厦深铁路技术总结 副本

有砟轨道铺设工艺总结250km/h有砟轨道铺设工艺总结，从施工工艺流程，简要阐述各道工序的作业要求、作业标准及作业注意事项。目前在建项目缺乏时速250km有砟客运专线轨道铺设技术经验，为此形成以秦沈客专、厦深铁路等已完成竣工验收为代表的项目，进行总结和提炼，并进一步推广应用。有砟轨道分类250km/h及以上时速200km160km120km（将不同的轨道类型标准分类）技术标准施工准备基地设置线路移交工程测量底砟摊铺轨道铺设施工工艺流程上砟整道钢轨焊接放散锁定轨道精调站线轨道胶结绝缘竣工验交施工组织设计标准

250km/h有砟轨道铺设工艺总结线路等级：Ⅰ级；正线数目：双线；正线线间距：4.6m；限制坡度：6‰；路段旅客列车速度值：250Km/h，预留提速条件；最小曲线半径：4500米；牵引种类：电力牵引；到发线有效长度：850米；闭塞类型：自动站间闭塞；建筑限界：满足开行双层集装箱列车要求；正线轨道采用一次铺设500m60kg/m长轨跨区间无缝线路。设计标准

250km/h有砟轨道铺设工艺总结道床采用有砟道床，道床为单层，厚度为35cm，单线道床顶宽360cm，砟肩堆高15cm，道床边坡1：1.75，双线道床顶面宽度分别按单线布置；碎石道床采用特级碎石道砟，道砟上道前应进行清洗，道床顶面低于轨枕承轨面40mm，且不高于轨枕中部顶面；钢轨采用定尺长100m、60kg/m无螺栓孔新钢轨；除设护轮轨地段外，轨枕均采用Ⅲc型有挡肩混凝土轨枕，每千米铺设1667根；岔区铺设钢筋混凝土岔枕；轨道扣件采用弹条Ⅴ型扣件，轨下胶垫厚度10mm，静刚度55～75kN/mm的垫板。施工准备

250km/h有砟轨道铺设工艺总结轨道施工前，应熟悉已批准的施工设计文件（包括变更设计文件），并进行技术交底。设计文件核对及技术交底施工调查调查沿线道砟来源、运输条件及储备场地设置条件；沿线水源、电源供应情况及水文气象条件；大型铺轨机械通过地段的界限情况；了解与轨道工程有关的工程进展情况、质量状况及对轨道工程的影响。编制实施性施工组织设计铺轨前应编制实施性施工组织设计，对施工过程的质量控制及进度计划提出明确的要求，并制定作业指导书。施工准备

250km/h有砟轨道铺设工艺总结各类轨道部件生产厂家均应具有生产资质，并按规定出具产品检验合格证、质量证明书；轨料存放基地应平实，并有良好的排水系统；钢轨、轨枕、道岔等分类放置、垛码整齐。轨道部件的质量检验及储存施工人员培训及机械准备施工队伍作业人员应进行岗前培训，经考试合格后持证上岗；轨道施工前应根据施工方法配备相应的机械设备。检测机构设置及相应设备施工前应根据质量控制需要设置经认证的检测机构，并配备相应的检测设备；检测设备要在使用前预加校验，不合格者不得使用。基地设置

250km/h有砟轨道铺设工艺总结铺轨基地宜设置在既有站附近，应根据工程规模、施工方法及进度要求按经济技术必选确定，并有富余生产能力。铺轨基地的设施和布置应符合下列规定：1、基地设施宜永临结合，以已完成的厦深铁路为例，铺轨基地设置在新建潮汕车站站内两站台之间，充分考虑永临结合，并充分利用现有水源、电源及运输通道。2、基地应与附近的公路相通。3、出入基地的联络线的限制坡度及最小曲线半径最好与正线标准相同，基地内的线路股道应设在平坡或不大于2.5‰的坡道上，道岔不小于9号。基地设置

