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文档简介

加强管理知识降低钻井液服务成本小组概况:小组成员平均接受QC教育时间:48小时2008年4月注册日期2008年4月注册编号THZJY0801活动时间2008.4--2008.11钻井液技术服务QC小组活动次数8次活动出勤率95%现场管理型小组历年来取得成果:2005年获工程院QC成果优秀奖;

2006年获吐哈指挥部QC一等奖;2007获自治区QC成果优秀小组。合理化建议:4条建议采纳率:100%吐哈钻井工艺研究院P—计划阶段小组人员构成概况:主要是由油化所管理人员、生产运行人员、技术人员和现场操作人员共同组成,具有比较丰富的管理和现场操作经验。小组成员构成表序号姓名性别年龄文化程度职称职务组内职务出勤率1盛欣男31研究生所长组长97%2余丽彬女37大学副所长副组长98%3周显东男25大学助工组员94%4张璐男24大学助工组员95%5房炎伟男29研究生助工组员92%6史娟女25大学资料员组员98%7韩君男20高中操作工组员90%8包永寿男42中技技工组员95%9马德禄男54大学工程师组员95%10祁双虎男30大学工程师组员95%吐哈钻井工艺研究院P—计划阶段小组成员选题理由因为近几年在现场钻井液技术服务中,运行成本比较高,严重地影响着本单位的经济效益,因此,我们经过研究决定,在QC质量活动计划中,选择了“强化管理,降低钻井液技术服务成本”作为2008年QC活动的题目。

吐哈钻井工艺研究院P—计划阶段QC选题P—计划阶段P1—现状调查:2008年钻井液材料价格上升情况调查见下表:主要材料价格上升一览表吐哈钻井工艺研究院项目石粉

XC土粉

MEGFF-2钠盐

MV-CMCPAC大钾时间元/吨元/吨元/吨元/吨元/吨元/吨元/吨元/吨元/吨2007年460.1820500523.23143005834.4393112863.252050012403.842008年735.0436503.6751.55163007442.314869.6613598.2921867.5213276.71上升率60%78%44%14%28%

24%

6%7%7%P—计划阶段P1—现状调查:

2008年第一季度,油化所现场实施钻井液技术服务5口,经营形势十分严峻,示意图见下表:运输成本13%利润处理剂成本84%人员成本2.5%吐哈钻井工艺研究院油化所经营形势示意图P2—确定目标目标值:材料、运输成本各降2%。P—计划阶段吐哈钻井工艺研究院P3——分析原因P—计划阶段来料不及时料处理剂质量不稳定培训力度不足人责任心不强操作不平稳服务成本高法机环装置老化严重工艺不适应性环境条件差过滤网不及时更换配伍性差处理不及时除沙器、除泥器运行效果差经验不足常用料备料少每批次质量不同过滤器滤料漏失备料有浪费处理方法不当技术水平低运输费用高管理水平低吐哈钻井工艺研究院

P4——确定主因人名存在问题12345678910合计盛欣余丽彬周显东张璐房炎伟史娟韩君包永寿马德禄祁双虎问题处理不及时×√×√××√××√4精细化管理不够√√√√√√√√√√10运输费高√×√××√××√√5处理问题水平较差×××√×√××√×3计划不周√×√√××√××√4处理剂质量不稳√√√×√××√×√6说明1、同意存在上述问题的可在右面打“√”,2、不同意上述问题的可在该问题的右面打“×”。结论:精细化管理不够,材料质量不稳和重复运输是造成成本高的主要原因。

要因调查统计表P—计划阶段吐哈钻井工艺研究院通过影响因素调查、分析和验证,认为影响效益的主要因素为:1、精细化管理不够;

2、泥浆处理剂质量不稳;3、运输费用较高.

P4——确认要因P—计划阶段吐哈钻井工艺研究院要因确认对策表P5——制定对策

序号要因现状目标措施完成人完成时间1精细化管理不够1、管理方法较松散;2、现场人员经验不足,水平较低;3、现场钻井液出现问题后才报计划拉材料,使问题不能及时处理;4、暴露的材料被人踩踏破袋损耗严重。5、配重浆成本较高。降低总成本的2%.1、全面强化管理(强化巡检和化验;定时汇报和问题对策咨询;最可能出现问题的防范和预处理,工作成效与奖金挂钩等等);

