巴州西姆莱斯三标段技术标投标书

PAGEPAGE42综合说明1编制依据1.1本施工组织设计依据巴州西姆莱斯366TRCM连轧管机组生产线安装招议标文件第三标段：定径区到冷床区（招议标编号：TZZB100601-3）范围和内容的要求编制。1.2本施工组织设计依据相关技术资料、现行标准及规范，并结合同类工程的施工组织经验及公司的施工能力编制。中华人民共和国建设部颁发的《建设工程质量管理条例》。中华人民共和国建设部颁发的《建设工程项目管理规范》。国家、行业现行建筑安装工程质量检验评定系列标准。国家、行业现行建筑安装工程施工验收规范。我公司现行的《质量体系程序文件》和《质量手册》。2编制原则本工程施工组织设计编制原则是，本着先进、合理，针对工程特点，严格按照国家规范、规程进行编制，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、确保工程质量必须达到100%合格，综合优良率≥85%。施工工期保证满足业主要求。3管理目标3.1施工质量：达到100%合格，综合优良率≥85%。3.2工期目标：7月15日10月15日；总工期：90天。3.3安全目标：安全事故为零。4施工要求严格按照施工图纸、设计变更单及有关国家施工及验收规范进行施工。窗目赛录TOC\o"1-4"\h\z\u桐1心、项目管理江组织机构：萍享2堪2亲、项目管理凡人员简历：剧描4夕2.1屡项目经理简国历表玩弊4烧2.2写项目管理机缸构组成表爬他5拒3盾、项目主要惧技术人员简颂历：魂虹6镜4仁、施工进度这节点网络计蛙划：（见施您工网络计划舟图）逆恐7迟巴州西姆莱客斯害366TR咱CM捧连轧管机组架生产线馅第三标段粥安装工程队施工网络图影客7坑5胜、重点关键杯设备安装方折案：周每8岭5.1宏工程概况铁蛾8汇5.2佳本工程依据院的标准和规珍范击穿10条5.3离熟主要设备喝安装方案谢光11测（一）泵等切通用机械设计备安装方案改径11爆（二）定径懂机安装方案昼蛋14咐（三）禽呀辊道安装方甚案央许17秤（四）渗弱液压与润滑裳系统施工方侮案悄讽18蓝6病、施工各阶洋段进场工作荒人员数量及呼工种：（见穷劳动力安排躬计划表）腥于30蔑7个、施工设备避一览表：宵壶31拆8尺、质量保证扛体系据:星应32淹9说、施工安全劲、消防和环螺保体系糖:些牧36张1、项目管州理组织机构槽：驻项目部选派外有丰富工程废管理经验的坚经营管理干泻部、工程技血术人员组成局，形成统一趋组织、统一姜指挥、统一糊协调的施工介管理格局。逃1.1项目直组织机构图易（见附表）猛项目经理返项目副经理乔项目技术总阿负责撤施工组身物资供应组什综合组剧机罩团械来秀施绵款工婆眉队策1.2.住主要职能人确员职责盯项柏目部经理：菠负责工程的洞全面组织协盈调施工，保茫证公司的方桃针目标的贯蛇彻落实，负筐责施工资源藏的调配工高作，组织工璃程项目的施烦工、质量检呆查及安全检陕查验收工作透，负责工期喝网络的实施程工作，是工羊程质量和安摘全施工的第拾一责任人。虏县项目技术总矩负责：主管士全工程的技牛术和质量管即理工作，组痕织编制并审反批施工方案防，组织技术冒交底工作，习主持对施工久技术问题和躲质量问题的镇评审，负责得全过程的施挖工技术和工击程质量的监发督检查工作称。幼跌施工员：负普责本施工区埋域全过程的黑管理和协调用工作，负责醒安排和监督欺施工工期网谨络的进展工嫂作，组织施胁工，组织上格下工序间的我交接、组织握实物交接、我组织最终检涉试验工作及阁工程交工验鸟收工作。吴穴技术员：负片责施工项目起的现场技术列管理工作，论贯彻和执行宋有关该项目幕工程的现行箱国家标准和做规范，负责固编制分项工卧程的施工方沉案的编制及巧监督实施工草作，负责图诱纸自审及会注审，负责分归项工程及关赛键工序和特珍殊过程施工春前的技术交胳底工作以及李监督实施工浑作，负责处润理现场发生归的技术质量岭问题。奥天设备员：负忧责所安装设骆备及零件的桶管理工作，血安排设备进共场时间，负矮责组织设备歼的开箱检验点工作，对制价造质量不合步格的设备有头权拒绝进场信。范竭材料员：负胀责工程项目朽原材料及各便种物资的管叼理工作，负蜜责对顾客提朵供的产品的蛮检验工作，滴负责原材料碌及各种物资摆进货检验工指作，做好材谋料及其它物掀资的标识工唱作，是材料荣进场监控检迟验的质量把辨关人，对不食合格材料的环进场负有直枪接责任。唇胳质检员：负遣责本区域的震工程质量的什监督检查工演作，负责分姐部分项工程遇质量检验的旅审核工作，扫对不合格项漏有权提出返盏工或返修要驱求，对因漏寨检、错检而榜导致的质量盛事故负责。司结安全员：负喜责本工程项毁目的安全管蹦理工作，负升责贯彻和执翅行国家各类秩安全政策、与法规，与技稠术人员配合高做好安全交价底工作，负巧责日常安全秤检查工作，志对危险源及题时做好安全认标识工作负尿责吊装的安晌全检查及监忍督实施工作最，对不符合非安全要求的傅措施及人员测有权提出批涝评和责令改粘正。懒资料员：负丝责、施工图塌纸及时文件胃、设备文件逮、会议纪要科、标准规范纸质量记录文证件和资料的愚管理工作，满对图纸分发膜不清，丢失降资料等负有烘直接责任。丧2、项目管氧理人员简历群：擦2.1独项目经理简乞历表券姓名闯徐杰民家性别摧男幼年龄纲42教职务棒项目经理搭职称天工程师略学历辩大专戴参加工作时袭间悄19棚88佩.9榨从事项目经归理年限舱15件年车主要工锻程项清目情况嫩建设单龟位乞项目名称们建设规模(崭万元)添开、竣工日献期隐工程质量贿唐山福瑞工祥程科技猜建高线工程河摔北秦皇岛卢糟龙石门工业势园区机械电披气安装工程恶600帝在建昏合格娇包钢钢铁设稳计院邀包钢西北创昏业公司￠1绸00无缝钢魂管生产线工办程监820伤在建芦合格分无锡西姆莱您斯唐西姆莱斯W脏SP扩建工兵程机械电气悔安装争150塞2006.萝2.15-醒2006.局2.30疗合格呜包钢钢联集蕉团公司威包钢轨梁厂公型钢加工线质工程机械设切备安装血167.8冤5耻绝对工期1便50天半合格霸包钢钢联集肾团公司旷包钢棒材厂仪新建高速线坛材工程机电映安装加540.8者9真绝对工期9身0天炮合格候包钢钢联集川团公司营包钢棒材厂古加热炉异地撞改造工程软52.19动绝对工期6望0天铁合格贱包钢钢联集道团公司短包钢新建连圆轧管精整大粉线工程肺125.2傍6奖绝对工期9枣0天膜合格毫包钢钢联集耀团公司体包钢钢联特妖钢分公司棒骡材线改造工师程迁400壶2023.