2023年-加工车间实习报告

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在不断进步的时代，报告的运用频率呈上升趋势，其在写作上有肯定的技巧。一起来参考报告是怎么写的吧，下面是我为大家收集的加工车间实习报告，欢送阅读，希望大家能够喜爱。

加工车间实习报告1

一、实习说明

〔1〕实习时间：20xx年8月26日至20xx年12月30日

〔2〕实习地点：xx公司

〔3〕实习性质：实习报告

二、实习单位

xx集团，成立于xx年。全球xx研发与制造厂商。全球500强企业。全球科技100强。xx企业排名第三名。20xx年进出口总额全国第八名，xx省第一名。

三、实习环境

实习期间，我在实习工厂的abo车间a77部门主要从事于在生产于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制〔白，夜班〕，两班的工作时间段为：早上8：00至晚上8：00；晚上8：00至早上8：00。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。

〔2〕摸索过程

对车间里的环境有所了解熟识后，起先有些惊慌的心起先渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定，地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，那么要做一下工作前的打算工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中须要用到的相关用具〔比方：k/b胶膜，sd卡，mmc卡，刷枪〕。

在流水线进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品测试好，并刷枪。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异样〔比方：产品出现无法睡眠、色差等〕。

出现上述状况时，要刚好告知领班、工程师，万能工让他们帮助解决出现的问题，领班、工程师通过对机器的调整让生产出的产品复原正常，符合检验的要求。

在工作期间有些产品的测试难度较大。刚起先加工起来还真麻烦的，工作效率不高，测试出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的测试方法与技巧。

运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着测试这有难度的产品，从中体会测试产品的效果。同时在测试中选择适合的测试工具，也有利于提高工作的效率。

五、实习期工作总结和收获

实习期间，我对实习工厂的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间，让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感乏累，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时间。

此次毕业实习，我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也熬炼了下意志力，训练了自己的动手操作实力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点根底。

加工车间实习报告2

实习单位：xx公司、xx公司

实习时间：20xx年06月30日——20xx年2月15日

20xx年04月06日——20xx年07月31日

指导老师：

一、实习的目的和意义

毕业之前到印刷厂实习是高职印刷专业学生必修的专业实习课，是高职学校全程教学安排中的一项重要组成局部，是培育学生实践实力的重要环节，也是学生进入毕业设计前的实践打算。

毕业实习可以增加学生的感性相识，帮助学生驾驭根本理论专业学问，为后绪课程的学习打下根底。印刷设备操作实习对学生的实践动手实力要求很高，要求学生干脆参加，亲自动手。带队老师需给实习生讲解必要的印刷理论学问和生产工艺过程及要求，有组织地辅导学生完成相关的实习和生产制作过程。

毕业实习不仅让我学到了很多在课堂上根本就学不到的学问，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的学问运用到实际工作中打下坚实的根底。

通过生产实习使我更深化地驾驭专业学问，进一步了解印刷工作的生产流程，了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的印刷专业理论学问与实践紧密结合起来，培育实际工作实力与分析实力，以到达学以致用的目的。

二、实习单位的介绍〔一〕

依据学校的支配，我于20xx年06月30日至到xx公司实习。这是我第一次有这么长的时间，有这么好的时机到印刷厂了解印刷生产现场，让我更深一步地了解理论与实际的差异。

xx公司在xx一家很大的公司，坐落于xx。公司负责印前处理，例如，排版、设计等。xx公司负责制版到印刷再到印后加工，最终包装成品，还有负责成品运输等。

xx公司拥有正式员工约1000多人，其中有几个是残疾人，这一点在其他印刷公司是很罕见的。为什么xx公司能够把这些残疾人很好地利用上呢？原来xx公司主要从事高端精致画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如，关于汽车、美容化装品和山水画方面的画册，还有关于月刊、杂志方面的包装盒、库管等。

而这局部残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品、库管等方面的工作，这样既节约了公司工资方面的开销，又给残疾人一份关心和一个实现自我价值的时机。通过和残疾挚友们在一起工作，我觉察他们不仅动作娴熟，而且还特别仔细，很多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我，鼓舞着我！

xx公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。

印刷生产车间：包括制版工作室、印刷车间和质检车间，主要负责制版和印刷生产。制版工作室有CTP干脆制版机，设备相领先进，不仅效果好，而且效率高，大大降低了工作人员的劳动强度；印刷车间一共有十几台胶印机和两台裁刀机，最重要的是cusd20xx轮转机它是北京唯一的俩台，每小时可到达六万转，平张机它们分别是海德堡cp20xx对开四色单面胶印机、三菱钻石3000对开六色胶印机和海德堡对开八色双面胶印机和数字显示切纸机SQZ920NZ。

装订车间：主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。

另外，xx公司还设有一个大仓库，仓库分为两间，一间为成品区，另一间为原料区〔包括纸张、油墨和其他辅料等〕。公司还有自己的职工食堂和宿舍，我们平常下班都是在里面用餐，口味不错，也很实惠。

实习单位的介绍〔二〕

依据学校的支配，我于20xx年04月06日至到xx公司，这是一个小厂只是印刷没有全面装订〔只有一台覆膜机〕。

公司在于xx，公司很小，只有几十个人，人与人关系也特别好相处。

印刷车间共有八台胶印机，分别为两台如皋对开双面单色胶印机；俩台高B对开双面单色胶印机；俩台02对开双面单色胶印机；和两台05对开单面双色胶印机。制版工作室是SP一般制版机，在这里学的都是最根底的，没有那么多的高科技，很易学但是蛮辛苦的都是全手工操作的。

三、实习内容

依据学校与公司的支配，我们的实习形式实行专业实习制，所以我们学生所学的专业课到公司安排的部门也就不同，我学的是印刷安排的就是印刷机，在不同型号的印刷机上也学到了不少东西。

〔一〕在xx公司实习

我是在印刷生产车间实习，工人师傅们生产工作都很忙，所以他们很少有时间主动教我们东西，一般状况都是我们站在机器旁边看着他们操作，有问题了问师傅就行了，师傅也会简明扼要清晰的告知我们。在我熟识机器操作的程度之后师傅们也会让我去渐渐的去操作渐渐的学会操作过程也程序。

