新建厂房及配套设施项目环境影响报告表

青岛东一胶带有限公司新建厂房及配套设施项目环境影响报告书PAGE

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目录TOC\o"1-2"\h\z\u目录 I1. 总论 11.1. 评价任务的由来 11.2. 评价目的 11.3. 编制依据 21.4. 评价标准 51.5. 评价原则 91.6. 评价重点 91.7. 环境影响因子识别与确定 91.8. 评价工作等级 101.9. 评价范围 111.10. 环境保护目标 112. 项目概况 132.1. 项目基本情况 132.2. 产品方案 132.3. 项目周边环境概况 152.4. 项目厂区平面布置情况 152.5. 公辅及环保工程 173. 现有厂区评价及工程分析 193.1. 现有厂区现状工程分析 193.2. 项目搬迁、扩建及升级改造工程内容 333.3. 现有厂区现状环境问题分析、整改措施及完成时限 343.4. 改扩建后现有厂区工程分析 353.5. 改扩建完成后现有厂区污染源强分析 393.6. 改扩建完成后现有厂区污染物排放汇总情况 464. 新增厂区工程分析 484.1. 原辅材料及能源使用情况 484.2. 生产设备 514.3. 新增厂区生产工艺 524.4. 新增厂区产排污环节分析 544.5. 物料平衡及水平衡分析 554.6. 施工期污染因素分析 574.7. 营运期污染源排放情况分析 604.8. 新增厂区污染物排放情况汇总 684.9. 改扩建项目污染物排放情况“三本账” 685. 环境概况 705.1. 自然环境概况 705.2. 社会经济 726. 环境质量现状调查与评价 776.1. 大气环境质量现状调查与评价 776.2. 地表水质量现状调查与评价 786.3. 地下水环境现状监测与评价 786.4. 声环境现状监测与评价 807. 环境影响分析与评价 817.1. 大气环境影响分析与评价 817.2. 水环境影响分析与评价 907.3. 声环境影响预测与评价 927.4. 固体废物环境影响分析与评价 947.5. 施工期环境影响评价 958. 污染防治措施分析 1008.1. 废气污染防治措施分析 1008.2. 废水污染防治措施分析 1088.3. 地下水污染防治措施分析 1138.4. 噪声污染防治措施分析 1148.5. 固体废弃物污染防治措施分析 1149. 环境风险评价 1179.1. 环境风险评价的目的和重点 1179.2. 环境风险等级 1179.3. 风险识别 1189.4. 环境风险防范措施 1189.5. 事故救援指挥决策系统 1199.6. 三级防控体系 1229.7. 风险评价结论 12310. 清洁生产和循环经济 12410.1. 清洁生产分析 12410.2. 循环经济 12710.3. 建议 12811. 污染物排放总量分析 12911.1. 污染物控制指标 12911.2. 污染物总量控制实施方案 12912. 环境管理、监控计划 13012.1. 环境管理 13012.2. 环境监测计划 13212.3. 三同时验收一览表 13313. 环境效益损益分析 13613.1. 经济效益分析 13613.2. 社会效益分析 13613.3. 环境损益分析 13614. 项目产业政策、规划符合性及选址合理性分析 13714.1. 项目与产业政策相符性分析 13714.2. 项目选址合理性分析 13714.3. 项目与相关文件符合性分析 13715. 公众参与 13815.1. 公众参与目的及意义 13815.2. 公众参与总体原则 13815.3. 公众参与方式 13815.4. 公众参与结果与讨论 14515.5. 公众意见合理性分析与采纳情况 14715.6. 公众参与“四性”分析 14815.7. 公众参与调查小结 14916. 社会稳定风险评估 15016.1. 项目的规范性评估 15016.2. 项目的相融性评估 15016.3. 项目的可控性性评估 15116.4. 项目社会稳定风险评估小结 15217. 评价结论与建议 15317.1. 结论 15317.2. 建议 156附件：建设项目环评委托书；新增厂区房地产权证；新增厂区宗地图；关于对《青岛东一胶带有限公司年产360万条三角带项目环境影响报告书》批复（即环建评字22号[2001]），获得即墨市环境保护局，2001年12月25日；青岛东一胶带有限公司年产360万条三角带项目“三同时”竣工验收监测报告；青岛东一胶带有限公司年产360万条三角带项目验收意见；《青岛东一胶带有限公司年产1680吨橡胶密封条建设项目环境影响报告表》于2004年7月2日获得即墨市环境保护局的批复；青岛东一胶带有限公司建设项目竣工环境保护验收监测报告；现有厂区废水监测报告（即环（委监）字2015年213号）；现有厂区历史废气监测报告；环境质量现状监测报告；橡胶行业有机废气采用生物法处理装置前后的监测报告；评审意见及专家名单；建设项目环境影响评价审批登记表。PAGE29

总论评价任务的由来青岛东一胶带有限公司为韩国独资企业，成立于2000年，位于青岛即墨市蓝村镇东部工业聚集区，注册资本1665万美元，法人代表朴镇三，主要经营汽车用皮带、履带和密封条等汽车用橡胶制品。《青岛东一胶带有限公司年产360万条三角带项目环境影响报告书》于2001年12月25日获得即墨市环境保护局的批复（即环建评字22号[2001]），并于2003年6月17日通过了即墨市环境保护局的验收（环验[2003]019号）；《青岛东一胶带有限公司年产1680吨橡胶密封条建设项目环境影响报告表》于2004年7月2日获得即墨市环境保护局的批复，并于2005年获得建设项目竣工环境保护验收监测报告。企业生产规模为年产三角带（以下又称“皮带”）360万条和橡胶密封条1680吨（约114万m），后企业增加了机械用履带，并扩大了皮带和密封条的生产规模，目前，现有厂区实际生产规模为年产皮带1300万条、履带18000个和密封条435万m的生产规模。现有厂区所生产的皮带、履带和密封条等使用的特种胶（5000t/a）均来自混炼车间，其余依靠外购。为增加企业市场竞争力，降低成本，青岛东一胶带有限公司拟投资1.2亿元在现有厂区东南侧新征了12751m2土地建设特种胶生产项目，生产规模为年产20000t/a，用于满足全厂皮带、履带和密封条等生产，同时扩大现有厂区的履带和密封条的生产规模，淘汰现有厂区的特种胶5000t/a的生产，并对现有厂区进行扩建并升级改造。项目预计于2017年10月全部建成，建成后，企业全厂生产规模为年产皮带1300万条、履带25000个和密封条680万m。