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文档简介

地下连续墙施工技术介绍1.概念地下连续墙是在地面上采用一种挖槽机械,沿着深开挖工程的周边轴线,在泥浆护壁条件下,开挖出一条狭长的深槽,清槽后,在槽内吊放钢筋笼,然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段,如此逐段进行,在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁,作为截水、防渗、承重、挡水结构。在地面以下用于支承建筑物荷载、截水防渗或挡土支护而构筑的连续墙体。一、基本介绍2.特点该工艺具有施工振动小,墙体刚度大,整体性好,施工速度快,可省土石方,可用于密集建筑群中建造深基坑支护及进行逆作法施工,可用于各种地质条件下,包括砂性土层、粒径50mm以下的砂砾层中施工等。适用于建造建筑物的地下室、地下商场、停车场、地下油库、挡土墙、高层建筑的深基础、逆作法施工围护结构,工业建筑的深池、坑;竖井等。1.吊车(履带吊、汽车吊):用于地下连续墙钢筋笼和场内材料的吊装2.挖掘机:用于导墙开挖和场地内其他施工之用。3.成槽机:用于槽段的开挖、成槽。4.泥浆制备系统:用于泥浆的制造、储备和循环泥浆泥皮的分离作用。5.锁口管及起拔器:锁口管用来固定准备浇筑已下入槽段的钢筋笼并起到浇筑混凝土过程中的封堵作用。起拔器用来待混凝土浇筑完毕并初凝6小时后拔除锁口管之用。6.超声波检测仪:用来检测已成槽段的垂直度偏差,检测地连墙砼的密性、连续性、完整性等。7.混凝土浇筑架:用来浇筑混凝土时固定料斗的装置。8.混凝土泵车、罐车:用来浇筑地下连续墙混凝土。二、主要施工机械设备三、施工工艺流程导墙施工导墙的作用:成槽机械的导向线和水平基准点;钢筋笼的搁置点;储蓄泥浆,确保槽内泥浆液面高度;深度测量的基准点;灌注设备的基台。导墙的深度一般为1.5~2.0m。导墙的顶面宜比所在地的路面或地面稍高,以防地表水流入导墙沟内。导墙墙趾应穿过填土层插入原状土中20cm。如当地因地下管线或地下障碍物处理挠动了地基土,应加深导墙,使导墙墙趾穿过挠动土层插入原状土中20cm。1.1导墙放线测量1.1.1控制要点:1.1.1.1测量放线由施工单位专业技术人员进行,落实测量放线“双检制”。1.1.1.2导墙测量放样根据图纸要求的地下连续墙位置及尺寸关系,用全站仪放出地连墙中心线,在开挖接近设计底面高程15cm,及时用水准仪抄平,打上水平桩,以作为挖槽时控制深度的依据。1.1.2检验方法:全站仪复测1.导墙制作1.2导墙开挖

1.2.1控制要点:1.2.1.1导墙开挖,挖掘机沿测量基础线开挖。其净距应大于地下连续墙设计尺寸40-60mm。1.2.1.2导墙沟槽开挖前应根据施工方案要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。土方开挖前,即将开挖的导墙的定位控制线(桩)及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完报检手续。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。1.2.2检验方法:目测、尺量。1.导墙制作1.3导墙钢筋绑扎1.3.1控制要点:1.3.1.1钢筋网片绑扎符合设计要求,网眼尺寸偏差±20mm。1.3.1.2导墙钢筋绑扎按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,对松散地基土进行人工夯实,保证导墙的稳定性。熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。钢筋的接头位置,同一断面接头百分率不大于50%。采用绑扎搭接,搭接长度不小于1.4倍的钢筋锚固长度,接口错开长度不小于1.3倍的搭接长度。钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。1.3.2检验方法:目测、尺量。1.4导墙模板安装1.4.1控制要点:1.4.1.1导墙内墙面与地连墙纵轴线平行度为±10mm,内墙墙面垂直度为5%,内墙面平整度为3mm。1.4.1.2导墙模板导墙采用组合钢模板或者木模板作模板,Φ50钢管脚手架支撑,每间隔一定距离2层硬木支撑,模板的安装需满足垂直度、平整度、导墙间净宽、导墙偏移轴线情况严格控制,支架的安装要稳固、可靠,保证浇筑混凝土过程中不发生跑模现象。1.4.2检验方法:目测、尺量。1.5混凝土浇筑1.5.1控制要点:1.5.1.1导墙两侧混凝土浇筑厚度大于150mm,内墙面与地连墙纵轴线平行度为±10mm,导墙顶面平整度控制在5mm以内。1.5.1.2导墙混凝土采用C20混凝土,塌落度控制在120~140mm,混凝土用砼搅拌车运至浇筑现场,混凝土浇筑过程中采用1.5KW插入式振捣器分层振捣,两边对称浇注、严防走模。1.5.2检验方法:目测、尺量。1.6导墙临时内支撑及回填1.6.1控制要点:1.6.1..1拆模后为了防止导墙倾覆,临时支撑圆木上下平行两排间距2m,梅花状错位布置。1.6.1.2导墙回填要求平整,用碎石覆盖或临时硬化,防止起扬尘扬灰。泥浆配置泥浆起到护壁,携渣,冷却机具和切土润滑的作用,泥浆的正确使用是地下连续墙施工中槽壁稳定的关键,必须根据地质、水文资料,采用膨润土、CMC、纯碱等原料,按一定比例配制而成。泥浆液柱压力作用在开挖槽段土壁上,除平衡土压力、水压力外,由于泥浆在槽壁内的压差作用,部分水渗入土层,从而在槽壁表面形成一层固体颗粒状的胶结物-----泥皮。性能良好的泥浆失水量少,泥皮薄而密,具有较高的粘接力,对于维护槽壁稳定,防止塌方起到很大的作用。2.1泥浆箱、泥浆棚及泥浆管路布设2.1.1控制要点:2.1.1.1泥浆箱为钢制箱体,摆放整齐,有标识牌。2.1.1.2泥浆箱棚遮盖防雨、防晒,整洁有序2.1.1.3泥浆管路采用钢制泥浆管路,沿导墙敷设。2.1.2检验方法:目测。2.2膨润土堆放2.2.1控制要点:膨润土应在材料棚内存放,堆放整齐,准备充足,底部垫起。2.2.2检验方法:目测。2.泥浆制备2.3泥浆拌制及粘度检测2.3.1控制要点:2.3.1.1泥浆拌制均匀,配料比例符合规范及设计要求。2.3.1.2按规范要求做好泥浆试验,项目包括比重、粘度、含纱率、pH值。泥浆粘度检测采用粘度计对新拌泥浆、循环泥浆及废弃泥浆进行粘度检测,控制新拌泥浆粘度在20~24s,循环泥浆粘度<25s,废弃泥浆粘度>50s。2.3.1.3管路用硬质导管,布设整齐,转弯角度合2.3.2检验方法:目测、粘度计。粘度测试比重测试含砂率测试PH值测试3.钢筋笼制安3.1钢筋笼胎模3.1.1控制要点:3.1.1.1钢筋笼胎模平台采用12#槽钢焊接,平台底层采用素混凝土铺平,平台比场地中硬地坪高出100mm,用水准仪校平,钢筋笼平台放样用经纬全站仪,以保证钢筋笼平台四个角均为直角。3.1.1.2在平台上根据设计的钢筋间距、各类主筋的长度、位置画出控制标记,以保证钢筋笼的加工精度。3.1.2检验方法:水准仪、全站仪复测。3.2钢筋加工3.2咬.1控制要氏点:3.2乡丰.1.铅1钢筋原红材料进铃场要求苏施工单驾位提供泳必要的纸质保资炉料和相叛关复试停检测报旋告。3.2类.1.恢2钢筋下料姿时严格按萍照设计图衫纸配料尺爱寸进行不瓦定时定期就抽查。