央企地产防渗漏施工管理标准

华侨城中部集团有限公司工程管理标准防渗漏施工管理标准目录TOC\o"1-2"\h\u147521.编制目的 编制目的为有效提高华侨城中部集团对隶属项目公司项目建设工程的各项工艺进行统一，减少工程渗漏隐患，工程渗水带来的损失，提高工程建设的标准化，特制订本标准。适用范围适用于华侨城中部集团及其隶属管控的项目公司。管理职责品质管理中心品质管理中心为本项标准的编制者，品质管理中心根据国家规范相关规定编制此项工艺标准，并负责在各个城市公司进行宣贯和讲解，同时负责标准的修订和最终解释。负责检查和监督城市公司对本标准的执行情况。对项目抽查以资料为主，包括不限于样板验收资料、影像图片、实物查验等。城市/项目公司对其管辖项目的工程负直接管理责任。审批承包商的方案是否与本标准一致、是否符合国家规范相关要求。审批监理单位的施工实施细则是否与本标准一致、是否符合国家规范相关要求。监督监理单位按照此项标准进行监督和检查；监督承包商按照此项方案进行施工。在此分部分项工程施工前，对监理单位和承包商进行此项标准的宣贯和讲解、进行读图讲图和技术交底。做好材料封样工作，对防水材料每批次100%验收，跟踪材料现场取样复检。100%检查监理单位和承包商的施工验收。监理单位监督施工单位编制方案并对其进行审批，并呈送建设单位。编制与本标准相符合的施工实施细则。对材料进行每批次100%验收，和跟踪现场取样复检。按照此标准100%进行检查，同时做好检查记录。施工单位按照此标准编制施工方案，并上报监理单位进行审批。按照审批后的施工方案对施工班组进行交底，要求按照此项施工方案进行施工。对各个施工班组按照此项标准进行检查。材料先进行报样，经批准后进场，所有材料100%进行报验。施工前，做实体样板施工；样板验收合格后，进行大面积施工，每道工序报验。负责对不符合标准的产品无条件进行整改或拆除。地下室防渗漏节点做法一般要求及说明一般要求室外墙有线缆穿过或管道为软连接而不能承受地下水压时，须在地下室墙外做线缆/管道井以避免穿墙节点承受水压。结构要求地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）必须采用防水混凝土。防水混凝土结构底板和外墙厚度不应小于250mm，设计裂缝宽度不得大于0.2mm，施工完成后不得出现贯通裂缝。施工总体要求防水附加层对于防水薄弱部位，如阴阳角、管道（井）穿墙板处，应设置防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角/阳角开始上反/下延和水平延伸各不小于250mm。防水层施工基层应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，含水率应小于9%；阴角处应使用1:2.5的水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角；阳角应打抹成半径不小于50mm的圆角。铺贴卷材防水层的搭接缝应粘牢，密封严密，不得有皱折、翘边、起泡等缺陷；在铺贴卷材之前，热熔满粘部位的基层涂刷冷底子油，应均匀并完全覆盖，不得漏涂、出现露底现象；上下两层卷材和相邻两幅卷材接缝应错开1/3～1/2幅宽且两层卷材不得相互垂直铺贴；防水卷材搭接部位应满粘，搭接宽度不小于100mm；底板防水层施工完成后，应及时施工保护层，以免防水层的损坏。养护要求底板、侧墙、顶板养护时间不少于14天。地下室防水做法地下室底板防水层做法工工艺流程：素土夯实——垫层——冷底子油——防水附加层——防水层——防水保护层——底板一级设防二级设防技术管控要点：1、对于软弱土层，须编制专项施工方案，以确保底板下地基土达到所要求的密实度。2、垫层：垫层混凝土须在浇筑的同时压实抹光，局部修补打磨，阴、阳角做半径50mm圆弧角处理。3、基层处理剂：一般要求基面完全干燥后在进行施工，涂层要求均匀，不留白、不透底。