年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺生产线项目节能评估报告

PAGE江西奉新颖盛纺织服装有限公司年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺生产线节能评估报告江西奉新颖盛纺织服装有限公司年产3万吨喷气纱、3万吨气流纺纱生产线节能评估报告 PAGEIII目录第一章 概论 1一、评估目的 1二、项目建设意义 1三、评估工作范围 4四、评估过程 5五、评估原则和注意事项 5第二章评估依据 6一、合理用能法规、标准、节能设计规范 6（一）国家现行的有关法律、法规、政策及国家标准 6（二）江西省有关规定 7（三）产业政策和准入条件 8（四）行业标准、规范，技术规定和技术导则 8二、相关工程资料和技术合同 11第三章项目概况 12一、建设单位基本情况 12二、项目基本情况 12（一）建设地点、项目性质及类型 12（二）建设规模及内容 13（三）项目产品及工艺方案 13（四）总平面布置 16（五）主要经济技术指标 17（六）项目进度计划等 17三、项目用能概况 20（一）主要用能设备 20（二）项目能源消耗情况 21第四章能源供应情况分析评估 23一、项目所在地能源供应条件及消费情况 23（一）项目所在地的能源供应情况 23（二）项目所在地的能源消费情况 24二、项目能源消费对当地能源消费的影响。 25（一）用电情况 25（二）用水情况 25（三）压缩空气情况 26（四）项目能源消费对当地能源消费的影响 26第五章项目建设方案节能评估 28一、项目选址、总平面布置对能源消费的影响 28（一）项目选址 28（二）总平面布置 28（三）建筑设计 28二、项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响 29三、主要用能工艺和工序，及其能耗指标和能效水平 29四、主要耗能设备，及其能耗指标和能效水平 30五、辅助生产和附属生产设施及其能耗指标和能效水平 31第六章项目能源消耗及能效水平评估 33一、项目能源消费种类、来源及消费量分析评估。 33（一）项目能源耗能体系 33（二）项目能源消费结构 35二、能源加工、转换、利用情况分析评估 36（一）能源购入贮存情况 36（二）能源加工转换情况 37（三）能源输送分配情况 37（四）能源最终利用情况 38（五）能量平衡分析 39三、能效水平分析评估 43（一）能耗指标 43（二）能效水平对比分析 45第七章节能措施评估 46一、节能措施综述 46二、节能措施 46（一）项目工艺及设备节能措施 46（二）电气节能措施 47（三）节水措施 47（四）总平面布置节能措施 48（五）建筑节能措施 48三、节能管理制度 48（一）能源计量器具的管理 48（二）设置专职能源计量管理人员 49（三）建立公司节能奖惩制度 49（四）生产工序节能技术管理 50（五）耗能设备节能技术管理 50四、节能措施经济性评估 51（一）工艺及主要设备节能量 51（二）项目综合节能效果评估 51第八章存在问题及建议 53一、节能工作中的问题 53二、节能工作建议 53第九章结论 55一、国家产业政策方面 55二、节能技术政策大纲及行业节能设计标准方面 55三、项目的用能总量及用能品种 56第十章附图、附表 57江西奉新颖盛纺织服装有限公司年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺生产线节能评估报告PAGE11江西兆博工程咨询有限公司概论一、评估目的为贯彻落实《国务院关于加强节能工作的决定》和国家发改委《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（中华人民共和国国家发展和改革委员会第6号令）精神，做好固定资产投资项目（含规划、新、改、扩建）的节能评估工作，为落实科学发展观，从源头上把住能源、资源节约关，促进经济可持续发展，依据《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》及《关于在全省发改系统先行开展固定资产投资项目节能评估和审查工作的请示》，江西奉新颖盛纺织服装有限公司“年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺生产线”需要进行节能评估。节能评估是根据国家有关法律、法规、标准及规定的要求，针对工程项目的具体情况，对项目工艺、技术、设备、综合能耗、材料的下一级资源的综合利用情况等进行评估，避免盲目投资和低水平重复建设，并针对存在问题提出相应的整改措施。二、项目建设意义纺织服装业自从人类文明社会产生以来，就一直伴随着社会的进步而飞速发展着，美化每个人的生活，是我国国民经济的支柱产业之一，也是人们追求时尚不可缺少的物质需求。2009年3月14日国务院办公厅发布《纺织工业调整振兴规划》。纺织行业是国民经济的重要产业，在经济和社会发展中起着举足轻重的作用。”中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地，应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。2009年以来，国家围绕“保增长、扩内需、调结构”采取了一系列宏观调控政策，为我国纺织行业提供了较为宽松的国内发展环境，使行业从2008年下半年以来的困境中得到了缓解和恢复。纺织行业的产销增速稳步回升，呈现明显的“V”型回升趋势。全年规模以上纺织企业累计实现工业总产值37979.89亿元，同比增长10.3%。主要大类产品中，全年纱产量达2405.62万吨，同比增长12.71%，增速高于上年同期4.61个百分点；化纤产量达2726.06万吨，同比增长14.31%，增速高于上年同期高12.01个百分点；布产量达567.44亿米，同比增长5.27%，已基本接近上年同期水平。据国家统计局公布的数据，2010年1-8月份我国规模以上纺织全行业完成工业总产值29253.40亿元，其中纺织行业完成工业总产值17693.83亿元，占纺织全行业的60.48%；服装鞋帽行业完成7895.99亿元，占26.99%；化纤行业完成3086.98亿元，占10.55%；纺织机械行业完成576.61亿元，占1.97%。由于纺织工业的市场化进程进一步加快，市场在资源配置中的基础性作用越来越明显，对改善企业组织结构和产业布局产生积极效果，形成向大企业集中、向沿海地区集中和向产业集群集中的格局。国务院于2009年4月24日出台了《纺织工业调整和振兴规划》。规划提出，2009年至2011年，我国纺织产业调整和振兴的主要任务有八：稳定国内外市场、提高自主创新能力、加快实施技术改造、淘汰落后产能、优化区域布局、完善公共服务体系、加快自主品牌建设、提升企业竞争实力。