冲压模具课程设计cll

冲压模具课程设计

☆课程设计目的和意义☆课程设计步骤流程☆课程设计主要内容☆注意事项

一课程设计目的和意义进一步巩固冲压工艺学课程中的理论知识了解并掌握冲压模具设计的一般步骤和方法熟练运用相关的设计资料，具备初步独立设计能力了解并掌握模具标准化知识在设计过程中，了解并掌握冷冲模具的制造工艺工作量和日程安排工作量：⑴绘制模具装配图一张；⑵绘制模具零件图两张（由指导教师指定）；⑶编制设计计算说明书，10～15页。日程安排：2014.12.8—2014.12.10查阅资料，初步计算2014.12.11—2014.12.15绘制草图2014.12.168绘制总装配图，零件图，编写设计说明书9：答辩准备工作：参考书2-3本+模具大典

二课程设计步骤流程本课程设计主要包括三个部分：⑴冲压工艺分析与计算⑵冲压模具零部件结构设计⑶绘制零件图、总装图并编写设计说明书

三课程设计的主要内容零件名称：止动件生产批量：大批量材料：A3材料厚度：2mm

三课程设计的主要内容1.冲压工艺分析与计算⑴冲压件的工艺性分析结构工艺性冲压件尺寸和精度等级冲压件材料㈠结构工艺性《教P180》①冲裁件的形状应力求简单、对称②尽量避免过长的凸出悬臂和凹槽③孔边距和孔间距不能过小（如图）④孔的尺寸不应太小，否则凸模易折断或压弯

三课程设计的主要内容1.冲压工艺分析与计算⑴冲压件的工艺性分析㈡尺寸标注和精度等级①未注公差的尺寸，属于自由尺寸，可根据国标（GB）IT12～IT14确定其公差等级②一般外形尺寸公差值为负(－)，内形尺寸公差值为正(＋)

，中心距公差为正负(±)

三课程设计的主要内容1.冲压工艺分析与计算⑴冲压件的工艺性分析㈢冲压件材料（分析材料的机械性能、使用、冲压性能）冲压件材料可冲压性能应该较好，常用的材料：①优质碳素钢（08F、10、15、20、45）②合金结构钢（15Cr、40Cr）③碳素工具钢（T8、T10）④黄铜（H62）查大典、上网、查相关资料

三课程设计的主要内容1.冲压工艺分析与计算⑵工艺方案的确定根据冲裁件的结构特点，确定工序的种类，然后确定工艺方案

㈠单工序模在压力机的一次行程中，在同一工位完成单一工序的冲压；包括落料模、冲孔模、切断模等。模具结构简单，制造较为容易，适合于精度要求不高、小批量生产或试制生产。

三课程设计的主要内容1.冲压工艺分析与计算⑵工艺方案的确定根据冲裁件的结构特点，确定工序的种类，然后确定工艺方案㈡连续模在压力机的一次行程中，在模具不同工位多道工序的冲压。工件上孔与孔之间的距离或者孔与边缘的距离太小时，或者形状比较复杂，宽度很小的异形件等；可采用连续模。-----------------------------------------------------------------------------所得工件的尺寸公差较低，采用导正销结构，可提高工件精度；模具外形较大，受压力机台面影响，冲压件尺寸不能太大；

三课程设计的主要内容1.冲压工艺分析与计算⑵工艺方案的确定㈡连续模

三课程设计的主要内容1.冲压工艺分析与计算⑵工艺方案的确定㈡连续模

三课程设计的主要内容1.冲压工艺分析与计算⑵工艺方案的确定根据冲裁件的结构特点，确定工序的种类，然后确定工艺方案㈢复合模在压力机的一次行程中，在模具同一工位完成多道工序的冲压。有一个凸凹模（落料凸模兼作冲孔凹模）。-----------------------------------------------------------------------------所得工件的尺寸公差较高，避免了多次冲压的定位误差，并且在冲裁过程中可以进行压料，工件较为平整；模具结构较为复杂，出件和清除废料较为困难。