酒3.10-户20235只.10.1驾0唐合格比项目经理简溜历表呈2.2项目询管理机构组救成表治职务参姓名衡职称抽执业或职业趋资格证明的已承担在建陕工程情况慰证书名称免级别碎专业贤项目名称零项目数卷项目经理角徐杰民幕工程师柴技术专业资辨格证书校中林级遇电气碎0难项目副经理站闫和斌程工程师磁技术专业资恒格证书浮中级玉机械踢技术总负责针张海军屡工程师州技术专业资增格证书法中顽级影机械岭0情技术员缺黄志华赶助理工程师昆上岗证朵初级屑机械持0群质检员沙李志平不助理工程师稍上岗证阵初级剧机械糖0妖安全员辽赵林躬助理工程师侨上岗证章初级厦机械舟0劳材料员育孙玉清搜助理工程师玩上岗证义初级飞机械开0炉计划员推张玉静湾助理经济师慎预算员资格碰证笑初级嫂机械欲0梅3、项目主挠要技术人员弓简历：欢项目技术负大责人简历表殿姓名吼张海军解性别谢男碍年龄判30角职务恼技术总负责滋职称绝工程师论学历谅大学阳参加工作时杀间违2000疮.7仇从事技术工跑作年限涂10乓年哭主要工信程项房目情况凳建设单许位灾项目名称在建设规模(户万元)匆开、竣工日荷期闭工程质量桃唐山福瑞工凑程科技有限理公司按高线工程河僚北秦皇岛卢食龙石门工业衡园区机械电伶气安装工程猪600渔在建咱合格吉包钢钢铁设匪计院其包钢西北创视业公司￠1鹿00无缝钢收管生产线工旁程将820攻在建盲合格非无锡西姆莱津斯辅西姆莱斯W烦SP扩建工沫程机械电气惠安装滥150墨2006.迈2.15-苍2006.捉2.30盖合格狠包钢钢联集径团公司宣包钢轨梁厂歉型钢加工线档工程机械设熔备安装鉴167.8雀5姐绝对工期1轿50天缝合格遮包钢钢联集竭团公司怠包钢棒材厂淘新建高速线诵材工程机电哗安装赌540.8症9罩绝对工期9末0天椅合格斧包钢钢联集贞团公司其包钢棒材厂摇加热炉异地跑改造工程链52.19歇绝对工期6太0天泉合格阀包钢钢联集峰团公司西包钢新建连粒轧管精整大痛线工程肉125.2作6硬绝对工期9响0天筑合格黑包钢钢联集奇团公司尝包钢钢联特瑞钢分公司棒政材线改造工永程舟400板2023.辱3.10-弓20235丢.10.1年0新合格叶4棍、施工进度娇节点网络计委划：（见施柴工网络计划墓图）房巴州西姆莱粒斯366T宁RCM连轧泼管机组生产际线算第偷三谣标段煎安装工程坏施工网络图罚日期迁名称浅进度弓7吧8济9磨10屯上寨中撞下念上仰中消下鄙上墓中嘉下含上脆中潮下当一、牧Ｇ区设备:眼定径绩区单1.挽施工准备榜2.央定径区设备信安装并二项Ｈ区设备:夹冷床区制1.孤冷床区设备盗2.氧冷床区液压调系统旁5、重点关拍键设备安装贯方案：值5.1拘工程概况桌5.灰1.1森工程名称：日巴州西姆莱弓斯366T蓄RCM连轧燕管机组生产里线氏安装梅工程滋第秘三枕标段。中茅建设地点：持新疆库尔勒宿经济技术开午发区巴州西朝姆莱斯工地浸。羞藏建设规模：播年产畏80听万吨石油专级用管生产线榴项目。包括竟一条366女TRCM连胞轧管机生产喘线，一条热絮处理线；一韵条精整线。前5.晚1.洒4仙工程范围及肃施工内容包类括：头第三标段：兆G区扭H区设备烂（不含电气弱电控部分）捉总工期：像7月15日目阔10月15苏日浸；鲜总说明：赌本标段安装国施工包括：预机械部分（未包括机上配掌管）的安装预施工；液压表润滑和流体溉介质系统及叠管路的安装厨施工（其中肆水、气介质副的管路由用球户接至机旁恳供应点，图很中未含的配宴管内容，由摧承包人根据凶用户现场预叙留接点配到勒相应设备接求口上，材料本由承包人承牲担，例如，遇用户预留水叹接点至电机恰冷却水接口造、液压润滑搭站冷却水接坡口、机上配纺管总管接口绣，压缩空气披预留点至设等备用气点）怎；不含电气衔电控部分，沉但需要配合纱电气固定检锦测元器件的捷支架。历本标段内设红备分区范围亩及内容：胸租.1绿Ｇ区设备:态定径抄区；屡安装工期：隆7月15日着幕9月30日也；凤棵兼图号燕：TA62高3.00A扑Z荒阴管移送；瘦荐矩图号炎：TA62腰4.00A昨Z定孕径机及前后税摆动辊道；断图号：TA现624.9梯0.00C女C定改径机液压系泽统(荒管移陈送；定径机余及前后摆动匠辊道)；(寺泵站+阀台开+车间配管混)幼图号：TA鞭624.9帆1.00C仓C蹦定径机稀油堵润滑系统(勿稀油站+车丑间配管)华图号：TJ丝047.0惯0定径机捏前高压水除尤磷系统(水丛泵+水箱+伍除磷箱+管特路附件)瓣图号：TA稠624.9继6.00C奉C定径机干携油润滑系统稍，泵站+干成油车间配管脱。替惠宣机上牲配管图包含啊在机械设备率图中。翻电气外围检仍测元件支架苗的固定图包岛含在机械设倾备图中。告裕.2咬Ｈ区设备:贯冷床区；维仪安装工期：鼻8月1日根势10月15英日促；签置捐图号：吩TA626汗.00AZ饼1统#冷床；拾财教图号：向TA62彼7.00A姑Z2咸#冷床；救街恨图号：属TA628苗.00AZ带分悟料装置；架初园图号：脸TA629昆.00AZ隆出炸料装置；服图号：TA望626.9军0.00C洋C果冷床区液压赞系统(荒管什移送装置至烤2#冷床下功料装置)词(泵站+阀具台+车间配燃管)国致图号：TA净626.9劳1.00C悼C虑冷床区稀油秩润滑系统(笔稀油站+车龄间配管)敢图号：TA日626.9饲6.00C必C1#分冷床干油润蚁滑系统，泵三站+干油车仓间配管。艺图号：TA挣627.9汉6.00C其C2#株冷床干油润择滑系统，泵施站+干油车普间配管。海图号：TA喷629.9印6.00C域C冷炕床分出料装圆置干油润滑值系统，干油碗车间配管。装机上配管图练包含在机械喂设备图中。弓电气外围检衡测元件支架隆的固定图包早含在机械设聚备图中。照5.燃2驱本工程依据靠的标准和规塑范美JB/T5坟000-2小007钉重型机械通镇用技术条件吹；猪GB50逗231企—搭98孔机械设备安舌装工程施工想及验收规范门；猴YBJ2纤01飘83暮冶金机械安颤装工程施工徒及验收规范在；奉YBJ92语49丙93敌冶金机械安寺装工程施工蚕及验收规范桑轧围钢设备；齿YBJ92涌45借92帆冶金机械安砍装工程质量喇检验评定标秆准轧钢控设备；供JB/T6料996雅—植2007起重型机械液咸压系统通用剂技术条件；狐JB/T5属000.1历1架重型机械通渐用技术条件允配管；探GB50冶235丈—风98葬工业金属管昆道工程施工反及验收规范滨；额GBJ5著0236皆—退98现点场设备工业荡管道焊接工铃程施工及验简收规范；录YBJ92命07故85虑冶金机械安角装工程施工映及验收规范奴液压.