水稳拌合站施工二级安全交底

交底目的:1、了解本班组施工内容特点及施工安全基本知识；2、了解班组基本安全生产制度；3、掌握现场安全标准化管理知识及机械设备安全技术、电气安全技术等基础知识;4、掌握现场危险源及主要应对措施；5、了解突发事件应急处置程序和方案；6、掌握劳动防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识。交底内容:交底内容:一、班组安全管理制度1、安全生产教育培训制度建立健全安全生产教育培训制度，加强对劳务作业人员安全生产的教育培训，未经安全生产教育培训的劳务作业人员不得上岗。2、持证上岗制度从事技术工种的上岗前必须取得相关职业资格证书，持证上岗，并按规定对上岗人员进行监督检查。3、特种作业人员持证上岗制度从事地下作业、高空作业、吊装作业、电气焊作业等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，取得特种作业资格证书后方可上岗作业，在现场施工的特种作业人员必须持证上岗。4、班前安全活动制度每天必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录，发现问题及早解决以避免事故的发生。5、安全技术交底制度技术负责人就工程作业工序和环节向领工员和工班长进行书面技术交底，书面技术交底资料要归类存档备查。工程施工前，领工员和工班长对工班作业人员进行安全技术交底,确保施工安全。6、危险岗位的操作规程和书面告知制度向劳务作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。7、安全生产检查制度班组安全员必须坚持每日巡回检查制度，检查应当目的明确、内容具体，记录完整,确保起到对安全生产的监督促进作用。当发现安全隐患和违反文明施工规定的不文明行为和施工方法，要及时提出整改措施，要求工班整改，做定人、定时间、定整改措施，并及时做好复查。8、三检查一交接制度工班班长负责组织班前、班中、班后三检查，对检查中发现的问题，应及时解决，如无法解决应立即上报。二、作业入员行为基本规定1、所有施工八员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。2、在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。3、所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。4、在2米（含2米）以上的高度位晋作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。5、严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。6、六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬李，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防署降温措施。7、严禁酒后上岗作业。8、严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。9、施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项日领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。四、水稳拌合站施工安全措施（一）拌合站投入人员、机械1、人员投入：普工20人，电工2人，机手10人，设备安装技术人员8人，测量、施工技术员3人，材料、协调等方面管理人员5人，拌和场建设现场负责人1人（拌和站现场负责人：褚廷金）2、机械设备：拌和站场地平整及建设用，360挖掘机1台，L50装载机1台，135KW推土机1台，20T压路机1台，50t吊车2台，发电机1台及其他小型设备。（二）场地平整作业1、作业前，操作人员按规定佩戴好安全帽、防护手套、口罩等劳动防护用品。2、注意查明作业场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，距离电缆、煤气管道1m内禁止进行大型机械作业。3、检查设备信号及报警装置、燃油、润滑油、水及液压系统，必须符合规定要求。4、挖掘机（1）启动时，应发出信号，并检查设备四周情况，严禁在铲斗内、臂杆、履带上等设备其它位置载人，在回转半径内严禁有人且无妨碍工作的障碍物，确认安全后方可启动。（2）设备行走路线应与路面、沟渠、基坑边缘保持足够的安全距离，防止滑翻。履带距工作面边缘距离应大于1m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5mo（3）挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。除松散土壤外，最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。（4）装车时，待汽车停稳后，再进行装料。（5）卸料时，在不碰击自卸车任何部位的情况下，铲斗尽量降低，并禁止铲斗从车辆驾驶室顶上越过。（6）操纵各个过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。(7)回转半径内的作业区域严禁有人，若有人工配合作业需要进入时，应停止机械回转并制动好，方可作业。注意观察设备周围情况，尤其倒车时，应注意观察后方有无人员。(8)行走时，动臂应和履带平行，回转台应保持铲斗离地面1m左右。上、下坡道不得超过允许最大坡度，下坡应低速行驶，禁止变速和滑行。(9)在坑边进行挖掘作业，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。作业面不得留有散岩及松动的大块石。(10)遇较大坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块，冻土或单边硬啃。(11)在坡道上行走内燃机熄火时，应立即制动并摸住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。(12)作业后，挖掘机应停放在坚实、平坦、安全的地带，不得停放在高边坡附近和填方区，将铲斗收回平放在地面上，关闭操纵室。5、装载机(1)发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操纵杆置于浮动位置，再启动发动机。(2)无负荷运转3〜5分钟，检查各部是否完好，确认一切正常后，发出信号后，开始装载作业。(3)装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料。若打滑情况严重，应使用防滑链条。(4)铲斗的装料角度不宜过大，以避免增加装料阻力。(5)装载作业应低速进行，不得采用加大油门、高速将铲斗插入料堆的方式进行。(6)在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。(7)向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度，严禁铲斗碰撞车箱。(8)向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。