风机12质量管理基础介绍

质量管理基础介绍安全质量部裴素卿质量的概念我们常说这个商品质量好，那个商品质量不好，大家口里常挂着“生活质量”，似乎每个人都很清楚生活质量是什么意思，却很难去解释它。我们要实行质量管理就必须给质量下一个明确的定义。根据GB/T19000-2008标准的定义，质量是“一组固有的特性满足要求的程度”。关于特性的解释特性可以是固有的或赋予的。固有的就是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。例如，螺栓的直径，叶片长度、塔筒高度等物理特性和风机的发电量、平均功率等技术特性。关于特性的解释赋予特性不是固有的，不是某事物中本来就有的，而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性，如产品的价格、硬件产品的供货时间和运输要求(如:运输方式)、售后服务要求(如:保修时间)等特性。关于特性的解释产品的固有特性与赋予特性是相对的，某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性，例如:供货时间及运输方式对硬件产品而言，属于赋予特性；但对运输服务而言，就属于固有特性。质量的特性由于顾客的需求是多种多样的，所以反映产品质量的特性也是多种多样的。它包括：性能、适用性、可信性(可用性、可靠性、维修性)、安全性、环境、经济性和美学性。内在特性，如结构、性能、精度、化学成分等；外在特性，如外观、形状、色泽、气味、包装等；经济特性，如成本、价格、费用等；商业特性，如交货期、保修期等；其他方面的特性，如安全、环境、美观等。质量的适用性就是建立在质量特性基础之上的。质量的特性的分类常用的质量特性分类方法是将质量特性划分为关键、重要和次要三类：关键质量特性，是指若超过规定的特性值要求，会直接影响产品安全性或产品整机功能丧失的质量特性。重要质量特性，是指若超过规定的特性值要求，将造成产品部分功能丧失的质量特性。次要质量特性，是指若超过规定的特性值要求，暂不影响产品功能，但可能会引起产品功能的逐渐丧失。特性的类型物的特性(如：机械性能)；感官的特性(如：气味、噪音、色彩等)；行为的特性(如：衣着、礼貌)；时间的特性(如：准时性、可靠性)；人体工效的特性(如：生理的特性或有关人身安全的特性)功能的特性(如：手机的待机时间)关于要求的解释要求是指明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。“明示的”可以理解为是规定的要求。如在文件中阐明的要求或顾客明确提出的要求。“通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。例如:化妆品对顾客皮肤的保护性等。“必须履行的”是指法律法规要求的或有强制性标准要求的。如食品卫生安全法、道路交通法等组织在产品的实现过程中必须执行这类标准。要求可以由不同的相关方提出，不同的相关方对同一产品的要求可能是不相同的。例如:对风机来说，业主要求高发电量、低故障率、能实施风机监控，但社会要求对环境不产生污染。同时要持续地识别顾客当前和未来的需求和期望，以持续改进，提升质量。关于要求的解释质量的性质质量的内涵是由一组固有特性组成，并且这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力加以表征。质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。质量的经济性：物有所值、价廉物美，就是表明质量有经济性的表征。质量的性质质量的时效性：原先被顾客认为质量好的产品会因为顾客要求的提高而不再受到顾客的欢迎。例：风机1.5MW—2MW—3MW……质量的相对性：组织的顾客和其他相关方可能对同一产品的功能提出不同的需求；也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求；质量的广义性：质量不仅指产品的质量,也包括过程质量和质量管理体系的质量。产品的质量:如电风扇的转速、外观颜色、启动电压等。过程质量:如过程的不良率或者过程能力指数（CPK）、投入与产出的比例，过程的稳定性、工艺先进性（自动化程度）等。质量管理体系的质量:适应内外部环境变化的能力、实现质量目标的能力等。质量的性质既然要求“符合标准”，所以要制定严格的执行标准，做到作业时有据可依。为什么要严格的执行标准呢？因为公司的所有结果都是人为的因素，每一个产品或服务项目，都是由公司内的千百个工作和供应商的交货组合而成的。如何符合标准若想达到预期的结果，就必须要每个细微的工作都中规中矩、一丝不苟。工作人员必须能够彼此信赖，一个部门送交另一部门的东西必须与原先承诺的相符，这样，工作起来才能够讲究效率。这就是执行标准不能有任何偏差的原因。在公司的日常工作中，执行标准必须是"零缺点"，而不能是"还可以"、"差不多"、"马马虎虎"这些无法衡量的概念。