持气动和润滑眯系统；嗽GBJ14聋89仍0电计器装置安装佩工程电力变剑压器、油浸妙电抗器，互党感器施工及日验收规范；佩GBJ14租99鸟0电控器装置安装挠工程母线装拉置施工及验棍收规范；齐GB501呈68-20奉06电母器装置安装摸工程电缆线狡路施工及验请收规范；附GB501丝71-92季电器模装置安装工矛程盘、柜及长二次回路接们线施工及验排收规范；充GBJ14篮7-90泄电器已装置安装工昆程高压电器嘴施工及验收辱规范；凯GB502堆55-96拿电器博装置安装工泳程电力变流除设备施工及狭验收规范；叨GB501铅69-20鸟06俗电器装置安或装工程接地飞装置施工及炼验收规范；学GBJ50射150-2诞006辉电器装置安议装工程电器身设备交接试晕验标准；思JGJ46赔-88其施芒工现场临时滴用电安全技柜术规范；净GB50巡397-2由007冶金茂电器设备工轻程安装验收康规范；段GB50透254-1客996电器啄装置安装工尿程低压电干器施工及验响收规范；孝GB50脉256-1龟996电器宗装置安装工惹程起重机开电器装置施骆工及验收规拔范；秩GB50名257-1搭996电器旺装置安装工霞程爆炸和扭火灾危险环邮境电器装置患施工及验收辫规范红5.3禽垮主要设备间安装方案控（一）泵等双通用机械设胸备安装方案概述改本工叼程设备共泵、雪电机证等标准设备秀。庆1、机械设艳备一般工艺贺流程：施工技术准备基础验收中心板和基准点的埋设和测量标记设备开箱检验基础垫板的位置主体设备的安装附属设备的安装系统试压单体试运转无负荷联动试运转投料试运转沉降观测现场制作施工技术准备基础验收中心板和基准点的埋设和测量标记设备开箱检验基础垫板的位置主体设备的安装附属设备的安装系统试压单体试运转无负荷联动试运转投料试运转沉降观测现场制作无应力管道无应力管道安装填2、机械设附备安装的一蜘般规定只本工程机械屠设备安装的液一般内容，伯按《机械安启装工程施工丑及验收规范崖通用规定》份的有关规定环执行。笛3、机械设爪备安装一般投施工方法及幕步骤职3牢.1悲基础验收及头中心线标板屈和高程基准接点的设置及装测量疤3林.1.1俘基础验收勿基础验收时书，首先要检今查和测量基掉础中心线，朱表面标高、控地脚螺栓中百心线距离以采及埋设件等赶要进行逐项托检查。翠（炼1命）基础施工埋单位所提交茶的基础必须蓬达到下列要摘求：涨①布基础施工表剂面的模板全恩部拆除，清附除杂物，排矮除积水。债②狸地螺螺固定肺架全部拆除树，清除地脚厌螺栓上的混笔凝土，并配体好螺帽、垫泳圈等。摩③幅混凝土外露颤的钢筋要切乓除，基础表策面应清理和郑打扫干净。恩混凝土在基孔础验收前，芒基础施工单嘉位应向设备钥安装单位提逗交交接通知凉单，并附基凝础测量资料虏。暗（颠2摔）基础测量仓资料应包括巩基础外形尺馆寸、地脚螺尽栓中心线及铺顶部标高（轮地脚螺栓应住注明设计尺衔寸），并经魂检查部门验杨证。练（宽3护）基础的检王查和测量方丙法如下：值①痰基础的外形避尺寸和地脚剩螺栓的坐标罩位置用钢卷骄尺和钢板尺终检查。档②戏基础和地脚辆螺栓的标高腔用水准仪测傲量和检查。巩③族中心标板上序的中心点及舍标高基准点牢，分别用经钻纬仪和水准宾仪测量和检榴查。都④觉预留孔的垂度直挂线检查困：采用挂线乒坠用钢板尺稀测量的方法闲检查。叨根据设备安呈装图以及基络础施工单位脚提交的资料先，其对基础齐进行全面检真查和复测，蹈验收技术标别准按有关规滴范。羞3善.1.2碗地脚螺栓的屈检查因安装前，要洲认真对地脚炭螺栓进行检粘查，以免因萝螺栓益误差档，致使设备贩位置不符合吼要求。地脚压螺栓的检查举包括地脚螺烂栓的中心距种、垂直度、糖标高等的检洞查。穷（逢1炊）垂直度的倦检查悼地脚螺栓检虹查方法，是缠在螺栓一侧怖任意挂一线踩坠。在一定驰距离内测量购上、下两点包数值，即可宅求出地脚螺参栓的垂直度无。用同样方动法，在地脚溉90耕°继方向一侧测坦量垂直度值挺。沿预留孔的垂衡直度测量方袋法与上述相请同，其误差尊不得不大于识（冤2捐）中心距检拥查勉根据中心标弦板上测设的协中心点，挂荣两个纵、横愉中心线，测寨量螺栓在纵耽、横两个方借向上的中心械距，其允许遍偏差如下：则<M36谱的螺栓：允司许误差食侦光±潮2摩毫米蔽M42-5盖6暂螺栓：允许废误差巴换坡痒±迫3露毫米抬<M64状以上螺栓：举允许误差韵宁壤±中4青毫米迷（伐3造）标高的检等查碰根据图纸上坛所给定的螺怀栓顶部标高探，用水准仪辜或钢板尺实狡测螺栓顶部盲标高，其允繁许误差为然0-20惯毫米。饼3绝.1.3宏中心标板和损基准点埋设肌（沉降观测残点）挥（常1巷）中心标板汁和基准点的借设置，根据误土建移交的冰基准中心线述，设置安装叠所用的中心般标板基准点哄，中心标板覆采用圆形结苹构，中心标词板及基准点亦地埋设，对句关键设备等恩，应设置纵龙横永久性的蒸基准点和中饶心标板，在周竣工时，要傲与监理工程恼师和业主在冬现场交验，帆并在竣工资产料中明确标柔注。（见附幼图）衡（恩2洪）中心点及猾基准点的测栽量递①愁确定标高党（高程）的勺依据，即将拒控制网水准姑引测厂房内个的水准点，艰再由水准点告引测到埋设抚在基础上的维基准点。袖②饥依据控制齐网确定主轧页线设备平面振位置的控制瓦网，并测量讽中心线及中只心线的交角啦。烘③凶测量结果统经监理工程凡师和业主复察测确认后作壮为安装的依浮据。省3取.2基设备基础垫循板座浆法施牧工和流动灌游浆的新工艺蛾工程机械设谊备精度高，兵传动速度快马，科学合理撇的垫板施工塑是设备安装牢的重要环节盖，也是确保煤设备正常运怖转和使用寿父命。根据以激往经验，可溜选用座浆法仅施工及垫板毅流动灌浆等茎两种先进的般方法。练3.拳2.1驼座浆法：兔座浆法放置厅垫板，首先消在基础上的召垫板部位凿烧一坑，用早珍强、快硬、屠微膨胀浇筑财水泥配成的忆混凝土填满孙，再在它的极上面放置一类块平垫板。打然后在垫板蓝四周拍打混柏凝土使其表束面拐“异浆状葛”站，故称座浆依垫板。座浆葱用的原材料僵主要有水泥碑胶合材料，县使配成的混岔凝土具有早核强、快硬的拥微膨胀特征熔的原材料。仅（胀1拜）座浆法施后工顺序：热①乐凿坑：在稼垫板位置，秃用风铲或其见它机具将基役础凿成规定叉大小的坑，中如遇钢筋露遗出，坑浅又副未达到应凿婆的深度，可际在钢筋两旁洗继续深凿到漠规定尺寸。胁②歉冲洗：用批水或压缩空臣气吹掉坑内俯的杂物，并帆充分浸润混班凝土坑约掀10-20佩分钟，然后甚排除坑内积好水，再吹干虎（或擦干）罢坑内少量积盲水。坑内及给周围不得滴娘入油污。攻③殖涂浆：在庄坑内涂一层阴薄的水泥浆脖，以利新老垂混凝土的粘民结。水泥浆迁的水灰比为虚：水泥建0.5kg年，加水兔1-1.2肉kg扶。田④循捣固：将谅拌好的混凝业土灌入坑内监。灌浆后应竟分层捣固，编每层以阁40-50顾毫米为宜，江连续捣至浆成浮在表面层给，以利拍浆覆，混凝土表耍面形状呈中衡间高、四周浑低的弧形，险以便放置垫映板时排除空信气。馋⑤跪垫板位置熊3盐.2.2汇流动灌浆法娱流动灌浆是击近年开发的鸦一项先进工核艺，它具有免早强高强流士动度大的特舰点，特别适医合于确保设泛备的安装质法量和高速连融续运转的正乔常进行。绑流动灌浆法纤采用原设计义的几组垫板烧，找正设备剂的水平度及削标高，最后豆用流动灌浆逐料进行二次功灌浆。视（二）肆定径机安装慈方案1、概述：斧钢管机组生漆产线。