〔1〕机器说明

a、机器特点

●设计结构先进合理，性能优良，整机的操作充分考虑人机的协调，平安便利。

●自动给纸，速度高，稳定牢靠。

●主电机采纳变频调速，结构简洁、维护便利、运转平稳、节约能源。

●采纳细心设计、加工的递纸、恒力凸轮和叼纸牙限制机构，运动更加平稳。

●收纸设有自动副收纸、喷粉等装置。

●最高速度可达13000/h

〔二〕在xx公司实习

在明月公司的日子里没有那么多的压力也没有人与人的竞争力，很明显人际关系会有多么好。

在以前的操作根底上，在这里学习操作也就简洁多了。

操作的机器都是BB机软压软试的，在印版和橡皮布之间必需要添加包衬。

在印刷过程中要运用包衬的缘由是胶印机的橡皮布滚筒上包覆有橡皮布，在橡皮布和滚体之间还衬有纸张、纸板、塑料薄膜、毛织品等材料制成的衬垫，橡皮布和衬垫一起组成了胶印机橡皮布滚筒的包衬。胶印印刷运用的印版、纸张外表在微观上都有明显的不平度，假设它们干脆接触印刷，便会造成印刷外表接触不良，致使油墨转移量降低，印张上的印迹发虚。为使印刷面在印刷时充分接触，那么要运用包衬。

四、实习心得体会

通过这两次的实习，我对自己的专业有了更为深刻的了解，也是对这两年在学校里所学学问的稳固与运用。虽然只是实习了一年，然而这一年的实习实践，使我学到了许多实践学问。通过参加生产操作，使我学到了许多详细的操作技能学问，并得到娴熟驾驭。这些学问往往是我在学校很少接触，很少留意的，但却是非常重要的。

在实习期间，我扩宽了视野，增长了见识，体验到工作的辛苦与喜悦，而更多的是使到自己在工作中积累各方面的阅历，为将来自己走向社会做打算。通过这次实习，我觉察了自身的缺点和缺乏。自己所学学问的浅薄，专业学问在实际运用中的缺乏让我明白我须要学习的太多，使我熟识到必需让自己驾驭更多的学问技能，才能在当今竞争剧烈的社会中拥有一席之地。

经过这一年的实习，我学会了许多，也懂得了许多，还记得刚起先，我都没调整好自己的位置和心态。我告知自己要坚持下去，不能半途而废的。

我相识到了，并没有多少不平凡的事可以做，假设把每一件事情做的好了，也就不平凡了。所以，趁着这个难得的时机多学一点，多努力一点，这样说学的学问才是真正属于自己的。学习不能仅靠教室里学习理论学问，还要走出课堂，投入实践中，走向社会去学习。

因为，外面的世界无限大，那里有许多在书里学不到的珍贵学问，况且书本学问也是来源于实践，理论学问就是实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。另外还体验到了上班的感觉，虽然这期间也有困难和打击，但是这终归是人生需走的第一步，我信任只要自己坚持下去，努力的学习，风雨过后肯定会有彩虹。最终还要感谢在实习期间赐予我很大帮助的师傅们，在他们那里不仅学到了许多印刷学问而且还学到了一些团队精神以及为人处事的准那么，信任全部的一切，对我以后的工作会有很大的帮助。

感谢xx全体老师，感谢印刷专业老师赐予我这次实习的时机，让我参加社会让我成长。

加工车间实习报告3

一、实习目的

将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手实力，加强社会活动实力，与肃穆仔细的学习看法，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。

通过两个星期的工厂实习使我们对常见的PVC，PE等材料以及PVC的流水生长线有肯定的感性和理性相识，打好日后学习高分子材料专业课的入门根底。同时实习使我们获得了对橡胶，塑料材料的实际生产学问的相识和技能的提升。

培育了我们理论联系实际的实力，提高分析问题和解决问题的实力，增加独立工作的实力。最主要的是培育了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

详细如下：

1、熟识各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等，了解橡胶，塑料在生活中的应用，用途等。

2、了解有PVC，PE，橡胶等高分子材料的加工工艺流程，以及加工的根本设备。

3、熟识各种实习工厂的坏境，从而对工厂有一个更高的相识。

二、实习要求

1、听从老师和企业工作人员的支配指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。

2、仔细听取工作人员的讲解介绍，有问题刚好虚心提问，有看法建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

3、仔细学习橡胶，塑料，以及电缆厂的相关学问，包括橡胶，塑料生产流程，销售过程，企业的管理工作等，总结出自己的收获和心得体会等，写一篇实习报告。

三、实习时间

20xx—11—9～20xx—11—20

四、实习单位

这次实习的公司主要有：xx等等。

五、实习内容

〔一〕XX年11月10，老师已经给我们预定好车子八点准时动身，这是我们的第一次外出实习，虽然天气很冷，我们都很兴奋，人数一到齐，我们就向xx公司前进。在车上，老师首先给我们讲了平安第一，然后在学习的时候要做好笔记，同学们在车上有说有笑，一会儿就到了第一个厂里—xx公司。

一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前，主要有两种：PVC与PE管道。见我们来了，老总立刻笑呵呵的走出来迎接我们。

首先给我介绍了他们公司的状况：xx公司，是专业生产塑料管道厂家，是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位。公司引进意大利关键设备及工艺探讨开发了HDPE多孔通信管，CFRP碳素螺纹管，填补了湖南省空白。公司占地面积六万平方米，拥有10000平方米标准厂房。公司共有十六条先进生产线，年产量1万吨。现为中国最大HDPE多孔通信管生产企业之一。

公司主要产品为建筑给排水用UPVC管材、管件，UPVC阻燃电工套管，地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、双壁水纹管，HDP硅芯管，HDPE子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件，埋地式高压电力电缆用CPVC护套管，CFRP碳素螺纹管。

公司从国内外引进的生产设备，具有国际九十年头先进技术水平。公司拥有一批各类专业技术人员，中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。

然后再师傅们的带着下，我们进入了工厂。里面的工人正在工作，对于我们，每件事，每个东西都很簇新，很新奇。接着给我们讲解各种管道的材料，其中聚乙烯是最常见的。聚乙烯简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。

