2.宁国市万顺液化气有限责任公司液化石油气充气站迁建项目

图2罐装气液化石油气工艺流程及产污节点图卸车：装运液化石油气的槽罐车进站后，由汽车槽罐车运来的液态液化石油气通过装卸总成管线直接接到液化石油气泵的入口，由槽罐车泵入液化石油气储罐。此环节产生液化石油气损失废气G1与噪声N。装瓶：从液化石油气储罐来的液态液化石油气经烃泵加压后，经过灌装秤灌入液化石油气钢瓶（备注：新瓶库设置真空泵，新瓶和检修后的气瓶首次灌瓶前应用真空泵将其抽至80.0kPa真空度以上）。过程产生液化石油气损失废气G2与噪声N。倒残：液化石油气流出液化成可燃气体，戊烷、硫化物和水滞留在瓶底形成残液，每次充气前需将残液抽出。抽残液罐气相向钢瓶增压，使钢瓶压力大于残液罐0.2MPa左右，增压后关闭进气阀，翻转钢瓶，使钢瓶口向下，打开相关阀门，以使钢瓶内残液流入残液罐内。此环节可产生废钢瓶S1、残液S2和噪声N。装车：①用泵装车：液化石油气储罐的液态液化石油气通过装卸总成管线直接接到液化石油气泵的入口，由液化石油气储罐泵入槽罐车。②用压缩机装车：压缩机抽气相液化石油气，通过压缩机向储罐增压，使储罐内的液化石油气压力大于槽罐车内的液化石油气压力，根据压力差使储罐内的液化石油气流入槽罐车内。2.2.2项目产污环节汇总根据以上工艺流程分析，本项目运营期主要污染因子、产生环节及拟定的环保措施分析见下表所示。表13本项目运营期主要污染因子及防治措施汇总一览表污染类别编号污染源名称产生工序主要污染因子废气G1卸车损失废气卸车非甲烷总烃G2装瓶损失废气装瓶非甲烷总烃G3储罐小呼吸废气石油气储存非甲烷总烃噪声N生产过程设备运行机械噪声固废S1废钢瓶倒残非甲烷总烃S2残液倒残非甲烷总烃与项目有关的原有环境污染问题根据现场勘察，本项目厂址现状为空地，无遗留环境问题，同时厂址不涉及自然保护区、风景名胜区、基本农田保护区等生态红线敏感区域。厂址现有情况如下图所示。图3本项目厂址现状情况图三区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1区域环境质量现状3.1.1空气环境质量现状根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，拟建项目所在区域环境空气达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项基本污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。基本污染物环境质量现状数据优先采用国家或地方生态环境主管部门发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。本次评价引用宁国市人民政府网站发布的《2021年宁国市环境质量公报》中数据，对区域达标情况进行判定，具体结果见下表。表14环境空气达标区判断结果一览表污染物年评价指标现状浓度（μg/m3）标准值（μg/m3）超标倍数达标情况PM10年平均质量浓度4870/达标PM2.52835/达标SO2660/达标NO22140/达标CO百分位数日平均质量浓度9004000/达标O38h平均质量浓度134160/达标根据上表统计结果，宁国市2021年度基本污染物均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012），项目所在区域属于达标区。3.1.2其它污染物现状监测与评价本项目特征污染物非甲烷总烃现状监测点位位于本项目厂界东南侧347m处，监测时间为2021年7月5日至2021年7月7日。图4环境质量现状监测布点图监测结果见下表。表15环境空气质量监测结果监测点位监测项目监测日期1小时（一次）平均浓度监测结果浓度（mg/m3）超标率（%）最大超标倍数G1非甲烷总烃2021.7.50.52002021.7.60.47002021.7.70.5400监测因子非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》中规定限值。由表15可知，监测因子非甲烷总烃监测值可满足《大气污染物综合排放标准详解》中标准限值要求。3.1.3地表水环境质量现状本项目建成后，厂区外排废水为员工生活污水，通过槽车运输至南山污水处理厂，处理后尾水达标排入中津河。根据宁国市人民政府网站发布的《2021年宁国市环境质量公报》，2021年度东津河坞村、东津河石村、西津河大桥、西津河滑渡、港口湾水库中心、中津河鸡山、水阳江汪溪、水阳江钟鼓滩、四联河汪溪村委会、山门河港口等10个监测断面水质均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。