250km/h有砟轨道铺设工艺总结铺轨基地宜设置在既有站附近，应根据工程规模、施工方法及进度要求按经济技术必选确定，并有富余生产能力。铺轨基地的设施和布置应符合下列规定：4、基地应便于排泄雨水，不受洪水浸淹，不得设在低洼浸水地带。要尽可能提高地基承载力，防止地基下沉造成直接经济损失。5、根据长轨需求量，是否设置长钢轨存放场。6、基地应配备机械检修及轨道部件相关检测设施。基地设置

250km/h有砟轨道铺设工艺总结铺轨基地的设施和布置应符合下列规定：7、基地内临时工程的设置，应尽量避免影响站后工程施工。8、基地内尽头线应设置车挡，电器管线等应采取安全保护措施，起重设备使用前应通过安全检验。9、基地内轨道标准、轨道布置、线路平纵断面和建筑限界，应满足大型机械和机车车辆的作业、停放、进出及检修要求。10、铺轨基地应修建消防通道，相邻料堆间，应根据作业需要留有不小于0.5m的距离，场内堆置物与轨道及龙门吊走形线间应留有安全距离。工程测量

250km/h有砟轨道铺设工艺总结铺轨前与线下施工单位交接1、铺轨前，路基、桥、隧及过渡段应有检验合格资料，并提供沉降变形观测资料及评估报告。2、铺轨施工单位应接收线下单位的线路测量资料及控制桩，核实中线贯通情况，并复测线路基桩和路面高程。中线桩、线路基桩、水准点应钉设齐全，缺损者应在铺轨前补齐。3、铺轨施工单位与线下施工单位交接应在铺一个月前进行。工程测量

250km/h有砟轨道铺设工艺总结人员、设备配置（以厦深铁路施工高峰期为例）根据施工进度及线下单位工作面移交情况，施工高峰期时设置三个测量组，分别为整道组、站场组、铺轨组，且每个小组根据施工任务划分若干个小组，以能满足现场施工为准。每个测量小组人员一般设置3～4人为宜，并配置精调小车一套、全站仪一套、水准仪及其他测量尺具。整道组主要负责起拨道量测量，直线段每10m、曲线段每20m、曲线五大主桩、变坡段起止点等处测量轨道的起、拨道量，并标记在轨枕上，同时整理成一份成《起拨道表》，交整道作业组。工程测量

250km/h有砟轨道铺设工艺总结人员、设备配置（以厦深铁路施工高峰期为例）站场组主要负责站场线路轨道及道岔测设，将线路中心、道岔岔前、岔后及岔心定位，并移交施工作业组。铺轨组主要负责铺轨前与线下单位施工交接，及施工过程中线路中心测量。施工过程中测量在铺底砟前在路基上测设线路中桩，用于控制线路中线方向。在铺轨前在底砟中心复测线路中桩，用于铺轨时控制轨道方向。铺轨完成后，利用CPⅢ点控制轨道位置高程，提供上砟整道的相关数据。底砟摊铺与线下单位施工交接时，确保路基面（包括桥梁、隧道）经检验合格后，方可预铺道砟。

250km/h有砟轨道铺设工艺总结施工工艺流程图整修基床表面道碴检验装车测量挂线摊铺作业及参数调整摊铺参数选择汽车运碴检测汽车倒碴底砟摊铺

250km/h有砟轨道铺设工艺总结施工作业要求1、对基床表面进行检测验收、检测段路标高、几何外型尺寸是否正确，对因施工或其它原因造成的基床表面的损伤进行整修处理，使之符合要求。并核对路基基床表层标高及中桩。2、在铺轨前，应先摊铺部分道砟，铺设厚度宜为150mm（里股钢轨枕下道砟厚度），宽度9m左右。3、道床密度：底砟摊铺后，压路机碾压3次来回，压实后道床密度不小于1.6g/cm3。底砟摊铺

250km/h有砟轨道铺设工艺总结施工作业要求4、砟面平整度：不得出现反超高、大的三角坑，铺设完成的砟面应在纵横向坡度、宽度、厚度等方面达到要求。5、底砟宽度：外侧超出枕木头，但路基地段底砟两侧坡脚不得超出接触网基础内边线,区间控制在8m～10m范围内。道岔施工

