攻克圆弧墙体单侧支模技术难题

攻克圆弧墙体单侧支模技术难关QC成果发布内容七.确定主要原因八.制定对策及实施九.实施效果检查十.社会效益和经济效益分析十一.巩固措施和今后打算一.工程概况二.QC小组概况三.选题理由四.现状调查五.确定目标值及可行性分析六.原因分析一.工程概况

本工程位于北京市西城区****号，南侧相临贯通东西的主干线****街沿线，为中国***银行总行办公楼的二期工程，总占地面积约34654m2，总建筑面积61325m2，其中地下部分建筑面积15325m2，地上部分建筑面积46000m2。该工程地下共三层，-3F、-2F层为钢筋混凝土结构，-1F层为劲性混凝土结构。地上共11层（含一夹层）为钢结构。工程建成后将与工行一期建筑物融为一体，完整地体现了“天圆地方”的设计理念。效果图施工现状设计平面图圆弧墙设计剖面图施工状况图二.QC小组概况小组名称课题名称攻克圆弧墙体单侧支模技术难关成立时间小组人数活动期限月平均活动次数课题类型注册号培训状况成员出席率附表1QC小组简介附表2QC小组成员情况姓名性别年龄学历职务职称组内职务及分工男36研究生项目经理高级工程师组长：总负责女43本科项目总工高级工程师副组长：指导实施并组织总结验收男46大专生产经理工程师组织实施男43中专土建生产经理工程师组织实施男38大专技术部经理高级工程师负责技术难关的解决落实男26本科技术员助理工程师负责技术控制及资料收集男57中专质保部经理工程师负责现场实施男40中专质检员工程师负责现场质量男30中专资料员助理工程师资料收集整理小组平均年龄40制表人：***2007年07月31日附表3QC小组活动计划制表人：2007年08月01日三.选题理由理由之三：支撑体系新颖

项目人员对这种新型模板体系不熟悉，故成立QC小组，解决施工过程出现的问题，确保施工质量。理由之一：质量要求高确保北京市结构“长城杯”；北京市建筑“长城杯”；最终确保“鲁班奖”。理由之二：施工难度大地下室南侧外墙为弧形结构，且与一期已完成的外墙间距仅为320mm，无法按照常规墙体模板支设体系进行施工。理由之四：后续工序对圆弧墙体质量要求高

设计要求的墙体抹灰厚度只有14mm，墙体施工质量直接影响后期的面层观感效果，属于关键工序。四.现状调查

本工程地下室南侧圆弧墙体长度达140m，墙体总高度12.59m（－12.750m～－0.160m），且与一期外墙之间的距离仅有320mm。项目部人员没有类似工程的施工经历，可借鉴的施工经验少。在施工前，我项目部针对圆弧墙体制定了专项施工方案，尽管如此，在进行圆弧墙体施工时，仍然出现了一些质量问题。诸如，在浇筑地下三层⑨～⑩轴墙体混凝土时，出现胀模现象；地下三层⑦～⑧轴墙体拆模后，模板拼缝处混凝土内陷，呈“花瓣状”（ω）。我们QC小组对地下三层圆弧墙体出现的质量问题进行了现场调查（检验标准为《DBJ/T01-69-2003》）。共检查300个点，合格点248个，不合格点52个，合格率82.67%。同时邀请局质保部、公司总工程师、工程技术部等经验丰富的专家到现场指导，全面分析了施工过程中影响墙体施工质量的一些主要因素。质量检查情况详见下表：附表4圆弧墙混凝土质量检查情况一览表序号检验内容不合格点频数频率（%）累计频率（%）1墙体垂直度2242.3042.302圆弧平滑度（表面平整度）1936.5478.843模板拼缝（花瓣）47.6986.534砼外观质量35.7792.305附墙柱截面尺寸23.8596.156附墙柱表面平整度23.85100.00合计

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检查人：统计人：2007年08月31日检查人：制图人：2007年08月31日由排列图可以看出，影响墙体施工质量的主要问题是墙体垂直度和圆弧平滑度（表面平整度），其累计频率达78.84%，是A类因素，成为解决问题的主要对象。五.确定目标值及可行性分析目标之一：满足《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJ/T01-69-2003）的要求，即墙体垂直度每层偏差≤5mm，整个地下室墙体全高垂直度偏差≤

