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大型机组管理规定(含特护包机)大型机组管理规定(含特护包机)大型机组管理规定1:总则1.1为了加强公司大型机组管理,提高大型机组运行可靠度和管理水平,保证装置安全、稳定、长周期生产,结合公司实际情况,制定本规定。1.2本规定中所称大型机组,是指公司根据生产实际情况,确定列入重点设备管理范围的机组。1.3大型机组管理必须依靠技术进步,坚持“设计、制造与使用相结合,维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合”的原则。1.4公司确定大型机组遵循以下原则:(一)对稳定公司安全生产影响较大机组。(二)结构复杂、技术密集、运行维护工作量大,在主要生产装置中起重要作用的机组。1.5大型机组管理的基本任务是:建立特护包机体系,实行全过程管理,保障机组正常运行,提高完好率,降低故障率,延长运行周期,防止事故发生。1.6本规定适用于山东海化氯碱树脂有限公司的大型机组管理。2:分工与职责:2.1公司大型机组实行两级管理,公司运行保障部是大型机组管理的主管部门,主要履行以下职责:2.1.1贯彻执行上级部门有关大型机组管理规章、规程和标准,组织制订公司有关大型机组管理规定。根据公司生产发展需要,负责大型机组的核定工作;2.1.2负责建立健全大型机组基本技术资料;2.1.3负责组织开展公司大型机组特护包机工作,对公司内大型机组的特护包机、点检、润滑和状态监测管理工作,进行指导、督促、检查和考核;2.2负责公司大型机组的运行状况技术分析,针对存在的问题组织技术攻关。编制公司大型机组状态监测故障诊断工作的总体规划,并推进实施;2.2.1负责公司大型机组点检工作的推进实施,组织审定大型机组《点检标准》和有关技术资料;2.2.2负责公司大型机组润滑材料采购的计划管理,对润滑材料储存、保管、发放、使用和润滑器具的管理工作,进行指导和监督;2.2.3负责审核公司大型机组的更新、改造、大修理计划和采购计划,组织或参与大型机组的安装、试运转和验收工作;2.2.4负责公司大型机组的事故、故障管理,参与大型机组事故调查、分析和处理;2.2.5负责组织推广大型机组现代化管理方法和检维修新技术,不断提高大型机组的管理水平;2.2.6会同有关部门组织对大型机组专业骨干人员进行技术培训,不断提高专业人员技术素质。3:生产车间主要履行以下职责:3.1负责本车间大型机组的使用和维护管理,做好机组的特护包机工作,严格按工艺技术要求操作,确保机组安全、稳定、长周期运行;3.2建立健全大型机组的设备技术档案等资料,编制大型机组运行操作规程、工艺卡片、事故预案等技术文件,并按规范程序审批;3.3负责贯彻落实大型机组的各项管理规章,组织落实大型机组巡检、联检、点检工作;3.4负责落实机组在用油品质量的定期分析工作,并将分析报告单及时归档;3.5负责大型机组检修、更新、改造计划的编制,并按规范程序审批。组织大型机组检修、更新、改造的实施和验收工作,并做好各项记录;3.6积极开展大型机组状态监测和故障诊断工作,及时发现设备缺陷并落实整改措施,减少非计划停机;3.7参与大型机组事故的调查分析和处理,制定事故防范措施并组织实施;3.8负责大型机组材料、备品配件的需求、购置计划的编制工作,并按时上报审批;3.9负责本车间有关人员的技术培训和考核,不断提高上岗人员管理、操作、维护水平。4:安装、试车与验收:4.1经选择的大型机组的安装单位,必须是业绩好、信誉好、服务好、有相应的设备安装资质和能力的单位。第二十三条大型机组安装前,制造厂、公司和安装单位三方必须共同参加开箱验收。4.2安装单位必须按照有关标准和规范,编制大型机组安装方案,由公司组织,经过公司、设计和监理单位共同审核后,方可进行安装。制造厂商应提供技术指导,并协助解决安装过程中出现的问题。4.3现场监理单位必须按照监理合同的约定和安装方案中的要求,监督安装的全过程。4.4大型机组安装结束后,安装单位必须在规定时间内向公司技术部提供完整的竣工资料、专用工具和随机配件。同时,向运行保障部报送1份完整的竣工资料存档。4.5大型机组安装完毕后应严密组织进行试车。生产厂应才艮据实际情况和有关合同约定,成立相应的试车小组,由试车小组编制试车方案,并经过设计单位、制造厂商、公司等联合审查合格。4.6大型机组经过试车后,应至少满足下列条件,方可进行验收:4.6.1在额定工况下进行不少于72小时的连续运转;4.6.2技术性能达到设计要求,并能充分满足生产需求;4.6.3控制系统、监测系统运行情况良好,各调节机构动作快速、灵活、准确;4.7有完整、真实的试车记录。5:机组运行5.1大型机组的投运,必须经公司设备、生产、技术、安全等部门检查确认签字后,方可投运。5.2操作人员和维护人员必须经过技术培训、考核合格,并取得相应资格后,方可上岗。5.3生产车间应制定大型机组操作规程,组织相关人员认真学习,并严格按操作规程操作。严禁机组在超温、超压、超负荷、超速情况下运行。5.4操作人员必须严格执行巡回检查制度,按巡回检查路线、内容和标准对大型机组各部位进行检查,及时发现问题、隐患和不安全因素,认真填写运行记录、缺陷记录和操作日记。5.5操作人员发现大型机组运行不正常时,应立即检查原因、采取措施、及时报告。