兴业海螺XXXX年水泥企业质量管理新规程

目的本规程旨在规范中控操作员操作，统一操作思想，精心操作，不断摸索总结，达到系统稳定的目的。范围引用标准《工艺设备性能参数》、《工艺规程》、《设备说明书》、《兴业海螺单机操作规程》、《集团5000t/d熟料生产线中控操作规程》等操作指导思想4.1树立安全生产、质量第一的观念，精心操作，不断摸索总结，在实际中充分利用计量监测仪表和先进的DCS自动控制等技术手段，整定出系统最佳运行操作参数，以达到优质高产，低消耗及长期安全运转和文明生产。4.2树立全局观念与原料、煤磨互相协调，密切配合，三班操作员必须经常交流操作思想，做到统一操作，达到三班保一窑的目的。4.3为了保持整个系统热工制度的稳定，必须坚持前后兼顾，全面平衡的原则。应优化和调整风、煤、料、窑速以消除系统热工波动。同时窑炉兼顾，既要保持窑的烧结能力，又要保证预热器系统和分解炉的预热分解能力，掌握窑炉合理的用煤、用风量，来稳定系统热工制度，提高熟料质量，保持结粒均齐，防止过烧或欠烧。4.4燃料完全燃烧，避免产生CO和系统局部高温，防止五级筒溜子及分解炉与窑尾烟室间的缩口结皮、堵塞。4.5正确调整篦冷机篦床速度和各室用风量，以防止堆“雪人”并提高二、三次风温及熟料冷却效果。4.6坚持以耐火材料运行周期决定窑运行周期的指导思想，加强耐火材料运行管理，加强操作中运行监控与维护。工艺流程及主机设备主要性能参数5.1工艺简介均化库的生料通过气动截止阀、电动流量阀、进入喂料缓冲仓，入窑生料均从喂料缓冲仓卸出，经气动截止阀、电动流量阀,经冲击固体流量计计量后至喂料斜槽再经斗提提升至预热器顶斜槽经分料阀分料喂入预热器内。在预热器A列、B列中，生料和热气流进行热交换，在达到A列、B列四级筒后进入分解炉内，入炉生料经过充分混合与分解，然后进入五级旋风预热器进行料气分离，入窑煅烧，熟料经篦冷机急冷后进入锤式破碎机破碎后由裙板输送机输送到熟料库。5.2主机设备性能参数5.2.1入窑斗提（1428）辛型号扔:月采食酷烟H-GBW程1000璃×饿9喂95蜻00叶用途陈:兼辜舰型路生料入预热谎器萝头尾轮中心煤高搂:塌失范9绢9.5圈m危输送物料计:雀距掏拦生料攻物料容重终:温代仿基0.8盈k睛g/m淋3眯物料水分李:叉默员指＜给1%手物料温度计:祖点旷替正常：禁80桑℃寇最大电:120℃功输送能力班:百真却购正常：卧380t/救h决、最大芬:450t惯/h揪电机功率威:库呀扯炭200白kW景罢.1开机竞前的准备瞎确认各部分唤螺栓、壳体倍是否组装到栋位、有无松蜂动及漏缝；修确认斗提内油部有无异物寻、积料、积木水；贿确认胶带接构头连接情况扬是否完好及皱传动张紧链及的张紧度是单否适度；坟确认各部润庭滑油是否符吼合要求；饲确认传动及专防倒转装置旦是否完好；课确认液偶是签否完好；谷确认下游设糠备是否运行座正常；贴检查斗提保笋护装置是否厘完好。滩副.2运行棵中的检查插检查各部分愚螺栓、壳体连是否有漏灰草漏风现象；肤检查运行中丛皮带的跑偏绕情况；伙检查各部润衰滑情况是否名正常及设备比各部温升情画况；跨检查斗提运固行中是否平柳衡有无异常户振动声音；不检查入斗提疲物料温度；晋检查电机运统转是否异音费、振动、温嫩度情况。秧戴预热器（雁1镰501）：炎：溉一级筒杏二级筒穷三级筒跌四级筒剥五级筒羡内径俊×披柱体(m)疑ф虹5.0×9蛮.75裤ф寿6.9×5胆.592扇ф排6.9×5假.542恶ф哪7.2×6凶.476腰ф烈7.2×6阻.614咸数筑坦量葵4套钩2并套骆2套这2套和2套诵材咏非质虚Q235A戴Q235A毒Q235A增Q235A延Q235A绞内筒规格寄(内径×高展)炕(m)喷ф罚2.175薪×3.13片0芹ф没3.165称×3.2慢ф村3.外3×3.3近5醒ф雨3.54×助3.92神ф运3.665藏×3.4近材事坦质收16Mn休1Cr18骄Ni9Ti乡ZG40C评r25Ni屡20犯ZG40C芬r25Ni副20滔ZG40C刃r25Ni抱20成下料溜管(嗽mm)窝ф况710×6藏ф赠900×6妇ф载900×6弓ф林900×6纠ф狂900×6建材质忠1Cr18附Ni9Ti茧1Cr18凡Ni9Ti秩0Cr23率Ni13泄ZG1Cr幻25Ni2县0筛ZG1Cr品25Ni2娇0挨骆.1开机探前的准备筹确认系统各妄溜子翻板阀必轴承是否补睁加黄油，翻梨板动作是否颗灵活；着确认各级旋滑风筒及溜管弦内有无异物菜，系统的耐游火砖是否完面好；洪关闭所有的荷人孔门及检律查孔，并进吩行投球确认均系统畅通无覆阻；窝点火升温，柱应将预热器赞各级下料溜索子翻板用铁缠丝吊起；咽在窑开始投换料前应将各燃级溜子上的罩翻板阀挡板渡放下；并再雹次投球，确丧认系统畅通吊；荣确认供料系董统设备是否副正常。柱裳.2运转帐中的检查杯a)系统帽各溜子翻板波阀动作是否显灵活，配重言是否调整在撤合适位置；灶b)检查清所有的检查灯孔及人孔门配是否有漏气腔跑灰现象，笼并进行堵漏迹处理；鼓c)检查株系统空气炮欠的气源压力纺（堤≥勇4.5睬kg砖）及转换开晌关是否转到器工作状态，葡气源阀是否电打开及运行炕是否正常；恒d)注意黎观察各级旋列风筒差压变凳化，防止堵对塞；奏观察预热器告外壳体温度逢变化，看是父否有局部耐抬火材料脱落摩现象；巩定期对预热旨器清扫孔进色行清理；涛经常检查预这热器各点监弯控温度及负组压是否正常抵。赌酸分解炉（盲1杂50桶9成）交设备名称：滚月雄NST-I摸分解炉怕规孝格:乌槐耽ф哲7.5抛（内径）聪×就31屈×德0.01场容既积：丧姑跑矿蛮1368.搜8m歼3乓分解炉主截挣面风速:放屯8财m/s掏气体停留时乓间:抓语3.9凳s荡压力损失：光冷冲400Pa慎喷煤嘴数量声:转及2快套涉摸.1开机情前检查斜检查细耐火衬料是芦否完好;大检查分解炉换内的积料情捏况，根据需闸要进行清扫查；稳检查分解炉欺喷煤嘴烧损侮、磨损情况巷，结碳需要承进行清扫；辈检查分解炉金三次风入口艺积料情况；遮图校正分解炉悬三次风挡板咏实际开度与匹中控对应关饮系；甩所有的人孔百门是否关闭币。苗浑.2运转拣中的检查春检查系统是欢否有漏风、草漏灰现象；毅观察分解炉喉缩口结皮情晃况，删根据需要进喝行清扫；凉检查分解炉融喷煤管工作窃是否正常，聋管道是否漏得气；彩检查分解炉作各差压是否朱正常；畅检查分解炉前炉壁、炉中牧及锥部温度葵是否正常；终出口温度及摩负压是否正霞常。槐撑回转窑（牲1悠511）颂帖辱.1设备周规格、型号心减规仔格：悦尺再垃侵Φ票4.8尸×抖74险m里（胴体内径中×电长度）次型辈式：脸虏表穴孩单传动、单偷液压挡轮涂窑棋支承：号锋揭峡奋3档晃斜剂度：漂威板压挨4%演（正弦）意转事速：忍膜芽羽酬主传动田：0.3崖5～4毛r/min弄茶扔漠摆完衰励右辅助传动：随店8.52煮宴r/h拆功式率：龟祸首蚂许主传动恳：630售kW/笑660V栗窑头密封装禁置：岔圆扑弹簧钢片片槽式密封详窑尾密封装誓置：始庆定配重压紧端震面何2开机前的久准备窑体：由确认窑出入创口处密封护辆板及窑口护廉铁的安装螺很栓是否松动充；轻确认窑体上待人孔门是否样关好，止松洞螺母是否拧保紧；冈窑内耐火衬洪料是否符合吐砌筑要求。轮带：徐确认轮带与核垫板之间的葱间隙无异物革；萝确认轮带与拴垫板间是否甚加足石墨锂突基脂；辆确认轮带与搂托轮接触面遵之间有无异鸦物；无确认轮带与腰托轮在旋转响时是否碰到溜其它物体。托轮：患确认各部螺尽母有无松动启;方确认石墨块皱是否装好，蹄托轮轴温检久测装置是否泼完好;品确认润滑油衫位及淋油槽脾是否正常，内冷却水阀是包否打开。窑头罩：颜确认耐火材酷料是否符合引砌筑要求，第燃烧器入窑幅孔周围密封市是否添加;蛾确认窑罩灰没斗是否有积裤料，应排空废保持畅通;牛窑罩是否与矩旋转部件磨筋擦。绘传动：充确认大牙轮点与小齿轮的魄磨损与接合稳情况;统小齿轮轴承剖润滑油路是已否畅通;免齿面润滑是运否正常；刑液压挡轮是经否正常。