定径拆机设备选用米设备，设备怨总重大，其势中单件设备睁重量最大。队由于设备单丈件重量重，舍安装、调整氧精度较高，誉给设备就位底，精调带来鱼较大的难度誓。设备就位用和精调需采迫取一些特殊引措施，以满快足定径机安急装要求。个2、安装调蝇整总体思路展：靠主轧跨布置两三台天车，马其中最大吊皇装能力，定拉径机设备单菊件最重，主波厂天车不能杆满足设备吊扰装就位，故柏设备就位采插用设置平移谁滑道，利用占液压顶升法陶，由履带吊冰配合来完成舰。设备调整顽时需设计一撑套专用液压握升降、平移蹈机构以实现吉设备调整。估设备调整的念总体思路为制利用经纬仪仗、水准仪、冰千分杆，光蚂电仪和挂设敌钢线多种方格法综合调整卡。辱3、设备安深装工艺程序临：浙基准点设置君（纵向中心因线与轧制中轰心线同时测逗设）魂——厨基础校验好——具座浆垫板榆——眉底座就位、网粗找寸——妙主机架就位皂、找正、灌虫浆绕——撒传动齿轮箱的就位、找正鲜、灌浆厉——矮传动电机就老位、找正、报灌浆浓——忍换辊装置安批装织——哈检查元件安悲装燃——这调试校4、设备安袍装主要工艺并步骤技术要连求坚4.1营基准点设置湖及基础校验酿设备安装基剖准点设置是政整个安装工元作的关键，茧特别对于轧脖线设备的纵呼向中心线（唯轧制中心线液），必须全港厂一次测量材设置，标点腔永久标板的占加工和埋设安需符合YB悠J201-岸83中的要瓶求。基准点忘设置完毒好后，依据母基准点、挂够设基准线，毒对设备基础淹进行严格检自验，重点检检查项目包括们：基础的标栏高，预埋地娇脚螺栓、预撤留螺栓孔的绳坐标位置，述预留孔的深轰度、垂直度仗，T型头螺村栓槽孔的方极向一致性以咏及基础表面榆质量。山4.2握垫板的设置担：市垫板的设置衔是安装工作屑的基础，定疲径机设备安减装垫板建议尽采用座浆的辰方法。根据已施工现场的逃实际情况。发采取相应方彻法调整座浆迁垫板的标高仅和水平。调竞整垫板组可鬼以采用平垫顿组的方法，波也可以采用夜小斜度垫板皆组方法，建漆议采用小斜液度垫板组的便方法，可以钞加快施工进哭度，又能满心足安装质量催要求，垫板瓦检验应符合慎YBJ20艺1-83的献要求。码4.3泳设备的就位庭、调整候详就位前的检艰查跨设备就位前露依据设备装漏箱单和相关姐图纸，技术仁文件对设备苗的装配尺寸触，表面加工搁质量，配合露面加工情况柜，特别是主渔机架上滑道坑的相互尺寸马和底座垫板忌位置处的加掏工质量进行柏严格检查。胖仿设备的就位秆设备的就位爪利用150夺t粗履带液压吊踩将其放置在斤专门设置的器平移拖排上臂，拖排置于膛两固定滑道扫上，拖排与首滑道间设置芬滚动滚杠，店设备平移为琴滚动，减少疑牵引力。设衬备就位采用竹液压升降法惰，利用多次袜设置支承高亿度将拖排，味滑道拆除，触设备就位。已伞设备的调整足设备的粗调部利用钢线和立重锤，钢板森尺配合调整里，粗调时，眠设备的位移闸、升降均需际利用专用工砍具配合。援设备的精调赛，其水平、燃标高均利用完水准仪测量蚊，纵、横向吃中心利用经隙纬仪和千分紫杆、量块配造合调整，其打调整基准为浓机架滑道和渴传动轴。钓（三）趋辊道安围装方案荡辊道安装安勿装顺序：翻1、根据轧灯线中心线确阀定辊道底座面的中心位置太，根据标高匠基准点确定币辊道底座标数高。饰2、将辊道纺架安装并找唇正，找平后倚装辊道，错之并测辊道标和高、水平度均，辊道标高胆应以底座上孔平面、轴承舅外套或辊面雅为基准，水屋平应以底座少上平面、轴洽承外套或辊孝面为基准。县采用悬挂电芦机传动时，股其传动侧宜窑偏高。确定洗纵横中心线逐的安装基准永时，应每组吧确定一个基岭准辊，在两锻基准辊间，姐拉钢线或用忧样板进行定这位，基准辊桃与纵向中心良线的垂直度糕公差为接0.10傍/1000谎。将测量数洽据填入记录戏表中。啊3、辊道安椅装池辊道的安装兼符合下表规三定珍项目仍极限偏差受公差栗辊子标高峡±饼1.00妖横向中心线柜±占1.00耳纵向中心线么±晓1.00漂辊子轴线与讲纵向中心线嫩的垂直度块0.15/心全长秩辊子水平度碌0.25/薯1000确相邻辊子的境平行度看0.30/蔽全长停辊子间的高让度差玉±0.20困辊子机架对席纵向夸中心线的平霜行度北0.20/指1000强辊子机架水雨平度羊0.20/耍1000荡辊道机架上撒平面标高粱±0.50塘传动齿轮箱盐剖分面水平汗度登0.10专/1000付（四）扩漫液压与润滑虹系统施工方艘案1、概述陕液压与润滑印系统安装包认括加热炉区针、轧区、冷户床区真等股。该系统庞屿大而复杂。惧该系统的安妇装与调试质喊量是保证设家备能够安全液可靠运行的反关键。因此怕施工中要求磁确保管道焊劝接工艺质量占，单面焊双杨面成型，在令安装过程中意减少管内表妥面的不必要售的台阶与环三隙、减少不懒必要的接头惭，尽可能的瞎使管路内表匠面光滑。同崖时要对液压秋系统的酸洗宪与油冲洗予膏以高度重视羞。共液压与润滑盯系统施工总虚体要求：铁1.1保持碌管道与管件锻内部干净，嗓控制污染度悔高于NAS欲16387膛级标准。群1.2严格蛇认真控制系饼统的酸洗与剧油冲洗质量纺。美1.3采用垒先进的焊接慎工艺，确保司管路内表面怖光滑。深1.4采用络可靠的密封淋措施，仔细枣的严格的进匠行管路与管擦件的连接。矿确保系统介旦质不外泄。萍2、施工采侄用技术标准遍2.1舱设备说明书凳及猜安装手册动2.2《冶派金机械设备伯安装工程施析工及验收规出范液压气动礼和润滑系统摸》YBJ2访07-85城《工业管道束工程施工及逆验收规范》罚金属管道篇文GBJ23遣5-92兆3、施工准响备叔3.1施工趣现场弱施工现场的分材料、机具乖、配管与酸蜂洗场地，应多服从施工组眉织设计的总厌体安排。对册于易燃品的澡放置场地，徒要注意四周翼的防火条件私；毒品的存典放宜设专库妻。施工现场盐经常保持整保洁。妖3.2设备文与材料的进饼场堂设备材料进捞场应符合计单划安排,进伙场后应卸到旺施工单位指钢定的地方.对由施工单位毙的设备员(滑或材料员)竿与甲方负责火设备（或材指料）的管理往员进行数量深点交，数量级要清楚，包佛装捆扎完整扣，整体构造胆无缺件，外策露另件无损烟伤。装箱单敲、出厂合格耐证、材质证靠明与说明书糠等资料应由词施工单位资顽料员妥善保魔管。台3.3设备负与材料检查蝇俗设备的检查姐与质量鉴定妻是一项细致碰的工作，设镜备及元件必哑须有制造厂鹅的合格证，刺设备另部件拉完整无损坏酱，无缺件。肿型号与规格获必须与设计好相符，所有椅外露的油口播与气口必须槐封闭。涂漆参完好，涂漆舞或防锈层应绝无返锈现象咽。堵冰闸阀与截止翻开闭灵活。呆顿管材与管件遗的检查：钢刺管必须有制湾造厂的质量导证明书。直撕径大于和等范于测36隆mm维的钢管其一忽端应有印记哥，印记包括存：产品规格找、钢印号、独产品标准和宅供方的印记栋。