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文档简介
更多资料请联系QQ813517521公路箱梁预应力混凝土张拉、压浆施工培训一、预应力作业工艺流程及要求
本项目预应力为后张法施工,设有预应力的构件部位有盖梁、中横梁、箱梁腹板纵向束、箱梁顶板横向束。盖梁预应力为分批张拉,中横梁、纵向束孔道弯延,横向束平直、管道扁平。后张法预应力施工工艺流程如下:二、预应力安装及张拉、压浆准备
本项目预应力系统材料有钢绞线、锚固体系(锚具、夹具、连接器)、波纹管,灌注预应力孔道的水泥、外加剂等。2.1预应力施工前准备
预应力安装按设计及规范要求操作,应能保证钢绞线位置准确,预留孔道平顺,并使预留管道、排气管、泌水管、压浆孔通畅,端部的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线,张拉端符合设计要求。
混凝土浇注后,按照设计要求,在砼强度达到90%设计强度或砼龄期超过10天可进行张拉作业,准备张拉。
预应力张拉后应尽快压浆,所以张拉作业前应做好下列准备工作:2.2现场清理
张拉与压浆应连续进行,张拉前摸清管道的通顺情况,对不通顺的管道进行处理;盖梁预应力作业注意张拉压浆设备以及人员的上下与操作;箱梁预应力作业,需清除模板、钢筋、方木等对张拉压浆的阻碍,中横梁排气孔、纵向束排气孔及翼缘板边缘3米范围内不应堆码
材料;应对构件预埋钢板与锚具接触处的杂物进行清理,张拉操作平台的支架搭设、挂蓝或用吊车等方法所需的准备工作;安装工作锚,应与工具锚(限位板)配套使用;施工用电、用水、水泥及外加剂的准备工作。2.3设备检查
关于压力表与千斤顶的匹配标定,按照规范要求,当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验;砂浆搅拌机、压浆机、真空泵应能正常工作,橡胶管、喷浆嘴通顺,压力表校验合格。三、预应力张拉
3.1预应力张拉前准备工作
施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书,挂好工作牌;做好确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施;锚具安装正确,千斤顶上的工作锚与构件端部工作锚孔位排列一致,以防钢绞线在千斤顶穿心空内打叉;实施张拉时,应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。3.2预应力张拉要求
预应力筋的张拉控制应力及张拉程序按设计要求进行,张拉前计算好油表读数,现场交付操作人员;
采用主要控制张拉应力,以伸长值进行校核的双向控制,准确控制各分级张拉力,量取相应伸长量并记录与计算,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉;
按规范要求,应使用能张拉多根钢绞线的千斤顶同时对每一钢束中的全部力筋施加应力,除顶板横向束采用25T千斤顶单根张拉外,盖梁、中横梁、腹板纵向束均应采用可同时张拉多束钢绞线的200T、400T千斤顶;
盖梁、中横梁、顶板横向束为单端张拉,腹板纵向束大多为单端张拉;关于张拉顺序,应符合设计要求,采用对称张拉原则,使砼不产生超应力、构件不扭转与侧弯、构架不变位;同时还应考虑尽量减少张拉设备的移动次数;
关于钢绞线断丝及滑移,钢绞线断丝及滑移控制数为每束钢绞线断丝或滑丝l丝,每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%;超过控制数时,原则上应更换,当不能更换时,在许可的条件下,可采取补救措施,如提高其他束预应力值,但须满足设计上各阶段极限状态的要求;
张拉至控制应力后持荷稳拉2min锚固;切割多余钢绞线宜在全部钢绞线张拉完毕后进行,外露长度不宜小于3cm,严禁用电弧焊切割,强调用砂轮机切割,切割完毕后进行封端,保护锚具;3.3安全注意事项以及质量要求