此规划可以作为促进建设纺织强国的重要促进剂，有利于纺织行业战胜金融危机带来的冲击，其最根本、长远的意义在于促进纺织产业的结构调整和产业升级。2010年7月2日工业和信息化部发布《关于推进纺织产业转移的指导意见》，意见指出，东部地区通过兼并重组或新增投资等方式将纺纱、缫丝、织造、制品等部分制造环节转移到具有一定产业基础的中西部和东北地区；支持有订单的纺织企业通过采购和经营合作等方式，加强与中西部和东北地区纺织企业合作；鼓励优势纺织企业加强与中西部和东北地区纺织企业的对接。国务院2010年12月24日全文公布《纺织工业调整和振兴规划》，《规划》提出了八大主要任务和十项具体的政策措施。2009年至2011年，我国纺织产业的八大主要任务有：稳定国内外市场、提高自主创新能力、加快实施技术改造、淘汰落后产能、优化区域布局、完善公共服务体系、加快自主品牌建设、提升企业竞争实力。《规划》的发布有利于纺织行业战胜金融危机带来的冲击,其最根本、长远的意义在于促进纺织产业的结构调整和产业升级。《规划》明确提出优化区域布局要求。东部沿海纺织工业发达地区重点发展技术含量高、附加值高、资源消耗低的纺织行业和产品。鼓励中西部地区积极承接产业转移，发展纺服加工基地。《规划》明确提出优化区域布局要求。东部沿海纺织工业发达地区重点发展技术含量高、附加值高、资源消耗低的纺织行业和产品。鼓励中西部地区积极承接产业转移，发展纺服加工基地。喷气纺纱是最近出现的一种新型的独特纺纱，是当今国内纺织界讨论的热门话题。喷气纺的最大优势除了省去几道工序外，就是产量特高，纺纱速度可高达300米/分，是环锭纺的10倍，8台喷气纺就相当于1万锭环锭纺。它附有十分可靠的接头小车可自动接头，这些就为劳动密集型的纺织工业走向技术智能密集型连续自动化生产开辟了道路，更为古老的纺织工业的技术更新作出了范例。人们所幻想的"无人纺纱工厂"将可变为现实。

气流纺纱有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈的优点，可成倍的提高细纱的产量。在国际经济全面复苏的大环境的背景下，江西奉新颖盛纺织服装有限公司及时抓住未来发展机遇，依托企业在纺织行业的雄厚实力，充分利用国际上一流的纺织生产设备和先进的技术，在江西省奉新县建设年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺生产线项目。本项目以科学发展观为指导，实施产业结构调整，优化产品结构、技术结构和市场结构，适应市场变化的需求，提高企业的盈利能力和抗风险能力。在我国中部地区适时建设年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺生产线项目不仅可以提高当地的技术产业的核心竞争力，调整当地的产业结构，而且可以极大的吸收当地富余的农村剩余的劳动力。该项目位于江西奉新工业园区，项目总占地面积320566m2，总建筑面积228468m2。三、评估工作范围根据上列依据材料和江西奉新颖盛纺织服装有限公司（后面简称“奉新颖盛纺织公司”）委托要求，本项目节能评估报告的主要咨询研究范围为：奉新颖盛纺织公司“年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺生产线”项目可行性研究报告节能相关的章节及项目投产运行用能状况进行节能评估，通过项目用能情况分析、建设方案节能评估、项目能源消耗及能效水平评估以及节能措施评估和效果评估等方面进行分析评估项目的节能情况，并根据国家有关规定，编制完成本项目节能评估报告。四、评估过程根据建设单位的要求，我公司组织相关人员于2010年12月3日与建设单位的领导和技术人员进行广泛交流，开始对项目节能评估报告的编制所需的基础资料进行系统收集，并组织节能专家和工程技术人员对项目进行节能评估工作，着手编制项目节能评估报告。五、评估原则和注意事项（1）评估严格按照国家法律、法规规定和国家技术标准的内容要求进行评定。（2）节能评估工作坚持科学性、公正性、针对性和合法性的原则。（3）严格遵守保密制度，评估过程中的情况任何人不得以任何形式透露给与评估无关的单位和个人。第二章评估依据一、合理用能法规、标准、节能设计规范（一）国家现行的有关法律、法规、政策及国家标准1、《中华人民共和国节约能源法》(中华人民共和国主席令[2007]第77号)；2、《中华人民共和国环境保护法》；3、《中华人民共和国可再生能源法》；4、《中华人民共和国清洁生产促进法》；5、《中华人民共和国电力法》；6、《中华人民共和国建筑法》；7、《中华人民共和国节约计量法》；8、《重点用能单位节能管理办法》（原国家经贸委令[1999]第7号）；9、《国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》(发改投资[2006]2787号)；10、《国务院关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号)；11、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]第15号）；12、《建设项目环境保护管理条例》（国务院[1998]第253号令）；13、《节能中长期专项规划》(发改环资[2004]2505号)；14、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委[2005]第65号）；15、《中国节能技术政策大纲》(2006)；16、国家发展改革委《项目申请报告通用文本》；17、《关于加强能源计量工作的意见》；18、《清洁生产审核暂行办法》（国家环境保护总局令第16号）；19、《“十一五”十大重点节能工程实施意见》（国家发改委发改环资[2006]1457号）；20、《重点用能单位节能管理办法》（国家经贸委1999.3.10）；21、《节约用电管理办法》（国家经贸委国家发展计划委[2000]1256号）；22、《建设部关于贯彻〈国务院关于加强节能工作的决定〉的实施意见》（建科[2006]231号）；23、《建设工程勘察设计管理条例》（国务院令293号）；24、《中华人民共和国进口计量器具监督管理办法》（1989年10月11日国务院批准）；25、《能源效率标识管理办法》（国家发改委、国家质检总局2004年17号令）；26、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》（1987年4月15日国务院颁布）。（二）江西省有关规定1、《江西省人民政府关于加强节能工作的实施意见》（赣府发[2006]24号）；2、《江西省关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（赣发改投资字[2007]09号）；3、《江西省节能监察办法(试行)》（赣工信办发[2009]44号）；4、《江西省实施“节约能源法”办法》；5、《江西省资源综合利用条例》；6、《江西省建设项目环境保护条例》；7、《江西省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》；8、《江西省纺织行业“十一五”结构调整与发展规划》。