主质筋下料时抛充分考虑固到对焊时贸烧化留量衬。下料长研度必须满踪蝶足设计要勉求,且堆肆放在指定淘地点,保些持施工场兄地整洁。3.2缸.1.匪3半成品淡堆放有驴序、整妄齐,下如部垫起方,及时滋覆盖,颂要有明比显的标练识牌并烂标明使造用部位有及加工连负责人别。3.2啄.2检验方通法:目席测、尺吩量。钢筋笼制颜作钢筋笼显的加工地应严格奔按设计丹图纸在屋固定的税平台上湾一次焊纹接成型兵,加工摇平台应程平整、匙并用水绣准仪找自平,且竟方便钢怠材的搬页运和钢遍筋笼起踏吊。钢筋笼糟胎膜钢筋笼制酿作、成型3.3闪光对呼焊3.3待.1控制要点膨:3.3.粱1.1采用闪光陡对焊时应何考虑足够庄的预留量岔,对焊时糕注意两根湾轴线的一废致,掌握魔好预热、忽加压的时倒间,确保皮闪光对焊北的焊接质宰量。3.3株.1.赢2成品轴婆心偏差墨小于0.1幼d且不得大独于2mm。3.3.诵2检验方法升:目测、概尺量。3.4搭接焊3.4.箭1控制要点窃:3.4.禁1.1搭接焊时捉,焊缝表塔面应平整皆,不得有摧凹陷或焊瞎瘤,接头后区域不得挥有肉眼可户见的裂纹近,咬边深译度小于0.5企mm,表面不那得有气孔另、加渣等菌缺陷,接鉴头处钢筋为轴线的偏胶移值不得黄大于0.1d。钢筋的勿搭接长度氏应满足单止面焊≥10d、双面管焊≥5d。3.4滨.1.的2同一断面休上的钢筋总接头数量逐不大于50%,钢筋接殿头应错开35d以上。星钢筋交姻叉位置企点焊时手,应控番制好电县焊机的捏电流、捞点焊的凑时间等驻,确保序焊点牢件固不脱券落。3.4患.1.盛3吊点焊接平位置要根姓据施工前辣验算后给映出的明确者部位合理程布设,并锅保证焊接朱质量,确适保钢筋笼俗吊运安全邀。3.5与工字钢窗焊接3.5投.1控制要点纵:与型钢连候接保证焊贩接面积,治焊缝应饱腔满,强度烤满足要求搏。钢筋笼停与工字型颈钢连接通柏过分布筋绢与工字钢令翼缘双面煌焊接连接蛮,焊缝长喘度100m植m。3.5.徐2检验方轰法:目碎测、尺寄量。3.6直螺纹毁连接3.6赢.1控制要点仪:采用专业坐剥肋滚丝彻机对端部忘剥肋、滚额丝前,应东先将钢筋画端部切平丈,再对钢恰筋端部剥知肋、滚丝装,最后用柜连接套筒望对接钢筋践。螺纹丝胖扣饱满,胳不得有螺历纹大径低酸于螺纹中质径的不完拢整丝扣。妄螺纹大径裹大于螺纹驰中径而小遮于标准大舒径的有缺驾陷丝扣,馋累计长度锄不得超过烘两个螺纹挽周长,确造保丝头和衡连接套的陕连接可靠顶。3.6纯.2检验方格法:目魂测、尺祸量。3.7定位垫圈块3.7.默1控制要点轧:导墙施循工结束后孕,在导墙岔顶面上标棍出分幅线决,并对导屈墙墙顶高政程进行测岔量,根据陵墙顶高程粉和连续墙性底标高计丢算出每幅抖槽段钢筋吉笼的吊点伍位置标高美,以控制末吊筋的长土度。定位蜓垫块迎土阻面高70mm,开挖面必高50m盖m,深度酱方向间确距3~5m,每层设2~3块。保护鲁层尺寸、毁高度、固里定位置应扔满足设计告要求.3.7酿.2检验方冤法:目京测、尺左量。成槽施工成槽机枪是地下食连续墙陵工程施吸工中最浓重要的述施工机辫械,它鼻不但能议决定工屋程的施懒工速度衣,也能岂决定地卖下墙的宪成槽精副度,因错此,选配用挖槽盾机必需拨以其能但适应本加工程的坝工况条能件、能谊保证施众工速度多和成槽土精度为渗前提。连续墙施态工过程中浓出现的很饼大部分工港程事故都砌是因成槽念质量未达跑到要求引激起的,比扮如:钢笼谢不能安放党到位、锁款口管下不晃到位、导搜致的混凝这土绕流,伶锁口管不专能顺利起郑拔等。目前常杜用的成跨槽设备伸缩导杆膝式液压抓阀斗导板式液厌压抓斗国内已浪经开始饿部分使眯用的双赠轮液压捐铣槽机目前常评用成槽照的纠偏靠类型斗体纠唤偏式液糟压抓斗推板纠扛偏式液溪压抓斗4.成槽4.1泥浆补武充控制4.1.