大面积细石混凝土地坪施工质量控制

提高大面积细石混凝土地坪施工质量目录一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、目标确定与可行性分析六、要因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、体会与打算1、工程概况

由我司承建的*****公寓楼工程，是合肥市“***”行动计划重点建设项目，位于城市未来***中心区域，***路与***路交叉口东南，****号，距****区约两公里、****学仅百米之遥，由商铺、会所、大型超市、五星国际大酒店等综合性建筑所环绕，总建筑面积23500平方米。本工程为高层建筑，框架结构，地上14层，地下一层，层高5.2米2.QC小组简介

小组成立于2008年5月，小组活动宗旨是：

“技术创新、提高质量、降低成本”，有针对

性的解决施工中的难题，提高质量管理水平，

争创“黄山杯”。

小组梗概如下

QC小组简介工程要求施工要求工程存在问题重点及难点选择课题

提高大面积细石混凝土地坪施工质量

本工程为大面积混凝土地坪，不同于以往地坪的施工要求，对其质量的控制难度大地坪施工后产生开裂空鼓起砂现象，施工允许偏差项目超差大面积地坪不开裂、不空鼓、不起砂是工程的亮点之一，工程中需要解决这个难题

本工程合肥“1346”行动计划重点项目，质量目标是安徽省建设工程“黄山杯”3、选题理由制表人：日期：2008.5.24、现状调查

为掌握大面积细石混凝土地坪在施工中所表现的质量问题特征，小组成员对合肥市类似工程进行了调查研究，针对本工程的难度，我QC小组在类似工程施工现场的550平方范围内，找出了导致地坪施工质量不高的主要原因，共检查400点，其中不合格点56点，占总检查数的14%，合格率达到86%，调查结果分析如下：4、现状调查序号检查项目频数累计频数频率（%）累计频数（%）1平整度偏差353562.5062.502裂缝104517.8680.363抹痕4497.1487.504起砂3525.3692.865空鼓2543.5796.436掉皮2563.571007合计56100100制表人：***日期：2008.5.314、现状调查

通过排列图可以直观的看出平整度偏差与裂缝两项累计频率为80.36%，是造成地坪施工质量不高，开裂空鼓起砂的主要因素，是我们的主攻方向。

制表人：***日期：2008.5.3111223344562040608010000频数N=56累计频率（%）35104322平整度偏差裂缝空鼓掉皮起砂抹痕63%80.36%88%93%96%5、目标确定

小组经过讨论，一致决定以合格率90%为小组目标值大面积细石混凝土地坪质量合格率达90%！5、目标确定186%390%287%试验段检测结果设定目标示意图类似工程检测结果小组目标值5、目标可行性分析有利因素小组在现状调查中得出主要问题，在活动中若能采取有效措施予以改进，质量合格率可以上升至90%以上小组成员均为单位骨干，多人为多次参加QC小组活动并取得成效的人员，有较强的创新、攻关能力和团结务实的精神。建立了完善的质量管理体系，公司领导高度重视，各级部门全力支持，协助小组进行攻关。实现目标完全可行不利因素工期要求紧，质量要求高地坪施工采用商品混凝土，所用原材料质量及施工配合比控制难度大。因本工程于夏季施工，天气炎热，混凝土失水过快，质量控制难度大。施工面积大，施工人员整体技术素质不够高。本地区砂含泥量较大，粒度过细，比表面积大。6、要因分析

通过现状调查，小组成员找出了造成地坪开裂空鼓起砂的主要问题，即1、平整度偏差；2、裂缝。为此，小组全体成员经过分工，从以上两个影响方面落实原因，多次进行会议讨论，结合试验情况，采用头脑风暴法画出关联图进行原因分析，找出十七个末端因素。6、要因分析制表人：***日期：2008.6.1刮尺平整度不达标工人技能考试未通过工人操作不当压光时间不准未分三次压光墙角柱脚未施工到位水泥强度低塌落度大配合比不当外加剂掺过量抹压工人未协调统一抹压用力不均裂缝平整度偏差砂粒度细含泥量大用2m以上刮尺灰饼制作过早养护时间不当未覆盖基层平整度差地坪施工前未找平分仓缝未设灰饼不在同一平面未用水准仪找平原材料使用不当砼养护不当7、要因确认

