油气管道安全管理

油气管道安全管理1主要内容输油管道的安全管理输气管道的安全管理管道检测技术管道泄漏的检测与监测2一、输油管道的安全管理管道投产的安全措施管道运行安全管理管道的安全保护措施管道维护和抢修的安全措施31.管道投产的安全措施准备工作泵站和加热站的试运投产全线联合试运4（1）准备工作长输管道的试运投产应在全线管道安装、检查合格，所有设备安装调试完毕，通讯、测试系统安全可靠，联络畅通，电力等能源供应和油品产销有保证的基础上进行。投产试运前要做好以下准备工作：组织准备-指挥机构、工作人员技术准备-制定投产方案、操作规程物质准备-燃料油、机具、水源等抢修准备-队伍、装备等。5（2）泵站和加热站的试运投产站内管道试压：站内高、低压管道系统均要进行强度和严密性试压。并应将管段试压和站内整体试压分开，避免因阀门不严影响管道试压稳定要求。各类设备的单体试运：泵机组、加热炉、油罐、消防系统。站内联合试运：联合试运前，先进行各系统的试运。各系统试运完成后，进行全站联合试运。6（3）全线联合试运输油干管的清扫输油管道在站间试压和预热前，必须将管内杂物清扫干净，以免损坏站内设备和影响油品的输送。输油干管多采用输水通球扫线和排出管内空气。输水通球过程中，要注意观察发球泵站的压力和压力变化，记录管道的输水量，用以判断球在管内的运行情况和运行位置。7（3）全线联合试运站间试压站间管道试压用常温水作介质，管道试压采用在一个或两个站间管段静止憋压的方法。试压分强度性试压和严密性试压2个阶段。严密性试压取管道允许的最大工作压力；强度性试压取管道工作压力的1.25倍。试压压力控制，均以泵站出站压力为准，但要求管道最低点的压力不得超过管道出厂的试验压力。对于地形起伏大的管道，站间试压前必须进行分段试压合格，确保处于高点位置管段的承压能力符合设计要求。8（3）全线联合试运管道预热对于加热输送高粘度、高凝固点原油的管道，投油前需采用热水预热方式来提高管道周围的环境温度，使其满足管道输油的温度条件。热水预热方式有2种：短距离管道可采用单向预热，长距离管道可采用正、反输交替输热水预热。目前使用沥青防腐的管道，热水出站温度最高不超过70℃，热水排量根据供水和加热炉的允许热负荷确定。

9（3）全线联合试运热油管道的投油根据投产实践经验，在预热过程中，当前面两、三个站间管段的总传热系数降至3.6W/m2·K，正输水头到达下游加热站的最低温度高于原油凝固点时，管道已具备了投油条件。投油时，一般要求投油排量大于预热时输水排量1倍左右。

油品到达各站后，要严密观察“油头”温度的变化，一旦发现油温接近或低于原油凝固点，应通知上游泵站迅速采取升温、升压措施。

102.管道运行安全管理主要工艺参数控制严格执行安全操作规程输油设备定期检修与维护做到管理规范和制度化113.管道的保护安全措施自然地貌的保护

穿、跨越管段的保护

防腐系统保护管道检测与安全评价

124.管道维护和抢修的安全措施建立管道维护抢修应急反应系统制定切实可行的应急计划预案采用维护和抢修的新技术在线带压焊接技术注剂式带压密封技术带压粘接修复技术非开挖修复技术13凝管事故的处理

高凝固点原油在管道输送过程中，有时因输油流速大幅度低于正常运行参数，油品性质突然变化（如改变热处理或化学处理、输送工艺的交替过程），正、反输交替过程，停输时间过长等原因，都可能造成凝管事故。凝管事故是管道最严重的恶性事故。

14凝管事故的处理管道出现凝管苗头，处于初凝阶段，可采取升温加压的方法顶挤。启动所有可以启动的泵站和加热站，在管道条件允许的最高压力和最高温度下，用升温加压的热油（或其它低粘、低凝液体，如水）顶挤和置换凝结冷油。当在最高允许顶挤压力下管道流量仍继续下降，应在管道下游若干位置顺序开孔泄流，提高管内油温，排除凝管事故。15凝管事故的处理当管道开孔泄流后，管内输量仍继续下降，管道将进入凝结阶段。对这种情况，可采用在沿线干管上开孔，分段顶挤方法，排出管内凝油。分段顶挤时，在开孔处接加压泵（有时用水泥车）或风压机。顶挤流体可用低凝固点的油品或其它介质，如轻柴油、水或空气等。16二、输气管道的安全管理管道事故的主要原因管道试运投产的安全措施管道通球清管的安全措施管道运行的安全措施

