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文档简介
关于进行静载试验堆载的规范要求机械设备规范1、安全员应定期检查吊车主钢丝绳是否发生起毛、断股的情况,如有发现应立即跟换,其他未发现磨损的,使用周期为6个月。做好每台吊车钢丝绳跟换时间记录,并记录在册。钢丝绳端部的固定和连接用编结连接时,编接长度不应小于钢丝绳直径的15倍,并且不小于300mm。连接强度不应小于钢丝绳最小破断拉力的75%。2、吊车驾驶员应定期检查吊车,勤打黄油,换机油机滤,轮胎等等,及时预防吊车在作业过程中出现的一系列的问题导致耽误工期。3、货车驾驶员应该检查货车,包括刹车、底盘、轮胎、勤打黄油,及时预防货车在转场的过程中出现安全问题。4、货车驾驶员在装货、卸货的过程中应及时查看车辆自身的状况,在确保安全的基础上进行装、卸货。5、安全员应定期对用于桩基检测的设备和仪器进行维修保养,一旦发现有问题的仪器应及时送去专门维修的单位进行修理,确保设备在使用的过程中不影响检测施工的进行。6、电工应定期检查用于桩基检测的电缆线,确保电缆线不漏电、不缺项等等,确保电缆线在使用的过程中不影响检查施工的进行。7、各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全措施和防护装置,方能开动使用。8、试验配重块规格要求:9M×0.4M×0.45M;9M×0.45M×0.45M。其它不匹配规格不得使用。9、试验主梁要求:长度不小于9M且需承受力大于所测桩极限承载力的1.5倍。10、起重机械不得使用铸造吊钩,需使用锻造吊钩。不得超负荷使用。吊钩直接挂在构件(配重块、大梁、传立柱、仪器设备等)吊环中时,不能硬别,以免使钩身受侧向力产生扭曲变形。吊钩的表面不应有裂纹,如有裂纹应报废。吊钩开口度比原尺寸增加10%应报废;吊钩的扭转变形在钩身扭转角度超过10度时应报废;吊钩的钩柄有塑性变形时需报废。安全员需定期检查吊钩使用情况并记录在册。现场施工规范1、本施工人员进入工地现场必须佩带安全帽。2、强风、雷电、雨雪、大雾、高温、冰冻等恶劣气候条件下不允许施工。3、在进行桩基检测堆载试验时,施工人员切记起重臂下,严禁站人。4、电工必须在专用电箱上进行线路操作、电线不准随地乱拖乱拉,电源线应架空。5、在进行桩基检测堆载试验前,安全员应当时刻检查注意吊车主钢丝绳和吊桩钢丝绳是否出现起毛、断股等情况,如若出现类似的情况应立即跟换。6、在进行桩基检测堆载试验前,安全员检查桩基底侧是否铺设钢板,之后方能进行堆载试验。7、在进行桩基检测堆载试验前,安全员需要检查堆载场地是否平整(场地10×10米范围场地要平整,底脚平整度两侧高差不能大于20公分)。地质是否正常,如否则需要进行进行虚土深挖、回填等稳固方案。8、在进行桩基检测堆载试验前,需在吊机作业安全范围外侧设置安全警示标志,用锥形桶加彩旗带进行全面围挡并在显著位置设警示牌。警示牌用白在基准桩上,另一端应简支于基准桩上。8、实验钢梁上方配重不小于实验要求极限承载力的1.2倍,且钢梁应受均布荷载作用,避免出现受力不均匀导致配载翘头。9、千斤顶与钢梁之间宜留出适当空隙,避免配重直接压在千斤顶上,导致实验结果不准确。10、抗拔试验中,试桩桩身受力钢筋伸出桩顶长度不宜少于40d+500mm(d为钢筋直径),试桩顶部露出地面高度不宜少于300mm。11、抗拔试验中,测量点与桩顶的距离不应小于1倍桩径,当桩径大于800mm时不得少于0.5倍桩径。且严禁在混凝土桩的受拉钢筋上设置位移观测点。12、抗拔试验中,桩钢筋按钢筋强度标准值计算的拉力值应大于预估极限承载力的1.25倍。13、试桩中心与压重平台支墩边距离
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