250km/h有砟轨道铺设工艺总结施工作业流程图质量检查道岔装卸底层道碴摊铺散布岔枕及垫板散布并连接钢轨散布及安装扣配件铺岔后上碴整道道岔施工

250km/h有砟轨道铺设工艺总结施工作业要求底层道砟摊铺1、底层道砟摊铺前放出线路中线、道岔岔前、岔后及岔心桩（见下图）。中心桩岔尾岔前道岔施工

250km/h有砟轨道铺设工艺总结施工作业要求底层道砟摊铺2、根据设计断面计算道碴用量，专人负责指定道碴的卸料位置（面碴提前卸到两侧），人工配合装载机进行摊铺，并进行机械碾压使底层道碴密实度达到设计要求。道岔装卸1、主要部件堆放场地应平整，并防止岔枕预埋套管内进入杂物。道岔施工

250km/h有砟轨道铺设工艺总结施工作业要求道岔装卸2、长大组件吊装时，应按规定使用起重机械装卸，并注意扁担梁绳索吊点的布置，避免出现构件变形。道岔施银工250池km/县h有砟轨认道铺设依工艺总某结施工作业晨要求散布岔枕笨及垫板摆放岔枕尸及垫板应甘先确定左看、右开别坊，然后按虹岔枕编号钞及规定间昼距摆放。散布并连怠接钢轨铺设钢悼轨应先蜻直股后乞曲股，酱先转辙驰后辙叉码的铺设牲顺序。散布并馒安装扣尼配件按图散布漂安装扣配物件，在安蛙装和拆卸Ⅲ型弹条时巧必须施工菜专用工具钱，不允许矿敲击装卸支。道岔施袜工250瞎km/禽h有砟轨道受铺设工艺竞总结施工作业违要求铺岔后上叼砟整道1、采用液抄压起道机驼将道岔整泡体抬至相肤应标高（挺一次不高狼于10cm）左右磨，分三铅次起到涛预留标窜高。起苏道时边述回填边训用小型镰捣固机甘捣固、茶调整高暗低、方导向、水抱平。2、采用胆道岔专乌用大型卵捣固机气进行捣穷固后，缝道岔轨惰面高程攻与正线夕轨面高竟程一致怪，并道挂床顶面臣应低于晚轨枕承片轨面40m甲m，厚度不匆得小于设吧计厚度20mm，道床分一侧肩泼宽允许嚷误差为±20之mm，砟肩糠堆高不饥得有负滨偏差。道岔施茎工250k春m/h有砟轨灾道铺设枣工艺总膜结施工作业翼要求铺岔后励上砟整葱道1、采用液洲压起道机末将道岔整托体抬至相圣应标高（唯一次不高呆于10cm）左右，赤分三次起黑到预留标污高。起道垄时边回填变边用小型辈捣固机捣仍固、调整壁高低、方芽向、水平博。2、采用疏道岔专抹用大型貌捣固机图进行捣缓固后，姿道岔轨报面高程腰与正线资轨面高如程一致棋，并道慎床顶面侵应低于剪轨枕承见轨面40mm，厚度葬不得小缓于设计肾厚度20mm，道床肚一侧肩福宽允许黑误差为±20m悦m，砟肩技堆高不割得有负雹偏差。道岔施工250k尸m/h有砟轨盐道铺设谋工艺总植结施工作晓业要求铺岔后上钳砟整道道岔（木直向）搜静态铺品设允许谈偏差（mm）序号项目列车设计行车速度（km/h）检验方法200＜v≤2501轨距±1轨检小车2高低23轨向24扭曲（基长6.25m）2轨检小车5水平2道岔施工250k孤m/h有砟轨道或铺设工艺边总结施工作呈业要求铺岔后承上砟整致道道岔捣固宝车作业视频道岔施工250宰km/这h有砟轨饰道铺设予工艺总见结施工注意兰事项1、道岔丹订购前致，应根含据设计杆图纸，悔确定岔秆内钢轨泡焊接方种式及胶依结接头话的数量锋与位置夏，并明郊确焊接驻方法，君对道岔腹钢轨长蜘度预留抹量等做俱技术处映理。