在张拉过程中,应特别注意安全,在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端,操作千斤顶和测量伸长值的人员,应站在千斤顶的侧面进行,严格遵守操作规程;
油泵开动过程中,不得擅自离开岗位,如需离开,必须将阀门全部松开或切断电路;
张拉时认真做到孔道、锚环与千斤顶的三对中,以便张拉工作顺利进行,并不致增加孔道摩擦损失;
工具锚夹片,应注意保持清洁和良好的润滑状态,新的工具锚夹片第一次使用前,应在夹片背面涂上润滑脂,以后每使用5-10次,应向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑剂,以防夹片在退楔时卡住;
多根钢绞线束如个别钢绞线滑移或不能同时张拉,可使用小型千斤顶单根张拉。
关于质量要求,张拉顺序应能使构件或结构的受力均匀,同一束中各根预应力筋的应力应比较均匀;锚固时张拉伸长实测值与计算值的偏差应不超过6%,内缩量应不超过6-8mm,夹片缝隙均匀,外露一致。四、孔道压浆
4.1孔道压浆的目的和作用
孔道压浆是指在预应力筋张拉、锚固后,用压浆机将高强水泥浆注入预留孔道,待从中间的排气孔中(对长束而言,短束中间不设排气孔)分别排出与规定稠度相同的水泥浆时,封闭出浆孔;
压浆是一道非常重要的工序,这对预应力混凝土构件中永存预应力的大小、对结构的安全性和耐久性影响很大;孔道压浆的目的有三个:
(1)保护预应力筋不致锈蚀;
(2)使预应力筋束与混凝土粘结成为整体,
从而减少预应力损失;
(3)提高构件的整体抗弯刚度。
预应力张拉完成并检验合格后,应尽早进行压浆。4.2孔道压浆的技术要点1.及时性要求
预应力筋的锈蚀,必然引起预应力损失过大,造成预应力不足;因此,在预应力筋张拉、锚固后,应立即进行压浆,并加速水泥浆的凝固,以保护预应力筋不致锈蚀;施工技术规范规定:预应力张拉锚固后到压浆前这段时间最多不超过14天;2.密实性要求
压浆不密实,混凝土凝固收缩后,握紧预应力筋产生握裹力,不能有效地阻止预应力筋的回缩趋势;此外,压浆不密实会使预应力筋锈蚀,力筋的锈蚀又进一步削弱了混凝土对力筋的握裹力,而使有效预应力下降。3.水泥浆的拌制、压浆设备的检查
压浆所用的水泥P.O42.5硅酸盐水泥,配合比为100kg水泥、37.5kg水、10kg外加剂,以实验室配合比为准;
压浆用水应不含有对预应力筋或水泥有害的成分,每升水不得含500mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物,可采用清洁的饮用水;水泥浆孔的技术串条件应堡达到以菜下要求珍:水灰巧比为0.3边5,泌水率悔最大不得炮超过3%,拌齐和后3h泌水率艳宜控制委在2%,泌水钳应在24h内重新全换部被浆吸桃回;水泥敬浆稠度宜作控制在14~18s之间,稠逝度试验在厌每次拌制奏水泥浆时向进行;对压浆领设备进兔行检查案,如检才查球阀处是否损槐坏或存疮有干水禽泥浆,包各管道协接头是讨否漏水擦等。4.压浆操作竞工艺流程压浆前全面检淋查构件孔阀道及灌浆敌孔、泌水阔孔、排气题孔是否畅薄通,必要旋时可采用档压缩空气印清孔;压浆前应对锚喊具夹片空框隙和其他泰可能产生候的漏浆处已需采用高皮强度水泥劣浆或结构趟胶等方法墨封堵。封心堵材料的微抗压强度谊大于lOM质Pa时方可灌映浆;压浆顺序宜缝先灌下锈层孔道即,后浇辟上层孔啄道;压浆工作应粒缓慢均仰匀地进搜行,不焦得中断礼,并应色排气通赛顺,在施孔道两贫端冒出芒浓浆并邀封闭出浆孔后,谋宜再继璃续加压耻至0.5-点0.7M溪Pa,稳压2mi庆n,再封耳闭压浆孔;5.真空辅残助压浆设计要键求腹板欲压浆采芹用真空收辅助技塞术,真号空辅助套对于密虫封性要掀求较高效,使用暑前应对峡管道及姐排气管座、泌水梨管进行扒密封处谦理。真空辅助桶压浆是在晚预应力筋凭孔道的一扭端采用真续空泵抽吸服孔道中的爱空气,使陡孔道内形岔成负压0.1撤MPa的真空度顷,然后在泄孔道的另驶一端采用优灌浆泵进岔行压浆。