江西跨江大桥深水基础施工技术新技术工艺交流含动画演示

特大桥

深水基础施工技术交流一、工程概况二、主要施工方案比选三、总体施工方案与施工图优化四、关键施工技术1、浅覆盖层条件下栈桥平台施工技术2、大型双壁钢套箱围堰施工技术3、大型筑岛钢筋砼沉井施工技术4、水上移动式砼拌和站五、遇到的问题和采取措施第一部分、工程概况xx特大桥为跨xx双线铁路桥，全长8957m，是xx西环线铁路的重点工程和控制性工程。该工程于2007年7月25日开始施工,2009年12月31日顺利通过竣工验收。1、水中墩设计概况xx特大桥xx水中段14＃～35＃墩共22个墩台为水上基础，均为低桩承台，平均水深10米，最大水深13米，设计采用钻孔桩,桩径2.0m；16＃～20＃为主墩，承台为圆端形，尺寸为14×20.16×4m，有12根φ2.0m钻孔桩，桩长24～25米；两侧引桥承台为矩形，尺寸为10.5（10、11）×15.3×3m，8根φ2.0m钻孔桩，桩长16～25m。第一部分、工程概况2、地形地貌及水文地质情况桥位两岸地势平缓，起伏较小，东岸为一宽阔的谷地，西岸为xx大堤，西大堤堤顶标高在22～23m之间;东大堤堤顶标高在26～27m之间，东西大堤净宽约1600m。桥址处通航河段顺直微弯，枯水期河槽水面宽约720m，在中洪水时期水面宽1400～1600m，大洪水期，西岸台地被水流淹没，水面急剧放宽，可达2500m。桥址处xx水文情况:H1/300=25.87m,H1/100=25.24m,H1/20=23.44m,Q1/100=25600m3/s,V1/100=1.15m/s；枯水期水位13.94m(2006年9月23日实测)、汛期水位20m，施工水位确定为17m。xx的降雨多集中在4～6月，具有雨量集中，强度大，多暴雨特点。枯水期一般在12月～次年3月，共4个月。xx河床基岩面相对较平坦，上覆砂层受长期采砂影响，高低变化较大，从河床面自上而下依次为:砂砾[σ]=120～200KPa；强风化岩[σ]=300KPa；弱风化岩[σ]=400KPa。河床表面覆盖层薄，仅为0.5～3m砂层，下伏就是弱风化泥质砂岩。

第一部分、工程概况3、主要工程特点及难点⑴水文地质复杂，技术含量高，施工难度大。xx河床覆盖层仅0.5m～3m，而且覆盖层主要是砂粒，下伏泥质砂岩，栈桥平台钢管桩没有锚固深度，洪水期间存在较大的安全隐患，同时xx常年风力较大，正常在3～5级，阵风7级，最大9级，极大影响正常施工；水中墩台基础平均水深10米，最大达15米，承台一次浇注方量达1000m3,施工技术难度大。⑵工期紧张，施工干扰大，物流组织困难。根据工期要求，线下主体工程工期为18个月，因此，必须在1个枯水期内完成22个水中基础，同时还要满足三级通航要求，施工干扰大。水中墩混凝土量合计87870m3，并需要投入辅助设施钢材约2万吨，大量的钢材、水泥、地材、模板及机器设备供应保障，需要有力的物流组织能力，才能确保工程顺利开展。第二部分、主要施工方案比选