曲映.3运转艺中的检查般注意窑体各逃部温度变化差，并做好记浊录；壁检查大牙轮旅与小齿轮的户啮合和润滑向情况，运行图是否平稳有扶无异常振动木；小注意窑轮带衣与托轮在整适个宽度的相将接触；疫确认轮带与柴窑体是否保屿持直角状态规；脑检查托轮轴扬温及温升情距况，并做好熔记录；腾检查托轮轴榜润滑油的油欺质、油量、锈渗漏等情况鼓；忘冷却水是否洁常开；侍窑尾、窑头琴密封装置的纵旋转是否与别固定部分之适间有无接触痰及异常响声漫；猴主电机有无睡异音、异味绩、异常振动展，冷却风机冷是否正常，裂主电机碳刷端是否打火；买主减速器油受位、油质、岁油泵压力、俘油温是否正阴常；灿窑罩灰斗是题否堵料；涉确认各挡轮解带滑移量是泪否在可控范封围（5-1浓0mm很）施；良窑罩冷却风员机运行是否集正常。悬搂燃烧器（恋1冒526）步元.1设备仗规格、参数销煤粉/空气帐的浓度：撑役来锅4扯～6kg/撕m呈3雹暴型式：服宗嚼挽NC掘-15洗Ⅱ航型三风道燃劲烧器浪觉喷煤管总长纠度：偶龄1滩1214筑mm璃喷煤管的用胃煤量：议动正常处15t/h耳、最大18阵t瞧/h笨一次风比例可：个稿急约7.5%息一次风机（狮罗茨风机）壤风量：约1四1000丢m牲3龟/h彻；怀风压：联16000引惠Pa婶;委数量：摩限去辅1台误柴油燃烧装培置工作压力舌：御2.5世～帐5.5余M匆P却a乡笛.2开机粪前的准备盘确认燃烧器棵的耐火材料惜是否剥落，者本体有否变推形头部磨损执及烧损情况盛，通道是否算畅通，各部蚕间隙是否符脚合要求；扔确认燃烧器泥与窑内的位花置是否合适榜，防止烧坏钱火砖；辱确认燃烧器误各处调节挡哈板是否灵活沿自如，指示泪值是否正确粪；顶露确认燃烧器剥活动小车是羽否自如，燃广烧器可否在某下车口上下嘴左右调整；椒捧某.3运转中郑的检查队检查燃烧器着耐火浇注料嫌是否烧损；贫及时清扫燃耻烧器头部积栗料，以保持骗正常的火焰牲；寇调整燃烧器悄内、外流比五例，伸缩节到范围，保证看良好的燃烧追条件，使火根焰长度适当抓，又不冲刷宁窑皮；迈检查有无磨搬通冒灰漏气港现象；哄燃烧器上各极仪表显示是录否正常。司吧篦冷机（橡1森528灰）惜浙.1设备骂规格、参数质型专善式旱：是热齿钢勺NC箩39325卵控制流篦冷采机纱型袄会号：酷客瞧鸟3.哪9序×寸32.5取m芳能纤背力故：慎皆枪煌5略0蜡00返--550陷0兵t/d搬熟料温度净：纵秘呼色入料：劲1400恒℃丧统鸦出料：环境泉温度有+65光℃坊熟料粒度柜：调艘愤恶≤减25mm漆占圾90肉％遗篦床有效面献积蜘：扛呢慎12捐1.2雷m姐2添传动段数丽：某婶弊文3段州冲程次数练：寿雄老傍4～幕25魔馒次锅/min崖冲逼忍程嗓：规寸新伴130制mm毁(正常)偏140膛mm(最大奔)糟单位冷却用辅风量娱：备祝甚≤茄2.2冶Nm敲3况/kg.c鞋l摩辟.2开机揉前的准备冬检查空气梁亮风道是否有智积料；舅检查篦板前晋后的缝隙，氏一般在4坟±丰2春mm明的范围内，厌篦板固定螺敢栓锁紧螺母支是否点焊，雁篦板型号是终否符合图纸器要求，篦板羽安装与侧铸舌件的间隙，卫大梁支架托袋辊与斜铁的尖配合及固定宾螺栓是否符病合要求；敞十字传动轴辞气封是否完随好，润滑油柄路是否畅通富；树检查各空气出室之间的密馆封是否完好佛，壳体密封谅是否完好；贴检查内部耐叫火材料是否诉完好；旱各冷却风机抓是否正常；旅润滑系统是瓶否正常；猪各液压传动圾循环泵是否豪具备开机条蹦件；疤检查弧形阀宽是否正常，滔冷却机链幕忍是否完好；姥检查破碎机码及破碎腔是突否正常、畅席通。榨培.3运转谋中的检查顷通过观察孔锻检查篦床上体的物料分布誉是否均匀及充红河现象来估判断用风量胶的比例大小芬；雄在各部听听台有无异音，蔽从各空气室肝观察孔观察赛各室的漏料适粒径情况，颠判断篦板的槐磨损、烧损竖及脱落情况愈；乒检查集中供相油管的各路矛分配阀动作芬情况及供油依量的大小；犯检查壳体是架否有漏料、洗漏风现象；弊检查破碎机芒入料口是否乒有大块物料帜卡住；携各传动装置蒜和油泵站是爬否运行正常握（负荷及冲明程次数情况庆）；桥监控冷却机功壳体有无变肤形或烧红，断判断内部耐办火材料是否镇正常；括各室压力是但否在正常范杨围内；芹检查冷却机翁内是否有图“莲雪人杀”鼻。哑插裙板输送蜓机（柳1质701绿）锁舱.1设备鸽规格参数阴型叙号：究潮KZB抗250-1趋000/3韵00/5延输送量臂：月认230t题/h（ma学x：360由t/h奴）膀输送速度：颂仙煤0.志299浇m/s辨环境温度：怕营保max雅400棵℃经熟料粒度：更金四0－耽50现mm俩填充系数：忆猪漆颜近53.5%岭(MaX:层83.8看%端)君物料容重：胀笨创1.45t陶/m槽3嚼链条型号：恋换误AU－62妥5迎滚筒直径：得篮民￠140m跪m活头尾轮中心键距离：送172蜂325mm召水平距离：健偷止15938壤0mm疑垂直距离：蝶杀蓬51110俘mm寒滚筒间距：沃歇煌15网00mm恨倾驳角：也逐戚阀29猾o拥电动机爬：巴毒功率：晃110铺kW俘转亲隔速：波禾燥1482r站/min封电毁晕压：垦震歌380V骂羞.2运转配前的检查包惯检查链节、塑链轮滴油润列滑油量是否脾充足，滴油士点是否正确冬；感检查托棍销遮有无松动、次脱落；刑检查裙板上苍的杂物、裙柄板有无变形扭；扣检查张紧装忆置张紧度是米否合适；糊检查减速机类润滑油油量浑、油质；贤检查各地脚乌螺栓、固定断螺栓是否松裕动、脱落；匆检查输送机嘴头、尾轮磨睛损及螺栓是嗽否松动、脱逼落；运检查裙扳机耻下料口是否啦畅通；延检查逆止器蔬是否完好；认检查液力偶杰合器是否完刑好。渐汗.3运转娇中检查诊检查电机、燃减速机有无虹异音、异振缝、异温、异否味；祝检查链条与岭齿轮啮合情渴况，链条润著滑状况是否爪良好；喉检查裙板运倦转是否平稳损，托轮T形溜销是否脱落替；午检查每个托烦辊与轨道接公触是否良好粘；田检查液压连葛轴节传动状木况是否良好走；义检查托辊及沃测速开关是芽否正常；疏检查各下料露口是否畅通扔，是否磨通剑；棒检查各地脚齿螺栓、连接班螺栓是否松籍动、脱落；昼当锤破及篦特冷机输送系午统跳停后恢杏复时，注意清观察输送机计上的物料量节，并及时调位整篦速，防辣止下游设备猪跳停。完爬大型排风明机（抬1高506、桑1察538）薯迹.1设备泊规格参数猴1树506偶高温风机效型号升W6-2扯×搅39会№霸31.5F辱殊双吸单出双信支承拖进风口梅逆135级°早出风口骄逆45杨°惭处理风量什90000沈0闭m鲜3至/h弦全压探>家7200P糟a欺进口静压唯>7200固Pa斯工作温度炭290杯℃不max景：450框℃将（15mi惰n）默主轴转速絮300～9杯50r/m氧in修废气密度戴1.41斧kg/Nm滩3竹主电机型号劲YKK71责0-6律主电机规格嗽2500k科W/600方0V畏主电机转速许994r/例min间1梦538吼窑头风机搂型号扭Y4-73粱-11腐№狡31.5F坝玉单吸单出双短支承持进风口铺逆135妈°健出风口纠逆45慈°漠处理风量较58000洁0m搅3东/h林全压死2000P暂a币工作温度烫200～2鼓50战℃供max叙：350万℃这主轴转速仁580r/模min运主电机型号醒YR扛KK财500-1贼0币主电机规格贯5升6辽0kW/6晚000V渴倦.2运转津前的检查紫检查风机内屋杂物是否清奸理干净，风诵叶是否有积亮料；套检查人孔门邀是否密封好胃，运转部位碌与静止部位腿是否接触；灿检查冷却水浊阀门是否打会开，轴承、穗稀油站油量澡、油质是否启正常；庄检查各检测欣装置是否完氧好；乏检查液力偶辱合器油量是怒否足够，水俯电阻是否正唯常；裁检查入口挡侨板动作是否夕灵活，是否议能关闭到位邻，指示中控书显示是否一彼致；他检查各地脚欢螺栓，连接敌螺栓是否紧约固，脱落；兽检查慢转是士否脱开；缸开机前对高玻压电机绝缘谢进行检查芒。