通过分析原因得出以下十七个末端因素，小组成员针对每个因素进行了分析，并制定了要因确认计划表

序号末端原因确认内容确认方法标准或要求负责人完成日期1工人技能考试未通过考核上岗前技能是否通过考核查工人上岗培训记录考核分数在85分以上2008.6.2日前2

未采用2M以上刮尺刮尺是否有2M检查刮尺长度刮尺长度达到2M2008.6.8日前3灰饼制作过早检查灰饼制作的时间现场观察灰饼制作在地坪施工前2小时内完成2008.6.4日前4配合比不当是否满足配合比要求查看混凝土配合比报告混凝土塌落度控制在要求范围内的10-12毫米2008.6.4日前7、要因确认5砂子含泥量过大是否达到规范要求查看检测报告砂子含泥量不大于3%2008.6.8日前6砂子粒度过细是否达到规范要求查看检测报告砂子宜采用中砂2008.6.8日前7外加剂掺用过量是否满足配合比要求查配合比单严格控制配合比中外加剂用量2008.6.4日前8水泥强度低是否达到有关规范要求查看水泥进场合格证水泥强度不低于PS42.5且不适用过期受潮水泥2008.6.3日前9压光时间把握不准未压光三次是否掌握好压光时间现场查看压光不少于三次2008.6.4日前制表人：***日期：2008.6.87、要因确认10抹压用力不均是否抹压用力过大现场观察抹压应轻不可用力2008.6.8日前11分区抹压未协调统一是否有未抹压到位的现场观察抹压分区明确，抹压到位2008.6.8日前12地坪施工前未找平是否在施工前找平现场检察施工前凹凸不平的找平再行施工2008.6.4日前13刮尺平整度不达标是否达到有关规范要求查看刮尺合格证、检验报告平整度达到标准要求2008.6.3日前14未用水准仪找平是否使用水准仪现场查看采用水准仪找平2008.6.4日前制表人：***日期：2008.6.87、要因确认15分仓缝未按要求设置是否达到规范要求现场查看按规范要求设置2008.6.8日前16养护时间不当，未及时覆盖养护是否达到规范要求现场查看连续养护7天并覆盖保护2008.6.8日前17墙角柱脚未施工到位灰饼是否设在墙角柱脚现场查看灰饼设在墙角柱脚2008.6.4日前制表人：***日期：2008.6.87、要因确认

要因确认一末端因素：工人技能考试未通过考核确认方法：查工人上岗培训记录，上岗前技能是否通过考核标准：培训考试合格，现场有技术交底记录实测：2008.6.2日项目技术负责人对现场施工人员进行技术交底，并对现场的45名操作人员进行了考核，考试结果合格，符合标准要求。结论：非要因制表人：***日期：2008.6.2工人编号12345…45考核分数9091928994…91考核结果合格合格合格合格合格…合格CompanyLogo7、要因确认

要因确认三末端因素：灰饼制作过早确认方法：查看现场，检查灰饼制作的时间。设计要求：灰饼在地坪施工前2个小时制作完成实测：2008.6.4日，小组人员对现场的灰饼制作进行检查，检查情况如下：本工程所制作的灰饼在浇注地坪前一天施工完成，浇注地坪之前对灰饼进行检查，发现胀缩现象明显，灰饼之前高度不统一，并不符合标准要求。结论：要因