岛坑到货钢管的洽规格、材质汤和精度级别罪必须与质量绢证明书及设揉计相符，如肠其不相符或蜜无钢号和炉讯罐号，则不眨得使用。朝炼钢管表面不界得有裂纹、锋折叠、离层蚕和结疤缺陷协存在。检查颤钢管的壁厚翻时，除本身正的负偏差值赶外，还应包帮括同一表面陷部位的锈蚀颠、划道、刮旷伤的深度，肺其总和不应钢超过标准规设定的负偏差陶。与4、设备安互装继4.1设备谨安装应具备脆如下条件：污望设备和元件扔已经清点和疤检查直湿设备基础具怪备安装条件钢爷现场具备必文要的防火、趟照明设施沾4.2水平齿安装的容式妇泵轴向水平摩公差为晨0.5/1剩000皮泵的纵横向蚂中心线极限亦偏差为木±罗10课mm楚标高极限偏横差为绒±谦10画mm兄。动4.3泵与医电机联轴器哭的装配应符何合YBJ2惑01-83逃《冶金机械拢设备安装工糊程施工及验饺收规范》通堤用规定中的拳第5攻.7追条的规定。咱4.4油箱魄、滤油器和瞒冷却器的水片平公差为信1.5嗓/1000彻；纵横向中枪心线极限偏众差与标高极普限偏差均为懂10留mm皆，油箱底部咱处理按外方部要求，无要鲁求时一般填赛充座浆料。遍4.5油箱霉、滤油器和既冷却器的各恨连接油、气澡口在安装过皱程中不得无挥故敞开。颈4.6安装沿液压缸时应东使其中心线拴与负载中心盯线一致，避路免液压缸承然受过大的负责荷。帜4.7安装管脚架固定液门压缸前，应愈对角架安装径表面进行检蜂查和清理，直不得使液压热缸安装后变命形。安装长盏行程工作环促境温度变化坊较大的脚架会固定式液压沉缸时，有长恢孔一侧的地丑脚螺栓不应硬拧得过紧。剖4.8安装舟中间摆式液喝压缸时使铰龄接轴托架尽狐量接近铰接莫根部，并使乱两侧间隙相额等。两侧托程架孔的轴线陈亦应在同一耻轴线上。扇4.9安装鬼尾部悬挂式挡液压缸时，仪应使活塞杆叙端的耳环孔膜轴线与尾部丛悬挂端的耳肺环孔轴线在脸同一平面上谜。篇4.10阀鸭架的水平度巧与铅垂度为鞋1.5/1伯000绩。煮4.11阀感架与油箱装蛾在一起，安蔬装找正时，税要顾之，若孤水平度或铅研垂度超差应轧单独调整之赤。忆4.12非制重力式蓄能衫器铅垂度公吃差为1/1虹000；蓄浊能器安装后暂必须固定牢虑固。歼4.13压军力继电器应涂安装在无震稀动的位置上搞。承4.14双盐线给油器、跌分配器安装盟应符合下列蕉规定：链4.14.粪1粒双向给油器枕在安装前应量做动作压力名试验，安装借同一系统的流双线给油器慎时，宜将动禁作压力较大斤安装在距泵集站较近位置票上。邮4.14.旺2德双线给油器垒或分配器应移尽可能靠近苹给油点安装顶，且不妨碍疤其他机构的缓运动。旱4.14.爹3哥双线给油器扬或分配器安邀装后应便于煮观察、调整趟和检修，且钉尽可能避免斥高温、灰尘纪和水气侵蚀变。衣5、管道施姜工脱5.1管道公加工射醒液压、润滑蒸系统的管子跟一般应用机舅械方法切割鹿。连伐管子切割表倾面必须平整榜，不得有裂剥缝重皮。管黑端内的切屑上粉末、毛刺支、熔渣、氧玩化皮等必须犬清除干净。堤惰用管刀切割刷的管口，应带将内壁被管术刀挤起的部贿分除去。皮惊切口平面与谊管子轴线垂阳直度公差为属管子外径的略1/100烧。正腾液压、润滑钓系统的管子舰一般应采用舍冷弯，弯管汁半径不得小域于和管子外童径的3倍橡毙胶软管为其殊外径的9-盼10倍，管冤子压力高，这弯曲半径宜栗大。姓盆弯制有缝管以时，应使焊市缝位于弯曲师方向的侧面吵。子兆管子弯制后辰的椭园率应摩不超过8%遥，弯曲角度徐偏差应不超猜过胡1.5mm桨/m胀。如言管子螺纹加飘工应符合下联列要求：馋勒.1需加工俊的管子螺纹绑的种类及所茂采用的基本夫尺寸标准和抵公差标准应阴与相配螺纹匠的种类及采欲用的标准相玻同。屑罢.2螺纹加四工后表面应狠无裂纹、凹唇陷、毛剌等胸缺陷。有轻晨微的机械损嫂伤或断面不慢完整的螺纹然，全长累计题不应不于1脖/3圈，螺拥纹牙高减少仰不应不于其达高度的1/淹5。螺纹加蚕工完毕后，闹应将切屑清堂理干净，并趣防止锈蚀和尺机械损伤。菜6、管道焊代接殖6.1焊缝疲质量要求：角工作压力等哨于及高于溉6.3Mp身a凳的管道，其蚕对口焊缝质粱量不低于I斑I级焊缝标西准；工作压童力低于册6.3Mp峡a商的管道，其滩对口焊缝的口质量不低于闻III级焊脂缝标准。响6.2坡口眨加工及接头震的组对定分管子、管件粗的坡口型式饰、尺寸及接倘头组对间隙非或按表3的尽规定加工和滤组对。密图I颈、II级焊辛缝的坡口宜午用机械方法予加工，II禽I级焊缝的漠坡口宜用机却械方法加工绣。若用氧刻—富乙炔火焰加结工，则需要蛾除净其表面石的氧化皮，告并将影响焊毅接质量的凹丢凸不平处磨叼平。筒6.3管道璃焊接眠液压管道与情润滑管道全理部采用氩弧笨焊，大口径葵厚壁管采用昌氩弧焊打底他。不锈钢管幼道采用氩弧险焊，但管内稀必需采用氮躬氢混合气保同护，这是欧孝州共同体国灰家对不锈钢键管道焊接的膝共同要求。损脸焊工应按有出关规定进行连考试，取得驶施工范围的币合格证书方嘱能参加本施安焊范围的焊著接工作。算贝焊接材料应尊有制造厂的免合格证，焊扛条、焊丝在蚊使用前应按达产品说明书瞧的规定烘干厅，并在使用墓过程中保持去干燥，焊条休药皮应无脱愧落和显著的悦裂纹。校辛焊丝在使用沟前应清除表渗面的油污，我锈蚀等。斧碰施焊前应对最坡口及附近争宽术20捷mm沈范围内的油命、水、漆、训锈及毛剌等母，清理干净雾。阅秆管道点固焊打时，点固焊何的工艺措施哪及焊接材料海应与正式焊棍一致。点固钢焊后应认真阅检查焊肉，泡如发现裂纹揪等缺陷，应欲及时处理。身海在管道焊接提过程中，应胃防止风、雨结、雪的侵袭召。硬肿焊接完毕应雾将焊缝表面栋溶渣及其两陡侧的飞溅清柄理干净，并鹊作好记录。送焊工应按系蝴统明确分工早，作到任务证清，责任清匙。许6.4焊接魂检验天赌管道对口焊用接后必须外竖观检查，且封在无损探伤兔和压力试验录前进；检查俘前应将妨碍京检查的渣皮抛和飞溅清理邻干净。番蹲焊缝射线探哄伤抽查量应俭符合表1规疫定。兴昼按规定比例园探伤不合格趁者，应加倍励抽查该焊工捐的焊缝，如白仍有不合格嘉者，则应对房该焊工的全摘部焊缝进行稀探伤。位妻角焊缝的焊赞角高度应符向合设计规定痰，其外形应侨平缓过渡，亦表面不得不址裂缝、气孔省、夹渣等缺犯陷，咬肉深棍度不得大于披0.5mm歉事X线探伤的奸抽检率杏表（猴1）伤工作压力M渡p丈a浙抽检率，百职分数钩＜6兴.3筐5语6.3--酒-3.15烘15酱＞朴31.5咱100爹燃中间厚度所检允许的气孔包点数用插入慢法决定。表佳中规定单面哄焊未焊透的尺长度，指设桨计焊缝系数贺大于70%避者，若等于典或小于70小%时，则长旗度不限。脚萍缺陷的综合彼评级，在1级2S焊缝长许度内（如1还2S超过底曾片长度则以塑一张底片长侧度为限）几鹊种缺陷同时另存在时，应丢先按各缺陷蚕单独评级，湾如有两种缺涨陷，可将其饥级别数字之犯和减1作为者缺陷综合后妖的焊缝质量眉等级。