木工技术交底

木匠技术交底木匠技术交底作业前条件：工种负责人应熟习图纸，依据施工图进行模板设计；装备的模板应具备足够的强度和刚度，保证砼成型的截面尺寸，配置好的模板应提早涂刷脱模剂，并齐整堆放在无积水处。施工丈量放线已切合要求并办妥预检。施工缝的灰渣等已清理洁净。上道工序已查收合格，并形成资料手续。工种负责人已向工人进行书面和口头的技术安全交底。施工安排：电梯井承台、地下室车道深基础：该部先施工，在施工地下室底板，电梯井将施工缝留井电梯井墙壁根下部， 通道口留置沉降缝，采纳橡胶止水带（可替代型）。地下室底板的施工缝留置，外墙留置在根部上300mm并在四周设钢板止水带，内墙设置周转在墙根部，外墙使用止水对拉螺杆，内墙对拉螺杆加套管，可重复使用。3、地下室顶板与砼墙一次性浇筑砼，后浇带、膨胀增强带除外，后浇带在主楼主体结束后在施工。施工方法：工艺流程找平定位f拼装墙模f安装拉杆、水平撑f校订垂直度一质量预检f浇筑砼f模板拆掉。1）找平、定位：依据所弹墙身墨线，在墨线外侧留出多层板厚度18〜20mm,用钢钉将通长木方（平放）与砼地面固定，同时将木方用水泥沙浆找平，防备墙模底端出现涨模、跑模、漏浆现象。拼装：先就位梁板架侧模板，并用铁丝与主筋暂时固定，安立背方木楞，并固定木楞间距：450mm,待此面模板安装、校订后，在安装另侧模板。安装拉杆、水平撑：模板拼装后，钻拉杆孔，拉杆水平间距：600-700mm，上下排距：500、500、700、700，底排拉杆距地面300mm,内墙顶端不设拉杆，直接由钢管斜撑固定。在立背方木楞外，每道拉杆设通长水平钢管两道，并用山型卡、螺帽与拉杆连结，将水平钢管与木楞、模板连成一个平面。地下室外墙采用止水对拉螺杆，内墙采纳套管穿插对拉螺杆。校订垂直度：经过钢管斜撑钢管排架系统的稳固性吊垂直，校订模板的垂直度，斜撑的间距不大于；校订合格后，再直接安装另一侧墙模。预检：将墙模内清理洁净，关闭打扫口，办理预检。6）砼浇筑：砼浇筑时，一定派专人随时追踪检查排架的稳固性。螺帽松紧状况。门窗洞等侧模加固等现象，一经发现异样状况，一定立刻通知砼暂停浇筑，并快速清除隐患，方能持续浇筑砼。7）模板拆掉，按照“先支后拆，后支先拆”的原则，按次拆掉，墙模拆掉是应用撬杆轻轻撬动模板，使模板与砼离开。2、梁板模板安装：工艺流程：支撑架体搭设一安装梁底侧模一校订梁模一安装顶板模一质量预检一浇筑砼一模板拆掉。1）支架体架设：立杆间距为700mm,纵、横水平垂直间距1500mm,底部300mm设扫地杆一道，架设搭设后再增设斜拉杆剪刀杆，以保证架体的稳固性。2）梁底、侧模安装：依据所弹梁墨线，将梁地点引致梁底横杆，梁底小横杆间距W500mm，并固定梁底，使之不位移，再安装梁侧模，安装是先安主梁，再安次梁。当梁跨长三4m是，梁底模起拱2%。，当梁高明过600mm时，侧模加对拉螺杆增强。3）梁模校订：梁模板拼装后，先校订梁与梁间的轴线尺寸，再校订梁侧模的垂直度。保证梁砼截面尺寸切合要求。4）板模安装：板模下水平及纵向钢管大横杆间距700m,横向立木楞间距300mm。置于纵向钢管横杆上，而后拼装多层板模板,并用铁钉与木楞固定，板模覆盖墙模，以便于拆掉方便。5）质量预检：模板安装后，应实时将垃圾清理洁净，办理预检。6）砼浇筑7）模板拆掉：①拆掉次序：同墙模。②梁底模，板底板拆模的混凝土强度应达到以下要求：③当上层混凝土浇筑时，基层模板不得拆掉。构件种类构件跨度达到砼设计抗压强度的百分率％板W2三50〉2；W8三75〉8100梁W8三75〉8二100悬臂构件二100四、质量控制与检查标准1、主控项目：1）、安装上层模板及其支梁时，基层楼板应拥有承受上层荷栽能力， 上基层支撑立柱应瞄准。2）、在涂刷模板隔绝剂时，不得玷辱钢筋和混凝土接触处。3）、底模拆掉时混凝土强度应切合要求。2、一般项目：1）、模板安装其接缝不该漏浆，浇筑混凝土前，应浇水润湿，但模板内不该有积水。2）、模板与混凝土接触面应清理洁净，并涂刷模板隔绝剂，但不可以采纳影响构件性能阻碍装修工程施工的隔绝剂。3）、对跨度不小于4m的梁板，应按要求起拱。项目名称同意误差（mm）轴线地点5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10墙、梁+4，-5层高垂直度、56>58相邻两板表面高低差2表面平坦度56）、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理洁净。7）、侧模拆掉时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受破坏。8）、模板拆掉时，不该付楼面形成冲击荷载，拆掉的模板及支粱宜散堆放并实时清走。五、施工注意事项：1、模板及支架应拥有足够的强度、刚度和稳固性，对拉椤杆底部三排应设双螺帽，以防备螺帽滑脱，造成质量问题。2、浇筑混凝土时应安排专人对模板及支架进行察看和保护。3、墙梁模板安装的宽度应小于设计尺寸5mm，且对拉椤杆套应下斜正确，两头切口齐整，防备沙浆进入套管内，螺栓宜露出螺帽外2~3扣。4、电梯井承台井的内净尺寸应切合要求，频频检核对角线尺寸。5、模板拆掉一定接到拆模通知单，方可进行拆掉。六、安全举措：1、模板安装应在固定的架体长进行，如半途停工，应迁就位的支柱、模板连结坚固，不得架空放置，以防掉下伤人。2、拆掉模板间歇时，应将送开的零件和模板运走。3、拆掉外模时，应有防高空坠落，防备模板向外翻倒的举措4、拆掉过程中,如发现混凝土有影响构造安全质量问题时,应暂停拆掉,经过办理后方可拆掉。八、成品保护举措1、不得用重物冲击已安装的模板及支撑。2、模板支好后，应保持模板内洁净，防备掉入砖头、沙浆、木屑等杂物。内容总结（1）一、作业前条件：1、工种负责人应熟习图纸，依据施工图进行模板设计（2）一、作业前条件：1、工种