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文档简介

/船体用结构钢(BV)1适用范围(1)本规范适用于厚度不超过100毫米的船体用结构钢(以下简称钢板)。(2)对于厚度超出表1规定的钢板,其技术要求由船级社另行规定。2分类及代号钢板按表1的规定分类.表1船体结构用钢材的等级种类等级厚度t(mm)一般强度钢A,B,D,Et≤100高强度钢AH32,DH32,EH32,FH32AH36,DH36,EH36,FH36AH40,DH40,EH40,FH40t≤100注:(1)依据钢板冲击试验的要求,对一般强度钢板分为四个等级。(2)依据钢板冲击试验的要求,对高强度、三个强度等级(315、355和390MPa)的钢板,每个强度等级细分为四个级别(例如:AH32,DH32,EH32,FH32)。3化学成分及脱氧工艺各等级钢的脱氧工艺和化学成分应遵照表2和表3的规定。表2一般强度钢的化学成分及脱氧工艺钢等级ABDE不同厚度的脱氧方法(毫米)t≤50毫米:除了沸腾法外的任何方法(1)t〉50毫米:镇静法t≤50毫米:除了沸腾法外的任何方法t〉50毫米:镇静t≤25毫米:镇静法t>25毫米:镇静以及超细颗粒钢处理镇静以及超细颗粒钢处理化学成分(%)(2)(3)(4)碳最大值(5)锰最小值硅最大值磷最大值硫最大值铝(酸溶)最小值0,21(6)2,5xC0,500,0350,0350,210,80(7)0,350,0350,0350,210,600,350,0350,0350,015(8)(9)0,180,700,350,0350,0350,015(9)(1)对于型钢,厚度达到12.5毫米时,在得到协会的特殊批准认可后,沸腾钢也可以接受。(2)不同等级的钢以热-机轧制状态供货时,规定的化学组成可允许改变或者应本船级社的要求改变,并在认可时阐明。(3)本船级社可以限制残余元素的含量,这些残余元素对于钢的加工和使用有负作用,例如铜和锡元素。(4)如果加入任何其他的元素已成为炼钢过程的一部分,将其含量应在炉前分析证书中指明。(5)碳+1/6锰不得超过0,40%。(6)如果B级钢作冲击测试的话,锰的最小含量可以降至0.60%。(7)厚度大于25毫米时需要铝。(8)可以确定总的铝含量替代酸溶性含量。在这种情况下,总的铝含量不得低于0,020%.在得到本船级社的特定认可时,也可以使用其他的晶粒细化的元素。表3:高强度钢-化学成分以及脱氧工艺钢级AH32,DH32,EH32/AH36,DH36,EH36/AH40,DH40,EH40FH32,FH36,FH40脱氧方法镇静和超细颗粒钢处理镇静和超细颗粒钢处理化学成分(%)(1)(5)碳最大值锰硅最大值磷最大值硫最大值铝(酸溶)最小值(3)(4)铌(4)钒(4)钛最大值(4)铜最大值铬最大值镍最大值钼最大值氮最大值0,180,90-1,60(2)0,500,0350,0350,0150,02—0,050,05-0,100,020,350,200,400,080,160,90—1,600,500,0250,0250,0150,02—0,050,05-0,100,020,350,200,800,080,009(0,012如果含有铝的话)(1)除了上述列举的或者超过规定限度的合金元素外,其他的元素在钢厂认可时提出申请,本船级社可以接受,他们含量在炉前分析中已经指明。(2)小于12.5毫米的厚度时,最小的锰含量可以低至0.70。(3)可以确定总的铝含量代替可溶于酸的含量。在这种情况下,铝的总含量不得低于0,020%.(4)钢含有铝,铌,钒或者其他的合适的晶粒细化元素,他们或是单一元素或是结合状态。当使用单一元素时,钢包含晶粒细化元素规定的最低含量。当使用结合状态时,至少一种晶粒细化元素规定的最小含量可以采用,铌+钒+钛的总含量不得超过0,12%。(5)任何级别的高强度钢以热-机轧制状态供应时,则规定的化学成分可允许改变或者应本船级社的要求改变,在批准时需要说明.4。交货状态不同等级钢的交货状态按照表4和表5执行。表4:一般强度钢板供货状态钢级供货状态(1)不同厚度t(毫米)的冲击试验批量,吨(2)t≤2525〈t<3535≤t≤5050<t≤100AA(—)(3)(N,TM)(-)NR(50)AR*(50)B(4)A(-)A(50)(N,TM)(50)NR(25)AR*(25)DA(50)(N,NR,TM)(50)(N,TM)(50)NR(25)EN或TM(每件)(1)缩写A:任意N:正火状态(热处理)NR:作为代替正火的正火轧制状态TM:热-机轧制AR*:轧制条件必须得到本船级社的特定认可.(2)一组冲击试验应从每批括号内规定的重量(吨),从其余下的部分或按规定从每件中获取。当不需要冲击试验时,指示为(-).(3)对于细颗粒,厚度超过50毫米的N或者TM的A级产品来说,通常不需要作夏比Ⅴ型缺口试验,如果需要的话,其比例由本船级社决定。(4)对于细颗粒的厚度小于25毫米的B级钢来说,通常不需要作夏比Ⅴ型缺口试验,如果需要的话,其比例由本船级社决定。