在工业上，也包括乙烯与少量α—烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能〔最低运用温度可达—70～—100℃〕，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀〔不耐具有氧化性质的酸〕，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力〔化学与机械作用〕是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。

采纳不同的生产方法可得不同密度〔0、91～0、96g/cm3〕的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法〔见塑料加工〕加工。用途非常广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。还有它的应用，生产流水线，已经在我们生活中的用途。

该公司生产的PE导管主要是用来装电缆，有天蓝和暗绿两种颜色，分别用来装零线和火线。其生产的CPVC电力管主要适用于做套管，埋于地下，耐高温高压。主要生产流程为：原料——成型——冷却——自动切割

经过他们的介绍，我了解到原来他们工厂的管道主要出售给联通，移动公司用做保护各种电缆，电线保护膜。紧接着老总带我们去他们的生产流水线去了，一边走，老师和老总也一边给我们讲解，在学习的同时，除了自己学习理论学问外，我们也常常请教他们车间的老师傅给我们讲解，如何学习，在学习的同时还教我们根本的操作以及留意的问题！在现场跟着师傅去设备上视察怎么制做管道在平常，我们自己也在细致的视察装置的流程，相识此装置上的每一个设备，以及那些橡胶，塑料等。

刚起先学时感到很不行思议，不过在老师的讲解下，又豁然开朗！通过师傅们和老师傅们给我的细心教育，我对管道现在有一个新的相识，不仅自己有所收获，，而且自己也会一般的操作了，在操作过程中，联系到的操作方面许多，要从多个方面加以考虑，才能到达操作的最正确效果！

〔二〕我想给我印象最深的应当是xx公司：xx集团始建于xx年，座落在xx。

我们被编为两个组，我们被带到聚氯乙烯的生产地。师傅一边走，一边给我们介绍聚氯乙烯：全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，它是当今世界上深受宠爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，它的全球运用量在各种合成材料中高居其次。并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。

随着石油化工的开展，聚乙烯生产得到快速开展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产实力为24、65Mt，在建装置实力为3、16Mt。近年来在核物理，天体物理，反响堆运行中运用聚乙烯作为漫化剂来测量中子、对核物理的探讨做出了自己的奉献。

然后给我们介绍了聚氯乙烯的工艺流程：表达：来自乙炔工段的乙炔气经乙炔砂封与来自绿化氢工段的氯化氢气体以1：1、05~1、1配比进入混合器，混合后的气体经两组石墨冷却器冷却后进入除雾器进一步脱水，脱水后的混合气进入预热器，开温后的混合气体进入装有绿化汞触媒的一组转化器进行第一次转化，经过初步转化的混合气体再进入二组转化器，反响后的粗氯乙烯进入脱汞罐脱汞后进入除沫冷却器降温，降温后进入制酸塔，回收气体中的氯化氢进入水洗塔，然后进入碱洗塔，然后经除沫器，一局部进入气柜一局部进入压缩机，压缩后的气体进入全凝器，没有冷却的气体进入尾气回收系统达标后排放。

全凝器和尾气冷凝器冷凝下来的氯乙烯液体进入粗单体贮槽，除水后氯乙烯液体进入低沸塔，塔釜再沸器用热水加热塔顶，用0度水降温冷却除去低沸物的粗氯乙烯液体进入高沸塔，塔釜再沸器用热水加热塔顶，用0度水冷却气态氯乙烯进入成品冷凝器，用0度水冷凝成液体氯乙烯，成品氯乙烯进入单体贮槽贮存再送聚合工段。方框图：HCL—→HCL缓冲罐—→HCL预冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷却器—→多孔过滤器—→预热器—→转化器→除汞器—→冷却器—→水洗组合塔—→碱洗塔—→汽水分别器—→机前冷却器—→单压机—→机后冷却器—→全凝器——→水分别器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷却器—→单体贮槽

然后，配料用的水由纯水车间送来参加高纯水贮槽，由高纯水泵送到单体计量槽，精确计量氯乙烯单体，由氯乙烯工段送到单体计量槽，称量好的各种助剂参加釜中进行一段时间冷搅，结束后启动热水泵，把热水送入釜夹套和内冷管中，当釜温升到反响温度停热水泵，用循环水将反响热移出，聚合反响持续进行，当反响压力下降0、1—0、15MPa即可。

虽然顶着寒冷，但我们还是听到有劲。株化很大，也很有实力，但我觉得不好的一面。首先感到的是坏境的不适应但株化的环境很差，空气质量极其恶劣，对周边环境损害也很大。或许是建立很久，工厂设备比拟陈旧，这不重要，但里面的气味真是难闻，而且还有产品外泄导致有些地方一面白色。还有水管的排泄没处理好。其次是设备、厂房更新问题。株化的许多设备是株化刚建厂时建立的，真的很不雅观。

〔三〕接下来的几天，我们又参观了xx集团，给我整体的感觉是管理严格，规模宏大，各种管道多种多样。xx集团是xx。

接下来的几天里，我们有参观了xx公司。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践阅历使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的学问，期望在将来的工作中把学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的志向和光明的前程而努力。

六、感想与体会

将近两周的实习，真正到达高分子材料生产的前线，让我学到许多。了解了我国目前橡胶，塑料制造业的开展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的开展趋势。

在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度开展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽材料制造业的开展方向在实习过程中，我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的很多细微环节问题还特别生疏，这不能不说是一种缺憾。这个实习迫使我信任自己的学问尚不健全。

1、前景广袤：

将来高分子材料的工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要，能适用于快速更换工艺、更换产品的须要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。

2、亲身体验的乐趣：

在实习中，我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面，看着老师的比划和描绘。现在可就大不一样了，当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是异样地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我们是万分快乐，再想到我们不仅可以看的到它们，摸的着它们，而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。