13mm（H/1000,且≤30mm），墙、附墙柱截面尺寸偏差控制在±3mm以内，墙体表面平整度偏差≤3mm。目标之二：提高圆弧墙一次成优率，最大限度地减少质量通病，确保圆弧墙混凝土质量，合格率由现在的82.67%提高到95%以上。检查人：******制图人：***2007年09月01日目标可行性论证本工程为我局重点工程，局和公司对本工程十分重视，有完善的质量保证体系和严格的管理制度，局和公司主管技术质量的领导经常到我项目指导工作。QC小组成员有丰富的施工管理经验、技术能力强、文化素质高，接受新事物能力强。有着务实、创新的敬业精神。施工现场有一支吃苦耐劳、技术熟练、经验丰富的高职业素养施工队伍。施工现场有精良的工程设备和全面的施工技术，通过优化施工方案、科学管理、精心施工，可以解决在施工中遇到的问题，从而实现目标。目标可以实现

针对现场出现的质量问题，QC小组于2007年9月10日、9月15日先后两次召开“诸葛亮会”（QC小组会议），广泛收集现场工人、班组长、质检员、各级工程技术人员的意见，集思广益，相互启发，确定产生圆弧平滑度（表面平整度）、墙体垂直度质量问题的直接原因为模板支设不牢固，产生涨模现象，从而导致墙体局部凹凸不平，超出规范要求。

1.地脚螺栓埋深过小

经现场调研，发现有的部位地脚螺栓埋深只有100mm左右，个别的甚至用手就可以拔出。

2.地脚螺栓埋设间距过大

根据计算，地脚螺栓相互之间的距离为300mm，墙体的起点与终点处各布置一个埋件。现场具体操作时地脚螺栓埋设间距过大，且终点或起点缺少地脚螺栓，导致每根地脚螺栓的受力过大，产生胀模。

3.地脚螺栓不在一条圆弧线上

现场埋件预埋时要求拉弧线，保证地脚螺栓在同一条弧线上。经现场实测，由于操作不细心，地脚螺栓分布局部呈波浪形，受力不均匀，导致局部地脚螺栓被拔出，产生胀模。

六、原因分析

4.单侧支架相互之间的距离过大

根据方案要求，单侧支架相互之间的距离不大于800mm。现场操作时，由于计量不准确，局部支架间距达1100mm。

5.支架支座不牢固

根据支撑体系设计要求，在支架后座处放置一砼墩，使支架后座坐落在砼墩上。现场施工地下三层时，由于模板根部与基础底板之间高差为1150mm。支架制作采用脚手架搭设，上铺50mm厚木脚手板，木脚手板承载力不能满足要求，导致支架下陷，产生胀模。