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关文件的规定，需对本项目建设进行环境影响评价。江苏久力环境工程有限公司接受青岛东一胶带有限公司的委托，对项目进行环境影响评价工作，并对现有厂区已扩建部分进行补充评价。我单位接受委托后，认真研究了该项目的有关材料，并进行实地踏勘和现场调研，收集和核实有关资料，根据相关技术规定，编制了本项目的环境影响报告书。评价目的通过查清环境背景，明确环境保护目标，对项目存在的环境问题进行剖析，提出防治对策，以求将不利的环境影响减小到最低程度，促使项目建成后能取得最佳的社会、环境和经济综合效益。1、通过项目所在地区的自然和社会环境现状调查、项目的工程分析、环境影响预测和公众意见收集等系统性的工作，查明该地区的环境质量现状，掌握其环境特征，分析本项目建成后污染物的排放状况以及实施污染防治措施后能够实现的污染减排量，预测项目运营期对环境影响的特点、范围和程度以及环境质量可能发生的变化；2、评述项目污染防治方案的可行性，并根据国家对建设项目进行环境管理的“污染物达标排放”、“总量控制”、“清洁生产”以及行业的产业政策、城市建设规划等方面的要求，从环境保护的角度论证项目的可行性，并对项目的生产管理和污染防治措施提出技术经济分析和论证，评述是否符合清洁生产要求；3、根据项目环境影响的特点，对其环境管理和环境监测计划提出要求；4、为本项目的初步设计和环境监督管理提供科学依据。编制依据法律、法规及规定1．国家法律、法规、规章和规范性文件《中华人民共和国环境保护法》（2014年4月24日修订，2015年1月1日起施行）；《中华人民共和国环境影响评价法》（2016修订，2016年9月1日实施）；《中华人民共和国大气污染防治法》（2016年1月1日起施行）；《中华人民共和国水污染防治法》(2008年6月1日公布施行)；《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日起施行）；《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2015年4月24日修正)；《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年7月1日施行）；《中华人民共和国循环经济促进法》（2009年1月1日施行）；《中华人民共和国突发事件应对法》（2007年11月1日施行）；《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月1日施行）；《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令<第253号>，1998年11月29日）；《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2015年6月1日施行）；国务院《关于环境保护若干问题的决定》（国发[1996]31号，1996年8月3日）；《环境影响评价公众参与暂行办法》（国家环境保护总局，环发[2006]28号）；《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令<第591号>，2011年12月1日）；《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号，2012年7月1日）；《关于进一步加强环境保护信息公开工作的通知》，（环办[2012]134号）；《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，环发[2012]98号；《关于发布实施〈限制用地项目目录（2012年本）〉和〈禁止用地项目目录（2012年本）〉的通知》（国土资源部国家发展和改革委员会，2012年5月23日）；《关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知》（环境保护部，环办[2013]104号）；《产业结构调整指导目录（2011年本）》（国家发展和改革委员会第21号令，2013年2月16日）；《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》（环境保护部，公告[2013]14号）；《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环境保护部，公告[2013]31号，2013年5月24日）。2．山东省、青岛市法律、法规、规章和规范性文件《山东省环境保护条例》（山东省人大常委会第99号公告，2001年12月）；《山东省实施〈中华人民共和国环境影响评价法〉办法》（2006年3月1日施行）；《山东省实施〈中华人民共和国固体废物污染环境防治法〉办法》（2003.1.1）；《山东省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知》（鲁政发[2007]39号）；《关于加强建设项目环境影响评价公众参与监督管理工作的通知》（山东省环境保护厅，鲁环评函[2012]138号）；《山东省环境保护厅关于印发<建设项目环评审批原则（试行）>的通知》（鲁环函[2012]263号）；《转发<关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知>的通知》（鲁环函[2012]509号）；《山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知》（鲁环发[2013]4号）；《山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知》（鲁环评函[2013]138号）；《山东省人民政府关于印发〈山东省2013—2020年大气污染防治规划二期行动计划（2016—2017年）〉的通知》（鲁政发[2016]111号）；《关于开展建设项目环境信息公开和环境影响评价社会稳定风险评估工作的通知》（鲁环办[2014]10号）；《山东省环保厅关于对环境空气质量恶化区域实行项目限制批的通知》，鲁环函[2014]66号；《山东省餐厨废弃物管理办法》（省政府令[2014]274号，2014年4月1日施行）；《山东省环境保护厅关于进一步明确我省锅炉大气污染物排放控制要求的通知》（鲁环函[2014]420号）；《山东省环境保护厅等5部门关于印发《山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案》等5个行动方案的通知》（鲁环发[2016]162号）；《青岛市工业发展能效指南》（青岛市人民政府，青政字[2007]93号，2007年12月22日）；《关于印发青岛市市区声环境质量标准适用区划的通知》（青岛市环境保护局，青环发[2012]67号，2012年7月28日）；《关于印发青岛市大气污染综合防治规划纲要（2013-2016年）的通知》（青岛市人民政府办公厅，青政办发[2013]17号，2013年6月6日）；《关于印发青岛市环境空气质量功能区划的通知》（青岛市人民政府，青政发[2014]14号）；《青岛市餐厨废弃物管理办法》（青岛市人民政府令220号，2012年8月28日）；《青岛市重点行业挥发性有机物污染治理技术导则（试行）》（青环发[2015]74号）。