4、防水附加层：阴阳角、后浇带、施工缝等施工防水附加层，附加层水平方向、向上或向下伸出长度不小于250mm。采用热熔法施工。5、防水层（采用空铺法施工工艺）：第一层SBS施工为空铺法，大面积的卷材施工采用空铺，接缝处用热熔法，充分烘烤搭接边上层卷材地面和下层卷材上表面沥青涂盖层，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度约5-8mm的匀质沥青条，达到封闭接缝口的目的。第二层（如有）SBS卷材施工为满粘，充分烘烤上层卷材地面和下层卷材上表面沥青涂盖层，必须保证卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度约5-8mm的匀质沥青条。6、防水保护层：防水层施工完成后，浇筑50厚的C20细石混凝土保护层。施工防水保护层时应做好防水层的保护，不得破坏防水层。地下室外墙防水层做法工艺流程：浇筑混凝土—对拉螺杆处理—缺陷修补—基层处理—防水附加层—防水层—防水保护层—回填土一级设防二级设防技术管控要点：外墙混凝土浇筑：模板留出清扫口，合模前把墙体清理干净。严控混凝土的坍落度，混凝土的供应要及时，不得出现施工冷缝。拆模后应注意覆盖、及时养护。外墙拆模时间不宜过早（应带模3d)，养护时间不少于14d。地下室外墙用于固定模板的螺杆必须釆用一次性止水对拉螺杆。（详见细部节点图）缺陷修补：表面平整、无孔洞、蜂窝、麻面、裂缝等涂刷冷底子油：基面完全干燥，涂层要求均匀，不留白、不透底。防水附加层：阴阳角、后浇带、施工缝等施工防水附加层，附加层水平方向、向上或向下伸出长度不小于250mm。采用热熔法施工，必须满粘。防水层施工：采用热熔法进行施工，必须满粘。聚苯板必须用专用的粘结砂浆粘接，粘结率50%。回填土：回填土时应注意保护好防水保护层，不得对防水保护层造成损坏。回填土土质必须符合回填需要，严禁将建筑垃圾作为回填土使用。地下室顶板防水层做法工艺流程：浇筑混凝土—缺陷修补—涂刷冷底子油—防水附加层—防水层—防水保护层技术管控要点：浇筑混凝土须在浇筑的同时压实抹光，局部修补打磨，阴、阳角做半径50mm圆弧角处理。涂刷冷底子油：一般要求基面完全干燥后在进行施工，涂层要求均匀，不留白、不透底。防水附加层：阴阳角、后浇带、施工缝等施工防水附加层，附加层水平方向、向上或向下伸出长度不小于250mm。采用热熔法施工,必须满粘。防水卷材施工：采用热熔法进行施工，必须满粘。分段施工顶板防水层及其上构造层时，预留搭接施工段的长度应不少于1m，并对搭接处做好保护（在搭接范围内的保护使用木方和模板制作保护盖进行保护）。防水层施工完成验收合格后及时施工其上部保护层。地下室防水细部构造地下室外墙与顶板转角处防水做法地下室外墙与底板转角处防水做法一次性止水螺杆节点处理做法地下室后浇带及施工缝做法备注：以上止水钢板采用374*4mm型（含折边）止水钢板，板翼宽为37mm扳成54度。桩头穿墙套管做法备注：管道预埋时须采取封堵措施防止施工期间向地下室灌水；管道与管道、其他构筑物间距300mm以上。外墙群管备注：管道预埋时须采取封堵措施防止施工期间向地下室灌水；管道与管道、其他构筑物间距300mm以上。墙面伸出梁或柱变形缝屋面防渗漏节点做法一般要求及说明结构防水能力屋面结构自防水是屋面防水能力的重要组成部分（不能作为防水层），为了提高屋面自防水的性能，除了根据结构计算确定结构配筋以外，适当增大屋面板的配筋率、在板面配置双向钢筋网对于控制板面裂缝、提高结构自防水性能尤为重要。找坡层有条件时优先结构板起坡或上表面找坡，原浆压光。采用建筑找坡，应选用轻质吸水率小的材料，坡度3%，可结合屋面排水方式采用双向找坡以降低建筑找坡厚度。防水层重要建筑、高层建筑防水等级为I级，两道防水设防。防水层必须设在有排水坡度的基层上，下面严禁有松散、吸水性大的材料（如焦渣）。保护层防水层和保护层之间应设一道隔离层，防止热胀冷缩将防水层撕裂。