3、学会定位思索：

自己的将来职业取向思索。思路确定出路，定位确定地位。此次相识实习，涉及橡胶，塑料的生产。污水处理和环境监测等那么是涉及环境保护、化学分析手段范畴的领域。

4、培育创新的精神：

正如金德，就是从一做起，“千里之行，始于足下〞敢于创新，才有今日的成就！对于创新来说，方法就是新的世界，最重要的不是学问，而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候，重点说到企业创新对于企业开展的重要性，同样对于学生来说，创新思维必不行少，因为世界总是在改变之中，所以必需时刻有应变局势的思维。

5、保护环境：

生命与绿色拥抱，人类与生态共存。工厂实习中，有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的实习课题，当今世界，环境问题是阻碍经济开展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备留意。所以企业在开展自身的同时，必需关注环境保护，关注社会责任。对于个人的高校生，那么要从自己做起，从小事做起，做有利于环境友好的事情。

总之，通过这两周的实习使我我明白，要多听、多看、多思索、多学习！只有采纳理论和实践的办学模式，做到课堂教化与社会实践的关系。“千里之行，始于足下〞，这两周短暂而又充溢的实践，我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝。但是动手的地方太少，希望下次实习能让我们有更多动手动脑的地方！

加工车间实习报告4

一、实习前言

这个暑假我主要是到机械加工厂的车间实习工作。机械厂已经有二十多年的开展历史，以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体，拥有高精度电脑限制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械，产品包括：自动和半自动轮转开槽切角机，全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。

二、实习简介

该机械厂的组织机构设置很简练。主要是董事秘书及会计经理管理各个部门。

由于机械厂的设备很先进，在生产线上不会像平常的工厂那样满布工人，主要是某一两个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程供给了便利。

该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定，是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高，因此，生产周期也比拟长，单次产品需求的数量也不大。同时，每台产品的价格特别昂贵，在万元以上。

生产部门主要包括，选购 ，技术，生产，供给，销售。我被支配在供给部工作。但其工作并不是坐在办公室悠然地写写东西，而是跟住部长随处跑，跑车间，甚至到外面去跑业务。

实习期间，刚好该厂正赶货，是与合作的日本企业的定单。生产进行得如火如荼。我在跟随供给部人员工作的时候，方才觉察，供给这部门，在企业中极其重要。

三、实习体验

实习的前几天，先由工厂实习部的老师给我做厂况介绍，让我对工厂的状况有了大体的了解，使我们更加珍惜这次的实习时机。随后又由工厂平安员做平安教化，一件件都是血淋林的事实，让我感觉到生命的珍贵，平安的重要性。随后的时间里，我参观了公司的发动机、工具厂、底盘厂、变速箱厂、铸造厂、锻造厂、车身厂等一些大型的车间，看到了先进的生产方法和管理方法，此次实习是一次实践性教化环节，我通过实习，一方面对原有的书本上的理论学问加以稳固和对以后将要学习到的专业学问奠定根底，另一方面要使自己能够驾驭要领，并做到举一反三，培育自己分析和解决生产实际问题的实力，提前进入将来将要从事的工作。

接下来我到了精密机床车间，顾名思义，精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型车间，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如M级，MM级平面磨床。由于加工要求较高，所以机器也比拟精密，所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求。

四、实习总结

通过本次实习我明白了现代机械制造工业得生产方式和工艺经过。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备得工作原理和典型结构、工夹量具得运用以及平安操作技术。明白机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备再机械制造中得应用。

加工车间实习报告5

一、实习目的

通过对高炉炼铁环节尤其是原料的实地实习相识，使我对高炉炼铁的原料处理、高炉原料的成分构成、上料系统的设计、高炉原料皮带运行与更换以及其它高炉原料系统相关设施的设计与布置，有了一次全面的感性相识，加深了我们对xx炼铁工艺及xx企业文化内涵的理解，使学习和实践相结合。

通过实习，让新员工对公司的性质、经营方式和营运环境获得初步相识，同时结合所学专业视察和了解公司的管理制度、运作特点、业务要求和主要产品等，为进一步正式工作打下坚实的工作阅历根底。无论从事什么都将是对我职业素养和工作看法的考核，同时培育人际交往与社交实力，为成为集团法律事务人员作阅历与技巧的打算。

二、实习时间

20xx年9月25日20xx年1月24日

三、企业概述

xx钢铁股份是xx〔集团〕有限责任公司下属子公司，xx公司始建于xx年，是xx。

20xx年已位列中国企业500强第xx位。公司现已形成从采、选、烧到铁、钢、材完整配套的钢铁工业生产体系，公司现有：主要有高速线材、棒材和中厚板材及局部连铸钢坯。公司产品执行的技术标准全部到达国家和行业标准，并获得中国冶金工业质量体系认证中心颁发的质量认证证书。

四、实习单位

xx公司设有：几大矿山、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、碳钢薄板厂等，我就在公司炼铁厂实习，炼铁厂分为：厂长办公室、综合科、生产技术科及平安生产科等职能处室、及大小七座高炉为中心的七个生产、三个原料、一个设备保障作业区，本人实习于七号高炉三号原料作业区，对于刚走出校内的'我对钢铁行业一点都不了解、其原料岗位工作职责是什么？利用每天空余时间；虚心的请老师傅同事、明白了原料区每天都做什么工作；什么事该做什么事不该做，遇到问题后该怎样处理等等。

转瞬在炼铁厂实习已经快四个月，很感谢各位领导及同事对我的支持和帮助，让我在这段时间的工作当中明白努力就有收获，在这几个月里我娴熟驾驭了各个岗位平安操作规程、具备了高炉原料工所要的实力与责任，在车间遇到不明白的地方，不碍于面子向员工请教，学习各种设备的操作规程及熟识了解工艺流程。

五、实习内容

〔一〕工作职责

高炉原料工作是高炉炼铁中的一项重要环节，其主要工作是有安排的根据高炉工长的生产调度指挥；严格按章操作使每个生产环节有机的连接起来，确保高炉原料的供给的标准化、精确化、成分科学化、事故率降低化。

1、高炉原料喷煤岗位

高炉喷煤是现代炼铁工艺的一项新技术，它即有利于节焦增产，又有利于改良高炉冶炼工艺和促进高炉顺行，其经济效益和社会效益显著。

理论上，现代高炉冶炼需用焦炭，高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内干脆喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，它在高炉中的作用主要表现在将廉价的煤炭按高炉要求磨制成合格的煤粉，喷入高炉，代替昂贵的焦炭起到复原和发热剂的作用；从而降低焦比，来降低生铁本钱。其置换比一般在0、7—0、8之间降低生铁本钱，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。