评价技术导则及规范《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2011）；《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）；《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93）；《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）；《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；《环境影响评价技术导则生态环境》（HJ19-2011）；《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）；《橡胶工厂环境保护设计规范》（GB50469-2008）；项目有关资料建设项目环评委托书；项目厂房房地产权证；项目地块建设用地规划许可证；项目厂房租赁合同；现状监测数据；公司提供的其他相关资料。评价标准评价区域环境功能区划项目所在区域的环境空气质量划为二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；项目所在区域的环境噪声质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类区标准。环境质量标准大气环境质量标准根据《青岛市环境空气质量功能区划》（青政发[2014]14号），项目所在区域环境空气划为二类功能区。大气环境质量常规因子执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；甲苯根据《大气污染物综合排放标准详解》执行前苏联大气环境质量标准；非甲烷总烃根据《大气污染物综合排放标准详解》中的有关标准，评价区域内标准限值详见表1.4-1。环境空气质量标准污染物标准限值(μg/m3)标准来源1小时平均24小时平均年平均SO250015060GB3095-2012中二级标准NO22008040NOx50100250PM10—15070PM2.5—7535污染物名称最高容许浓度（mg/m3）标准来源最大一次昼夜平均甲苯0.60.6根据《大气污染物综合排放标准详解》非甲烷总烃2.0—地表水环境质量根据《青岛市2010年水功能区划》（青政办发(2010)38号）可知，项目所在区域的地表水为桃源河饮用水源区（普东桃杭~胶济铁路）属于Ⅲ类功能区。地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838–2002）中的Ⅲ类标准，具体见表1.4-2。地表水环境质量标准单位：mg/L(pH除外)类别pHCODcrBOD5DONH3-NTPⅢ类6～9≤20≤4≥5≤1.0≤0.2地下水环境质量标准评价区域内地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准，主要指标见表1.4-3。地下水质量指标（单位mg/L，pH值除外）污染物名称单位Ⅲ类标准限值标准来源pH无纲量6.5～8.5《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类标准高锰酸盐指数mg/L≤3.0氨氮mg/L≤0.2硝酸盐氮mg/L≤20亚硝酸盐氮mg/L≤0.02氯化物mg/L≤250溶解性总固体mg/L≤1000硫酸盐mg/L≤250（3）项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。相关标准见表1.4-4。声环境质量标准类别昼间dB（A）夜间dB（A）3类6555污染物排放标准1、施工期污染物排放标准新增厂区需新建一座厂房，施工期粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2012）中无组织排放监控浓度限值的要求，其标准限值见表1.4-5。大气污染物排放限值污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物周界外浓度最高点1.0施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的要求，其标准限值见表1.4-6。建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB（A）昼间夜间7055施工期固体废物排放执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的规定。2、营运期污染物排放标准（1）废气项目皮带车间研磨工序、履带车间抛丸工序中产生的颗粒物排放浓度执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中“重点控制区”的排放浓度限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，具体见表1.4-7。大气污染物排放标准限值污染物最高允许排放浓度(mg/m3)排气筒高度(m)最高允许排放速率(kg/h)标准来源颗粒物10153.5GB16297-1996中表2标准和DB37/2376-2013表2中标准项目炼胶、硫化、涂胶过程产生的颗粒物、非甲烷总烃排放浓度执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5中“新建企业大气污染物排放限值”中“轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置”要求，到达厂界浓度执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6中“现有和新建企业厂界无组织排放限值”要求。具体标准值见表1.4-8。