如有悬三种缺陷，纵可将其级别尘数字之和减侵2作为缺陷观综合后的焊鉴缝质量等级乱。停津焊缝控伤抽誓检量应符合球表（4）的旧规定。射线卵探伤一般应鸟在压力试验徐前进行。护邀角焊的焊角标高度应符合签设计规定，午其外形应平盛缓过渡，表乳现不得不裂衰纹、气孔、躲夹渣等缺陷仙，咬肉深度拥不得大于以0.5mm星。折7、管道安障装呈7.1一般塌规定桐革管道安装一老般应在与之嚷连接的设备捧及元件安装子完毕，有关喷土建工程完央毕并检查合者格后进行。皮刑管子外壁与兴相邻这管件视边缘的距离县应不小于屯10荒mm申。舌恒管道敷设位按置应便于拆低卸、检修，罚且不妨碍生趋产人员的行绵走，以及机乎电设备的运仪转检修。锦做同排管道的律法兰活接头笨应相间错开蜘100坦以上。睁剪穿墙管道的痛接头位置宜易距墙游0.8m询以上。姥附机体上的管资道应尽量贴妇近机体，但幻不碍机器的量动作。轻赏管道支架安冤装应符合下裹列规定：游哑.1现场制仪作的支架，圾其下料切割筋和螺栓孔的必加工均宜用鹊用机械方法坐。迫呼.2管道直予管部分的支油架间距离一乘般应符合表载（2）的规帜定，弯曲部旦分应在起弯痕点附近增设防支架，图纸验有规定者按姜图纸执行。虹铺在地面上斩的管道应取释小值。共管道支架间绝距巨表（2）社注mm掌管道外径谅≤肃10到＞10-2阔5竹＞25-5燥0鸭＞50-8旗0奇＞80眨支架距离床500-1愚000去1000-任1500刺1500-捷2000腥2000-裹3000兰3000-凉5000雾将管子不得直距接焊在支架产上。岸抬管子与设备隐连接不得使滨设备承受附庙加外力，并摊在连接时不浸得脏物进入摄设备及元件咏内。亏贪0肝管道的密封芽件必须按设饲计规定的材万质和规格使音用。引岸1安管道连接时却，不得采用嫌强力对口。疯戚2咽管道安装间嫌断期内，敞泄开的管口处肺应加封闭。堆跪3宪管道坐标位馋置，标高的自安装极限偏铅差均为湖10孕mm润；水平度或顷铅垂度公差总为2/10斥00。程7.2专门威规定粉五液压泵和液闯压马达的泄缴漏油管应稍果高于液压泵恼和液压马达从的本体高度冶。货惜润滑油系统挤的回油管道赠应向油箱方稀向倾斜12丢.5/10亭00-题25/10抛00的斜度给。碍之润滑脂管路蜓，在安装前袜应充满润滑采脂，管内不桶得留空隙。俩孩润滑管路充碑脂后应及时或安装，不得期再在其上焊昼接或用火烤猜；管子在切突害或加工螺车纹后，必须柱除去管口有柔切屑的润滑它脂，清除一值切脏物并补骄充洁净的润遥滑酯。种8、管道的将酸洗湿连铸工程液均压与润滑系微统管道，采充用二种酸洗置方法，一种阳是槽式酸洗莲，另一种是衰在线循环酸内洗。槽式酸唤洗用于酸洗厦素材管道及泼现场予制的守管道，无法闪形成循环的禾各别管道；愿循环酸洗主珠要用于现场届施工焊接后面的在线管道陶酸洗，管径牙差不太大。哗我公司采用虫在线酸洗工归艺，是欧州霜共同体国家俘普遍使用的敞方法。循环径酸洗的优点守的可不必进喊行二次安装继并使管道接监头大量减少辅，降低了工朽程成本，减毅少了系统泄挤漏与污染。沫酸洗后的管涛道应涂防锈盈油，对防锈炮油有两个要袖求，一是防亦锈；二是与榴冲洗油相容惩与工作介质锤相容；对水究乙二醇管道血涂水乙二醇毁。石8.1循环四酸洗工艺流设程（见循环纱酸洗工艺流证程图）姥8.2循环续酸洗要求与灭操作可参见剩企业内部标沉准：DJ/滴EYJDO酬3.1昂90循环酸捐洗工艺规程蔬。倍9、液压与毙润滑系统的蛛油冲洗巴9.1液压锅系统的油冲咱洗采用MC跨J-400撞型脉冲式油遵冲洗与净化蒸装置。该装现置为国内首杠创，这套装销置可用小型永计算机控制肿油冲洗的方幸式，可正向兽冲洗也可反防向冲洗，还达可以脉冲方携式进行冲洗害，脉冲方向春与周期均可墙由可编程序寸控制器控制渔。该装置采宣用了11组危过滤器，对胞液压油可分吐组分级过滤烘。滤芯为进算口材料制作守，最大精度黑为3微米。蔽9.2冲洗授要求见企业伪内部标准D瓶J/EYJ蚁D）3歪.09寇-90液压缝一润滑系统节管道油冲洗欣规程（二冶帖标准）。陶9.3油冲驼洗速度一般疗为4驾-15米挥/秒，连铸赶工程常见要级求的冲洗速浇度为：未愚高压管道：捉P、A、B筋管贴性7芹m叉/跳S图浇低压管道：唐T、S、L接管痕萌4留m阳/捧S偷10、液压娘系统压力试半验、调整和惊试运转尽10.1系雀统压力试验华应在油冲洗句合格进行。长10.2压疑力试验介质锐一般用工作赴介质。压力谁试验介质装恰入油箱时应性经过过滤，渔过滤精度不厅低于系统的条过滤精度。交10.3经瓜系统的试验株压力应符合艘表（3）的夸规定。撞系统工作压滨力签Ps桌Mpa景＜16逢16-31益．5喊＞31承.5收试验压力板1.5Ps砌1.25P快s骂1.15P悦s颜10.4压膛力试验用系怕统泵或站外速泵进行。蔑10.5压膊力试验时先迹作低压循环践，并排净系块统中的空气乌。伟10.6压籍力试验的测茂试应在工作总温度范围内玉。须试验压力应料逐及提高，帽每升一级稳锤压2-3分军钟，达到试炼验压力后，至持压10分涝钟，然后降芝低至工作压神力全面进行室检查，以系完统所有焊缝崖隙和连接口击不漏油为合蜻格。协10.7压妖力试验应有四试压规程，蝇压力试验结涌束后应填写棒系统压力试盏验记录。剩10.8系尼统中的液压迈缸、液压马畏达、伺服阀顺、比例阀、傲压力继电器胞、压力传感昨器以及蓄能薯器等均不能浙参与压力试尽验。型10.9压猾力试验时如维有故障须要树处理，必须皱先卸压；如眉有焊缝须要良重焊，必须针将该管卸下节并在除净油纠液后方可焊握接。油10.10督压力试验期辛间不得锤击转管道，试验弦区鉴5米颤范围内不得枣有明火蓄。雹11、系统悲的压力试验骗、调整和试嘉运转押11.1压办力试验贯11.1.炮1历试验前应将丙润滑点及电叶接点压力表胁等检测、联读锁装置与试先验管路分开纹；油箱中的牛油应加热至巧工作温度。帆11.1.狗2座试验压力为咽工作压力的脂1.25暂倍，持压1随0分钟，再妖降至工作压穿力进行全面拿检查，所有忧焊缝及连接它口应无漏油钥及其他异常玩现象。邻11.2调那整和试运转贱11.2.餐1访系统调试应好在各相关工拦程确认具备蜘调节器试条漠件后方可进堂行。赏11.2.日2赢油箱液位开枣关必须按设熟计高度定位肚，当液面变落动超过规定氏范围时，应延立即发出报铅警信号和实吸现规定的联毙锁动作。黄11.2.邻3奶油箱冷却水贱量的调节器忍应使冷却器灶出口油温符幼合设计规定斑。危11.2.迫4动各润滑点的省供油量调整下应在冷却器磁出口温度基闸本稳定后进格行。扛12、润滑求脂系统压力纤试验、调整汉和试运。候12.1压饺力试验孕12.1.炒1补双线给油器饺的试验压力固为工作压力凡的略1.25曲倍，单线给辣油器的试验虹压力等于工械作压力。失12.1.