益海(连云港)精细化学工业有限公司2×130th高温高压锅炉项目环境影响报告书

益海（连云港）精细化学工业有限公司新建2×130t/h高温高压锅炉项目环境影响报告书简本益海（连云港）精细化学工业有限公司2012年8月建设项目概况建设项目的地点及相关背景建设项目地点项目厂址位于徐圩新区板桥综合产业园区法人代表：顾立新项目相关背景《益海（连云港）精细化学工业有限公司连云港市板桥工业园热电联产项目环境影响报告书》已于2011年5月9日通过江苏省环境工程咨询中心的评审，并按照评审意见修改上报，由于总量平衡途径没有落实，上报到江苏省环境工程咨询中心的报告书一直没有能够按照预定的程序向前推进，2012年4月份连云港市环保局出具了该项目的总量平衡方案，但因新的《火电厂大气污染物排放标准》已经实施，根据江苏省环境工程咨询的意见：按照新标准要求修改报告书，补充脱硝相关内容。2012年7月24日，建设单位提供了本项目的脱硝技术方案，评价人员立即对报告书进行了修改补充。8月初由于原报告书中的立项文件出自江苏省经信委，得不到国家发改委的认可，该项目需要重新申请江苏省发改委的立项文件，并且将报告书中2炉1机的规模改为4炉2机重新做环评。由于以上原因，使本项目作为集中供热中心的实施进度受到影响，直接影响了区域项目的用热。为此，益海（连云港）精细化学工业有限公司决定先建设两台130t/h高温高压锅炉，作为近期临时的集中供热热源，待热电联产项目环评报告书批复后，再建设热电联产项目。届时，本次评价的两台锅炉作为现有锅炉，可直接配套建设汽轮发电机组，作为热电联产项目的一部分继续使用。本次报告书即是在《益海（连云港）精细化学工业有限公司连云港市板桥工业园热电联产项目环境影响报告书》的基础上进行修改，删除相关汽轮发电机组的内容，并对因此而引取的部分变化内容进行适当修改，附件中除委托书及立项文件之外，均为原有的。公众参与部分全部采用原有内容。建设项目基本情况主要建设内容(1)项目基本构成建设项目基本构成如表1.2.1所示。表1.2.1项目的基本构成项目名称新建2×130t/h高温高压锅炉项目建设单位益海（连云港）精细化学工业有限公司建设性质新建建设地点江苏连云经济开发区板桥工业园区。投资总额30200万元占地面积厂址总占地面积59228m2（包含预留用地）。劳动定员本工程需职工65人，四班三运转。规模2×130t/h主体工程1锅炉房、除氧煤仓间的建设。2锅炉及配套设施的安装。辅助工程1供水系统（净水站、化学水处理等）。2储煤、输煤系统（煤场、煤库、新建双路上煤运输线路）。3烟道、烟气脱硫、脱硝、除尘系统的建设。4除灰渣系统、办公楼。备注本工程新建2台130t/h高温高压锅炉，共用1座高120m、出口内径3.5m的烟囱。锅炉烟气采用布袋除尘、石灰石炉内脱硫+炉内SNCR脱硝+炉外石灰石-石膏湿法脱硫工艺，本工程年供热量368.4×106GJ/a。（2）项目生产工艺项目生产工艺流程见图1.2.1。图1.2.1项目生产工艺及产物环节图（3）项目建设周期和投资项目总投资3.02亿元，建设周期为15个月。项目产业政策相符性分析本项目符合国家及江苏省产业政策要求。选址与规划和规划环评的相符性分析与《连云港市徐圩新区规划》的相符性根据《连云港市徐圩新区规划》，徐圩新区规划建设2座热电厂：扩建现状烧碱厂供热中心为热电厂，作为张圩河以北的主供热源（即1#热电厂，装机容量25MW，供蒸汽能力150t/h）。届时结合产业工艺要求亦可转作企业专用热源，周边用热利用工业余热解决。烧碱厂即为金桥益海（连云港）氯碱有限公司，该公司属于益海公司合资企业，其现状用热是由连云港银化制镁有限公司锅炉供给的，根据《连云港市徐圩新区规划环境影响评价》的审查意见，将对连云港银化制镁有限公司、连云港禧瀚实业有限公司、江苏金桥盐化集团有限责任公司银海化工等三家企业予以关停。为了不影响本厂生产用热的需要，金桥益海（连云港）氯碱有限公司收购了连云港银化制镁有限公司供热中心。根据《连云港市徐圩新区规划》，扩建现状烧碱厂供热中心作为张圩河以北（主要为板桥工业园区）的主供热源，益海公司集合自身用热需求，经过统筹考虑，决定在金桥益海（连云港）氯碱有限公司现有供热中心以北隔驳盐河建设2×130t/h高温高压循环流化床锅炉，作为张圩河以北主供热源。因此，本项目的建设，符合《连云港市徐圩新区规划》。