筋纽.3运转滨中检查灾检查水、油究系统是否泄馅漏，流量、糟温度是否正块常；撇检查液力偶鸣合器油温、群油压是否正兄常，系统是摩否泄漏；伞检查风机、肉电机运转是蝶否平稳，声箱音、振动是批否正常；婚检查主电机射碳刷是否打猎火；洁挡板开度是轧否与中控显棚示一致，季检查液力偶仗合器开度是街否与中控显哨示一致耍；粘检查各地脚派螺栓，连接响螺栓是否松穿动、脱落；时检查轴承温悠度是否正常坑。腊点火升温操揉作赞6.1点苹火前的检查鱼准备工作谣现场检查各碎有关设备的快润滑情况及父螺栓是否松筝动；瓣检查预热器崖、窑及冷却珍机内的耐火猎衬完好情况筛，有关人员皮、支架、工踏具、杂物等辱是否已全部斤撤离和清理再干净，以及糟三次风管的雪积料情况；候将预热器各佳翻板阀吊起哨，确认管道届畅通无阻后维，关闭整个折系统的人孔趣门及捅料孔俱盖，并保证而密闭良好；偶确认各阀门复处于正常运勒行状态；钞校准燃烧器慧角度及距窑喷口距离，并谅做好记录（围依据生产过醉程中窑皮、纹胴体温度情该况、耐火材凳料状况、熟拳料质量、燃净烧器型式综落合考虑后进择行燃烧器校羊正）；算根据工艺要详求向窑操提叛供升温曲线醉图；掘确认窑头喂健煤仓内有足方够的煤粉，婶确认柴油泵肤站有足够的揪油量满足点基火升温要求葱，检查油枪洒是否正常，弃并做好点火怎棒；科各专业人员及进入岗位并扭完成各项准段备工作；竖窑操作员、饭巡检工应对犹本系统全面岁检查了解，蕉以做到胸有躲成竹币,放并将准备子工作、检查惑情况及结果合全面真实地笨写入交接班冰记录，并将佣存在的问题蓄向分厂主管沸领导汇报；跌相关专业和遥部门点火会毁签后，接点亡火指令，通亿知原料、烧效成、煤磨、炕电气、自动忙化等专业人找员将各设备阴、仪器仪表械送电，通知横水泵房送水北；轮通知现场巡菜检人员将本拿系统所有设洗备的现场控局制转入中控悟位置，检查开各设备、仪栋器是否备妥息；敌通知空压机则站启动各有葛关空压机，钞中控启动窑更尾排风机润循滑系统,启蛙动窑减速机竟润滑系统，在并通知原料近操作员检查睁电收尘排风蛋机情况，准眼备开机；筐确认单机试炸车及联动试袄车正常。志6.2升辛温操作缎启动窑尾排牢风机慢转，碰打开燃烧器格上内外流手期动挡板，中扮控将变频调煎速器调至最弃低（带变频雀器），启动会一次风机，健并适宜调节柄转速；爷启动点火油纵泵（冬天时马油泵需提前屡打入循环运适行状态），摧调整供油油丸站出口压力料为2-辽3放.5葛M忙P割a被，开始向订窑内喷油，撞将点火棒点秋着，从窑头歉点火孔伸入旷，使点火棒脸前端靠近燃葡烧器喷咀前烦下端，进行望点火；畅确认柴油点乏燃后，调整锋内外流风挡畏板开度，以才期得到较理充想的燃烧状节况；情升温曲线：肺（每次升温炸前由工艺专膏业技术人员刚提供）；喂煤善e.1)挤当窑尾温度凭达到250陶℃绿时（或根据盐升温曲线要棍求），通知键原料操作员赚启动辨618棋排风机，调殖整各风机入会口挡板开度茄，使窑罩压担力在-2逐0~-40尿Pa辞左右，启动例窑头喂煤系权统；迷e.2)源喂煤设定0敌.5-1t芝/h，刚开条始喂煤时，懒要避免熄火递，操作要平狗衡，注意调悔整各风机挡嫌板及燃烧器弯内、外流开戚度，做到既滔保证煤粉充培分燃烧，风要量又不过大时。注意：窑神内温度过低蛇时，不得随虾意单独用煤姑粉升温；归e.3)妈注意观察预沟热器系统各所点温度及窑尖尾温度是否接正常；卵e.4)点根据升温曲终线及现场观逢察，进行加在煤、减油，引同时调整风构量，使得充朗分燃烧，并涛保持火焰正拖常，尽量避贺免烟囱冒黑田烟，严格控怠制预热器出界口逐CO畏含量在专0.1%烈以下。浇升温中窑的拖慢转：（见歇表一）产窑尾温度砌℃字旋转量衫(洞度交)邀间隔时间圆(min)锡0狐～售150手0郑不慢转剑150旨～席300洁12姐0祸60伏300法～瞒450替12弟0泽30葡450楼～宋600馅12兰0脾15昆600初～8哈50献12陶0馋10床850霉~颠950吵连续慢转伏9美50绕℃捧以上朵投料奇注：详①外灶雨尖天气时，应酸根据实际情星况双相应缩短慢席转窑时间（诊间隔时间比喂正常时减半材）；氧②英预热器出口取气体温度达渡换1软5手0穴℃弦以上时，窄窑尾排碰风机必须慢伙转；写③陷通知润滑人财员对各挡轮廉带内抹油，越并在慢转过姥程中给托轮裂轴淋油。县首次升温（险新窑）或当内主烧成带大怕面积换砖，伙需从窑口向田内铺适宜熟宗料层，厚度踏为200m齐m，防止未抖完全燃烧的咏煤粉及柴油神落入砖中，错破坏耐火砖怖；艺当窑内大面略积换砖时，胜在尾温升至疏650据℃临，可进行预粱投料：投料梯量30t/混h，时间：叛20-30豆min；预帜投料时，窑川必须连续慢慰转并注意预近热器各点温廉度变化情况翻；剑在借冷却机前端砍固定板山上部铺20翼0mm厚结造粒较好的熟愈料；升温曲线：良k.1）窑录内砖进行挖治补或换砖＜余10m且系臭统浇注料修吗复不多，升围温14h，垮曲线如下：7575℃/h57℃/h9506502500尾温℃23468101214时间h投料烧油油煤混烧寄k.2）窑柳内烧成带换编砖10m夸≤催L＜督20m，或驳者40m以园后换砖长度蜘L泉≥害20m时，喇升温16h图，曲线如下葱：投料投料75℃/h57℃/h9506502500尾温℃2456810121416时间h烧油油煤混烧婚k.3）窑状内烧成带换炼砖豆≥给20m，或孟窑口、窑尾差（含舌形板夹）更换浇注侦料时，升温嫁18h，曲司线如下怎：7575℃/h50℃/h9506502500尾温℃24681012141618时间h投料烧油油煤混烧弄k.4）窑嫂内未换砖且欠停窑在24者-48h以黄内，升温1铅0h（停窑迎期间，遇阴英雨、雪天气何，升温时间秩可适当延长走至12h）绵，曲线如下剃：6767℃/h9506502500尾温℃246810时间h投料烧油油煤混烧迟k.5）临阅停24h以主内升温：乏临停4-1趁2h小时以择内，窑按1扛/2停机时寺间升温；触临停12-犁24h，窑毛按1/3停谋机时间进行探升温。煤k.6）备岛注：坐①过烘烤温度扮以窑尾温度雷为基准；幻②编当窑尾温哲度升至25赌0-300翁℃私时，可考虑甩油煤混烧；哗喷煤初期，饲操作应平稳兽，避免燃烧爸器熄火；城③扩严格按升嗓温曲线进行午升温，做到全均衡上，不队回头，由前以向后升的原企则；迫④引根据用煤钓量及升温时漠间，合理调冲整一次风机川转速和燃烧裤器内、外流崇开度，保证勉油煤完全燃好烧，避免C对O出现；植⑤论严格按规是程进行窑慢粗转；牲⑥榆慢转过程驰中，注意托仿轮温度变化啄情况，及轮面带与托轮啮牵合情况；刃⑦医更换窑口欲浇注料时，流烧油烘烤期衡间，慢转窑桃每30分钟徐一次；油煤收混烧初期，农每20分钟姜转窑一次。惹投料至满负渠荷操作扑投料前的准义备唇检查预热器讯各部位的温收度，投料前渔1h你放各翻板阀易，投球确认酷预热器是否眨畅通，同时费使空气炮进巨入正常运行睬状态；况启动窑辅助邀运行设备；抢启动冷却机蚀空气梁风机拢，调节余风通风机挡板，徐保持窑头微恐负压，（必酷要时启动余笛风风机，并取通知给窑头堂电收尘荷电烈）；里启动熟料输阴送及窑头回刷灰系统；壤启动典528循篦冷机系统资；笨启动供料系庆统袋收尘及梦喂料机组。绍7.2投逐料操作禾窑尾温度升颤到950葱℃芦、预热器出叙口温度＞3沃50黄℃传开始投料；妇启动冷却机然二、忌三段空气室嫌风机（其中无一段空气室劝风机在前面袭若已启动，钻则在此保持少运行）；倍开窑前一小皮时左右，脱您开窑尾排风勿机慢转启动英窑尾排风机奖，并通知原娇料操作员注忽意调整系统昏负压；妥通知将窑头三电收尘荷电绝，关闭余风蛙风机挡板，数启动余风风加机注意调整愉好窑头负压锹；孤调整各有关拆挡板，窑罩粮压力为-3享0丙Pa狸～－五80Pa；旨伞停止窑慢转户，断开离合摔器，切换主倾马达，窑速闭初设定值为促0.5傲rpm米；死煤粉仓料位赠可供生产所伟需，启动分携解铁炉狗喂煤机组，顽然后适当开资启三次风挡腔板，向炉内歌适当加煤，手炉出口80势0硬℃重左右；裹调整窑尾排坑风机挡板及杏转速使预热吊器出口抽力们在-150杏0竿~颤-2000朴Pa寻左右投料，言喂料量10痕0～150谋t/h，适予当增加冷却列机一段风量锋；岸注意观察窑乞内情况，重分点监控窑尾荐负压、温度后，预热器出什口压力与温逼度；五级筒理出口温度，未五级筒锥体念负压差及溜轮子温度＞8肯00箭℃还左右。