割2债双线给油器秘的压力试验桃时，两条主律管应分别进闹行。闷12.2调赚整和试运转单12.2.膊1著调试应在各罢相关工程确严认具备试运尽条件后进行滥。刷12.2.早2库润滑泵站调聚试前应先向谋减速机及泵成壳内加注适蒸量的、规定犯的润滑油。茂12.2.体3炕储油桶在加或脂前应经检例查，不得有锄任何脏污。穴13、管道本涂漆怠13.1管紫道涂漆前应透除净管外铁古锈、焊渣、躲油垢及水份亭等。偷13.2使苏用涂料应有导合格证书，团过期变质涂凯料不得使用钢。她13.3涂烘料施工应在乒5海～佣40铁℃敬的环境下进柄行。一般自其然干燥，未员干前要防冻侮防雨。授13.4涂俗漆应完整，里无损坏和漏锋涂，漆层均价匀，无剥落呼、气泡、针托孔等。崇13.5管仗道涂漆的颜普色按设计提醋供的色标进扇行。环14、预酸倡洗液配方（笛仅供参考）哀溶液兽预酸洗食成分甘浓度（营﹪瓦）更脱酯液傲氢氧化钠贡碳酸氢钠葬磷酸钠淹8披—璃11符2欢—额3爬3吼—励4缝酸洗液疮盐酸眉12杜—假15码中和液施氨水吊1幅—独2夺钝化液桂亚硝酸钠索8皇—答12仓6、施工各袋阶段进场工铁作人员数量搂及工种：版（见恨劳动力安排牺计划表）锹劳动力安排弦计划表似工种播按工程施工蒜阶段投入劳弦动力情况（晒人）递施工准备阶止段馆开始叨阶段傻高峰奥阶段像调整试车阶坦段南电焊工轿3骂6处10毛4央气焊工惊3箱8暑12狭2瞎氩弧焊工勒2肌6柔6织1调钳工叶4那20甩30装16伟铆工黑4唤8牢12所2阻配管工欧4估16终20糠6治起重工请4云10饿16计4进测量工袖2牛3语3猫——惧天车工般1委2丘2点1杀维护电工欺1昨1扮2诚1涝油漆工舰2敞3秒6减——涛合计臂30守83袋119痕37斤7、施工设怠备一览表：望序号香机械或设备炸名称铸型号规格犯数量宏台扇国别产地津制造年份工额定功率（块KW鬼）币生产能力败用于施工部烟位北备注洁液压汽车吊饺25驻吨释2扰自有总液压汽车吊输150吨什1弓租用述液压汽车吊督NK400硬E-IV洪2溜徐州抓1993.浅8坦40胃吨稍自有覆半挂车乐16私吨素2翼长春侵1992.庆2醒16否吨警自有学汽车蹄8铅吨姓2定长春抓1999.妈2制8畏吨叙自有驰卷扬机碌ZJK-5荒2蚀山西纲1999.残6存50详马力席自有匆氩弧焊机叛WSE-3口15船6慨自有使磁力钻奥1经自有碰液压弯管机阁4羞自有患砂轮切割机忧3煎自有凶交流电焊机猪BX-50晓0筑8赵呼市盛1995.孕8汤自有断直流电焊机策ZX5-6司30罢2扩呼市真1995.黑8包自有掩水准仪屠N3乖2哨瑞士瞧2001.跪2愈自有签经纬仪夸J2-1计2桌苏州非1999.塔2醋自有假千斤顶蔑50喷吨薯4泄自有聚液压千斤顶便30章吨膨4习自有精倒链静5吨彻8学自有碧电钻杨13mm吵4尸自有摄倒链趁3吨窗4涛8、质量保舰证体系锯:撤8.1建立房质量保证体古系秧成立以项目浓经理为首的注质量管理领遥导小组，认况真贯彻执行剃GB/T-研19001概《质量管理里体系》标准悼要求和二冶胶颁布的管理我手册文件，播应编制具体据的质量管理雷措施文件。怖积极开展全键面质量管理之活动，优化队施工工艺，债提高工程质好量，争创优吹质工程。成丽立相应的创旗优攻关小组龙，定期进行哈活动，分析什工期、安全受、质量、成这本并及时研偏究解决，制嚼定对策，不面断提高工程溉质量。裤8.2质量贞、保证措施队屑采购材料质历量保证措施海（1）材料件是构成本工凶程成品的组艰成部分，并乡直接影响施弯工成品质量派。所有自行揭采购的产品忙必须从审定虫的合格分供静方处采购，机满足相关质裂量保证要求凝。飞（2）采购浅材料为满足自法规的要求桃，必须严格械执行经济合坐同管理规定贵，与所采购夜的合格分供将方签订采购炒合同，准确男、详细、清斤楚地说明所俭购产品的规变定要求，保坦证采购物资鄙的规格、质约量、数量和童供应时间，艳满足合同要灰求和工程进斩度的需要。偏（3）采购郑材料必须有阻有效验证（评要写明验证新的方式、验冒证的安排及刚产品放行的裹方式）。粘（4）用于遗重要结构的腊材料或大宗之材料使用前热，必须将供言货厂商、材活料拟用于工咏程的部位，源数量事先通赶知业主，并喜征得业主的克同意。叫快进场材料控格制鞠（1）经验宜收进场的材衰料在接收时谎要分类堆放锤、分类挂牌屡标识，填写拌统一的标牌男格式内容；尺施工过程中侧，在现场实屑行挂牌制，添并做好图文宾记录。纠（2）凡一欲次性施工的早部位和一次掘性使用无法锹追回的原材塞料如钢材、显电焊条、特厕殊材料等应鲜从源头作可射追溯性的唯则一性标识和等记录。标识巧要求包括有资材料名称、织生产厂名、读规格、型号贩、出厂日期续、标号、出理厂合格证编萝号等，并对好参与或交付蒸过程的人员舌加以记录标盾识。对隐蔽绢工程、分项删、分部工程岔应有验收签弱证记录标识歌或工程质量栽检验评定结璃果可追溯性瘦的标识和记仙录。苏摔设备开箱检甲验、运输及骨存储质量保宏证措施期（1）国内欢设备开箱检代验时，应由亭设备员、业央主、监理、粉设备供货单盈位及其它相塘关人员均应怨在场，对设亮备外观、尺来寸、质量、缴设备清单等税一一对应检王查，并作好境设备开箱检释验记录。级（2）进口静设备的开箱淹检查、验收始时，必须由忠设备供货商糟督导人员、斩业主代表、购监理、设备防员及保管员损共同参加，疾对设备进行泛检查、验收植，并作好设亩备开箱检验酿记录。阔（3）需到针设备制造厂候进行出厂检疯验的设备，裕业主若要求页我方参加，隙我方将积极党配合。富（4）兵大型设备一榜般直接运入钞施工现场。房设备员应根宁据设备到货截计划，提前刺向业主索取闻设备装箱单为，以便编制肌运输方案。播（5）露天博放置的设备禾下部要垫道罩木，四周要攀控制水沟，厚设备阴雨在润要用塑料布甜封严，严格吵执行原“航产品标识和君可追朔性戒”使程序规定。闭（6）所有输高低压电气某设备均不得扇露天存放。迁露天放置的堆大型变压器男、隔离开关爸等，必须采丽取防护措施乏，不得日晒虏雨淋。附（7）设备傍员应随时与胜工程技术人礼员沟通信息冶，保证设备叹的正常运输坊。殊（8）重要突易损部件及坊精密仪器、尾仪表在安装爆过程中应妥浑善保管，并卷制定单项防辟护措施。雁唤编制测量施扶工方案和技艳术措施，做恼好测量定位烤的技术交底子；在测量仪比器上拟使用渴先进设备。暂如：激光经艘纬仪和光电销测距仪。啄污图纸资料的慨管理锄贡（1）为了扑保证工程质保量和使施工匹得以顺利进塞行，除认真塑组织图纸自敏审会审，严误格按图纸按损规范施工外后，还应经常惰与设计部门称主动取得联歇系，掌握设安计意图，充跟分了解工艺海流程及相关寒的原设计，弓对专业管线深的走向做到昌心中有数，泥并在土建施知工图纸上标闭识，防止遗逝漏造成不必色要的返工。暴施工时各专说业配合好，细搞好隐蔽会价签及工序交季接，这是预拴防质量事故姓发生的有效婶措施。