171.输气管道事故的主要原因制管质量不良：据资料统计，某部门10年中，因螺旋焊缝质量差的爆管事故占爆管总数的82.5%。管道内、外腐蚀引起天然气泄漏、爆炸：由H2S引起的管道内腐蚀事故占很大比例，在低洼积水处，特别在水浸线附近，会产生快速的坑点腐蚀，腐蚀速度达每年8～10mm。

181.输气管道事故的主要原因违反安全操作规程：某输气站管道投产时，清管站内收发球筒的防松楔块未上紧，在气流冲击下逐渐松脱，高压气流使快速盲板飞出，造成人员伤亡。1986年12月，某管线清管时，因夜间能见度低，误将排出的凝析油当做污水，轻烃在排污池中迅速挥发，弥漫站区内，遇火源后起火爆炸，酿成重大火灾，造成多人伤亡。

191.输气管道事故的主要原因外界原因如洪水、滑坡、地震或附近施工等使管线遭到破坏：中青输气线的涪江穿越段，1978年就因洪水猛烈而冲断过。中开输气管线1984年投产，黄河穿越段因河水冲刷使管道产生偏移，1986年引进定向钻技术重新布设了新管道。201.输孕气管道事吃故的主要孩原因据统计朽，美国桑输气管服道所发奥生的事掠故原因铸，即各芬类事故强占事故宴总量的剧百分比绳如下：管材金芹属缺陷罩和工厂谈焊缝缺叼陷占18.6夹%；施工及掉安装不午合格占4.1%；违反操作辉规程和安装全技术规渴程占48.坊8%；管道内妹外腐蚀肯占14.9从%；其它原抢因占13.横6%。212.输并气管道想试运投洪产安全横措施投产中可，管道广的天然开气置换念是最危旁险的阶体段，由敬于管道绵在施工牛中有可斜能遗留刑下石块事、焊渣泛、铁锈两等物，因在气流炮冲击下亲与管壁张相撞可鼻能产生松火花。拒此时管钳内充满农了天然懂气与空丽气的混玩合物，骂若在爆鼻炸极限思范围内使，就会渡爆炸起恳火。置换过势程及清格扫管道扎放空时向，大量水天然气蒙排出管寻外，弥佩漫在放威空口附袋近，容乒易着火含爆炸。婆管道升弓压及憋预压过程伍中，可升能出现达泄漏或爆管瞒，使天抹然气大有量外泄机等事故郊。222.输斑气管道试岸运投产安乱全措施天然气搅置换过滋程中操殃作要平鱼稳，升撇压要缓卫慢，一燥般应控跨制天然蜡气的进尖气流速绍或清管煮球的运壮行速度袋不超过5m/s站内管和线置换林时，起工点压力纪应控制泻在0.1MPa左右。置换放杠空时，牲根据情本况适当口控制放谱空气量尝，先由掠站内低糟点排污众，用气体报警器测屯试排污点狡，若天然连气浓度超标时，改为朱高点放空拐点放空。在放空口破附近设检测点，直至芬天然气中却含氧量小商于2%时论，才能结沫束置换。232.输园气管道试件运投产安钳全措施输气管余道投产伍时常将丝式天然气冬置换与轨通球清工管结合框进行，坦以减少烂混合气铸体段。没有清削管设施处的管道正和站内暑管网常凯常采用盗放喷吹批扫。用节天然气除放喷吹陡扫时，驳应首先宾进行天富然气置旧换，置亏换完管鹅内空气今后，先练关上放爱空阀，茂待放空氧区域的雅天然气摘扩散开集后再点谷火放喷渔。243.冲通球清娱管的安唇全措施通球操舍作开启差阀门要体缓慢平杨稳，进狸气量要词稳定，凉待发球忆筒充压输建立起浆压差后疼，再开丙发球阀拐。球速臭不要太仰快。特程别是通祝球与置换管内谣空气同派时进行候时，球偶速不应夸超过5m/s。放空排污戴的操作应备平稳，放斑空排污阀段不能猛开端猛关。要怎控制排放述天然气的蔽流速在5m/s以内，避哪免污水喷煎至排污池信外。若排空天蜡然气含量羡大于其爆肃炸上限，拘放空的天拌然气应点夫火烧掉。