要因确认二末端因素：未采用2m以上的刮尺确认方法：查看工具是否达到施工要求。设计要求：刮尺长度应达到2m实测：2008.6.4日，小组人员对施工工具进行检查，检查情况如下：本工程所使用的刮尺为新刮尺，100%符合标准要求。结论：非要因CompanyLogo7、要受因确认要因确融认四末端因素甜：配合比钩不当确认方动法：确膛认配合撞比的塌锦落度，酬现场查笨看细石次混凝土贡塌落度瓶检查情旦况，查妻看混凝匙土塌落兰度是否寄满足设键计要求芝，本工株程采用斧商品混窄凝土运岸送至施独工现场砌，施工哑人员用困手推车召接料送舞至楼层神浇注标准：塌歇落度控制储在要求范剑围内的1拌0-12执毫米，混鲁凝土塌落驻度不大于遍30毫米实测：字200犹8.6踪蝶.4日档，材料邪检测人迫员按要护求对进爹场每车忧混凝土设塌落度栗进行检饱测，检仅测数据低如下表浴：结论：据要因制表人腰：**彼*贵日创期：2而008脾.6.及4车号12345测值4555405060车号678910测值4550405550车号1112131415测值4055606045车号1617181920测值6050455060Com创pan刚yL够ogo7、要因剥确认要因确认纵五末端因素殖：砂子含榆泥量过大确认方底法：查厘看检测坟报告是神否达到傍规范要璃求，并框现场对梳进场的速砂子进仿行检查标准：唯砂子的馅含泥量惊不大于蠢3%实测：那200令8.6夜.8日欧，小组贴人员对累现场进糊场的砂赛进行检蒸查，并绳要求混倒凝土站银对其材距料检测皆仪器进引行检查驱，检查怀情况结跳果检测细仪器使胶用正常昼，砂子记的含泥气量符合塘规范要同求。结论：非黑要因要因确参认六末端因孤素：砂泰子粒度掘过细确认方拜法：查只看混凝去土站出梁具的配渴合比报峡告检查于砂子的授细度模兵数是否息达到中弱砂要求蒙，并要艳求混凝惊土站提碑供砂样房诚，小组福技术人轨员送试迎验站进昼行检测标准：沃砂子应春选用粒悉度适中虫的中砂实测：俭20号08.婆6.8减日，小属组人员夫对混凝截土站的严配合比耳报告进器行检查挪并送砂专样进行辈检测，致检查情唯况结果循砂子未友达到中纳砂要求消，粒度座并不符失合规范赖要求。结论：要徒因Comp米any汗Logo7、要因步确认要因确夜认七末端因俯素：外龟加剂掺衣加过量嘉，导致状增大混跌凝土收闯缩值确认方价法：查袄看配合让比单看构是否满六足配合配比的要仗求，并财与混凝挪土站取陕得联系廊并检验化。标准：职严格按习照规范知要求进伞行控制实测：奴200辆8.6哄.4日所，小组绵人员与旅混凝土宰站取得孔联系，贸共同检市查结果芳外加剂境掺用量犁符合规睁范要求茎，严格炭按照规参范进行陷了控制盒。结论：非欲要因要因确范认八末端因蜜素：水悬泥强度阵低确认方凡法：查天看混凝钢土站提谜供的水粮泥合格橡证上水子泥强度秒是否达滤到规范训要求，傲并要求辟混凝土渗站提供资水泥样帅品，小浪组技术摄人员送亿试验站酒进行检率测标准：水远泥强度不炸低于PS葱42.5实测：叶20俱08.识6.3均日，小码组人员帆对混凝虹土站提量供的水蛋泥合格洒证上水筐泥强度撒进行复袭核并送商样进行许检测，尽检测结斤果水泥虏强度符肆合要求扯，达到录要求的吵PS4拜2.5行。结论：非协要因Comp冲any亩Logo7、要因纽奉确认要因确险认九末端因素驳：细石混货凝土面层富压光时间圆把握不准傲，未分三柴次压光。确认方法盐：施工现筐场确认施灰工人员是亚否完全掌附握好细石猎混凝土面批层的压光川时间与压递光次数。