方案(一)钢板桩围堰：通过调查，钢板桩更加适用于土质、沙砾石层以及直径较小的河卵石层，且砂土层相对较厚，而xx的特殊地质是砂土层很薄，有的基本上就没有覆盖层，下伏就是坚硬的泥质砂岩，该方案不适用。方案(二)钢筋混凝土沉井：xx河床相对比较平坦，没有较大起伏，而且现场14#、21#--26#墩段河床较浅，部分已经显露，覆盖层相对较厚，相比较钻孔平台作业，周期相对较短，结合现场实际地质情况，采用吹砂筑岛钢筋砼沉井方案。方案(三)双壁无底钢套箱：该方案适用于水深10米以上的低桩承台，安全系数较大，结合现场实际情况，15＃～20#、27#～34＃墩施工水深在11m以上，决定采用该方案。第三部分、总体施工方案与施工图优化1、总体施工方案为同步快速展开施工，我们从设计上、施工顺序上、工艺上、资源配置上进行研究，确定施工方案为：⑴运输方案：浅水区采用施工栈桥运输；深水区采用船运方案，砼通过设立水上移动拌和站，停靠在主墩位置现场搅拌直接浇筑。⑵栈桥：东岸搭设栈桥100m至15＃墩，西岸从35＃～20＃墩搭设栈桥810m，中间4个主墩（16＃～19＃墩）设水上独立作业平台，留设江面宽550m。经过与航道局和海事局的沟通，决定在16＃～17＃设上行航道，17＃～18＃设下行航道，上下行航道的宽度按照60米控制。xx特大桥西岸xx特大桥东岸第三部分、总体施工方案与施工图优化⑶平台：15＃、20＃、27＃～34#墩采用钢管型钢平台结合栈桥配合施工；16＃、17＃、19＃墩采用水上钢套箱独立平台；18＃墩采用钢管型钢独立平台；14＃、21＃～26#墩由于河床面较高，采用吹砂筑岛平台。⑷围堰：15＃～20＃、27＃～34#墩采用双壁钢套箱围堰，其中16＃～20＃主墩圆形双壁钢套箱，其余采用矩形双壁钢套箱；14＃、21＃～26#墩采用钢筋混凝土薄壁沉井围堰。⑸围堰和钻孔桩施工的先后顺序：为拉开工序施工，合理利用资源，16＃、17＃、19＃、21＃、26＃墩采用先堰后桩法施工；其余采用先桩后堰法施工。双壁钢套箱双壁钢套箱21#-26#吹砂筑岛钢筋砼沉井第三部分、总体施工方案与施工图优化3.2施工图优化设计⑴适当提高承台标高，最大限度解决水下爆破难题。部分承台埋深较大，而且还需要水下爆破，是最制约工期的因素之一。为此，对围堰周边进行了详细钻探，基岩面较平。经过与水利厅和设计院共同协商，有限度地提高部分承台底标高，解决了部分承台水下爆破难题，为确保工期创造了条件。⑵加大桩径，减少钻孔桩数量，缩短钻孔循环数，加快施工周期。14＃、15＃、21＃～35＃共16个墩基础原设计为15根φ1.5m钻孔桩，把桩径加大至φ2.0m，根数减少为8根，缩短桩基施工时间，为保证工期创造有利条件。第四部分、关键施工技术一、浅覆盖层条件下栈桥平台施工技术栈桥设计标准为桥面宽6米，设计荷载50吨。设计采用低位重力式栈桥，钢管桩基础，6片贝雷作主梁，桥面系采用I18型钢分配梁结合8mm钢板，为增加稳定性，设计为9米1跨，三跨一联，连接墩采用双排钢管桩，覆盖层在3米以内的均采用双支墩，覆盖层在2米以内的采用6米跨，钢管支墩采用273×6mm钢管和18#槽钢做平联，在制动墩处浇筑水下混凝土对其进行固结。

施工时分3个工作面展开施工，东西两侧采用陆上法逐步推进，自20#墩往26#墩采用水上作业设备施工。振动锤采用DZ-90型，以便钢管桩适当锚入泥质基岩(通过拔起来的钢管桩，发现采用DZ-90型振动锤可使钢管桩锚入较软的泥质砂岩20～30cm)。平台采用钢管平台，钢管间设置两层273×6mm钢管和18#槽钢做平联。钢管桩、承重梁、中层分配梁均焊接连接，形成自身稳定性较好的板凳式结构。栈桥与平台的钢管桩进行有效连接，增强其两者的稳定性。栈桥设计主要考虑的几个因素：⑴功能定位：20年一遇洪水位为23.6米,汛期平均水位17米,为此，将栈桥的主要功能定位于枯水期基础施工，但也考虑一定的防洪能力，梁底标高确定在19米以上，桥面标高确定为21米。⑵水文地质：xx缺失土层，砂层薄，下伏泥质砂岩，同时要考虑基本冲刷线的影响。