（三）产业政策和准入条件1、《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》（国发[2005]40号）；2、《产业结构调整指导目录》（2007年）；3、《中国节能技术政策大纲》（计交能[1996]905号）；4、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术等》（国家发改委令[2005]65号）；5、《国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知》；6、《纺织工业调整和振兴规划》；7、《中国棉纺织行业“十一五”科学与技术进步指导意见》；8、《外商投资产业指导目录（2007年修订）》。（四）行业标准、规范，技术规定和技术导则1、管理及设计方面的国家标准和规范（1）《棉纺织工厂设计规范》GB50481-2009；（2）《工业企业能源管理导则》GB/T15587-1995；（3）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-2006；（4）《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997；（5）《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-1993；（6）《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94。2、合理用能法规、标准及节能设计规范（1）《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1998；（2）《评价企业合理用热技术导则》GB/T3486-1993；（3）《评价企业合理用水技术导则》GB/T7119-1993；（4）《节电措施经济效益计算与评价》GB/TB13471-1992；（5）《工业锅炉经济运行》GB/T17954-2007；（6）《设备及管道保温保冷技术通则》GB/T11790-1996；（7）《设备及管道保温效果的测试与评价》GB/T8174-1987；（8）《节电措施经济效益计算与评价》GB/T13471-1992；3、工业设备能效方面的标准（1）《清水离心泵能效限定值及节能评价值》GB19762-2005；（2）《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2006；（3）《容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值》GB19153-2003；（4）《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》GB20052-2006；（5）《通风机能效限定值及节能评价值》GB19761-2005；（6）《工业燃料加热装置能耗限值》JC569-1994。4、能源评估计算依据的国家标准（1）《企业能源审计技术通则》GB/T7166-1997；（2）《节能监测技术通则》GB/T15316-1994；（3）《设备热效率计算通则》GB/T2588-2000；（4）《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008；（5）《企业节约能源计算方法》GB/T13234-1991；（6）《企业能耗计量与测试导则》GB/T6422-1986；（7）《工业企业能源管理导则》GB/T15587-1995；（8）《企业能量平衡统计方法》GB/T16614-1996；（9）《企业能量平衡表编制方法》GB/T16615-1996；（10）《企业能源网络图绘制方法》GB/T16616-1996；（11）《企业能流图绘制方法》(GB6421-86)。5、建筑类相关标准和规范（1）《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005；（2）《建筑照明设计标准》GB50034-2004；（3）《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001；（4）《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006；（5）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003；（6）《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004；（7）《建筑给水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002；（8）《工业企业照明设计标准》GB50034-92。（9）《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001。二、相关工程资料和技术合同1、江西奉新颖盛纺织服装有限公司提供的《年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺纱生产线建设项目》可行性研究报告；2、《江西奉新颖盛纺织服装有限公司年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺纱生产线建设项目节能评估报告书》编制委托合同；3、江西奉新颖盛纺织服装有限公司提供的设备技术参数及其项目的相关技术资料。江西奉新颖盛纺织服装有限公司年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺生产线节能评估报告PAGE18江西兆博工程咨询有限公司第三章项目概况一、建设单位基本情况1、项目建设单位：江西奉新颖盛纺织服装有限公司。2、法人代表：吕瑞麒（董事长）。3、所有制形式：外商自然人投资。4、单位地点：江西奉新工业园。5、主营业务范围：纺纱、织布、服装生产及销售。6、注册资本：308万美元。7、成立时间：2010年9月25日。江西颖盛纺织服装有限公司是由台商投资兴建的工业项目，于2010年6月10日与奉新县签订招商引资合同，项目总投资2亿人民币。目前项目方已和机械设备供货商签订设备供应合同，年后到货进行设备安装，第一批设备投资约3500万元。项目第一期建成后，可实现年产1万吨纺纱规模，实现工业总产值1.8亿元，创造税收800万元左右。二、项目基本情况（一）建设地点、项目性质及类型1、建设地点：江西奉新工业园；2、项目性质：新建；3、项目类型：纺织服装。