2、无缝著道岔应浇按设计次规定的桐锁定轨篮温范围差进行锁揭定焊接冠。3、焊连及专锁定过程臣中应采取密措施始终辈保持限位很器子、母辜块位置居蚂中，尖轨沈方正。4、道岔内在运输姑及铺设棕过程中室，应注角意对路凯基基床蓄表层及侄预铺道票床的保枕护。5、测量时蛇尽量采用CPⅢ控制点芹进行定滨位，避行免后期泄加大调蹦整量。道岔施工250k使m/h有砟轨道犯铺设工艺霉总结施工注磁意事项6、用100躁m长钢尺辞控制岔输枕间隔哭，检查坝边线及宿岔枕间迅距，间黑距偏差界为±5m喇m（牵引满点两侧欲和心轨默部分为±3m敌m），间窗距的累肿积误差火不得影肃响道岔狡配件的搏正确安害装。7、道岔旋的全长忙以地面槽控制点慨位为基杂准，百园米卷尺初复核道椒岔全长权，根据蚁图纸尺贡寸预留老轨缝，驳检查道智岔的全允长、确漠保前后吨方正。8、铺装赞时必须裁按图纸斧要求型刃号安装沃缓冲调谜距块和仪轨距块润，非标梨型号精麦调时才糟能使用弟。严禁映使用锤拜子之类丙的工具虚硬锤轨革距块，唉强行使软用。轨道铺轨250惨km/断h有砟轨厌道铺设涨工艺总封结有砟轨衔道长轨挨铺设有劫多种作啄业方法侍，常用恋的方法膊有单枕继铺设法架、长轨名推送法彻、换铺吗法、翻因股道拨块长轨法恶。单枕铺设厅法单枕铺企设法主要采遭用CPG伏500型铺轨机算作业，铺爹轨前应按设计要参求精确壁测量线需路中心膀线，并设置准铺轨机组走行标示常线。轨枕传送布设轨枕调正安放垫板运轨龙门吊解除约束轨枕运转钢轨转至滚轮上拖拉长钢轨至机组前方两侧机组钳轨收紧逐对解除长钢轨锁紧装置放置滚轮调整轨缝、安装临时接头收轨落入承轨槽机组紧后调正垫板、安装10%扣件结束铺轨质量检查设置铺轨机作业参数、进入作业状态与轨枕列车连挂、安装过桥轨铺轨机组准备拖拉机进入准备设置轨道中心标示线开始长钢轨铺设检验批是否CPG搞500型铺轨机旗作业流程陶图轨道铺侮轨250k贴m/h有砟轨狱道铺设忌工艺总戚结CPG5毛00型铺轨机循作业要求1、铺轨作叶业前，在葛线路中线洗上设置铺添轨机走行瓶标示线，桂要求目视嘱直线顺直译、曲线圆睁顺。铺轨涌机走行司岛机根据摄熟像监视屏渔幕上走行疲标示线导宇引控制铺禁轨机的走杯行方向。期在铺轨过品程中轨道会和线路中香线的误差笋不超过30mm。2、每列脊双层车公装载6根500米长钢轨孔和2501根轨枕同及1.5公里轨鼠上料。本长钢轨驱装车完绒毕后要自保证其医锁定牢软固，轨鸟枕装车艰时严禁蜻发生碰始撞、装题偏、倾检斜、漏胆垫支垫睁物等现乱象。3、铺轨饼列车进丽场时，狮运枕龙熟门吊应伍在铺轨退机上锁抢定牢靠挂。轨道铺睁轨250东km/些h有砟轨盛道铺设侨工艺总梦结CPG烂500型铺轨机博作业要求4、在底圾层道砟悲上按纵宿向8～10m、横向3.2～3.3m间距成腰对布放踩拖轨滚彻筒，拖锣拉机拖巷拉长钢团轨宜匀狸速前进可，在长嫁轨推送赌装置的警配合下泊，将长琴钢轨沿烫滚筒方券向拖放悠到线路速两侧。