与连云港市热电联产规划的相符性《连云港市区热电联产规划（2011-2015）》，“连云开发区热电厂（暂命名）”即徐圩新区规划的张圩港河以北（板桥片区）热电厂，近期建议建设2×150t/h锅炉+2×CB25MW供热机组。本项目经热负荷估算后确定建设2×130t/h锅炉，符合近期热负荷需求，项目“三废”经处理后达标排放，不会改变当地环境质量现状功能。因此，本项目的建设符合《连云港市区热电联产规划（2011-2015）》。与连云港港总体规划的相符性本项目燃料煤的运输依托连云港港（或者徐圩港）及疏港通道运输，连云港港发展为以集装箱和大宗散货运输为主，兼顾客运和通用散杂货运输，是我国“西煤东运、北煤南运”的主要港口之一，燃料的运输是有保证的。本项目的建设与连云港港总体规划是相符的。项目的建设符合区域规划。建设项目周围环境现状建设项目所在地的环境现状（1）大气环境现状监测结果表明，评价区大气环境质量达到《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中一级（花果山景区测点）、二级（其它测点）标准要求。项目厂址所在地区大气环境尚有一定容量。（2）地表水环境质量现状监测结果表明：烧香河、排淡河及善后河水质均已受到污染，主要污染指标为NH3-N、TP、石油类、SS、COD等，分析原因，主要是沿岸工业及生活污水的排入所致。项目地区地表水体已没有环境容量。（3）排淡河口海水水质及刘圩湖水质指标均达到《海水水质标准》（GB3097-1997）中的二、四类海水功能标准要求，海水水质较好。（4）厂址地区的地下水中，氨氮、高锰酸盐、氯化物指标值达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅳ类标准，地下水没有利用价值。（5）噪声环境质量现状监测点的昼、夜间噪声值均达到相应的《城市区域环境噪声标准》的要求，建设项目所处区域噪声环境质量较好。环境影响评价范围项目环境影响评价范围见图4.1.1-1。

建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施及效果建设项目主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放途径，对生态影响的途径、方式和范围本项目主要环境影响为大气环境影响，其次为噪声，固废、水的影响很小。项目锅炉大气污染物排放状况见表3.1-1。表3.1-1本项目锅炉大气污染物排放状况表项目单位设计煤种校核煤种烟囱型式/单管直筒式高度m120出口内径m3.5烟气排放状况烟气量m3/h403727418282过剩空气系数1.4排烟温度℃80大气污染物排放状况SO2排放量kg/h30.6138.02t/a183.68228.01排放浓度mg/m375.8390.88允许排放浓度mg/m3100烟尘排放量kg/h10.0711.23t/a60.4467.36排放浓度mg/m324.9526.84允许排放浓度mg/m330NO2排放量kg/h40.3744.81t/a242.24250.97排放浓度mg/m39898允许排放浓度mg/m3100NH3*排放量kg/h3.233.35t/a19.3820.08排放浓度mg/m38允许排放浓度mg/m3/（无组织周界外浓度限值1.5）允许排放速率kg/h300“*”:按照业主提供的资料，氨逃逸率≤8mg/m3计。项目粉尘排放状况见表3.1-2。

表3.1-2本项目粉尘排放状况表无组织排放源源类型源强mg/s面积m2排放量t/a治理措施煤库面源4775601.226有组织排放源源类型源强mg/s排放速率m/s排放高度m废气排出口内径，m排放量t/a治理措施石灰石仓点源813.98150.82.12布袋除尘灰仓点源1163.98250.83.02布袋除尘渣仓点源1163.98240.83.02布袋除尘煤粉制备、供给系统点源773.98240.62.0布袋除尘合计10.16项目水污染物排放状况及污染防治措施见表3.1-3。表3.1-3本工程废水排放情况及污染防治措施废水名称污染物产生情况排放情况排放去向清下水浓相排水水量223200t/a223200t/a排入雨水管网锅炉排污水量39600t/a0用作输煤系统冲洗、煤场喷洒、干灰调湿。