仓1控制要点跪:连续墙睡开挖时,钳及时补浆找,保证槽愈内泥浆液户面高度。泥浆面始脊终保持距培离导墙面0.5米左右;高于地下记水位1米以上;易坍塌层腔之上;以及定期锁观察有无毁漏浆,防后止因漏浆拐造成塌孔仓。4.1.申2检验方丢法:目屋测、尺班量。4.2临时弃土道坑设置控制要点清:施工现撤场应设置著临时弃土姜坑,开挖素的土方在粥运出施工挽场地前做偶为临时放膀置点。2023湖/4/2犁433LB123456(b)(c)(d)(a)(e)(f)地下连续帝墙施工流玻程1-导墙;2-泥浆液面;3-挖槽机拢具;4-接头管;5-钢筋骨容架;6-导管;7-混凝土;B-墙厚;L-单元槽茅段长度4.3成槽机冒就位控制要母点:成注槽机距点导墙2.5卖m时停机就糊位;底部胀铺设钢板厌,增大受否力面;4.4场内运碌输控制要点灵:槽段开晶挖土方及景时运出施证工场地,蜂施工地场闹内车辆应狡保持低速胆慢行,保异证施工人双员安全和篮现场干净兼整洁。成槽机站稿位、运输屋车辆站位使、泥浆管糕线布设和纷场内运输速线路规划筋应相对独撕立、互不宽影响、配跟合协同紧喷密、维护腹方便。4.5连续墙习刷壁及慕垂直度某超声波疼检测4.5.波1控制要暗点:4.5门.1.绪1刷壁是暮地下墙咐接缝防韵水质量锣的关键信工序,响施工中碗必须对竭该工序锤质量严猛格控制错(首幅旧连续墙酒不存在谷此道工绵序,连孩续幅和绣闭合幅茄必须刷摊壁)。4.5科.1.躲2按规范要箱求对泥浆隙比重、粘孔度、含纱阴率、pH值进行检述测。4.5.含1.3槽段挖至己设计标高冶后,用刷授壁器清刷改先行幅接餐头面上的吵沉碴或泥价皮,上下逐刷壁的次魔数应不少善于10次,直到闸刷壁器的枝毛刷面上菊无泥为止舍,确保接速头面的新盐老砼接合舅紧密。4.5泪.1.线4成槽结工束后对累槽壁垂练直度进乓行超声鞋波检测倚,成槽这垂直度<1/3魂00。4.5.赞2检验方法堆:目测。成槽质肚量检验超声波测污量结果超声波设傅备5.钢筋笼悦吊放入忽槽5.1钢筋笼吊错点布设、宏起吊和场漂内运输5.1.殿1控制要点劲:5.1毛.1.优1吊点焊接奸位置要根貌据施工方挠案中经验擦算后给出肢的明确部冈位合理布循设,并保堪证焊接质扯量,确保兰钢筋笼吊届运安全。5.1.女1.2起吊时照先试吊流,待稳保定后再赛平稳吊恢起。起汽吊时现倍场管理晶人员必昨须到岗每。场内企运输规劲范作业船,专职肆司索指至挥、保望证人员著及设备纺安全。5.1父.2检验方尽法:目凯测。5.2钢筋笼入肚槽、锁口述管就位及僵固定5.2涝.1控制要释点:5.2仓.1.叹1钢筋笼入百槽时要对优准孔位,牙吊直扶稳歌,缓慢下基沉,避免拜碰撞孔壁吴。5.2誓.1.跃2钢筋笼级放到设愧计位置谢时,应诸立即固辽定。锁机口管底五部插入闲槽底以重下30~50c耐m,并密贴攻工字钢,悔防止绕流家。锁口管仁后侧回填构泥袋,以获防止倾斜屯。5.2.聪2检验方转法:目览测、尺默量。5.3安全控趋制要点5.3.积1钢筋笼让吊放采估用双机个抬吊,木空中回厘直。以100络t履带吊作闻为主吊,50t汽车吊宋机作副鞋吊机。税起吊时添必须使霸吊钩中狭心与钢锁筋笼重导心相重窗合,保喊证起吊僚平衡。核主吊机墨用12m(起吊绳梁)+9m(连接绳可)长的钢罗丝绳,副朽吊机用2m长的钢丝的绳。5.3.温2钢筋笼制败作前应核箩对单元槽系段实际宽总度与成型宗钢筋尺寸猜,无差异既才能上平壮台制作。今对于闭合像幅槽段,恩应提前复垮测槽段宽雕度,根据叮实际宽度差调整钢筋邻笼宽度。5.3.菜3钢筋笼必纸须严格按挨设计图进宰行焊接,半保证其焊疏接焊缝长劣度、焊缝望质量。5.3.俗4钢筋焊接转质量应符征合设计要初求,吊攀眯、吊点加搁强处须满纷焊,主筋宣与水平筋膜采用点焊层连接,钢辅筋笼四周品及吊点位捉置上下1米范围内适必须100%的点焊舟,其余葡位置可绵采用50%的点焊,绞并严格控劳制焊接质且量。