若某个单位管理层把质量定义为“好”，除了说这话的人以外，谁也不知道到底怎样才叫“好”，这种说法具有强烈的主观色彩，每个人对“好”的理解也不尽相同。如果质量的提高没有具体的标准，"好"也就没有实际意义。

我们质量工作的标准是符合要求。这就是说，企业的运行不是依靠经验和某个管理人员的意见，这也意味着公司的所有精力、知识都将集中于制定这些具体的要求，而不是浪费于解决没有标准的主观争议之上了。当然，一切标准和要求应该在事前提出才有意义。著名质量管理大师克劳士比指出：最忌讳管理层在政策方面优柔寡断、变来变去，造成员工无所适从，在这种情况下员工就根本无法第一次就把事情做对。好的质量是按照正确、严格的标准做出来的，而不是靠事后检验出来的。质量概念的发展历程符合性质量：以“符合”现行标准的程度作为衡量依据。“符合标准”就是合格的产品质量，“符合”的程度反映了产品质量的一致性。适用性质量：以适合顾客需要的程度作为衡量的依据。认为产品的质量就是产品“适用性”，即“产品在使用时能成功地满足顾客需要的程度。”广义质量：即质量是一组固有特性满足要求的程度。既反映了要符合标准的要求，也反映了要满足顾客的需要，综合了符合性和适用性的含义。平时人们经常谈到“生活质量”，只有定出标准，才有可比性。客观地订出要求标准，它可能包括：家庭平均所得、身体健康状况、环境污染防治、政治运作等，或其他可以评估的事项，一旦清楚界定了这些要求标准，所谓“生活质量”才成为有实际意义的事情。在工商业界里质量就是“符合要求标准”。这个标准有清楚明确的定义，绝不会被人误解。我们依据这个标准去评估表现，不符合就是没有品质，所以质量问题就是合不合标准的问题。所以一辆奔驰汽车（Benz）符合了奔驰公司的各项要求标准，就是一辆有品质的奔驰汽车，同理一辆长城汽车符合了长城汽车公司的出厂要求标准，那也是一辆有品质的车子。质量观念质量管理大师克劳士比说过：“做正确的事，正确的做事”。首先要知道什么是正确的事，再考虑如何把这件事做正确，怎样做才能达到所要求的标准。质量观念即：第一次就把事情做对（DoitRightTheFirstTime简称DIRFT）这个观念应贯穿于我们公司的整个作业过程中，每个员工和管理人员都应接受了这个观念，并以此为基础，展开日常的工作。为什么要提出“第一次就把事情做对”？如果不能“第一次就把事情做对”，那么公司营业额的15%-20%的费用会花在测试、检验、变更设计、返工、售后服务、退货处理及其它与质量有关的成本上，如果我们第一次就把事情做对，那些浪费在补救工作上的时间、金钱和精力就可以避免。

例：现场螺栓的二硫化钼涂抹错误事件。我们建立正确的观念并执行有效的品质管理计划，能够预防不良品的产生，使工作发挥高度生产力并充满乐趣，不会为整天层出不穷的质量问题而头疼不已。