防水保护层若为刚性保护层时，应按3m×3m设置分格缝和加钢筋网片抗裂措施，突出屋面构筑物、管道四周及女儿墙边也应留分格缝，以利于混凝土自由收缩，在分格缝间不出现不可控裂缝。分格缝内嵌密封膏。保温层倒置式屋面必须采取有效排水措施排出保温层内积水。排气措施倒置式屋面也应设排气管。如防水下找坡层采用轻质材料，则须在找坡层内设置排气系统，排掉找坡层中的水汽，防止防水层起鼓、破坏。雷带、设备管预埋避雷带、设备电管应从构筑物或女儿墙侧防水高度以上引出，避免在迎水面直接穿越防水层。设备电管避免在迎水面直接穿越防水层，若穿越必须采用管径不小于30mm、壁厚不小于2.5mm的镀锌金属管，以确保施工期间抗破坏强度。禁止水电安装破坏防水层。排水口每个主屋面的雨水排水口立管，不宜少于两根，避免雨水口堵塞引起的排水不畅。井字梁屋面顶板严禁上部形成上砼返井字梁，局部无法避免时采用细石砼填平，或反梁中（图纸须标明洞口位置、标高）埋设直径75mm、壁厚不小于2.5mm以上镀锌钢管过水孔并做好防水、防腐措施。普通屋面防水做法工艺流程：屋面板——找坡层——找平层——冷底子油——防水附加层——防水层——保温层——隔离层——保护层——装饰面层技术管控要点：1、屋面板：砼必须浇捣密实，确保结构主体的抗渗性能。2、找坡层：结构起坡时在浇筑屋面混凝土时一次收平压光；用找坡层起坡时应优先选用细石混凝土。阴阳角做半径50mm圆弧角。3、基层处理剂：一般要求基面完全干燥后在进行施工，涂层要求均匀，不留白、不透底。4、防水附加层：女儿墙根部、出屋面管道、烟道、落水口等阴角部位须增加防水附加层，防水附加层材料与第一层防水材料相同，防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250mm，采用热熔法施工。5、防水层：两层防水层必须满粘。6、闭水试验：防水层施工完毕后，将落水口临时封堵，进行24h闭水试验，蓄水高度最低30mm，并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。7、保温层：铺设保温层时应作好对防水层的保护，不得对防水层造成任何破坏，铺设时接缝密实，不得漏铺。8、保护层：40mm厚C20细石混凝土保护层，内配φ6@200单层双向4mm冷拔钢丝网，四周墙根、构筑物处设伸缩缝，缝宽10mm，缝内嵌填密封膏；按3m×3m设分格缝，缝宽10mm，缝内钢筋断开、并嵌填密封膏。9、面层：根据建筑设计做法施工面层。面层应设分格缝，并与保护层的分格缝对齐。普通屋面防水细部构造普通女儿墙防渗漏节点做法出屋面台阶反坎防渗漏节点做法出屋面风道防渗漏节点做法等高屋面变形缝——金属盖板不等高屋面变形缝——金属盖板出屋面管道防水节点屋面直排式雨水口防渗漏做法屋面侧排式雨水口防渗漏做法种植屋面防水做法工艺流程：屋面板——保温层——找坡层——找平层——冷底子油——防水附加层——防水层——隔离层——保护层——滤水层——种植土技术管控要点：1、屋面板：屋面混凝土板必须浇捣密实，确保结构主体的抗渗性能，在浇筑混凝土时原浆收平压光，提高抗渗性能。2、找坡层：结构起坡时最好在浇筑屋面混凝土时一次收平压光，如不能一次收平压光则用水泥砂浆找平；用找坡层起坡时用C20细石混凝土。3、找平层：找平层厚度为20mm厚，在阴阳角处做半径50mm的圆弧角。4、防水层：女儿墙根部、出屋面管道、烟道、落水口等阴角部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与第一层防水层相同，防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250mm。卷材均满粘。5、闭水试验：防水层施工完毕后，将落水口临时封堵，进行24h闭水试验，蓄水高度最低30mm，并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。