大瑞铁路混凝土试验培训课件

大瑞铁路混凝土试验培训课件第一页，共25页。2

同厂家、同批号、的同品种、同强度等级，同出场日期以一次进场的水泥为一批，连续进场的散装水泥不超过500t，随机从不少于3个灌中采取等量水泥，经混合拌均匀后，从中称取不少于12kg水泥做检验试样；袋装水泥：200t为一批，不足200t亦为一批，随机从20袋中抽取等量水泥，经混拌均匀后，从中称取不少于12kg水泥做检验试样用。

1、水泥检验项目：（1）检查供应商提供的质量证明书指标：细度、凝结时间、安定性、胶砂强度、比表面积、烧失量、碱含量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、CI－含量、熟料中的C3A含量、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量、混合材名称及掺量。（2）新选料源，使用同厂家同品种达三个月时的检验指标：比表面积、烧失量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、CI－含量、细度、凝结时间、安定性、胶砂强度、碱含量。（3）施工过程中的检验指标：比表面积、凝结时间、安定性、胶砂强度。第二页，共25页。3

同厂家、同批号、的同品种、同强度等级，同出场日期的产品每200t为一批，不足200t时也按一批计。每批抽样一次。随机从不同部位采取15份试样，每份1~3kg。袋装取样：从每批中任意抽取10袋，每袋中分抽取1kg，混合后缩取均匀试样。

2、粉煤灰检验项目：（1）检查供应商提供的质量证明书指标：细度、CI－含量、需水量比、烧失量、含水率、SO3含量、CaO含量、碱含量。（2）新选料源,使用同厂家同品种达三个月时的检验指标：细度、烧失量、含水率、需水量比、SO3含量、CaO含量、碱含量、CI－含量、安定性。（3）施工过程中的检验指标：细度、需水量比、烧失量。第三页，共25页。4

以同一产地、同一品种、同一规格的每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t的亦为一验收批。取样部位应均匀分布，除去表皮可从不同方向部位均匀选取9点抽取等量试样。

3、细集料检验项目：（1）新选料源，连续使用同料源、同品种达一年的检验指标：表观密度、紧密密度和堆积密度、细度模数、吸水率、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、碳化物及硫酸盐含量、CI－含量、碱活性、石粉含量（机制砂）、压碎指标值（机制砂）。（2）施工过程中的检验指标：细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量、石粉含量（机制砂）、压碎指标值（机制砂）。每一单项检验项目所需细骨料的最少质量：细度模数4400g、表观密度2600g、紧密密度和堆积密度5000g、吸水率4000g、含泥量4400g、泥块含量2000g、坚固性500g、云母含量600g、轻物质含量3200g、有机物含量2000g、碳化物及硫酸盐含量50g、CI－含量2000g、碱活性20000g、石粉含量1600g、压碎指标5000g第四页，共25页。5

以同一产地、同一品种、同一规格的每400m3或600T为一验收批，不足400m3或600T的亦为一验收批。取样部位均匀分布，可从料堆自上而下，不同方向均匀选取9点抽取等量试样。

4、粗集料检验项目：（1）新选料源，连续使用同料源、同品种达一年的检验指标：表观密度、紧密密度和堆积密度、颗粒级配、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、压碎指标值、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、硫化物及硫酸盐含量、CI－含量、有机物含量（卵碎石）、碱活性。（2）施工过程中的检验指标：颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量。第五页，共25页。6

每一单项检验项目所需粗骨料的最少质量

4、粗集料试验项目10.016.020.025.031.540.063.080.0颗粒级配815162025325064表观密度888812162424含水率22223346吸水率88161616242432紧密密度和堆积密404040408080120120含泥量88242440408080泥块含量88242440408080针片状颗粒含量1.248122040----碳化物及硫酸盐1.0第六页，共25页。7（1）减水剂同厂家、同批号、同品种同出厂日期的产品：掺量大于1%（含1%）每50t为一批，不足50t的亦按一个批计。

5、混凝土外加剂检验项目：①检查供应商提供的质量证明书指标：匀质性、水泥净浆流动度、NaSO4含量、CI－含量、碱含量、减水率、坍落度保留值、常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、抗压强度比（3d、7d、28d）、对钢筋锈蚀作用、耐久性指标、收缩率比。②新选料源、使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月的检验指标：匀质性、水泥净浆流动度、NaSO4含量、CI－含量、碱含量、减水率、坍落度保留值、常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、抗压强度比（3d、7d、28d）、对钢筋锈蚀作用、耐久性指标、收缩率比。③施工过程中的检验指标：减水率、常压泌水率比、含气量、抗压强度比（3d、7d、28d）。第七页，共25页。8（2）速凝剂：以同厂家、同品种每50t为一验收批，不足50t的亦为一验收批，每一批应于16个不同点取样，每个取样点250g，共计取4000g。