如何“第一次就把事情做对”？其实员工自身也希望第一次就把事情做好，符合质量标准的要求，但这需要管理层先从以下这三方面做好：首先，制定员工的工作要求，让员工知道如何做才是对的，包括每一个工作环节都要有明确的标准，也要员工知道，必须按照这些标准行事才是对的，不能想怎样做就怎样做；（包括规章制度、作业指导书等）其次，为员工提供必要的工具、金钱、方法等，所谓“巧妇难为无米之炊”，如果没有必备的基础设施，员工的聪明才智不可能发挥；第三，尽全力去鼓励、帮助员工按照要求去做，可以适当给予一定的奖励措施。质量是件奢侈的事；质量好一定投入的钱多；质量提高就要加强检验；质量是一线操作人员要控制的事；质量是需要管理人员控制的，与操作人员无关；错误的质量意识质量是很抽象的东西，需要高深的知识才能掌握；99%良品率意味着一个企业质量水平很高了；质量是一种时髦，像风一样，吹一阵就过去了；质量是检验出来的，不是做出来的。抱以任何一种错误观念去工作，工作的质量一定不会满足要求错误的质量意识过程的概念过程是指一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。过程由输入、实施活动和输出三个环节组成。过程可包括产品实现过程和产品支持过程。产品的概念产品是过程的结果。产品有四种通用的类别服务(如:商贸、运输)；软件(如:计算机程序、手机使用说明书)；硬件(如:手机、充电器、耳机)；流程性材料(如:润滑油、天然气、水泥)。产品的概念产品的类别是相对的，许多产品由不同类别的产品构成，服务、软件、硬件或流程性材料的区分取决于其主导成分。例如“汽车”是由硬件(如:发动机、轴承、齿轮等)、流程性材料(如:燃料、润滑剂、冷却液、电流)、软件(如:控制软件、汽车说明书、驾驶员手册)和服务(如:销售人员的操作、售后服务)所组成。产品的概念依产品的存在形式，又可将产品分为有形的和无形的。硬件与流程性材料是有形的服务与软件是无形的管理的概念管理：指挥和控制组织的协调的活动。管理是在一定环境和条件下通过“协调”的活动，综合利用组织资源以达到组织目标的过程，是由一系列相互关联、连续进行的活动构成。管理过程包括计划、组织、领导和控制人员与活动。并不是只有领导才能管理，任何人在其职责范围内进行组织协调的活动均可成为管理。管理是门艺术。作为管理者，应该具有综合决策能力、分析问题的能力和应变能力，具有动态的发展观念和一定的超前意识和强烈的竞争意识的具有战略眼光的人才。他应对未来的经济的发展具有预见和洞察能力。管理是关于人的管理：人是管理活动的中心，有了人才才有了管理，没有人就无所谓管理了。

质量管理的概念质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。质量管理是通过建立质量方针和质量目标，并为实现规定的质量目标进行质量策划，实施质量控制和质量保证，开展质量改进等活动予以实现的。组织在整个生产和经营过程中，需要对诸如质量、计划、劳动、人事、设备、财务和环境等各个方面进行有序的管理。围绕着产品质量形成的全过程实施质量管理是组织的各项管理的主线。质量管理涉及组织的各个方面，是否有效实施质量管理关系到组织的兴衰。质量管理的发展

在不同的生产力发展时期，质量的地位和作用不同，质量管理的方法和手段不同。

手工业时代：产品简单，生产规模小，产量低下师徒技艺相授——“诀窍”、“技巧”师傅进行“质量把关”

