起动机结构与原理

起动机结构与原理第1页/共44页起动机实物第2页/共44页起动机实物（分解）第3页/共44页起动机的组成直流电动机：将蓄电池输入的电能转化为机械能，产生电磁转矩传动机构：也称起动机离合器、啮合器，在发动机起动时将起动机轴上的小齿轮啮入飞轮齿圈，发动机起动后，将小齿轮与飞轮脱开操纵机构（控制装置）：接通和断开电动机和蓄电池之间的电路起动机结构与原理第4页/共44页构造由电枢、磁极、换向器、炭刷等组成起动机结构与原理第5页/共44页电枢：电枢轴换向器电枢铁心电枢绕组起动机结构与原理第6页/共44页换向器结构图12返回第7页/共44页磁极：起动机结构与原理第8页/共44页电枢绕组与激磁绕组的联接起动机结构与原理第9页/共44页工作原理起动机结构与原理返回第10页/共44页原理（动画）直流电动机的转矩自动调解原理工作负载增大时：M<MZnEfIsMM＝MZ，达到新的稳定工作负载减小时：M>MZnEfIsMM＝MZ，达到新的稳定起动机结构与原理第11页/共44页起动机总体结构图第12页/共44页起动机电路原理图第13页/共44页起动机的类型（1）磁场产生方式：励磁式起动机永磁式起动机（2）操纵机构：直接操纵式起动机电磁操纵式起动机（3）传动机构的啮合方式：惯性啮合式起动机强制啮合式起动机电枢移动式起动机齿轮移动式起动机减速式起动机起动机结构与原理第14页/共44页永磁式起动机

起动机结构与原理第15页/共44页永磁定子（实物）返回第16页/共44页扭矩特性转速特性功率特性起动机结构与原理第17页/共44页

影响功率的因素接触电阻增大蓄电池的容量温度传动机构第18页/共44页汽车发动机对起动机的传动机构有以下要求起动机的小齿轮与发动机的飞轮啮合时要平稳，不能发生冲击现象。因为起动机的小齿轮与发动机的飞轮齿圈速比很大（一般大于15），所以发动机起动后，小齿轮应能自动打滑或脱离啮合，以免发动机带动起动机电枢高速旋转，造成电枢绕组“飞散”。由于起动机是由点火开关控制的，因此当发动机工作时，要防止点火开关误操作，使起动机的小齿轮再次与发动机的飞轮啮合。导致起动机与发动机飞轮的损坏。传动机构第19页/共44页传动机构工作示意图第20页/共44页传动机构（单向离合器实物）第21页/共44页传动机构（拨叉实物）第22页/共44页传动机构滚柱式单向离合器结构第23页/共44页传动机构单向滚柱式离合器的工作原理返回第24页/共44页控制装置（电磁开关实物）第25页/共44页直接控制式电磁开关电路第26页/共44页起动继电器控制的电磁开关第27页/共44页起动机的控制电路结构与工作原理第28页/共44页起动机的控制电路红旗轿车（无继电器）

第29页/共44页起动机的控制电路带有起动继电器的起动系控制电路第30页/共44页起动机的控制电路解放CA1092汽车起动机控制电路返回第31页/共44页减速起动机减速起动机（内啮合）第32页/共44页减速起动机减速起动机（外啮合）第33页/共44页减速起动机（外啮合实物）第34页/共44页减速起动机行星齿轮式减速起动机

第35页/共44页起动系的基本电路图第36页/共44页起动机故障分析起动机不转原因蓄电池故障（无电，或极桩接触不良）电动机故障（磁场连线断路，电刷损坏）电磁开关故障（线圈断线）起动继电器故障诊断检查蓄电池接线检查电动机检查电磁开关检查起动继电器第37页/共44页起动机故障分析运转无力原因蓄电池问题（缺电，连线接触不良）大触点烧坏，或换向器表面烧蚀大小齿轮反复撞击原因保持线圈断路起动机打滑原因：单向离合器损坏第38页/共44页起动机的检修与试验激磁绕组的检修第39页/共44页电枢的检修起动机的检修与试验第40页/共44页

1．空载试验将起动机夹紧，接通起动机电路，起动机应运转均匀、电刷无火花。其电流表、电压表和转速表上的读数应符合规定值。注意：每次空载试验不应超过1min，以免起动机过热。

2.制动试验在空载试验通过后，通过测量起动机全制动时电流和扭矩来检验起动机的性能良好与否。试验在万能试验台上进行，通电后迅速记下电流表、弹簧秤和电压表的读数，其全制动电流和制动转矩应符和规定值。注意：全制动试验要动作迅速，一次试验时间不要超过5s，以免烧坏电动机及对蓄电池使用寿命造成不利影响。起动机的检修与试验第41页/共44页起动机使用与维护

1)起动机每次起动时间不超过5s，再次起动时应间歇15s，使蓄电池得以恢复。如果连续第三次起动，应在检查与排除故障的基础上停歇2min以后进行。

2)在冬季或低温情况下起动时，应对蓄电池采取保温措施。

3)发动机起动后，必须立即切断起动机控制电路，使起