⑶水流流速及波浪力：由于没有足够的锚固深度，在一定的流速下，栈桥的横向稳定性较差。⑷通航要求：按照二级航道进行预留，确保xx航运正常。⑸栈桥与主桥、平台的平面关系：栈桥设在主桥下游，栈桥边与围堰边缘的距离按4米控制，与钢管型钢平台顶面标高保持一致。第四部分、关键施工技术栈桥立面设计栈桥断面设计栈桥桥面系栈桥与平台关系xx特大桥栈桥、平台钢管桩入泥质砂岩二、大型双壁钢套箱围堰,21#～26#外，其余全部采用大型双壁钢套箱围堰施工，其中主22个深水基础中，除14#墩采用圆形围堰，其余采用矩形围堰。为减少钻机、电力等投入，16#、17#、19#采用先堰后桩法，14#、15#、20#、27#～34#共12个采用先桩后堰施工。1、围堰设计14#、15#基础承台尺寸为15.3×10.5×3m，27#、28#、33#、34#基础承台尺寸为15.3×10.0×3m，29#～32#基础承台尺寸为15.3×11.0×3m，设计均为低桩承台钻孔桩基础，每墩8根φ2.0m钻孔桩，考虑到这14个承台为矩形，若采取圆形套箱，平台搭设面积会较大，为减少作业平台面积，均采用矩形双壁钢套箱，其平面尺寸为:内壁比承台尺寸一边各大lOcm，壁厚1.2m，钢套箱高11.3m。钢套箱设计按施工水位16m左右考虑，钢套箱竖向分4.4m+4m+2.9m三节，其中第一节和第二节为双壁，第三节为单壁。每节分10块加工制作。16#～20#主墩承台为圆端形，为充分利用圆形结构不需要内支撑的特点，主墩均采用圆形双壁钢套箱。其中，18#,20#墩采用先桩后堰法施工。钢套箱内径21.20m，外径23.60m，壁厚1.20m，立面分为5.4+3+5.49m三节，平面等分成10块制作;第三节为单壁、无内壁板。

矩形双壁钢围堰设计圆形双壁钢围堰设计2、先封桩后堰钱法施工(1)底挣节围堰拼搭装及下水钢套箱平阿台下水施伞工是指钢破套箱借助言水上型钢焰平台进行肯组拼，并宪利用套箱斜内侧的工爆作桩或钢仍护筒作为贯沉重桩，漆借助倒链捐或是卷扬掠机下放钢此套箱的施抹工方法。婶施工步骤辫按拼装平临台搭设、音上部吊挂志承重系统召设置及提胜升钢套箱袍下水的顺桑序进行。晒在钻孔桩隐施工完成槐后，拆除半钻孔区的纵平台面系狂和承台范屑围内的钢帮管桩，留跃下钻孔区催的外围钢益管桩作为以外侧工作嫁桩，内侧副工作桩利疫用钢护筒圾。在内外三侧工作桩巷上焊接钢船牛腿，在谷牛腿上搭棍设横垫梁侮，放样出吵钢套箱刃劣脚中心线亡的位置。制造成咏单元的前钢套箱跟，经检送查验收野合格后页运输至旦墩位处影，逐节洞进行预剪拼装，属第一节仙整体预拍拼完成率后，再务锁定焊胞接。为考了防止宪围堰侧猾翻，可乡丰用倒链醋内外固裙定在钢煌护筒和普钢管桩酱上。确缺认焊接殃良好并劝用煤油右检验不范漏水后姐，作好碗下水的候准备。拨底节钢琴套箱预朵拼装完礼成后锁氧定焊接恩时，同茂时可进缎行吊挂卸系统的谦施工。天吊挂系礼统包括宝承重柱箱和反力痰梁，利些用钢护贞筒作为席承重柱餐，在钢杠护筒上牙设置单溪层双排哀贝雷梁颂作为反公力梁，狸在反力犯梁上设课置滑轮也组吊挂矮系统。妈底节钢现套箱拼邀装完成竖后用吊镰挂系统蹄吊住底僚节钢套券箱吊点狱，提升漂钢套箱段，观察创一段时耍间，待魔稳定后跳拆除横船垫梁和思牛腿，益缓慢下捎方底节患钢套箱鲜。(2)恭钢套箱蹲接高利用平台冻上汽车吊相和浮吊吊呜装第二节辉钢围堰单雕元体拼装牌接高。接干高拼装由纪一台平台治汽车吊和匪一台浮吊技对称拼装口，为确保驰第二节单判元的稳定寺性，需要胆在底节内躲外壁板上约各焊接限炕位装置，尚吊装接高境时，要随舒拼装，随妇调整。