加强直流屏蓄电池的维护-提高直流控制系统的稳定性课件

加强直流屏蓄电池的维护-提高直流控制系统的稳定性课件第一页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组组小概况小组名称电气QC小组成立时间2008年7月课题名称加强直流屏蓄电池的维护，提高直流控制系统的稳定性活动时间2011年6月—12月课题类型攻关型活动频次3次/月受QC教育均60课时以上小组成员简介姓名年龄学历技术职务行政职务小组职务组内分工焦玉雪40本科工程师经理组长组织实施王玖文42本科高级工程师技术副经理副组长技术指导毕经生40大专工程师科长组员实施杨逢庭38本科工程师技术员组员实施高龙建42大专助理工程师电气主任组员实施魏开军 33大专技师技术员组员实施吕胜研34大专技师技术员组员实施孟凡禄34大专技师技术员组员实施陶俊36本科技师技术员组员实施第二页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组电气QC小组精神精诚团结互相协作集体奉献团队精神第三页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组

选题理由直流控制系统是企业生产设备的重要组成部分，直接关系到生产设备的安全运行。必要条件生产需要企业要求其他因素科学技术的不断发展新技术新产品的不断实施与应用减少设备故障率，提高经济效益。便于检修；节约开支；为企业增收节支作贡献。第四页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组

现有直流控制设备应用情况调查调查一我公司拥有28台高压电动机，控制系统全部采用直流控制，控制系统要求稳定性要高。结论一控制系统不稳定，难以满足生产设备安全运行的要求，导致设备利用率大大降低。现状调查第五页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组调查二对直流屏蓄电池使用指标调查老化过程纹波系数电池内阻脉动电压使用寿命快1%5.5Ω20%8年大部分指标不能达到标准;严重制约着控制系统的正常运行结论二第六页，共31页。因直流屏的不稳定因素

造成故障停机10次，其原因如下：泰山钢铁焦化公司电气QC小组调查三对直流屏蓄电池故障原因的调查蓄电池断路器电缆其它

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1第七页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组调查还发现：蓄电池的合格率仅为95%电池因素是影响直流屏稳定的主要原因结论三第八页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组目标设定1.由于高压设备为公司重点设备，不能影响生产。2.蓄电池合格率要求达到98﹪以上。3.

生产工艺要求设备控制系统必须具有高稳定性能。因此目标值设定为蓄电池的合格率达到99.5﹪。95%99.5%现在目标第九页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组目标可行性分析目标可行历史成绩2010年9月蓄电池合格率为97.1％，接近目标值99.5％设备基础人员素质蓄电池组有先进的交直流检测与自检功能。部分人员有较高的技术水平及丰富的工作经验。第十页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组技术水平不高工作热情不高

管理制度不健全维护方法不规范定不稳设备元件老化检测元件不稳定人员设备环境备件不足检测元件质量差人员未经过专业培训主人翁意识淡薄环境条件差无通风控温设备，灰尘多

没有经过培训

标准没有及时更新

直流系统方法原因分析第十一页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组

末端因素1.主人翁意识淡薄2.人员未经过专业培训3.检测元件质量差 4.备件不足5.无通风控温装置，灰尘多6.标准没有及时更新第十二页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组要因确认确认人孟凡禄确认时间2011年9月15日确认方法现场检查确认地点确认内容标准确认结论现场职工是否责任心不强能够很好的履行岗位职责，干好本职工作。职工有很强的责任心，按时点检，多次在点检过程中发现问题。1.主人翁意识淡薄第十三页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组确认人魏开军确认时间2011年9月25日确认方法现场检查确认地点确认内容标准确认结论现场职工是否经过专业培训经过专门的培训和指导并获得资格证书。部分工作人员的专业技术水平偏低，无法深入了解电气设备的相关知识，致使不能顺利快速发现并排除故障。2.人员未经过专业培训第十四页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组确认人魏开军确认时间2011年9月15日确认方法现场检查确认地点确认内容标准确认结论现场检测元件质量是否达到要求检测元件灵敏可靠检测元件提供的数据能够正确的反应蓄电池的运行状况。