橡胶制品废气排放标准污染物排放限值（mg/m3）基准排气量（m3/t胶）无组织排放监控浓度值mg/m3标准来源颗粒物122000（GB27632-2011）表5及表6.标准非甲烷总烃1020004.0项目涂胶过程产生的甲苯排放浓度执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5中“新建企业大气污染物排放限值”中“轮胎企业及其他制品企业胶浆制备、浸浆、胶浆喷涂和涂胶装置”要求，到达厂界浓度执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6中“现有和新建企业厂界无组织排放限值”要求。具体标准值见表1.4-9。橡胶制品废气排放标准污染物排放限值（mg/m3）无组织排放监控浓度值mg/m3标准来源甲苯152.4（GB27632-2011）表5及表6标准臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级标准及厂界标准限值，具体数值见表1.4-10。臭气浓度排放标准控制目标恶臭污染物厂界标准值恶臭污染物排放标准值标准来源排气筒高度标准值（无量纲）臭气浓度20（无量纲）15m2000（GB14554-93)中的二级标准及厂界标准限值项目厂区内设燃油锅炉（1台5t/h，2台3t/h）拟改成天然气锅炉，密封条车间硫化时使用液化石油气进行硫化，燃烧废气直接进硫化炉硫化。上述燃烧废气中SO2、NO2和烟尘执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中“重点控制区”的排放浓度限值，具体见表1.4-11。天然气锅炉大气污染物排放标准单位：mg/m3污染物SO2NOx（以NO2计）颗粒物监控位置标准来源最高允许排放浓度5010010烟囱取样口DB37/2376—2013表2中“重点控制区”标准项目职工食堂设置标准灶头3个，食堂油烟废气排放浓度执行山东省《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）中型规模的标准，具体见表1.4-12。油烟排放标准限值规模小型中型大型基准灶头数≥1，＜3≥3，＜6≥6对应灶头总功率（1008J/h）1.67，＜5.00≥5.00，＜10≥10对应灶头总功率（m2）≥1.1，＜3.3≥3.3，＜6.6≥6.6最高允许排放浓度（mg/m3）净化设施最低去除效率（%）注909595注：根据《青岛市大气污染综合防治规划纲要（2013~2016年）》中的规定，大中型、小型餐饮单位油烟去除率分别达到95%、90%以上。（2）废水项目现有厂区及新增厂区污水分别经5#和6#污水处理站处理达《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007）表3及修改单中的一级标准，以及《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）和《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中有关规定后，回用于生产及厂区绿化中，不外排，具体见表1.4-13。水污染物综合排放标准单位：mg/L，pH除外污染物pHCODBOD5SS氨氮石油类标准来源标准值6～950102053.0DB37/676-2007表3及修改单中的一级标准6.5～8.56010—101GB/T19923-2005中的“敞开式循环冷却水系统补充水”6～9—15—10—GB/T18920-2002中的“道路清扫、消防”和“绿化”标准执行标准6.5～8.550102051—（3）噪声营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类标准要求，具体见表1.4-14。《工业企业厂界环境噪声排放标准》单位：dB（A）类别昼间夜间36555（4）固体废物一般固废按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中有关规定进行处置，执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单。评价原则坚持环境影响评价为工程建设服务的原则，贯彻执行“达标排放”、“总量控制”、“清洁生产”、“公众参与”等环保政策法规和基本原则，根据建设项目的工艺特点、排污特征和周围环境状况，合理确定评价范围、评价因子和评价重点。为项目主管部门、建设单位和环境管理部门提供可靠的科学依据。评价重点本评价重点将在工程分析的基础上，以改扩建项目废水、废气及固废对周围环境影响以及其污染防治措施的可行性分析作为评价重点。环境影响因子识别与确定环境影响因素识别废气：现有厂区皮带车间的压延废气、硫化废气和研磨废气，履带车间产生的抛丸废气、开炼废气、压出废气、涂胶废气和硫化废气，1#和2#密封条车间产生的挤出废气、硫化废气和涂胶废气、硫化炉燃烧废气，天然气锅炉产生的燃烧废气，食堂油烟；新增厂区的配料废气、密炼废气、开炼废气、挤出/滤胶废气。废水：现有厂区的履带车间洗涤用水、冷却废水（包括皮带车间、履带车间和密封条车间冷却用水）、密封条车间涂胶用水、纯水制备废水、锅炉定期排污水及生活污水，新增厂区的冷却塔定期排污水和生活污水等。噪声：现有厂区新增设备，新增厂区的各种生产及辅助设备噪声对厂界声环境的影响；固体废弃物：现有厂区有橡胶边角料、废帘子布及芯线、袋式除尘器收尘、废钢芯和铁芯、废包装材料、废离子交换树脂、废机油、污水处理站污泥、生活垃圾等废物产生，新增厂区有废包装材料、滤渣滤网、不合格产品、除尘器收集的粉尘、落地粉尘、废机油、污水处理站污泥、生活垃圾等废物产生。评价因子本项目环境影响评价因子的确定如表1.7-1所示。环境影响评价因子一览表项目现状评价因子影响评价因子总量控制因子大气环境SO2、NO2、PM10、PM2.5、非甲烷总烃、臭气浓度颗粒物、VOCs（以非甲烷总烃计）、甲苯、臭气浓度VOCs（以非甲烷总烃计）、甲苯地表水环境-COD、SS、BOD、氨氮、石油类-地下水环境pH、高锰酸盐指数、溶解性总固体、总硬度、氨氮、硫酸盐、氯化物、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮--声环境等效A声级固体废物一般固废、危险废物、生活垃圾等评价工作等级1、大气环境影响评价等级根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）中有关规定，计算污染源下风向最大落地浓度及占标率以确定项目大气环境影响评价等级，具体计算方法如下：Pi=（Ci/C0i）×100%式中：Pi－第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci－采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i－第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）的相关规定：在确定评价工作等级时以导则中推荐的估算模式测算（采用SCREEN3进行测算）。