2、加大突出问题的技术研究和培训人员的力度;3、在现场储备一定量的最常用的处理剂;4、用帆布遮盖现场处理剂减少物质的损耗;5、回收利用重浆。盛欣余丽彬周显东张璐房炎伟韩君包永寿祁双虎3~12月2泥浆处理剂质量不稳各种处理剂质量有一定程度的不稳定性。而且出现质量下降的现象。使用质量稳定产品1、优选质量稳定产品;2、严格监控泥浆处理过程中的问题;余丽彬祁双虎马德禄3~12月3运输成本高因“急用”,有“大马拉小车”的现象。降低运输成本的2%.1、加强计划用车;2、按吨位落实车辆,回程尽量不跑空车。史娟包永寿祁双虎3~12月P—计划阶段吐哈钻井工艺研究院实施的主要内容吐哈钻井工艺研究院一、强化对控制成本的管理1、勤巡井、勤化验、勤咨询和定时汇报等;2、采用临井拉重浆的办法降低成本;3、鄯善以西的井加重时,从丘陵拉重浆;4、采用性能稳定的处理剂维护钻井液性能;5、提升用车计划性,压缩用车次数;二、强化住井人员的技术交流和咨询;三、加大技术研究和培训人员的力度。D1—实施概况D—实施阶段D—实施阶段D2—进行理论研究和配方试验钻井液多种化学药品维护泥浆性能是个系统工程吐哈钻井工艺研究院有互相抵触的作用切力粘度比重D3—处理剂优选名称代号分子式主要性能聚合物K-PAMYFKN[-CH=CHCH2-]nKX(聚丙烯酸钾)1、同等用量时,它有很好的提切、提黏作用,又便于储存;2、同等用量时,与其它处理剂有很好的相溶性;3、耐温性的适用范围广。处理剂MEG

H[-OC6H7CH2OH(OH)2]n-OHCH2(甲基葡萄糖甙)1、产品质量较稳定,便于储存和运输;2、对温度的适用性好,在一定井深范围内都可使用;3、用量小,主作用明显,副作用小;4、与其它处理剂有很好的相溶性。聚合物和处理剂的优选D—实施阶段吐哈钻井工艺研究院吐哈钻井工艺研究院暂堵剂W0滤纸/gW1样品/gW2带残渣滤纸/g油溶率/%JXZD-21.89832.00642.046892.61.94142.00162.110691.5油溶性树脂1.90162.00912.492370.61.93522.00452.500571.8暂堵剂的油溶性评价油溶性暂堵剂JXZD-2的油溶性好,油溶率高达92.6%D—实施阶段D4—暂堵剂优选实验吐哈钻井工艺研究院D6—无固相防漏堵漏实验BST-I防漏堵漏效果评价封堵防漏能力很强,砂床滤失量为0,进入深度只有9cm。

D—对策实施阶段配方编号AV(mPa·s)PV(mPa·s)YP(Pa)YP/PVAPImlHTHPml砂床滤失量(ml)/进入深度(cm)1#27.5216.50.316.414.3全滤失1#+0.5%BST-I4532130.415.814.00/9吐哈钻井工艺研究院D8—MEG性能实验优化配方性能对比表优化后API失水降低,润滑性提高,携带性增强。D—对策实施阶段配方API(ml)润滑系数AV(mPa.s)PV(mPa.s)YP(Pa)动塑比改进前4.20.166221860.22改进后3.00.140282080.40备注MEG加量5%吐哈钻井工艺研究院D9—MEG性能实验MEG污染评价结果无荧光MEG钻井液渗透率恢复值为90.2%,相比之下,MEG钻井液滤液侵入深度最小。D—对策实施阶段岩芯号钻井液类别KK1R泥饼侵入深度(cm)1#聚磺120.874.561.74.32#甲酸盐118.092.178.13.03#硅酸盐185.7132.5971.43.14#MEG150.4135.790.22.7D10——提出建议建议

1、建议并督促定期更换筛网;2、建议并督促定期除沙;3、根据井上钻井液运行情况,随时建议开启固控设备,以降低钻井掖中的固相含量,提高钻井速度;4、建议并督促定期搅拌泥浆罐。D—对策实施阶段吐哈钻井工艺研究院C—检查阶段C1—检查效果吐哈钻井工艺研究院目标完成检查1、材料成本降低了3.08%;

比目标植2%高出了1.08百分点.

时间井数(口)微泡MEG无固相探井平均成本(元/米)活动后3391284161.98计算:(167.14-161.98)÷167.14=3.08%;2、运输成本降低16.5%。

比目标植2%高出了14.5个百分点.