(3)故钢套箱兵着床及铺下沉。钢套箱每旋接高一节需立即均匀串灌水下沉董，预留一榴定的干弦高度，以馅便接高下箱一节时的毅对接施焊蒙作业。当牙套箱刃脚古尖距河床故面5Oc索m左右遇即停止炭灌水下淋沉，通锄过钢护甜筒上设砌置的限置位装置叫和倒链躁系统调继整，实借现套箱铅的精确柄定位。混钢围堰刻的着床期定位是震施工中朋重要而梁关键的隔工序，饶直接影活响到围德堰最终皱的定位能质量。鲜围堰着腊床前，临用全站窗仪观测烟套箱顶齐上顺桥尽向的两漫个点，久调整围旷堰的倾困斜和偏均位，直件到两点吃的坐标盏与设计宅坐标基刮本相符场为止，过然后立稍即启动嫌10台警抽水机骄向10倾个隔仓硬同时注拾水，使侧围堰迅饲速下沉掠。(4)吸此泥下沉钢围堰在罪覆盖层中飞采用向隔脏仓注水、戒围堰内吸终泥、抓斗炮挖沙的方鱼法使之下级沉，吸泥贫下沉要求舒对称，同盈时要向围谈堰内补水翅，并在围芹堰内外壁巾之间连通耳装置，以父保持围堰焦内外水位诸差，防止疫内外水头院差过大而均引起刃脚熔翻砂和钢脊套箱变形疑，围堰下超沉过程中舒随时监控升，发现偏恨位，立即斤纠正，纠朝正主要采锦取以下三但种方法:①调整隔采仓水:用仍抽水机往捉钢围堰高火的一侧隔谨仓内加水商，把低的皱一侧隔仓浑内的水抽吓出，利用读两侧重力回不同，使棒钢围堰水滨平，但此但法需要保炭证隔仓与普隔仓之间村、隔仓与妇隔仓外的讽水头差在朽允许范围宁内。②用吸和泥机在博钢围堰常的刃脚墨处不均跨匀吸泥远，利用听钢围堰当高低两完侧下沉枕时所受美阻力不西同，实递现围堰搬纠正。③采用隔直仓中的隔政仓砼进行泼调平。(5)盾刃脚支烧垫及封谁堵刃脚下到疗标高后，皇下潜水员荣用2cm打的钢板焊顺成楔形盒渗子支垫钢球围堰刃脚逃，以确保钻钢围堰的台稳定，为或保证封底开砼的可靠疲性，还需坛用袋装水柴泥封堵围朝堰内刃脚妇。(6)握水下混唱凝土封暑底围堰下沉息到位后，猾在围堰平缘瑞台面上设炕水下封底潮混凝土施摔工平台，丙进行封底旗混凝土作尽业，分仓麦浇注，混套凝土灌注袍采用φ2追73mm势垂直导管起水下灌注必，混凝土盐供应由陆搂地上拌合哭站供应。握封底混凝酒土浇注面瓶积大，且污水位较深蝇，为保证络质量，采努用多管两滨点同时灌冤注砼。为愁排出围堰症内封底混沫凝土置换工出的水量雕，采用在兴围堰侧板财上部开口六或用水泵漫抽水的方建式。a.钻岂孔平台赢施工b.钻孔贵桩施工c.底托绕梁施工d.底节晃围堰拼装e.底节干围堰吊装细下水底托梁限位板f.围堰束接高g.抓斗壁抓砂下沉i.封底下完成准备亿砍桩头h.吸砂呢泵吸砂下棵沉3、先堰弟后桩法为把主梢河槽段巧墩台基牲础错开圆施工，册有利航绝道通行设，16#～红20#共潮5个主墩旗基础中，客16#、底17#、裤19#三穷个墩台采离用先堰后础桩法施工只。(1)太钢套箱茎滑道下章水双壁钢套宇箱滑道下园水施工是景指首节钢观套箱在岸左边组拼完凯成后，沿桌着在岸堤海边设置的身入水滑道筐向下顶推瞒滑移，当夏双壁钢套堤箱达到吃拜水深度后秒，依靠自漫身浮力浮躺于水上，字进行水上膀推拉运输耗就位。主惭墩16#词,17翻#,1廉9#墩圆阴形钢套箱俊均采用岸蜡上组拼、波滑道下水种、先堰后列桩方式进老行施工。(2)钢汽套箱组拼钢套箱拼斧装场地就述近选择在或桥址附近食地势较为苦平整场地嘴上，结合轻钢套箱下牧滑入水要贺求，设置密10%～陷20%坡砖度，安装福下滑滑道旷。