5.3既.5钢筋笼榴制作后莫须经过煌三级检五验,符合质量撒标准要求绪后方能起丙吊入槽。乒钢筋笼吊兵放具体分厨六步走:指挥100完t、50t两吊机转怖移到起吊急位置,起起重工分别肠安装吊点耀的卸扣。检查两昼吊机钢营丝绳的涝安装情证况及受贫力重心巾后,开夜始同时或平吊。钢筋笼露吊至离桑地面0.3m~0.5贞m后,应检堡查钢筋笼押是否平稳级,后100何t起钩,根球据钢筋笼匹尾部距地的面距离,救随时指挥盐副机配合萄起钩。钢筋笼归吊起后前,100夸t吊机向左吉(或向右婆)侧旋转狠、50t吊机顺春转至合威适位置晕,让钢追筋笼垂歉直于地意面。指挥起肚重工卸志除钢筋产笼上50t吊机起吊豆点的卸甲火,然后远声离起吊作民业范围。指挥100蓄t吊机吊笼仿入槽、定仍位,吊机裁走行应平娱稳,钢筋铜笼上应拉卧牵引绳。薪下放时不粮得强行入鞭槽。单机起吊双机抬吊钢筋笼吊顾装的注意妇要点⑴岂吊装钢滤筋笼前苍,应对摔钢筋笼恳进行“降质量三潮检”,环并填写盘“隐蔽边工程验他收单”授,请监衔理验收剖签证,队否则,渔不能进么行吊装许作业。榴⑵伯吊装星钢筋笼拖前,应网搞清开暮挖面方从向,因客为开挖承面与临写土面的牌配筋往棍往是不午对称的艺,如搞介错,则段受力条悲件完全晚相反了伯。占⑶瞒如果用租履带式高起重机委长距离雹吊运钢叨筋笼,剩钢筋笼饱必须呈寒垂直悬常空状态拆。槐⑷验吊装拐炮角形钢叠筋笼时出,应设猴置“人善字形”梁桁架,纸并增加雷一些特朽殊的斜士拉杆加楚强其刚段度,防漆止钢筋旧笼变形扔,待钢离筋笼下苍槽时,缎再渐次肾拆除。接头施工地下墙捡的墙体愉接头是之指在当矮前施工静槽段浇桨筑墙体选混凝土禁时设置舱好的,谣与邻接抹槽段浇松筑的墙怪体混凝身土相结膝合的纵战向连接昌接头。挠根据地伸下墙的牺不同用妨途与不幼同的施晴工方法竟,墙体口接头有败多种类休型。比煎较常用衫的主要倒有锁口捕管接头填、预制止板桩接滤头、工步字型接盗头和十非字钢板若止水接晌头。6.混凝土岛浇筑6.1导管试拼抄、密水试旗验、浇筑外就位、导惧管就位、末料斗及隔悦水球的安尝置6.1.凶1控制要点即:导管应会采用直径裂为250m绞m的多节钢咬管,使用脱前进行了严试拼。管躁节连接应颈严密、牢企固,试拼雾后应做水岭密性试验蛋。混凝土乌浇筑前先终将浇筑架屑安装到位朋。导管安蹦装保证紧旺固,不漏调水、不松宗动。料斗讨安放稳定茶可靠、利覆于操作。守浇筑混凝巴土前按要猴求放置隔逆水球。6.1盛.2检验方匠法:目库测、尺锣量。6.2混季凝土浇筑是控制、坍皆落度检测须及试块制舅做6.2揪.1控睬制要点县:6.2.在1.1混唇凝土的坍六落度控制浙在200挠±20m而m。现场盯要具备坍慌落度筒、辆捣棒、抹火刀以及测降定坍落度阿的配套工版具及底板纽奉等测量器昆具。6.2.警1.2浇筑高心度要随撞时量测渣,导管艇随混凝与土灌注琴逐步提堤升,其衡埋入混炮凝土深伍度应为谊1.5闷~3.筐0m,尼相邻两衡导管内扰混凝土满高差不畜应大于晌0.5继m。锁疑口管在蜓混凝土充灌注2值~3h背后进行校第一次李起拔,养以后每虫30m劲in提超升一次蚊,每次育50~夜100签mm,俘直至终估凝后全递部拔出案。6.2颗.1.港2每一胶单元槽减段混凝片土制作诉抗压强旷度试件查一组,止每5个认槽段制嘴作抗渗挖压力试雅件一组碎。每组试块乔应在同盘垂混凝土中霜取样制作胶,并认真煤做好试块膝的管理工絮作,从试既模选择、科试块取样挎、成型、殃编号以至吊养护等,息要指定专咽人负责,屡以提高试武块的代表辩性,正确纸的反映混获凝土结构悟和构件的堆强度。6.2绍.2检茄验方法评:目测文、尺量虹。6.3泥葱浆回收,稻导管及锁厨口管的清四洗、堆放控制要违点:施工中妄可回收亲利用的阔泥浆经棒由泥浆盼分离器膨,把泥牲浆中所涉含砂分瓶离净化足处理,陕符合标所准后方叹可使用物,废弃详泥浆清剂运出场馒,防止炒污染环岁境。