6、隔离层：在保温层上满铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。7、刚性保护层：40mm厚C20细石混凝土保护层，内配φ4@200单层双向冷拔钢筋网,分隔缝3m×3m。种植屋面防水细部构造种植屋面缓冲带、女儿墙种植屋面水落口种植屋面侧排式雨水口种植屋面排水沟种植屋面变形缝——结合园路种植屋面变形缝——高低跨外墙防渗漏节点做法一般要求及说明砼结构要求混凝土外墙施工缝处混凝土浇筑前，须把施工缝处混凝土凿毛，充分润湿并将凿出的混凝土渣清理干净；施工缝继续浇筑混凝土前，应先浇筑50mm高与混凝土同配比的水泥砂浆；混凝土外墙有表观质量缺陷的必须上报处理方案，按要求专项处理，处理验收合格后方可进行下道工序施工。砌体结构要求砌体外墙在底层和底层有挑部位的根部浇筑素混凝土反坎，反坎高度从室外地面算起500mm。楼层外墙底部采用三皮实心砖砌筑（涉及防水位置需浇筑C20砼返坎高200mm）。砌体与混凝土墙柱间的拉结筋须与混凝土连接可靠，拉结筋锚固和伸出长度满足设计要求。填充墙顶部须斜砌顶砖，并塞缝密实，正反手墙须随砌筑勾缝处理。构造柱的位置、数量及配筋要做好隐蔽工程验收，构造柱混凝土必须浇筑密实，必须先砌墙后浇筑。不同材料交接处必须挂镀锌钢丝网（10×10×0.7），并应做好挂网隐蔽验收。排水要求突出外墙面的横向线角、窗台、挑板等出挑构件上部与外墙相交处应作成小圆角并向外找坡不小于5%，以利于排水，且下檐处应做滴水线或鹰嘴（采用成品线条）。外墙螺杆堵洞做法工艺流程:螺栓孔及孔眼周边垃圾清理→PVC套管拔出→孔内刷毛→冲洗湿润→外墙外侧孔眼膨胀水泥防水砂浆封堵密实抹平→墙内侧微膨胀水泥防水砂浆封堵→养护→外墙螺栓孔处涂刷直径15cm范围的防聚氨酯水涂料。技术管控要点:1、用铲刀将露出墙面的PVC管清理干净，孔眼周边残余灰浆清理，用毛刷扫净。2、采用电锤或铁钎将PVC套管拔出，孔内清理干净，用钢制毛刷拉毛。3、提前一天用水进行冲洗湿润。4、用微膨胀水泥防水砂浆从外墙外侧进行封堵入孔内50%以上，用Φ10圆钢捣实；抹平面突出剪力墙5-10mm、范围为直径5-10cm的圆形。5、隔天膨胀水泥砂浆达到一定强度后从墙内侧用微膨胀水泥防水砂浆进行封堵。用Φ10圆钢捣实与内墙面抹平。6、螺栓孔用膨胀水泥砂浆封堵后进行淋水养护，一般控制在3天。7、外墙螺栓孔处涂刷直径15cm范围的防水涂料。外墙孔洞混凝土外墙工艺流程:穿墙钢管或悬挑型钢取出——基层凿毛湿润——两侧支模——浇筑混凝土——两侧拆模——凿除凸出砼——修补抹灰——外侧刷聚氨酯——装饰面层施工技术管控要点:1、穿墙钢管或悬挑型钢取出，并将杂物垃圾清理干净。2、两侧外模固定支模：支洞口两侧模板，模板超出洞口上方100mm。3、基层凿毛湿润：孔洞周壁凿毛，并浇水湿润周边范围100mm以上。4、浇混凝土：浇筑同墙体混凝土标号的细石混凝土（掺防水剂和膨胀剂），充分插捣密实。5、两侧拆模：两侧模板在2～3天后拆除。6、凿除凸出砼：拆模后，凿除内侧表面凸出的多余混凝土，并修补好混凝土。7、刷聚氨酯：在墙外侧孔洞及周边涂刷1.0mm厚聚氨酯，涂刷范围超出孔洞周边50mm。8、装饰面层施工：按图纸要求，施工外墙装饰面层。砌体外墙工艺流程:穿墙钢管或悬挑型钢取出——基层湿润——两侧支模——浇混凝土——两侧拆模——凿除凸出砼及修补——挂钢丝网——拉毛、抹灰——外墙、面层技术管控要点:1、穿墙钢管或悬挑型钢取出，清除孔洞内垃圾及周边残留的砌筑砂浆。2、两侧外模固定支模：支洞口两侧模板，模板超出洞口上方100mm。3、基层湿润：浇水湿润孔洞及周边范围100mm以上。4、浇筑混凝土：浇筑C20细石混凝土（掺防水剂和膨胀剂），充分插捣密实。5、两侧拆模：混凝土两侧模板在2～3天后拆除。6、凿除凸出砼及修补：拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土。