小计水量262800t/a223200t/a工业废水工业杂用水水量14400t/a14400t/a经预处理后送板桥园区污水处理厂处理。小计水量14400t/a14400t/a生活污水水量进板桥工业园区污水处理厂集中处理CODSSNH3-N30mg/L，0.18t/a30mg/L，0.18t/aTP项目固体废弃物排放状况见表3.1-4、5。表3.1-4项目固体废弃物排放状况表固废种类设计煤种校核煤种输送方式贮存方式综合利用排渣量5436757897机械输渣，机动车接运临时渣仓制砖、铺路等。排灰量4369744815气力除灰系统输送临时灰库合计98064102712表3.1-5本工程脱硫石膏产生情况表（单位：t/a）固废种类设计煤种校核煤种贮存方式综合利用脱硫石膏（含水30%）68008400临时石膏库制砖、铺路、生产建材等。建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况见表3.2及图2.6。表3.2主要环境保护目标表保护对象名称与拟建项目烟囱方位及最近距离规模环境功能大气环境开发区（中云）NW，9600m25308人《环境空气质量标准》二级标准。南翼规划居住区SSE，7600m约30000人NW，2650m约1500S，4100617人金桥服务中心SE，400m商住田湾核电站N，6600m约3000人宿成乡N，6600m4119人海军农场SSW，6200m官兵26人板桥街道NW，3500m15607人花果山WNW，11470m4A级风景区《环境空气质量标准》一级标准。声环境NW，2200m居住区《声环境质量标准》2类。金桥服务中心SE，400m商住水环境烧香河NW，2000m小河《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准。运盐总干河W，120m小河《地表水环境质量标准》Ⅴ类标准。排淡河、烧香河河口海域N，4000m项目最终纳污水体《海水水质标准》四类。大气环境影响及其预测评价结果大气环境影响预测评价结果按照正常和非正常两种情况分别预测和评价了项目大气污染物排放产生的环境影响。（1）正常排放状况下小时平均地面浓度最大值时空分布网格点地面PM10、TSP、NOx、SO21h浓度最大值分别是0.04648mg/m3、0.002696mg/m3、0.018243及0.013826mg/m3，各因子最大浓度占标率分别为：10.33%、0.3%、7.92%、2.77%。99%保证率条件下PM10、TSP、NOx、SO21h浓度最大值分别是0.00576mg/m3、0.002341mg/m3、0.008218mg/m3及0.0062311mg/m3。（2）正常排放状况下对保护目标的1h浓度贡献值与达标评价各关心点的1h浓度最大值叠加结果SO2出现在花果山景区，总叠加值为28.868ug/m3，占标准（一级）的5.8%；NOx出现在板桥镇区，总叠加值为37.0ug/m3，占标准的15.48%，均符合评价标准，说明本项目建成后，当地空气环境质量能够达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。（3）非正常排放工况，网格点最大地面1h浓度锅炉烟气非正常排放工况下，网格点地面PM10、SO21h浓度最大值分别为0.12863mg/m3及0.26723mg/m3，分别占标准的28.53%及53.54%。对区域的空气环境质量影响较大，对敏感目标处环境空气质量产生一定不利影响。因此，应当加强管理，减少非正常排放工况的发生。拟建项目24小时地面（日均）浓度（1）网格点最大地面日均浓度分布网格点PM10、TSP、NOX、SO2地面日均浓度最大值分别是2.2247ug/m3、1.7336ug/m3、2.1232ug/m3、1.6445ug/m3，占标率分别是1.48%、0.58%、2.12%、1.09%。说明本项目建成后正常情况下污染物的排放对环境的影响较小。（2）对保护目标的日均浓度贡献值与达标评价各关心点的日均浓度最大值叠加结果中，PM10、NOx最大值出现在板桥镇区，浓度分别为108.2128ug/m3、29.854ug/m3、占标率分别为72.14%、29.85%；SO2的最大值叠加结果中，最大值出现在花果山，浓度为28.9961ug/m3,占标率为19.33%；均符合(GB3095-1996）二级标准，不降低空气环境质量功能。