计算:(1.7万/口-1.42万/口)÷1.7=16.5%.

注释:07年材料成本167.14元/米,运输成本1.7万/井。08年材料成本161.98元/米,运输成本1.42万/井。C2—总目标完成情况C—检查阶段吐哈钻井工艺研究院吐哈钻井工艺研究院1、油层保护效果钻井液类型密度g/cm3平均初期产量m3/d聚磺1.1535.78无固相1.0543.24C—检查阶段C3—现场服务调查产量平均提高20.9%吐哈钻井工艺研究院2、防漏堵漏效果856318.6漏失量(m3)平均口井钻井液漏失量对比钻井液密度g/cm3平均口井漏失量m3聚磺1.15856无固相1.05318平均口井漏失量下降情况C—检查阶段C5—防漏效果漏失量下降62.8%

吐哈钻井工艺研究院密度、井径、钻速密度(g/cm3)井径扩大率(%)机械钻速(m/h)C—检查阶段C6—提速等效果钻速提高8%井径缩小2.96%吐哈钻井工艺研究院C8—总效益C—检查阶段①节约直接材料费用:

进尺×(活动前成本-活动后成本)=69135米×(167.14-161.98)元/米=35.7(万元);②节约运输费用:

井数×(活动前成本-活动后成本)=33口×(1.7-1.42)万元/口=9.24(万元);

总节约成本44.91(万元)

减少泥浆漏失的效益:150米3/口×400元/米3×8口=48(万元)提高采油量的效益:S=油价×平均口井每天增油量×生产天数×生产井数×系数=4900×2.69×300×30×0.33=3914.76(万元)

总效益计算社会效益

1、钻井液性能的改善,提高钻速,减少了钻井过程中的总费用,是西部钻探和油公司双赢的大好事。2、新技术新配方的使用,缩短了建井周期,减少了泥浆的污染,使油层采出的油更多,这又为国家能源建设作出了贡献。

C9——社会效益C—检查阶段吐哈钻井工艺研究院A1——措施巩固A—总结阶段巩固措施

1、强化技术研究,提高解决问题的能力;2、通过回收重浆等办法,进一步降低成本;3、勤检查、勤化验,以保障技术服务效果;4、继续做好处理剂的运送和收回工作;5、提升调车计划,保证及时、高效用车。

吐哈钻井工艺研究院下步打算及建议强化培训、强化管理;尽快提高技术水平和操作水平;严格控制处理剂成本;继续严格控制运输成本。A——总结阶段A2——下步打算吐哈钻井工艺研究院汇报结束吐哈钻井工艺研究院A——汇报阶段P—计划阶段P1—现状调查:2007年部分施工井材料统计表

吐哈钻井工艺研究院序号井号井深m完钻日期密度井径%钻井液体系成本(元)元/米1雁6-39172707.4.291.22

微泡沫276577160.152大平41476.7907.5.271.3

MEG260102.23176.138湖28-19164507.3.91.143.61微泡沫249203151.494温西10-45C291507.6.61.28

乳化原油聚磺483761.7165.965雁6-42188007.6.141.198.69微泡沫204017.9108.526雁6-40188007.6.211.256.92微泡沫317557.5168.917玉平2364207.8.261.3

MEG659116.1180.988雁6-48192407.7.191.300.76微泡沫296521.1154.129鲁2-8C248007.7.151.3

乳化原油聚磺398844.6160.8210雁6-50173707.8.81.234.8微泡沫320844184.7111红南平91299.607.9.241.16

MEG305066234.7412牛东89-8173007.9.161.06

甲酸盐固相341221.8197.2413牛东9-11185007.8.231.152.61微泡沫283992.8153.5114牛东5-9185007.11.101.063甲酸盐固相289095.1156.27合计

28036.39

4685921167.14P—计划阶段P1—现状调查:吐哈钻井工艺研究院08年第一季度施工井成本统计表序号井号完钻井深(m)最高密度(g/cm3)井下复杂平均井径(%)钻井液体系成本(元)元/米1雁626井1,8651.3无20.27微泡沫289,131265.032牛东平1井1,9471.08无

MEG321,843185.303牛东910-81,7001.05无

无固相261,128163.604红南222井1,3801.16无5.58MEG163,712198.635牛东8-111,9801.00无

无固相325,689170.84在第一季度共实施钻井液技术服务井5口。成本普遍较高。P—计划阶段P1—现状调查:2007、2008年钻井液技术服务情况调查,见下表:各种成本调查统计分析表

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