4、建设周期：2010年12月至2012年6月。（二）建设规模及内容1、建设规模：年产3万吨喷气纺（2880头）、3万吨气流纺（2400头）。2、主要建设内容：联合车间、科技大楼、员工宿舍、供水供电系统、道路硬化绿化亮化等基础建设，同时引进日本村田喷气纺纱机、瑞士立达梳棉机、并条机，德国锡来福气流纺纱机等相关生产加工配套设备使企业技术装备水平达到规模配套的要求。（三）项目产品及工艺方案1、项目产品方案项目产品方案如下图所示：表3-1项目产品方案序号产品品种年产量头数备注1喷气纺纱30000吨2880头用于针织纱2气流纺纱30000吨2400头用于梭织、牛仔、床上用品上述产品方案为设计代表品种，投产后可以根据市场需求对加工品种随时进行调整，建议在以天然彩棉为主要原料基础上积极采用不同的新型化纤，如莫代尔纤维、竹纤维等差别化粘胶短纤维，生产市场欢迎的高附加值产品。2、项目工艺方案年产3万吨的喷气纺和年产3万吨的气流纺，这两条生产线的前端工序是相同的，只有后端工序有所区别，因此在论述项目的工艺方案时采取综合论述的方法。本项目的工艺方案主要包括四个流程：清花、梳棉、并条、喷气纺/气流纺。1、清花清花（开清棉）把原料按选配的比例从棉包中抓取出来，混和均匀，开松成小棉块和小棉束，除去部分杂质和疵点，然后集合成一定宽度、厚度或重量的棉层，卷绕成棉卷。开清棉是用开清棉联合机的一系列机械来完成，具体包括：往复式抓棉机——手动配棉器——多仓混棉机——单轴开棉机——气动配棉器——震动棉箱给棉机——单打手成卷机等。2、梳棉经过清花流程加工而成的棉卷或棉层中，纤维多数呈散棉块、棉束状态，并含有带纤维杂质、带纤维破籽和棉结等，梳棉机把纤维块和纤维束用针齿表面分梳成单纤维、平行状态，同时除去较细小的或粘附在纤维上的杂质疵点，也除去一部分短绒，最后制成较为均匀的棉条（生条）输出。梳棉流程的工艺过程主要为：分梳——除杂——均匀混合——成条——预并——条卷。3、并条为了纺制均匀且强力较高的细纱，把6-8根棉条并列喂入罗拉式并条机，经牵伸把棉条拉细并汇集成一根棉条，圈入条筒。棉条的并合使条干和结构都获得改善，制成更均匀的棉条，同时使纤维伸直平行。并条工序一般有2-4道。并条制得的棉条俗称熟条，由于并条时将几根棉条并列喂入，所以有混合作用。以不同的纤维条按规定比例在并条机上混和，称为条子混和，简称混条。并条工序主要流程包括并合——牵伸——均匀混合——成条。4、喷气纺如下图所示，经过并条流程的棉条经牵引装置牵伸后，牵伸成一定线密度，由前罗拉输出，倚靠加捻器（喷嘴）的负压，被吸入加捻器。加捻器是由第一和第二喷嘴串联而成，两个喷嘴的气流旋转方向相反。加捻成纱后由引纱罗拉引出，卷成筒子纱。棉条棉条牵引部分空气喷嘴加捻器引纱罗拉喷嘴盒筒子纱电子清纱器图3-1喷气纺流程图5、气流纺如下图所示，棉条经过喂给集合器，由喂给罗拉和喂给板缓慢喂入，被表面包有金属锯条的回转分流辊开松成单纤维状态后，经输送管道被杯内呈负压状态的纺纱杯吸入，纤维沿杯壁凝聚成纤维须条，生头时先将一根纱线送入引纱管出口，由于气流的作用这根纱立即被吸入杯内。纱尾由于离心力的作用被抛向凝聚槽，获得捻回，与凝聚槽内的须条传递，二者合一便于剥离，引纱罗拉将纱条自纺纱杯中引出，直接绕成筒子纱。棉条棉条喂给集合器喂给罗拉分梳辊喂给板纺纱杯输送管道引纱管筒子纱图3-2气流纺流程图除尘除尘清花梳棉并条气流纺喷气纺空压机供气系统图3-3项目工艺流程图（四）总平面布置在满足生产工艺、交通运输、消防安全的前提下，严格执行现行的有关规定、规范，合理布置，节约用地。按照规范设计条件的要求，结合所在地的地形地貌及气象条件、交通运输等，充分考虑各工序之间的产业链接和物料流线，兼顾今后发展方向，尽可能使物料流向顺畅、有利消防、有利环保。合理确定厂区标高，尽可能减少土石方工程量，做到与周边场地和道路衔接合理。考虑常年主导风向，对照平面布置原则。根据以上这些原则，本项目的总平面布置考虑划分以下区域：1、主要生产区：联合生产车间；2、辅助生产区：仓储区、机修车间等；3、附属生产区：办公楼、员工宿舍、门卫室。为缩短物流距离，节约物流运输时间，提高生产效率，本项目拟将车间内的空间根据实际需要划分出仓储区、生产区。车间内墙面及天花板选用不吸水、耐温、浅色的材料覆涂或装修易于清洁并能有效防止及减少污垢积存、水汽凝结。项目总占地面积320566m2，总建筑面积228468m2。（五）主要经济技术指标本项目的主要经济技术指标如下表：表3-2主要经济技术指标序号名称单位数量备注1喷气纺万吨/年3气纺纱万吨/年32原棉万吨/年6.483用水量万t/年33.38新鲜水4用电量万kWh/年2195.655汽油量t/年1006用工人数人10007建设面积M23205668项目总投资万美元8638.36其中：项目建设投资万美元6093.41流动资金万美元2544.959年营业务收入万元9560010年总成本费用万元74457.8211年利润总额万元16457.6212年所得税万元4114.4113年净利润万元12343.2114财务评价指标其中：投资利润率%20.92盈亏平衡点%28.63（六）项目进度计划等2010年12月～2011年1月：确定项目建设地点，编制可行性研究报告、完成环境影响报告、节能评估报告、安全预评价报告等项目申请的必备文件，审批、技术准备等项目其它前期工作。2011年2月～3月：完成初步设计及施工图设计。2011年4月：工程招投标。2011年5月～2012年3月：土建工程开工建设。2012年3月：设备招标采购。2012年4月～2012年5月：设备安装及调试。2012年6月：技术培训、项目试运行投产。生产能力达到设计的70%时项目验收。PAGE19江西兆博工程咨询有限公司表3-3实施进度表建设内容2010年2011年2012年12月1月2-3月4月5-12月1-2月3月4-5月6月项目前期工作━━施工图设计━━━━工程招标━━土建工程建设━━━━━━━━设备招标采购━━安装与调试━━培训、试运行━━项目建设期19个月，投产期1年，正常生产经营期12年。PAGE22江西兆博工程咨询有限公司三、项目用能概况（一）主要用能设备本项目耗能设备包括主要生产、辅助生产、附属生产，其中生产设备主要是指喷气纺、气流纺两条生产线；辅助生产主要是指空压机、车间除尘系统、冷气机、加湿器；附属生产主要包括科技楼、员工宿舍、机修及其他。1、设备选择原则（1）在满足工艺技术要求下，优先选择技术含量高、先进可靠、操作方便、维修简单、节省动力、备品备件容易解决的设备。（2）关键设备实现自动化控制。国内设备无法满足工艺要求的情况下，引进国外设备。（3）选用的设备要注重：生产高质量的产品需要高度稳定的设备；高效率的生产需要高速、高效、大卷装、大牵伸，又能减轻劳动强度的设备。