拟建项目长期（年均）地面浓度（1）网格点最大地面浓度分布网格点PM10、TSP、NOX、SO2地面年均浓度最大值分别是1.073μg/m3、0.741μg/m3、0.381μg/m3、0.273μg/m3，占标率为0.37%～1.53%之间。（2）对保护目标的长期（年均）浓度贡献值项目建成后，考虑区域在建工程和本工程替代锅炉削减排放的叠加影响，各监测点及关心点的年均浓度PM10、SO2、NO2最大叠加值出现在板桥镇测点，PM10为0.0757ug/m3、SO2为-0.1241ug/m3、NO2为0.112ug/m3。花果山测点的年均浓度PM10、SO2及NO2叠加值分别为0.0035ug/m3、SO2为-0.0206ug/m3及0.0205ug/m3，均远小于环境质量标准值。说明工程的建设因替代区域小锅炉产生的污染物削减，对环境空气的影响主要是改善作用，不会改变区域现有环境功能。大气环境防护距离、卫生防护距离根据大气环境防护距离计算模式，输入本工程面源（煤库）计算参数后计算结果表明，本工程无超标点，不需设置大气环境防护距离。本工程卫生防护距离确定为100m（以煤库计），该范围内主要为益海盐化科技产业盐内企业、预留地及河流，无居民区。运营期水环境影响分析厂外排废水主要为清净下水、工业杂用水和少量的生活污水。外排的清净下水水质优于国家一级排放标准，对受纳水体影响较小，不会改变地表水的功能。生活污水和工业杂用水水质较简单，进入板桥污水处理厂集中处理达标后排海。因废水在板桥污水处理厂进水水量中所占比例极小，不会影响其处理能力，经处理后外排废水对受纳水体产生的影响甚微，不会改变和影响其使用功能。。声环境影响预测及评价受锅炉排汽噪声的影响，5#点（为厂界点）的夜间噪声略有超标，其他情况下各关心点的昼、夜间声级叠加结果均符合评价标准，厂界声环境质量达标。固体废弃物环境影响分析本工程产生的灰渣将全部外售供综合利用，灰渣利用不畅时送新电集团渣场储存，对环境基本无影响。施工期环境影响分析本项目厂址位于益海（连云港）盐化科技产业园内，施工期的环境影响较小。地下水环境影响分析排放标准、污染防治措施、效果及达标情况排放标准大气污染物排放标准锅炉烟气中SO2、烟尘、NOx等参照《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1中标准限值，见表4.1.1-1；锅炉烟气中逃逸的NH3的排放速率按照《大气污染物综合排放标准》附录B中的外推法计算得到，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中新扩改二级标准，详见表4.1.1-2。表4.1.1-1参照火电厂大气污染物排放标准污染源名称执行标准最高允许排放浓度（mg/Nm3）新建锅炉参照《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1中标准限值SO2100烟尘30NOx1001级表4.1.1-2恶臭污染物排放标准污染物排放浓度mg/Nm3排放速率kg/h排气筒高度，m无组织浓度标准来源NH3/300*1201.5GB16297-1996表2中二级标准臭气浓度///20GB14554-93中新扩改二级标准“*”:NH3的排放速率按照《大气污染物综合排放标准》附录B中的外推法计算得到。水污染物排放标准板桥污水处理厂接管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1及表4中三级标准，尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准及表1中标准，主要指标见表4.1.2。

