矿山机械智能化的应用及发展趋势

矿山机械智能化的应用及发展趋势

Summary：矿山机械是矿山生产过程中不可缺少的第一部分。由于矿山工作量大、环境复杂、机械种类和数量多，加强矿山机械的智能化应用，可以进一步提高机械性能，保障矿山工作安全的执行。下面结合矿山机械的现状，探讨智能化的应用与发展。Keys：矿山机械；智力;智能应用；智能化发展1引言机械智能化在飞速地发展，不断地创新，它逐步地被采矿工程的各个环节所使用，代替了人力，从而推动了社会的成长，保障了相关工作高效、有质量的运行，让相关公司减少其投放的成本，得到更大的经济效益。因此有效提高矿山机械的智能化水平，使其达到安全高效、资源集约、绿色环保，相关工作人员应针对其行业的现状和特性进行探讨，努力推动机械设备向精细化、高质量方向发展。2矿山机械工程发展现状矿山是我国国民经济发展的基础能源，在我国能源结构中占有重要地位。随着科学技术的飞速发展，采矿的水平和能力实现了质的飞跃，特别是在矿山机械的发展中，机械技术逐渐成熟，生产体系更加规范和规范。但我国矿山机械的研发起步较晚，与国外先进技术差距较大。矿山机械的发展水平直接影响矿山企业的整体生产能力。新时期，人类社会对煤炭资源的需求与日俱增，给采矿业带来了研究挑战。煤矿开采必须不断更新核心技术、设计理论、技术标准、检测方法等，完善矿山机械工程工作机制。，以使机械工程的智能化发展更加顺利。3智能矿山机械的应用3.1视频监控与防撞技术一方面，矿山企业需要提高综采工作面智能化技术的工作效率，根据实际情况建立或选择符合条件的统计模型，并采用合理的数据处理方法，找到合理的数据处理方法。具体影响因素的影响范围，以促进后续挖掘。圆满完成任务。现阶段，视频监控技术和防碰撞技术是人们考虑采用的两项关键技术。其中，可以结合VR技术模拟真实信息，从而完成交互功能的有效应用，提高工作效率。同时利用智能技术可以准确识别物体的各种信息，同时对输入的信息进行快速分析处理，模拟三维环境，进而发现挖掘工作中的故障和异常问题，制定科学合理的应对方案。另一方面，矿业公司可以使用支架来降低碰撞的概率。收集设备运行状态信息，掌握故障发生时设备的具体频率、运行时间等信息，为后续工作提供数据辅助。此外，支撑技术可以在一定程度上提高工作面的控制精度，使各个环节的任务能够有效地联系在一起。防撞技术的应用可以为工作人员的安全提供可靠的保障，并能在发生故障时迅速发出报警信号。综采工作面智能技术的应用，可以准确掌握环境中障碍物的信息，从而保证所有障碍物都能有效清除，使机械设备保持高效率。3.2智能通信关键技术矿山井下工作面隧道集控中心设置远程监控箱，通过电力电缆芯线和光纤进行有线通讯，实现远程信息采集及工作面采煤机的控制。矿山机械设备电力电缆需选用带控制芯线的矿用阻燃金属屏蔽电缆，控制芯线要求成对绞合，以提高抗干扰能力。采用电力电缆芯线实现采煤机远程通信，可保证远程控制时采煤机动作响应时间在200ms以内，总稳定传输带宽不低于20kbit/s。随着通信技术的发展，光纤传输方式逐渐普及。矿山机械设备电控箱通过光电模块实现传输信号转换，外接单纤拉到组合开关或远程监控箱，再通过光电模块对传输信号进行二次转换，实现光中段光纤传输。光纤传输具有本质安全、无电磁干扰、电绝缘性好、传输容量大等优点。3.3无线网络传输技术无线网络传输技术是保证矿山机械设备正常运行的前提。在应用无线网络传输技术时，需要深入分析工作面情况，获取各项数据，准确控制机械设备的运行。