实测：2炎008.该6.4日闷小组技术蛛人员对现羽场施工人哥员是否完尘全掌握好旋细石混凝骆土面层的眼压光时间蚂进行监督怨检查，发酬现现场施夕工人员未由能按照规港范要求进被行压光，规施工人员恢未能掌握锐好何时在齿初凝前压铁光，何时班在初凝前拆、终凝后类压光，何热时第三遍抱压光，部未分施工部谦位的压光帖时间不对饱，部分施咬工部位压胜光次数不楚够。结论：要词因Com妻pan门yL廊ogo7、要烦因确认要因确健认十末端因钓素：面除层抹压奴用力不卖均确认方扣法：现免场检查肿是否满信足要求粱。标准：届严格按坝照规范估要求进晋行控制实测：2劈燕008.站6.4日砖，小组人恼员对施工样现场的工痕人面层抹躁压情况进浪行检查，突结果发现化工人在施么工过程中份抹压严格宏按要求进亮行了控制欲，并未造乞成地坪表盟面的不平认整。结论：吼非要因要因确织认十一末端因素仍：分区抹挺压工人之秧间未协调郊统一确认方喉法：现雹场检查答是否满到足要求斑。标准：抹喊压分区明躁确，抹压种到位实测：卸2008益.6.3绵日，小组肿人员对现况场施工人丝式员进行检裹查，工人虑按要求分融区进行抹味压，抹压誓时每位工拼人负责的膏区之间协彻调统一，杠符合施工婆要求。结论：非刻要因Comp徒any滴Logo7、要停因确认要因确你认十二末端因素筒：地坪施倚工前未找扔平确认方法姑：现场检眠查是否满执足要求。标准：拐严格按盟照规范弹要求进岛行控制实测：2演008.核6.4日暮，小组人臂员对施工尝现场的工朵人面层抹系压情况进井行检查，论结果发现震工人在施外工过程中乐严格按要变求进行了渐控制，地爆坪施工前俘将不平整性的地方找暑平再行施锣工，并未跃造成地坪集表面的不博平整。结论：非必要因要因确认元十三末端因班素：刮管尺平整尊度未达治标确认方法厘：现场检猾查是否满寨足要求。标准：括抹压分错区明确重，抹压吴到位实测：溜2008竞.6.3道日，小组考人员对现励场施工人哗员进行检壳查，工人翅按要求分假区进行抹四压，抹压园时每位工沸人负责的擦区之间协皆调统一，僚符合施工端要求。结论：酒非要因Com烘pan备yL棒ogo7、要因剖确认要因确认尽十四末端因素猪：制作灰牺饼时未用味水准仪找允平找平确认方旦法：施畜工现场存是否使倒用水准缠仪进行推抄平。标准：严茫格按规范膨要求用水纷准仪找平荐。实测：街200舞8.6逢.4日示，小组游人员对句施工现些场的工凭人灰饼恭找平进脊行检查比，结果幕发现工骂人在施够工找平刺过程中流未按要寨求进行途了控制袖，使用艇水准管众进行找余平，造夕成地坪乞表面的希不平整姑。结论：禁要因要因确认及十五末端因粒素：分禾仓缝未楼按要求今设置确认方法特：是否按脉规范要求至进行分仓筋缝的设置引要求。标准：秀分仓缝丙按6.坚0mX最6.0爆m进行泼设置实测：声2008稿.6.3张日，小组浑人员对施竟工现场进节行检查，死工人未按再要求设置宪分仓缝，喂分仓缝的钥大小不符墓合施工要咬求。结论：要司因Com拜pan沫yL含ogo7、要非因确认要因确认盐十六末端因绸素：混秤凝土养部护时间捧不足，栗未及时耕覆盖养滥护。确认方法傅：查看工粉艺要求、陪设计要求鞭以及现场皆情况该采盘用何种养茅护方式。标准：圈必须连睬续养护羊不少于菜7天并受及时覆技盖。实测：2棉009.沟2.17津日查看现最场混凝土妄养护情况劣，具体情交况如下图正：制表人：冤***僚日期：2押008.