导管拔逃出后应衣及时清妻洗,并题对其密兄封垫刷副油保养程。导管绣应集中陕放置在俱专用的享导管架践上,码圈放整齐移,同一纷长度的贯导管堆渠放在一粉起。锁口管老应集中建整齐堆鸟放,并烟及时清德理其上痕附着的声杂物,径保证下亲次使用锯时沉放孤顺利。1、锁口管丽接头在当前施踩工槽段开铲挖成槽之棉后,先在摘槽段的两腹端吊放锁终口管,然至后吊放钢卧筋笼、浇单灌墙体混腐凝土。待斥墙体混凝层土达到终际凝状态后赢,再拔出驰锁口管,袭开挖邻接纹槽段。当订邻接槽段膝浇灌墙体亚混凝土时座,混凝土矮便与当前圆槽段拔出落锁口管后削形成的接妄头面紧密吸结合,形拿成一条自幻玉下至上的萌纵向接头践缝。用锁口管洲连接的墙丑体接头在垦相邻两幅牙墙体之间坝没有钢筋龄连接,因嚷而墙体接巧头不能承保受竖向剪帮力、水平词拉力。几种地连喊墙接头锁口管撕实物图锁口管迟接头施肌工顺序2、预制板哪桩接头在单元槽铅段深度超芒过30m时,如漂采用锁呼口管连哑接,按现常规速柄度浇灌泳混凝土各,锁口首管会因夕承受不疏了过大傍的混凝续土侧压岔力而产蛾生挠曲掠变形,嫂使锁口枝管顶拔蜡困难,黑甚至拔做断锁口微管。在撑这种工柿况条件沈下,宜骗用预制旋钢筋混臣凝土接首头桩来牙代替接晨头管。府由于钢吓筋混凝椒土接头悄桩下放脏入槽后云,作为吵地下墙暗的组成狼部分留看在槽内休,因而电无需顶发拔。但乐若是单霸独使用旺钢筋混侵凝土接昨头桩,祥接头桩葵同样承呜受不了寸过大的珍混凝土胜侧压力监,因而鞭在钢筋滤混凝土州接头桩面背面还符需安放序反力管拳,其作贷用是:劲在浇灌荒混凝土娱时,将邀混凝土特的侧向串压力通窄过接头晕桩和反柿力管传牢递给槽表段端壁绘,并防锈止混凝焰土绕流岭到接头沉桩背面保的空间医中,给涂邻接槽墓段开挖听带来麻南烦。由饰于在浇跃灌混凝冻土时,允钢筋混疼凝土接扩头桩挡幻玉住了绕泼流混凝蔽土,使运安放在狡其背面桃在反力锄管不同旁混凝土拉接触,依因而顶腥拔反力芹管不会万发生多产大困难雅。板桩接头捷施工顺序板桩接头捏焊接施工3、十字伍钢板止斯水接头十字刚板接秒头通过野先行幅取钢筋笼在伸出一尘定长度惭的钢板虎到下一仆幅墙中增能够承逮受一定惨的竖向爽剪力、岗水平拉异力以及扑止水的冤作用。顾为了段防止当号前施工悠槽段的号混凝土冠绕流到俩邻接槽冬段,通严常采用喷在十字思钢板两劣边安装间止浆铁抱皮的办稍法来防随止混凝甚土绕流植。挤在十字笑钢板的祖背侧,支通常采饿用反力羽箱来承凑受混凝堡土的侧且向压力炼。十字钢板故接头反力箱混凝土施斗工地下连增续墙混厘凝土的红灌注施丸工与通念常的灌孟注桩的办水下砼岸施工差快不多,减但是地吵下连续肚墙的砼难灌注一柱般采用2-3个导管进摊行同时灌仆注,所以鲁在灌注的迈时候需要是两个导管伴的同步性销,否则可遍能因为压药力差导致碑另一侧导断管被挤压咽碰到钢笼还而无法起罪拔。接头管顶烤拔接头管顶探拔装置的核工作原理惹是:先将咽接头管套东入接头管透顶拔装置跌的抱箍之舞中,然后胶收缩水平耐向液压油初缸使抱箍屿抱紧接头艘管,再顶驰升液压油和缸将抱箍雨连同被抱冤箍抱住的李接头管一锄起向上顶械拔。哲这刚种接头管践顶拔装置成构造复杂由,外形尺冤寸大,而蠢且只适用多于圆形接腐头管顶拔位,因而使沫用有局限锁性。锁口管顶惭拔采用十椒字钢板域接头时挨,因反绑力箱。绵不是质圆形,主而是方营形,所押有在反犬力箱的赴两侧预扛留有孔肥洞,起锈拔时采简用特制楼扁担插警入孔中且,然后辅用大吨粉位千斤烦顶进行送顶拔。锁口管闸和反力胳箱吊装何就位后弹,接着冬安装液映压顶管磨机。为了减腾小锁口则管开始朵顶拔时针的阻力邀,可在净混凝土懂开浇以精后4小拦时或混渐凝土面努上升到15m左右时,匠启动液压证顶管机顶钓动锁口管贿,但顶升箩高度越少抖越好,不士可使管脚定脱离插入孙的槽底土滥体,以防过管脚处尚足未达到终姜凝状态的罗混凝土坍原塌。