估算结果详见表7.1-13和表7.1-14。根据估算结果本项目大气评价等级为三级评价。2、水环境影响评价等级1）地表水项目项目生产废水与生活污水经厂区污水处理站处理后回用于生产或者用于厂区绿化，不外排。项目废水产生量小、种类简单且不直接接触地表水，因此，水环境影响评价不作为本次评价的重点，根据《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-1993），地表水环境影响评价仅做一般性分析。2）地下水本项目在建设及生产运行过程中，可能造成地下水水质污染，属于=2\*ROMANII类建设项目，项目排放的污水量小，污水水质简单，地下水敏感程度不敏感，根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）表2=2\*ROMANII类建设项目评价工作等级分级，地下水评价工作等级为三级。3、声环境影响评价等级项目所在地声环境功能区划分为3类区，该项目的强噪声源主要包括生产设备噪声、风机等设备噪声，项目对主要设备噪声源采取了隔声、减振等降噪措施后，厂区固定噪声源有较大的降低，同时考虑项目距离周围敏感目标较远，项目对其声环境影响较小，确定本项目的噪声评价等级为三级。4、环境风险评价等级项目储存区所涉及的主要危险物质为硫磺、芳烃油，遇明火有燃烧、爆炸的危险，存储量未构成重大危险源。根据《建设项目环境风险评价技术导则》评价等级划分原则，环境风险评价等级确定为二级。评价范围根据本项目大气、水、声环境影响评价等级以及环境风险评价等级，参照《环境影响评价技术导则》要求，并结合本项目自身特点及项目周围环境状况，本项目评价范围见表1.9-1和图1.10-1。评价范围表环境要素评价范围大气以废气排放源为中心，半径2.5km的范围内噪声厂界外1m地下水以厂址为中心，半径1km的范围内风险以厂址为中心，半径3.0km的范围内环境保护目标项目环境保护目标见表1.10-1及图1.10-1。环境保护目标一览表环境要素环保对象名称方位距离（m）规模环境功能环境空气范沟疃村E15002420人GB3095–2012二级王家辛庄村SE18001780人王家屋子村SE12003750人兴和小区SW200840人蓝村镇SW120050000人鲁家埠村W560600人古城村NW17902100人城后村NW15502430人前白塔村NW18703420大官庄村N1801060人小官庄村NE5201650人地表水桃源河E500小型GB3838-2002Ⅲ类地下水周边地下水GB/T14848-1993Ⅲ类声环境厂界外1mGB3096-20083类区项目概况项目基本情况项目名称：新建厂房及配套设施项目；项目性质：改扩建；建设单位：青岛东一胶带有限公司；行业类别：[C2913]橡胶零件制造；建设规模：现有厂区原环评审批量为年产皮带360万条和密封条1680吨（约114万m）生产规模，特种胶2500t/a（全部用于生产皮带和密封条）；现有厂区现状年产皮带1300万条、履带18000个和密封条435万m，特种胶5000t/a（全部用于现有厂区生产皮带、履带和密封条）；改扩建完成现有厂区年产皮带1300万条、履带25000个和密封条680万m，新增厂区年产特种胶20000t（全部用于现有厂区生产皮带、履带和密封条）；建设地点：现有厂区和新增厂区均位于即墨市蓝村镇东部工业聚集区（新增厂区位于即墨市蓝村镇晨辉东路10号），具体地理位置见图2.1-1；工程投资：总投资1.2亿元（其中现有厂区2000万元，新增厂区10000万元），其中环保投资约300万元，占总投资的2.5%；占地面积：现有厂区占地面积和建筑面积保持不变，占地面积为68533m2，建筑面积70998.13m2，新增厂区占地面积12751m2，建筑面积13500m2；劳动定员：企业不新增员工，新增厂区所需职工50人，均从现有厂区中调配（其中现有厂区400人，新增厂区50人）；工作制度：年工作日300天，两班制，每班工作12小时；预计投产日期：2017年10月。产品方案项目全厂产品方案见表2.2-1。项目全厂产品方案表产品单位环评审批量现状规模新增规模改建后全厂改建后特种胶的用量（t/a）橡胶种类皮带（三角带和输送带）万条/a3601300013003500[5]天然/丁苯/氯丁橡胶履带个/a0180007000250006500[5]天然/丁苯/橡胶密封条万m/a114[3]435+24568010000[5]三元乙丙橡胶汽车用特种胶三元乙丙橡胶[1]t/a-2500[4]+750010000[5]--氯丁橡胶、天然橡胶和丁苯橡胶[2]t/a-2500[4]+750010000[5]--注：[1]全部用于生产密封条，[2]其中3500t/a用于生产皮带，6500t/a用于生产履带，[3]原环评统计量为1680t/a，[4]为现有厂区生产；[5]为新增厂区生产。皮带皮带履带履带密封条密封条项目周边环境概况项目厂区分现有厂区和新增厂区，两个厂区均位于即墨市蓝村镇东部工业聚集区，隔路对角相望，现有厂区东侧隔晨辉东路为青岛斯布特尼克有限公司，南侧隔祥辉路为青岛大真模具有限公司和青岛怡盛密封制品有限公司，西侧隔兴和路为青岛伟隆阀门有限公司和青岛新祥电缆有限公司，北侧为农田及济青高速；新增厂区东侧为闲置厂房，南侧为青岛正吉机械制造有限公司，西侧隔晨辉东路为青岛怡盛密封制品有限公司，北侧隔祥辉路为青岛斯布特尼克有限公司。距离项目最近的敏感目标为现有厂区北侧140m处的大官庄村，南侧190m处的兴和家园小区，东侧500m处的桃源河处于断流状态。项目周边有市政供水管网、市政污水管网、蓝村污水处理厂，目前蓝村污水处理厂尚未运营。周边环境概况见图2.3-1。项目厂区平面布置情况现有厂区现状平面布置情况现有厂区正门朝南向，由厂区道路分开，西厂区从北向南依次为1#仓库、炭黑称量车间和履带车间、混炼车间、锅炉房、1#空压机房和配电室、皮带车间、3座职工宿舍（3F）及1座办公楼（3F），东厂区从北向南依次为密封条接头车间（外租给其他公司））、检验车间和2#空压机房、1#密封车间及1座办公楼（5F，其中1层用来布置食堂）。厂区布置4座污水处理站。现有厂区平面布置情况详见图2.4-1。改扩建后现有厂区平面布置情况改扩建完成后，厂区主体建筑不发生变化，只是部分建筑功能发生变化。