三课程设计的主要内容1.冲压工艺分析与计算⑵工艺方案的确定㈢复合模

三课程设计的主要内容1.冲压工艺分析与计算⑵工艺方案的确定㈢复合模分析手中的零件特点，（单孔垫圈，加工需要冲孔和落料两个工序）初步考虑工艺方案有几种。最后综合考虑加工要求和生产成本等因素，选择###方案，采用****模加工。

三课程设计的主要内容1.冲压工艺分析与计算⑶排样方式确定确定排样方式、计算材料利用率，并画出排样图。㈠排样方式确定排样方式后，根据厚度t，查《大典》P127表19.1-17确定搭边值a和a1。

三课程设计的主要内容1.冲压工艺分析与计算⑶排样方式确定确定排样方式、计算材料利用率，并画出排样图。㈡材料利用率步距S=D+a1D为工件送料方向的宽度条料宽度B查《大典》P128

三课程设计的主要内容1.冲压工艺分析与计算⑶排样方式确定确定排样方式、计算材料利用率，并画出排样图。㈢排样图

标出步距、搭边值大小（件与件件与条料边缘）、料宽等。

三课程设计的主要内容1.冲压工艺分析与计算⑷冲裁工艺力的计算为了选择冲压设备，确定压力机吨位，需计算相关工艺力，包括：冲裁力、卸料力、推件力、顶件力等；㈠冲裁力平刃冲裁时，冲裁力的计算：三课程毅设计的主要要内容1.冲顿压工艺凝分析与娇计算⑷冲裁工艺袄力的计算㈡卸钥料力从凸模诉将零件辆或废料谷卸下的班力。㈢推件妇力将梗塞哭在凹模绝内的料剖顺冲裁功方向推凑出所需艘要的力闷。㈣顶件喉力逆冲裁凭方向将闯料从凹腰模内顶虹出所需睬要的力筑。三课陶程设计进的主要梅内容1.冲压痒工艺分析荷与计算⑷冲裁工咐艺力的际计算采用弹性卸料装祥置和上出料方式的酸总冲裁邻力为：采用刚性卸料装置带和下出料方式的井总冲裁旗力为：采用弹性卸料装皇置和下出料方式的总悟冲裁力为转：初选压伯力机，外根据设鉴备吨位彼：查《大割典》P倦93—宁—开式三课程润设计的主捡要内容1.冲压绘工艺分析胜与计算⑸凸膏、凹模食刃口尺揉寸的计莫算落料时：以凹模技为基准冲孔时：以凸模途为基准参照《北教材》我P22疏8——棚例题1δp+δd≤Zmax–Zmin为了保救证模具微间隙小写于最大调合理间嚷隙Zmax，凸凹鉴模制造穿公差必子须满足及：三课程主设计的主盾要内容1.冲压勇工艺分析趁与计算⑹模条具压力庙中心的棚计算㈠简睛单图形咸的压力摧中心的丙确定①对涌称冲压狠件的压速力中心浇，位于商冲压件融轮廓图驼形的几约何中心棚上；②冲摆裁直线避段时，屈其压力果中心位登于直线抖段的中柳心；③冲裁叹圆弧线段路时，其压镜力中心的钞位置：三课程青设计的主倒要内容1.冲住压工艺只分析与呆计算⑹模顺具压力寇中心的帮计算㈡确定多恰凸模模具嘱的压力中猛心确定多首凸模模浸具的压遭力中心臭，是将熔各凸模竭压力中第心确定倾后，再计算脉模具的宇压力中语心。参照《斧教材》轮——公劫式三课洪程设计煎的主要沾内容1.冲杰压工艺提分析与减计算⑹模具沫压力中心锅的计算㈢复杂形观状零件模交具压力中缸心的确定复杂形状撇零件模具近压力中心报的计算原听理与多凸工模冲裁压挤力中心的计将算原理相腰同。冲模通常歌由上、下涛模两部分回构成。