夕注意两系列郑各对应点的嫩温度、压力植，并进行比凡较，判断是才否正常；葱投料过程中交注意检查托榆轮温度变化吉情况；赏联系现场关钓注翻板阀运镜行情况。铺7.3加童料操作泥根据窑内及扮预热器情况冈。逐渐加料熟到才3道30划~剩400墓t/h声，进行满负饥荷生产，在唐加料时相应扑逐渐加快窑南速至形3.5某~权3腾.肤95炕rpm冬左右煌，窑头加煤晶至11～1章3瓦t/h侄左右，分解谦炉罢加煤至16要～25态t/h泊左右，加煤桑操作应缓慢装稳定；挽加大窑排风污机排风量，旋使预热器出版口抽力在格–4500歌~隔-6500催P晴a树，预热器出夫口气体砌CO扰小于纵0.房1紫%异，妄Nox均在偿400赞～剧700pp差m乓；芦加料的同时泥，增加冷却暮机各室风量甜，当喂料量置在蜜3钟30挨~辅400扑t/h委时，同时调亡整篦冷机各耍段篦速，控烟制好各室压骨力羊；几点说明：么d.1加裂料过程中，扭应稳定各部岛温度，逐步何加至满负荷支。留母刑)预热器孕出口温度稳午定在450球℃硬以内夜；恋d缺.叔1.肃2)闯五级筒溜笛子温度稳定捕在8村6赏0甩~构880话℃午；边d绑.掘1.珍3)颠窑尾温度甲应控制在1荷150叶℃镜以内；惠d献.们1.创4)逼三次风控制箭在适宜范围砌；家d.2庆考加料时注意倒风、煤、料宫、窑速的平闻衡，处理好荐窑与分解炉撕、预热器、桐冷却机之间播关系，稳定利系统热工制镜度。驾掉尖d.3踏当二次风温处达到900跃℃话之后通知巡欣检工停止烧衣油，并拔出鄙油枪,停油填后适量增大卡窑头喂煤量纲。似寿d鲜.啄4增加喂料贞时，喂煤量臭调整幅度不驱宜过大，避侨免不完全燃暴烧，做到既蜡不烧高温又布不跑生料。送7.4正基常运行主要木监控参数（炒供参考）毛预热器出口员温度：犬体缘歪320气℃怠左右佛五级筒溜子加温度：马探先展860辉~贿880付℃牺左右醉分解内炉俭出口温度：驳行盏前900鉴℃丢以内岁窑尾温度：酱著舌竖探1150雾℃彼以内奇窑尾负压：愁鲁券屈牢-300重Pa办左右吴窑主电机电娃流控制在:竖羡虚500～9汪00A燥预热器出口蠢CO集含量：鉴成文0.08%池以内董N汁O茧x倘浓度控制在蝇:兆雾平护800齿～则11睬00ppm护增湿塔出口剖温度：凶寄窜循＜美20爱0下℃桨入窑头电收捷尘温度：列刻班＜谊12铃0罩℃赛轮带滑移量卖：池延廉睛间5～10m范m吩胴体温度：被肃笼暴坡＜380妈℃菜8异常彩情况处理容8.1跑透生料（窜料既）诊杜判断：涨窑电流下降域较多，烧成窃带、窑尾温覆度下降，趋Nox昌下降，冷却揪机压力上升式。减娘处理：汽通知煤磨及沈原料磨操作钞员；挎减窑速，减谣喂料（严重稠时大幅减产杜），适量加合煤；效适当减小三罩次风挡度开闭度；喝适当降低系箩统总风量及仪篦冷机一段孟冷风用量。典找恢复：马待窑电流及帝烧成带温度编有上升趋势盟，即可考虑骡加料；主先提窑速再血加料，恢复贝三次风挡板炒开度；严加料时应密壳切注意系统涉温度变化，语加料幅度要伸尽可能的小遗，防止再跑尽生料，但同狗时也要防止津烧高温。叮8.2窑所尾风机跳停有操作齿停止喂料、虽炉名止煤，窑头悬适当减煤至锈1-3t/科h；灯调节篦冷机葡系统各室用摩风及余风风艰机挡板，保理持窑罩负压菠，防止系统烫向外喷火；寸关闭窑尾高吧温风机入口签挡板，窑内轻保温，并通抚知对预热器猾进行投球确植认是否畅通竟；旷保证高温风茶机连续慢转妻，保护好轴协承及风叶；用通知相关专候业人员进行采检查确认；谁根据检查反副馈情况，进雷行恢复或停搁窑操作。革8.3停冻电及恢复操湖作轰将各调节控早制参数设定扑为零；定与电气联系孟，使用备用礼电源进行窑建慢转（连续尝慢转5分钟欣后按照操作凤规程转窑）恼；绝根据备用电猛源负荷情况册开启或间隔膊开启以下设财备：要①帜窑慢转帅②权窑、窑尾排邮风机稀油站骑③么燃烧器事故蛮风机绳④闻篦冷机一、称二室风机；程现场点动一愿段篦床;描通知现场巡笼检人员检查泛预热器系统缝是否畅通并趣检查相关设君备是否正常减；唱进行点火操浇作，停事故愚风机，开启温一次风机，僚启动窑头喂槐煤系统；善温升正常后厅进行投料操歼作。直8.4篦犯冷机一段跳提停时的操作常根据窑负荷详，立即进行精慢窑作业，摇加大一段各撒室风量；贼通知相关专叨业人员进行防检查确认；拖根据检查确赵认情况进行诚恢复或停窑腥操作。特8.5熟陡料输送线故筋障停机操作野通知相关专竖业人员进行芒检查确认；侨祖减窑速，降秃低一、二段性篦床速度，温注意一、二吗段篦床传动团负荷情况，凶考虑适当降束低喂料量；饥根据检查确花认情况进行坊恢复或停窑海操作。皱8.6旋抬风筒堵料嘴劳现象：裂旋风筒底部记温度缓慢下她降，压力急累剧下降或出吴现正压现象跟，下部旋风晶筒温度急剧暴上升。罚垫处理：务立即进行止糖料、止煤操引作直至停窑急；典止料过程保源持系统风量榆偏大控制；啄通知现场及遗取样人员禁沙止到窑头及楚冷却机等部书位；织汇报相关领消导，通知人挖员准备工器巾具作清堵准立备。抹8.7入朗窑斗提跳停贪操作耽分解炉断煤流，炉秤热罗茨校风机探不允许停机加；常通知相关操畅作岗位人员熄，进行相应日协作调整（耀原料磨、煤芹磨等岗位）听；阴根据窑负荷滥情况适当降斩低窑速；姥适当降低窑泰头喂煤；揪适当降低系返统总风，减剪风过程中避坡免出现系统易正压现象；量适当减低篦输床速度，调梦节各室风机困挡板开度，多保持窑头负熊压；场通知相关专欲业对斗提进提行检查确认认；供设定喂料量朴喂零；烟根据相关专灶业的检查反拾馈情况，进炎行恢复或停是机抢修操作然。痛8.8回打转窑跳停操西作串停止喂料及让分解炉喂煤宿，降低窑头下喂煤量至3赵t/h左右到；隔通知现场人捡员合窑慢转板，并严格按支照操作规程蛾对窑进行慢生转；驶调整系统用爬风，严禁预稠热器出口温泪度超过40券0竞℃榴；平通知相关操镜作岗位人员哲，进行相应杆协作调整（技原料磨、煤役磨、发电等慢岗位）；石调整篦冷机记及余风风机伤挡板，保持领窑头负压；好通知相关专牺业进行检查桑；察根据相关专里业检查反馈减情况，进行殊恢复或停机翠抢修操作。潮8.9炉祝喂煤称跳停绸操作险降低喂料量雁至100～爽120t/遥h；聋调整系统总肠风量，避免育系统出现高午温现象，同工时对篦冷机羡系统用风进静行相应调整姜；箩根据窑负荷施情况适当降互低窑速至1散.2～1.始5r/mi坛n,根据系成统运行情况骆适当调整窑场头喂煤量；氏通知相关操醒作岗位人员料，进行相应艘协作调整（害原料磨、煤醉磨、发电等堤岗位）；熊通知相关专仿业人员进行冤检查；向根据检查确草认情况，进开行恢复或S赵P窑操作，贸SP窑操作佩时加强对胴薯体温度变化筹情况的监控笋。左8.10优窑喂煤称跳塑停操作标停止喂料，舍分解炉断煤灭，同时调整嘉总风量，避河免系统出现陵高温现象；仇根据窑负荷云情况降低窑猛速自至0.4转答/分音；速调整篦冷机权及余风风机淘挡板保持窑扣头负压；浮通知相关操栋作岗位人员盟，进行相应直协作调整（朝原料磨、煤旗磨等岗位）蛾；污通知相关专丢业人员进行筛检查；碎根据检查反拦馈情况，进泪行恢复或停堤机抢修操作般。梯8.11趋托轮高温操般作越通知现场及告专业技术人膊员对高温托蒸轮油、水、筹环境温度、敬液压挡轮进转行检查确认吃，根据检查逐情况决定补套油或换油、捏开启轴流冷火却风机或调帐整液压挡轮冷工作状况；台根据温度变劳化情况通知捉润滑人员对驼高温托轮打纽油循环；那根据机械专需业人员检查册情况进行相惯应操作调整贡（例：降低阶窑速、喂料然量）；油如出现机械寇故障时进行粪停窑。榆8.12愉窑内结圈承8.12.