高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、枯燥气体制备和供气动力系统组成。xx七号高炉—三号原料喷煤系统，主要由供配煤、煤粉制备、煤粉喷吹、烟气炉、布袋除尘、供气系统、消防水、冷却水等几大局部组成。

而从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分，高炉喷煤工艺有两种模式，即间接喷吹模式和干脆喷吹模式。三号原料区运用的就是干脆喷吹工艺，即制粉系统和喷吹系统结合在一起干脆向高炉喷吹的工艺；其典型的工艺流程是：热风炉废气+烟气炉—磨制粉—大布袋收粉—并联喷吹罐—干脆喷吹—单管喷吹+高炉煤粉安排器。在此前提下，三号原料作业区喷煤岗位分为喷煤主操、煤粉制备〔包含烟气炉〕、煤粉喷吹、设备维护几大岗位。

〔1〕制粉岗位：

始终以来，国内喷煤工艺的制粉流程采纳是负压制粉，烟气作为载体，充分利用热风炉废气并对系统的气氛进行严格限制，保证了即使在烟煤制粉时的系统平安。并利用热风炉废气作为喷吹烟煤的惰性枯燥剂，同时利用其余热对原煤进行枯燥。该系统既节约能源，又保障了烟煤制粉系统的平安。

煤粉制备是通过磨煤机将原煤加工成粒度和含水量均符合高炉喷吹须要的煤粉。制粉系统主要由给料、枯燥与研磨、大布袋箱〔收粉与除尘〕几局部组成。在烟煤制粉中，还必需设置相应的惰化、防爆、抑爆及监测限制装置。磨煤机出口枯燥剂温度和煤粉温度不得超过规定值，且无升温趋势。煤粉制备岗位的重要性由此可见。

在设备上，xx七号高炉—三号原料区喷煤系统制粉系统的主要设备有：磨煤机、煤粉风机、布袋箱、烟气炉、给煤机、润滑站、液压站、卸灰阀等；其中磨煤机尤为关键，xx—七号高炉三号原料区运行的为中速磨煤机，其结构包括位于上方的给煤管、磨煤辊、磨盘、加压弹簧装置、粗粉分别器、传动装置行星齿轮箱和热烟气入口、石子煤排出口，其最主要的是优点明显，即：密封性好、占地面积小、耗电量低〔仅为球磨机的50%〕、噪音小。

在技术上，xx七号高炉—三号原料区喷煤系统制粉系统正是在采纳废气工作制、烟气炉发生烟气工作制、混合烟气工作制三种工作制〔由90%—95%热风炉废气和5%—10%的烟气炉烟气组成枯燥煤粉的工作方式〕的根底上，充分发挥了烟气炉的三大作用，即：为制粉系统提高煤粉运行的载体、烘干煤粉水分、为制粉系统提高惰性的介质，以保证平安，有效解决了制粉设备的常见平安隐患及制粉系统顺当运行的诸多技术平安问题。

在限制磨煤机出入、口温度这个核心环节上，那么主要通过运用调整烟气炉限制入口温度、通过增大给煤量来降低出口温度两种操作方式进行，捎带解决烟气炉及磨煤机实际氧含量的问题，解除了制粉系统温度异样可能发生自燃爆炸的警报，同时供给制粉系统平安环境，以此来确保磨煤机的正常运行，为制粉乃至喷煤系统平安顺当运行保驾护航。

〔2〕喷吹岗位：

生产中，喷吹系统通常由不同形式的喷吹罐组和相应的钟阀、流扮装置等组成。高炉喷煤工艺系统中主要涉及压缩空气、氮气、氧气和少量的蒸汽。压缩空气主要用于煤的输送和喷吹，同时也为一些气动设备供给动力。氮气和蒸汽主要用于维持系统的平安正常运行。在此，xx—七号高炉三号原料区喷煤系统，煤粉喷吹、喷枪冷却、喷吹罐加压、补气、流化、煤粉仓流化以及系统充氮用气均为氮气。

氧气那么用于富氧鼓风或氧煤喷吹。煤粉喷吹通常是在喷吹罐组内充以压缩空气，再自混合器引入二次压缩空气将煤粉经管道和喷枪喷入高炉风口，而喷吹罐组通常采纳并联式布置或采纳串联式布置，底罐只做喷煤罐。间接喷吹那么是将制备好的煤粉，经专用输煤管道或罐车送入高炉旁边的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。

其特点是投资较大，设备配置困难，除喷吹罐组外，还必需配制相应的收粉、除尘装置。为便于处理喷吹事故，通常并列罐数为3个。并列式喷吹假设采纳依次倒罐，那么对喷吹的稳定性会产生肯定的影响；xx—七号高炉—三号原料区主要采纳A、B双罐并联式，交叉倒罐式，那么改善喷吹的稳定性，但必需配备精确的测量和限制手段。

另外，此种并列式喷吹占地面积大，但喷吹罐称量简洁，投资较重叠式的要小。通过喷吹罐罐顶充气或补气，刚倒完罐须要较高的罐压。随着喷吹的不断进行，罐内料面不断下移，料层减薄，这时的罐压应当低些，补气时当料层进一步减薄时明显将破坏自然料面，补充气与喷吹气相通，这就要加大补气量，提高罐内压力。而罐压应随罐内粉位的改变而变更。

罐顶补气简单将罐内的煤粉压结。停喷时应把罐内压缩空气放掉，把罐压卸到零。利用喷吹罐锥体部位的流态扮装置进行补气，可起到松动煤粉和增加煤粉流淌性的作用，实现恒定罐压操作。在此理论根底上，xx—七号高炉三号原料区喷煤系统在计算机自动化系统保障的条件下，主要采纳以下三种提高喷吹率的操作方式：