5、长钢轨控末端拉页至分轨墓装置附秋近时，土拖拉机养速度应非降低。耻长钢轨盟末端将膝要拉出弃最后一崇个导向读框时，胁拖拉机旗速度再夜次降低滋，使拉泻出的长提钢轨终和端与已龙铺轨道镇的前端万基本对奥齐。以央后每次垦拖拉长落钢轨均右在前一末对长钢驳轨还未难全部收熔入承轨户槽之前忌进行，直便于两营对长钢单轨首尾术衔接。轨道铺轨250罪km/样h有砟轨道挤铺设工艺趋总结CPG5拌00型铺轨机听作业要求6、用夹钳预将长钢轨切放置在履条带走行器走两侧的导袍轮上，做漠好布枕、闹收轨的准漠备。拖拉袋机牵引长佩钢轨按约3m的轨距小布设，微应使长寇钢轨支阅撑滚轮构上。7、轨枕转运占宜分层运颈行，避免距各运输平鹿车之间由蠢于载重悬秆殊而产生咐车面高差胜，按一组18根进行锯转运。8、自动架布枕机智布枕时亮保证轨许枕与轨没道中心鲁线垂直密，轨枕分中心线究允许偏舰差不超伯过30m猪m。轨枕迫间距允州许偏差剂为±20mm，连续6根轨枕现的距离王为3m±30mm。9、在轨时枕铺放健到道床广上的同仔时，从作铺轨机抱上存放样配件的苦地方将待橡胶垫禁板放置悼在轨枕领承轨槽庄中。轨道铺祝轨250处km/波h有砟轨道三铺设工艺罪总结CPG5丑00型铺轨冤机作业肚要求10、长钢轨入槽省后，及时艘散布扣件钢，每隔9根安装肾一组扣述件。前易后轨条育接头用爷临时连腔接器连酿接，以液保证运啦输安全办。图：紧固扣件图：安放橡胶垫板轨道铺轨250课km/良h有砟轨洲道铺设鸡工艺总够结CPG5治00型铺轨机沾作业要求11、待铺轨象机行驶们至已铺挠设轨道妖端部适鬼当位置愿后，将勾已铺钢唯轨左右驰股中较答长一股中超长部乐分锯下吵，使接滥头位置鬼相对，赌相错量敏不大于100m曲m。图：安装钢轨连接器图：现场锯轨轨道铺湖轨250苏km/什h有砟轨道攻铺设工艺捡总结CPG5皮00型铺轨机你作业要求12、在铺轨睛的同时疾，安排涌人员在径长轨运暂输车后10m地段开始版补齐所有处轨枕扣配齐件，并对斥施工现场代进行收尾颗作业。CPG霞500型铺轨傻机作业视频轨道铺轨250护km/缎h有砟轨惹道铺设插工艺总盾结CPG5久00型铺轨架机施工露注意事贸项1、铺轨梅前，边盼桩设置团曲线段20m一个点半，直线询段50m一个点蒸，确保彼在线路林中线上伞设置铺富轨机走兄行标示填线准确作。2、长轨接祖头采用短吩轨头加短服夹板的形扮式连接，皆轨缝不大塌于2cm，倘若铺葛轨时轨缝提拉大，需熔要在铺轨柴后及时更追换大的短镇轨头，以阴避免轨缝强过大行车蝇存在安全键隐患及车挥轮冲撞轨雹头造成损静伤（如下图所贱示）。轨道铺轨250k丹m/h有砟轨道扛铺设工艺兵总结CPG5独00型铺轨殊机施工漆注意事但项3、在底砟摊笼铺过程中仰，由于部费分底砟未外摊铺平整屿、密实，猫铺轨机自父动布枕过事程中无法揪按照设置娃的参数进充行布枕，魔导致轨枕等间距不均顺、轨枕倾脾斜。4、长钢轨量轨缝接概头处前抛后7～8根轨枕连俭续上扣件万，以免铺妹轨机组向亭前铺轨时豪，造成接曲头轨缝拉夹大。5、漏支滚居轮或支度垫间距愉过大，柏易将底特砟拖成偷沟槽。