5、混凝土外加剂检验项目：①检查供应商提供的质量证明书指标：外观、溶液密度、CI－含量、碱含量、掺量、溶液PH值、抗压强度比（7d、28d）。②施工过程中的检验指标：氧化镁、氯化镁、比表面积、凝结时间、抗压强度比（7d、28d）、膨胀率比、对钢筋锈蚀作用、膨胀系数、抗腐蚀系数。（3）防腐剂：检验项目：①检查供应商提供的质量证明书指标：细度、含水率、CI－含量、碱含量、掺量、凝结时间、抗压强度（1d、28d）。②施工过程中的检验指标：细度、凝结时间、1d抗压强度、28d抗压强度比。第八页，共25页。9同一水源的涨水季节检验一次

6、拌合水检验项目：（1）新选水源、同一水源的水使用达一年：PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量、凝结时间、抗压强度比。（2）过程中的检验指标：PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量。第九页，共25页。10以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进厂时间每60t作一验收批。不足60t时亦按一验收批计，每一验收批中取试样一组（4根），试件应从二根钢筋端头50cm处截取，每根钢筋截取一根拉力试件，一根冷弯试件，拉力试件长度为：420mm；冷弯试件长度为5d+150mm；低碳钢热轧盘条每60t作一验收批。每批取拉力试件一根，冷弯试件二根，冷弯试件从不同盘中抽取。拉力试件长度为10d+200mm，冷弯试件长度为10d+150mm。

7、钢筋检验项目：拉伸、弯曲、伸长率。第十页，共25页。焊接试件取样频率：a、闪光对焊≤200个接头为一验收批。取样一组（3个拉力试件、3个弯曲试件）。试件长度：拉力试件8d+200mm，弯曲试件5d+150mm。检验项目：拉伸、弯曲。b、电弧焊接头（帮条焊，搭接焊）≤200个接头为一验收批。取试件一组（3个拉力试件），试件长度：双面帮条焊：13d+200mm单面帮条焊：15d+200mm双面搭接焊：13d+200mm单面搭接焊：15d+200mm熔槽帮条焊：15d+200mm检验项目：拉伸。c、电渣压力焊接头≤200个接头为一验收批。取试件一组（3个拉力试件），试件长度为8d+200mm。注：d为钢筋直径。11在正式焊接前，单位工程按同一焊工，同钢筋级别、同规格、同一焊接型式，各取样一组焊接试件试验。

8、钢筋焊接试件第十一页，共25页。12

型钢材料进场检验必须按批抽取试件做力学性能（抗拉强度、屈服强度、和伸长率）和工艺性能试验（冷弯）试验。其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700），《热轧普通工字钢》（YB（T）56）等的规定和设计要求。

9.型钢试件抽样数量：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的型钢，每60t为一批，不足60t为一批计，每批抽样检验一次。1、工字钢取样部位：第十二页，共25页。13

9.型钢试件

3、小导管试样小导管试样如下图，两头压扁，但不能有机械损伤。第十三页，共25页。14

9.型钢试件

2、工字钢试样制备试样应不影响其力学性能，应通过刨床除去由于氧气切割产生的热影响区（不得少于20mm），试样加工成矩形，宽度（b）为20mm或30mm。形状如下图：第十四页，共25页。15

9.型钢试件

3、小导管试样小导管试样如下图，两头压扁，但不能有机械损伤。第十五页，共25页。16

现场混凝土（砂浆、注浆）试件的制作及质量控制

1、坍落度、含气量混凝土拌合物运至浇注地点后入模前，每拌制50m3混凝土或每工作班坍落度、含气量测试分别不应少于1次、测试用的混凝土要用斗型小车装料、测试坍落度时落度筒下面要铺钢板。2、入模温度冬期施工时，混凝土的入模温度不应低于5℃；夏季施工时，混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超过30℃；每工作班至少测温3次，并填写测温记录。3、混凝土检查试件制作的取样频率（1）浇筑一般体积的结构物（如基础、墩台等）时，每一单元结构物应制取2组。（2）连续浇筑大体积结构时，每80~200m3或每一工作班应制取2组。（3）上部结构，主要构件长16m以下应制取1组，16m—30m制取2组，31m—50m制取3组，50m以上者不少于5组，小型构件每批或每工作班至少应制取2组。（4）每根钻孔桩至少应制取2组。（5）构筑物（小桥涵、挡土墙）每座、每处或每工作班制取不少于2组。当原材料和配合比相同、并由同一拌和站制件时，可几座或几处合并制取2组。（6）预应力梁、承重等结构物，应根据施工需要，另制取几组与结构物同条件养护的试件，作为拆膜、吊庄、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。第十六页，共25页。17

