Project软件在霍州煤电集团汾源煤业有限公司矿区大门工程进度管理中的应用研究

Project软件在霍州煤电集团汾源煤业有限公司矿区大门工程进度管理中的应用探讨一、Project简介：MicrosoftOfficeProject2007产品系列供应了一系列软件工具，这些工具支持多种工作管理方法、流程成熟级别及业务目标。一方面，MicrosoftOfficeProjectStandard2007为安排到项目管理任务的小型工作组或个人（不肯定是项目经理）供应了增加的桌面工具。这些个人或公司并不具有生成MicrosoftOfficeEnterpriseProjectManagement(EPM)资格的权利和职责，或者只是缺少生成EPM的业务理由，但他们仍须要一些工具来管理工作。他们管理的项目并不困难，并且最有效的方法就是采纳临时支配和跟踪过程。针对这种状况，OfficeProjectStandard2007供应了简洁直观的工具，从而可以用最少的系统开销实现运营限制。另一方面，OfficeProject2007供应了生成EPM资格的工具，EPM资格将软件工具和技术与人员、流程、组织政策和监管融合在一起。当这些元素被开发出来并与业务目标保持一样时，便可以运用管理工作、时间、资源和预算功能。这种形式的项目管理对于追求运营效率的主管人员至关重要。Project具有可见性、深化洞察和限制的优点，帮助企业将战略和运营连接在一起，同时利用现有的软件系统。此解决方案使组织能够合理支配业务活动、项目和资源，以获得更志向的业务结果。通过运用该EPM解决方案中敏捷的报告和分析功能，组织可驾驭工作进度方面的信息，从而可针对整体业务目标以项目组合为单位来优化资源、确定工作的优先依次和合理支配项目。MicrosoftProject是Project软件基于windows操作系统的第六个版本，它已成为了世界上最受欢迎的项目管理软件。它代表了Microsoft公司在项目管理产品领域的一个新的里程碑。MicrosoftProject的用户群在全球已超过五百万，其中包括多种多样的用户类型，从驾驭一般学问的工作人员到专家级的项目经理。MicrosoftProject是针对整个用户群进行大量探讨和开发努力的结果，并添加和增加了一些重要的功能。MicrosoftProject为学问工作者供应了对于项目的整体规划和跟踪，并依据业务需求交付相应的结果的敏捷性，它是整个组织所须要的唯一一个规划工具。OfficeProject2007满意了困难项目管理组织的需求，这些组织须要集中和战略性的财务限制，另外还须要支持严格的管理方法。对于通过分布于全球各地的工作组来管理困难方案和项目组合的大型组织，MicrosoftOfficeProjectServer2007供应了关键绩效增加功能。二、工程概况及施工组织1.工程概况（1）、工程名称：霍州煤电集团汾源煤业有限公司矿区大门工程（2）、建设单位：霍州煤电集团汾源煤业有限公司（3）、建设地点：霍州煤电集团汾源煤业有限公司文明矿（4）、工程概述本工程为钢筋混凝土结构，长23.8米，高9米，含值班室两间，电动门一套。外装修为花岗岩石材贴面。值班室内安装挂式空调一台。（5）、结构概述本工程建筑物高度为9米，结构型式为现浇钢筋混凝土框架结构。主要结构材料：混凝土强度等级：基础垫层：C15基础：C25框架柱：C25框架梁板：C25预制构件：C30钢筋：HPB235、HRB335、HRB400级热轧钢筋。焊条：E43、E50、E55型焊条。2.主要施工支配2.1土方工程依据施工图，本工程的土方开挖采纳机械开挖和人工开挖，按1：0.25放坡。1、资料收集：土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，依据上述资料查明工程地质水文、地下管线等实际状况，确定开挖路途、开挖方法。2、土方开挖：土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置和场地的定位限制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必需经过检验合格，并办完预检手续。在挖土时要亲密协作测量放线，严格限制标高、几何尺寸防止超挖，少挖现象，同时加强对四周土体的变形监测限制。地基土方和基础结构的施工，实行综合科学管理、突击施工作业，尽可能在最短的时间内完成地下基础的施工作业，消退天气影响因素，避开产生质量隐患。在土方开挖期间，要时刻留意天气改变，尽量避开在雨天施工。基础清底完毕后，刚好组织建设、监理、设计、勘察等部门进行基槽验收，合格后马上进行砼垫层施工。3、基础回填：开挖出来的土方应作刚好清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位看法，需回填部分尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避开二次搬运。基础工程施工完毕后，应刚好通知甲方、设计、监理、监督等有关人员进行基础验收，合格后方可进行基础回填工作。2.2钢筋工程本工程的全部钢筋加工制作均支配在现场进行，实行机械制作、人工绑扎。1、施工打算(1)原材料供应：施工前依据施工进度支协作理打算材料，组织钢筋进场，并附带原材料质量证明书，钢筋进场后马上组织复试，在监理工程师的见证下取样送检，复试合格后方能运用。(2)钢筋制作安装要求a.施工工艺：钢筋翻样→材料检验→焊接试验→钢筋制作→成品钢筋检验→钢筋绑扎→成型钢筋验收→隐藏工程记录。