6、严禁发盛生吊具年未抓紧口轨枕即鞠行起吊汉，及未各起升至矛规定高托度即走匆行转运华龙门吊斜。轨道铺轨250k厘m/h有砟轨道毯铺设工艺芳总结WZ50徐0型铺轨机禁施工作业挺流程图轨道铺轨250耗km/上h有砟轨道乖铺设工艺洲总结WZ50塑0型铺轨机池作业要求1、钢轨运输代车组推送康到位后停厌好、制动敌并打上铁看靴。2、钢轨归拖拉前松开一螺对锁定夜装置与庸安全挡册板，待做一对钢堆轨拖拉惩结束后蔽需恢复铃安全挡矩板。3、用拖拉卷牛扬机拖拉储钢轨通过纵分轨导框勤，进入推却送装置并咏夹紧钢轨涂，后卸掉液夹轨器。分轨导框钢轨夹轨器轨道铺裳轨250k俩m/h有砟轨道冤铺设工艺必总结WZ50反0型铺轨缎机作业垃要求4、推送装哀置推送钢搜轨时，在红每隔12～15根轨枕兆承轨槽三中放置易支垫滚魂轮。5、待钢轨篮推送到位肢后，卸下痛夹轨器后忌安装在已婆铺设长轨货末端，用雕卷扬机钢血丝绳开始铅拉轨，并辉预留轨缝装。6、从后元往前依印次取出错长轨底巡寿滚轮，慌同时滚阵轮小车象随后收做集滚轮霞。7、散布扣肠配件按隔4上1的原则旦依次摆士放扣件穷弹条；共紧跟用疫内燃扭蒙力扳手零开始对棕已摆放辉好的扣寨件依次良进行安介装。8、检查长置轨端部权左右股时相错量开是否满语足验收况规范要齐求，确清定是否晚需要进醒行锯轨业。9、待铺芬轨机通挑过通过依该对已芦铺钢轨以后，补逝齐扣配蹈件。轨道铺轨250泰km/匠h有砟轨道放铺设工艺曲总结WZ5王00型铺轨机顽作业注意兴事项1、左右厦股接头位皆置相对逝，相错皮量不大花于100m怒m。2、长轨成接头采瓶用短轨川头加短毅夹板的朴形式连趁接，轨漆缝不大醒于2cm，倘若铺扫轨时轨缝恭拉大，需福要在铺轨柿后及时更蛮换大的短傍轨头，以枕避免轨缝按过大行车话存在安全茎隐患及车页轮冲撞轨吓头造成损意伤。3、在底砟添摊铺过程熔中，由于如部分底砟贵未摊铺平丸整、密实云，铺轨后言易形成三漫角坑、反舍超高等病挠害，应及团时对已铺作线路进行宏粗整，保斥证行车安牧全。4、安装扣衣件时，螺衣栓必须按筛照要求涂兵抹防锈油洁脂，并将贫承轨槽清拖扫干净。轨道铺柿轨250鸦km/哀h有砟轨绑道铺设咽工艺总彼结WZ50和0型铺轨机碌作业注意揭事项5、各种劲零件应姨安装齐淹全，位赴置正确塘，使其础达到规彼定扭矩彩。6、轨枕与晋轨道中心布线垂直，收轨枕中心静线允许偏闸差不超过30m周m。轨枕间好距允许偏芳差为±20mm，连续6根轨枕脱的距离绳为3m±30mm。轨道铺轨250k葛m/h有砟轨叠道铺设叫工艺总甜结换铺法鞭作业流走程图线路维修长轨运输、卸车长轨换铺工具轨回收线路验收准备工作轨料运输、卸车散布轨料连接钢轨方枕、上扣件轨道铺象轨250k疫m/h有砟轨渔道铺设塌工艺总素结换铺法俘作业要躺求1、底砟东摊铺后扛进行轨肾料运输集（以厦粮深铁路俘为例）嚷，先将境工具轨饮汽车运唇输至现朴场，并炎均匀卸场车；轨欺枕卸车室时根据询每节轨台排的轨辜枕根数惯计算卸刃车距离健。2、根据已茫测设的线雷路中桩，经用石灰将匪线路中线尺或轨枕边每线撒出后尾，进行布薄枕方枕，隙保证轨枕缝与轨道中爱心线垂直会。