3.1.4声环境质量现状本项目等效连续A声级LAeq现状监测点位位于项目厂界东北侧36m处的敏感点水溪坞，监测点位位置见图4；监测时间为2021年7月5日至2021年7月6日昼间。监测结果见下表：表16声环境评价结果监测点位监测日期监测结果（昼间）（dB(A)）评价标准（昼间）（dB(A)）达标情况N12021.7.549.260达标2021.7.650.460达标项目噪声监测点监测结果满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准，区域声环境质量状况良好。3.1.5地下水、土壤环境现状本项目属于液化石油气生产和供应业[D4512]，主要污染物为装卸环节和储罐小呼吸产生的非甲烷总烃等。项目生产范围内采取重点防渗措施，截断污染途径。由于项目采用地埋式储罐，本次评价在厂区储罐区选取地下水（J1）和土壤（S1，采样深度0.2m）监测点位，对储罐区的地下水及土壤进行现状监测，监测点位选取满足监测布点要求，监测点项目位置见图4。（1）地下水质量现状监测结果①监测时间为2022年5月23日，监测数据如下表所示：表17地下水水质现状监测结果统计表（单位：mg/L，pH无量纲）监测项目监测结果监测项目监测结果监测项目监测结果井深（m）10溶解性总固体250镁6.40水位（m）71总硬度179Cl-2.15pH7.1铅0.001LSO42-32.5氨氮0.097耗氧量1.21碳酸根247硫化物0.01L硫酸盐32.5碳酸氢根5L挥发酚3.00×10-4L氯化物2.15//砷3.00×10-4L钾1.77//汞4.00×10-5L钠19.8//镍5.00×10-3L钙58.1//备注：“L”表示检测结果低于方法检出限。②评价标准拟建项目区域地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准，具体标准值见下表所示：表18地下水环境质量标准（单位：mg/L，pH无量纲）环境要素污染物名称III类标准值单位标准来源地下水pH6.5~8.5-《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017)氨氮≤0.5mg/L硫化物≤0.02挥发酚≤0.002砷≤0.01汞≤0.001镍≤0.02溶解性总固体≤1000总硬度≤450铅≤0.01耗氧量（CODMn法，以O2计）≤3硫酸盐≤250氯化物≤250钠≤200③评价方法本次地下水环境质量现状评价采用单项污染指数法，其计算公式如下：式中：Si—i种污染物分指数；Ci—i种污染物实测值(mg/l)；CSi—i种污染物评价标准值(mg/l)；pH污染物指数为：(当pHj≤7.0时)；(当pHj>7.0时)；式中：SpH—pH值的分指数；pHj—pH实测值；pHSd—pH值评价标准的下限值；pHSu—pH值评价标准的上限值。④评价结果根据区域地下水环境质量现状监测结果，按照上述评价方法，本次地下水环境质量现状评价结果见下表所示。表19地下水水质监测单因子评价结果（单位：mg/L，pH无量纲）监测项目评价结果监测项目评价结果pH0.067铅0.1L氨氮0.194耗氧量0.403硫化物0.5L硫酸盐0.13挥发酚0.15氯化物0.0086砷0.03钠0.099汞0.04//镍0.25//溶解性总固体0.25//总硬度0.398//备注：“L”表示检测结果低于方法检出限。注：未检出按照检出限一半计。评价结果表明，由K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-监测结果表明，监测期间，项目区地下水水化学类型为HCO3-Ca型水。根据上表计算结果，现状监测期间，区域监测点各项因子均可满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准。（2）土壤环境质量现状监测结果①监测时间为2022年5月23日；②评价标准项目区域土壤环境质量执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中的第二类用地标准值，具体标准值见下表所示：表20土壤环境质量第二类用地筛选标准值（单位：mg/kg，pH无量纲）监测项目标准监测项目监测结果监测项目监测结果铜180001,2-二氯丙烷5间二甲苯+对二甲苯570铅8001,1,1,2-四氯乙烷10临二甲苯640镉651,1,2,2-四氯乙烷6.8硝基苯76镍900四氯乙烯53苯胺260六价铬5.71,1,1-三氯乙烷8402-氯酚2256汞381,1,2-三氯乙烷2.8苯并[a]蒽15砷60三氯乙烯2.8苯并[a]芘1.5四氯化碳2.81,2,3-三氯丙烷0.5苯并[b]荧蒽15氯仿0.9氯乙烯0.43苯并[k]荧蒽151氯甲烷37苯4䓛12931,1-二氯乙烷9氯苯270二苯并[a,h]蒽1.51,2-二氯乙烷51,2-二氯苯560茚并[1,2,3-cd]芘151,1-二氯乙烯661,4-二氯苯20萘70顺-1,2-二氯乙烯596乙苯28石油烃4500反-1,2-二氯乙烯54苯乙烯1290//二氯甲烷616甲苯1200//③评价方法评价方法采用单因子污染指数法，污染指数由下式计算：式中，：土壤中第i种污染物的染污指数；：土壤中第i种污染物的实测浓度(mg/kg)；：土壤中第i种污染物的评价标准(mg/kg)。