在紧急情况下,操作人员有权按操作规程采取果断措施,直至停机,以保证机组和操作人员安全。5.6对于大型机组存在且不能及时处理的缺陷,由运行保障布组织有关部门和单位,认真研究并采取应对措施。机组故障停机后,应认真分析原因,不得盲目开机。5.7加强大型机组润滑管理,认真执行润滑管理制度,全面管理好润滑油、密封油、控制油和相关设备。大型机组在用油品应每月至少检验1次,条件恶劣或运行后期应每半月至少检验1次。公司运行保障部要定期对大型机组的润滑管理情况进行检查、考核。5.8加强大型机组点检管理,认真执行点检管理规定,按“五定”要求,对大型机组逐台制定点检标准,并组织管理人员、维修、电气、仪表、操作人员按要求做好点检工作。运行保障部要定期对大型机组的点检执行情况进行检查、考核。5.9车间对大型机组的备机要严格进行管理,结合大型机组的特点,编制备用机组维护保养方案,做好维护保养工作,使之处于完好备用状态。5.10机械、电气、仪表维修人员应按各自专业管理要求,加强机械设备、电气设备、控制仪表、联锁保护设施的日常维护保养,不断提高设备完好率、仪表控制率和联锁投用率。5.11大型机组联锁保护系统必须投入自动状态,以保证机组安全。因特殊情况确实不能投用的,应按规范程序办理停用手续。5.12大型机组开停机时,生产车间的专业技术人员应到场监护。6:特护包机6.1生产车间应加强大型机组特护包机管理工作,制定特护包机工作实施细则,每月召开1次特护包机例会,检查、考核特护包机小组工作,并建立相应奖惩制度。6.2根据实际情况,公司应成立由运行保障部牵头,机械、电气、仪表、操作和管理等技术骨干人员参加的大型机组特护包机小组,组长由运行保障部指定专人担任,特护包机小组成员应保持相对稳定。6.3特护包机小组应履行以下职责:6.3.1认真执行特护包机工作实施细则,对所负责的大型机组进行特级维护工作;6.3.2定期组织联合检查和召开特级维护例会,对大型机组的运行状态进行分析评估,对存在的问题提出整改意见,确保大型机组安全运行;6.3.3负责编制大型机组的特护包机月报,按时上报特护包机月度工作总结。7:故障与事故管理7.1生产车间发生大型机组事故或故障后,要在24小时内以电话或电子邮件的方式上报公司运行保障部,并于5天内写出故障或事故分析书面报告上报运行保障部。7.2大型机组发生故障后,必须采取紧急处理措施,立即组织抢修,及早恢复投用或备用。同时,要认真分析故障原因,制定切实可行的防范措施。7.3大型机组发生事故后,应遵循“四不放过”(事故原因没有查清不放过,事故责任者没有得到严肃处理不放过,广大职工没有受到教育不放过,防范措施没有落实不放过)原则,根据设备损坏程度、事故性质和经济损失情况,认真分析,严肃处理。7.4大型机组异常、缺陷、故障和事故,要全部记录在设备档案。8:机组检修:8.1在大型机组检修前,生产车间应根据有关检修规程和机组运行状况,组织制定和审核检修方案,选择技术力量雄厚、资质符合要求、有实际经验的检修单位实施检修工作。8.2检修单位应按机组检修项目、内容和有关检修规程,参考历史检修记录,编写检修方案,并落实各项检修准备工作。8.3检修单位必须建立质量保证体系,并按照HSE体系的要求落实各项检修措施,保证安全、文明检修,确保按时、按质完成检修任务。8.4在检修过程中,检修单位必须认真按检修方案组织施工,加强检修过程中的检查和质量验收。对于重要中间环节,必须由运行保障部、生产车间和检修单位共同确认。8.5在检修过程中,检修单位必须认真、完整、真实地填写检查和修理记录。8.6大型机组检修完成后,应进行机组试车,并做好试车记录。机组试车合格后,方可投入运行。8.7检修单位在大型机组投入运行正常后一个月内,将检修资料和试车记录交付运行保障部和生产车间存档。第五十九条生产车间提出大型机组配件采购清单后,运行保障部应认真组织审核。9:更新与改造:9.1大型机组的更新、改造,必须按公司安全生产和技术发展规划,有计划、有重点地进行。9.2大型机组存在以下情况之一的,可考虑更新、改造:9.2.1存在严重缺陷或对安全生产构成严重威胁;9.2.2超过原设计使用年限、零部件老化、技术性能落后、故障率高;9.2.3虽未超过设计使用年限,但机组技术性能落后、质量低劣、故障频繁、维修费用高;9.2.4不能满足生产条件;9.2.5国家明令淘汰。9.3生产车间应组织对大型机组进行状态评估,并依据评估结果提出大型机组更新、改造计划。9.4大型机组的更新、改造应认真进行技术经济论证,积极采用新技术,改善和提高大型机组性能,达到安全可靠、经济合理的目标,确保获得良好的投资效益。9.5运行保障部负责大型机组更新、改造计划的编制和上报,按规范程序审批后,列入年度更新项目计划,并认真组织实施。10:检查与考核:10.1公司和生产车间要建立大型机组管理标准和考核细则,定期组织对大型机组管理状况进行检查和考核。10.2大型机组检查内容应包括:10.2.1大型机组运行能力是否满足正常生产需要,或达到设计能力;10.2.2大型机组各运行参数、机械性能参数、润滑油性能指标是否在操作规程所限定的范围内;10.2.3主机及辅助设备(冷却器、分离器、润滑系统、密封系统、管道、阀门等)是否完好;10.2.4仪表系统的控制率、使用率、完好率、联锁投用
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