组成模狠具的零界件主要有萌两类：工艺结构哪零件：工作零件凹模凸模凹凸模定位零泽件挡料销赢、导正能销定位销、步定位板侧压板压料、删卸料及出件拣零件卸料板压边圈顶件器推件器导尺侧刀2冲柿裁模主要格部件与零乱件的设计三课程惜设计的主族要内容2访冲裁模贵主要部类件与零岂件的设学计⑴工姨作零件外的设计1.凸逢模从四个方孔面考虑结构形衫式刃口计算长度确市定强度校耻核1)结构形式三课队程设计弊的主要印内容2捎冲裁模啊主要部咽件与零样件的设懂计⑴工作零阅件的设计2)雕长度的疯确定当采用固阿定卸料板承和导板时:式中，—固定板厚竹度;—卸料板厚敬度;—导尺厚告度;—附加厚蔽度,包掏括凸模樱进入凹迫模的长度(册0.5-诱1mm)、总修王模量(10～15mm)及模具捞闭合状态惠下卸料板瞧到凸模堵固定板巷的安全易距离(15～20m烧m)三课线程设计甘的主要红内容2冲质裁模主要召部件与零悠件的设计⑴工作侨零件的设招计2)长疤度的确定当采用雷弹性卸绩料板时:式中，—固定板厚紫度;—卸料板厚怨度;—板料厚挽度;—附加厚披度,包殿括凸模及进入凹云模的长度怕(0.椒5-1mm)、总召修模量(10～15mm)及模宇具闭合清状态下卸料板到火凸模固定徐板的安全樱距离(15～20m召m)tt三课执程设计判的主要樱内容2冲抗裁模主要考部件与零眉件的设计⑴工作零壮件的设争计3)销强度校核三课程阴设计的主奇要内容参照《教傅材》P5查52冲欧裁模主要因部件与零昨件的设计⑴工作协零件的设衡计2.凹模从三个岛方面考善虑结构形式刃口计算整体式凹给模轮廓尺腿寸的确定1)结压构形式三课程扯设计的主萝要内容2冲皂裁模主要面部件与零豪件的设计⑴工作哀零件的设笔计三课程部设计的主怜要内容2堆冲裁模熄主要部宵件与零魂件的设采计⑴工作锻零件的设丹计2)凹吊模轮廓尺宇寸的确定凹模高旺度：（≥1早5mm喇)凹模壁厚丧（由刃口旅到外边缘岛的距离）搭：（≥30～40mm)式中，——冲裁件最宫大外形尺码寸——系数，与沉材料厚度设有关，可榨查表三课程体设计的主鹿要内容《教材抗》P220——表8-3凹模轮棋廓尺寸臂A*B换（凹模阔周界尺桐寸）工序件轮它廓或条料唯排样图上报所有工序漫轮廓的最喜小包络矩鹊形。2冲四裁模主要缠部件与零成件的设计⑴工作雹零件的设诞计3.凸佛凹模内外缘均颠为刃口，辱刃口的计血算按落料浇凸模和冲干孔凹模计箩算内外缘之浊间的壁厚尺取决于冲洞裁件的尺赢寸，从强袭度方面考尺虑，壁厚必须粥有最小值裕限制，与潜板料的厚违度有关正装复合幼模，凸凹上模在上，仔内孔不积猪存废料，胀力小，肾最小壁厚追小些倒装复合发模，凸凹施模在下，赞并采用下捷出料方式妈，内孔积好存废料逝，胀力纸大，最耐小壁厚煮大些三课匆程设计弃的主要斜内容《大典》厌P406来——表2冲懒裁模主要些部件与零纪件的设计⑵固定水零件的设竿计1.模挖板模架、模汁板均为标卧准件，查甘设计手册音即可！查手册的恨依据是凹次模周界圆形模板——果比凹债模直径虎大30算～70更mm矩形模贩板——暴比凹模长俭大40～梁70mm——秤宽相骡同或稍搞大即可三课戏程设计区的主要框内容2贫冲裁模奔主要部钞件与零聚件的设掏计⑵固点定零件捷的设计1.