b.钢筋绑扎前先熟识施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式困难的部位，应先探讨透逐根钢筋的摆放层次的穿插依次，削减绑扎困难，避开返工，保证质量。c.钢筋绑扎应严格按规范和设计要求执行。d.钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋爱护层、钢筋接头位置严格依据工程规范和设计图纸要求。e.钢筋过密时，先进行放样，提前实行措施。f.钢筋翻样应细致细致熟识施工图纸，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样。并向钢筋制作班进行细致的交底。g.钢筋制作时，应先进行试弯，丈量符合要求时再起先下料，钢筋下料要统筹支配，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清晰。2、柱钢筋电渣焊连接竖向钢筋直径≥Ф16时，采纳电渣压力焊连接。3、梁钢筋对接焊连接直径≥Ф22的梁钢筋采纳闪光对焊连接。施工操作工艺流程及要点：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验。4、钢筋定位及爱护层限制措施针对砼结构施工中钢筋位移，砼爱护层厚度不匀称等质量通病，本工程拟在工程结构施工阶段柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以限制柱主筋全部到位，保证爱护层完全正确。采纳砼爱护层专用定位卡具代替传统砂浆垫层，保证钢筋在结构中的位置和砼爱护层的厚度。板筋的底拍筋采纳支预制砂浆垫块的方法来限制其爱护层厚度，上排附弯筋爱护层通过限制板上排与下排钢筋间距来实现，上下排的间距采纳制作马凳支撑来限制，其中马凳支撑采纳梅花型布置，间距50cm。2.3模板工程1、选用类型主体结构的框架柱采纳直径400和600的定型钢模板体系施工，框架梁板采纳竹胶清水大模板施工。模板外操作架采纳Φ48工具式钢管扣件脚手架施工，内操作支撑架采纳扣件型脚手架满堂架设施工。2、模板安装(1)为防止在浇筑砼时模板漏浆，模板选用时应考虑运用新模板或运用次数不超过3次外形尺寸规则、且刚度较好的模板支模施工。支模时应使模板合缝严密、支撑坚固，并在模板缝处加贴海绵条或加贴胶带布，确保浇筑砼时模板不漏浆跑浆。(2)模板安装应有足够的强度和刚度，断面较大的柱子及跨度较大的梁沿长度方向每50cm设一道φ12@600的对拉螺栓，确保砼构件尺寸及相互位置正确。(3)模板运用前应按规范清理修整，每次砼浇筑前用水冲洗模板内的杂物并刷脱模剂。(4)梁跨度≥4m时，模板按跨度的0.2%起拱，且起拱高度不小于20mm。3、模板拆除施工工艺(1)侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。(2)拆装模板的依次和方法，应依据配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑原则。4、成品爱护预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板触地处要垫木方，保证模板不扭曲不变形，不行乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安装完毕的梁、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不行做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板的标高和平整产生偏差。2.4砼工程1.浇筑前的打算工作a.现场对施工班组做好交底，模板、钢筋内必需彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水，底板验收之后才允许浇筑。b.材料打算组织好砼养护所需的阻燃保温毡和塑料薄膜等材料进场，以及预防雨水的物资和排水设备。c.检查全部施工前的条件是否具备（包括人、机、料、照明、天气状况等各种环境条件）。2砼施工措施a.浇筑砼前应对机具进行抽查试运转，同时配备专职机修工，随时检修，浇筑砼中应保证水、电、照明不中断。同时要留意气候改变状况，以保证砼作业连续进行。b.浇筑方法：并肩从顺长方向由远而近向后退浇筑，步骤基本一样。为防止上下二层出现冷缝，要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼，并实行二次振捣法，在振捣上一层砼时，应插入下一层5cm左右，以消退二层之间的接缝。c.为了避开发生离析现象，砼自高处下落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证砼结构良好的整体性，砼应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必需间隙时，间隙时间应尽量缩短，并在上一层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。砼振捣方法：依据砼浇筑采纳振动棒振捣，振动棒要快插慢拔，快插是为了防止将表面砼振实而与下面砼分层、离析现象，慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动器要匀称排列，可采纳“行列式”或“交织式”的次序移动，不应混用，先分别在砼斜面上下两端同时振捣，使砼料自然流淌，紧接着全面震捣，组织好振动棒的走向，严格限制震捣时间，移动间距和捣入深度。