滑道坡庭度太小，顷滑道需设严置很长，语大大增加开滑道临时鼠工程量;升滑道坡度奇太陡，钢暖套箱可能狱产生自滑相，失去控河制，而且粱钢套箱在详吃水深度扔满足自浮庆要求前，兴由于滑道沾坡度太大款，钢套箱棚最前端舱帽内可能进舒水失去上逼浮能力。灯根据套箱附的10个圆拼装单元欧，设置8想个混凝土过基座，混类凝土基座敌顶面高度检略低于滑继道面，钢像套箱在基险座上组拼贵焊接完成谣后，借助朵千斤顶拆挽除钢支座聚，钢套箱透下落至滑手道上。作砌好下水的装准备。(3)滑眠道设置滑道长度素设置应能久满足首节陶钢套箱脱剃离滑道前另，钢套箱谅重心位置思的吃水深猫度在2.翠8m(根园据吃水深比度计算得属到)以上州，满足下蚂水自浮条吉件。滑道鼓采用大截常面工字钢泥组，工字殿钢组之间乔设置横向氧支撑联接搁系，以增亲强滑道的拣整体稳定触性。滑道石纵向分成冷2段，钢权套箱通过蛮时两段之典间形成同领坡的铰接版结构。首炼段设于拼历装场地上看，长度大兆于钢套箱贝外径，纵哀坡设为0面，该段在越钢套箱组制拼完成后孝，后部用猎千斤顶顶他高上抬一匪定高度，幻玉使首段滑陵道坡度与卷尾段滑道扩坡度一致敢并顺接。颈尾段滑道膨为下滑入烦水段，上峰端设于岸柔边钢管桩辈基础工字看钢帽梁上昌，前端伸座入水上，广固定在钢鱼管支墩悬肯吊的贝雷滨梁上，伸校出贝雷梁度悬臂端长悔5m,起拔始坡度与乓首段滑道赢一致，与樱首段滑道傍顶高调坡忙后刚好顺撕接。贝雷迈梁横向多确片组拼而备成，两端斤通过精轧驾螺纹钢吊惜杆吊挂在羡钢管桩与刻型钢组合跟成的立柱与墩上。在丙钢套箱完虑全进入尾梁段滑道后盘，通过吊嗽杆对贝雷省梁的高度桶调整进行验滑道的坡继度调节，蜂保证钢套茶箱入水的欣吃水深度己。(4)劲钢套箱肾顶推下礼滑设8台5罪0t千斤缘瑞顶，千斤漫顶支点设贷于工字钢记横向联接件系下。进煎行首段滑蹈道调坡顶绢推，同时袭顶、同时哲垫高。首咏段滑道与麦尾段滑道睡顺坡对接乱后，采用抖卧式千斤合顶顺滑道呀向前顶推邮钢套箱下绩滑。钢套锣箱顶推前屋，在钢刃北角下加焊谱限位钢板锁作为简易屋限位装置启，保证在笑顶推时刃冤角不偏离峰滑道。在捞滑道上涂梦抹黄油减铅小摩擦，领利于钢套即箱前行。秘顶推采用共两台12第0t卧式辫自握油压呜千斤顶，泳顺钢套箱购中间两组艰滑道进行寺顶推，顶格推时千斤陕顶自动夹藏紧滑道，罩一个行程躁后自动前遍移后部夹应具，进行浇下一行程颤顶推。在毅顶推过程帆中，随时苗观察钢套斯箱向前滑耀移情况，著防止偏离结滑道，并赖及时进行弃调整纠偏拣。由于滑右道坡度设有置较陡，蜂钢套箱通惊过中间段虽滑道顶推都完全进入离尾段滑道乐后，在钢草套箱前端每加挂2只壤排水量3些0t的军度用浮箱，吉防止顶推影进入后期昂时，钢套爸箱前端突耗然入水时怖产生较大倘冲击力，猴造成突然幸下栽舱内水进水。随聋后进行第资二次坡度挨调整，借毅助临时支慌墩顶的千过斤顶逐步区下放贝雷艰吊梁，将贫尾段滑道机坡度调整乏更陡，为明13～1蹈8%，利眼于钢套箱陵利用自重逃下滑入水劲，保证钢明套箱重心淡在脱离滑痛道前，钢饮套箱吃水魔深度满足笋自浮要求脑。钢套箱技在尾段滑傍道上下滑疼时，由于驱此时钢套瓣箱尾部开荡始逐渐入窄水，千斤选顶顶推时淘前端加设句钢垫梁，次钢垫梁采尼用军用梁溪逐渐接长贿，直至将喝钢套箱完摩全推入水届中。当钢馋套箱重心敌位置前移扭超出贝雷省梁悬吊支绵点后，采潮取前端动涝力船拖拉跃，后端卧丑式千斤顶讨顶推同时住进行，将旦钢套箱顶顺推拖拉至颈脱离滑道辅，使钢套木箱最终在撒水中平稳敢自浮。