大机器生产时代：产品相对复杂，生产规模扩大，产量大幅度提高劳动分工细化卖方市场提高效率，提高生产率是当时的“重点”标准化+质量检验货物离柜，概不负责

现代社会：买方市场，几乎在所有的产品领域都呈现供大于求产品技术含量提高，产品复杂，安全性、可靠性要求高，成本高社会分工越来越细化，“隔行如隔山”—专门人才、专业知识、专用生产设备、专用检测试设备出现消费者权益保护运动，严格产品责任质量检验越来越暴露出其不足质量方针质量方针是指由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。在内容上要求与组织的经营宗旨和方向一致，包含持续改进的内容，给出制定质量目标的框架。在实施上要求在组织内得到沟通和理解，作为管理评审内容之一。思达公司的质量方针追求卓越绩效，超越顾客期望追求卓越绩效：公司为了实现母公司在“风电整体解决方案”提供商的战略定位中，扮演提供技术服务产品解决方案的角色，打造风电行业的最佳风电技术服务品牌的要求，公司将卓越绩效作为经营及质量管理的目标；追求卓越绩效，超越顾客期望卓越绩效：通过综合的绩效管理方法，使公司和公司每一名员工得到进步和发展，提高思达的整体绩效和能力，为顾客和其他相关方创造价值，并使公司持续获得成功。超越顾客期望：公司在满足顾客关于产品与服务的要求基础上，视超越顾客期望作为永续经营的动力。质量目标质量目标是组织在质量方面所追求的目的质量目标的要求:在质量方针给定的框架内展开是可以测量的分解至不同的职能与层次质量目标的內容:产品的要求(包括交付与服务)满足产品要求所需要的內容:如资源、过程、文件、活动等质量目标的确定与分解必须依据组织的技术实力，考虑组织目前和未来的市场需要以及持续改进的要求，制定切合实际的、富有竞争力的、量化的质量目标。制定组织质量目标必须考虑到满足并超越顾客的要求，考虑过程方法、管理的系统方法、基于事实的决策方法，并要求全员参与和持续改进。质量目标必须符合相应的法律法规(如“三包”、“污染控制”)要求。质量目标必须是产品要求的具体体现，应是数字化、可测量、可计算的，并可与设定值相比较。质量目标一般是可以可分解和展开，并与总目标协调一致。质量目标分解重点考虑主要生产部门，但还应考虑诸如采购、动力、检验等方面的目标。质量目标必须是明确的、具体的、经努力可以达成的。质量目标可根据管理评审或者相关评审的结果进行调整，或者超越狭义的质量，提出更高的质量目标，以使所有相关方受益。思达公司的质量目标试运行验收一次通过率93%；投运机组可利用率为97%;风机维护按期完成率90%（建议减小）；顾客满意率为95%；产品研发两个（产品研发考虑）。质量策划质量策划是质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。策划的关键：制定质量目标并设法使其实现。质量目标是在质量方针的基础上建立的，质量目标应与质量方针保持一致质量目标可涉及组织的或产品的，且分层次制定。质量控制质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质量要求。不仅仅限于生产领域，还适用于产品的设计、生产原料的采购、服务的提供、市场营销、人力资源的配置，涉及组织内几乎所有的活动。质量控制的目的是保证质量，满足要求。为此，要解决要求(标准)是什么、如何实现(过程)、需要对哪些进行控制等问题。质量控制是一个设定标准(根据质量要求)、测量结果，判定是否达到了预期要求，对质量问题采取措施进行补救并防止再发生的过程，质量控制不是检验。例如，为了控制采购过程的质量，采取的控制措施可以有:确定采购文件(规定采购的产品及其质量要求)，通过评定选择合格的供货单位，规定对进货质量的验证方法，做好相关质量记录的保管并定期进行业绩分析。为了选择合格的供货单位而采用的评定方法可以有:评价候选供货单位的质量管理体系、检验其产品样品、小批试用、考察其业绩等。质量保证质量保证是质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。保证质量、满足要求是质量保证的基础和前提，质量管理体系的建立和运行是提供信任的重要手段。质量保证是在有两方的情况下才存在，由一方向另一方提供信任。质量保证分为内部和外部两种。质量改进质量改进是质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。由于要求可以是任何方面的，因此，质量改进的对象也可能会涉及组织的质量管理体系、过程和产品，可能会涉及组织的方方面面。由于各方面的要求不同，为确保有效性、效率或可追溯性，组织应注意识别需改进的项目和关键质量要求，考虑改进所需的过程，以增强组织体系或过程实现产品并使其满足要求的能力。相互关系质量控制是为了达到规定的质量要求而展开的一系列活动质量保证是为了提供客观证据以证实已经达到规定的质量要求的各项活动质量策划是前提，质量控制是基础，质量保证的手段，质量改进是关键。质量管理质量策划质量控制质量保证质量改进季节春夏秋冬用一部汽车举例，说明质量控制（QC）、质量保证（QA）和质量管理（QM）之间的区别。汽车的测量系统将汽车的所有数据显示在仪表盘上，它能告知你眼下发生的情况，包括车的速度、油的用量、发动机温度、已行走里程以及其它许多实际发生的情况。这就是质量控制，它非常实用；同时我们购车时手上还有一些机器的说明资料，如一套包含有用户手册、维护指南和其它有益于汽车寿命的信息，以及汽车急救电话的号码等。所有这些材料都有利于解决汽车发生的一些问题，这就是质量保证。这在某种情况下出很有必要，但这些并不能预防问题的发生；质量管理则是操作的哲学。汽车开得有多好或多差，并不取决于仪表数据和用户资料，而是依赖于驾驶人员的个人观念，这就是质量管理。他驾车的方法是其所受的教育、个性和目标的综合。加上汽车提供的数据参考，才能够将汽车驾驶得非常完美。质量管理的发展质量检验阶段(20世纪40年代以前)操作员工长检验员的质量管理质量检验是在成品中挑出废品，以保证出厂产品质量。统计质量控制阶段(20世纪40年代)质量管理不仅要搞事后检验，而且在发现有废品生产的先兆时就进行分析改进，从而预防废品的产生。全面质量管理阶段(20世纪40-60年代)质量管理发展史（小资料）20世纪初，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。质量检验所使用的手段是各种的检测设备和仪表，方式是严格把关，进行百分之百的检验。期间，美国出现了以泰罗为代表的“科学管理运动”。“科学管理”提出了在人员中进行科学分工的要求，并将计划职能与执行职能分开，中间再加一个检验环节，以便监督、检查对计划、设计、产品标准等项目的贯彻执行。这就是说，计划设计、生产操作、检查监督各有专人负责，从而产生了一支专职检查队伍，构成了一个专职的检查部门、这样，质量检验机构就被独立出来了。第一次世界大战后期，休哈特将数理统计的原理运用到质量管理中来，并发明了控制图。第一本正式出版的质量管理科学专著就是1931年休哈特的《工业产品质量的经济控制》。第二次世界大战开始以后，统计质量管理得到了广泛应用。美国军政部门组织一批专家和工程技术人员，于1941～1942年间先后制订并公布了Z1.1《质量管理指南》、Z1.2《数据分析用控制图法》和Z1.3《生产过程质量管理控制图法》，强制生产武器弹药的厂商推行，并收到了显著效果。1961年，菲根堡姆提出了全面质量管理的概念。日本在20世纪50年代引进了美国的质量管理方法，并有所发展。最突出的是他们强调从总经理、技术人员、管理人员到工人，全体人员都参与质量管理。企业对全体职工分层次地进行质量管理知识的教育培训，广泛开展群众性质量管理小组活动，并创造了一些通俗易懂、便于群众参与的管理方法，包括由他们归纳、整理的质量管理的老七种工具，使全面质量管理充实了大量新的内容。质量管理的手段也不再局限于数理统计，而是全面地运用各种管理技术和方法。质量检验阶段信息反馈原材料或零部件制造产品报废品检查入仓、销售特点：专职检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验，作出合格