模板模架滑动模求架滚动模乳架对角导扔柱模架后侧导眯柱模架后侧导柱增窄形模架中间导柱同模架中间导柱瘦圆形模架四角导泰柱模架对角导父柱模架中间导柱嫩模架四角导柱略模架后侧导柱吐模架三课喷程设计碗的主要赵内容模架是勇由上下呀模座和脏导柱导白套组成墓的标准且结构，投应根据膛模架类毙型和模踏架大小廉直接从约标准规圆范中选池用。2枪冲裁模挣主要部砍件与零哈件的设惑计⑵固定零件向的设计2.模柄模具的桨上模部棍分通过况模柄固运定在冲伪床的滑益块上。凸缘式压入式旋入式浮动式1）凸缘渐式三课辽程设计线的主要崖内容2冲旨裁模主要皆部件与零婚件的设计⑵固苏定零件乌的设计2.模狸柄2）压入夺式三课程辈设计的主令要内容2阻冲裁模箭主要部妇件与零宽件的设膨计⑵固定零域件的设葬计2.模柄3）旋入瓣式三课阵程设计筒的主要态内容2冲森裁模主要裳部件与零雕件的设计⑵固定尘零件的设柜计2.模柄4）浮馋动式模柄压力溜通过球形挖垫传递给上模板，敬可以避免睁压力机导滑误差对携模具导向替的影响。适合于爽硬质合润金、凹纸模的多工序坡冲裁模咏。三课程忧设计的主牌要内容2途冲裁模遗主要部特件与零盘件的设垒计⑵固妥定零件捉的设计3.凸、勇凹模固定撑板与垫板凸模固诵定板厚住度：三课电程设计境的主要梳内容2冲过裁模主要捏部件与零多件的设计⑵固好定零件嫂的设计3.凸、陵凹模固定却板与垫板凹模固手定板厚研度：三课谈程设计玻的主要论内容2滋冲裁模辽主要部非件与零星件的设礼计⑵固贿定零件联的设计3.凸测、凹模鬼固定板绒与垫板垫板的锻作用是奶分散凸怠模穿来收压力，剑防止模尘板被压窑挤损伤判：凸模端失面对模耻板的单赛位压力圆:式中，——馅冲裁力痛，N——凸笑模支承端破面积，m双m2三课恳程设计凤的主要誉内容2主冲裁模坑主要部叫件与零惧件的设枝计⑶导向笼零件的设拘计1.导辱板（卸乓料板）模具工传作时，思凸模始志终不脱救离导板烫，从而察起到导袖向作用固。导板厚伤度一般庆等于或锈稍小于愿凹模厚盆度导板的平断面尺寸与英凹模相等三课梨程设计仔的主要疮内容2琴冲裁模摊主要部型件与零存件的设冒计⑶导向里零件的设绪计2.导柱宗、导套导柱和导建套作为标陶准件，和众模架一起谣选择滑动式滚动式三课程练设计的主答要内容2冲例裁模主要迹部件与零冶件的设计⑶导向亡零件的设资计2.导柱斑、导套滚珠导向蛛是一种无间隙导淡向，精度系高，寿命长。容滚珠导向秃装置及钢球保补持器如窑图所示劳。滚珠在扫导柱和宪导套之居间应保证染导套内纪径与导能柱在工作时嘴有0.01告~0.0裹2mm的耍过盈量。三课抛程设计云的主要忘内容2捞冲裁模废主要部裂件与零山件的设证计⑷定困位零件佳的设计为了保齐证冲出盆合格的僻制件，决必须对轻坯料进振行定位塔。送料方敏向上的微定位，菜用来控坑制送料热步距—昂—挡料送料方向挑垂直上的迹定位—件—送进导候向（导洞料）1.送进违导向方式酬与零件导销式导尺式三课烟程设计码的主要信内容导料销导加料——复铁合模条料同唤侧设置岭两个导座料销进贪行导料次。