7页/共43页影响玻璃钢夹砂管安装质量排列图(图-1)制表人:金海宁2008.3第8页/共43页

2、从排列图分析,前面主要缺陷:承插口及法兰接口处渗漏,水平管道纵横向弯曲度偏差大是玻璃钢夹砂管施工的主要缺陷、是症结所在。因而也是我们以后的主改方向。经计算,前面的问题解决后,一次验收合格率可达到93.2%。{80%+(100%-80%)*66.0%=93.2%}结论:

本小组如能将前面两项缺陷彻底解决,一次性验收的合格率即可达到93.2%,我们用93.2%的指标来保证90%的目标值是可行的。第9页/共43页

小组决定采用“头脑风暴法”来寻求主要症结的原因所在。首先,我们将头脑风暴会议的开会议程用流程图表示如下:四、分析原因第10页/共43页

我们严格按“头脑风暴会议”的流程图的程序进行了实施,做到了畅所欲言,集思广益,收集了大量的信息资料。

第11页/共43页

我们用亲和图法整理了头脑风暴会议的会议记录,首先我们用流程图表示出画亲和图的程序。第12页/共43页

记录人:金海宁2008.3第13页/共43页材料缺少进货检验工人质量意识差标高测量未使用专业工具工人施工技术不过关工人责任意识淡薄检查检测纠偏不力承插口插按深度不足承插口操作方法不当位置偏差大放线未使用专业工具垫层处理不符合要求材料贮存不符合要求承插口及法兰连接不牢固管理人员管理检查点少材料表面未清理安装执行标准有差异工人工作不认真承插口及法兰接口处渗漏水平管道纵横向偏差大承插口及法兰接口变形管道标高偏差大我们将亲和图的语言精练压缩并寻求和延伸其因果关系,画成了关联图:记录人:金海宁2008.3第14页/共43页通过关联图,总结出9项末端原因如下:1.材料缺少进货检验2.材料贮存不符合要求3.工人责任意识淡薄4.标高测量未使用专业工具5.放线未使用专用工具6.管理人员管理检查点少7.检查检测纠偏不力8.安装执行标准有差异9.工人施工技术不过关第15页/共43页

序号末端原因确认内容确认方法标准负责人完成时间1材料进货检验不认真现场确定进货检验是否认真现场调查:检查进货检验记录表符合质量验收规范刘忠义2008.32材料贮存不符合要求玻璃钢夹砂管件、胶圈存放是否符合规范要求现场检测:进行全部检查符合质量验收规范刘忠义2008.33工人责任意识淡薄检查法兰连接是否牢固现场检测:抽取50个连接点检查是否栓接松动遗漏工人责任心增强,全部安装的螺栓连接紧密,栓接牢固徐继国2008.34标高测量未使用专用工具现场测量标高是否符合要求现场调查:跟踪调查一周,检查测量工具使用情况使用专用工具率达到100%金海宁2008.35放线未使用专用工具现场用放线工具是否符合要求现场调查:跟踪调查一周,检查测量工具使用情况使用专用工具率达到100%金海宁2008.36管理人员管理检查点少在施工现场检查各级管理人员是否检查点少现场调查:跟踪调查一周,检查测量工具使用情况现场核查检查点,漏点数不得超过总点数的5%周衍衡2008.37检查、检测纠偏不力对现场检查后有无纠偏措施现场调查:核查纠偏措施记录,跟踪一周查是否有无纠偏措施现象不得存在检查后无纠偏措施徐继国2008.38安装执行标准有差异对标准理解是否正确,对标准执行是否正确现场对28个操作工人对安装标准的进行考试平均成绩在85分以上,且无不及格周衍衡2008.39工人施工技术不过关现场施工人员是否有安装玻璃钢夹砂管的技术现场考核:对28个操作工人进行现场考核平均成绩在85分以上,且无不及格周衍衡2008.3小组成员对关联图分析出的九项末端因素运用现场调查、现场测试测量等方法逐一进行了要因确认。首先我们编制了要因确认计划表.五、确定主要原因第16页/共43页确认一:材料缺少进货检验针对反映材料进货检验不认真情况,我们做了两方面工作:

1、检查进货检验记录表是否齐全;

2、对现场所有材料全部检验,共检查了12份进货检验记录表,完全符合要求;共检验材料218件,全部符合标准要求。因此材料进货检验不认真问题不存在。结论:非要因。第17页/共43页确认二:材料贮存不符合要求针对反映材料贮存不符合要求的情况,小组派刘忠义对现场所存法兰、管件、橡胶圈、螺栓等的存放进行检查,并跟踪一周,经检查所有材料存放均符合规范要求。因此材料贮存不符合要求问题不存在。结论:非要因第18页/共43页

质量问题20个20个20个20个合计:80个松动不牢固10113垫片漏垫01102不合格率为6.25%,因规定不得有螺栓松动、垫片漏垫现象,故此项未影响质量的关键因素。确认三:工人责任意识淡薄