2、项目主要设备一览表表3-4项目主要设备一览表设备名称数量设备功率总功率功率单位1、喷气纺纱生产线日本村田喷气纺纱机40台22.3896kW郑纺机清花机2套32.364.6kW立达C4梳棉机36台11396kW立达并条机22台8.6189.2kW合计1545.8kW2、气流纺纱生产线德国西来福气流纺纱机10台97970kW郑纺机清花机2套32.364.6kW立达C4梳棉机40台11440kW立达并条机20台8.6172kW合计1646.6kW3、辅助设备JYFO型蜂窝除尘机20台25500kWLW-75风冷螺杆空压机4台55220kW喷水蒸发冷气机66台1.172.6kWSJ—X型加湿机10台440kW深井水泵 10.620.62kW合计833.22kW总计4025.62kW（二）项目能源消耗情况本项目年产3万吨喷气纺和3万吨气流纺。生产喷气纺和气流纺需要的各种能耗以每吨产品为基准的耗实物量、折标煤量、所占百分比见下表。表3-5能源消耗量表序号能费项目年需要量折算系数折算能耗(当量值)(tce)比例（%）折算能耗(等价值)(tce)比例（%）单位消耗量1电力万kWh2195.650.1229/0.4042698.4593.898870.4398.06Kgce/kWh2水万t33.380.857tce/万t28.610.9928.610.313汽油t1001.4714kgce/kg147.145.12147.141.634合计2874.201009046.18100数据来源：GB/T2589-2008综合能耗计算通则上表中的电耗主要是指主要生产、辅助生产、附属生产所消费的电量，水则主要是指生产工艺用水和生活用水，汽油主要是指企业内部原料与成品的运输消耗。图3-4项目能源消耗比例图江西奉新颖盛纺织服装有限公司年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺生产线节能评估报告PAGE27江西兆博工程咨询有限公司第四章能源供应情况分析评估一、项目所在地能源供应条件及消费情况（一）项目所在地的能源供应情况本项目规划建设在江西奉新工业园区，奉新工业园位于奉新县城东南部，园区从2001年开始建设，始终坚持高起点规划、高标准建设、高效益经营的发展思路，科学建园、工业强县，走新型工业化发展道路。先后投入9.64亿多元资金用于交通、电讯、供水、供电、绿化、亮化等基础设施建设，园区交通网络完善，主次干道硬化面积达32万平方米，并安装路灯400盏，绿化面积15万平方米，平整土地完成土方600余万方，铺设各类管、线、涵8万米，实现了“六通一平”，为园区企业提供了便利的生产条件。1、能源状况本项目的主要消费能源为电和水，项目建设位于奉新县冯田大道上，县城新建变电站内设有110kV/10kV降压变压器1台，变压器容量为40MVA。该变电站在工业园区内有专用电网体系，供电能力完全可以满足本项目的用电负荷需要。项目给水水源为县自来水厂供水管网，水源为地下水。2、电力资源奉新县地处赣西北，水电资源十分丰富，蕴藏量达7.79万kW，总装机容量达6.2万kW，2009年发电量达3亿kWh，且年发电量居江西省第三。近二年奉新县电力公司对全县电网进行了全面改造，并与南昌大电网连接。项目区内有专用电网体系，电力供应有保障。项目建设按工程设计的要求，新增900KVA×6的电力容量，为确保项目建设用电安全和稳定，奉新县供电公司将为项目单位架设独立电网体系，以确保企业正常生产用电需求。3、水资源奉新县境内山溪河港纵横交织，境内主要干流为南潦河，属常流河，流域面积约1531km2，自西向东横贯全县，历年平均流量104m3/s，水量资源为898.6万m3/d。再加上池塘、水库共有水面9.64万亩，占全县总面积的3.92%，多年平均地表水年径流量为16.8亿m3，其中可利用地表水量为4.6亿m3，地下水量为31.01万m3/d，全县人均拥有水量2020m3，奉新县可开发和利用的水资源比较丰富。4、矿产资源奉新县矿产资源丰富，目前已探明的矿种有萤石、瓷土（含高岭土）、花岗岩、钾长石、粘土、砂石、石英石、钽铌矿、铜、铝、铁、铀等十几种，其中花岗岩石板材境内分布较广，且质地好，具有较大的开采价值。（二）项目所在地的能源消费情况本项目规划建设在江西奉新工业园区，园区能源以电力、煤炭为主，另有少数几家企业使用天然气，其它能源消耗量极少，可忽略不计。2009年，园区共消耗电力约25875万kWh，标准煤25259t，天然气368万m3。按照一度电发热量相当于0.36kg标准煤以及1万m3天然气相当于12.143tce来计算，工业园区内消耗各种能源折合成标准煤为115346t。奉新工业园区供水来自县自来水管网，水源为地下水。奉新县自来水厂现有供水能力为4.2万t/d（远期将扩大至7.2万t/d），2009年园区用水总量为245.5万t，其中工业用水约157.5万t，居民生活用水87万t，绿化用水1万t。二、项目能源消费对当地能源消费的影响。（一）用电情况本工程依据纺织行业的标准，棉纺织工程属三级供电负荷，消防负荷属二级负荷。本工程用电总装机容量约为5667.40KW，有效负荷计算值约为3555.12KW，年耗电量约为2195.65万kWh，详见工程用电负荷表。表4-1本项目用电负荷一览表名称装机容量（kW）有效负荷（kW）年用电量（万kWh）喷气纺生产线1545.801051.14766.91气流纺生产线1646.601119.69816.93辅助生产833.22566.59412.95附属生产1202.50817.7198.86合计5228.103555.122195.65全年用电量考虑0.95的同期系数；生产线、辅助生产按照年320天，每天24小时计算用电量，附属生产按全年320天，每天8小时计算用电量。（二）用水情况本工程所在地奉新工业园区给排水设施完善，能满足本工程生产、生活、消防用水及排水的要求，因此，本工程的给水和排水可以直接接入原有的给水、排水管网。本项目的用水水质符合《生活饮用水卫生标准》的要求，水压要求不小于0.25MPa。本项目总用水量为1043.2m3/d，一年按照320天计算，年耗水量为33.38万t，详见用水估算表。表4-2项目用水估算表序号用水部门用水量m3/hm3/d1工艺用水0.47.22冷气机245763加湿器102404生活用水9.17220合计43.571043.2（三）压缩空气情况由项目自建装置供给，为自制耗能工质，由电力转换而来，能耗计入项目能耗中。表4-3用气负荷情况工序名称用气量（Nm3/min）压力（Mpa）清花1.80.6梳棉8.40.6气流纺和喷气纺11.70.6合计21.90.6（四）项目能源消费对当地能源消费的影响本项目的主要消费能源电力、水、压缩空气，其中电力、水从奉新工业园区供电线路和给水管网中购入，压缩空气由电力转化而来，因此，该项目的能源消耗主要是电力和水。奉新是首批全国农村初级电气化达标县，近两年奉新县电力公司对全县电网进行了全面的改造，并与南昌大电网连接，项目区内有专用的电网体系，电力供应有保障。