机械制图38零件图的尺寸标注

第十二章零件图12.1零件图的内容及画法12.2零件的尺寸标注12.3零件的视图选择12.4技术要求12.5零件图的读图1第一页，共三十一页。12.2零件的尺寸标注

2第二页，共三十一页。一.尺寸标注1.基本规则⑴机件的真实大小以图上所注尺寸数值为依据，与图形的大小无关。⑵图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸。⑶机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上⑷图样中的尺寸，以mm为单位时，不需标注计量单位的代号或名称。3第三页，共三十一页。2.尺寸的组成——完整的尺寸，由下列内容组成：⑴尺寸数字(包括数字前有时附加的规定符号)①线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处②水平注写时字头向上、垂直注写时字头向左③尺寸数字不可被任何图线穿过，当不可避免时可把图线断开④数字要采用标准字体，字高全图应保持一致4第四页，共三十一页。⑵尺寸线(有终端箭头)①尺寸线用细实线绘制，不能用其它图线代替，也不得与其它图线重合、或画在其延长线上②标注线性尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行③尺寸线的终端符号全图应一致5第五页，共三十一页。⑶尺寸界线①尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出②也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线③尺寸界线应与尺寸线垂直，当尺寸界线过于靠近轮廓线时，允许倾斜画出6第六页，共三十一页。二.零件的尺寸标注①正确——尺寸标注要符合国家标准的相关规定②完全——注全制造零件所需的全部尺寸，不遗漏、不重复③清晰——尺寸布置整齐清晰，便于看图④合理——尺寸标注要符合设计要求和工艺要求零件图中，视图表达零件的形状、尺寸反映零件的实际大小。零件尺寸标注的基本要求是：7第七页，共三十一页。1.尺寸标注的基本规定标注尺寸的符号及缩写词规定如下表序号含义符号或缩写词序号含义符号或缩写词1直径⌀9深度2半经R10沉孔或锪平3球直径S⌀11埋头孔4球半经SR12弧长5厚度t13斜度6均布EQS14锥度745°倒角C15展开长8正方形16型材截面形状按GB/T4656.1-2000表中符号的线宽为h/10(h为字体高度)8第八页，共三十一页。标注尺寸用符号的比例画法9第九页，共三十一页。线性尺寸•尺寸线必须与所标注线段平行•标注一组平行尺寸时，应将小尺寸标在内，大尺寸标在外；且尺寸线间隔应≥7毫米同一图样中间距应取一致•尺寸数字一般应注写在尺寸线上方•尺寸数字方向：按图示方向注写，竖直尺寸字头朝左。应尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，当无法避免时可按引出形式标注。各类尺寸注法10第十页，共三十一页。尺寸界线倾斜注法•尺寸界线一般应与尺寸线垂直，必要时允许倾斜11第十一页，共三十一页。径向尺寸①圆的直径标注•在圆的直径尺寸数字前加注符号“Ø”；•尺寸线通过圆心，尺寸线终端应画成箭头。②圆弧的半径标注•半径尺寸必须标在圆弧上；•在圆的半径尺寸数字前加注符号“R”；•尺寸线通过圆心，尺寸线终端只画一个箭头并指向圆弧。12第十二页，共三十一页。③大圆弧半径尺寸

•当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出其位置时，按图(a)的形式标注；•若不需要标出其圆心位置时，可按图(b)的形式标注。13第十三页，共三十一页。④球面的径向尺寸•在符号“Ø”或“R”前再加注符号“S”。•对于螺钉、铆钉的头部，轴的端部等，在不致引起误解得情况下可省略“S”。14第十四页，共三十一页。对称机件的尺寸•对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界线，此时仅在尺寸线一端画出箭头。15第十五页，共三十一页。小尺寸•在没有足够地位画箭头或注写数字时，箭头可移至尺寸界线外侧，或用圆点、斜线代替箭头；尺寸数字也可以写在尺寸界线外侧或引出标注。16第十六页，共三十一页。角度尺寸•尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶点；•尺寸界线沿径向引出；•角度的数字一律水平标注，一般写在尺寸线的中断处，也可按图示的形式标注。17第十七页，共三十一页。斜度和锥度尺寸•在斜度数字前加注符号“”、锥度数字前加注符号“”；•符号的方向应与斜度或锥度的方向一致。18第十八页，共三十一页。板件厚度尺寸•标注板状零件(只有一个视图)的厚度时，可在尺寸数字前加注符号“t”。正方形断面结构尺寸•标注断面为正方形结构的尺寸时，可在正方形边长尺寸数字前加注符号“□”‌、或用“B×B”注出(B为正方形的对边距离)。19第十九页，共三十一页。2.零件尺寸的合理标注⑴正确选择基准