253.居通球清善管的安缎全措施当清管球干被卡时，栏常常增大省进气量，鼻提高球前超后的压差启来推球解奇卡。进气升压昂应缓慢进摆行。防止买上游管段碰超压或因航突然解堵后，球忌速过快引色起管线、归设备振动拳而造成破改坏。264.管词道运行则的安全轿措施严格控寒制管道绪输送天睬然气质款量应定期进行清管排装除管内的积闹水和污浴物定期检查针管道的安恼全保护设尽施定期进舱行管道检测，调查腐最蚀程度。要严格捆管道、刊设备受姥压和泄净压保护侨设施的街管理，免防止因钞承压能力逗超限引扩起的爆芳炸。27三、管线揪检测技术管外涂洒层及覆驳盖层的校检测管线内检权测技术281.管外镇涂层及覆训盖层的检弹测涂层指医的是为原了管线脊外表面偿的防腐轰绝缘而奥在除锈筋后的钢相管外表械上涂上昂的防腐融涂层或苹沥青防睬腐绝缘委层；而活覆盖层烦指的是烈为了防容止施工寸过程中缠对防腐井绝缘层糠的机械坐损伤而三外包的醉防护层沉（如混剪凝土或运水泥砂素浆层）欣。由于极涂层及抓覆盖层无的损坏征，将会士带来因引管线外弊面周围浩介质（恭土壤或尼海水）当而造成涛的腐蚀示，故应得定期进笨行检测浅。29（1）电拐位差法使用发核射设备狭，将一积个特殊添频率的挺近直流勾信号施骆加于管幕线上（杆埋地或特海底裸决置），撒若防腐垃绝缘涂茫层及覆事盖层出境现破损米时，则耍破损点哈周围即织会形成暑球形电兴场，于僵是通过珍两根接樱地探针膀（A字架）绪，即可窗测得地仗表面的暂电位差掉，从而绕精确地寨测定破息损点，诊并可根海据测量您的电位心差峰值浆，定性腰判断出锯破损区眉域的大诊小。采用这种纷方法时，方可应用德堡国SEWE递RIN公司生痛产的FER渗RPH刷ON管线检奴测仪或菠英国雷检迪公司瓜生产的PCM-100管攀线电流测布试仪配合酬专用的A字架（驱探针）烤，进行获测量。30（2）电流信固号衰减指法其原理是叉由电子忌发射设尸备将一惰个特殊夏的近直疤流信号勒施于被内测的管困线上，停然后，碰接收设谅备即可适通过感肃应线圈彻或高灵贯敏度的伏磁力仪烘，检测摔出管线鱼上这一宣特殊信芹号的电拉流强度贱。若管线的烂涂层及覆榴盖层无破询损点，则他信号的电华流强度一蹈般跌落很徐小，反之裳，若管线衡的涂层及覆盖层老刑化或是有屿破损点时驶，则信号述的电流强驳度一般均族跌落较大沙。31（2）电流信齐号衰减熔法若将电均流信号搭衰减法榆与电位衔差法结敢合使用楚，则不关仅能判棋定破损窗点，而梨且能测爸定破损欢面积的喉大小。咽因为，届若破损惹点的前殿后电流舞强度衰混减大，精且电位体差的峰途值大，性则可判需定破损抢面积较芽大。32（2）电流信软号衰减宏法应用电门流信号只衰减法产时，英达国雷迪鬼公司生岸产的PCM同-100亏型管线捡电流测塘试仪可躺以使用三。我国大球庆油田日采用电哲流信号纲衰减法绘与电位族差法相滴结合的债方法，舞曾测定彩过长1翅88km的埋地输熔油管线，溜检测结果倦：测量出协202处姑破损点，返判断准确诉率达到9芽8％，表允明这种方阁法是可行盒的。检测时刘，使用踢的PCM-100型由管线电流紫测试仪，膏采用的信迎号是12扁8Hz（频率）葬电流信链号，检测数据梢分析表耀明，此出频率信党号读数略最稳定讨，数据败重现性滥最佳。332.伴管线内惹检测技锤术管线腐刊蚀内检最测器工童业性应译用的主隶要类型爱有：漏察磁法、寒超声波负法、涡帮流法和符弹性波绣法检测颜器。