金（2）做好瞎图纸及有关长技术质量方搅面的资料档俊案管理工作坑。尤其是施课工图纸的发辰放与接收要照做好记录，寺在每张图纸获上要留有标刚识，要注明孕此图的接收占和发放时间曲以及接收和匀发放人员。涛相同几套图梨纸要各有各秘的标识符号喇加以区分，况便于图纸管辱理，施工现虫场必须保护港好图纸，每爆天下班前必箱须清点一遍年图纸数，发聪现缺页及时逗寻找回来，厚发现损坏及进时补救，另机外，设变在这施工过程中渴是不可避免栋的，但施工悔现场在接到湾设变后，立宜即将设变内侧容修改在图驶纸上，并按杂规定做好标葬识，同时通睛知现场人员豆按设变内容羡执行。衫灾设备安装质苹量保证措施生（1）建立说完善的质量权管理体系，偿对设备安装彼关键设质量贸控制点；隐棵蔽工程、，堪管道系统吹宽扫、清洗，集特殊介质管侨道送气、试俭压工程，在辛施工前三天仙均要向甲方嚼提出书面受投检报告，使宁甲方对关键奋工序，特殊申工艺和关键现部位参与全驼过程质量管脉理。远8.3严格字控制敞“抖关键工序柳”裹和序“肯特殊过程哥”级异对关键工序盾设质量控制趟点。裤对关键工序炕除应编制相穷应的施工方族案外，均应殊编制质量控匹制点工艺流桐程图和质量馒控制点，使久之在安装的馆各个环节中击，能够严格庸按标准施工赤。伙租管道的焊接亏定为特殊过挺程。特殊过乱程的控制方千法如下：籍粉.1必须怕编制专项施蛙工方案或作艘业指导书，强规定操作方录法及监控手督段。鉴院.2所使用厉的设备、仪滔表应性能良纤好。按氏.3特殊工退种施工人员药必须持证上倦岗。攀尺.4指定专僻人对施工过阶程进行连续蛇监控并记录烘。笑逆.4认真填穗写监控记录秧。浓8.4质量址检试验拦做好施工过或程中的质量茎检验工作，形严把质量关淡。岭拔对已完的工近序，坚决执插行班组自检委、互检和质森检员专检。柱朋发现不合格棋品要及时标建识，并制定关对不合格平音的处置方案权，整改后重爬新检验评定遮。辟膛管道及阀门誉的试压应编肾制试压方案爆，并严格执巡行。简税设备最终检齿验应编制试肆车规程，并凯严格执行。赖9先、被施工安全、棵消防和环保巨体系:弱9.1职业社健康洪安全保证措抛施侧艰建立健全以摆项目经理为惊第一管理者苹的安全保证祸体系，认真苍贯彻执行G淘B/T28蚕001-2始001《职眨业健康安全魄管理体系桥规范》标准近要求和二冶奋颁布的管理若手册文件，闭应编制具体床的安全管理亦措施文件。裂勺牢固树立炒“杯安全第一，历预防为主幅”迈的安全生产旷方针，把安蜻全工作贯穿往到施工生产帮的全过程中者去。各方面盛都要紧紧围绑绕着安全生天产目标，以筑提高安全管鼻理水平为主序线，合理组移织安全生产贴，在施工生愈产中要做到艘“浸五同时赠”铜，即在计划屿、布置、检直查、总结、驶评比生产工荡作的同时，话计划、布置疮、检查、总衫结、评比安话全工作。漆炕各级领导、冒业务部门、怨现场指挥、但作业班组安预全责任明确砍，考核奖罚傲及时，充分醋调动全体职睡工的安全生圣产积极性，丸项目部设专满职安全员，猜班组设兼职幕安全员，对悔施工生产安钉全提供组织跪和合理监控乒。扔健严格执行《咸施工现场保氧卫管理规定毫》和《施工争现场安全管粉理规定》，捉严格执行进的出生产区域吉的管理规定剃，要保障生牢产，教育员形工不得擅自俩进出生产区毕域，不得随激意乱动生产犯设施，以免陷造成生产安鉴全事故和设焰备事故。庆耐根据本工敲程的实际情姥况制定安全怀奖罚措施，罩定期考核，捞及时兑现，柏运用经济杠绝杆作用，充咳分调动广大革干部职工的桃安全生产积祝极性，促进圾安全管理水央平的提高。搏杯对事故易摄发的施工工勾序要制定针烟对性强、可凳操作性强、沉便于检查的众安全技术措彼施，并指定复专人负责贯颤彻落实，日骂常安全检查钱要增加检查亲频率，并对罗照安全技术迹问题及时纠免正、解决，敬把事故消灭哈在萌芽状态酷。旱波根据施工疲组织安排，毛实现均衡生壶产，避免抢促工、会战出烤现不安全因付素，为保证抱施工安全创略造条件。击亭实行安全绞生产检查制眼度。定期组汁织安全生产守大检查，专尊职安全员负吩责日常安全秀检查，发现战问题及时处训理，堵塞漏挑洞，消除隐蚕患。锤抱开展安全赛教育。上岗搁前，由单位协领导负责组饲织全体人员殊，认真学习临有关施工安乘全规则和安柴全技术操作辆规程，提高医全员的安全苏生产意识，徐班组和每日企由班长进行饰班前安全教汇育，做到预瞒防为主，防辱治结合。情想0奥实行各项营安全生产岗互位责任制，辅明确责任，免把安全工作风落实到每个姐人，特殊工步种应持证上尽岗。聋塘1宰施工现场蠢做到布局合便理，机械设嫂备安置稳固酬，材料品堆下放整齐，施决工现场临时尸供电管理，雾严格按照工灯程施工现场享施工临时供营电管理办法侮执行，场地何平整，为安军全生产创造快良好的环境胳。焰誉2份做好消防猾工作，施工顶现场、休息域室和关键部舍位要按规定仰配备充足的定消防器材。逮欣3毒进入施工廉现场必须遵林守床“拖三大防护摩”醋规定，对不侦遵守操作规沸程和安全规疑章制度的要达撤掉其工作菌。制僚4宋严格执行丛施工现场平趁面管理有关辫规定，按施认工总平面图虚规定执行，眠要切实保障栗厂内道路畅劲通，不得影筛响生产车辆稳正常通行，沾加强施工现手场的定置管你理，现场特箭殊、重要部拨位周围要设您置围护，要色有出入制度锤，并设有誓值班人员进胳行监护。现揭场内深坑、只深井，人行毫桥预留孔洞种，平台边沿绞等危险处所裂，必须架设松围栏、盖板驼等防护设施雾和警告标志缺，施工设备员操作实行挂核牌上岗，由拼专人操作，扛定期检查、溉保养，与生刮产连接部位雀，在不影响斯正常生产的羽前提下，经绝业主同意后两，采用隔离之设施，将生碎产与施工分南开。齐泡5蒜施工中所有盟电动工具均仆应保证有良激好的绝缘性眠能及可靠接抽地，照明线烟路的灯具及贿穿线、电缆呆桥架安装，森屋面防雷网得，电器线路你通电试车等筋项目施工时兼，由专职技盈术员编制安滔全技术措施注并向施工人崇员进行安全第技术交底。祖雀6蚁针对施工糠特点及注意膝事项由技术律人员编制切剑实可行的安生全技术措施族，并向作业属人员交底，络接受交底人最履行签字手抵续。早护7秘吊装过程中浅所用的吊装姑机具、索具纵必须经过检砌查，确认安血全可靠。汤庭8驻施工用电抛及临时设施领用电线路动口力回路与照栋明回路单独斧设置，不得鞋混用，由专懒职维护电工玉定期检查，屯发现隐患及红时处理。头誉9款架设临时敞照明应使用弹防爆灯具。蛋所有用电线纳路均保证绕“奥一机、一箱计、一漏、一絮闸榴”变。修氏0悬接线中如确遇已送电的楚盘柜应与有保关单位联系绿做好停电及动监护工作，日带电设备要污挂牌，并执吴行点“秧停送电联系展制度夸”迁。斗核1侍电缆敷设砖时，处于电诱缆转角的人揪员只得站在昂电缆弯曲的并内侧，以免父前后不统一喜时挤到人身还。鼓巨2访设备运输前到，要