④评价结果土壤环境质量现状监测结果及评价标准指数详见下表。表21土壤环境质量现状监测结果及评价污染指数（单位：mg/kg，pH无量纲）监测项目监测结果污染指数监测项目监测结果污染指数监测项目监测结果污染指数铜24.00.00131,2-二氯丙烷ND0.000间二甲苯+对二甲苯ND0.000铅13.50.01691,1,1,2-四氯乙烷ND0.000临二甲苯ND0.000镉0.090.00141,1,2,2-四氯乙烷ND0.000硝基苯ND0.000镍460.051四氯乙烯ND0.000苯胺ND0.000六价铬ND0.0001,1,1-三氯乙烷ND0.0002-氯苯酚ND0.000汞0.1240.00331,1,2-三氯乙烷ND0.000苯并[a]蒽ND0.000砷15.80.263三氯乙烯ND0.000苯并[a]芘ND0.000四氯化碳ND0.0001,2,3-三氯丙烷ND0.000苯并[b]荧蒽ND0.000氯仿ND0.000氯乙烯ND0.000苯并[k]荧蒽ND0.000氯甲烷ND0.000苯ND0.000䓛ND0.0001,1-二氯乙烷ND0.000氯苯ND0.000二苯并[a,h]蒽ND0.0001,2-二氯乙烷ND0.0001,2-二氯苯ND0.000茚并[1,2,3-cd]芘ND0.0001,1-二氯乙烯ND0.0001,4-二氯苯ND0.000萘ND0.000顺-1,2-二氯乙烯ND0.000乙苯ND0.000石油烃ND0.000反-1,2-二氯乙烯ND0.000苯乙烯ND0.000///二氯甲烷ND0.000甲苯ND0.000///通过上述表可知，土壤监测点位中各监测指标均小于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中的用地筛选值，满足要求。环境保护目标3.2主要环境保护目标本项目拟建于安徽省宣城市宁国市竹峰街道竹峰村水晶坞，项目厂址500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，项目新增用地范围内不涉及生态环境保护目标，项目主要环境保护目标见附图5和表19所示。表22环境保护目标情况一览表环境要素环境保护目标名称坐标相对厂区方向相对厂界距离（m）规模环境功能及保护级别X(m)Y(m)环境空气水溪坞5946NE3652户/208人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准井口坞3500S32025户/100人声环境水溪坞5946NE3652户/208人《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准地下水环境厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等地下水资源生态环境项目用地范围内不涉及生态环境保护目标备注：以项目范围中心点为坐标原点，坐标118.94011,30.54460污染物排放控制标准3.3.1污染物控制排放标准（1）废气污染物排放执行标准本项目厂界无组织排放非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界大气污染物监控点浓度限值要求，厂区内储罐区非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值。表23厂界大气污染物排放标准序号污染物浓度限值(mg/m3)执行标准1非甲烷总烃4.0《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表24厂区内大气污染物排放标准序号污染物特别排放限值(mg/m3)执行标准1非甲烷总烃6（1h平均浓度值）《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）20（任意一次浓度值）（2）废水污染物排放执行标准本项目废水污染物排放执行南山污水处理厂接管限值，南山污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中的一级A标准，尾水排放至中津河。