或不合格的判断，才能够保证到达用户手中的产品都是合格产品。优点：不合格产品通向市场之路被切断。

局限性：能够“把关”，不能“预防”,

适宜性差

统计质量控制阶段原料工序1工序2工序n产品抽样检查抽样检查抽样检查控制终查合格品不合格品信息反馈控制控制特点：将数理统计方法运用于质量控制中。主要是在生产过程中使用大量的统计手法(如排列图、柏拉图等)通过统计手法来获得品质的波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除产品波动的异常因素，提高一次性成品率，减少废次品造成的损失。优点：既能把关，又能预防。

局限性：过分强调数理统计方法，忽视了生产者的能力和技术，因而，使人们误以为品质管理就是统计专家、数量专家的事，影响了它的普及。

全面质量管理阶段随着科学技术的发展以及大型复杂的机械、电子产品的出现,使人们对产品的安全性、可靠性、可维修性等性能提出更高的要求,而这些要求只靠在生产过程中进行质量控制已无法达到,需将质量活动向市场调查、产品设计、售后服务等过程扩展,以实现在产品形成全过程中进行质量控制。因而,就形成了全面质量管理阶段。全面质量管理(TotalQualityManagement，简称TQM)的含义：以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。全面质量管理是对一个组织进行管理的途径。全面质量：可包括提高组织的产品的质量，缩短周期(如生产周期、物资储备周期)，降低生产成本等。全面质量管理：突出强调从总经理、技术人员、管理人员到一线员工，全体人员都参与质量管理，企业对全体职工分层次地进行质量管理知识的教育培训，广泛开展群众性质量管理小组，并创造一些通俗易懂、便于群众参与的管理方法。特点：全员参与、全部文件化、全过程控