表4.1.2板桥污水处理厂接管及尾水排放标准（单位：mg/L）污染物污水接管标准尾水排放标准pH6～96～9COD50060NH3-N358（15）SS40020TP31.0石油类203.0厂界噪声排放标准本项目噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。另外，夜间频繁突发的噪声，其最大值不得超过标准值10dB(A)，夜间偶然突发的噪声，其最大值不得超过标准值15dB(A)。污染防治措施大气污染防治措施SO2污染防治措施采用低硫煤作为燃料，同时采取循环流化床炉内脱硫加炉外烟气脱硫两级脱硫措施，总脱硫效率达到96%以上是有保证的（炉内脱硫效率50%，炉外脱硫效率92%以上）。预计经脱硫处理后排放的烟气中SO2浓度为75.83mg/m3，达到标准要求的100mg/m3的要求。烟尘污染防治措施分析本工程烟气采用布袋除尘器进行除尘，设计除尘效率为99.85%以上。目前国内大型电厂锅炉除尘主要有三种方式：袋式除尘，电除尘以及静电+布袋除尘。研究表明：电除尘器很难除去对人类健康特别有害的PM10及PM2.5。特别要指出的是有害金属微尘大部分在PM2.5以内。而袋式除尘器则可同时除去烟尘中的PM10和PM2.5，使烟尘中对人类健康危害最大的PM10和PM2.5降低到无害的程度。本项目采用袋式除尘器加之后续湿法脱硫的附带去除，粉尘总去除效率可达99.85%以上，能够满足新标准的要求。NOx污染防治措施析本工程整个循环流化床锅炉的主循环回路运行在850～900℃。在该温度下热力型NOx几乎无法生成。燃料中挥发有机氮析出量极少，从而抑制了锅炉运行过程中的NOx产生量。此外，本工程还采用空气分级燃烧的方法，尽量减少空气量（即氧量）从而降低热力型NOx的生成。采取以上低氮燃烧措施的基础上，进一步采取炉内SNCR烟气脱硝措施进行脱硝，根据业主提供的浙江省富阳市富春江环保热电9#锅炉烟气脱硝工程168h运行性能试验报告，该工程采用SNCR炉内脱硝技术，采用氨水作为还原剂，实际运行中脱硝效率稳定在65%以上，氨逸出率小于8mg/m3。本项目拟采用SNCR炉内脱硝技术，在64%脱硝效率的情况下能够保证烟气中NOx浓度≤100mg/m3的标准要求，而实际脱硝率可达65%以上。因此，本项目采用采用SNCR炉内脱硝技术是可行的。粉尘污染防治措施本工程用煤全部采用煤库储煤，煤库周边设5m高挡墙，屋面及墙面用轻型彩钢板，经采取对暴露面洒水抑尘的措施防止扬尘；煤破碎间及皮带廊设置集气装置，收集含尘废气进布袋除器处理后排放渣库、灰仓均在顶部装有布袋除尘器，渣库进出渣、灰过程中产生的粉尘经袋式除尘器处理后排放锅炉出渣密封送出，并及时运走；干灰采用专用罐装车运输；石灰石采用专用密闭车运输，防止撒漏和风扬。采用密闭仓库储存。以上粉尘污染防治措施均为可行有效措施。烟囱高度合理性论证本工程新建烟囱高度为120m、出口内径3.5m是合理的。水污染防治措施本工程产生的生活污水经收集进入板桥污水处理厂集中处理。本工程为实现一水多用，锅炉强制排污水收集用作输煤系统冲洗、煤场喷洒、干灰调湿等。冷却系统排污、化水车间产生的浓相排水作为清下水直接排入雨水管网。生活污水和生产杂用水收集进入板桥污水处理厂处理。板桥污水处理厂一期已建规模为2.45万m3/d，已于2012年7月投入试运行，目前实际处理水量0.5万t/d，污水厂配套污水管网已经全部建成，污水管线已铺设至本项目厂界外，本工程产生的污水量约2.85t/h，水量小、水质简单，进入板桥污水处理厂处理是可行的。噪声污染防治措施本项目通过采用低噪声设备、设置隔声、消声装置、加强维修管理、厂房矿家预留伸缩缝、合理进行总评面不止等措施，降低早声影响。经过上述降噪措施后，可最大限度地降低噪声对环境的影响，确保厂界噪声达标。固体废物污染防治措施设置灰、渣库临时储存灰渣，并在库顶安装布袋除尘器除尘。工程产生的固体废弃物为锅炉灰、渣、脱硫石膏等，全部出售综合利用。装卸、运输固体废弃物的过程中均采取相应的防污染措施。建设项目环境保护措施技术经济论证本项目的环境保护措施经济上是可行的，技术上是可靠的。环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案环境风险分析预测结果（1）氨水储罐泄漏影响预测结果及分析本项目使用的脱硝剂——氨水及点火用轻柴油属于危险性物质。本项目最大可信事故为氨水储罐泄漏事故。经预测，氨水储罐泄漏后，不论是有风还是静小风条件，在距离氨水储罐30m左右，氨的落地浓度即可达到30mg/m3，满足《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2007）中短时间接触容许浓度限值的要求。