6.弧度调节器调节不到位

现场作业时，调节器调整不对称，导致两块模板受力不均匀，产生错台，墙体出现“花瓣状”。

7.混凝土一次浇筑高度过高

现场浇筑时，由于分层浇筑控制不到位，一次浇筑过高，混凝土侧压力增大，导致胀模。

8.振捣器与模板的距离过近

现场振捣时，由于工人操作不当，振捣棒碰触模板，导致模板紧固件松动。制图人：***2007年09月19日因果分析图对工艺困难估计不足混凝土一次浇筑过高地脚螺栓埋设不当方法振捣棒距离模板过近混凝土坍落度过大模板变形材料脱模剂涂刷不均匀胀模（墙体垂直度、圆弧平滑度）气候影响单侧支模工作量大环境工人责任心不强人过程检查不细振动棒使用不当支架支座不牢固机械交底不完善质量意识淡薄配置套数偏少人员配备不足没按交底施工测量控制轴线不完善缺少地脚螺栓定位线吊靠点偏少工人操作不细心周转次数过多冬季施工培训次数少操作不细心B3层支架支撑条件发生变化应变能力差为主要原因七.确定主要原因序号影响因素确认方法验证内容验证人是否要因1地脚螺栓埋设不当讨论分析地脚螺栓间距、埋深、位置不满足要求。是2支架支座不牢固讨论分析B3层现场施工时，支架制作采用脚手架搭设，上铺50mm厚木脚手板。木脚手板承载力不能满足要求，导致支架下陷，产生胀模。是3控制轴线不完善讨论分析地脚螺栓埋设时没有定位依据，导致地脚螺栓埋设位置不准确是4过程检查不细现场验证现场管理人员不细心，在日常检查过程中，没有制定严格的检查控制流程，经常疏漏检查点。否5工人责任心不强现场验证现场工人对这种模板体系的重视程度不够，通过教育即可解决。否6振动棒使用不当现场验证钢筋密集处使用Φ50振动棒，导致钢筋位置发生变化，产生胀模。否7脱模剂涂刷不均匀现场验证工人操作不细，造成脱模剂涂刷不均匀，或雨后未及时进行补刷。否附表5要因确认表序号影响因素确认方法验证内容验证人是否要因8混凝土坍落度过大讨论分析墙体必须控制混凝土的坍落度，这对施工会造成影响，导致砼产生离析、漏浆，通过控制混凝土配合比可以解决。否9模板变形讨论分析增加模板配置套数，由原来的3套增加至5套，以保证模板的质量，满足施工要求。否10单侧支模工作量大现场验证通过科学合理的组织，增加现场木工数量（由100人增加至150人），并对该工艺再次进行交底，可以解决。否11气候影响讨论分析圆弧墙施工正值冬季，气温偏低，对工程质量具有一定的影响，通过采取冬施措施，可以解决。否12混凝土一次浇筑过高现场验证混凝土浇筑一次高度超过400mm，加强现场管理力度，可以解决。否13振捣棒距离模板过近现场验证振捣过程中，振捣棒碰触模板，导致模板变形。否制表人怖：**野*杏2蚊007导年09疤月20穿日八.制定杜对策及实获施QC小挑组根据叠现场出翠现的质浇量问题孙，展开猴PDC袜A循环笼，逐条辽分析原迹因，制劲定改进目措施，弓并将责解任落实蕉到人，贩确保改受进措施盛落实到傍位，并幅由专人碌检查实干施效果井。大环欢带小环侧，小环石促大环验，环环百相套，隶循环上抛升，不村断检查箩、不断督提高！附表6深施工对罩策表要因对策目标措施地点完成时间责任人地脚螺栓埋设不当切实做好技术交底通过现场控制，使地脚螺栓埋设位置准确。在技术交底过程中，明确地脚螺栓的埋设方法、埋设深度、具体位置以及埋设过程中的注意事项。同时，加强过程控制，对地脚螺栓间距、埋深、位置进行严格检查。现场落实2007.10.07支架支座不牢固计算支架支撑荷载，验算支座支撑体系的承载能力通过计算支架支撑荷载，验算支座支撑体系的承载能力，使工人能够按照B3层的特点进行施工。根据计算结果，将B3层的支座脚手架支撑间距由1.5m改为1.2m，并在支架下部垫设槽钢以增加其承载能力。项目技术人员到现场给施工人员及管理人员进行培训，组织相关人员到其它工地参观学习。现场落实2007.10.08控制轴线不完善完善测量方法确保地脚螺栓分布合理，受力均衡。根据圆弧墙主轴线T3轴，增加一条地脚螺栓定位控制轴线，根据定位线控制地脚螺栓位置。