表25废水排放标准（单位：mg/L，pH除外）排放标准pHCODBOD5SS氨氮南山污水处理厂接管限值6~950020035035《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中的一级A标准6~95010105(8)（3）噪声排放执行标准项目施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，具体标准限值见表26和表27。表26项目施工期噪声排放执行标准类别昼间dB（A）夜间dB（A）/7055标准来源《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）表27项目运营期噪声排放执行标准类别昼间dB（A）夜间dB（A）2类标准6050标准来源《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）（4）固体废物执行标准危险固废的暂存及污染控制参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单进行暂存、控制，按照《国家危险废物名录（2021版）》进行管理，收集、贮存、运输应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求。总量控制指标（1）废水排放总量项目生活污水经化粪池处理后定期清掏运至南山污水处理厂处理。项目不涉及生产废水。本项目废水接管总量指标：接管废水量72t/a，COD和氨氮接管量分别为0.025t/a和0.002t/a。废水外排环境总量指标：外排废水量72t/a，COD和氨氮外排环境量分别为0.0036t/a和0.00036t/a，纳入南山污水处理厂总量指标，不再单独申请。（2）废气排放总量拟建项目产生非甲烷总烃为无组织排放，无需申请大气污染物排放总量控制指标。

四主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1施工期环境保护措施针对施工期出现的废气、废水、噪声污染以及固废管理提出具体防治措施要求如下。①废气：工地周边围挡、物料堆放覆盖、路面硬化、土方开挖湿法作业、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输须做到“六个百分之百”。施工现场应实行封闭围挡，围挡底边应当设置防溢基础，不得有泥浆外漏；围挡应安全可靠；围挡高度不应低于1.8m；围挡上部宜设置朝向场内区域的喷雾装置，每组间隔不宜大于4m。施工区、材料加工及存放区应与办公区、生活区划分清楚，并应采取相应的隔离措施。临时停车场地等应采取铺砌块(砖)、焦渣、碎石铺装等固化措施；施工场区内裸露场地和堆放的土方必须采用防尘网覆盖、绿化或固化等扬尘污染防治措施。②废水：施工工地周边修建简易隔油池、沉淀池、排水明沟等临时性污水处理设施。生活污水依托周边居民生活污水处理设施；施工产生的泥浆水、建材清洗废水及路面清洗废水主要污染物为SS，经沉淀池初步沉淀后再利用；施工机械和车辆油污及冲洗废水主要污染物为SS和石油类，清洗必须定点，场地须有防渗地坪。③噪声：为减轻施工噪声对周围居民的影响，施工期应严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)有关规定，加强管理，合理安排施工现场，避免局部声级过高；对于施工期间的敲击、人声喊叫等施工声源，要求施工队通过文明施工、加强有效管理加以缓解。设备选型上尽量采用低噪声设备，如混凝土振捣机采用高频振捣器；采用消音、隔音手段降低噪声；对动力机械设备进行定期维修和养护。④振动：为减轻施工振动对周围居民的影响，施工期应严格执行《城市区域环境振动标准》（GB10070-88）有关规定，加强管理。合理安排施工现场，临建场地选址500m内无学校、医院、幼儿园、敬老院等环境敏感点，距本项目拟建厂址最近的居民点约36m，保证安全距离。选用低振动的施工工艺，设备选用上尽量采用低振动设备，例如混凝土振捣机采用高频振捣器、用钻孔灌注桩或者静压桩代替冲击桩、用挖掘机代替爆破等。夜间停止包括打桩在内的高振发作业，确需连续作业的应报当地环境主管部门批准，并公告居民等。⑤固废：工程建设应尽量做到挖填平衡，施工过程中应边开挖边回填、边碾压边采取护坡措施；尽量缩短施工工期，减少疏松底面的裸露时间，合理安排施工时间，尽量避开雨期和汛期。施工开挖的表层土应单独存放，并采取遮蔽措施，防止雨水冲刷，以备施工结束后的绿化和复开垦。建筑固体废弃物应分类堆放，可回收和不可回收分开，无机垃圾和有机垃圾分开，并及时清除处理。施工和维修垃圾要求进行分类收集处理，可利用的物料由废品收购回收站回收，不可再利用的按要求运送至指定地点处理。