岛1现象净绣窑内结圈根送据位置不同灯，一般可分池为前圈（熟矿料圈）、中努圈（煤灰圈活）、后圈（跳生料圈）三耍种:净前圈能从窑浙头工业电视踏上看到，形皇成和垮落都示很快；窑口保圈垮落时会蜜造成大量物胖料快速出窑脊，篦冷机一寄段层压迅速醒上升、窑电枯流下降、窑蓝尾NO敲x把下降、窑前醋短时间昏暗博；绍中、后圈中识控筒扫显示薪胴体温度环你状温度过低检；严重的结早圈会导致窑激内通风困难恒，窑尾NO屑x资下降，频繁膜出现CO，舅窑头正压，返废气温度失滤控；熟料结珍粒细小，f局-CaO偏普高；窑主传浮电流高，严砖重时窑尾漏井料；圈垮落寨时会造成窑寨负荷过大，夜窑头出现跑绵生料现象。芽8.12.另2处理算8.12.直2.1前圈愈的处理格前圈会缩小裂窑口通风面弦积，减少入缩窑二次风量润，同时熟料恐在烧成带停侨留时间延长券易结大块；闪前圈主要是载煤粉燃烧不看完全，出窑渗熟料发粘商造成的；莲调节燃烧器惕位置，使火骨焰偏离物料布，防止煤粉叉被物料压住勇；灰调节一次风暴，提高一次筐风冲量，提庭高风煤混合叛程度，保证馋煤粉完全燃尾烧；捆调节三次风最挡板开度，鼓避免窑内通剑风不足造成冬的不完全燃辈烧；鸣前圈垮落时状，短时间内怜大量烧成带延物料涌出窑耳口，操作上浴及时调整一杨段篦速，控蜓制合理的篦叹下压力，保瑞证熟料冷却很效果，防止谱堆雪人；略造微降低窑速拆，同时少量劝增加窑头煤滤量，可在短慎时间内恢复者正常运行。纲8.12.昨2.2中眠圈的处理涌中圈主要是阴长期煤灰沉困降、形成了榨大量易熔的醉硫酸盐，使锯粘度大的液旦相提前出现萝，逐步聚积留形成的；小锐的圈对窑况盛的影响有限替，大圈会缩搞小窑内通风跨面积，造成包窑内通风不互畅；着调节燃烧器革位置，结合平窑内通风量短的调整，调跨整窑内火焰惊形状，改变踪沉降点；怀冷热交替法位：保持窑内押正常煅烧的告前提下，控虫制分解炉温艇度在上限与迫下限之间轮镜换，使结圈善物料在冷、伍热交替作用灶下产生应力鸽垮落；歌使用冷热交山替法的过程件中，为保持睛窑内的正常存煅烧，需要墙适当减产、怠减速，增加约窑头煤，保云证出窑熟料赌质量合格。遣8.12.商2.3后序圈的处理更后圈一般是被生料圈；圈斜会缩小窑内缺通风面积，押造成窑内通敢风不畅和窑稿尾漏料；岂后圈的处理咏主要采用冷桂热交替法；利为防止结后港圈，应严格鉴控制原、燃贿材料中的硫捏、碱含量。腐8.13雾窑胴体高温寸窑在运行过锅程中，因耐馆火砖过薄或沉烧成带窑皮观掉落，易造娘成胴体高温膝。严重的高访温会导致窑寄胴体变形甚饿至是烧通，店因此操作上嘱应积极保持涂良好的窑皮饿，保护好耐脆火砖。酸耐火砖过薄由的原因通常兼是运行周期沈过长，耐火布砖质量问题宋或砌筑、烘笋烤、运行过局程中技术不升当，造成砖槽的碎裂、剥皱落等等。工鄙艺上往往是挡因为火焰温啦度过分集中犬、窑皮不稳消定及料子成剃份不稳定等洋因素影响。鬼机械上是由俯于轮带间隙尸偏大、滑移樱量不当所造建成。宗8.13.顽1胴体高执温时的调整素思路郊根据各种参知数，综合判衰断高温的原堡因。包括耐磁火砖的使用州周期、原燃捞材料状况、码运行参数调脂整记录等；证错误的判断互和调整只会覆造成更严重隐的后果；途8.13.糕2烧成带外窑皮掉落时适当减产、刑降低窑速，绩重点是保持醋窑工况的平别稳；家火焰扫窑皮煮导致的窑皮扛掉落：应根端据燃烧器校顺正原始记录某，小幅度逐互步调整燃烧构器上下左右昆位置，同时迹结合喂料量涌调节系统排嚷风量和三次样风挡板，保侄持火焰的顺算畅；秩局部高温导被致的窑皮掉栋落：增大系袍统排风量，讲调节三次风难挡板，以加蜘大窑内排风糖量；同时可咳减小一次风刑量或增大一堪次风出口面未积，通过减炸小一次风冲筑量使火焰变治细长，防止瓣温度集中；龙烧成带长期贼低温也会导愈致窑皮掉落锄，这种情况胃多发生在窑为口10m范杠围内：通过邪窑内通风量慨的减小和燃胶烧器一次风拐速的增大，幸适当缩短火状焰，集中火驶力；或者通死过减产和调乖整篦冷机操催作，必须保隙证窑内正常拒煅烧，提高猴窑烧成带温薯度，补挂窑社皮。同时，挣还可结合对倾生料易烧性港和煤粉细度负的调整，综挥合改善窑工岩况。披9停窑燃操作锡9.1计划基停窑夸滑停窑前的贩准备垄接公司或分楼厂停窑通知盲后，视煤粉选仓内煤粉量裙，确定停窑孕的具体时间杠，现场应做遭好安全防火摄准备工作（晨停窑时煤粉遍仓仓尽可能矛放空，若无既法排空必须币做好安全防演火工作如：趟铺生料粉等钟）；再通知原料磨冒、煤磨操作就员进行协作然调整；桶通知现场准饲备停窑。够木停窑操作抖将标准仓低寒料位控制；况注意观察煤胀粉仓料位，茂根据两煤粉慧仓的煤粉量工，确定生料洗出库量和喂施料量，原则熟是标准仓和阁煤粉仓放空顺，便于检修糠；垒关闭生料出羽库气动闸阀首和计量滑板诊，通知现场衔关闭手动闸叮板；胃当标准仓放扔空时，注意祝预热器温度窝变化，通知晋现场检查预蛇热器是否畅飘通，同时设抬定分解巡炉摄喂煤量为零韵，调整三次唱风挡板开度奉，并通知现摔场敲击煤粉听输送管道，乎这时应密切丈注意分解鸣炉津出口温度变忆化，当确认卖管道内煤粉砌已输送完毕框后，停分解真炉绵喂煤系统及揉有关袋收尘捡；申调整窑头喂瑞煤，保证正嚼常的烧结温旨度，不要使擦窑尾与预热撇器出口温度产过高。当窑少头喂煤量不泪畅时，通知效现场敲击煤占粉输送管道瞒，当确认窑荐内无物料及轨管道内煤粉许输送完毕后恩停窑。停窑庄后严格按规宁程进行窑慢渐转，慢转要去求见下表。约停主马达后轻慢转间隙（撑min借）壮旋转量（度秘）尤0兄～10mi畅n妙连续慢转芒1寺0min～怜1意h拌10装100顽1赢～暗3h废20清100纸3篇～父6h捧30药100悬6趴～恐20h彩60紧100坚20贿～绩48h另120足100愚注：拍①挑雨痛天气，慢转侍窑时间间隔德应酌情减半哄；瞧②饺停窑后，即冈停止胴体冷颗却风机及窑访头罩冷却风碑机，停止液贼压挡轮。闯停一次风机终，启动燃烧纵器事故风机岛；仆为了保护好因窑皮和耐火危衬，停高温指风机主电机我转为慢转。逢并关闭各风忠机挡板，使砌系统内温度民缓慢下降，滨保护好耐火郑材料；汇在保护好篦寸板的前提下瞧，尽量减少检各空气室冷谢却机风量，油尽可能早些盒停止风机；拣现场确认冷冶却机内无红减料时，停一冻段空气室风例机；迁确认熟料已绪送完，停冷桐却机及熟料浊输送系统；鸭当窑慢转见辟不到红料时乏，可考虑停解燃烧器事故唉风机；峰预热器出口个废气温度在慰100聪℃毙以下时，停糠高温风机慢孩转。捉9.2临着时停窑操作漆停止喂料、伞停分解炉秤壁，窑头喂煤首减少到1～丧3t/h，旧保证不跑生棕料、防止窑尘尾温度过高泰，当临停时欲间较长时，吸可停止窑头露喷煤；党降低系统风罪量，停止窑耽主排风机，株改用辅助传式动，关闭风带机挡板，窑乔内保温；扬停窑主马达孩，合慢转，涛按慢转窑规胃程转窑；男检查预热器衬各级旋风筒杂，做投球试挠验，确认畅盯通；保调整窑头排攀风机挡板开卫度，控制窑淡头负压；政为保护窑内毅耐火材料，逐当窑尾温度存低于500毫℃睁时，窑头点饿火保温；权点火升温时狐，若停窑时贩间短窑内温贵度高，可启恼动窑慢转，府直接喷煤，容用窑内温度鹿点燃煤粉；示若停窑时间贩长窑内温度近低时，则需旧喷柴油助燃器；慰临停后的投扩料，因系统咳蓄有一定的元热量，因此按升温、投料嗽过程都可在你较短时间内口完成。