制。除此之外,它还蕴含着“预防为主”、“下工序是有用户”、“一切为用户”的管理思想和管理理念。优点：不仅能确保企业持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，还能充分地满足用户的要求。

质量管理不仅仅是一个口号，而要体现到行动上来。建立文件的内部稽核制度，文件的各个环节的流通容易造成文件的缺失、遗陋、损毁，这时需要定期对现场使用的文件进行有效的稽核，保证现在使用的是现行的有效受控版本。同时按内控管理流程做好部门与部门之间文件的审查。如何推行质量管理工作完成后，及时做好相应工作记录，按记录模板规定的要求填写，并定期提交归档。由于现场工作记录表格较多，切勿事后补填，如果按时完成，不但可以有效减轻工作量，对发现问题可以及时补救，同时也保证了记录的可追溯性。定期整理工具，做好6S工作。6S指的是：SEIRI （整理）SEITON （整顿）SEISO （清扫）SEIKETSU （清洁）SHITSUKE （素养）SAFETY （安全）企业推行6S的好处，使办公室、现场宽敞明亮，待检、合格、不合格、安全区域标识醒目，仪器、仪表、设备检定、操作记录正确，现场使用的文件清洁、规范、有效。6S活动不仅提升了职工素养，也提高了企业效益，更重要的是时时督促人们按照6S标准，去做好每一件事情，杜绝不合格现象的发生，降低企业的运营成本，从基层提升质量管理水平。实行质量管理方法的合理运用，对于企业的未来、企业的成长有着非常重要的作用。国外一位著名的管理专家说过一句精彩的话：“优秀的公司满足需求，伟大的公司创造市场。”思达公司目前还未达到创造市场的条件，那就让我们跟随市场，对标华锐、金凤等优秀企业，借鉴成功的管理方法，实行全面质量管理，逐步提高我们的质量管理水平。一、体系介绍简要介绍什么是管理体系，建立管理体系的作用以及我公司目前的体系状况二、体系文件介绍结合标准要求，简要介绍体系文件中与现场工作相关部分内容三、项目实施过程控制要求介绍思达公司目前现场使用的质量控制要求及相关规定1、体系的概念体系，是指若干有关事物或某些意识相互联系的系统而构成的一个有特定功能的有机整体。我们这里指的“体系”是指企业为实现企业的目标，规范企业管理而建立的相互关联相互作用的组合体。目前企业比较普遍建立体系的主要由：质量管理体系ISO9001、环境管理体系ISO14001、职业健康和安全管理体系OHSAS18001、汽车行业质量管理体系ISO/IT16949等多个标准体系。1、体系的概念我们公司建立的体系主要有：质量管理体系ISO9000、环境管理体系ISO14001、职业健康和安全管理体系OHSAS18001。这些体系的建立都是企业为了表征企业具有相应的管理能力而自愿建立的。简称：QHSE、HSE2、建立体系的作用现代化企业管理目前已迈入了标准质量管理阶段，标准质量管理即是将ISO管理体系标准引入到企业当中，在企业内部实行标准化管理，建立一套行之有效的管理体系，使产品要求和服务得到满足，提高员工质量标准化意识，为企业更优更快的创造更大价值，积极参与市场竞争，适应国际一体化提供支持。企业的发展趋势STEPⅡSTEPⅢSTEPⅠ人管理人制度管理人文化管理人通过建立标准化管理体系，建立企业文化。1）有利于组织提高质量管理水平组织建立健全质量管理体系，对提高企业的质量管理水平有着积极的作用。首先，促进组织的内部管理系统化。ISO9000质量管理体系标准从系统的角度，对产品质量形成全过程的各种技术、管理和人员因素提出全面控制的要求，组织按照ISO9000质量管理体系标准的要求建立健全质量管理体系，可以对组织原来的质量管理进行全面的审视、检查和补充。可以发现组织质量管理中的薄弱环节，尤其是可以理顺部门之间、管理过程之间的接口，使组织的质量管理体系更为科学与完善。其次，组织按照ISO9000标准建立质量管理体系，要制定质量手册、程序文件、质量计划和质量记录等一整套质量管理体系文件，使各项质量活动有序地开展，使组织全体员工有章可循，有法可依，减少了质量管理的盲目性。