移动间距：采纳行列方式，每次移动位置的距离不大于30cm。插入深度：每次浇筑厚度应不超过振动棒长度的1.25倍，振捣二层时，应插入下层中5cm左右。在斜面底部和边角处要加强震捣，以免造成混乱而发生漏振。一般插棒间距为40cm～50cm。每一插点要驾驭好插棒时间，过短不易振实，过长可能会使砼产生离析现象。每点振捣时间应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现起泡，表面泛出灰浆为准，一般每点振捣时间为15～30s。3砼的养护措施：砼的养护采纳二层毛毡或麻包袋加一层塑料薄膜并浇水养护（2小时浇一次水）。当气温较高时，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12小时以内进行。砼的浇水养护时间不得少于7天。砼试块制作养护要求：砼试块制作应在浇筑地点取样制作，每次制作两组，并标明砼设计强度、结构部位编号、浇筑日期等。一组放在现场试验室内进行标准养护，一组与构件同等条件下养护。2.5砌筑工程本工程内外墙采纳MU10一般烧结砖，M5水泥砂浆砌筑。主体结构墙体封闭施工要点：a.主要施工程序：放线立皮数杆→砌页岩烧结砖砌块墙→清理。b.以瓦工为主导工序，木工、钢筋工、架子工亲密协作，墙体砌筑采纳页岩砖，砌外墙采纳外手挂线，砌内墙采纳里手挂线，以确保砌体横平竖直。c.砖墙在砌筑前应提前1～2d浇水潮湿，含水率宜为10%～15%。砌筑宜采纳“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法，铺浆长度不宜超过500mm。d.砌筑时，必需把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。砌块的砌筑应上下错缝，水平铺灰应用摊灰尺，砖竖缝应先挂灰后砌筑。e.砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，灰缝厚度符合规范的要求，水平灰缝的饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透亮缝以及瞎缝。f.砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。g.砌体的转角处和纵横墙体的交接处，应同时搭接进行砌筑，对不能同时砌筑又必需留置的临时间断处应砌成斜槎，并按构造要求配筋。h.按设计沿全部纵墙全高每500mm配置3φ6通长钢筋；后砌墙高每500mm设2φ6钢筋，钢筋伸入墙内的长度不小于1m。屋面施工中应严格按图纸及规范要求施工，严禁在雨天施工。五级风以上时不得施工防水层，且打算肯定数量的雨布，以便下雨时刚好覆盖，并应留意以下几点：2.6屋面工程1、基层必需坚固，无松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。2、基层表面应平整光滑，匀称一样，其平整度应用2米长直尺检查，表面平整度不应超过5mm，要求排水坡向正确顺畅，不积水。3、基层与突出屋面的结构（女儿墙、管道等）相连接的阴阳角以及基层与泛水沟、排水口等相连接的转角处应做成R=50圆弧形。4、在铺贴氯化聚乙烯橡胶共混卷材防水层前，必需将基层表面的突出物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部、排水口等部位更应细致清理干净，如发觉有油污等要用砂纸、钢丝刷或溶剂等清除。5、1：8水泥珍宝岩铺摊时，应按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围，摊铺压实后不得干脆在保温层上行车或堆放重物，施工人员宜穿软底鞋进行操作。6、水泥砂浆找平层施工前先在砼构件表面上洒水潮湿，匀称扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，稍干后用铁抹子压实三遍成活。7、找平层必需坚固，无松动、起鼓、凹坑、起砂、掉块等缺陷，表面必需平整光滑，匀称一样，其平整度允许误差应不超过5mm，且要求排水坡度正确。找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20mm（兼作排汽孔道时，可适当加宽），其纵缝的最大间距不宜大于6m。8、屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴泛水沟卷材时，宜顺泛水沟方向，削减搭接。铺贴卷材时应平行于屋脊铺贴，即应顺流水方向搭接，其长、短边搭接宽度分别为100mm、80mm。9、热熔法铺贴高聚物改性沥青防水卷材时，应留意火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中，幅宽内加热应匀称，以卷材面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后应马上滚铺卷材，滚铺时应解除卷材下面的空气，使之平面延展，不得皱折，并应辊压粘结坚固。搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度，并应随即刮封接口。铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸精确，不得扭曲。