技术人员在矿山机械运行过程中必须对各个硬件的参数进行监控，使各个部件适应传动要求，保证机械设备的正常运行；必须及时总结经验，及时调整机械设备在不同参数下的运行状态。适应其具体要求。同时，在对矿山机械设备的各种参数进行分析后，需要对数据进行准确的传输，使控制台接收到的数据准确合理，进而可以对机械设备的状态进行相应的调整。.在无线网络传输过程中，需要对各个部分的控制器进行综合分析，科学优化无线网络传输技术。具体来说，需要对每台设备进行远程分析，并采取相应措施解决一定的问题，使无线网络传输技术的应用更加全面，挖矿作业更加智能化。4智能矿山机械的应用及发展趋势4.1人工智能在生活和生产中，智能技术被广泛引用。智能化应用解放人力，实现远程自动控制。通过信息技术与人工智能相结合，实现全矿覆盖，建立全方位的信息交互网络。例如，在智能机器人维修过程中，可以通过无线传输将监控画面传输到调度中心，对数据进行汇总分析，对生成的结果进行准确计算，提高巡检效率在检查过程中。频率，从而提高检查的全面性，实现矿山安全水平的提高。此外，通信技术还可用于矿山机械工程管理。在这个过程中，覆盖整个矿山，建立全面的交互网络，将机械设备与信息技术相结合，实现井下生产和维护工作的全自动化，确保施工过程的可视化，从而提高工作质量和降低建设成本。4.2集成模块化在矿山机械工程中，机械设备种类繁多，机械设备之间的协调配合尤为重要。这就需要连接机械设备，做协同工作，完成采矿，连接机械设备，实现模块集成。它可以使机械设备形成一个整体，确定采矿工艺，为技术更新和应用提供必要的支持。设备，进而提高采矿效率。因此，在智能化不断发展的过程中，集成模块化是一个非常重要的方向，可以提高技术保障，提高开采质量，为矿山机械工程的自动化发展提供条件。4.3信息网络目前，在矿山生产调度过程中，存在井下作业与井上作业信息沟通不及时的问题。该问题的发生导致无法及时反馈设备设施的工作状况及周边环境。作业过程中，员工只能靠经验生产，影响矿山安全生产。信息网络的发展可以有机整合信息平台，加强分析、预测风险，确定风险可能成因，提前采取控制措施，利用信息化和大数据平台进行信息交流，促进矿山信息化水平的提高，进而增强机械工程管理的科学性，确保矿山安全。4.4绿化智能应用的重要发展趋势是绿色化。在采矿过程中，环境污染物的产生是不可避免的。这就需要提高采矿的回收率，减少废水的排放。在生产过程中为实现低能耗、低物耗、低污染的目标，不断更新生产工艺，采用智能化系统综合利用矿山矿石和矿山排放水资源，减少资源消耗大面积开采造成的。废弃物，促进矿山机械工程可持续发展，减少环境污染。此外，还可以对采矿中的矿石和排放的水资源进行综合利用，再利用，对产生的废物进行再利用。用科技的力量连接产业生态链，有效节约能源，减少矿区。可以减少矿山的污染状况，实现矿山机械工程的绿色化，提高矿山生产的经济效益和社会效益。结语

综上所述，本文对国内外当前的矿山机械制造水平以及差距进行了对比，同时指出在未来矿山机械会向智能化发展的趋势，并对矿山机械智能化的关键点进行分析，初步的探讨了我们国家当前矿山机械制造行业的发展道路。矿山机械产业的发展经历了上百年的时间，大部分的机械技术已经趋于成熟，而智能化是矿山机械发展的一个有力方向。当前国内的矿山机械在往智能、小型、自动化进行发展，所以智能化技术在矿山设备中的应用将越来越管饭，对于矿山机械行业也有着促进作用。我国5G的开通建设，也引领着矿山机械产业走上新的发展道路。Reference[1]侯毅.矿山机械智能化的应用及发展趋势[J]