因此组织健立健全质量管理体系，就是把影响质量的各方面因素组成一个有机整体，保证组织长期、稳定的生产符合顾客要求的产品。第三，促进组织进行动态管理。为了使质量管理体系有效发挥作用，在全面贯彻质量管理体系文件的基础上，还必须定期地开展体系的内部审核和管理评审，及时发现管理体系和产品质量存在的不足，以及需要改进完善之处，也可以发现因环境的变化、组织机构的变更、顾客对产品的需求等对质量的影响，及时地调整体系的组成要素和开展质量活动的内容，使质量管理体系适应变化的要求。通过这些及时、协调、监控的动态管理才能保证质量管理体系的适应性和有效性。2）有利于质量管理与国际规范接轨ISO是由英、美、法、德、加、荷等国家组成的，世界上多达150多个国家参与的国际标准化组织，现以成为各国贸易交往中需方对供方质量保证能力的评价依据。随着世界贸易全球化的发展，质量在贸易中的作用也日益重要，所以世界各国ISO系列标准的要求建立质量管理体系，积极开展第三方认证已成为世界性的趋势。联合动力已经开始进军国外市场，国内的市场将全面与国际市场相融合，倘若我们的质量管理不按国际规范办事，不但无法与国外产品竞争，还会遇到国外用质量认证手段设置的技术壁垒。而且，还有可能失去国内固有的市场，因此按国际标准办事，将对提高组织的管理水平和产品的竞争力是有战略意义的。3）有利于提高产品的竞争力质量的提高，不仅取决于组织的技术能力，同时取决于组织的管理水平。一旦组织的质量管理体系通过了认证机构的认证，认证机构将通过媒体向外公布，组织也可以对外宣传认证机构颁发的认证证书，极大的提高了组织的知名度，使顾客对被认证组织的技术能力和管理水平产生了信任，而优先选购，因而大大提高了产品的市场竞争力。3、我公司体系基本状况北京国电思达科技有限公司，是在国电联合动力技术有限公司国电风电设备调试所的基础上注册成立的，以风电场工程建设管理、风力发电机组现场安装、调试，以及风场相关数字化产品研发、销售等为主营业务的联合动力下属子公司。公司领导一直都比较重视体系的建设，联合动力公司在成立之初就开始酝酿体系的建设，在2010年2月7日，通过英国劳氏质量认证有限公司的ISO9001:2008国际质量管理体系认证，并获得该机构颁发的证书。2010年下半年，联合动力又花费大量的人力、物力完成了健康、安全、环境管理体系的建设与认证工作。思达公司的领导同样重视体系的建设工作，在公司开始正式运作的时候，公司领导就安排人员进行了以质量、健康、安全、环境为基础的三标一体的管理体系建设工作，目前已完成了初始评估工作，进入具体实施阶段，各部门正在积极的编制所需的程序文件。预计，在明年北京国电思达公司将完成认证并取得证书。4、什么是质量管理体系质量管理体系是指“在质量方面指挥和控制组织的管理体系”。由国际标准化组织（ISO）颁布的，质量管理和质量保证标准成为质量管理体系标准。其标准编号为9000，它经过多次的修订与完善，形成了目前我们使用的ISO9001：2008版，我国等同采用为：GB/T19001：2008。小知识“ISO”是国际标准化组织的简称，该组织的英文全称是：InternationalOrganizationforStandardization。“ISO”的总部设于瑞士日内瓦。“ISO”成立于1947年2月23日。“ISO”宗旨是“在世界上促进标准化及其相关活动的发展，以便于商品和服务的国际交换，在智力、科学、技术和经济领域开展合作”。“ISO”已颁布了10，000多项产品与技术标准。小知识外来标准采用采用国际标准是我国一项重要技术经济政策。国家标准GB/T的含义是G为国家即拼音guo（国）的第一个字母，B为标准即拼音biao（标）的第一个字母，T为推荐即tui（推）的第一个字母。国际标准化组织（ISO）和我国标准化管理部门规定，采用国际标准分为等同采用、等效采用和参照采用三种。小知识一、等同采用指技术内容完全一样，不作或稍作编辑性修改，不改变标准内容即俗称“换封面”用“Ξ”表示或“idt”。二、等效采用指技术内容只有小的差异，编写上不完全相同，但必须是国际标准中可被接受的差异用“=”表示。