表面有缺陷须用1:2.5水泥砂浆修补。7、外墙保温及装饰面层：按图纸要求，施工保温及外墙装饰面层。细部节点做法外墙空调孔——混凝土墙外墙空调孔——砌体墙无百叶空调室外机位、采光井外墙空调孔——砌体墙预制块穿混凝土外墙管道封堵穿砌体外墙管道封堵外墙变形缝——无外保温散水暗沟混凝土雨棚（罩）有百叶空调室外机位外窗防渗漏节点做法一般要求及说明材料要求建筑外门窗受力构件应经计算确定，外窗主要受力构件壁厚符合国家规范。外门窗下框应选用高档水且可安装毛条的型材。玻璃、五金件、胶条、塑料件、密封胶、毛条等配件应符合相应等级的质量标准并有出厂合格证和附件入厂检验记录。门窗框与洞口间的缝隙要求门窗框与洞口边之间的缝隙要求墙体饰面材料缝隙要求（单位：mm）涂料10-15面砖20-25石材50-60注：（1）留缝宽度大于35mm时，应增设混凝土企口或钢副框。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；钢副框与门窗框间的缝隙为5mm，钢副框与洞口边的缝隙不得大于20mm；无钢副框时，完成后的饰面表面应压门窗框5mm，有钢副框时饰面表面与钢副框顶面齐平。（2）门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料以及门框下槛形式的不同进行调整，应确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙填充密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。门窗洞口允许偏差表1.3门窗洞口允许偏差单位：mm项目允许偏差洞口高度、宽度±5洞口对角线长度差≤5洞口侧边垂直度1.5/1000且不大于2洞口中心线与基线偏差≤5洞口下平面标高±5门窗安装弹线定位在门窗框或副框安装前，总承包单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好录和标识。门窗洞口偏差处理门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1.3所规定的要求时，须对洞口进行处理，合格后方可进行安装。具体处理方法见下表：表1.5门窗框与洞口边之间的缝隙偏差处理方式门窗框（或副框）与洞口间缝隙偏差值δ（mm）处理方式δ≥50配筋并浇筑C20细石混凝土，内配2φ10通长钢筋和φ6@250U型箍筋，与原有墙体可靠连接。50≥δ＞25挂双层镀锌钢丝网(10×10×0.7)，采用防水砂浆抹灰。25＞δ＞5挂单层镀锌钢丝网(10×10×0.7)，采用防水砂浆抹灰。5＞δ＞-5不做处理，但应保证塞缝密实。-5＞δ≥-10确保表1.2中要求的最小值，不能保证其最小值的应剔凿并用防水砂浆粉刷平整。-10＞δ剔凿并用防水砂浆粉刷平整。外窗防水做法内保温无副框工艺流程：弹线定位——门窗洞口处理——在门窗框上安装固定片——门窗框就位安装——门窗框与墙体间缝隙塞缝——涂刷JS防水——做外墙淋水试验外抹灰收口涂刷JS防水——打窗外密封胶——门窗扇及玻璃、五金配件安装——外饰面施工——清理与验收技术管控要点：1、安装固定片：门窗框与墙体一般采用固定片连接，固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制，长度根据现场需要进行加工。首先将固定片安装到门窗框上，采用直径3.2mm的钻头在门窗框上钻孔，然后将十字盘头自攻螺丝M4×20mm拧入，不得直接捶击钉入。固定片距门窗框角部的距离不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均匀分布。2、门窗框就位安装：采用金属膨胀螺栓或射钉，将已安装好的固定片与洞口四周进行固定，固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框。