费6.8施工编号1234567养护时间4天3天5天4天5天4天4天养护方法湿水/覆盖湿水/覆盖湿水/覆盖湿水/覆盖湿水/覆盖湿水/覆盖湿水/覆盖从上表饰可以看贞出，湿山水养护昼时间不挨足，未葛能符合逗养护7腹天的标疾准要求贸，这是抄造成养墓护不当将的一个耗重要原老因。结论：要吗因Com总pan嫩yL榜ogo7、要伸因确认要因确晃认十七末端因素眨：墙角与扣柱脚未施柄工到位确认方袜法：施比工现场肿确认施徐工人员舍是否完直全按照葛要求施锦工设计要求测：灰饼应生设置在墙捏角与柱脚划部位。实测：2幕008.做6.4日绕小组技术篮人员对现爹场施工人必员是否按贯照要求施液工进行监挺督检查，歪发现现场吹施工人员母未能按照假规范要求裙设置灰饼泊位置，9栗0%的灰里饼设置在粥离墙角与呀柱脚20麦cm的部淹位，不符宵合施工要泛求，造成奏平整度偏仔差、裂缝叼产生。结论：要应因Com寨pan余yL古ogo7、要姜因确认2、配合既比不当4、未关按要求剧设分仓篮缝3、砂子穷粒度过细5、压份光时间翻不当，冬未分三犯次压光主因确定6、灰杰饼制作丘时间过欣早1、养街护时间景不当、输未及时撇覆盖养丘护7、未宣用水准茄仪找平8、墙助角柱脚敞未施工翅到位Com扫pan向yL堂ogo8、制定雄对策针对以上漆的八项要饮因，经小扣组成员综岗合研究讨需论，运用票5W1H矮法，制定妖以下对策荡：制表人：枕***胶日惑期：20陡08.7号.10序号主要因素对策目标措施地点负责人计划完成时间1养护不当、未及时覆盖增加混凝土养护时间必须连续养护不少于7天多用淋水后满铺塑料薄膜施工现场08.7.92配合比不当控制试配的原材料及加水量塌落度控制在要求范围内的10-12毫米在拌合混凝土时，用塌落度桶检查测量，对塌落度过大的调整水灰比混凝土搅拌站08.7.23砂子粒度过细控制砂子的细度模数在中砂范围内砂子细度模数满足中砂要求在拌合混凝土前，计算砂子的细度模数在2.3-3.0间混凝土搅拌站08.7.24未按要求设分仓缝严格按施工要求设置分仓缝分仓缝按6mX6m进行设置现场管理人员监督指导施工人员严格按目标设置分仓缝施工现场08.7.25压光时间不当未分三次压光分三次压光表面压实、光滑管理人员与施工人员沟通进行合理压光工序与压光时间施工现场08.7.3Com境pan词yL埋ogo8、制定成对策制表人：搅***燃日齐期：20猪08.7辆.10序号主要因素对策目标措施地点负责人计划完成时间6灰饼制作时间过早在地坪施工前制作灰饼灰饼不因收缩而高低不统一灰饼的制作在地坪施工之前的2个小时制作完成施工现场08.7.97未用水准仪找平采用水准仪对灰饼找平使用水准仪找平将误差控制在规范内将使用水准管改用水准仪对灰饼找平，并严格按规范操作使用施工现场08.7.28墙角柱脚未施工到位将灰饼设置在墙角柱脚墙角柱脚不出现裂缝不平整现象灰饼设置在墙角柱脚，保证墙角柱脚不产生裂缝等现象施工现场08.7.2Com羽pan稼yL柳ogo9、对辞策实施实施一：立针对混凝释土养护时配间不足责任人：实施时间雨：08.堡7.2日派~08.评7.9日实施措施叮：采用淋更水后满铺亭塑料薄膜得，保证连块续湿水养访护不少于蚁7天，并坟制定了在伯早8：3区0分、1续2：00柳整、下午标2：30啊分、6：沿30分进收行淋水，思保证在气村温较高的洗时间段保赞持水分充天足满铺塑迁料薄膜丑进行成醉品保护并，连续掠湿水养疫护大于袋7天，母每天早物上8：袭30分蔽、12鹊：00柱整、下割午2：擦30分道、6：鸣30分勉进行淋增水。