三、参照采用指技术内容根据我国实际作了某些变动，但性能和质量水平与被采用的国际标准相当用“~”表示。小知识“ISO9000”不是指一个标准，而是一族标准的统称，它主要有以下几部分组成：四个核心标准一个支持性标准若干个技术报告和宣传小册5、ISO9000：2008的适用情况1）指导组织内部质量管理在这种情况下，产品进入市场销售、顾客（需方）没有提出质量保证要求，组织自已为了满足顾客（需方）的需要或期望，建立质量体系，提高组织的竞争力。2）用于第一方和第二方之间签订合同的情况即供需双方之间建立合同关系时，在合同中对供方提出质量体系保证要求。在合同时间内，需方按照质量体系标准要求对供方的质量体系进行评定，以评估是否满足有关标准要求，是否有足够的技术、管理和人员，长期性的稳定地供应满足第二方需要的产品，供方应根据合同要求向需方提供各种证据，以证明其质量体系符合合同规定的要求并保持有效运行，产品质量处于受控状态并达到技术规范的要求，供方一旦被认证合格，需方则认可其作为长期供货关系。有许多大公司如：汽车、手机等都对他们的所有或主要供方提出这样的要求。3）第三方认证或注册即供方质量体系按某一标准接受认证机构的评价，并且供方同意对所有的顾客都保持其质量体系，除非在某一具体合同中有特殊规定，认证机构还要定期对供方的质量体系进行监督检查。质量管理八项原则1、以顾客为关注焦点 2、领导作用3、全员参与 4、过程方法5、管理的系统方法 6、持续改进7、基于事实的决策 8、与供方互利的关系组织依存于其顾客。因此组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。任何组织为了生存和发展的均需要持续不断地为顾客提供满足其要求和期望的产品，这是市场经济的规律。顾客对产品或服务的需求，是组织生存的基础，而顾客的需求是不断变化的。为了求的生存和创造市场竞争的优势，组织就应持续地识别顾客当前和未来的需求，才能依据顾客的需求给顾客提供满意和期望的产品和服务。以顾客为关注焦点确立宗旨和方向（包括质量方针和目标）、创造并保证一个内部环境、开发人力资源是领导的重要责任。组织最高管理者的承诺是组织建立质量管理体系的首要条件，是组织管理的关键，作为最高管理者应依照相关方的需求，结合组织提供产品或服务的类型、规模和特点进行策划，确定组织的奋斗目标，以及实现组织目标的措施。为达到符合组织宗旨与方向的目的，要建立和培育共同的组织文化，营造群策群力、团结互助的工作环境。领导作用各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。加强组织宗旨和实现组织目标的教育，不断的激励员工积极参与，鼓励员工为实现目标要求献技献策。使员工理解贡献的重要性，作到奖罚分明。让员工明确其各自在质量管理体系工作中的职责和作用，使员工承认对问题负责和解决问题的责任。给员工持续的提供参与组织在产品生产或服务过程中技术和技能的培训，使员工主动寻找增强自身能力的机会，确保员工在组织管理中具备应有的能力。全员参与过程方法将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。

a、组织的各项活动，实际上是按过程运行的，质量管理体系是由“过程网络”构成的。识别和确定实现目标要求的所有过程，描述这些过程之间的相互作用，并依据需求进行策划。过程方法b、分析每个过程的输入、输出及其转换，研究过程之间的接口关系，从中确定每个过程在相关要求中的控制点，寻求不同过程控制点的控制方法和控制手段，所以过程，特别是关键过程都能得到有效的控制。c、明确各过程的相关职责和权限。任何使用资源将输入转化输出的活动都可视为一个过程。通常，一个过程的输出将直接成为下一个过程的输入。系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，即为过程方法戴明环：首尾相联；大环套小环；环环在循环；循环上台阶。P／策划D／实施C／检查A／改进DA提高维持维持提高ADCPADCP目标