拟建项目周边400m范围内无敏感点，因此，设定条件下氨储罐发生泄漏事故时不会对厂区外居民区造成影响。（2）轻柴油储罐泄漏环境影响本工程发生火灾爆炸的物质主要为轻质燃油，燃烧过程中不会产生有毒、有害物质。火灾爆炸的主要环境危害为震荡作用、冲击波、碎片冲击和热辐射等影响。类似项目的预测结果表明，火灾爆炸的损害范围为100m以内。本工程油库100m范围内没有敏感保护目标，不会对敏感保护目标产生不良影响。同时油库建有完善的消防尾水及漏油回收系统，事故产生的废水和漏油不会直接进入水体，因此不会对烧香河等地表水体产生不良影响风险防范措施和应急预案（1）氨水储罐泄漏风险防范措施①定期进行安全保护系统检查，截止阀、安全阀等应处于良好状态。加强日常维护与管理，定期检漏和测量管壁厚度。保证通讯设备状态良好，发生事故及时切断。④加强维护保养，所有管线、阀件都应固定牢靠、连接紧密、严密不漏。⑤工作人员配戴必须的个人防护用具，如安全帽、防护工作服、防护手套、防护鞋靴等。储罐进行切割和焊接动明火时，应有切实可行的安全措施。⑦在氨水罐上方安装顶棚及喷淋降温设施，防止储罐温度过高造成大量氨气挥发，保证通风，远离火种、热源。氨水储罐和输送管线应严加密闭，避免与酸类、金属粉末接触。⑧氨水罐区配备砂土、蛭石或其它惰性材料，以便于吸收小量泄漏的氨水。⑨氨水罐区地表铺设防渗及防扩散的材料。⑩配备事故排水系统：设置高压水枪和水炮及消防应急泵，将泄漏的氨水用大量水冲洗，洗水稀释收集后排入厂区事故水池（事故水池有效容积为100m3），待事故结束后，废水处理合格后外排。⑾在氨水储罐周围，严禁堆放易燃、可燃物品。⑿对于大量泄漏的氨水，可用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。⒀加强职工安全环保教育，增强操作人员的责任心，防止和减少因人为因素造成的事故；加强防火安全教育，配备足够的消防设施，落实安全管理责任。⒁建立健全各种规章制度和岗位操作规程，落实安全责任。主要包括：安全生产责任制度、安全生产教育培训制度、安全生产检查制度、动火管理制度、防爆设备的安全管理制度、各岗位安全操作规程等。（2）储罐火灾爆炸事故的预防措施①严格按防火、防爆设计规范的要求进行设计，按规范设置消防系统，配置相应的灭火装置和设施。②储油罐与明火、散发火花地点及周围构筑物之间的距离应满足规范要求。③储油罐区地面应采用不会产生火花的材料，其技术要求应符合现行的国家标准《地面与楼面工程施工及验收规范》（GB1209）的规定。④油罐设有自动液位检测、最高、最低液位及超高温报警装置，油罐和输油管线有防雷和防静电接地装置。在油罐周围设不低于1.2m的防火堤，事故时可防止火灾蔓延。⑥在油罐区严禁带入火柴、打火机等火种和穿带铁钉的鞋进入，操作人员严禁穿化纤衣服入内。⑦操作和维修等采用不发火工具，当必须进行动火作业时要制定方案，报主管领导批准并有监管人员在场方可进行。⑧进入危险区的汽车排气管口必须装有灭火装置，车速不得低于5km/h。⑨本工程轻柴油储罐设为地面储罐，夏季需设淋水降温措施。⑩在点火轻油站设立事故池，在油品泄漏时用于收集溢油。废气治理设施故障预防⑾加强管理，制定全面的运行管理规章制度并遵照执行，保证废气治理设施与生产设施同步连续正常运行，保证脱硫石灰石的连续按比例投加及布袋除尘器的正常运行。⑿加强安全管理和安全教育企业应开展安全生产定期检查，及时发现并消除隐患；制定防止事故发生的各种规章制度并严格执行；建立由厂主要领导负责的安全小组，对安全工作做到层层落实、真抓实干。按规定对操作人员进行安全操作技术培训，考试合格后方可上岗。企业的安全工作应做到经常化和制度化。应急预案（1）成立事故应急指挥中心成立由生产部门为主和多个部门组成的事故应急指挥中心。负责在万一发生事故时进行统一指挥、协调处理好抢险工作。（2）建立事故应急通报网络网络交叉点包括消防部门、环保部门、卫生部门及公安部门等。一旦发生事故时，第一时间通知上述部门协作，采取应急防护措施。（3）事故应急具体对策一旦发生事故，现场操作人员应在发现后立即向负责人报警。负责人在接报警后立即确认事故位置及大小，及时向事故应急中心报警。事故应急指挥中心在接报警后，按照应急指挥程序，立即向环保部门以及消防部门发出指示，指挥抢险工作。