尺寸基准是物体的某个点、线、面，以它为基础来确定其他点、线、面的相对位置和尺寸。基准可以是物体的底面、端面、对称面、轴线、圆心(点)等。20第二十页，共三十一页。根据基准的作用，可分为设计基准和工艺基准两类。①设计基准

用以确定零件在部件中的位置所选定的基准。如图所示的轴承座，轴通常由两个轴承座支承，必须保证两个轴孔在同一轴线上。因此，轴承孔的定位尺寸应以底面B为基准。底板上两孔的定位尺寸，长度方向以底板的对称平面C为基准，以保证两孔之间的距离及对轴孔的对称关系。底面B、对称面C、后端面D均为满足设计要求的基准，是设计基准。设计基准21第二十一页，共三十一页。②工艺基准

用以确定零件加工或测量的基准。法兰盘在车床上加工时是以左端面F作为轴向尺寸的基准；测量键槽的深度时是以轴孔的母线G为基准。轴在车床上加工时，以右端面H为基准定位的。工艺基准工艺基准22第二十二页，共三十一页。⑵结构的主要尺寸必须直接注出零件在生产过程中不可避免地会产生加工误差，为确保零件的使用性能，结构的主要尺寸必须直接注出(图中尺寸a、b)。正确错误23第二十三页，共三十一页。⑶避免出现封闭的尺寸链避免图中出现尺寸a、b、c首位相接的封闭的尺寸链形式。应注出主要尺寸a、b，舍弃不注次要尺寸c。⑷考虑测量方便应将尺寸a改成标注尺寸b。正确错误⑸毛坯面的尺寸标注标注铸造零件上毛坯面的尺寸时，在同一方向上，最好只有一个毛坯面以加工面定位(图中右下角处尺寸8)，其余毛坯面只与毛坯面有尺寸联系(图中尺寸38、8、8、18等)。正确错误24第二十四页，共三十一页。⑴典型结构的尺寸标注3.零件上常见结构的尺寸标注25第二十五页，共三十一页。⑵各类孔可采用旁注和符号相结合的方法标注26第二十六页，共三十一页。⑶退刀槽及越程槽的标注退刀槽、越程槽按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”的形式标注。45°倒角的注法非45°倒角的注法⑷倒角的标注倒角可按45°倒角、非45°倒角两种形式标注。27第二十七页，共三十一页。例题以底座为例说明尺寸标注的过程⑴结构分析底座由底板、圆筒和立板组成⑵选择基准因其前后对称，故前后以对称面为基准上下以底版的下表面为基准左右以圆筒的轴线为基准28第二十八页，共三十一页。⑶尺寸标注步骤依次标注底座(图(a))、圆筒(图(b))、和立板的尺寸(图(c))(a)标注底板尺寸(c)标注侧板尺寸(b)标注圆筒尺寸⑷最后检查、调整，标注出总体高度当总体尺寸与定形尺寸或定位尺寸重复时，只需标注一次(d)检查、调整29第二十九页，共三十一页。本节要点一．尺寸的组成二．尺寸标注的基本要求三．尺寸标注的基本规定四．零件尺寸的合理标注五．零件上常见结构的尺寸标注30第三十页，共三十一页。内容总结第十二章零件图。⑴尺寸数字(包括数字前有时附加的规定符号)。③尺寸数字不可被任何图线穿过，当不可避免时可把图线断开。——尺寸标注要符合国家标准的相关规定。——注全制造零件所需的全部尺寸，不遗漏、不重复。——尺寸布置整齐清晰，便于看图。表中