双曲线冷却塔内壁防腐施工方案

冷却塔内壁防腐防水工程施工技术方案一、工程概况工程名称：双曲线冷却塔内壁防腐防水工程建设单位：工程范围:工程地址：承包方式：包工包料二、施工工艺绳索安装→内表面清理→内表面找平→涂刷底漆→涂刷面漆底部梁柱清理→找平→涂刷底漆→涂刷面漆三、施工技术方案基本情况：新扩建冷却塔为逆流自然通风，淋水面积2双曲线型钢筋混凝土冷却塔，总标高105米内壁防腐防水含池底、池壁、淋水构架，共计约30000m。编制依据;《工业建筑可靠性鉴定性标准》GB50144—2008《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042002《建筑防水涂膜工程技术规程》DBJ/CT00499《工业建筑防腐蚀设计规范》DB50046-95《结合多年施工业绩及经验》主要施工方法第一节处理方案施工目标：冷却塔外表面修补、内壁防腐后应达到如下目标1、具有强于原砼面的结构力㈠2、具有良好的防腐效果和合理的耐久性和经济性3、具有良好的稳定性、耐候性、耐水、耐湿热、耐冻融㈡主要施工材料的技术指标商品描述：J55-4冷却塔防腐防潮专用涂料产品说明由氯磺化聚乙烯橡胶、合成树脂、颜填料、防潮剂、硫化剂、促进剂等组成，底漆分C三组份包装，面漆分B;A组份分别为底漆、面漆漆料，B组份为底、面漆通用硫化剂，C组份为底漆固化剂。具有卓越的耐天候老化性，冻融老化性；耐热、耐湿热、抗寒；良好的抗裂性，防霉、抗菌、漆膜附着力强、可低温带湿施工；能满足随翻模板随涂装的要求。设计用途冷却塔的防护。物理参数颜色底漆：红棕色;面漆：各色底漆：无光;面漆：半光底漆250g/m；面漆180g/m光泽理论涂布率22比重约底漆：1。050。9523±20。5h24h23±27d干燥时间完全固化闪点A组份10℃，B组份16℃贮存期A组份8个月，B组份6个月，C组份12个月施工说明混合配比熟化时间适用期施工方法稀释剂最大稀释量喷孔20P202喷出压力工具清洗漆膜厚度涂装间隔表面处理195kg/cm（喷涂资料仅供参考，实用时可作调整)X-1级磺化聚乙烯涂料稀释剂湿膜：底漆230um；面漆200um干膜：底漆35um；面漆25um23±2℃:最短：住5h，最长：不限25左右时，硅浇注建筑少于4补平.钢模板应选用化学类或乳化油类脱模剂,以防止对硅表面污染影响涂层的附着力。对旧塔维修时，必须清除表面的浮灰、青苔和不平涂层；喷浆补强时在喷浆后不少于4天再喷涂料。施工条件下施工。建议涂装道数涂底漆2道，面漆2—3道,干膜总厚度达到120140um（23±2℃）条件下不少于7d。保养期包装规格A组份：底漆18升容器装18公斤，面漆l5升容器装17公斤；B组份：18.5升容器装公斤（使用时按配比对入AC组份装25公斤(使用时按配比称取对入、B注意事项·施工前应对被涂表面进行处理。施工前应对涂料名称、型号、颇色及质量进行检查确认，熟悉产品使用说明。·在配制涂料前应先将B组份搅拌均匀然后按配比配制，在规定时l旬内用完。·根据不同的施工方法及施工环境条件确定合适的稀释剂加入量（不大于15·由于基材、环境温度、表面粗糙度等情况不同,施工参数会有差异，施工时准确核算用漆量漆膜厚度，保证达到规定的涂层厚度。·涂装过程全部结束，应按规定时间养护后方可投入使用。·涂料在施工过程中有有机溶剂挥发，施工现场应加强通风排气。·本涂料属危险品涂料应存放于阴凉干燥通风处远离热源避免日光直射，并隔绝火种.安全避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风施工时应配截防护用具。附注本说明有关数据是在实验室取得，实际使用时由于环境条件变化可能与之略有不同。以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准恕不另行通知.四、施工进度日历天5871绳索安装内壁清理修补找平内壁整体防腐支柱梁防腐骏工验收1、在本工程中我公司将始终坚持“质量第一，安全第一"的方针，对施工全过程实施有计划、有系统、程序化的管理确保合同规定范围的各项工程的施工满足合同规定的要求。为如期完成本标工作，本