负责人在向指挥中心报警的同时，启动事故应急程序，实施应急对策。环保部门应在接报警后在出事地点周围对环境状况进行监测。消防部门应在接报后立即赶赴现场，以确保一旦引发火灾时能及时扑救。政府部门负责疏散周围可能受影响居民。（4）处理泄漏事故总则任何严重的泄漏出现时，当班人员或当事人应立即停止所有的工作，消除泄漏区域周围一切明火源，通知控制室和相关领导，并立即报告上级领导，拨打火警119，按如下步骤处理：现场应急队长应立即指挥应急行动人员采取应急处理措施（启动ESD、关闭隔断阀进行有效隔断、排放滞留管道的氨水、封堵泄漏区的下水道等）。应急行动人员必须正确穿戴个人防护用品、使用不发火花工具；配备一定数量的导管式防毒面具、化学安全防护眼镜、防酸碱工作服、橡胶手套。确定风向及紧急逃离线路。疏散无关人员离开罐区。准备必要的消防设备，如消防水带、移动式消防水炮等保护紧急行动人员。利用喷雾水驱散和稀释泄漏气体（增加空气湿度防止静电产生）。用LEL测爆仪确定易燃易爆危险区域（氨气最易引燃浓度为17%），保证作业人员及外援车辆处于风向上方。禁止使用非防爆通讯工具，防止各种电器火花产生。确定受影响的容器或贮罐中的液位。⑨事故处理结束后，用消防水冲冼并检查排水系统及低洼处，消除残余氨水。（5）安全管理工厂保卫部门负责做好厂区内的消防安全工作。贯彻执行消防法规，制定工厂消防管理及厂区车辆交通管理制度。做好对火源的控制，并负责消防安全教育，组织培训厂内消防人员。（6）火灾事故发生时，应迅速撤离危险区人员至安全区，应急处理人员应配戴必要的防护器材。油品泄漏时，迅速把它引入事故池并妥善处理。建设项目对环境影响的经济损益分析结果本工程具有明显的节约能源的效果，通过有效降低能源和原辅材料消耗，减少了污染物的排放量。本工程环保治理措施在技术上和经济上是合理的，通过固体废弃物的综合利用和能源的综合利用，可获得较好的经济效益。建设项目拟采取的环境监测计划及环境管理制度拟采取的环境管理制度在运营期间，应设置环境管理机构、环境监测机构，并配备相应的技术人员，作为环保专职管理和监测人员，负责全厂环保管理和环境监测工作。其主要环境管理职责如下：⑴认真贯彻国家有关环保法规、规范、建立健全本站各项规章制度。⑵负责监督环保设施运行状况，监督本厂各排放口污染物的排放状态。⑶整理、分析各项监测资料，负责填报环境统计报表、监测月报、环境指标考核资料及其它环境报告，建立环保档案。⑷加强环境监测仪器、设备的维护保养，确保监测工作正常进行。⑸参加本厂环境事件的调查、处理、协调工作。环境监测制度参照《火电厂环境监测技术规范》（DL414—2004）及项目污染源和厂址区域环境特点，制定环境监测方案，将环境监测纳入日常生产管理系统内。锅炉烟气排放监测监测项目：烟尘、SO2、NOx、NH3等的排放浓度及排放量；烟气含氧量及温度、湿度、压力、流速、烟气量等辅助参数。监测方法：主要污染物及烟气各辅助参数，采用烟气连续监测装置进行监测。直接采样监测：①测定周期：烟尘、SO2、NOx、NH3等的排放浓度及排放量每年测定一次，除尘器大修前后应测定除尘器的除尘效率，同时测定烟气各辅助参数。②测定条件：锅炉负荷大于75%额定值，工况稳定。测试期间不进行吹灰、打渣、系统不启停、不调整引风机挡板。测试前作好仪器效验、安全措施等各项准备工作。采样部位、采样孔和采样点的设置参照《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）执行。粉尘测定：对各皮带传输点以及其它产生粉尘的地方，每两年全面测定一次粉尘浓度。运营期排水水质、水量监测本项目外排废水为少量生活污水、工业杂用水和清净下水。生活污水和工业杂用水进板桥污水处理厂集中处理，其监测工作纳入益海精细化工基地统一监测计划。本项目仅设置清下水监测，监测水量及清下水中石油类、COD、SS、pH等。其中清下水水量及其pH值每天监测一次，其它指标每月监测一次。运营期噪声监测厂界噪声，监测点设置在厂区四周墙外1m。每年监测两次。排污口规范化整治热电厂不设污水排放口，只设清下水排放口一个（与雨水排放口合建），清下水排放口应设置排水标志牌烟囱上应设置符合规定的烟气采样口、采样平台，设明显标志牌；并安装烟尘和SO2在线监测仪热电厂应在锅炉房、汽轮机房、冷却塔、风机等处设置噪声环境保护图形标志牌。