①通过给A、B喷吹罐加压提高喷煤量；

②通过增大A、B喷吹罐补气量削减喷吹量；

③通过限制高炉的喷煤枪数量来限制。

由喷吹罐向高炉喷煤的详细程序主要有以下几点：

①首先，确认计算机显示的高炉要喷煤量及喷煤风口，插好喷枪，

②翻开开喷吹风阀，

③翻开喷煤管路上各阀门，

④翻开自动切断阀并投入自动，

⑤翻开喷煤罐充压阀，使罐压力到达肯定的数值后，关闭喷煤罐充压，

⑥翻开喷枪上的阀门并关严倒喷阀，

⑦翻开开下煤阀，

⑧开补压阀并调整到肯定位置，

⑨检查各喷煤风口、喷枪不漏煤并且煤流在风口中心线。

日常工作中，停止喷吹的条件有：

①高炉休风。

②高炉出现事故，

③炉况不顺，风温过低，高炉工长指令时，

④高炉大量减风，不能满意煤粉喷吹操作时，

⑤喷煤设备出现故障不能短期内复原或压缩空气压力过低，布袋的脉冲气源一般都是采纳氮气，氮气用量应依据须要进行限制等等。喷吹环节起着沟通制粉系统与高炉，保障高炉喷煤量的至关重要作用。

〔3〕设备维护：喷煤生产平安措施，煤气设施着火时，应渐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100Pa。直径小于或等于100mm的管道起火可干脆关闭煤气阀灭火。积粉自燃是另一个须要重视的平安问题。因此，防止自燃的措施是消退系统的积粉点。

xx七号高炉—三号原料喷煤系统那么制定诸多的平安操作规程及工艺技术、平安职责等制度保障措施，来确保喷煤系统的平安顺当运行。诸如煤粉工岗位〔1000立方米高炉及以上〕平安操作规程：

①喷煤厂房内严禁动火和吸烟，消防器材必需常常检查；常备齐全，各平台、地面外表无死角或积存煤粉；

②安排停喷≧8小时，将罐内煤粉喷空，如遇异样停喷；罐内有积存煤粉时，要对罐内煤粉温度进行检测，罐温始终保持在50～80℃之间；

③电气设备起火时，必需先切断电源，用干粉灭火器灭火，严禁打水；

④处理设备前仔细执行?设备检修平安管理制度?。系统设备检修需动火时，必需办理动火证，有专人联系，检查四周环境；确认平安装置灵敏牢靠前方可作业；

⑤亲密关注各罐体压力、温度，觉察问题，刚好通知有关人员进行处理，时刻保证各测量点的及各阀灵敏牢靠；

⑥进入容器或氮气区域作业，必需携带测氧仪测量氧含量19。5—23%方可作业；

⑦不得在煤气、氮气区域长期停留，停〔引〕煤气时必需严格根据技术操作规程进行，并支配专人指挥、监护，出外点检需时刻与主控室联系；

⑧严格按岗位技术操作规程，要求进行操作，遇系统发生爆炸着火事故执行事故应急预案进行操作。

2、高炉原料地沟岗位

担负着炼铁原燃料输送任务、原料运输系统维护、设备点检、故障解除等工作。主要完成槽下配料、地沟放料、卷扬上料、炉顶放料等的自动限制。该车间全力协作铁厂降低返矿率工作，严格筛子管理。将筛速限制在合格范围，定期检查确认。刚好清理焦筛和焦丁筛，确保不堵不顶。

细心选择合理的筛网类型和筛孔尺寸，提高振幅防卡死，使焦筛工况良好率大幅提高。目前，筛分效果根本满意生产须要。精料是高炉强化冶炼的前提。xx高炉优化炉料结构，提高入炉品位和改善冶金性能，并将入炉粉末降低，为降焦喷煤创立了有利条件。

3、高炉原料矿槽岗位〔略〕

六、实习总结

通过这次三号原料区的实习，使我对高炉炼铁原料系统的构成与管理制度等有了一次比拟全面的感性相识，进一步理解xx企业文化及职工培训管理的内涵，使理论在实际的生产中得到了运用。

近年来，中国的工矿企业特殊是钢铁企业得到了迅猛的开展，并且其需求也越来越大，这对于从事钢铁法律事务的工作者来说，既是一个机遇，也是一个挑战。

作为刚刚走出学校的我来说，更应当在有限的时间内，驾驭更多的工业生产学问，加强实践和运用实力，这样更有利于将来的开展，使自己在此领域内也有所作为。

七、实习体会

〔一〕转变角色，尽快适应高炉原料工作的严谨求实性，努力提高自身素养。

1、为做好高炉原料系统工作，我坚持严格要求自己，注意以身作那么，以诚待人，一是我正确相识自身的工作和价值，正确处理苦与乐，得与失、个人利益和集体利益的关系；二是经几个月的学习和熬炼，细心学习他人特长，改掉自己缺乏，并虚心向领导、同事请教，在不断学习和探究中使自己在高炉原料工艺流程、平安操作规程等方面相识有所提高。

2、严于律已，不断加强作风建设，始终把耐得平淡、舍得付出、静默无闻作为自己的准那么，始终把个人作风的重点放在严谨、细致、求实脚踏实地埋头实践上。在工作实际中，以制度、纪律标准自己的一切言行，严格遵守机关各项规章制度，敬重领导，团结同志，虚心谨慎，主动接受来自各方面的看法，不断改良工作；坚持做到不利于企业形象的事不做，不利于企业形象的话不说，主动维护企业的良好形象。

3、提高工作热忱，做好原料工本职工作。工作中，我注意把握根本，努力提高自身工作水平。主动协作做好生产工作，与同事心往一处想，劲往一处使，只希望本职工作做的更好。

〔二〕工作中的缺乏与今后的努力方向

我在这三个多月来的工作虽然取得了肯定的成果，但也存在一些缺乏。

实践，就是把我们在学校所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应当与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基矗通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。

而且在中国的经济飞速开展，又参加了世贸，国内外经济日趋改变，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的时机的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的学问可能在今日就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。

加工车间实习报告6

随着社会的快速开展，当代社会对即将毕业的高校生的要求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的根底，我系同学各自开展了实习活动。

从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我学到了很多学问，体会到许多，信任此次经验对我而言是一笔珍贵的财宝。实习的生活是充溢艰辛的、挑战的。因为实习是为我们进入社会做打算，是为了让我们毕业后能更好的去适应社会和工作岗位。