运营期环境影响和保护措施4.2运营期环境影响和保护措施4.2.1运营期大气污染防治措施4.2.1.1废气产生、排放情况本项目废气主要来自储气、卸气和罐装过程中产生的非甲烷总烃。废气污染物排放源核算过程具体可见“4.2.1.3污染源核算过程简述”。表28本项目无组织大气污染物产排情况汇总一览表污染源产污环节污染物长度(m)宽度(m)初始排放高度(m)年排放量(t/a)排放速率(kg/h)标准名称浓度限值(mg/m3)储罐区小呼吸非甲烷总烃(厂界)12.510.610.0080.001《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）4.0卸车区、灌装间大呼吸非甲烷总烃(厂界)7630.2080.1444.0储罐区小呼吸非甲烷总烃(厂内)12.510.610.0080.001《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）6（监控点处1h平均浓度值）卸车区、灌装间大呼吸非甲烷总烃(厂内)7630.2080.14420（监控点处任意一次浓度值）4.2.1.2废气环境监测计划本项目无行业排污许可核发技术规范文件，装卸车和储罐废气监测参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）中相关要求进行，制定本项目废气监测计划，具体见下表所示。表29本项目废气环境监测计划一览表类别监测点位监测点数监测因子监测频次废气（无组织）厂区下风向东厂界外1m1非甲烷总烃1次/年厂区下风向西厂界外1m1非甲烷总烃1次/年厂区上风向北厂界外1m1非甲烷总烃1次/年厂区下风向南厂界外1m1非甲烷总烃1次/年4.2.1.3污染源核算过程简述本项目生产过程中产生的废气主要来源于储罐的小呼吸连续性排放的少量非甲烷总烃和液化气卸液、充装过程中间歇性排放的少量非甲烷总烃，均为无组织排放源。（1）储罐区废气小呼吸损失是由于温度和大气压力的变化，引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸汽排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式，均为无组织排放，可由下式估算其工作排放量：LB=0.191×M(P/(101283-P))0.68×D1.73×H0.51×ΔT0.45×FP×C×Kc。式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量（kg/a）；M—储罐内蒸汽的分子量，48.2；P—在大量液体状态下，真实的蒸汽压力（Pa）；6000Pa；D—罐的直径，取3.4m；H—平均蒸汽空间高度（M），取0.5m；ΔT—一天之内的平均温度差（℃），取10℃；FP—涂层因了（无量纲）根据油漆状况取值1~-1.5之间，取1.25；C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）﹔直径在0~9m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)2；罐径大于9m的C=1；计算得0.464；Kc—产品因子，取1.0。经计算，本项目储罐的小呼吸非甲烷总烃排放量为8.13kg/a，排放速率约0.001kg/h。（2）卸气、罐装泄漏废气大呼吸损失是由于液化气装、卸时产生的损失，主要来源于液化石油气卸载，充装过程等产生的跑、冒、漏的工作排放，为无效组织排放，可由下式估算其工作排放量：Lw=4.188×10-7×M×P×KN×Kc式中：Lw—工作损失(kg/m3投入量)；M—项目液化石油气的主要成分为丙烷和丁烷，取分子量M=48.2；P—项目安全阀定压6000P操作。取P=6000Pa；KN—周转因了（无量纲），取值按周转年周转次数（K）确定（K≤36，KN=1;36≤K≤220，KN=11.467×K-0.7026；K≥220，KN=0.26）；取值如下：项目槽罐车卸车次数每年约42次，K值为42；KN=0.83。KC—产品因子取l；液化石油气中非甲烷总烃Lw=0.101kg/m3。本项目年销售液化石油气约1200t（约合标准状态下2069m3石油气），则工作损失总排放量为207.99kg/a，每年工作360天，每天充装时间约为4小时，排放速率约0.144kg/h。根据以上分析，项日无组织排入大气的非甲烷总烃总量为216.12kg/a。4.2.1.4本项目废气排放环境影响本项目废气来源于储罐的小呼吸连续性排放的少量非甲烷总烃和液化气卸液、充装过程中间歇性排放的少量非甲烷总烃，约0.216t/a，均为无组织排放源，外排废气对周边大气环境影响不明显。