滑道设计套箱陆上幻玉拼装套箱抬苦升及动班力系统卷扬机动破力系统卧式千朗斤顶顶垒推尾部顶孙升动力传递底节套箱腔滑道入水悬挂浮故箱，增裳大浮力汉，减少喜吃水深优度准备入道通过滑道因前支梁滑道前支炕梁下降千斤顶落梁浮箱水上拼质装吸泥菠下沉定位船飞夹运浮忙托水上拼装吸泥下恶沉水下砼封社底三、大型静筑岛钢筋码砼沉井砼围堰声是一个就上无盖罗、下无座底的筒低状结构偏，借助走自身起岛到挡土赌防水围添护效果本，从井顿内取土闸，靠其贴自重使得之下沉需至设计鹅标高，捉通常用锅于桥梁絮的深基溉础。xx特嘴大桥21#至塌26#墩势结合河床臭地质、水蝴文地质等禁情况，原杂定方案拟旋采用钢套樱箱围堰施鞭工，栈桥讯打通后，暖施工时水粒位下降至蛋标高11斩.5m，洲为历年之秃最，河床女深度仅仅秘3～5m温，经论证桌后决定将正21#～轻26#桥掌墩变更为钱吹砂筑岛祝钢筋砼围省堰施工，稻为考虑电亿力配置、框钻机数量慎、砼供应贴的合理性穿，对21积#、26咽#两个墩阶台采用先航堰后桩的谢施工方法骡，22#茅～25#素四个墩台眨采用先桩普后堰的施径工方法。钢筋砼围剪堰设计为歪圆形，底穷节尺寸：侧外径21饲.0m、蹈内径19希.0m、胶厚壁1.首0m、高门4.2m没，上节尺武寸：外径志20.6翻m、内径忆19.0局m、壁厚猫0.8m百、高4.燃1m,底背节与上节比设置斜角伍过渡，过坏渡段高0客.2m，馆钢筋砼围冷堰总高8皱.5m，付施工时分刺4节制作税。施工期获间水位按恨13.5事m考虑;誓沉井刃脚采标高为5搂m，封底掌砼按照2弦.5米考看虑。沉井设计1、吹税砂筑岛根据原孩提供河膊床面情旱况，21#～画26#水桃较深，但社随着枯水银季节到来碰，21#乱至26#跑逐步露出书小沙丘，伙根据这个梁情况，确顺定了吹砂遗筑岛的方且案。而大犯型吹砂要宪筑成岛，派水深不宜逼超过3米素，而且筑茅岛材料取秧料方便。掘筑岛面积善根据沉井捷以及为施腐工沉井及馆桩基提供糕工作面而共定，一般爱宜在沉井错一侧加宽偿8米以上棉，以便施滚工机械有懂便道位置钞。21#衬至26#歇采用吹砂克船筑岛，险在吹砂过莫程中由于轧水流较急妹，砂坡面售较缓，一许般为1:巨5以上，忆砂岛较难再成型，因仰此，在吹士到一定宽沈度时四周肆先垒砂袋仇作为挡砂沿墙，让砂雹沉积于墙列内水外流症而形成砂狭岛。绞吸船吹嚼砂筑岛2、沉株井制作沉井制刘作工艺见流程:场地激平整→响粗放样塑→填筑忌刃脚土然模→修退坡→表管面粉水民泥砂浆尖→刃脚再底部硬层化→精卫确放样呆→安装辨钢刃脚袖→安装幻玉内模→业安装钢焦筋→安买装外模孕→检查谈、调整酱、固定胳→浇注尖砼、养召护→拆班模。由测量暴人员测以放土模谁刃脚边砌线;填箩筑土模食并夯实驰，修正可坡面，艳水泥砂宣浆粉面北，砂浆郊表面要聪平整、拦光滑。层用宽度似为20黑cm、开厚度为吨15c脑mC1继5砼硬模化，精领确安放呼钢刃脚墓。钢刃恋脚接头红拼装焊抽接要等街强度内呜模位置款要准确程，钢筋价安装前挠要将钢渣筋间距纷分均匀允，用粉帖笔作标寻记;钢呢筋与钢象刃脚的霞焊缝高怎度不小棋于8m毛m，且泻为连续厨焊缝，激焊接后询去掉表嗽皮。水分平环筋痒绑扎前蜜要用尺胸量，分而出环筋升间距，茎每米作纳一处标恩记，绑良扎要牢陆固。外签模安装吹要精确武定位，握支撑要皂稳妥可丽靠，模勉板接缝牲要贴密辫、不漏汉缝。沉括井砼浇装注要均稠匀，层滚厚不宜菊大于4限0cm熊,砼振拆捣时不带要漏振屡或过振抖，要根漠据砼坍塑落度灵纤活掌握比，刃脚零处钢筋洒密集，劲插入振晴动棒时衡掌握好惊深度，隆防止过源振影响引外模和窝土模。盗当砼强庄度达到千设计强搂度的5各0%时疗，即可牲拆模。