3.检测元件质量差第十五页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组确认人吕胜砚确认时间2011年9月15日确认方法现场检查确认地点确认内容标准确认结论现场备件是否齐全备件齐全备件不全，不能及时更换老化设备，从而加速了蓄电池老化时间

4.备件不足第十六页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组确认人孟凡禄确认时间2011年9月15日确认方法现场检查确认地点确认内容标准确认结论现场现场是否有通风和控温装置，是否有灰尘通风控温装置齐全，无灰尘现场无通风控温装置，造成电池内阻偏大。灰尘过多，引起电极间放电是造成蓄电池老化的原因。

5.无通风控温装置，灰尘多第十七页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组确认人吕胜砚确认时间2011年9月15日确认方法现场检查确认地点确认内容标准确认结论现场标准是否更新技术规程及操作规程及时更新并告知有规范的技术操作规程，并能及时更新。6.标准没有及时更新第十八页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组

小组成员通过分析以上六个末端因素,我们确定了以下三个造成蓄电池利用率降低的主要因素:

B

C无通风控温装置，灰尘多备件不足

A人员未经过专业培训主要因素第十九页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组制定对策主要因素目标对策内容负责人完成日期检查人人员未经过专业培训技术水平达到中级以上全员培训魏开军全年孟凡禄备件不足备品备件充足及时购进备品备件吕胜砚2011年12月孟凡禄无通风控温装置，灰尘多积极改善现场环境加强现场通风和现场清扫孟凡禄全年吕胜研第二十页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组实施阶段实施一：加强教育措施一：加强对电气检修人员的专业知识培训，使其深入了解电气设备方面的专业知识，加强对蓄电池的巡视，以便及时发现问题，及时处理。措施二：与直流屏厂家联系，对蓄电池巡检装置的使用进行培训。第二十一页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组实施二：改善硬件设施利用备品备件对直流检测单元，交流检测单元内部老化元件进行更换，增加元件的载流量和耐压等级。第二十二页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组1：安装通风设备，如：空调或通风机。2：平时注意地面环境卫生，保持地面清洁，保持现场湿度。

实施三：改善现场环境第二十三页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组根据对蓄电池各项指标的要求，我们QC小组对活动前后的指标进行了对比。活动前活动后老化过程纹波系数电池内阻脉动电压使用寿命快1%5.5Ω20%8年慢0.45%4.5Ω14%11年检查一:指标检查效果检查检查二:直流系统故障检查活动后，未发生一起因蓄电池问题引起的直流故障第二十四页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组蓄电池合格率全面完成目标值目标值第二十五页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组经济效益成功了要例一维护好蓄电池，直接关系到电气控制系统的稳定运行，对于安全运行有着重大而深远的意义。按每年更换3节蓄电池计算：节约费用：电池费：2000元/节*3=6000元；人工费：90元/人/天*2人*6天=1080元按因蓄电池影响设备误时计算：减少误时时间300分钟按每分钟利润1万元计算，可创造利润300万元

要例二要例三第二十六页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组总结阶段小组在取得一定成绩的情况下，戒骄戒躁，严格管理，采取措施，巩固成果：对QC活动中的措施采取制度化登记管理，规范管理程序，加强学习，不断提高业务素质，确保直流系统的可靠运行。巩固措施遗留问题一些不稳定元器件还需要我们去研究和整改第二十七页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组

总结及下一步打算

在本次QC活动中，我们遵循和运用PDCA循环，圆满完成了QC小组的攻关目标，取得了一定效果。但目前我们还缺乏大量的理论知识和实践经验，小组成员的业务能力还达不到厂部规定的要求，因此，我们不能满足于现状，要针对生产过程中出现的各种问题，通过QC活动的开展，将焦化公司各项电器的质量提高到新的台阶，为此我们电气QC小组下一步的活动课题是：

“

降低高压开关柜的故障率

”第二十八页，共31页。泰山钢铁焦化公司电气QC小组请各位领导、专家多