4.2.2运营期废水污染防治措施4.2.2.1废水污染物源强分析本项目运营期间外排废水为生活污水，主要污染物为COD、BOD5、SS以及氨氮。根据用水排水情况分析，本项目职工生活用水量为90t/a，污水产生系数取0.8，生活污水产生量为72t/a。经类比同类项目生活污水水质，生活污水COD产生浓度取400mg/L，BOD5产生浓度取200mg/L、SS产生浓度取250mg/L、NH3-N产生浓度取30mg/L，则本项目生活污水中污染物产生量分别为COD0.029t/a、BOD50.014t/a、SS0.018t/a、NH3-N0.002t/a。生活污水产生后，经厂内化粪池处理满足南山污水处理厂接管标准后，通过槽车运输至南山污水处理厂进一步处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中的一级A标准，排放至中津河。南山污水处理厂外排COD浓度取50mg/L、NH3-N浓度取5mg/L，则本项目生活废水外排环境的废水量72t/a、COD0.0036t/a、NH3-N0.00036t/a。本项目污染物产生及排放情况见下表所示。本项目污染物产生及排放情况见下表所示。表30本项目废水污染物产生及排放情况一览表废水种类废水量t/a污染物名称产生情况排放去向排入外环境量t/a浓度mg/L量t/a生活污水72COD4000.029经槽车运输至南山污水处理厂0.0036BOD51800.0130.00072SS2500.0180.00072氨氮300.0020.00036本项目废水排放口情况如下表所示。表31本项目废水排放口设置情况一览表序号排放口编号排放口名称排放口类型排放口地理位置排放标准经度纬度标准名称浓度限值mg/L1DW001生活污水排口一般排放口118.9403030.54482南山污水处理厂接管标准COD500BOD5200SS350氨氮354.2.2.2废水环境监测计划本项目无行业排污许可核发技术规范文件，参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）和《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）中相关要求，生活污水无需开展自行监测。4.2.2.3污染物达标排放情况本项目废水种类主要为员工生活污水，污水经化粪池预处理后，达到南山污水处理厂接管标准后，通过槽车运输至南山污水处理厂深度处理，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中的一级A标准，排放至中津河。4.2.2.4废水接管处理可行性分析（1）污水处理厂概况宁国经济技术开发区南山污水处理厂规划厂址位于万福路与南极西路交口东南侧，皖赣铁路西侧，污水处理规模1万m³/d。宁国经济技术开发区南山污水处理厂采用“水解酸化+A2/O”工艺，处理后排水执行国家规定的《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。污水处理厂污水处理工艺流程见下图。图5污水处理厂工艺流程图（2）接管水量可行性分析南山污水处理厂一期日处理量约0.5万m3/d，本项目建成后废水排放量为0.2m3/d，仅占污水厂处理规模的0.04%左右。从水量接管上讲，南山污水处理厂有能力接纳本项目的废水，建设项目的废水进入南山污水处理厂是可行的。（3）接管水质可行性分析本项目外排废水为生活污水，经厂内预处理后可满足南山污水处理厂接管标准，具体见下表所示。表32本项目废水排放浓度达标情况废水种类污染物浓度（mg/L）CODBOD5SS氨氮生活污水40018025030南山污水处理厂接管标准50020035035由上表可知，本项目各类污染物排放浓度能够满足南山污水处理厂接管要求。（4）运输路线运输槽车出厂后由省道S466向北行驶，行驶1.7km后并入国道G233，延国道向北行驶4.5km后进入南极西路，1km后到达南山污水处理厂。运输路线全长约7.2km。综上所述，本项目建成后生活污水经厂内预处理后，通过槽车运输至南山污水处理厂深度处理，处理方式可行。4.2.3运营期声环境影响和保护措施4.2.3.1声环境影响分析（1）噪声源强本次新建项目营运期新增的噪声源主要为生产设备运行产生的噪声。噪声源强在75-85dB（A），项目新增设备噪声源强如下表。表33项目噪声源强一览表序号噪声源数量(台)噪声源强(dB(A))持续时间治理措施距厂界最近距离（m）降噪效果(dB(A))排放强度(dB(A))1烃泵285昼间8h，频发选用低噪声设备，设置减振机座，加装减震弹簧和橡皮垫等减振降噪措施，灌装间等墙壁隔音N，2020652压缩机280N，2020603钢瓶检测设备175N，102055（2）噪声预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中的工业噪声预测模式。