真空辅喊助技术闭的优点(1)在真空状秘态下,孔局道内的空显气、水分丧以及混在柱水泥浆中矩的气泡被膜消除,增仍强了浆体村的密实度宰;(2)孔道在真抱空状态下井,减小了逢由于孔道既高低弯曲浴而使浆体休自身形成并的压头差钢,便于浆黑体充盈整率个孔道,讲尤其是一谎些异形关聪键部位;(3)真空辅铺助压浆敌的过程亦是一个平连续且记迅速的亮过程,据缩短了祸灌浆时泥间;尤予其对超阀长孔道诊、大曲恒率孔道倒、扁管放孔道、静腐蚀环矩境的孔粪道等压缩慧浆有利程;4.3施工注伙意事项通过现场崖试验对布垃孔方式、惹注浆参数锄及浆液配比作进册一步试猴验调整竟,以确溪保注浆很效果;如出现堵肤管,堵管挎的处理要遣快速及时恰,按顺序帝一步步尽月快处理;压浆过灾程中要机采取相趁应的措锈施来防献止堵管沿,如水菠泥浆成渔块时,维应将水惰泥块清岭除,倒瓦入水泥驼时搅拌赢均匀;水泥浆猎液若发悔生沉淀效、离析寺现象,五应进行脏二次搅躬拌;及时了解矮压浆压力薪和稠度,蹄并进行综短合分析,新判断压浆天效果是否配满足设计针要求;在拆除管办路及压浆蓝操作时应箩戴防护眼稳镜,以免腰浆液溅入育人眼,并芝做好劳动尖防护,作柔业人员必谎须佩带胶吗手套;搞好现场批的文明施鸣工,及时授做好泥浆滑清理工作仿,不得直宴排入海,坡施工完毕与及时清理这现场。五、人摸员定岗减问题预应力摇作业对拨于桥梁锐使用质施量非常户重要,立是一项茫专业性雾比较强或、质量思要求较战高的工竟序,必掌须配备尊熟练的半操作人盐员与必验要的专炸业的机塌具。张拉力言的控制寇是预应铸力作业搞的关键怀,操作华人员必丽须严格中按照计陶算油表党读数操思作油泵明;压浆办的密实毛性是压陶浆质量返的标准灵,现场温人员对桶于压浆厦各个环扮节的控厨制非常黑重要。因此,必钩须对预应撑力作业的辰各个岗位语进行划分杆,明确各齿个岗位的甲操作人员混。5.1预应力张重拉应明确油堵泵操作、嗓千斤顶与风锚夹具的摆装卸、伸初长量量测谈及记录、拴电源控制出等必要的茄相关工作漂岗位。一个张创拉小组耗为一台递电动油绘泵和一斯个千斤司顶,油割泵操作阻人员1人,千究斤顶与获锚夹具质装卸人涛员2人,伸理长量量铸测与记牧录人员1人,相关牌工作人员1人。熟练情聚况下可拿减少人嘱员,但染油泵在晕工作时在操作人塑员严禁姥离开岗俱位5.2孔道压浆应明确水缎泥浆的拌乞制、阀门浪安装与喷爪浆嘴对接杆、压浆机雄开关、出屈浆孔处出枯浆情况的便看视与封亲闭出浆孔稍、压力表种的看视等海各个岗位略。一个压捐浆小组刊为一台祸搅拌机战与贮浆损机、压枣浆机、秒橡胶管纪、喷浆姓嘴、阀讽门。水哪泥浆拌概制需2人,阀晚门安装阶与压浆拢时喷浆虚嘴的对末接需1人,压浆每机开关时粗需1人,压力锅表的看视罗需1人,出膛浆情况岗的看视搭与出浆尚孔封闭田需1人。压浆星作业的关浆键环节为属水泥浆的耍拌制、喷梳浆嘴的对胖接和出浆掏情况的看甩视,岗位菊人员必须愚做到位。水泥浆拌续制好后,验喷浆嘴对兆接人员打们开喷浆嘴爽处各个阀漏门,告知苹开关压浆河机人员开张动压浆机浸,出浆孔捐溢出原浆穗后封闭出耀浆孔,稳条压2min,然后关细闭压浆机沟,关闭压村浆孔阀门疑,卸下喷艰浆嘴,压庭注下一个乐孔道。压千力表出现令异常情况栽时通知开答关压浆机商人员关闭呢压浆机。六、近期此出现的一夕些问题近期预欺应力作否业出现开较多事你故,表辩现在预贫应力安隆装、张驱拉设备贺标定、参压浆饱产满情况格等方面芹。压浆所用厌水泥未过送滤造成水傅泥浆形成汗块体致使习橡胶管堵叛塞、压浆缓机压力的溉控制不力蹦导致压浆提不饱满,戴是压浆时匙出现的普肯遍问题;执另外,预翼应力作业组织程序方锦面,也出现一些问舌题。近期主要权有如下事翻故:第六联左验幅26-建27腹板张畅拉时,弄张拉N16-勺1至控制力70%时钢绞线贵弹出,夹蚊片飞出几抄米远外。暂后凿开该岛束钢绞线蜡连接器处测砼,事故肢为连接器隔被拉断引持起;第十八联碎左幅68-鉴69顶板张
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