为保证本项目建设用电的安全和稳定，奉新县供电公司将为本项目单独架设输电线路，以确保企业正常生产用电需求。本项目新增900KVA变电器六台，对奉新工业园区总的供电能力影响不大。奉新县自来水厂现有供水能力为4.2万t/d（远期将扩大至7.2万t/d）。本项目的用水量为1043.2m3/d，仅占全部供水能力的2.5%，属于小用水量项目，对自来水公司的供水能力影响不大。项目位于江西省奉新县，2010年奉新县万元GDP能耗为1.152tce/万元，而本项目万元工业产值能耗仅为0.093tce/万元。2010年宜春市单位工业增加值能耗为2.68tce/万元，本项目的单位工业增加值能耗为0.33tce/万元；2010年奉新县COD动态减排量为210t，化学耗氧量为2729t/a；SO2小于2980t，本项目主要使用能源为电力和汽油，排放的废水和废气较少，项目的投产对于奉新县完成国家的节能降耗指标具有一定的促进作用。因此，本项目的能源消费对当地的能源消费影响不大，且对于当地的节能降耗具有促进作用，可以投入建设。江西奉新颖盛纺织服装有限公司年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺生产线节能评估报告PAGE32江西兆博工程咨询有限公司第五章项目建设方案节能评估一、项目选址、总平面布置对能源消费的影响（一）项目选址项目建设用地位于奉新工业园区内，县境内有省道大（城）干（洲）线、奉（冯川）铜（鼓）线和万（家埠）上（富）线穿过，交通便捷，地理位置优越，县城距南昌市68公里，到宜春200公里，至九江175公里，距105国道33公里，320国道24公里。便捷的地理位置，有利于减少原辅材料及成品运输中间的转运环节，从而达到减少能源消费的目的。（二）总平面布置项目建筑总图布置上力求紧凑，各生产装置按物料流向布置。空，仓储库靠近公路，缩短原料、各车间物料及成品的输送距离，尽量避免产品的二次倒运。（三）建筑设计项目依据《民用建筑热工设计规范》、《公共建筑节能设计标准》、《建筑节能工程实施质量验收规范》及其他相关标准、规范，在建筑屋顶、外墙、楼板、门窗等维护结构上进行合理设计，控制门窗数量及窗墙面积之比，改善窗户的传热系数和遮阳系数，应用新型节能型蒸压加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖、建筑板材等新型轻质、隔热、保温墙材料及专用砂浆和提高墙体性能的外加剂，外墙采用挤塑板保温层柔性外墙涂料，减少冬季时的散热损失。办公楼、宿舍楼建筑外窗选用具有隔热保温功能的塑钢中空玻璃节能窗，屋顶采用隔热板材以及其他的隔热技术，推广应用建筑节能技术。内部使用高效节能照明灯具，优化照明系统设计，控制方式，推广应用智能调控装置。二、项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响喷气纺纱是纺织领域的一项新技术，以其纺纱质量优、流短、产量高、适纺范围广、用工少、自动化程度高等综合技术水平和经济优势已成为纺织业瞩目的高新技术。喷气纺纱工序简单，经四罗拉双皮圈的高倍牵伸，吐出的须条直接进入喷嘴，喷嘴通过压缩空气对须条加捻而包缠成纱，再由引纱罗拉引出，经清纱器卷绕到纱筒上而成筒子纱，前道可省去粗纱工序，后道可省去络筒工序。因为工序简单，又省略了部分传统工序，因此节约了能源的消耗，提高了产品的生产效率。气流纺也称全自动转杯纺纱，该技术是成熟的新型纺纱技术之一，在中国棉纺织行业协会发布的《中国棉纺织行业“十一五”科学与技术进步指导意见》中提出，要大力推进采用全自动转杯纺纱、紧密纺纱、喷气纺纱等新型纺纱装备，并指出中高支转杯纺纱技术是棉纺织业今后工艺技术的创新点。该工艺的能源利用效率较高，在一定程度上将减少了能源的消耗量。三、主要用能工艺和工序，及其能耗指标和能效水平本项目选用的喷气纺与气流纺是新型纺纱的两种。这类工艺产量高、卷装大、流程短、自动化程度高、成纱风格独特，具有较强的竞争力。本项目为年产3万吨的喷气纺、3万吨的气流纺，各生产车间需要能源为电力、新鲜水及压缩空气。压缩空气由自己安装至供给，为自制耗能工质，由电力转化而来，不重复计算。生产需要的各种能源以每吨产品为基准的耗实物量、折标煤量详见下表。表5-1主要用能工序序号生产线工段耗电量（万kWh）项目能耗合计1喷气纺清花流程32.0539.39tce942.55tce2梳棉196.47241.46tce3并条93.87115.37tce4喷气纺444.53546.33tce5气流纺清花流程32.0539.39tce1004.09tce6梳棉218.30268.39tce7并条85.33104.87tce8气流纺481.24591.44tce9辅助生产空压机109.15134.15tce439.02tce10蜂窝除尘248.06304.87tce上表的耗能工序是项目的主要耗能工序，这是根据喷气纺与气流纺生产工艺设定的简单、合理的工序流程，生产流程短、耗能较少。四、主要耗能设备，及其能耗指标和能效水平本项目的主要耗能设备是清花系统、梳棉机、喷气纺机、气流纺。在本项目中耗能设备拟选择同类产品中生产效率高、能耗低的产品，梳棉机选择的是立达C4梳棉机、喷气纺机选择的是日本村田喷气纺机、气流纺机选择的是德国西来福气纺机。表5-2主要耗能设备及其能耗指标（kW）序号工序名称主要耗能设备台数额定功率装机容量年耗电(万kWh)年耗能量tce1喷气纺清花机等2套32.364.632.0539.392梳棉机36台11396196.47241.463并条机22台8.6189.293.87115.374喷气纺机40台22.3896444.53546.335气流纺清花机等2套32.364.632.0539.396梳棉机40台11440218.30268.397并条机20台8.617285.33104.87气流纺机10台97970481.24591.44本项目的主要设备大部分是从国外进口的先进设备，与国内生产设备相比，能耗水平低，生产质量好。五、辅助生产和附属生产设施及其能耗指标和能效水平本项目的辅助生产设备主要有空压机、除尘系统、冷气机，附属生产设施主要有机修、门卫、办公楼、员工宿舍等。具体能耗详见下表。表5-3辅助生产和附属生产设施能耗指标和能耗水平序号名称设备台数装机容量（kW）年耗电（万kWh）年能耗量tce1空压机4台220109.15134.152除尘系统20台500248.06304.873冷气机66台72.636.0244.274加湿器10台4019.8524.395深井水泵1台0.620.310.386附属生产办公楼、宿舍等1202.5198.86244.40在辅助生产设备的选择上，遵循的是满足工艺需求和节能的原则。