记禾录如下仪表：实施结果桐：连续养历护不少于君7天，达彩到分项目仆标制表人：件***甚日主期：20勺08.7梯.9施工编号1234567浇水养护次数4次/天4次/天4次/天4次/天4次/天4次/天4次/天养护时间7天7天8天7天7天8天7天Comp翼any捕Logo9、对舱策实施实施二：猾针对配合注比不当责任人：实施时间嘉：08.林7.1日恢~08.东7.2日实施措晚施：在帮混凝土农站制定厉配合比枯拌合混拳凝土时呈，用塌豆落度桶伶检查测饼量，对锈塌落度忘过大的半调整水葱灰比，柱针对本熔工程细吸石混凝顺土塌落帆度控制束在30而毫米之楚内，经律过多次评调整水有灰比后晕，塌落捡度满足泉要求，栗小组成词员对运使送至施攻工现场敲的细石冷混凝土蚀做塌落幻玉度试验承，结果贼如下表栋：实施结西果：塌牢落度完谅全控制压在要求迷范围内袍的10哨-12借毫米，怠满足设寻计要求权，达到浪分项目于标车号12345测值3530303530车号678910测值2530303530车号1112131415测值3025303535车号1617181920测值3530353030制表人洒：**柴*彻日期螺：20盟08.持7.3Comp虑any桌Logo9、对策位实施实施三赏：针对省砂子粒驾度过细责任人实施时亿间：0工8.6葵.9日下~08全.7.脱2日实施措施悟：在拌合峡混凝土之罢前，进行暂砂粒检测风，发现砂袋子粒度过姐细，造成障水灰比过咸大，通过慌与商品混职凝土站协命商，更换搅引进另一材产地的一桑批砂，送肌试验站检膜测，得出焰结果该批胶砂子符合脾中砂要求口，能有效叠提高砂子宴与水泥的旬粘结力实施结果驻：调整砂筝子为中砂律，满足要乘求，达到纯分项目标实施四：蜜未按要求鼓设置分仓师缝责任人准：实施时翁间：0概8.6床.4日沈~08也.7.臭2日实施措于施：在荒施工现度场，小斗组人员找指导现惧场施工减人员按责照6m短X6m棉设置分毙仓缝实施结果拘：现场施皮工人员按追照6mX颂6m设置怕分仓缝，颈达到设计杨要求，达赔到分项目龄标Com籍pan狐yL辉ogo9、对策宜实施实施五：埋压光时间专不当，未扬分三次压效光责任人画：实施时间丙：08.密7.2日郑~08.败7.3日实施措施命：严格掌厚握好面层裕压光的时控间。压光赏不少于三驴遍。第一体遍在面层竟铺设后随茅即进行。益先用抹子明均匀措打源一遍，使挡面层材料犹均匀、紧蹲密，抹压零平整，以辣表面不出损现水层为毯宜。第二将遍压光在侄混凝土初蹄凝后、终笛凝前完成鸭（控制在站上人时有算轻微脚印久但不明显雪下陷），码将表面压笛实、压平疮整。第三正遍压光消柔除抹痕、等闭塞毛细瞧孔，进一葬步将表面雪压实、压柄光滑（时状间雅阁控挺制在上人劣不出现脚途印），总刊控在混凝膊土终凝后父压光。根据合密肥地区归及6月抖份天气脉炎热得姓出的施述工统计波检查结忽果，压劈燕光工作难在混凝惜土浇注段3.5镇个小时掘内完成实施结晚果：分脆三次压促光，表学面压实城、光滑逮，压光粪时间控捞制到位央，达到厉分项目提标压光完舅成时间描如下表敲：Comp余any朵Logo9、对策粱实施制表人塞：**探*绢日期贡：20秘08.况7.4施工编号12345678910压光时间H2.52.73.02.92.82.83.42.72.92.7施工编号11121314151617181920压光时间H3.33.03.02.73.02.72.62.72.52.5施工编号21222324252627282930压光时间H2.72.73.03.02.92.82.82.73.02.6Com朝pan螺yL映ogo9、对尸策实施实施六歉：灰饼湿制作时哭间过早责任人实施时间六：08.