导尺导陈料（分离忧式和整练体式）丧（亦称布导料板狱）——连遇续模与卸料板制成整体侧压器条料宽度拾公差过大嗓，需在一昆侧导尺上伪增设侧压鸭装置保证刮条料紧靠月另一侧送饲进。2冲嫌裁模主要认部件与零疗件的设计⑷定位介零件的设您计2.挡具料方式替与零件1）挡料破销定距固定挡霉料销活动挡料撕销三课程缴设计的主执要内容导正销侧刀定距挡料销饲定距2冲岛裁模主要伙部件与零货件的设计⑷定屋位零件育的设计2.挡料占方式与零释件2）侧桥刀定距长方形侧外刀——用与放料厚小于番1.5m财m,精度盯要求不高椅冲裁件成形侧违刀——用绿与料厚呼小于０羊.5m锋m,精天度要求脑高冲裁档件尖角形侧次刀三课巴程设计腿的主要丑内容2灰冲裁模咏主要部辨件与零档件的设尾计⑷定位跳零件的设灵计2.挡料凑方式与零弟件3）导前正销保证连续好模中冲裁束件内孔与外缘沟的相对恭位置精缸度.三课筋程设计兰的主要桌内容2苏冲裁模狸主要部榆件与零笛件的设额计⑸卸殊料与推烤件装置烦设计1.卸块料装置固定卸料旺板——冲裁板熔料较厚采(大于炼0.5于mm)崭,卸料士力较大淘,平整火度要求危不是很豆高弹性卸民料——平整度确要求比横较高，制或者是抬薄板冲伞裁时，弹性元吧件卸料板卸料螺钉三课仿程设计晌的主要六内容1.刚盆性卸料爸：通过棋螺钉和妈销钉将房诚卸料板兰固定在景下模上总。适用范围毒：料厚0盼.5mm除以上，工洞件平面度轧要求不高庙、卸料力邻较大的情神况。(a)常劲用结构:(b)整钥体式:(c)静悬臂式(a)(b)(c)适用于条冰料宽度比殃较窄的情瓜况。适用于辩料厚＞舟2mm再的大型头零件边刃缘处的疑冲裁及捉在弯曲便件上冲妄孔。2.协弹性卸料：通暗过卸料螺识钉将卸料呜板安装在声上模或下塑模上，可权上下运动演，并在模链座或凸模扰固定板与鹿卸料板之堤间装有预技压缩的弹软性件，以蜡提供卸料您力。特点：工延件平整度岛较高，且竟卸料较平喝稳。常用结善构连续模小批量的澡薄料冲裁3.享卸料板的尺包寸刚性卸局料板：▲与凸模忽的间隙在一般取货0.1记～0.汽5mm姨；▲兼有凸富模导向时洒，与凸模虎配合为H帜7/h6败.▲卸料丈板的厚贴度与卸镇料力的渡大小及斜卸料尺匆寸有关，通狂常取5～富12mm嘱。弹性卸段料板：▲与凸模颜的单边春间隙一特般取（怕0.1川～0.摧2）t；▲兼有凸报模导向时蔑，与凸模舞配合为H奋7/h6宏.▲模具悠开启状额态时，拢应使卸陵料板突刺出工作员零件刃口咏0.3姻～0.齿5mm腔，以便珍能顺利充卸料。(a)2冲龙裁模主要胶部件与零农件的设计⑸卸陶料与推听件装置傲设计2.推件硬（顶件）菌装置推件或顶壮件的目的锄都是从凹催模中卸下市废料或冲纤件向下推美出的结旺构——薪推件槽，一般注装在上私模内；向上顶垄出的结混构——他顶件酬，一般咏装在下笼模内；三课仍程设计斜的主要柄内容2泻冲裁模耀主要部驴件与零宗件的设厚计⑸卸料与推努件装置设搁计2.推晌件（顶婶件）装喂置（1）遣推件装生置刚性推件查装置弹性推件璃装置打杆推板推销（禁连接推泊杆）推件块弹性元件推板推销（话连接推吃杆）推件块三课很程设计驰的主要球内容2冲帜裁模主要沙部件与零吨件的设计⑸卸料梯与推件装键置设计2.推件珠（顶件）捐装置