空压机、冷气机、加湿器的主要技术参数如下：（1）空压机LW-75风冷螺杆式空压机冷却方式：风冷排气量/排气压力（Nm3／min/MPa）：9.6/0.8排气温度：≦环境温度+15～18℃润滑油量：54（L）噪音dB（A）：72～78±3传动方式：联轴器直接连接驱动电机功率（KW）：55净重（Kg）：1630（2）喷水蒸发冷气机风量（m3/h）：12000风压（bar）：100功率（KW）：1.1耗水量（L/h）：7-10L噪音（dB（A））：≦78适用面积（m2）：70-100输送距离（m）：20重量（Kg）：80（3）加湿器功率：4.0KW加湿量：1000L/h（4）深水井泵PC-251EA型深水井泵功率：0.62kW吸尘：12—18m扬程：12m江西奉新颖盛纺织服装有限公司年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺生产线节能评估报告PAGE39江西兆博工程咨询有限公司第六章项目能源消耗及能效水平评估一、项目能源消费种类、来源及消费量分析评估。（一）项目能源耗能体系本项目耗能体系的统计边界为从电力、一次水及其他原料进厂，至产品入库的整个生产过程。用能环节包括购入储存、加工转换、输送分配及最终使用四个环节。加工转换环节主要有配电变压器的电力转换输出、空压机供气转换；最终使用环节包括清花、梳棉、并条、喷气纺/气流纺及辅助生产、附属生产等环节，耗能体系如图6-1所示。电力电力新鲜水清花梳棉并条喷气纺气流纺空压机冷气机加湿器办公楼；员工宿舍；仓储区；门卫等。图6-1项目耗能体系框架图1、电力消耗分析本项目的主要能源是电力，由奉新供电系统供给，年耗电为2195.65万kWh。喷气纺生产线年耗电766.91万kWh；气流纺生产线年耗电816.93万kWh；辅助生产年耗电412.95kWh，附属生产年耗电198.86万kWh。奉新县城新建变电站内设有110KV/10KV降压变压器1台，变压容量为40MVA。该变电站在园区内有专用电网体系，供电能力完全可以满足本项目的项目用电。本项目共设置两座车间附设式10/0.4KV变配电室，装设变压器6台，总装机容量5400KVA，10KV/0.4KV变压器采用损耗性S11油浸变压器，接线组别为D,Yn11（详见表6-1）。本项目设备装机总容量5228.10KW，有效负荷为3555.11kW，而本项目的变压器总容量为5400KW，运行功率为5130KW，因此，可以满足本项目的需要。表6-1项目变压器设备安装情况名称设备容量（KW）变压器容量台数安装容量常开容量1-1#变900855S11-900KVA,10/0.4KV11-2#变900855S11-900KVA,10/0.4KV11-3#变900855S11-900KVA,10/0.4KV12-1#变900855S11-900KVA,10/0.4KV12-2#变900855S11-900KVA,10/0.4KV12-3#变900855S11-900KVA,10/0.4KV1总计54005130COSφ＝0.9562、水消耗分析本项目用水主要包括生产用水和生活用水两方面。生产用水主要是用于冷气机、加湿器等方面，生活用水主要用于办公楼、员工宿舍、企业绿化等方面。项目年耗水量为33.38万t。奉新县自来水厂现有供水能力为4.2万t/d（远期将扩大至7.2万t/d），县城实际耗水量约为1.5万t/d。为确保供水水源，结合奉新县城城市总体规划，拟在潦河南岸新建一座生产能力为3万t/d的自来水厂，水源取黄沙港地表水。因此，本项目的用水可以可到满足。（二）项目能源消费结构1、根据《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）,各种能源的折标系数按表6-2选取。表6-2折标系数表序号能源名称折标系数1电力（当量值）0.1229kgce/kWh2电力（等价值）0.4040kgce/kWh3新鲜水0.0857kgce/t4汽油1.4714kgce/kg2、本项目不使用一次能源，全部使用二次能源，本项目的二次能源主要有电力、汽油，具体情况如下表：表6-3二次能源消耗表能源名称单位年耗实物量折标煤量当量值百分比等价值百分比电力万KW/h2195.652698.4594.838870.4398.37汽油t100147.145.17147.141.63图6-2项目二次能源消费结构本项目使用的能源属于清洁能源，对环境的影响较小，符合奉新纺织服装产业基地的规划、符合江西省和国家的产业发展政策。3、本项目使用的耗能工质主要有水和压缩空气，但由于压缩空气是自备生产的，因此在计算项目能耗过程中只计算压缩机的电耗。表6-4项目耗能工质消费结构序号名称年耗量折标煤量1水33.38万t28.61tce2压缩空气1009.15万m3403.66tce图6-3项目耗能工资消费结构二、能源加工、转换、利用情况分析评估（一）能源购入贮存情况本项目能源使用的是电力和汽油，电力年消耗量为2195.65万kWh，折标煤2698.45tce；汽油100t，折标煤147.14tce；新鲜用水33.38万t，折标煤28.61tce，均是外购。该过程中，有效能输出的损失为0。（二）能源加工转换情况本项目的能源加工转换是指配电变压器的转换输出。本项目所在区域供电的降压变压器为10/0.4KV，项目的配电室每台变压器的容量是900KVA。变压器年损耗量为188.35tce，有效利用能量为2510.10tce，能量利用率为93.02%。图6-4加工转换过程能量利用情况（三）能源输送分配情况 本项目在能源输送分配过城中主要是指线路损失、计量仪器等方面的损失。输送分配过程供入能量为2510.10tce，有效能量为2367.28tce，能量损耗为142.82tce，能量的使用效率为94.31%。图6-5输送分配过程能量利用情况（四）能源最终利用情况本项目的能源最终使用包括主要生产、辅助生产、附属生产、运输四个方面。供入能量为2514.42tce，有效能量为2163.66tce，能量损耗为350.76tce，能量的利用率为86.05%。图6-6最终利用过程能量利用情况（五）能量平衡分析本项目能量使用在购入贮存、转换加工、输送分配、最终利用四个环节的利用率都较高，具体见图6-6。图6-7项目能量利用分析项目能源为电力、新水和汽油，其中电力主要用于主要生产、辅助生产、附属生产等；新水主要用于辅助生产、附属生产；汽油仅为运输过程的消耗。项目能量流动见表6-4。企业的能量综合利用率为2163.66÷2874.20=75.28%。