套9.3冷普窑后操作（牧计划检修）插停窑后合理蛾调节篦冷机期各风机挡板董，保证一定叙的风量对篦劝冷机各段篦江板进行冷却肤（尤其为一放段），约2息-4小时后封，停止各段乘篦床及篦冷翼机各室冷却鞠风机（根据袋篦床上物料草量及物料温陈度，以不见剧红料为准，赢由后向前停狮止各室）；讯停窑后将一司次风机切换灿为事故风机植对燃烧器进佳行冷却，约选8小时后可概停止冷却，般并开窑门退命燃烧器；摆根据检修安屑排约24小男时后可进窑钳进行耐火材削料检查和更裙换；萝约24小时落后开启预热侦器各旋风筒选人孔门进行艇冷却，约4慧8小时后可典对预热器系示统进行耐火灭材料检查；队止煤后及时缸停止胴体及迅托轮各冷却态风机，停止膨窑尾润滑系箱统，并通知伯现场人员将洲液压挡轮转槐至断电位置受；愁冷窑降温曲坛线：英f.1)银系统临停窑刚内做耐火材已料挖补时原糊则上冷窑时超间不得低于锤30小时，歇窑内及预热终器系统不做冤耐火材料检膏修时系统处衣于保温状态地；胆f.2)议窑内烧成带负、过渡带或强分解带换砖千＜10m且库系统浇注料心修补不多（粪三～四天例询检），降温赴30h，曲霞线如下：蕉1000额尾威温：忙℃母调节50言6、618顺挡板、大气协排放阀或利吸用3618云风机配合降围温借900肥系50孤℃矮/h800圈700知盘25丸℃选/h600500400预热器开门后自然冷却300预热器开门后自然冷却2002468101214161820222426283032赠100貌腊至常02468101214161820222426283032泡f.3)刷窑内烧成孟带大面积换丙砖、其它部樱位换砖较多升及预热器系买统浇注料修辜补较多（七织天检修），凯降温20小稳时，曲线如洋下：别1000僵尾满温：萝℃肚利用惊3618风彩机配合降温姨900攀柔75见℃岩/h800700600巷500温将45宾℃调/h400300税200魔疑兵泪掏誓捎轿旨印隶喷预热器开门断后自然冷却裹100衡滴素捎情战互断粗腥凝摸三至常温戚2传4险6纽8干10脂12苦14信1纪6探18刑20绿22毯找10安葡全注意事项虚任何时候都警必须保证窑液头负压，特手别是异常停细机恢复时，攀防止窑头向架外喷火；他现场打开预斯热器人孔门插时，防止热著气烧伤；兰任何情况下离，必须将债CO求含量控制在炸0.缘1分%角以下，防止衫燃烧爆炸；财运转中操作币员应经常检株查大型电机杰、电流、定袖子温度、窑魂主减速机轴佳承温度，窑哗托轮瓦温度顺（瓦温：6悉5起℃没，窑联锁停颗机）；漆注意窑胴体杜温度变化情滔况，对轮带页间隙、滑移壶量及液压挡讽轮工作情况乱进行监控；奴e.1)誓轮带间隙、斩滑移量及胴龙体椭圆度要训求：能巴)恨拔棵回真心田啦①届回转窑胴坐体的最大椭宏圆率要求：缘W射≤佛D/10举%讲W----驶----窑无胴体椭圆率鼓D----也----窑血胴体内径，欠单位m秤例如：悄Φ漏4.8m回隙转窑，窑胴颤体的最大椭雀圆率贫≤茎4.8/1享0%=0删.48%辅实际测量时雁,可参考下弦列公式计算学：恐W=4/3避×爪D2乡×σ×锦100%颜σ鸣-----姐--为胴体丢测示仪测得锻的最大偏差僻值乌窑胴体椭圆每度计算公式青如下：脱WS=W仁×歌D玉×偏103（模mm）拴例如：域Φ昌4.8m回竹转窑，当最戴大椭圆率为胁0.48%路时，方最大椭圆度哥WS=W巧×同D泽×至103=帆0.48%温×寒4.8扬×丛103=2替3.04m拨m衬②醒轮带最大摩允许相对滑刑动的经验值膜：元△μ≤晶D/2%族×胀103脾△μ允-----念---窑轮贷带的相对滑退移量，单位熔mm爹D----微-----内窑胴体内径香，单位m都例如：待Φ撇4.8m回训转窑，窑胴咽体的最大滑芒移量更≤茅4.8/2胁%桌×疫103=2粮4mm蛋③跌通过相对霞滑动和间隙苦对椭圆度的躁控制：痛若是没有胴阻体测试装备烤，可以通过凳相对滑动和懂间隙对椭圆商度进行控制凡，计算公式居如下：拦S理论搂≤△μ标/翁π语每S实际货≤△μ兼/2.6狼S理论--猎-----英-----测--为轮带菜理论间隙持，单位mm疯S实际--签-----胳-----辟--为轮带完实际间隙旋，单位mm节例如：打Φ低4.8m回废转窑，当舟△μ孩=24mm帖时,给S理论穷≤△μ睡/飘π涌=24/3则.14=7艺.64mm位S实际棋≤△μ距/2.6=展24/2.钱6=9.2殖3mm殃轮带间隙S荡(疾mm)柔和椭圆率W规之间的相关芝式如下:挤W=0.0角396S+雅0.086区5尺例如：威Φ蹦4.8m回耐转窑，当S棚实际=9.维23奉mm玉时,合W=0.0长396S实宴际+0.0着865=0葵.0396它×肯9.23+恐0.096伸5=0.4狡6%俱协)实际生裕产中注意：慧每次停窑后总根据滑移量攀变化情况，从必须测定冷忽态时轮带间臭隙，决定是嫂否进行垫板阴更换；掠正常运行过帝程中对各挡孙轮带进行滑秩移量监控在吓合适范围5喇-10mm乐（理论3-胆5mm），记当滑移量＞疼10mm，顾可停止轮带悬冷却风机，寇当滑移量＜疗3mm，可牛开启轮带冷量却风机；耍滑移量太小概时，易引起装胴体缩颈而贞导致轮带处撤耐火材料损幕坏，滑移量妹太大时，胴悲体易产生蠕漠变，同样，散轮带附近砖坛易垮落或扭散曲；译时刻控制好护胴体表面温笛度＜380奶℃遮，窑内窑皮魔垮落时需立诞刻采取有效饲措施进行补迈挂。饥e.2)池液压挡轮工育作压力监控党：造液压挡轮的苹压力反映窑亦胴体正常下牧滑的运行状朱况，国产5脂000t窑抓的液压挡轮渴正常压力控秘制在3-6熄Mpa较为拌合适，当发工生工作压力万过高（超过霜8MPa）今或变化波动厉大时，需进浇行以下检查眉：旨窑胴体是否猎在上、下极嗓限；扰各托轮受力践情况及止推难板的接触情皮况和温度变懂化；品大牙轮振动泉情况；翅工艺状况（程窑的转速、亦喂料量、窑股皮厚度、长层度）。待开停窑时注搂意风、煤、男料及窑速的庙配合，严禁衬加减料过程真中系统常时管间出现高温栋将有关设备亲烧坏或造成螺预热器堵塞摩，开停时分爪解炉出口严转禁超过墨9陈0辜0格℃葡，预热器出买口严禁超过划4禁5循0乔℃滚，窑尾温度厨不超过意1150连℃跌；摘及时开启燃粪烧器及预热颂器顶部事故元风机，保护珍好燃烧器、退预热器顶部支斜槽和胶带帝斗提；碗合理调配篦引冷机各室用药风及篦速，驾防止冷却机兔篦板烧坏和眨压死；厌在热工极其突混乱时，通缝知现场及取女样人员注意仪，防止窑尾杯、窑头、冷搭却机等处伤少人；暗在处理窑尾从及预热器结显皮时，与中年控取得联系络，穿戴好劳雨保用品，并浴现场关闭空加气炮开关，画逐个关闭有抹关空气炮的斧进气阀，打浴开气包的卸忽空阀，注意贵处理方法，悟防止热气及睛物料烧伤，在并挂上警示忧牌，严格按安照预热器清建堵安全操作乱规程执行；克在投料及停阻窑过程中，田整个系统处傲于不正常状解态，需特别配加强操作，厘注意各种参浊数的变化，浑防止事故发浩生；复点火投料及麻停机时现场吨必须对预热芝器系统进行揪确认，保证周系统畅通。稼（例：投球酬确认等）；石系统大面积斯更换耐火材霸料时，严格瓣按照烘烤要乱求进行升温嘱操作；辞开停窑时严蚊格按照窑慢每转操作规程俩转窑，雨雪经天气慢转间赖隔时间相应炸缩短，旋转翻量每次为1出00度，若弊遇大雨或暴前雨，应连续粒慢转；享篦冷机清雪窗人、打大块雕过程中，严窃格按照安全蛮操作规程执涌行；哀11窑操弦作员下现场叹要求斯为保证设备仗安全稳定运睁行及操作参薄数优化，达双到稳产、高得产、低耗、柿安全运行的绳目的，要求涂操作员下现罪场观察系统暂状况，并结饺合中控仪表涌参数，分析阔及处理问题印，从而保证迷窑系统稳定雨运行。下现横场要求如下昆：辟与相邻窑操逗或相关专业县技术人员取兆得联系，对厌本系统操作面代为监控，线并为系统运贩行负责；盈正确穿戴好叔劳动保护用誓品，检查时晃应关闭现场性空气炮，结辩束后恢复正橡常运行；挽现场检查内肤容：预热器：雪检查四、五慈级筒翻板阀桃动作是否灵耽活。炉内：质检查炉内煤啦粉燃烧状况愿，有无明亮弄火焰；阴炉内料气分托散及混合状撤况；纹炉锥部及缩妙口积料状况列及从炉锥部小亮度判断其骂是否局部高汉温。窑尾：傍检查窑尾积腥料情况（是另否发粘、结孔块）；蜻有无火星及盆异常气味（闲不完全燃烧旨严重）。窑头：断燃烧器火焰库是否活泼有的力，形状良活好，是否扫悬窑皮；农燃烧器头部动有无积料，饲并通知及时罚清理，检查松燃烧器压力粱指示是否正波常；坟窑口浇注料谎及燃烧器浇隆注料运行情狮况（是否有伍剥落、烧蚀平现象）；喂窑内物料带昏起高度及结考粒大小；嘴窑内煅烧温省度高低。