施工过程中发现工人存在责任意识淡薄现象导致所安装的法兰接口存在质量问题,本小组针对法兰螺栓连接的问题采取现场抽查的方法,随机选取四组共80个点,分别检查螺栓有无遗漏,是否拧紧牢固,垫片是否安放等问题,并对检查结果进行整理记录,得出结论如下:通过上表数据得出,工人责任意识淡薄问题存在。结论:是要因。受检数量查出问题数量第19页/共43页组号12345合计不合格百分率抽查点数5555520个不合格点数120148个20%结果20%>5%确认四:标高测量未使用专用工具

针对标高测量时未使用专用工具,小组跟踪调查一周,对未使用水准仪的情况进行记录,并当场指出令其改正,随机分四组调查20次,发现有四次未使用经纬仪,使用率仅为80%,通过检验,在未使用经纬仪的情况下,有三次未达到允许偏差数值,因此不符合要求:通过上表数据得出,标高测量未使用专用工具问题存在。结论:是要因。第20页/共43页组号123合计不合格百分率抽查点数77721不合格点数01014.8%结果4.8%<5%

结论:非要因。确认五:放线未使用专用工具

分三组调查21次,发现有三次未使用经纬仪,使用率为86%,通过检测,在未使用经纬仪的情况下,有一次未达到允许偏差数值:第21页/共43页

确认六:管理人员检查点少针对反映管理人员检查点少的情况,小组现场检查跟踪一周,对五个管理人员的检查工作进行复检,我们做了两方面工作:

1、检查五个管理人员的检查记录;

2、现场进行跟踪复查,共抽查了16份检查记录,完全符合要求;现场跟踪复检20次,检查点个数全部符合要求。因此管理人员检查点少的问题不存在。结论:非要因。第22页/共43页

通过上表数据得出,现场存在检查检测纠偏不力。结论:是要因。组号12345合计不合格百分率抽查点数101010101050个不合格点数120104个8%结果8%>5%确认七:检查检测纠偏不力小组现场检查跟踪一周,首先复检检查记录,发现有两份检查记录有检查无纠偏,其次,抽查已检查管段200m,抽查点数50个,分项记录如下:第23页/共43页成绩段60分以下60~69分70~84分85分以上人数25183确认八:安装执行标准有差异

玻璃钢夹砂管安装比较新颖,相关可遵循的规范并不多见,因此工人在安装时执行的标准若不一致,极易对施工质量造成影响,因此,小组专门编写了一套试题,对全场28名安装工人进行闭卷考试,由周衍衡、金海宁监考并评阅试卷,工人成绩分布表如下:

从上表可以看出有2名工人不及格,60~84分共23人,85分以上仅有3人,因此,安装执行标准并没有完全被工人掌握。结论:是要因。第24页/共43页成绩段60分以下60~84分85分以上人数3214确认九:工人施工技术不过关

玻璃钢夹砂管是新型材料,有施工经验的技术工人并不是太多,因此,若工人对施工技术不掌握,极易造成安装质量不合格,因此,小组由周衍衡、金海宁组织全部28名工人进行现场操作考核,经现场考核,工人成绩分布表如下:从上表可以看出,工人施工技术出现3人不合格,因此,工人对玻璃钢夹砂管施工技术并没有完全掌握。结论:是要因。第25页/共43页

小组成员对以上末端原因逐一进行了分析找出了5条主要原因:1、工人责任意识淡薄2、标高测量未使用专用工具3、检测纠偏不力4、安装执行标准有差异5、工人施工技术不过关第26页/共43页序号原因对策安全性重要性迫切性推广性质量要求预期效果可实施性评价选择21111221工人责任意识淡薄加强检查力度888887878√对操作人员进行责任意识培训988789883√处罚控制不严格的管理人员8777787742标高测量时未使用专用工具加强考核管理799898881√更换新的工具877888776

修理工具7887878753检测纠查不力撤换检测人员877788775

对管理人员教育培训888899883√

4安装执行标准有差异对工人重新进行详细的技术交底899788881√办工人培训班8788887775工人施工技术不过关更换为有同类工程施工经验的技术工人777798876办工人培训班888899883√1、对策评价选定

为了测定出最经济最有效的对策,小组成员召开了专题会议,对每条要因都设置了多种对策,并用矩阵图进行评价分析,确定出最有价值的对策上对策表:

六、制定对策第27页/共43页序号主要原因对策目标措施负责人地点完成时间1工人责任意识淡薄加强检查力度,对操作工人进行责任意识检测法兰螺栓连接达到规范要求1、开会对工人进行责任意识教育周衍衡施工现场2008.32、与施工班组长签订质量保证书徐继国施工现场2008.33、做好交接检查徐继国施工现场2008.32标高测量时未使用专用工具加强监督考核及工人培训测量标高全部采用水准仪,工人质量意识增强1、对工人进行培训周衍衡施工现场2008.32、加强监督考核徐继国施工现场2008.33检测纠偏不力对管理人员教育培训使管理人员纠偏率达到100%1、进行质量意识教育季向东施工现场2008.32、加强考核徐继国施工现场2008.34安装执行标准有差异对工人重新进行详细的技术交底所有工人掌握检查标准,考试平均成绩85分以上且无不及格人员1、编写技术交底金海宁施工现场2008.32、组织现场交底周衍衡施工现场2008.33、现场考试周衍衡施工现场2008.35工人施工技术不过关办工人操作培训班所有工人掌握安装玻璃钢夹砂管施工技术,考核平均成绩85分以上且无不及格人员1、编写培训教材金海宁施工现场2008.32、组织现场培训周衍衡施工现场2008.33、现场操作考核周衍衡施工现场2008.32、制定对策表

对策选定后,小组成员运用各自的技术知识和经验反复讨论,根据5W1H的原则制定了对策表:第28页/共43页实施一工人责任意识淡薄

1.为解决工人责任意识淡薄导致法兰接口螺栓连接不牢固问题,我们小组召集全体玻璃钢夹砂管施工人员和其他相关专业人员召开讨论会议,会上讨论“玻璃钢夹砂管法兰接口螺栓安装是玻璃钢夹砂管施工的关键,我们一定要从基础抓起,搞好工程施工质量。”

2.与各施工班组长签订质量保证书,利用保证书中的奖罚措施,达到相应的激励和负激励,真正做到了“权责相当”,也使班组长增强了责任心,把工程当成自己的工程,把质量时刻牢记于心。

3.做好交接检查,对施工班组进行技术交底,在施工进行下道工序之前,必须对上道工序质量进行一次质量检查,对检查出现的问题及时纠偏,对不负责或检查不认真的班组采取相应处罚措施,确保检查行之有效。结论:达到了对策表的目标七、实施对象

第29页/共43页

实施二标高测量时未使用专用工具对工人进行培训,由小组成员通过职工夜校对工人进行专业技术培训,并进行考试,保证全部合格。加强监督考核,由小组成员现场对测量安装工人进行检查监督,跟踪一周,并严格考核,对不采用水准仪操作的工人发现一例,处罚一例,确保专用水准仪测量的使用率达到100%。结论:达到了对策表的目标第30页/共43页

实施三检测纠偏不力进行质量意识教育,邀请公司工程部举办质量教育培训班,由公司工程部主任为项目部相关管理人员讲课,提高管理人员质量意识,加强考核,由组长定期对管理人员进行考核,考核成绩直接与管理人员工资挂钩,提高管理人员工作积极性。结论:完成了对策表目标第31页/共43页

实施四安装执行标准有差异

1.编写技术交底,由金海宁编写更为详尽,更具有现场操作性的技术交底,技术交底充分考虑此新材料施工的难度和深度,交底明确,切实可行。

2.组织现场交底,由周衍衡和金海宁组织,把班组长和工人全部召集集中交底,并在交底中增加互动环节,使交底变得有益而由趣。

施工技术负责人——施工员——班组——工人:严格按交底过程,确保不出现违反方案要求的现象。

3.现场交底结束后,对所有施工工人进行考试,结果表明95%以上的工人掌握了安装检查标准,经过再次复习和巩固,所有工人全部掌握了检查标准。结论:完成了对策表目标第32页/共43页

实施五工人施工技术不过关

1.编写培训教材,由金海宁编写更为详尽更具有实际操作性的施工技术培训教材,培训教材充分考虑了本工程中施工的现场特点,培训教材切实明确可行。

2.组织现场培训,由周衍衡和金海宁组织进行现场培训,把所有施工工人召集集中培训,在培训中进行实际操作演示,使培训在热烈的气氛中进行。

3.现场操作考核,培训结束后,对所有现场工人进行操作考核,结果显示95%以上的工人掌握了施工技术。结论:完成了对策表目标第33页/共43页抽查点数不符合的要求点数频率13086.2%

小组目标检查

2008年5月份青岛市娄山河污水处理厂玻璃钢夹砂管全部施工结束后,我们邀请业主,监理对该工程玻璃钢夹砂管安装进行了全面效果检查,其中承插口及法兰接口,水平管点纵横向偏差全部合格,一次性通过验收。共检查130个点,存在8点超过规范要求,这次小组活动的目标已达到。八、检查效果第34页/共43页小组目标实现

检测数据表明,玻璃钢夹砂管安装就位准确,连接可靠,外观美观,检查合格率达到93.8%,并通过质检的检测,完全满足统计要求,实现了预期目标。

小组目标实现!第35页/共43页

2.经济效益玻璃钢夹砂管安装计划结束时间为2008年5月30日,实际结束时间为2008年5月20日,提前10天完成,经计算,节省人工费,返工材料费,机械租赁费等费用共计86000元,扣除开展QC活动增加的费用110

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论