主要布局变更内容如下：炭黑称量车间变更成履带车间，扩大履带的生产规模；混炼车间变更成2#仓库；外租的密封条接头车间部分变更成2#密封条车间；4个污水处理站（1～4#）整合成1个5#污水处理站；废气处理设备变更，各车间排气筒进行调整。改建后现有厂区正门朝南向，由厂区道路分开，西厂区从北向南依次为1#仓库、履带车间、2#仓库、锅炉房、1#空压机房和配电室、皮带车间、3座职工宿舍（3F）及1座办公楼（3F），东厂区从北向南依次为2#密封条车间（北侧为外租的密封条接头车间）、检验车间和2#空压机房、1#密封车间及1座办公楼（5F，其中1层用来布置食堂）。5#污水处理站位于皮带车间西侧。改建完成后现有厂区平面布置情况详见图2.4-2。新增厂区平面布置情况新增厂区设两座通道，均向西朝向晨辉东路，北侧通道为人流通道，南侧通道为物流通道。厂区北侧为停车场，南侧设一座混炼车间（部分区域为4F），共设置两条特种胶生产线，其中车间一层北侧设置办公区，南侧为开炼区及胶片生产区，二层北侧为配料区（用于小料称量），南侧用于备料区和胶料存放区，三层和四层为操作平台。新增厂区平面布置情况详见图2.4-3。从整个厂区平面布置综合论述，项目各个车间平面布置分功明确，既不相互干扰，又相互联系，基本形成了一个有机整体，既方便了内外交通联系，又方便原料和产品的运输，符合环保、风险和生产的相关管理要求，车间平面布置合理。同时，本项目车间总平面布局综合考虑防火、降噪和卫生等要求，满足使用功能及生产工艺要求，平面布局符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）和《工业建筑防腐蚀设计规范》（GBJ46-82）的要求。停车场停车场混炼车间晨幸福路6#污水站辉东路助剂罐空压站人流通道物流通道图例X1#X2#排气筒晨辉东路工艺废气收集、净化处理管路图2.4-3新增厂区平面布置图公辅及环保工程给排水工程（1）给水：项目两个厂区给水由市政自来水管网提供，可满足项目生产、生活用水的需求。（2）排水：本项目所在两个厂区管网均已铺设到位，但由于区域污水处理厂尚未运行，项目产生的废水经厂区污水处理站处理后回用于生产或者厂区绿化。（3）纯水：企业消耗的主要能源有自来水和电等，纯水由锅炉房内配套的1套离子交换+反渗透纯水制备设备制取，自来水及电由青岛市即墨市供水、供电部门供应。蒸汽项目生产过程中使用的蒸汽来源厂区锅炉房，锅炉共设3台，分别为1台5t/h和2台3t/h（其中1台为备用）。供电项目建筑物中的消防用电设备性质属二级负荷，其余为三级负荷。项目用电由即墨市电网供给，项目内两个厂区各设一间变配电室。采暖项目采用空调供暖。项目生产过程中无需供热，办公采暖采用变频空调。消防工程项目室内消火栓用水量10L/s，室外消防栓用水量20L/s。贮运项目原辅材料及成品储存在专用仓库内，各种原辅材料运输方式均采用汽车运输。空压机房现有厂区共设置2座空压机房，4台空压机，每台制备能力14.2m3/min，能够满足现有厂区用气需求；新增厂区共设置1座空压机房，1台空压机，单台制备能力为20m3/min。现有厂区评价及工程分析现有厂区现状工程分析原料及能源使用情况现有厂区现状原辅材料消耗情况详见表3.1-1。现有厂区现状各种原料使用情况表车间物料名称单位用量规格炭黑车间炭黑t/a1500N220/N330/N339/N550/N774混炼车间天然胶t/a225橡胶烃、蛋白质、灰分、水分丁苯胶t/a250丁二烯、苯乙烯、灰分、水分氯丁胶t/a1502-氯-1,3丁二烯、灰分三元乙丙胶t/a875乙烯、丙烯、灰分、水分再生胶t/a150胶粉、白油、碳酸钙，不含煤焦油轻质碳酸钙t/a750CaCO3硫磺t/a12.5单质硫，母胶粒子芳烃油t/a75重质芳烃油石蜡油t/a750正构烷烃、少量环烷烃、异构烷烃氧化锌t/a30ZnO促进剂CZt/a25N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺促进剂DMt/a252,2`-二硫代二苯并噻唑防老剂4010NAt/a25N-异丙基-N`苯基对苯二胺防老剂RDt/a252，2，4-三甲基1，2-二氢化喹聚合体加工助剂t/a50DF908A，#200，WB16等树脂t/a25固马隆树脂，石油树脂硬脂酸t/a25十六碳、十八碳饱和脂肪酸橡胶隔离剂t/a12.5硬脂酸衍生物皮带车间特种胶t/a3500天然/丁苯/氯丁橡胶芯线t/a230-帘子布t/a230-履带车间特种胶t/a4680天然/丁苯/橡胶铁芯万个/a1224-钢芯万个/a201.6-涂胶（胶黏剂）t/a2.9甲苯20%、MIBK20%、胶黏剂60%1#密封条车间特种胶t/a6397三元乙丙橡胶涂胶DSS-10t/a4合成橡胶37%、硅油30%、甲苯30%和其它3%铁芯t/a768-液化石油气t/a345-锅炉房柴油t/a2000--设备表现有厂区现状生产设备情况详见表3.1-2。现有厂区现状主要生产设备一览表车间名称单位数量备注炭黑称量车间炭黑称量系统套1-炼胶车间密炼机台2-开炼机台2皮带车间成型机台13-切边机台4脱模机台4包布机台10粘胶机台3切割机台4硫化罐台20研磨机台8鳄式硫化机台8硫化罐台16拼接机台2履带车间鳄式硫化机台10-成型机台4预成型机台1开炼机台1橡胶压出机台1钢芯压出机台1橡胶裁断机台2涂胶机台1除锈机台1MC拉伸机台2供胶架台4钢芯缠绕机台11#密封条车间密封条生产线*条7每条生产线的主要设备包括铁芯供给机、卷曲机、成型除油机、挤出机（包括模温机、燃气硫化炉）、涂层设备、冷却槽、TPV挤出机、牵引机、打孔机、铁芯后成型机、铁芯打断机、裁断机、缠绕机等。检验车间耐疲劳试验机台3-拉伸试验机台2-现有厂区现状工艺流程及产污环节分析现有厂区现状主要产污车间包括炭黑称量车间和炼胶车间、皮带车间、履带车间、1#密封条车间和检验车间、锅炉房、食堂等。炭黑称量和炼胶工艺流程及产污环节分析炼胶车间目前生产特种胶5000t/a，炭黑称量和炼胶工艺流程见图3.1-1。各种小料

各种小料