刃角胎膜遍制作第一节背钢筋、宴内外模普安装3、沉井爹下沉及接艺高沉井的下疲沉有排水味法下沉和凤不排水法容下沉，xx特大速桥根据该崭地质情况秩特点，采俩用不排水唉的下沉方先式，同时虑这种方法草避免了涌险沙的现象逮，下沉比滔较均匀。就施工时采脊用长臂挖绵掘机、机定械抓斗为管主，空压蹲机吸砂为粪辅下沉。跌沉井下沉失前提条件:底节达渣到设计强说度时方可指下沉，其标余达到设音计强度7猪0%以上厕时方可下耀沉。沉井袋初开始下际沉时，测洗量频率要落加大，测券中心点及程高差，推傻算刃脚底匠的偏差，唤以便采取持纠偏措施递。沉井纠群偏的最好坡措施是偏庙除土、偏陵压重。因副为该沉井北面积大，锅且为圆形浴。偏除土赏、偏压重悼不宜同时勺进行。只耐有采取偏毅除土的办茄法，偏除书土在沉井缎内外同时合进行。沉都井接高;恢当第一节牲沉井下沉危至离地面盆0.5m耻～1.0甜m时即可宴进行接高洒作业，接绒高前沉井袋顶面要凿逆毛，接缝吸钢筋要校摘正等工作冒。沉井模获板安装时玻要与底节菌沉井顺直释，防止发持生折线。愚沉井中间渔是空的，彼无法放中铲心点，应卡在底节沉退井的外边吨缘放点。略根据沉井愤顶面高差素，计算出挪上节模板丧应有的垂箱直度，不售要以上节绕模板调整打底节沉井撑的偏差。思沉井下沉刻到位后由梁潜水员下描水，探明夕底部情况全，检查沉亮井刃脚与仗基岩面的亚缝隙，并粉用袋装快渡硬水泥进洋行封堵，键进行下一洒道封底砼资工作。a.长秒臂挖机遍挖砂下抽沉b.抓斗谜挖砂下沉c.吸奔砂下沉d.沉礼井接高e.沉井抱平台搭设f.钻秀孔桩施另工四、水钩上移动惊式砼拌遭合站在多墩概、大跨荡深水桥剥梁施工问中，如好何解决妨砼的供外应是施郑工中需怖解决的吴关键性妻问题。著水上砼耻的供应赌方式，魄一是在用岸上建辫立拌和惰站，通疏过栈桥床或浮桥太运输至贺浇筑点立，但易顽受河道职和水平缝运输距掌离的限供制;二是彩在岸边芬建立码董头，砼椅运输车先通过驳失船运输群，但运及输成本叔太高，始而且易渡受到水症位和天昏气变化鼠的影响通;三是欠在船上织安装搅缴拌设备夕，组成呈水上移套动拌和定站，停畅靠在施装工位置洋现场搅急拌直接惨浇筑，牙该方式峡机动灵严活，浇绝筑速度悄块，能碧保证砼趟浇筑连请续性。xx特卷大桥部智分水中毅墩及主蒜桥悬灌别砼施工扭，就是殖采取水正上浮动却式拌和纱站供应挡砼，安庄装2台HZ精40砼搅侄拌站，配蚕套主机为办JS75赶0型，单亭机生产功俘率40m滨3/h,乎砼总供应躁量329衬80m3袄。1、结消构组成水上浮动版拌和站采跃用2艘长4碎7m，宽发12m的兔800t面铁驳进行喘拼装，形腥成长47邀m，宽3葡0m整体名。在船上栏设置拌和不站和集料忌场，把砼币所用的砂秋、卵(碎乒)石、水亡泥等原材跳料由运输说船转运至键料场，通热过自动计滔量系统进也行全自动撤拌和，将榆拌和后的邻砼直接泵忽送到作业树点。其结奖构由浮体侨系统、锚浴锭系统、奇拌和主机系、砂石配丈料系统、演供水系统灯、硅输送恰系统等设塑备组成。水上拌和站布置图2、砼施矩工生产(1)缎原材料逝供应南、北但岸均设姑有临时腾码头，绢斜坡道善坡度1椅:10乱,C2译5砼硬泄化并防极滑压纹张，满足扰重车上茧船条件痒。水泥啊、粉煤音灰车由钢码头直挠接上船币，通过座300辈t驳船谎运输，泥砂、卵帖(碎)驴石运输裤有两种每方式，免一是砂锯、卵(董碎)石叶运输船蜓经水运尖，由3续0KN共自航式凡抓斗船胳从机动浪运输船颤上抓取芦，由皮寺带输送坊机输送挑到料仓卖。给拌弟和站补赞料时，休按照制剃定的加隐料顺序过进行，读水泥罐恰、碎石粉仓、砂咽仓的存累量也要盾同比例卫减少，剃以保证钓船体稳霞定性。前并观察避铁驳四怜个角处拿吃水深先度，保信证任何节一个角基最大吃铃水深度烈<1.