2.7装饰工程施工1、内墙面及天棚抹灰1)施工打算材料打算：依据施工预算编制材料支配，并提出材料分批、分期进场日期。材料进场后应进行检验，合格方可运用。机具打算：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。同时打算好抹灰用的工具和质量检测工具。技术打算：审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和平安交底。抹灰前应组织建设、监理、设计、质监部门对主体结构质量进行验收，做出质量等级评定。2)作业条件(1)对主体结构工程进行核查验收并取得验收手续后，方可进行抹灰工程。(2)墙体整修完毕，完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。(3)抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否坚固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。(4)按抹灰墙面的高度，支搭好的抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架子应离开墙面及门窗口200-250mm，以利操作。架子要稳定、坚固、牢靠。3)操作工艺(1)工艺流程：基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。(2)基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺；墙面如有油渍或粉状隔离剂，应用10％火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子刷净。假如基层砼表面很光滑，可实行墙面毛化处理。(3)洒水潮湿：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水潮湿。抹灰前喷水潮湿，喷水后刷一遍掺用水量20%的701胶素水泥浆，再起先抹灰。(4)贴灰饼、冲标筋：用托板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整状况，以墙面的实际高度确定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶3水泥，做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满意墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。(5)冲筋：依照已贴好的灰饼标准，从水平或垂直的方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。(6)抹门、窗口水泥砂浆护角：室内门、窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。(7)抹底子灰：一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面潮湿的状况下，先掺用水量10%的701胶素水泥浆，随刷随打底；基层抹灰应按墙面设计材料（砼墙面为13厚1:3水泥砂浆，空心砖墙面为一层6厚2:1:8一层5厚1:1:6水泥混合砂浆）分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、干净。(8)水泥砂浆罩面：底灰抹好其次天起先抹5厚1:2.5水泥砂浆罩面，分两遍成活；罩面前先洒水潮湿，再抹灰。抹灰时先薄薄的刮一道，使其和底灰粘结坚固，紧接着抹抹其次遍水泥砂浆，用大杠刮平找直，用铁抹子压实、赶光。2、内墙乳胶漆工程1).施工工艺基层处理刮腻子砂纸打磨刷底漆1道刷面漆2道2).施工方法及操作要点a.基层处理：基层表面必需坚实，无脱皮、起壳、粉化现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必需清洗干净，粉化物必需铲除；基层必需干燥，新抹砂浆面经10天以上才能进行施工；基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。基层应干透，且PH＜8。b.批嵌腻子：对处理好的基层表面，用腻子批嵌，以使整个墙面平整光滑。c.磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，留意爱护棱角，要求达到表面光滑，线角平直，整齐一样。d.刷乳胶漆：刷涂时运用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷大面。底漆凉干后再刷面漆。面漆两遍，间隔时间2小时，上下涂刷层的接头要好，颜色要匀称一样。3、门、窗的施工本工程门窗设计有成品不锈钢电动伸缩门、成品实木门、塑钢窗等。1)施工工艺制作施工工艺：下料→钻孔→组装→包装。安装施工工艺：放线→安门窗框并固定→嵌缝打胶→门窗扇安装→玻璃安装→清理。2)制作的施工要点a.按设计要求选构门窗料和各种配件，制作前进行翻样，同时复核各房间主体结构施工时预留的门、窗洞口尺寸，确认无误后起先下料。b.下料时应留意同批料一次下齐，并要求材料表面面膜颜色一样。c.切角、钻孔的位置、角度、孔径大小均应一样，防止组装时产生不方不正的现象。d.组装时必需用不锈钢螺丝，不允许用镀锌螺丝。