称量配料密炼开炼冷却待进入其它车间小料配料废气密炼废气开炼废气生胶（天然橡胶、合成橡胶、再生胶）、油料解包称量炭黑解包废气特种胶炭黑和炼胶生产工艺流程图生产工艺流程及产污环节描述：=1\*GB2⑴称量配料：各种小料在配料室经人工称量配料。产污环节：配料过程中产生一定量的配料废气，主要污染物为粉尘，集气罩收集后经袋式除尘器处理后经H1排气筒排放；炭黑属于易起尘物质，解包称量过程中会产生一定量的解包废气，主要污染物为炭黑尘，经滤筒除尘器过滤，经T1排气筒排放。=2\*GB2⑵密炼：经称量配料好的小料与炭黑、生胶、油料等一起进入密炼机密炼，密炼10分钟，需要冷却水间接冷却，冷却水定期到1#污水处理站处理。产污环节：密炼过程中会产生密炼废气，主要污染物为粉尘、非甲烷总烃等，经袋式除尘器处理后，通过H2排气筒排放；=3\*GB2⑶开炼：加入少量硫磺剂进行开炼，开炼温度维持在100度左右。产污环节：开炼过程中产生一定量的开炼废气，主要污染物为非甲烷总烃，开炼废气与密炼废气一起经袋式除尘器处理后经过H2排气筒排放；=4\*GB2⑷冷却：使用设备自带的风冷设备进行冷却，冷却后产生的特种胶送到皮带车间、履带车间和密封条车间进入下一步工序。皮带生产工艺流程分析现有厂区现状皮带生产规模为1300万条/a，生产工艺流程图如下：特种胶特种胶成型压延硫化芯线、帘子布硫化废气鳄式硫化硫化废气汽车用带工业用带切割下脚料冷却冷却废水冷却工业用带自然晾干研磨研磨废气汽车用带冷却废水废芯线、废帘子布压延废气皮带生产工艺流程图生产工艺描述：=1\*GB2⑴压延：将来特种胶通过压延机辊筒间压力使胶料延伸变形，制得各种型号的胶带半成品。本工序有压延废气产生，目前直接无组织排放。=2\*GB2⑵成型：使用芯线缠绕在压延后的胶带半成品上，帘子布与胶料分层放置。有废芯线及废帘子布产生。=3\*GB2⑶根据产品不同，后续工序有所不同，汽车用带采用硫化罐，工业用带使用鳄式硫化机，具体如下：汽车用带后续工艺：=1\*GB3①硫化：采用硫化罐硫化，蒸汽间接加热到180℃，硫化时间为20分钟。有少量硫化废气产生，主要污染物为非甲烷总烃，并夹带有蒸汽，无组织排放。=2\*GB3②切割：使用切割机对硫化后的椭圆状或者圆形的半成品进行切割。有废下脚料产生。=3\*GB3③冷却：使用自来水直接喷淋冷却，水沉淀后循环使用。定期有冷却废水（一周4,5t）产生，进1#污水站处理。=4\*GB3④自然晾干：冷却后的半成品自然晾干；=5\*GB3⑤研磨：使用研磨机对半成品胶带表面研磨，研磨后即得到成品。本工序有研磨废气产生，主要污染物为颗粒物，分别经3套袋式除尘器除尘后无组织排放。工业用带后续工艺：=1\*GB3①硫化：采用鳄式硫化机硫化，蒸汽间接加热到150℃，硫化时间为10分钟，本产污工序：硫化废气产生，经集气罩收集后，经活性炭吸附装置处理后经P1排气筒排放；=2\*GB3②冷却：使用自来水直接喷淋冷却，水沉淀后循环使用，定期有冷却废水（一周4.5t）产生，进厂区1#污水站处理；=3\*GB3③晾干成品：经冷却后的胶带自然晾干后即可成品。履带生产工艺流程分析现有厂区现状履带生产规模为18000个/a，其生产工艺是在橡胶中加入铁芯和钢芯等骨架，需要对铁芯或者钢芯进行前处理等。工艺流程图如下：来自混炼车间的特种胶来自混炼车间的特种胶开炼静置压出冷却裁断废下脚料铁芯抛丸除锈抛丸废气洗涤洗涤废水水烘干1钢芯、橡胶硫化履带开炼废气涂胶涂胶烘干2压出缠绕涂胶废气烘干废气水蒸汽压出废气冷却废水压出废气硫化废气成型履带生产工艺流程图生产工艺描述：履带生产工艺是在橡胶中加入铁芯和钢芯等骨架，需要对铁芯或者钢芯进行前处理等。铁芯加工工艺：抛丸：对外购的铁芯表面铁锈进行抛丸清理，使铁芯获得一定粗糙度的光洁表面，本工序有抛丸废气产生，经集尘器处理后L2排气筒排放；洗涤：使用热水清洗铁芯表面，热水温度为55-75度，热水来源于蒸汽隔套加热。洗涤水循环使用，每周排放一次（每次4立方），进厂区1#污水站处理；洗涤后烘干：对洗涤之后的铁芯进行干燥，使用蒸汽夹套干燥；涂胶：把铁芯浸入到涂胶中进行涂胶，涂胶废气经活性炭吸附装置处理后经L3排气筒排放；涂胶后烘干：使用蒸汽夹套烘干，烘干后的废气与涂胶废气一起经活性炭吸附装置处理后经L3排气筒排放。钢芯加工工艺压出：将成品钢芯和少量橡胶放入到钢芯压出机中压出，压出机采用电加热，温度为65度，本工序有少量压出废气产生，无组织排放；缠绕：将钢芯缠绕到带状橡胶上，本工序无污染物产生。履带生产工艺：静置：来自混炼车间的特种胶静置放置12h，使特种胶充分熟化；开炼：静置后的特种胶经开炼机开炼，本工序有少量开炼废气产生，目前无组织排放；压出：开炼后的橡胶放入到模具中，采用电加热，加热温度为60-70度，本工序有少量压出废气产生；冷却：使用自来水直接冷却，冷却废水定期排放，进1#污水站处理；裁断：自然风干后，使用裁断机裁断半成品，本工序有废下脚料产生；硫化：将铁芯半成品，带格带胶的钢芯和裁断后的半成品胶压在一起，本工序有硫化废气产生，经活性炭吸附装置处理后L1#排气筒排放；成品：硫化后即得到履带成品，车间内暂存后待售。密封条生产工艺流程分析现有厂区现状密封条生产规模为年产密封条435万m，全部来源于1#密封条车间，共设7条相同的密封条生产线。密封条生产工艺流程见下图：特种胶特种胶一次硫化挤出硫化废气等离子处理两遍涂胶涂胶废气、涂层废水涂胶二次硫化冷却冷却废水吹干截断下脚料密封条成型植绒硫化废气铁芯挤出废气废铁芯密封条生产工艺流程图密封条生产工艺及产污环节描述：铁芯成型：外购的铁芯经铁芯供给机缠绕后，成铁芯骨架；本工序有废铁芯产生；挤出：将骨架及特种胶一起加入到挤出机中挤出，挤出机使用电加热，加热到50-65度；本工序有挤出废气产生，经集气罩收集后分别经3套喷淋塔处理后经M1、M2和M6排气筒排放；一次硫化：硫化目的是高温促使橡胶内的链状分子交联成网状分子，加强其拉力、硬度、老化、弹性等性能，本工序硫化温度为270度，使用液化石油气加热，液化石油气燃烧废气同硫化废气、挤出废气一起分别经3套喷淋塔处理后经M1、M2和M6排气筒排放；等离子处理：对胶带表面进行等离子处理，以改变表面性质，有利于改善胶接性能，提高胶接强度，使涂层粘合不脱落，并且具有抗老化性；涂胶：为改善外观、耐候性以及耐磨损性，并消除与摩擦产生的噪音，对密封条表面进行涂胶。使用喷枪对胶体表面喷涂，为使涂层均匀，需要连续涂胶2遍，产生的涂胶废气经水帘除雾后活性炭吸附装置处理后分别经M3、M4和M5排气筒排放，涂胶废水目前进2#污水处理站处理；植绒：涂胶后的密封条，表面带有一层涂胶。用静电效应将具有一定导电性的绒毛，放在具有一定电场强度的高压电场中，绒毛会植入到胶体的表面，在其上形成一层竖立绒毛的密封条；二次硫化；与一次硫化工艺相同；冷却：使用水直接冷却，水循环使用，定期排放，进2#污水处理站处理；吹干：使用风扇吹干表面水分；截断成品：将连续密封条截断，得到成品待售。本工序有废下脚料产生。1#密封条车间共设7条密封条生产线（分别为1～7#生产线），主要的废气有硫化废气、挤出废气和涂胶废气，对应生产线、环保措施及排气筒情况见下表。1#密封条车间排气筒及环保措施布设情况车间生产线废气污染物处理措施及排放去向排气筒编号1#密封车间1#、2#线硫化废气、挤出废气和硫化炉燃烧废气非甲烷总烃1#喷淋塔M13#、4#、5#硫化废气、挤出废气和硫化炉燃烧废气非甲烷总烃2#喷淋塔M22#、5#涂胶废气甲苯1#活性炭吸附装置M3非甲烷总烃3#、6#、7#涂胶废气甲苯2#活性炭吸附装置M4非甲烷总烃1#、4#涂胶废气甲苯3#活性炭吸附装置M5非甲烷总烃6#-7#硫化废气、挤出废气和硫化炉燃烧废气非甲烷总烃3#喷淋塔M6检验车间工艺检验车间主要对生产的产品进行检验，主要检验的指标有耐久性、长度、拉伸强度、疲劳性和黏贴性，不合格品外卖处置。