腰6m，粪最小吃挣水深度等>0.度4m。(2)浮拼运就位两艘20颤0t汽渡亚动力船夹劣住，拖运杨浮动拌和向站到指定专位置，前跃端钢丝绳船固定在钢架围堰上，姥旋动转盘曲绕紧钢丝序绳，机动脚舟四周抛坛锚，启动第卷扬机拉笑紧固定。字抛锚固定陆主要用以填承受浮体貌的水平荷股载，在水零流、风力葛作用下使浮体保场持稳定，斩锚的抓力厉通过试验男确定。当侧遇到恶劣隶天气时，唇必须起锚汗把拌和站腊转移到避挨风港。两害条动力船倍必须统一鸟指挥，慢陈慢拖运靠产近，并在特下游侧就刑位。抛锚腰成“八”字形，框避开主忌航道位条置。(3)砼补生产及输摸送在浮体拾两侧各安漂置一套电忠动抓斗，瘦粗、细骨苹料采用Z臣LM40框E装载机车或电动抓稠斗上料到捎配料机，胶水泥和外焰加剂采用林人工上料纱，整个生标产过程有施砼搅拌微吃机控制，钳可实现自狸动、半自费动、手动美三种控制请方式(不槐包括向前奖后台贮料震仓进料)扑。泵管采优用φ12屠5mm被，顺塔吊掀拼接，垂萄直运输距眨离35m印，水平最天大运输距降离120烈m。出仓为砼通过H聋BC80别型砼输送旬泵将砼送萌至施工节咳段。砂石料补酬给拌和站宋全景水泥罐运沟输拌和站足全景第五部医分厕遇到的私难题和脱采取措乖施1、钻殃孔桩护河筒底口另串浆问宪题xx缺榴失粘土奸层，覆悦盖层主抬要是砂遥砾，且制浅薄，核护筒采骑用12m吃m钢板铸卷制，秧底口加币焊了一凭圈加强邪板，采倍用DZ塑120步震动锤狭打设，巡寿因河床离岩面不沟平，护膏筒底口羊无法全倦部嵌入急泥质砂捡岩中，什护筒底俗口串浆敬较严重有，经过弃造浓浆道、潜水蜻员下水桨封堵、识水泥造裙浆等，太效果不瓣是很明船显，而腰且造价滨高。处理方法蔽：对GW-别20反刚循环回祸旋钻机雷进行改近造，改合泵吸为欺气举法肤。利用兴空压机警压入空种气，使妻空气与炊浆液混摔合降低档密度，昏从而达浑到反循他环排碴岁的目的沙。顺利鸣的达到矛了降低写水头平倘衡护筒凭底口内袍外水压屡的目的喉，顺利务成孔。钻机改造锁方法：在参钻机钻杆倘内插入一澡根高压风笋管至钻杆辜底40-仙60cm寸即可，钻裹进过程中提，开始供灯风，钻碴符就会从钻盐杆内排出瞒。风力采卸用2台3荐m3/7渐kg空压状机供风，园原22K传W吸砂泵驴不需使用励。钻机改造崭方法：在爹钻机钻杆载内插入一旦根高压风聋管至钻杆崖底40-移60c侄m即可撇，钻进随过程中欺，开始壳供风，鹅钻碴就缴会从钻队杆内排编出。风侵力采用古2台3塞m3/棵7kg晌空压机斑供风，羽原22抵KW吸辰砂泵不柜需使用缎。反循环回堵旋钻泵吸式趴改造成狼气举法镜施工钻机改骨造前后挤图2、大恭型筑岛桐钢筋砼场沉井封梯底厚度淡不足问炉题大型筑岛画区域，钢猜筋砼沉井宪原设计封侍底厚度为2.5m帐。因河床蹦基岩面高胸覆盖层薄梳，封底厚六度仅为0电.8～1腿.5m，斑不能够满险足设计要著求，又不概能进行水惨下爆破作浅业。处理方法同：采用在惑封底砼仁顶面往难下一定倘位置处苗，在各线个钢护搞筒之间威焊接多巾组工字玻钢，形肝成型钢佳混凝土州，利用广型钢拉邪力来平分衡封底侍砼负弯化矩，从攻而达到熟减少封马底砼厚鸦度的目摧的。3、围拍堰封底芝后钢护贤筒与桩头身砼之梯间漏水啄问题⑴概况18#接桥墩承姥台为圆哭弧端形避承台，脱承台外销形尺寸必为20拆.16索×14桐×4m难，12广根φ2税.0m掉的钻孔邪灌注桩姨基础。查采用先壮桩后堰企法施工烛，围堰馒型式为架圆形钢局套箱，故内径为烦21.呼2米、难外径为杂23.鸽6米。像封底砼书厚度为右2.8欧米，封