(9)在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。6、推土机(1)启动时，检查设备四周有无障碍物及其他不安全因素存在，除驾驶室之外禁止在铲斗内、履带上等设备其它位置载人，确认安全后，发出信号，方可起步。(2)设备行驶时，铲刀应离地面40〜50cm,行走路线应与路面、沟渠、基坑边缘保持足够的安全距离，防止滑翻，履带距工作面边缘距离应大于1联(3)多台推土机在施工现场联合作业时，前后距离应大于8%左右距离应大于1.5m。(4)填沟或回填土时，禁止推土机铲超出沟槽边缘，可用一铲顶一铲的推土方法填土，并换好倒车档后，才能提升推土铲进行倒车；在深沟、陡坡的施工现场作业时，应有专人指挥，以确保安全。(5)不得长距离行驶，长距离转移时，必须用平板车装运；装运时变速杆应处于空档位置，制动杆、安全锁杆必须置于锁住位置，并用垫木将履带楔紧，用强度足够的铁丝将机体固定。(6)不得在沥青路面上行驶，必须通过时应铺设道木、草袋等以免破坏路面。通过道路交叉口时，应注意来往行人和车辆，确保安全通过。(7)倒车时，注意块石或其它障碍物，防止损坏底壳。(8)在坡地工作时，若发动机熄火，应立即将推土机制动，用三角木将推土机楔紧后，将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空档，方能起动发动机，防止溜坡。6、压路机(1)作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。(2)靠近路堤边缘作业时，根据路堤高度留有安全距离。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。(3)多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并建立相应联络信号。(4)振动压路机起振、停振必须在行走时进行。作业时，应将振幅及频率控制在规定的范围内，在改变行驶方向、减速及停驶前应先停止振动。(5)必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。(6)遵照规定和碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。(7)严禁压路机上陡坡，上坡时变速应在制动后进行，下坡时不允许空挡滑行。(8)两台以上压路机同时作业时，前后两压路机间距不得小于3%在坡道上纵队行驶时，不得小于20m。(9)振动压路机在坚硬路面上行走时严禁振动。(10)三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别在转弯时严禁使用。(11)不允许压路机长距离自行转移。严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其他机具。7、需要离开机器时，必须将操纵杆置于空档位置，将推土机铲放下并将机器制动和关闭发动机后方可离开。8、避免突然起动、加速或停止，避免高速行驶或急转弯。9、定期对设备进行检查和维修保养，保障性能良好，严禁设备带病或超负荷运转。(三)起重吊装作业1、起重机的行驶道路必须平坦坚实，松软土层要进行处理。2、起重机不得停置在斜坡上工作，禁止超载吊装，禁止斜吊，禁止带载行走。3、构件绑扎方法应正确牢靠，起重工具应定期检查。4、不吊重量不明的重大构件或设备。5、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。6、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。7、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方。8、起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。9、起重设备在未得到安全使用许可证前不得投入使用。10、经常对设备进行检查与维护，保证钢丝绳与刹车的良好运行。11、坚决执行"十不吊二(1)被吊物重量超过机械性能允许范围的不吊；(2)信号不清不准吊；(3)吊物下方有人不准吊；(4)吊物上有人不准吊；(5)吊物埋在地下不准吊；(6)斜拉斜牵不准吊；(7)散物捆扎不牢不准吊；(8)零杂物无容器盛装的不准吊，杂乱堆放或悬挂在构件上的不准吊；(9)吊物重量不明，吊索具不符合规定的不准吊；(10)六级以上强风，露天高空不准吊；(四)高处作业1、操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。2、雨天进行高处作业的时候，必须采取可靠的防滑措施。作业处和构件上有水应及时清除。3、暴风、暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。4、高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。5、在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。6、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。7、设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。(五)临时用电1、施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，采用TN-S接地、接零保护系统，采用三相五线制(三根火线，一根工作零线，一根保护零线)和三级配电三级保护方式(总控、分控、开关，分控、开关分设漏电保护)。2、用电设备实行“一机一闸一漏一箱“制，不得用一个开关直接控制两台及以上的用电设备；漏电保护器符合国家标准《漏电电流动作保护器》的规定，并与用电设备相匹配。3、配电系统设置室内总配电箱和室外分配电箱，实行分级配电；总配电箱设置在靠近电源的地方，分配电箱设在用电设备或负荷相对集中的地方。4、开关箱由末级分配电箱配电，开关箱内应一机一闸，严禁一个开关直接控制两台及以上的用电设备；配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，并保证有足够两个人同时作业的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。5、所有配电箱、开关箱均编号配锁，标明负责人姓名、联系电话、使用部位，张贴安全警示标识牌，设专人负责管理。6、进入现场的电气设备、固定吊装设备、钢梁梁体等可能因雷击或外壳带电造成人身伤害的设备、设施均应设线接地。7、配电房(室)、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，高度不低于2.5m,应设置明显的禁止、警告标志。8、架空线应采用绝缘导线或电揽线，应架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。9、电力作业人员应持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。10、雨季施工应增加用电设备巡视次数，做好用电设施防雨措施。下雨时关好配电箱箱门，防止进水、受潮，发生漏电事故。雨后应对所有用电设备进行绝