现在正在进行的这段实习时间可以说是我高校三年来最辛苦也是最充溢的一段时间。辛苦是因为刚踏上工作岗位，有许多方面不能很快适应；而充溢那么是在这段时间里，我学到了在校内无法学到的学问和技能，更提高了自己各方面的素养，特殊是专业发面的学问。同时实习也给了我肯定的工作阅历。

为将来谋求一份好职业打下了坚实的根底。现在我真正明白了实践是检验真理的唯一标准，理论学问来源于现实生活，学习了理论后没有应用于实际中，那就等于没有学，再好的理论学问没有应用于实际，只能是纸上谈兵，所以要付诸实践来检验所学，再辛苦也是值得的。

现在我为期五个月的实习结束了，我在这五个月的实习中学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，受益非浅。我在公司主要是负责车间技术主管工作，学到的学问不少，那现在我将就对这五个月的实习做一个报告。

一、概述

实习是我们高校期间的最重要的一门课程，通过实习我深刻地体会到了社会与校内的区分。通过在公司的实习体验到了做为一个社会人的责任和义务。

在实习中不断充溢自己，熬炼自身各方面实力，进而逐步融入社会，起先从校内生活进入社会生活，更好更快地适应岗位要求，做好从学生族到上班族的过渡，为彻底成为一名社会人打好了根底。争取做好社会的一份子，为建设社会尽一份力气。

xx公司成立于20xx年5月，是xx公司生产轻型汽车发动机的全资子公司。公司位于xx。

二、实习内容

我们学的专业是汽车检车与修理，来xx工作还算是对口，公司主要生产的是汽车发动机，正是高校里所学的课程，所以对发动机还是比拟了解的，但公司有规定来这工作必需从基层做起，所以我天经地义的就被安排到了生产车间，幸运的是我被分到了车间技术组，成为了车间的一名技术员。

我被安排到装配车间后，首先要接受平安学问的培训，培训合格后才能正式的上岗。进入车间后我了解到装配车间生产流程。装配车间大体分三大局部：清洗、总装和磨试。

清洗，清洗发动机的各个零部件，保证发动机的清洁度，给缸体打号刻字、给缸体喷漆，最终把缸体和清洗好的零部件送到总装车间。

总装，总装车间是无尘车间。分四个组，四个组的分工不同。一组是分装区，主要包括标件区和组装汽、柴油机的缸盖；二组主要装曲轴、碗型塞、机油泵、连杆、活塞、油底壳等；三组主要装配飞轮、压盘、凸轮轴、正时链轮、齿轮室盖、减震皮带轮、缸盖、水泵皮带轮等；四组主要装配发动机的附件，如进排气软管、发电机、发电机线束、各种传感器、皮带、燃油安排器、缸线、中冷器、涡轮增压器等。

磨试，主要检查发动机是否漏气、漏水、漏油，还有是否有异响的等内容，其中汽油机磨试8分钟，柴油机磨试14分钟，在这期间内未检查出问题经检验判定合格后入库。

刚到车间感觉这的环境很生疏但又很新颖 ，琳琅满目的扳手整整齐齐的挂在生产线的两侧，每个员工都在有条不紊的工作着，其中的力气吸引着我让我对此产生新奇，原来发动机就是这样被生产出来的啊。经过平安教化培训后我被分到了中线品质门，主要负责检查发动机的品质是否良好。

详细说来汽油机检查十六个工程，柴油机检查二十一个工程。发动机是否合格我肩负的很大的责任，我的职责就是截留问题，将不良品刚好觉察然后刚好处理，不能让不良品流出。

经过半个多月的初期管理我最终驾驭了此项技能并且在今后的工作中截留了不少问题，最最重要的是我了解了发动机的结构，我为此感到很骄傲。

由于我们组内要调走两个职员，车间技术组内大量工作须要交接，我天经地义的就被调离原岗位，接任新的工作任务。自从那时起至今我始终帮助技术主管工作，管理品质方面的问题。

自从换新工作以后工作量日渐增多，压力也越来越大，不仅要管理车间的品质门的日常工作，还要和外面的领导打交道。经过几个月的熬炼我的业务水平逐步得到了提高，最主要的是我的沟通实力有了很大的进步，随之工作压力渐渐减小，信念不断增加。

三、实习收获与体会

从学生到实习工作者，短短几个月的工作过程使我受益匪浅。不仅是在专业学问方面，最主要是在为人处事方面得到了很大提高。社会在加速度地发生改变，对人才的要求也越来越高，要用开展的眼光看问题，不断提高思想相识，完善自己。近两个月的工作使我成长了不少，从中有不少感悟，下面就是我的一点心得：

第一是要真诚：你可以伪装你的面孔你的心，但绝不行以无视真诚的力气。

第一天到公司时，心里不行避开有些疑心：应当去怎么做啊，要去干些什么呢等等。我总觉得，一些东西被我们无视了，比方轻轻的一声问候，但它却表达了对同事对挚友的敬重关切，也让他人感觉到被重视与被关切。仅仅几天的时间，我就和同事们打成一片，很好的跟他们沟通沟通学习，我想，应当是我的真诚，换得了他们的信任。

其次是沟通：要想在短暂的实习时间内，尽可能多的学一些东西，这就须要跟同事们有很好的沟通，加深彼此的了解，刚到公司时，大家并不了解你的工作学习实力，不清晰你会做那些工作，不清晰你想了解的学问，所以跟同事们很好的沟通是很必要的。同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不行缺少的钥匙。

第三是激情与耐性：要有激情，耐性的去不断的学习，提高自己的专业水平。这项工作我深深地感觉到没有激情与耐性是做不好的。

第四是细心负责和根本的专业素养：细心负责是做好每一件事情所必备的根本素养，根本的专业素养是前提。在公司的时候常常有同事都会告知我，做事应当仔细负责，做每一件事，不做就不做，但你要做，就要做好它，这才是真的有专业素养！