①某个室内声源在靠近围护结构处的倍频带声压级：式中：r室内某个声源与靠近围护结构处的距离，mR房间常数；Q方向性因子，无量纲值。②所有室内声源在靠近围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：Lpli（T）靠近围护结构出产生的i倍频叠加声压级，dB；Lplij室内J声源i倍频带的声压级，dB；N室内声源总数③在室内近似为扩散声场时，靠近室外围护结构处的声压级：式中：Lp2i（T）靠近围护结构处室外N个声源产生的i倍频带叠加声压级，dB；TLi围护结构处i倍频带的隔声量，dB；④将室外声源的声压级和透声面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）外的等效声源的倍频带的声功率级Lw：⑤已知声源的倍频带声功率级（从1.63Hz到8KHz标称频带中心频率的8个倍频带），预测点位置的倍频带声压级Lp（r）可按下式计算：Lw倍频带声功率级，dB（A）；Dc指向性校正，dB；Adiv声波几何发散引起的A声级衰减量，dB（A）；Abar声屏障引起的A声级衰减量，dB（A）；Aatm空气吸收引起的A声级衰减量，dB（A）；Agr地面效应引起的A声级衰减量，dB（A）；Amisc其他多方面效应引起的A声级衰减量，dB（A）；⑥预测点的A声级LA（r），可利用8个倍频带的声压级按下列公式计算得出：式中：Lpi（r）预测点r处，第i倍频带声压级，dB；△Li第i倍频带的A计权网络修正值，dB；⑦项目声源在预测点的等效声级贡献值计算：设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi,在T时间内该声源工作时间为ti：第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（LeqX）为：（3）预测结果本次评价分别对项目建成后东、南、西、北侧厂界噪声贡献值进行预测，则各受声点预测计算结果见下表：表34项目噪声贡献值预测表（单位：dB(A)）预测点编号方位本项目贡献值标准值评价结果昼间昼间1#北厂界35.260达标2#东厂界35.5达标3#南厂界29.4达标4#西厂界36.7达标由上表可见，本项目运营期后昼间各厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。为最大限度降低噪声对区域环境的影响，评价建议采取以下措施：①选用低噪声设备：在满足工艺设计的前提下，尽量选用满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强。②生产设备均应布置于厂房内，机械设备产生的机械噪声，采取基础减震，厂房隔声，减小机械设备噪声对环境的影响；③加强管理，定期维护、保养机械设备及降噪设备，加强润滑，确保各种设施正常运转。4.2.3.2噪声环境监测计划本项目无行业排污许可核发技术规范文件，参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）和《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）中相关要求，制定本项目噪声监测计划，具体见下表所示。表35本项目噪声环境监测计划一览表类别监测点位监测点数监测因子监测频次噪声厂界外1m4厂界噪声1次/季度4.2.4运营期固体废物环境影响和保护措施4.2.4.1固废产生及处置情况项目营运期固体废物主要为生活垃圾。产生的废钢瓶33t/a、残液39.6t/a由供应厂家回收。根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）中6.1以下物质不作为固体废物管理a：任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质。因此本项目废钢瓶和残液不作为固体废物管理。本项目固废产生及处置情况见下表所示。表36本项目固废产生情况一览表序号产生环节固废名称属性主要有毒有害物质名称物理性状环境危险特性年度产生量t/a废物类别废物代码1员工日常生活办公生活垃圾一般固废//固态/0.9本项目固废处置利用情况如下表所示。表37本项目固废处置利用情况一览表序号固废名称属性废物类别废物代码贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量t/a1生活垃圾一般固废//垃圾桶储存委托环卫部门清运0.94.2.4.2固废环境管理要求项目一般工业固废应按照相关要求分类收集贮存，暂存场所应满足《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置场）》（GB15562.2-1995）等规定要求。