安装固定片时保证固定片内高外低。3、门窗框与墙体间缝隙处理：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝；4、涂刷JS防水：塞缝砂浆干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水，须保证其厚度不小于1.0m，防水应压门窗框不小于5mm且下口涂刷翻过外窗台50mm,侧口涂刷至侧口外墙边，上口涂刷过门窗洞阳角50mm处，。5、做外窗淋水试验：JS防水干燥后，每个窗户做淋水10分钟以上，保证没有渗漏后在进行抹灰收口。6、抹灰收口：收口面与门窗框交接处须留不小于6mm×6mm的密封胶槽。收口原则：上口要求必须有滴水线条或滴水槽，外收口面高于内侧收口面5mm，向外找坡3%。侧口与内收口面平齐。下收口面向外找坡，坡度大于5%，收口面低于内侧收口面5mm.7、涂刷JS防水：在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水，须保证其厚度不小于1.0m，防水应压门窗框不小于5mm且下口涂刷翻过外窗台150mm,侧口涂刷翻过侧口阳角50mm，上口涂刷翻过窗眉阳角100mm处，。8、打窗外密封胶：外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶。打胶要求顺直、均匀，不得漏打。压框10mm以上，压结构宽度15mm以上。9、门窗扇及玻璃、五金配件安装：门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。五金配件采用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。10、施工外墙装饰面层按照外饰面做法施工外饰面层。内保温有企口有副框工艺流程：弹线定位——门窗洞口处理——副框防腐处理（采用有内衬的镀锌型材）——副框定位安装——副框与墙体间缝隙塞缝——抹灰收口——涂刷JS防水--安装门窗框——门窗框与副框间缝隙打胶——打窗外密封胶——门窗扇及玻璃、五金配件安装技术管控要点：副框防腐处理：采用镀锌型材，焊接点做防锈处理，做90度接角处理。2、副框定位安装：用金属膨胀螺栓将副框上下边固定在过梁或混凝土下带（窗台板）上，两侧固定在砌体墙中预埋的混凝土墙体上。膨胀螺栓之间的间距为不大于500mm,最底下膨胀螺栓离副框底部间距不大于150mm。3、副框与墙体间缝隙塞缝：用干硬性水泥砂浆密实填塞副框与洞口间缝隙，并在四周阴角处抹圆角；砂浆达到一定强度后取出临时固定木楔，用干硬性水泥砂浆密实补填该缝隙，固定好即可除木楔4、抹灰收口：外窗口：上口平副框内口，侧口平副框内口，下口低于副框内口5mm内窗口：上口低于副框内口5mm，侧口平副框内口，下口平副框内口5、涂刷JS防水：在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水，须保证其厚度不小于1.0mm，防水应压副框不小于10mm且下口涂刷翻过外窗台150mm,侧口涂刷翻过侧口阳角50mm，上口涂刷翻过窗眉阳角100mm处。6、安装门窗框：外饰面完成后，采用自攻螺钉将门窗主框与副框进行固定，自攻螺钉拧入钢副框，拧入前必须打入密封胶。7、门窗框与副框间缝隙打胶：在门窗框和副框间缝隙中打硅酮胶，打胶前应先将缝隙清理干净，并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。8、打窗外密封胶：外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶，高度应压门窗框不小于5mm。9、门窗扇及玻璃、五金配件安装：门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。