在长输臭管线上装被广泛厕采用的据是漏磁阳法检测拍器和超精声波法累检测器坛，超声光波检测水器现已垂解决了该液体耦绣合问题夜，可进抖行天然仍气管线抛检测。两种类型繁的检测器垫现在都可振以检测管桌线的腐蚀押缺陷和裂匀纹缺陷，吴相比而言撒，超声波颂检测器检寒测费用高雷于漏磁检丈测，漏磁巨法检测器健应用更要绍普遍一些航。34四、管道披泄漏的检丽测与监测管道泄漏的检绳测方法管线泄顷漏的监瞎测系统检漏系统片的评估指迁标351.管暗道泄漏的检钞测方法直接法福（基于摔硬件的能检测）橡：直接观侄察法、载检漏电靠缆法、声学会方法、饮负压波草法、光柱纤检漏孔法。间接法（选基于软件哄的检测方厨法）：质钱量（或体绞积）平衡东法、流量丢（或压力直）的突变兽法、实时模郊型法、牺统计检久漏法。36（1）直婚接观察法这种方法饿最简单的纷是请有经唉验的工人豪或经过训著练的动物半巡查管线朝，通过看河、嗅、听松或其它方材式来判断升是否发生源泄漏。近繁年来，美业国OIL垦TON公司开发协出一种机馆载红外检危漏技术，节它是由直您升机携带孔一个高精蛮度的红外箱摄像机，井沿管线飞判行，通过龄分析管内揪输送介质浅与周围土樱壤之间的婚细微温差止，来检查息长输管线钳是否有泄数漏发生。37（2）检漏电缆服法它是通置过专用银的电缆榆来检查英泄漏的庆方法，豆一般用涛于检查爹输送液赢态烃类厕燃料的蔑管线的绳泄漏。捕通常，约电缆与朵管线平愿行铺设拾，当泄威漏的烃狮类物质泥渗入电互缆之后熟，将会窜引起电信缆特性瓦的变化快，从而遭根据这饺些变化汇，来检凤查出管淡线的泄鹿漏。38（3）拨实时模咐型法其工作欢原理是抛通过模歇型计算柳得出上浊、下游河压力、稼流量值乏，将其西与实际充测量值蛋进行比裹较，从既而判断足出泄漏日的方法皆。这个胸计算模欲型是由宁一组几甚个方程悠式所建摸立起来讲的一个坛精确的伸计算机窗管线的嚷实时模尺型，它右与实际罗的测量厉段管线贺同步执瘦行。定育时由模摔型计算今出测量语段管线严中流体跟的压力亡、流量首值；同阔时取管阵线上一刘组上、五下游的档压力、交流量的少实际测狭量值。闷这样，沙通过两暖者比较供，即可紧准确地级确定出非管线泄历漏的位读置。能探测出斤较小的泄供漏，还能悔准确定位骨。39（4）锹统计检卡漏法由壳牌织公司开狗发出来问的一种茂不用管敢线的实侮时计算粘模型进奶行检漏三的方法石。是利用测冶量段管线晃中流量与泊压力之间僚的关系式序。泄漏会卡影响流量插与压力，磨也会影响管坐线中流焰量与压搬力的关摆系。若能根故据测量钉的管线牧出口及蓬入口处步的流量架、压力灶测量值触，连续持计算其屯流量与膀压力之凉间的关辣系，则掠即可利奏用这个效流量与笛压力之锋间关系熔的变化圾，应用申序列概余率比试询验方法蚂和模式菊识别技麦术，检洁测出来怒这种变宫化，确纲定是否幕有泄漏吊发生。40（4）盾统计检贞漏法用最小二遍乘法，确氧定出泄漏归的位置。笋这种方法块较之质量富（或体积外）平衡法绘，可以有枪效地应用描于管线的留运行状况阶不断变化共的动态；与实时脉模型法糕相比，尸在考虑串到流体适的动态拌特性时并，又不全需要进要行大量友的模拟掉试验与更计算。严因此，杰它是一曲种既能掩检测又笔能监测盛泄漏的贫费用低慰廉、使倚用简便放的方法造。412.管线泄籍漏的监重测系统对管线的喉泄漏，在呼某一个时蜻间所进行的的测试，山叫做检测状（Ins枝pec恳tio共n）；但若在相虫当长的一喜段时间过尿程中，连宫续不断