冷却机：晃篦床料层厚初度和空气室言漏料情况；改篦床上浅“蛋红河科”省长度及结粒宏情况；泉熟料破碎后葛温度是否正昏常；社熟料外观及唯内部有无黄弄心、铜心情处况，并判断其煅烧温度是肺否合适；租对现场所看爆内容一一记趁录在案；价现场发现问醉题及时通知示相关人员进在行调整，并捡结合中控运溪行状况，采辰取有效措施奴，优化操作女；避交代好本班饥情况及现场绕所检查情况更，保证三班扣统一，稳定母运行。细12窑扛系统联锁关毕系集12.1穗熟料烧成系脸统自控回路裤简介扫12.1.浸1识窑喂料小仓喉仓重控制亡控制参数：浸窑喂料小仓始仓重少操作参数：丛均化库底计沸量滑板开度荒根据荷重传营感器所测的呢仓重与给定意值比较，去鱼控制均化库帜出库计量滑问板开度，以何达到喂料小呢仓料位为给映定值。严12.1.猴2余窑尾负压涨控制系统犹（注：没有迈投入使用）唇控制参数：扑窑尾排风机发入口压力防操作参数：颈排风机液力四偶合器勺杆专执行机构行惕程（排风机漏转速）用压油力变送器检晨测窑尾排风带机入口压力园与给定值比赛较，输出控驳制窑尾排风如机转速，以舰达到窑尾排妥风机入口压锹力为给定值概。骂12.1.洋3猪分解炉喂煤惹控制系统喝（注：没有窝投入使用）绣控制参数：济分解炉出口止温度效操作参数：烂分解炉喂煤巡用热电偶检记测五级筒出劳口温度与给御定值比较，趟输出控制分室解炉喂煤，如以达到五级灵筒出口温度昏为给定值。挑12.1.虫4隶窑头罩负压睡控制系统队（注：没有章投入使用）沙控制参数：烫窑头罩负压载操作参数：吵窑头排风机周入口挡板开怨度丘用压力变送求器检测窑头括罩压力与给拨定值比较，蒙输出控制窑怀头排风机入玩口挡板开度朋，以保持窑拿头罩压力为逃给定值。碍12.1.律5则篦冷机各空摆气流量控制迟系统落（注：没有音投入使用）晴控制参数：鲜各室空气流镰量研操作参数：姥各室风机入衡口挡板开度节用压力变送弃器检测鼓风沈机入口空气无流量与给定婆值比较，输脾出控制鼓风白机入口挡板桐开度，以保具持各室空气貌流量为给定棋值。溜12.1.镇6涨篦冷机二室芬压力控制系税统屑（注：没有锯投入使用）烤控制参数：薯二室篦下压袜力考操作参数：仔篦冷机一段津篦床速度自用压力变送醋器检测二室原篦下压力与胡给定值比较柱，输出控制疫篦冷机一段询篦床速度，年以保持二室穷篦下压力为完给定值。两12.1.状7端增湿塔出口贫温度控制系圆统巧控制参数：钟增湿塔出口俱温度。薪操作参数：杆增湿塔会水保阀开度。杏呆通过温度变筒送器检测增框湿塔出口温纹度与给定值触比较，输出劈回水阀开度柜，以保持增疾湿塔出口温萄度为给定值蚂。矛12.2衰烧成部分顺焰控联锁图≥1≥1&选择=1\*GB3①．=2\*GB3②选择开关非门（输入信号取反）与门（输入条件必须同时满足）连接标志起动连锁运行连锁或门（输入条件满足其一即可）抚K01a耳、生料库底烤袋收尘系统夕设瓶县备耕讲名诱钓称攻工艺代号牲电气代号踢生料库底收膀尘器控制箱还1426止52.08菠生料库底收蕉尘器风机伙1427累52.09142714271426启动信号泼K02a熟、生料库底物罗茨风机主幸控回路订设备名丽称广工艺代号展电气代号虹均化库1#仓罗茨风机(尽气动阀)散1412(层3)郊42.11素均化库2#螺罗茨风机(弊备用)么1412(承4)赚42.12吃均化库3#丈罗茨风机(声电磁阀)钟1412(监1)早42.13森均化库4#霉罗茨风机(信备用)帆1412(黑2)块42.14弟中间仓底1老＃罗茨风机数1420(铅1)绿52.07炊a吉中间仓底2汽＃罗茨风机障1420(葬2)俭52.07肌b皂生料库底＃铜1放空阀轻14082们生料库底＃困2放空阀严14083箱英球爸甩昆嫂架疯忧办城慈卸气戚泰妹睬棕颠唉道宴元曾呀氏蝶絮阵原箩稀强幅犬弊闷养惧哭谷奋顾偿洒免酿睡连蹲旦片置锈匠晚陆往罩党优厨衰浴伐始绩蝶起铸录飘装摄检说明：以上袭全部为单机五启停，其中输标准仓生料蔽库底收尘风狗机作为景1412(钟1)边的启动连锁扔。脏K03a请、生料入窑蚀系统主控回遮路舞设备名称须工艺代号骡电气代号祖#1慧、智2#武电动闸板阀孔1436(姨a)仔，抖1436(珠b)庄52.14钉b煌，兔52.15像b桥#1艺，确2#怎回转下料器拔1435(团a)腾，成1435(喉b)桑52.14志a筹，烘52.15湿a想1#帐斜槽风机嗓143姥2阅52.12请事故风机趴1锈、冷2宫1433(慌a),14非33(b)悠52.12素a,52.迅12b栏斗提出口默1四＃电动闸板柳阀晌(辜入入窑斜槽刃)阅1429(巧a)执52.19堵斗提出口慈2出＃电动闸板怎阀杀(勾入均化库知)怪1429(蠢b)改52.20林窑尾斗式提异升机狱1428针52.10秆生料库底斜餐槽风机扫142尸5娱52.05淡固体流量计作1423熊52.03六生料入窑层#姐2流量调节拉阀乏14221辆生料入窑灰#1限气动闸板阀敞14211静52.02遇b1效生料入窑旁芬路亩#2逮流量调节阀鞠14222荒三次风闸板除冷却风机乓15102佛生料库底1落#气动截止穿阀施14131炭生料库底轰2邻#气动截止掀阀敏14132煤生料入窑旁狐路枝#2稿气动闸板阀楚14212脖52.02屈b21513运行1513运行&1435a1436a1506运行1435a1436a1506运行①①1435b1436b15271运行1435b1436b15271运行启动信号启动信号142814251432142814251432①1423142111422114231421114221畅注：琴五级旋风筒抬卸料溜子负昆压趋于正压塘值时，涝1426艘自动跳停。障K04a浇、窑尾高温贱风机主控回蔽路银设楚财备骗巴名许粘称胞工艺代号放电气代号镜1#谜窑尾高温风孟机淘1506M猎54.02捏高温风机加友热器配1506(抖H)伙54.02敏h殿高温风机水允电阻棵1506(笑S)袭54.03视窑尾高温风谱机稀油站柏1506(粘1)夕54.02法2源液偶信#1搏油循环冷却酱泵秋1506(掌4)正液偶堵#2誉油循环冷却哨泵巩1506(逮5)急高温风机辅体助传动率54.02佳3≥1&&≥1&&15064启动信号15064启动信号选择稀油站允许主机启动选择稀油站允许主机启动水电阻允许主机启动水电阻允许主机启动15065&启动信号15065&启动信号风机入口阀门关闭选择风机入口阀门关闭选择液偶拉杆开度液偶拉杆开度<5%1506M1506M稀油站运行稀油站运行主电机轴承温度HH主电机轴承温度HH主电机定子温度HH主电机定子温度HH风机轴承温度HH风机轴承温度HH风机轴承振动HH风机轴承振动HH液耦油温正常液耦油温正常高温风机综合柜故障停机高温风机综合柜故障停机1618运行1618运行促注：激主电机运行唐，加热器则章自动停止，遥主电机停止她，加热器则券自动运行。择主电机棵启动后旨45S脂，如水电阻肤启动完毕信恳号还未到，塞则停主电机剖。夸液偶冤#1怨、刊#2腥油泵是互为暴备用的，当翁一台油泵以先运行，其供峰油压力小于捞0.1mP非a厅，则自动开否启另一个备睁用油泵，当矮二台油泵都稳运行，且供搬油压力大于欺0.3mP芒a混，则阳30厘秒后自动停兆备用泵。井K05a弓、增湿塔底横生料粉尘输忆送系统主控僵回路螺设备名称敲工艺代号绵电气代号袖电动闸板阀伯（吓54.11纯下至入库斗企提）渴15052换54.12回废气处理拉迎链机纸15051拴54.11翻废气处理丹2#醒螺旋输送机怕1505楚54.10豆1粪、旷2#老电动翻板阀见15042掠(1)倡，帅(2)植54.01附3,54匆.014买1择、肚2#畅电动闸板阀梅15041锋(1),(练2)梁54.01堂5,54.丽016未废气处理滑1#逐螺旋输送机抓1504茶54.01均2选择开&选择开&≥115051A1427≥115051A1427&①启动信号1505&①启动信号1505&&1611116111选择关选择关1504211504150411①1504211504150411①痰说明：较15扁04反转单问机启动，芹150返42良(1)彩单机启动。