第五是讲究条理：假设你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱，就要养成讲究条理性的好习惯。

通过在xx公司的实习，我深深的感觉到我们在学校学习的那些学问远远不够。刚毕业的高校生往往会觉得毕业了，告辞了校内生活再不用学习了。可是在实习过程中，我才觉察学校里我所学习的那些学问，学得再好不过是书本上的东西，真正到了实际工作中相差太远了。

我们在学校中学习的，事实上真正重要的是那种自主学习的方法，所学习的是再学习实际东西的一些学习工具，更重要的还有做人的道理。学校里我们要学会做人，才能更好的学做学问。在工作中，一切都是新的，都要从零起先。

我很深刻的体会到，学无止境。我们要想在这个社会上很好的立足是须要不断的学习，不断的充溢自己才行的。否那么，在当今竞争如此剧烈的社会，我们就将被淘汰。

我相识到在社会这个大环境下为人处事是须要变通的，社会上没有人会包涵我们的脾气，在毕业实习过程中，我学习到了不少这方面的阅历。

四、缺乏与努力方向

通过实习，自己在工作中的阅历还是欠缺许多，须要自己学习的地方也有许多许多，在处理问题的时候，感觉自己还是不够沉稳，因学问面的狭窄，限制了自己的一些说辞。我反思了自己在学校期间的学习状况。我感觉自己对于学问的学习太外表化了，没有深化的理解，而事实上，与实际根本没有结合起来，学问只停留在书本上。

我个人也觉得我们学校可以在专业课程的教授方面，多结合下详细工作中所须要的，与实际联系更加紧密些，同学在毕业后学习到更多真正工作中可以用得到的东西。最终，希望我们的学校越办越好，为社会培育更多的人才。

实习是高校进入社会前理论与实际结合的最好的熬炼时机，也是高校生到从业者一个特别好的过度阶段，更是高校生培育自身工作实力的磨刀石，作为一名刚刚从学校毕业的高校生，能否在实习过程中驾驭好实习内容，培育好工作实力，显的尤为重要。半年里，我严格根据厂人事部下发的实习大纲，仔细研读，逐一学习，在思想行动上，努力做到“想实习，会实习，实好习〞，把培育工作实力，提高自身素养作为己任，圆满的完成了本阶段实习任务。

针对自己现有的工作中存在的缺憾与缺乏，在接着保持现有的优秀的干劲和充溢的收获的根底上，我对自己提出以下几点要求：

〔1〕接着保持现有的努力拼搏，敢于争先，吃苦耐劳，扎实稳重的作风；

〔2〕要多问，多看，多听，多想，多动手，多记录。面对不会的问题要从根本上弄明白，弄清晰，要常常性的向师傅和各位同事请教，多问几个问什么，学习领导的大局观和整体观，

〔3〕要努力学习，全面强化自己的学问，对自己的专业学问，做到了然于胸，不断提高自己。接着稳固现有的成果，对已经学到的学问要常常性的复习回忆总结。

〔4〕加强思想学习，主动与领导沟通，努力提高思想水平。思想是人的灵魂，是人的内在力，要想把实习任务完成好，首先要把思想调整好。我主动与领导进行了沟通，在领导的尊尊教育下，我对实习有了更为深层次的理解，更明确了我的工作目标，在思想上使我对将来的工作有了新的相识，在行动上使我对将来人生有了新的规划。

〔5〕注意联系实际，理论与实践相结合，努力提高实习质量。

〔6〕是酷爱实习岗位，主动担当岗位职责，不断提升实习效率。“爱岗才能敬业〞，酷爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中，我努力培育自己对实习岗位的热忱，珍惜在岗上的每一分钟，努力学习岗位上的相关学问，主动担当岗位上的责任义务，努力做到能够独立实习，能够独立完成岗位上的相关操作，对岗位技能学问做到“懂，会，做〞。

我明白，我的工作刚刚起先，这只是我人生中一个奋斗的起点，我也信任自己肯定会以更加饱满的热忱和决心投入到将来的工作当中去，信任自己肯定能交出更加满足的答卷，信任自己肯定能演绎出自己的精彩。

总而言之，此次实习的时机来之不易，工作的经验也来之不易，也信任此次实习会令我终身受益。

加工车间实习报告7

在生产精细部实习一个月里，虽然时间短暂，但是我还是学到了许多学问。我很珍惜这次实习时机，同事们工作热忱仔细，对我也很好，工作中，我在他们身上学到了许多学问。

精细车间目前主要加工各种风机的零部件、由结构车间转运过来的铆焊零件和对加工完成的零部件装配的工作。按工艺设备的不同，精细车间分成车、铣、钳工段。车工段有数控立车，重型卧车，50车，30车，30数控车，20数控车，20车等设备，另外还有插床。铣工段有数控龙门铣床，数控镗铣床，立式升降台铣床，卧式外能升降台铣床，镗床，数控外圆磨床，5轴加工中心等设备。钳工有大型加热器，液氮冷却工艺，拔轮器，手动和自动液压设备，气动扳手，液压铆钉枪，立式钻床，摇臂钻床等设备。还有原料的输入端--下料锯床。数控外圆磨床，线切割，平面磨床，做动平衡的平衡机等

车工段主要负责风机等产品上回转零部件加工制造，例如在立车上车削离心风机叶轮端面外圆面和进风口，轴流风机主体风筒内圆面，轴流风机轮毂外圆球面等大型回转零件；在50车上车削离心风机轮毂毛坯，轴流风机轮毂部件，离心风机大主轴等；在30车上车削离心风机主轴，主扇主轴，轴流风机叶柄轴。20数控车削外表精度和尺寸精度要求高，余量大的零件，比方防磨圈，轴套，调整臂等。20车车削轴套，锁母等。

铣工段主要负责风机等产品上平面，镗孔，钻铰工序。例如在数控龙门铣床上铣削离心风机整体底座，铣削键槽。立式升降台铣床上加工滑块，铣长孔，铣键槽，轴流风机平衡锤等零部件。卧式万能升降台铣床铣削调整轴，平键。数控落地镗铣床加工轴流风机轮毂，前导风筒法兰连接孔等。镗床加工离心风机轴承座，主轴顶尖孔，打孔攻丝等。

钳工工段有钻孔组