表5:高强度钢板供货状态钢级晶粒细化元素供货状态(1)小于厚度t(毫米)的冲击试验批量,吨():(2)12,520253550100AH32(3)AH36(3)铌/或铌+钒A(50)N(50),NR(50),TM(50)N(50),NR(25),TM(25)铝或铝+钛A(50)AR*(25)不适用N(50),NR(50),TM(50)N(50),NR(25),TM(50)AH40任意A(50)N(50),NR(50),TM(50)N(50),TM(50),QT(eachpieceasheattreated热处理过的每件)DH32DH36铌或铌+钒A(50)N(50),NR(50),TM(50)N(50),NR(25),TM(50)铝或铝+钛A(50)AR*(25)不适用N(50),NR(50),TM(50)N(50),NR(25),TM(50)DH40任意N(50),NR(50),TM(50)N(50),TM(50),QT(热处理过的每件)EH32EH36任意N(每件),TM(每件)EH40任意N(每件),TM(每件),QT(热处理过的每件)FH32FH36Any任意N(每件),TM(每件),QT(每件当作热处理过)FH40Any任意N(每件),TM(每件),QT(热处理过的每件)(1)缩写:A:任意N:正火状态(热处理)NR:作为代替正火的正火轧制状态TM:温度形变控制轧制QT:淬火和回火状态AR*:轧制条件必须得到本船级社的特定认可.(2)一组冲击试验应从括号内规定的每批重量,吨,从余下的部分或从每件中取得。当不需要冲击试验时,则用(-)表明。(3)对AH32和AH36钢级,只要能够从抽查中获得满意的结果且得到了本船级社的特别同意,冲击试验的数量允许减少。5机械性能钢板的机械性能应符合表6和表7的规定.表6一般强度钢的机械性能钢级屈服应力(N/mm²)最小拉伸强度(N/mm²)El.A5(%)最小(1)平均冲击功(J)最小KVL纵向-KVT横向-t=厚度(毫米)测试温度(°C)t≤5050<t≤7070<t≤100KVLKVTKVLKVTKVLKVTA235400/520(2)22+2034244127B235400/520220272034244127D235400/52022−20272034244127E235400/52022−40272034244127(1)El.:延伸率。对于宽度为25毫米,计算长度为200毫米的全厚度的平面拉伸试样来说,延伸率应该符合表8中给定的的强度等级32的最小值。(2)对于所有厚度的A等级型钢,其规定的拉伸应力范围的上限可以超出,达到最大值540牛/平方毫米。表7:高强度钢的机械性能钢级屈服应力ReH(N/mm²)min抗拉强度Rm(N/mm²)延伸率(%)min.(1)平均冲击功(焦)分钟厚度t(毫米)测试温度(°C)t≤5050〈t≤7070<t≤100KVLKVTKVLKVTKVLKVTAH32DH32EH32FH32315440/570220−20−40−60313131312222222238383838262626264646464631313131AH36DH36EH36FH36355490/630210−20−40−60343434342424242441414141272727275050505034343434AH40DH40EH40FH40390510/660200−20−40−60393939392626262646464646313131315555555537373737(1)对于宽度为25毫米,计量长度为200毫米的全厚度的平面拉伸试样,其延伸率应该符合表8中给定的最小值。(2)不同厚度t(毫米)的计量长度200毫米的延伸率(%)强度等级t≤55<t≤1010<t≤1515<t≤2020〈t≤2525〈t≤3030〈t≤4040〈t≤503214161718192021223613151617181920214012141516171819206取样6.1备制试验的样品通常应由按下述部位切割:(a)当浇铸于锭模时,相应于钢锭顶的板或型钢的端部(b)当由连续浇铸的钢锭或钢坯轧制时,板或型钢的任一端部,条件是从浇铸开始和结束的过渡区域切除足够的长度(c)卷筒钢板的两端。从下列位置割取试样品(d)板和宽度≥600mm的扁钢:距一边缘约1/4宽度(见图1)图1:板和宽扁钢7试样备制如各种制品相关的条款中要求的,从样品中切取试样时,其主轴平行(纵向试验)或垂直(横向试验)于轧制方向.试样的备制和试验程序,参见船规第1章第2节中适用的要求。7.1拉伸试验试验结果要符合相关于各种制品的表中规定的数值.如果拉伸试验期间没有标明屈服应力ReH,则可以用0.2%验证应力Rp0。2替代.7.2冲击试验平均值要符合相关各种制品的表中规定的最小平均值,并只能有一个值可以小于平均值,但不得小于此值的70%。最小平均值均相于10×10mm2的标准试样。对小试样的尺寸和要求,参见船规第1章第2节[4.2.2].8重复测试参考船规第一章第一节第3。5条.拉力重复试验参考船规第一章第二节第2。3条。V型切口重复试验参考船规第一章第二节第4。4条。9识别和标志9.1厂商要采用某一合适的识别方法,使制品有追踪到原始铸件的可能。9。2所有经试验且取得令人满意结果的制品要识别和标志,除了船规第1章第1节[4.1。3]中要求的船级社标志外,还要有下列标志:a)厂商的名称或商标b)钢级的识别标志c)浇铸号或其他有可能追踪制品制造历史的标志。不同的标志系统要征得本船级

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