江西奉新颖盛纺织服装有限公司年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺生产线节能评估报告PAGE42江西兆博工程咨询有限公司表6-5项目能量平衡表购入储存加工转换输送分配最终使用实物量等价值当量值配电室主要生产辅助生产附属生产运输合计供入能量电力2195.65(万kWh）8870.432698.452698.452510.101704.44449.78213.062367.28新水33.38(万t）28.6128.61汽油100（t）147.14147.14147.14147.14合计9046.182874.202698.452510.101704.44449.78213.06147.142514.42有效能量电力2698.452510.102367.281568.08359.69191.752119.52新水汽油147.1444.1444.14合计2845.592510.102367.281568.08359.69191.7544.142163.66回收利用损失能量0.00188.35142.82136.3690.0921.31103350.76合计2845.592698.452510.101704.44449.78213.0644.142514.42能量利用率100%93.02%94.31%92.00%79.97%90.00%30%86.05%企业能量利用率75.28%以上折标煤取的是当量值，单位为tce，电力的折标系数为0.1229kgce/kwh，新水的折标系数为0.0857kgce/t，汽油的折标系数为1.4714kgce/kg。项目能流图项目能流图购入储存能源输入量电：2195.65万kWh新水：33.38万t汽油：100t企业综合能耗总量：2874.20tce配电室2845.59tce加工转换输送分配最终使用加工转换损失：188.35tce主要生产辅助生产附属生产运输142.82tce188.35tce输送分配损失：142.82tce1704.44tce449.78tce213.06tce136.36tce90.09tce21.31tce103tce最终损失：350.76tce1568.08tce359.69tce191.75tce44.14tce总有效能：2163.66tce图例：电：新水：汽油：注：能源利用率：75.28%图6-7项目能流图147.14tce输送分配输送分配等价值tce1704.44tce加工转换购入储存项目能源网络图实物量电力2195.65万kWh新水33.38万t汽油100t8870.4328.61147.14当量值tec2698.45147.14配电室（98.06）（0.31）（1.63）（94.83）（5.17）最终使用主要生产辅助生产附属生产运输总计：9046.18损失：188.35tce188.35tce142.82tce损失：142.82tce449.78tce213.06tce147.14tce1568.08tce136.36tce191.75tce44.14tce21.31tce103tce350.76tce项目能源利用率：75.28%最终损失：图6-8项目能源网络图359.69tce90.09tce总有效能：2163.66tce28.61（0.99）2874.20江西奉新颖盛纺织服装有限公司年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺生产线节能评估报告PAGE45江西兆博工程咨询有限公司三、能效水平分析评估（一）能耗指标本项目主要生产喷气纺纱和气流纺纱，属于轻工（纺织）行业，项目不在《产业调整指导目录（2007年本）》、《外商投资产业指导目录（2007年修订）》中限制类、禁止或淘汰类产业目录中；不在《江西省产业结构调整及工业园区产业发展导向目录》中限制类、禁止或淘汰类产业目录中。本项目属于棉纺项目，不涉及织造、印染等工序，国家在清洁生产和能耗标准方面没有具体统一的限额标准，因此，本能源评估报告中，将本项目的能效水平与其他省份的标准相比。本项目选用的能耗指标具体如下：1、项目综合能耗项目综合能耗：2874.20tce/a2、单位产品综合能耗喷气纺生产线单位产品综合能耗=942.53tce÷30000t=0.031tce/t气流纺生产线单位产品综合能耗=1004.01tce÷30000t=0.033tce/t项目单位产品综合能耗=2874.20tce÷60000t=0.048tce/t3、单位产品耗电量喷气纺生产线单位产品电耗=7669100kWh÷30000t=255.64kWh/t气流纺生产线单位产品电耗=8169300kWh÷30000t=272.31kWh/t单位产品耗电量=21956500kWh÷60000t=365.94kWh/t4、单位产品耗水量单位产品耗水量=333800t÷60000t=5.563t/t5、单位工业总产值能耗依可研提供的数据：本项目主营业务收入为95600万元，可以推算工业总产值约为97551万元。单位工业总产值能耗=2874.20tce÷97551万元=0.029tce/万元；6、单位工业增加值能耗依据项目可研，本项目年工业总投入为74457.82万元，增值税为4337.56万元，按照生产法计算：年工业增加值=工业总产值-工业中间投入+增值税=97551-74457.82+4337.56=27430.74万元单位工业增加值能耗=2874.20tce÷27430.74万元=0.105tce/万元；表6-6能耗指标表指标单位数量项目工业总产值万元/年97551项目工业增加值万元/年27430.74项目综合能耗tce/a2874.20单位产品综合能耗tce/a0.048单位产品耗电量kWh/t365.94单位产品耗水量t/t5.563单位工业总产值综合能耗tce/万元0.029单位工业增加值综合能耗tce/万元0.105（二）能效水平对比分析1、单位产量综合电耗对比本项目的单位产量综合电耗为365.94kWh/t，该指标参照江西省棉纱可比单位产量综合电耗限额限定值（≦1500kWh/t）、陕西省棉纱可比单位产量综合电耗限额限定值（≦1350kWh/t）、四川省棉纱可比单位产量综合电耗先进标准值（≦1300kWh/t）三个指标进行对比分析，本项目该指标优于江西、陕西省的限额标准，且优于四川省先进水平指标。2、单位产品综合能耗对比本项目单位产品综合能耗为0.048tce/t，该指标参照四川省棉纱可比单位产品综合能耗限额定值（≦1.1tce/t）、安徽省棉纱可比单位产品综合能耗限额定值（≦0.53tce/t）、云南省棉纱可比单位产品综合能耗先进指标值（≦0.605tce/t）三个指标进行对标分析，本项目该指标优于四川、贵州省的限额标准，且优于云南省先进水平指标。表6-7项目能耗指标对比分析指标产品指标参照标准评价单位产量综合电耗（kWh/t）喷气纺255.64江西省限额标准≦1500本项目低于江西、陕西省限额标准，并且低于四川省先进水平标准。气流纺272.31陕西省限额标准≦1350项目365.94四川省先进水平标准≦1300单位产品综合能耗（tce/t）喷气纺0.031四川省限额标准≦1.1本项目低于安徽、四川省限额标准，并且低于云南省先进水平标准。气流纺0.033安徽省限额标准≦0.53项目0.048云南省先进水平标准≦0.605江西奉新颖盛纺织服装有限公司年产3万吨喷气纺、3万吨气流纺生产线节能评估报告PAGE60江西兆博工程咨询有限公司第七章节能措施评估一、节能措施综述本项目生产过程中，主要的能耗为电力、汽油和新