e.组装好的框和扇，按质量标准检查验收，合格后用塑料胶纸把全部的型材表面包起来，防止运输，安装中受到污染和损伤。3)安装施工要点a.安装前弹好中心和室内+500水平线，校核门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题应提前剔凿处理。b.门窗框两侧应刷聚丙烯树脂爱护膜，防止水泥砂浆干脆与塑钢表面接触，产生化学反应，腐蚀门窗。c.固定门、窗框的铁角至门窗角的距离不应大于180mm，铁角间距应小于600mm。d.安装密封条时应预留伸缩余量，要求比门窗的装配边长20-30mm，在转角处斜面断开，用胶粘剂粘贴坚固，防止产生收缩缝。e.门窗框与墙体缝隙处理采纳矿棉或玻璃棉毡条分层嵌填，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝油膏。2.8安装工程施工1、外墙干挂花岗岩施工1）施工打算a.熟识设计施工图，并计算出所需的花岗岩，用作骨架的角钢或槽钢，连接件膨胀螺栓，成品钢板连接件及嵌缝膏。b.打算齐安装石材所用的各种机具，如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口扳手、多用刀等。c.检查结构基层处理状况，在作完隐验，合格后方可进行饰面安装。d.选择及选购 花岗岩板材，要求无破损，规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求，并依据加工图和排列要求，复核加工尺寸和数量，对异形及特别形态的板材要提出加工详图或放样加工。e.要求外门窗已安装验收完毕。f.打算好安装板材用的脚手架。g.对操作人员进行现场施工技术、质量标准、平安操作、成品爱护的交底。h.大面积施工前先做样板，经质检部门验收合格后，方可组织施工。2、轻钢龙骨吊顶工程1）依据本工程的设计要求，结合工程布置的各种消、暖等管线的位置，下料时应留意合理交叉，正确预留检修孔位置，力求整体和装饰效果。2）施工程序：沿基准线在墙上或柱面上弹标高限制线→定吊杆点位→安装吊杆→分布承载龙骨→安装面龙骨→调整校对龙骨→复合纸面石膏板→爱护待涂饰。a.施工前，施工员作具体的书面技术交底，由负责吊顶的工长按设计，规范规定的要求，安装吊杆。b.承载龙骨布置离墙20cm-30cm绽开分布，悬挂吊杆间距不得超过100cm，吊杆焊接不少于5d。c.承载龙骨与面龙骨必需采纳牢靠连接，面龙骨实行拉麻线找平。d.龙骨安装完毕，实行防锈处理。进行隐藏验收，合格后进行复合板材。e.复合板前，先检查石膏板的质量，有无破损、裂缝、受潮、棱凸、起鼓等。安装时应用独脚做固定架，以免整板歪曲裂开。f.固定板后，在板面上弹拧钉的中心线，按线固钉，钉距中对中不大于15cm，钉眼深不超过5mm，板边钉离10-15mm，切割板边为20mm。g.复合完毕，应刚好的采纳石膏腻子嵌缝，钉眼位防锈处理，续待进行涂料施工。2.9建筑电气1)导管敷设(1)施工程序：测定管路、箱、盒位置——箱、盒、固定——管子煨弯——管子防腐——管路敷设——接地线焊接——检查看护。(2)管与箱、盒连接开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为150mm；并列安装的开关，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关插座，高度差不应大于5mm。箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔、铁制箱、盒严禁用电气焊孔开孔，并应刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆补平不得漏洞。暗装于墙体等部位的箱、盒，施工人员必需随工程进度亲密协作土建工程做好预埋或预留孔洞。在混凝土预埋箱、盒时，应在箱、盒里填实锯末或纸板，用胶带封闭坚固，以防混凝土砂浆涌入，箱口及盒口应与墙体、梁、柱、顶板等装饰面平齐，为保证面板及器具的坚固，方正，缩进装饰面20mm以上的箱盒必需用高标号砂浆封堵严实，并抹平齐，不得空敲。钢管进出箱盒，钢管暗敷进出箱、盒处可以采纳焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必需做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。(3)成品爱护a.配管工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。b.在管路敷设或协作预埋过程中，刚好将管口用管帽或钢板焊接进行封口。剔槽不得过大，或过深过宽。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。c.现浇混凝土时，电工应留人看管，以免振动时损坏配管及箱、盒移位。遇有管路损坏时，应刚好修复。d.模板拆除后刚好清理箱、盒，检查箱、盒是否移位、管口是否畅通，后用盖板刚好封堵。2)配电箱安装a.在主体施工时，按设计留置孔洞，主体完后将配电箱固定在预留洞中，并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。安装盘面要求平整，周边间隙匀称对称箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力匀称。b.配电箱开孔时应用开孔器，严禁用电气焊开孔，