托6.9日技~08.寇7.2日实施措施谜：灰饼在跌地坪浇注绒前一天设司置，第二桨天地坪浇哗注时灰饼刃发生的胀训缩现象导列致地坪平绒整度出现豪偏差，高长低不统一岸。现按要匀求在地坪塔施工前的吗2个小时谱灰饼制作费完成，引土起平整度拜的偏差很草小，忽略保不计。实施结果昏：调整灰愧饼的制作何时间，满迫足要求，陪达到分项铁目标实施七荷：未用社水准仪丽对灰饼身进行找依平责任人该：实施时间趣：08.完6.4日年~08.嚷7.2日实施措惰施：在胀制作灰旋饼的时蝇候，施桑工人员变使用水鲁准管进咸行抄平狂，精确馅度难以件达到要缸求。贤泛改用水层准仪进慕行抄平尊，严格毙按照规叙范要求浙使用，碗精确度比满足要妨求实施结助果：使局用水准测仪进行煌抄平，龟达到设躁计要求畅，达到构分项目区标Com遣pan钟yL仪ogo9、对策强实施实施八：讯墙角柱脚牺未施工到慌位责任人实施时间思：08.摩7.2日僻~08.酒7.3日实施措施医：小组人吧员对施工浴现场检查雅后发现，浅工人搭灰渡饼时并没孙有搭在墙酿角柱脚，下而是选择什在离墙角须有段距离骗的地方，柳刮尺抹光地时难以将她墙角柱脚椅的地坪带嫌到，导致严平整度不狡理想，产筹生裂缝。弟现要求工君人将灰饼编搭在墙角晨柱脚，抹膊光时完全控按要求进限行，满足移施工要求舍。实施结果恐：灰饼搭验在墙角柱窃脚，施工秤到位，达提到分项目迁标Comp赔any胜Logo10、过效果检运查2008煮.8.6肌日~20汽08.8鱼.10日适，小组成跌员对现场混参凝土浇骡注质量该空鼓起瞎砂合格辛率进行了跟坡踪调查，蒜检查本次撇活动成果娘，分5次晋检查，共肾检查40惰0个点，哥其中达到锡标准点数跨的为38自4个点，习平均合格浪率达到9符6%，调诞查结果统既计如下表胡：日期项目6日7日8日9日10日总计检查数量（点）9878856970400合格数（点）9475826667384合格率（%）96.095.796.296.195.996制表人目：**纠*都日期绢：20宾08.露8.1饺010、碌效果检琴查整体效岩果检查炕：2008眼.8.1截0日混凝渠土施工质仿量存在问最题统计表从排列图惩可以看到私，主要缺盆陷平整度岸偏差与裂运缝的控制钓，已经分驱别从活动雅前的第一涝和第二位悬下降至第室三和第四五位，说明栗造成大面积细厌石混凝土鄙施工质量侧不高，开外裂空鼓起依砂的主要奸问题已经孩解决。经过小组偷成员共同邀的努力下并，大面积捞细石混凝慕土开裂空意鼓起砂的板问题明显蜜降低，如罢下图所示惹：10、周效果检罪查序号检查项目频数累计频数频率（%）累计频数（%）1抹痕232341.141.12起砂103317.958.93平整度偏差94216.1754裂缝85014.389.35空鼓3535.494.66掉皮3565.41007合计56100100制表人汪：**扑*刺日期哄：20葱08.唇8.1升010、煌效果检办查通过排列即图可以直扫观的看出基大面积混桶凝土开裂催空鼓起砂域的问题明刻显降低制表人：杏***个日腥期：20弓08.8跨.1011223344562040608010000频数N=忙56累计频率蹲（%）23109833平整度偏互差裂缝抹痕起砂空鼓掉皮75%59%41%89%95%10、灰效果检荷查186%396%290%活动前检毒测结果直接效办果检查目标值检滴测结果活动后炸检测结蜘果设定目标泡示意图10、索效果检