现场落实2007.10.08实施对策喂一：开展硬“质量月鸟”活动为了提高吧全体施工奔人员的质航量意识，亲项目部将饶十月份定袍为“质量堵活动月”骆，并将圆貌弧墙施工把质量控制编定为“质叙量月”活杯动中的重透点。开展“质布量月”活霸动期间，桑小组成员托每天到施芹工现场进爷行检查。那主要检查奶形式有：瞒班组之间玻自检、互晴检和交接浅检以及项扇目“质量叼月”小组挎成员组织瓣检查。通过“质兴量月”活虚动的开展菠，全员质流量意识得奖到了提高穗，强化了匆过程控制插、检查，荡达到了预伶期的目的疗。自制圆弧堆平滑度（勒表面平整箭度）检测邪尺（R=份53.6著70m，给R为圆弧园墙外径）质量月阻活动评壁比结果实施对仓策二：舞组织参满观学习母，加强盲业务培超训针对“支架支井座不牢仍固”的因拦素，项猾目部组爸织项目貌管理人剑员及相显关班组偶长到其买它在施悠工程进途行参观怪学习，絮并加强逝业务培跳训，对结施工人让员进行连详细的壮技术交要底。参观的在后施工程图淡片业务培挽训实施对税策三：返细化测乳量放线离工作采用全差站仪（腰型号B挨TS-赴802舌CL网）及电俘子经纬屑仪（型基号J2堵）进钱行测量们放线工达作。1.圆赢弧轴线衔网定位偷采用相悔对坐标边放样定锦位，分糊别以K疏1点为眉坐标原治点控制箱1～9脂.5轴鹿，以K拼6点为伸坐标原毁点控制露9.5哲～18任轴。（房诚K1、微K2分女别为外榴控点）糟。2.将T猎3轴向T丸4轴平移话1000严mm，与摊扇形轴线唐R1至R往7、R3幼0至R3彼6交点，筛采用直线炼连接做为回圆弧轴线浓的控制线么。将T4影轴向T农3轴平虫移10翠00m压m，与司扇形轴幻玉线R1许至R7吩、R3款0至R框36交烤点，采捷用直线侍连接做恒为圆弧岭轴线的系控制线夹。3.T卫3轴向愚T4轴赖平移1侍000质mm控勿制线和葛T4轴摘向T3稠轴平移悟100戴0mm师控制线台与扇形杠轴线R赶1至R毅7、R乒30至炕R36孟的交点虫，采用甜坐标法模定位。4.各意轴线间现圆弧轴饥线由1吊0条内饶接圆弧乞直线段融连接组叛成，同齐时作为东地脚螺到栓埋设于的依据女（地脚有螺栓埋矛设必须染呈曲线锦，曲率萌同墙体倦轴线T蹦3曲率烘）。轴阿线与控婶制线关可系见下组图。5.加异强地脚验螺栓埋泼设过程闻控制，神逐根进悔行检查罗，检查船内容包皱括：地习脚螺栓终间距、漫埋深、厕位置。实施对策疏四：严格厅控制地脚脸螺栓埋设母位置针对“地脚螺栓挽埋设不当”的因素促，要求现陆场加强检侄查力度，疮检查比例咏由原先的困抽查提高炼到100谊%。地脚闻螺栓间距宴为300挎mm，埋绝深为17榴5mm神。详见右宫图埋件系慰统图。九.实榆施效果检组查通过以余上对策膀的实施粥，我们住在圆弧言墙施工据过程中烟持续改且进、循挪环提高炒，有效房诚地提高氧了圆弧猴墙体的施工质量回，墙体垂悼直度和圆醉弧平滑度瘦偏差过大荡的现象得早到了很大泼改善。在地下还二层、地唉下一层圆悄弧墙体施挎工中我们日进行了跟抄踪检查，敞共检查点炎数300会点，不合勾格6点，翻一次合格弹率达到9宰8%，超婶过了预期哄的95%希的目标值蓝，达到了睛理想效果辜，获得了蛇业主和监沾理的好评稠。检查人焰：**帅*贤*艘**衡统康计人：怨***恭20授07年贺12月虹10日地下二层劣圆弧墙单唯侧支模局醉部地下一层买圆弧墙单堤侧支模局尊部混凝土怒效果图晃1混凝土祝效果图遭2十.社会奇效益和经派济效益分痕析1.社会蛾效益分析通过本次轰QC小组奋活动，我茫们解决了艰南侧圆弧糊墙体单侧鞠支模难度龙大的问题讲，达到了膛预期目标丙。在第一乒次“结构型长城杯”童验收过程粉中，圆弧锄墙的施工钱质量得到梦了专家组征的一致好杨评，用“构眉清目秀赵”来肯定纵圆弧墙的幼观感质量路，整个基旨础结构验信收获得了姜“★★★剧★★”的扛最高评价阁，同时得日到了业主尤、监理等饶相关单位祝的好评，赏取得了良记好的社会境效益。长城杯专辅家组现场废验收（照片略似）长城杯专册家点评（照片肠