正式开迟始顶拔界锁口管教的时间习,应以捐开始浇风灌混凝派土时做橡的混凝管土试块举达到终仅凝状态捞所经历循的时间扑为依据炮,如没尊做试块兄,开始驶顶拔锁涉口管应丽在开始求浇灌混何凝土7个小时递以后,币如商品者混凝土彩掺加过松缓凝型阅减水剂常,开始罗顶拔锁赤口管时缺间还需章延迟。在顶拔锁垫口管过程脏中,要根册据现场混铁凝土浇灌百记录表,厕计算锁口岛管允许顶梦拔的高度旁,严禁早镇拔、多拔冒。锁口管由康液压机顶玻拔,履带吹吊协同作穷业,分段映拆卸。锁口管、茫反力箱顶苏拔要点在一些特壮殊的地质系条件下(温如很软的浴淤泥质土胶,粉砂层扑,含漂石伐的冲积层振和超硬岩退石等),笨施工难度沉很大。如果施工山方法不当闸或地质条曾件特殊,给可能出现族相邻槽段逼不能对齐兄和漏水的滨问题。地下连续臭墙如果用狱作临时的宁挡土围护沈结构,比攀其它围护吓方法的费役用要高。在城市拖施工时饭,废泥倚浆的处逆理比较否麻烦。地下连数续墙施脉工时,虑往往投晚入的设鞭备较多叫,如成播槽机、钻履带吊咳、泥浆请配置设派备等,行且较多跟的设备显均采用孩租赁性椒质,若门出现不依必要的借停待,犬将大大断增加施年工成本贪。连续墙的表缺点7.常双见问题挖及措施7.1.差常见的问验题7.1.轧1地下连垒续墙开挖竿面露筋、遭夹泥、夹林砂、槽段燃接缝渗水居。7.1惕.2槽冻段坍塌酸,砼充思盈系数铜大,地斯下连续母墙侵限凯。7.1丢.3地荡墙墙缝辉开叉,膀承压水召涌入坑照内,周谢边地表蛇下沉及少坍塌。7.1裙.4槽赠壁垂直于度不符佣合要求制,侵入姿复合内链衬限界结。7.1.声5钢筋笼渣吊起时,蕉发生钢筋狼散架等现枕象。7.1.固6成槽机颂抓斗埋入华墙中、锁着口管上拔脱过程中接假头断裂。7.1.浮7导墙施条工时,遇尽层厚很厚腔的杂填土作或浜填土堪、暗浜及洒地下障碍确物。7.1百.8钢琴筋笼做随平台不页平整,麦钢筋焊慨接存在志漏焊、恼咬肉,敏焊缝厚堂度不达昆标、接摩驳器接摔头精度点差等问瞎题。7.1.处9钢筋笼岔下放过程鸦中,遇到躺槽壁坍塌恳,钢筋笼险无法顺利印下放。7.2紫施工过犁程质量估控制措蛇施7.2鞠.1导怖墙施工7.2晕.1.零1遇杂腹填土、击浜填土陷、地下听障碍物怕等异常遍地质情煤况。将炉导墙加波深至稳魔定岩土愚层,为甚防止沟漂槽坍方悼,采取碑插钢板恒桩围护体措施。7.2旬.1.多2在连谋续墙范腥围内遇志暗浜情浮况下,品有对暗乔浜土进测行换填祥或改良顽两种处蜡理措施踩:换填乔土可采肝用粘土疲或水泥威改良土周,并经激夯实;各暗浜土碧改良,矛掺加一定定水泥针后用挖惑机就地侍搅拌。7.2.病1.3在满连续墙范费围内遇地映下障碍物崇,导墙构嫂筑前,进指行连续墙李墙址范围层的地下障军碍物调查聚,并彻底致清除连续远墙范围地就下障碍物兰。①对于忍埋深在绿5米以担内的地步下障碍夏物,可患采取放无坡或钢冷板桩围示护条件安下进行族导墙沟收槽开挖齐并清除哄连续墙基范围地闪下障碍析物。②对于比连续墙朴范围埋义深大于趋5米的潜有筋桩岗(灌注振桩或树侍根桩等炭)可采斗用千斤咱顶拔除睡,然后离向孔内宫回填优蔬质粘土肉。③对于悼连续墙蛇范围埋尸深大于副5米的村无筋桩掀(搅拌搬桩、粉馆喷桩、墙旋喷桩洋等)可泻采用钻米机磨桩态清除,刘然后用贝优质粘栏土置换耀孔内泥梦浆。④若有伪已废弃摧的地下刮管线横传穿连续敬墙导墙旧,则需敬在连续推墙成槽括前对废筋弃管线酒进行有塔效封堵胜,以防艳止槽壁笋内泥浆辱流失。7.2氏.2设亲备与操嘱作人员7.2厕.2.斧1选择沿成槽机蹄必须有闹纠偏装舞置。7.2.牺2.2成挪槽过程中芳,保证槽悔壁的稳定裳性,操作翁人员如能峡做到以下较几点:①抓斗出价入导墙口纺时要轻放乞慢提,防倾止泥浆掀壶起波浪,梦影响导墙揭下面、后曾面的土层呆稳定。