现场混凝土（砂浆、注浆）试件的制作及质量控制

（7）喷射混凝土，可采用大板切割法制取试件，每一作业循环检验一次，每循环至少在拱部和边墙各留置一组检验试件。（8）隧道衬砌，抗压强度试件，每80~200m3或每一工作班应制取2组。抗渗试件，每200m制作一组（6个），不足200m时，也应留置1组。（9）当设计对混凝土的弹性模量有要求时，应在混凝土的浇注地点随机抽样制作弹性模量试件不得少于一组。（10）混凝土电通量，抗渗性（需要时）、抗冻性（需要时）试件，每5000m3同配合比、同施工工艺的混凝土应至少制作检查试件一次。（11）同条件养生试件：桥梁的墩台、梁部和隧道的衬砌等重要结构部位应制取抗压强度同条件养护试件，对桥梁每墩台、每孔（片）梁和隧道每200m衬砌应按不同强度等级制取同条件养护试件一次。（12）标准条件养护法试件采用56天龄期混凝土抗压强度，其同条件养护法的试件可按1200℃·d控制。第十七页，共25页。18

现场混凝土（砂浆、注浆）试件的制作及质量控制

4、水泥砂浆检查试件的取样频率（1）不同强度等级不同配合比的水泥砂浆应分别制取试件，试件应随机制取，同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。（2）重要及主体砌筑物，每工作班制取2组。（3）一般及次要砌筑物，每工作班可制取1组。拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养护试件，以检查各施工阶段强度。5、预应力梁注浆试件的取样频率每一工作班应留取不少于3组(每组6块)的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件和40mm×40mm×160mm棱柱体试件标准养护28天，检查其抗压强度和抗折强度。作为评定注浆材料质量的依据。第十八页，共25页。

6、混凝土试件的制作及养护方法（1）、人工法：混凝土试件以150mm×150mm×150mm为标准试件，3块为一组，在混凝土浇筑地点取出具有代表性的混凝土拌和物制作试件，用油脂擦抹过的试模放在拌和物的一侧，将拌和物分厚度大致相等的两层装入试模，每层插捣25次。捣固时按螺旋方向从边缘到中心均匀地进行；插捣底层时，捣棒插到模底;插捣上层时，捣棒插入该层底面下20～30mm处。插捣时应用力将捣棒压下，不得冲击，捣完一层后，如有棒坑留下，可用捣棒轻轻填平（捣棒应为长600mm、直径16mm端部磨园的钢制捣棒）。流动性小的混凝土，在插捣过程中，随时用镘刀沿试模内壁插抹数次，以防试件产生麻面，试件抹面与试模边缘高低差，不得超过0.5mm。（2）用振动台成型：将混凝土拌和物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使拌合物高出试模口，试模放在振动台上，开启振动台，直至表面出浆为止，不得过振。（3）混凝土的养护方法：试件成型后，用湿布覆盖表面（或其他保持适度的方法），在室温20±5℃，相对湿度大于50%的情况下，静放1—2昼夜，然后拆膜并作第一次外观检查、编号，对有缺陷的试件应除去，或加工填平。将试件放入标准养护室进行养护，养护室温度20±1℃，相对湿度在90%以上，试件宜放在铁架或木架上，间距至少10~20mm，并避免用水直接冲淋。或者将试件放入水槽中养护,水温20±1℃，或者用其他方法养护，但须在报告中说明。19

现场混凝土（砂浆、注浆）试件的制作及质量控制第十九页，共25页。

7、砂浆试件的制作及养护方法(1)、试模为70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体：捣棒为直径20mm、长200mm、端部平面的钢棒。试模内壁涂刷薄层机油或脱膜剂；(2)、向试模内分两次注满砂浆，每层用捣棒沿螺旋方向均匀插捣25次，第二层插捣完毕后，可用油灰刀沿模壁插捣数次，使砂浆高出试模顶面6～8mm，砂浆成型后0.5～1h，再用抹刀刮掉多余的砂浆，抹平表面，六块试件为一组。（3）、试件的养护：砂浆表面抹平后应予以覆盖，在20±5℃温度环境下停置一昼夜（24h±1h）脱膜，脱膜后将试件编号放入养护室进行养护，养护室温度为20±2℃，相对湿度在90%以上，养护到龄期后，立即进行试验。8、喷射混凝土抗压强度标准试块制作步骤（1）在喷射作业面附近,将模具（喷大板）敞开一侧朝下，以80°(与水平面的夹角)左右置于墙脚。（3）先在模具外的边墙上喷射,待操作正常后,将喷头移至模具位置,由下而上,逐层向模内喷满混凝土。（3）将喷满混凝土的模具移至安全地方，用三角抹刀刮平混凝土表面。（4）洞内潮湿环境中养护1d后脱模，将混凝土大板移至养护室,在标准养护条件下养护7d，用切割机去掉周边和上表面(底面可不切割)后，加工成边长100mm的立方体试块，立方体试块的允许偏差±1mm，直角≤2°。20

现场混凝土（砂浆、注浆）试件的制作及质量控制第二十页，共25页。21

现场混凝土（砂浆、注浆）试件的制作及质量控制

六、工地混凝土（砂浆）养护室（池）的规定工地养护池应有足够的面积和空间养护本工程所有混凝土及砂浆试件，养护池深度为