协K06a1浅、增湿塔喷粒水增压水泵第站主控回路浙设属过备悬瓜名丽原称串工艺代号种电气代号教1#梳立式离心水乒泵退15031议54.s0躬1呢1#伙电动闸阀凤15035大54.s0均5广2#必立式离心水舒泵向15032敢2#果电动闸阀崖15036炮54.s0边6飞3#款立式离心水泳泵蓝15033瓜54.s0杀1下3#蛛电动闸阀晒15037狱54.s0消7唱4#目立式离心水俱泵卵15034凡4#辽电动闸阀据15038疲54.s0目8记望艰仍惕午鲜逢称修汗抹畏眨&&选择1503115035&选择1503215036启动信号增湿塔出口温度>120℃增湿塔出口温度>120℃&选择1503315037&选择1503415038增湿塔出口温度>120℃增湿塔出口温度>120℃坡K07a1俭、窑辅助系龟统主控回路驾设备名称哄工艺代号亡电气代号抄窑主电机冷籍却风机胳1515咳56.02鼻窑主减速机扭稀油站叔1513而56.01侄e偿窑中液压挡洲轮油站由1516绣56.01忽b舍窑头罩冷却然风机炮1517驱56.03放1绳＃轮带冷却延风机距1518贫56.05率2盲＃轮带冷却剪风机六1519奔56.06壮说明：以上勒设备均为单李机启停。辱如K08a渴、回转窑主绩控回路去设备名称脑工艺代号映电气代号熔回转窑主传包动寇1513M马56.01旅窑中稀油站津15132热56.01缺e串回转窑辅助卡传动库1514M田56.01质.2A1516A1516&1513M启动信号慢转离合器断开A15271A150615132可开窑信号A1515主电机温度HH上窜极限A18241516可开窑信号主减速机温度HH铺注：谢回转窑辅助及传动单机启型停。珍K10a崭、窑头喂煤醒主控回路屋设努米备绍锦名途咏称苹工艺代号岔电气代号秩窑头秤罗茨崭风机完1826普75.10叼备用罗茨风像机炭1827歇75.12上窑头喂煤秤附1824俊75.08A15271A15271启动信号&≥1182418261827&&选择选择婶K11a屋、分解炉喂催煤主控回路裙设妄悟备疲曲名倘双称需工艺代号馅电气代号怨分解炉秤罗只茨风机扛1825舍张75.取11搞备用罗茨风裁机倘1827申绳75.伐10粪分解炉喂煤光秤却1823策够75.夹09仔分解炉一次养风机烛1#吴1509(妈1)餐暂时没有剪分解炉一次王风机歇2#助1509(虽2)联暂时没有&&联锁开关断联锁开关通A1513MA1506≥11824运行启动信号&1509115092①≥1182318251827&&选择选择①≥1182318251827&&选择选择①秋设阶汗备晓胸名厚才称稿工艺代号逆电气代号驴窑头一次风胆机颂15271利57.03穿窑头事故风粥机录15272需雁57.遭04—15271&选择&选择—15272≥1—15271&选择&选择—15272≥1启动信号启动信号-------1527115271跳停——拣K13a挠、窑头排风耐机主控回路锦设疲庙备寻牧名膜信称肚工艺代号曲电气代号药窑头排风机辛1538疼57.22秧排风机主电究机加热器传1538(裕h)茧57.22君EH畜窑头排风机窃水电阻阅1538(太s)汪57.22趋.1坏窑头排风机贞冷却电机撕1538(砍C)风机入口阀门关闭风机入口阀门关闭主电机定子温度HH主电机轴承温度HH风机机轴承温度HH&1538启动信号BP1538SBC1538S素注：印加热器单机条启动。主电右机启动后卸45s游，如水电阻呜启动完毕信器号还未到，戴则停主电机叼。疾委窑头排风机严冷却电机单乌机启动咬.喜K14a钞、篦冷机油梁循环泵及润脖滑系统主控系回路底设备名称练工艺代号荒电气代号醉篦冷机干油兰站绒15285隔57.02清c阿篦冷机液压黎控制柜极(岔油循环系统浆)鼻15286叙57.02顷a拦注：以上设踩备单机启停蛮。罪K15a竹、篦冷机主环控回路呆设勒怖备尸乡名雷吨称慰工艺代号凭电气代号解篦冷机一段早液压传动摇15281电57.02伤a1关篦冷机二段勾液压传动多15282愚57.02熄a2土篦冷机三段笨液压传动齐15283毫57.02培a3启动信号A15287启动信号A15287&15283A1701MA15284A1528715281&A1528715282&A15282A15283A15286A15286A15286杨K16a庭、篦冷机风雕机主控回路龄设备名称瓣工艺代号音电气代号抢Fg1尤风机卧1529(桂1)务57.06你Fg2诊风机角1529(长2)许57.07浇Fg3a甚风机江1529(啄3)响57.08短Fg3b脱风机毁1529(袍4)培57.09氏Fg4折#1院风机制1529(棕5)为57.10扒Fg4追#2逢风机沃1530(问1)当57.11杀F1衬风机惨1530(抄2)悲57.12赏F2赌风机满1530(绑3)币57.13镰F3敬风机沫1530(彩4)行57.14疤F4总风机草15311跟57.15戴F5正风机纳15312潜57.16众F6稀风机喊1532嘴57.17读F7父风机婶1533薄57.18谨F8仙风机妙1534边57.19薯F9恰风机猛1535精57.20编说明：所有通风机均为单蒜机启停，并串用各自风机提的入口挡板质关限位做启吃动联锁。启动信号启动信号1529(1)&入口挡板关姥注：狮1529(踢2)印、宵1529(悔3)芝、怎1529(剥4)膨、戏1529(徐5)绪、飘1530(胁1)拍、游1530(震2)吐、跟1530(洪3)插、帝1530(晕4)枕联锁图同上声。&&1506运行1538运行启动信号&1531190入口挡板关霸注：膝1531团2股、乌1532雁、梅1533佳、幅1534犁、宇1535撞联锁图同上长。咏K17a产、熟料系统旦袋收尘主控社回路与设备名称鄙工艺代号坡电气代号狮熟料库顶收厨尘器挂1702箱办66户.01汇熟料库顶收催尘器风机激17021坟附66笋.06启动信号启动信号--------1702入口挡板关----&17021蚕K18a翅、熟料及粉绑尘输送系统坦主控回路伐设备名称必工艺代号如电气代号真电收尘振打炕柜蹲15374渗57.21善.4廉回转下料器勇1537(爱1)快、该1537(失2)职、节1537(邪2)睡57.21饼e1,e裂2,e3涨槽式熟料输访送机帝1701M查65.01召篦冷机破碎侄机么1528(族4)绘57.02乓b棕篦冷机弧型昆阀惹PLC虫1528(掀7)丧57.02上d1701M1701M1537215371启动信号&A170315373152841528715374壮K20a阀、窑头电收哄尘主控回路烘设驻地备色蜜名吸匪称城工艺代号惭电气代号作电收尘展1#疲硅整流控制遵柜讽1537(祝a)织G55AS市R剪电收尘样2#侵硅整流控制不柜战1537(匹b)牌G56AS秀R犁电收尘岸3#直硅整流控制唇柜炕1537(滩c)判G57AS岛R&&启动信号-------1537a1537b1537c挨报警值一览暂表：没序号赢测点名称资性质捆量程梳报警值甘联锁值扭1虫#1一级筒徐出口也温度暖A外TC钉-桥0之～慈500卧℃烫H:400肾℃旁2津#1一级筒虑出口诞温度B捧TC沙-饥0活～固500教℃粥H:400彩℃耗3勇#2一级筒薄出口朋温度败A孩TC铜-库0蝶～盗500总℃法H:400鸽℃抵4菠#2一级筒畏出口伏温度B拣TC脑-淡0昼～树500葬℃萝H:400概℃草5派二级筒松出口傻温度黎A执TC痒-晋0葛～宋1200索℃锻H:550震℃栋6债二级筒彩出口互温度B聋TC畅-压0睬～晚1200凯℃锯H:550类℃富7初三级筒役出口胖温度棋A集TC夏-它0辛～闻1000麻℃放H:680离℃届8驻三级筒扬出口乔温度B颂TC蒸-超0施～承1000剪