五金配件采用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。楼地面防渗漏节点做法一般要求及说明卫生间应设置防水层，优先选用环保型单组分聚氨酯防水。当采用降板做法同层排水时，应在结构板上和装饰面层下各设一道防水层，并在两道防水层之间设侧排地漏。一般情况考虑防水要求，至少结构降板50mm，确保完成面比房间低10-20mm。厨房当洗衣机等设备不放置在厨房时，厨房内可不设地漏局部做防水处理（烟道和管根部位）；当洗衣机等设备放置在厨房时，设地漏做防水，优先选用环保型单组分聚氨酯防水。一般情况考虑防水要求，至少结构降板50mm，确保完成面比房间低10-20mm。阳台、露台顶层阳台应设雨棚。开敞阳台、露台均应做有组织排水，并应采取防水措施（露台防水要求同屋面）。阳台设置洗衣机设备时，楼、地面应做防水，应选用环保型单组分聚氨酯防水，并设置专用地漏。一般情况考虑防水要求，至少阳台结构降板50mm，确保完成面比房间低30-50mm。地面应设置防止建筑地基或楼层地面下潮气透过地面的隔潮层。优先选用丙纶防水。电梯门槛电梯门槛平电梯门槛石，电梯门槛石向电梯间做坡度为1%的找坡。楼地面砼要求：应将结构板原浆压光，结构板修补后施工防水层砼返坎要求：有防水、隔潮要求的房间接触的轻质隔墙和外墙、烟风道底部、管道井底部须做砼反坎，反坎高度应高于结构地面不小于200mm（下沉式卫生间所指结构板为周边未降板结构标高）。露台、有防水要求的阳台应设置砼门槛，防止倒灌和渗入。露台、有防水要求的阳台接触的轻质隔墙和外墙、管道井底部防水层范围内均须做砼反坎。防水层要求：厨房、阳台防水侧墙卷起高度不低于地面完成面250mm；卫生间淋浴区不低于地面完成面1800mm。隔潮层不低于完成面50mm。防水层必须按要求在阴阳角、管根、地漏周边等节点位置制作附加层。有排水要求的防水层基层必须向地漏找坡；防水层基层阴阳角必须制作内八字角R>50mm。其他要求：封闭浴缸底部应向排水口找5%坡。楼地面防水做法无防水厨房做法工艺流程：基层处理——烟道处理、管根处理——饰面层技术管控要点：1、基层处理管道、地漏、烟风道等安装完成且根部封堵完毕。清理干净地面杂物、砂浆等。烟道处理：使用C20以上混凝土浇筑做反坎，反坎尺寸为100mm×100mm,做防水层，防水层层水平宽度不小于250mm、高度在反坎以上不小于250mm。地漏处理：地漏口应比楼地面完成面低2～5mm，地漏应距墙根150mm以上，以便于施工和防渗漏，做防水层层宽度250mm。管道处理：做防水层，防水层水平宽度不小于250mm、高度大于250mm防水涂料施工：涂刷均匀，最小厚度不应小于1.5mm，三遍成活，6、闭水试验：结构闭水试验，水深30～50mm，并比楼板最高处高出20mm以上，试验时间不小于6小时，发现渗漏需进行修补，然后再进行闭水试验，直至不漏为止。7、饰面层按设计要求施工面层，完成面应比相邻厅房完成面低10～20mm。厨房防水节点做法厨房烟风道节点做法厨房地漏节点做法卫生间防水做法一般卫生间防水做法工艺流程：清理——安装烟道、管道——洞口分层封堵找平层——防水层附加层——防水层——闭水试验——防水保护层——蓄水试验技术管控要点：1、基层处理：对楼面进行凿毛处理，管线、烟风道、排水管道根等部位封堵完成，并经闭水试验验收合格。地面和墙面的杂物、多余砂浆、积水等清理干净。2、找平层：最薄处20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层压光，并在四周墙角根部阴角处、管道根处抹半径不小于50mm圆角。完成面应坚固、平整、表面压光，不得有酥松、起砂和起皮。3、防水材料：使用单组份环保型聚氨酯防水涂料，不得加稀料。使用JS须干料兑入液料并不断搅拌，不得加水，控制质量配比10:12。4、防水附加层：阴阳角、管周、地漏应做防水附加层。5、防水层：多遍涂刷保证防水层厚