锅炉房锅炉房共设3台燃油锅炉，分别为1台5t/h和2台3t/h的（其中1台3t/h为备用），燃烧废气分别通过G1和G2排气筒排放。目前使用燃料为燃料油，使用量为2000t/a。食堂现有厂区设食堂一座，灶头3个，就餐人数按全厂450人/d计。现有厂区污染防治措施及达标性分析废气防治措施及达标性分析现有厂区现状废气污染源主要包括炭黑车间产生炭黑称量废气、混炼车间产生的小料配料废气、密炼及开炼废气、皮带车间产生的压延废气、硫化废气和研磨废气、履带车间产生的抛丸废气、涂胶废气和硫化废气、1#密封条车间产生的硫化废气和涂胶废气、燃油锅炉产生的燃烧废气、食堂油烟及燃烧废气等，各种废气防治措施及达标性分析见表3.1-4。根据表3.1-4，部分废气超标排放，需要对现有厂区部分废气处理措施进行整改。根据《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）有关规定，本项目称量配料废气、炼胶废气及硫化废气须核算基准气量排放浓度后判断其是否超标，核算结果详见表3.1-5。现有厂区现状废气污染物排放情况表所在车间污染源风量（m3/h）污染物排放情况排放标准是否超标数据来源及监测时间处理措施排气筒执行标准浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h炭黑称量车间称量废气7000颗粒物17.10.12/3.5/类推数据滤筒除尘器T1GB27632-2011表5混炼车间小料配料废气6430颗粒物3.70.024/3.5/青岛谱尼测试有限公司，监测时间分别为2015年1月20日袋式除尘器H1GB27632-2011表5密炼及开炼废气4920颗粒物5.60.028/3.5/袋式除尘器H2皮带车间硫化废气14800非甲烷总烃4.010.059/3.5/青岛谱尼测试有限公司，2016年8月9日活性炭吸附P1GB27632-2011表5履带车间抛丸废气4000颗粒物5.100.02103.5否类推数据滤筒除尘器L2-涂胶废气2890甲苯0.2116.1×10-415-否青岛谱尼测试有限公司，2016年8月9日活性炭吸附L3GB16297-1996中表2标准非甲烷总烃14.90.043100-否硫化废气15800非甲烷总烃8.290.13/-/活性炭吸附L1GB27632-2011表5中标准1#密封条车间1#、2#线硫化废气8000非甲烷总烃5.430.043/-/类比推算1#喷淋塔M13#～5#线硫化废气8000非甲烷总烃8.150.065/-/由青岛谱尼测试有限公司监测，M2监测时间为2016年8月9日，M3监测时间为2015年1月20日，其余排气筒根据类比推算2#喷淋塔M26#、7#线硫化废气8000非甲烷总烃5.430.043/-/3#喷淋塔M62#、5#涂胶废气10200甲苯13.110.1415-否1#活性炭M3非甲烷总烃43.70.45100-否3#、6#、7#涂胶废气15300甲苯13.110.2015-否2#活性炭M4非甲烷总烃43.70.68100-否1#、4#涂胶废气10200甲苯13.110.1415-否3#活性炭M5非甲烷总烃43.70.45100-否锅炉房5t/h燃油锅炉燃烧废气714SO2570.04100-否即环（委监）字2005第99号，1#集尘器G1GB13271-2014表3中燃油锅炉标准氮氧化物145.80.1200-否烟尘39.70.0330-是烟气黑度<Ⅰ级≤Ⅰ级否3t/h燃油锅炉燃烧废气（1用1备）330SO2600.02100-否2#集尘器-G2氮氧化物155.50.05200-否烟尘29.90.0130-否烟气黑度<Ⅰ级≤Ⅰ级否PAGE43

现有厂区废气污染物达标情况表（根据基准排气量计算）所在车间污染源污染物排放情况是否超标排气筒执行标准基准气量排放浓度mg/m3基准气量排放浓度限值mg/m3炭黑称量车间称量废气颗粒物43.512是T1GB27632-2011表5中标准混炼车间小料配料废气颗粒物17.4H1密炼及开炼废气颗粒物38.0H2皮带车间硫化废气非甲烷总烃61.410是P1履带车间硫化废气非甲烷总烃84.510是L11#密封条车间1#、2#线硫化废气非甲烷总烃214.410是M13#～5#线硫化废气非甲烷总烃M26#、7#线硫化废气非甲烷总烃M6根据表3.1-5，经基准排气量计算后，现有厂区炭黑称量废气、小料配料废气、密炼和开炼废气、皮带车间硫化废气、履带车间硫化废气、1#密封条车间硫化废气均超标，需要进行整改。现有厂区现状废水防治措施及达标性分析现有厂区污水站设置情况根据工程分析，项目产生的废水主要皮带车间冷却废水、履带车间洗涤废水和冷却废水、密封条车间冷却废水和硫化废气吸收废水、锅炉定期排污水、纯水制备废水及职工生活污水等，青岛东一胶带有限公司现有厂区共设4个污水处理站（1～4#），各个污水处理站处理废水类型及处理能力具体情况分别见下表。现有厂区现状污水处理站布置情况污水站废水类型废水来源处理能力（t/d）1#污水站生产废水皮带车间冷却废水、履带车间洗涤废水和冷却废水、锅炉房纯水制备废水、锅炉定期排污水1002#污水站生产废水密封条车间冷却废水和硫化废气吸收废水403#污水站生活污水职工生活304#污水站生活污水职工生活201#污水站处理工艺：废水废水格栅集水池聚合氯化铝气浮机中间水池砂滤接管干化场污泥填埋1#污水站废水处理工艺流程图处理工艺介绍：生产废水（冷却水）先经粗、细格栅截除较大的固体颗粒和漂浮物后，进入集水池调节水量、均化水质，集水池出水经泵提升至气浮机，通过混凝气浮去除绝大部分化学污染物和油类物质以及部分悬浮物物后，出水再经砂滤过滤，以去除剩余悬浮杂质和化学污染物。2#污水站处理工艺：生产废水生产废水调节池中和反应池絮凝反应池接管沉淀池活性炭过滤2#污水站废水处理工艺流程图处理工艺介绍：生产废水进入调节池，在调节池中安装曝气系统，使污水在池中得到均化、水量得到调节，调节池中出水由提升泵提至中和反应池调节pH，出水进入絮凝反应池，加入絮凝剂发生絮凝反应，然后进入沉淀池去除悬浮物，经碳过滤器过滤处理后达标排放。3#、4#污水站处理工艺：废水废水格栅曝气调节池接触氧化池二沉池污泥储池接管3#、4#污水站废水处理工艺流程图处理工艺介绍：厂区生活污水经粗、细格栅截除较大的固体颗粒和漂浮物户（其中厨房排水先经有谁分离器除油），进入曝气调节池调节水量、均化水质、预曝气，调节池出水经