本次新建项目固废均能够得到妥善处理处置或综合利用，不会产生二次污染。4.2.5运营期地下水和土壤环境影响和保护措施4.2.5.1污染源及污染途径识别本项目地下水和土壤污染源主要为储罐区的液化石油气与残液等，但采取了重点防渗措施后，截断了污染途径。4.2.5.2污染防控措施本项目根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性，按照HJ610-2016中参照表7中提出防渗技术要求进行划分及确定，具体见下表所示。表38本项目厂区分区污染防治措施一览表序号装置、单元名称防渗区域及部位类别防渗系数要求防渗措施1灌装间、卸车区、储罐区地面，储罐池四周及底部重点防渗等效黏土防渗层Mb≥6.0m，满足K≤10-7cm/s；或参照GB18598-2001执行采用双层复合材料埋地罐；采取粘土铺底，再在上层铺设10-15cm的水泥进行硬化，并铺环氧树脂防渗2压缩机室、消防泵房、新瓶库、辅助用房地面一般防渗满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），等效黏土防渗层Mb≥0.75m，K＜10-7cm/s；或参照GB16889执行采取粘土铺底，再在上层铺10~15cm的水泥进行硬化4.2.5.3跟踪监测要求根据以上分析，本项目可能对地下水和土壤造成重大影响的污染源为储罐区液化石油气和残液，由于储罐采用双层复合材料，储罐池四周采取重点防渗措施，加上厂区环境管理的要求，泄漏污染地下水和土壤环境的风险较小，因此本项目无需开展地下水和土壤跟踪监测工作。4.2.6运营期环境风险影响分析本次评价将计算项目所有涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其对应临界量的比值Q。式中：q1，q2，...，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，...，Qn——每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100根据《建设项目环境风险评价技术导则》相关要求，结合拟建项目涉及的突发环境事件风险物质及临界量主要为：其中Qi值取值来源《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，表B.1突发环境风险物质及临界量。本项目建成设置1个50m3储罐和1个50m3残液罐，液化石油气密度按580kg/m3计算，充装系数取0.9，则项目石油气最大储存量为52.2t。全厂石油气的贮存量、临界量及危险识别结果见下表所示。表39本项目Q值确定表序号危险物质名称CAS号暂存量t*临界量Qn/t该种危险物质Q值1石油气68476-85-752.2105.22项目Q值∑5.22本项目危险物质数量与临界量比值Q值对应等级1≤Q＜10根据上表内容，本项目涉及物料的存储量超过《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）相应的临界量，设置《环境风险专项评价》。根据项目各要素环境风险潜势划分，大气环境风险潜势为Ⅰ、地表水风险潜势为Ⅱ、地下水风险潜势为Ⅰ，因此判定项目大气、地下水环境风险评价等级为简单分析，地表水环境风险评价等级为三级，故本项目风险评价等级为三级，《环境风险专项评价》中对大气、地表水、地下水环境风险进行定性说明。4.2.6.1环境风险物质识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B内容，结合本项目涉及原辅料的理化特性及毒理特性，识别出本项目涉及的风险物质储存量及理化性质见下表所示。表40本项目环境风险物质识别一览表序号风险物质名称储存位置储存、包装方式最大贮存量t危险性质1液化石油气储罐区储罐，50m3/罐52.2易燃性和毒性4.2.6.2环境风险源分布及影响途径本项目环境风险源识别分布及环境影响途径见下表所示。表41本项目环境风险源分布及影响途径一览表序号危险单元风险源主要风险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响环境敏感目标1储罐区、灌装间、卸车区储罐、管道、槽罐车石油气泄漏、爆炸、火灾大气扩散周边5km大气环境4.2.6.3环境风险防范措施（1）事故排放防范措施生产运行阶段，工厂设备应每个月全面检修一次，每天有专业人员检查生产设备等。（2）火灾风险防范措施①按