公众参与公开环境信息的次数、内容、方式本项目在江苏连云经济开发区网站（）进行了两次公众参与信息公示，第一次于2010年5月14日至2010年5月27日共10个工作日，对项目环评基本情况、公众参与的范围及公众反映意见和建议的途径、时限进行了公示；第二次在环评报告初稿完成后，于2010年8月3日至8月16日，在江苏连云开发区网站上对项目拟采取的环保措施、项目环评结果等情况进行了第二次公示，并告知公众，索要环评报告书简本的方式。两次公示的内容均按照环发〔2006〕28号《环境影响评价公众参与暂行办法》要求编写。征求公众意见的范围、次数、形式本次评价征求公众意见的范围为项目环境影响评价的范围，主要是通过两次网上公示及报告书简本公开后，对调查范围内的公众发放公众意见调查表，组织公众填写“连云港板桥工业园热电联产项目环境保护公众意见征询表”，调查可能受项目影响的公众或社会团体对本工程的态度、意见和建议。公众参与调查表共发放160份，实际收回有效份数146份，回收率91%。公众调查意见归纳分析公众参与意见与建议在本次调查中，大部分人认为本工程的建设有利于本地区的经济发展，增加国家和地方税收，且能够改善当地的功用设施条件，具有明显的经济效益及社会效益，因此，对本工程的建设没有人持反对意见。对持有条件支持态度的公众进行了现场询问，他们认为板桥工业园区建设集中供热项目，有利于集中污染控制，是符合环保要求的，但业主方面必须采用目前较为先进的污染治理工艺及设备，保证污染物达标排放，使项目建成后不降低厂址地区的环境质量。公众对园区项目的建设与运营过程中提出了如下一些合理化建议。严格执行国家环保管理相关要求，把环境保护放在首位，做到发展经济与环境保护两不误。区域开发建设过程中，要做好“三同时”，要加快建设集中污水处理厂，生活污水、工业废水要经过污水处理厂处理后达标排放，减少对海洋污染、海产品养殖和海洋捕捞方面的不利影响在加大区域开发建设力度的同时，加强园区的绿化，减少对周边区域的影响。⑷建设污水处理设施和气体回收装置，对将来可能产生的污水、有害气体和噪声以及其他不利因素，要处理好、控制好。小结本次公众参与符合相关法规要求，公众意见表达真实有效。环境影响评价结论及联系方式环境影响评价结论本工程符合国家产业政策，选址符合区域规划，项目建成后的排污总量可以在连云港市区域内得到平衡。当地环境质量现状达标，项目工艺设备均符合清洁生产的要求，所采用的环保措施切实可行，可确保污染物达标排放。经预测，正常情况下本工程排放的污染物对当地环境影响较小，不会改变区域环境质量现状。项目风险较小，公众对项目的建设普遍持支持态度。因此，在企业严格落实环保“三同时”措施后，则本工程的建设，从环保的角度看是可行的。联系方式（1）建设单位联系人：金工，电话址：连云港市连云经济开发区板桥工业园邮编222066传真81196512电子邮件jindandan@（2）评价单位联系人：付工地址；连云港市新浦区朝阳西路51号，电子邮件：fym1212@126.com；邮编：222004基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计基于单片机船舶电力推进电机监测系统基于单片机网络的振动信号的采集系统基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究基于单片机的叠图机研究与教学方法实践基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现基于AT89S52单片机的通用数据采集系统基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究基于单片机系统的网络通信研究与应用基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究基于双单片机冲床数控系统的研究与开发基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现变频调速液压电梯单片机控制器的研究基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现HYPERLINK"/detail.h