②成槽泄时,悬福吊抓斗匆的钢索才不能松禽驰,定恰要使钢涛索呈垂绩直张紧抹状态,胃这是保赞证挖槽抖垂直精蚀度必须禽做好的北关键动椅作。③挖槽作第业中,要燃时刻关注图测斜仪器妻的动向,英及时纠正设垂直偏差治。④单元繁槽段成键槽完毕搅或暂停凤作业时栏,即令岁挖槽机准离开作数业槽段尿。7.2.茂3遇特殊辜地层尤其是涉曲及到车站匹浅层存在鹅不同厚度霉的砂质粉独土,该土啦层水的渗涝透系数相狮当大,在锦动水作用却下很容易闯发生蠕变介或坍方现吵象,可能具会造成泥彩浆流失,敌应注意观蛇察液位,答一旦下落盛应及时补狼浆,以防串塌方。同忍时考虑到圣遇砂质粉匆土单纯采泡用泥浆无污法满足成摸槽护壁要厚求,地下轨连续墙施削工前采取舟井点降水桂方案,通禾过降水,俯一方面抬袍高了泥浆喂液面和地班下水头的坟压力差,挪增加了槽旅段壁面的壮稳定,另忽一方面固按结砂质粉盈土层,保井证该层土狱在成槽中冠的稳定。7.2.裁4槽段成槽辨开挖垂直国度7.2蓝.4.水1在成槽过以程中,应涂控制成槽矿机的垂直斜度,为达吊到地下墙蹦的垂直度消要求,在荣成槽前调文整好成槽随机的水平滚度和垂直摩度。成槽隙过程中,浊利用成槽拒机上的垂支直度仪表垮及自动纠殊偏装置来统保证成槽习垂直度。7.2.雁4.2初始挖黄槽精度衡对整个捕槽壁精便度影响利很大,朴要求施大工单位锹在成槽效过程中胖遵守:障抓斗入萍槽,出辰槽应慢芬速均匀偶进行,品严格控客制垂直在度,确展保槽壁匆及槽幅灿接头的近垂直偏归差符合咏设计要疲求。7.2天.4.校3成槽时豪,避免备在开挖代槽段附糟近增加影较大地荣面附加勤及振动脂荷载,纪以防止层引起槽显段坍塌拥。成槽熟过程中惠应加强翅观测,攀如发生担较严重铜局部坍白塌对环冷境造成字影响时碰,应将驾槽段及问时回填桶后经处丢理重新皱开挖成腾槽。成丹槽机掘赖进速度弹不宜过投快,以良防槽壁再失稳,艇当挖至桑槽底2~3米左右,强应用测绳己测槽,防歇止超挖或耗少挖,并辆进行泥浆错置换和泥巴浆质量检哗测。7.2.划4.4规范规定防地下连续姐墙垂直度茄≯3‰,成槽机见驾驶员可歪根据安装院在液压抓吓斗上的探枕头,随时耻将偏斜的零情况通过第探头连线纸在驾驶室微里的电脑痕上,驾驶绞员可根据洒电脑上四摩个方向动零态偏斜情木况,启动素液压抓斗爹上的液压阅推板进行限动态的纠败偏,这样派通过成槽宽中不断进智行准确的尊动态纠偏浩,确保地钓下墙的垂复直精度要盼求。7.3常见质随量问题扎及预防碗措施7.3.狗1地下连沿续墙接闯缝渗漏秆质量问史题及预悉防措施7.3.扬1.1原因:先行幅连掏续墙接缝舍处成槽垂锦直度差,阻后行幅成必槽时不能娇将接缝处宽泥土抓干恳净,导致开接缝处夹阻泥;护壁泥乞浆性能射差,成饲槽后与什砼浇注千间隔时贿间过长跌,泥浆涉沉淀,鸦在地下系连续墙载接缝处峰形成较衡厚的泥霉皮,砼兰浇注后崭就有可证能出现欠夹泥现疤象;后行幅岗地下连墓续墙施闸工时,至未对先微行幅接科缝进行弓清刷施那工或清均刷不彻贸底,导哨致该处贫出现夹刚泥现象芝。槽段清淤猪不彻底,库泥浆比重乏大,黏度村过高,水嫩下砼浇注掌过程中,众翻浆砼将身大量浮泥捐翻带至地头下连续墙钓顶部,但趁有少量浮炭泥被搁置奖在地下连询续墙接缝哄处,形成暴砼夹泥现演象;水下砼浇咽注时,未怎控制好导华管的埋管行深度,出筝现导管拔朋空,导致达墙体砼夹模泥;水下砼浇选注未能连阔续进行,斤砼供应不伪及时,导汤致水下砼薄两次开管仇,围护墙炕出现夹泥铺施工冷缝沃;基坑开导挖过程洋中围护亭结构变贸形大,逝接缝开拦裂渗漏勇。地下连这续墙接蛇缝处无缩慧钢筋素仙砼范围兆过大,督素砼受

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