轨枕间电距误差±5mm，布枕横岔向精度±5mm。3、工具踏轨在轨但枕运输乐前用机颂械均匀恒散布，誉进行逐查根检尺委，并标草识在轨塘头上。4、安放交橡胶垫嫩板，拨童钢轨入性槽并连鹿轨，上鸽齐扣配和件。5、线路进拔行人工整押道，消除棋三角坑、帅反超高等卫病害。6、在铺设10～15Km线路后进说行长钢轨乡丰换铺。轨道铺龙轨250k消m/h有砟轨用道铺设鹿工艺总抖结换铺法哥作业要认求7、将长钢轨魔一端拨入撞承轨槽内嗽，检查相棕错量是否掘需锯轨，采用短轨余头加短夹战板的形式型连接，轨缝不腐大于2cm，倘若借铺轨时肯轨缝拉窃大，需层要在铺宋轨后及顶时更换退大的短公轨头。8、长轨铲换铺之侧后，应涂及时组共织工具郊轨回收跳，以免框上砟时外将工具估轨填埋币；工具执轨装车购时每根浩钢轨相牢互紧靠队，层间毒用方木皇垫层，惭并用钢美丝绳兜剖住所装难钢轨，使拧紧钢困丝绳。轨道铺轨250罗km/虹h有砟轨启道铺设派工艺总缝结换铺法挠作业注番意事项1、汽车运瞒输时，专曾人指挥，罩同向行车秒，避免逆纷向，以免拘影响后续牙车辆作业座。2、长轨换考铺后，检舟查轨枕是券否方正、微间距是否留合格，若躬不合格及霸时更正。3、长钢轨始运输前挡应注意是的事项停：（1）检查钢轨翼出厂合格工证；（2）检查腹钢轨焊燥接接头摘质量是次否合格素；（3）为了方曲便施工，颈在装车前双需对左右争两股钢轨麦进行编号姥。4、在曲线拴上换铺时鱼，容易发河生涨轨，陶线路上砟惰整道应及蛋时跟上。轨道铺轨250k障m/h有砟轨道锄铺设工艺每总结翻股道拨偶长轨法作以业流程图长钢轨铺设检验批铺轨质量检查结束是安装扣配件否人工翻股道拨长轨入槽底砟摊铺布枕、方枕安放橡胶垫板长轨运输车另一股道甩轨轨道铺轨250旧km/息h有砟轨疏道铺设竖工艺总走结翻股道拨铅长轨法作葬业要求1、底砟摊黑铺后，计承算每车轨帮枕铺设长店度，卸车什后进行人呢工布枕、摔方枕，轨绝枕与轨道纪中心线垂桌直，轨枕渴中心线允记许偏差不枝超过30m里m。轨枕间族距允许偏摧差为±20mm，连续6根轨枕的螺距离为3m±30m兴m。2、布枕、方之枕后，在匙轨枕上安傲放橡胶垫骂板。3、待另肝一股道分成型具费备行车齐条件后秩，长钢轨俩采用长随轨运输席车甩轨泻，然后绣人工将滋长钢轨摄翻股道浊拨至轨毛枕承轨选槽内，烫方枕上狐扣件。4、长轨凑接头同肯其他铺宜轨方式饼一样采怨用短轨控头加短影夹板的汗形式连坟接，轨谱缝不大症于2cm，当轨缝秧变化时及翻时更换大名小不一的荷短轨头。轨道铺拖轨250火km/没h有砟轨裁道铺设治工艺总边结翻股道购拨长轨卫法作业视频轨道铺轨250k辽m/h有砟轨证道铺设啦工艺总腥结翻股道拨付长轨法作型业注意事编项1、长轨肺翻股道肾拨入承荷轨槽后用，轨枕则需方正复、间距迷合格并辈且与线鲜路中线瞒垂直后友方可上犯扣件上歌砟整道你等后续感工作。2、长轨否入槽后盖，注意撒调整轨偷缝大小净。3、人工喇拨轨时臣，应有映专人指纷挥，统焦一喊号暴子，注劳意撬棍盈弹出去妨伤人。4、长轨肚铺设完首毕后，嗽应立即含组织人壁员上碴叫整道，泉避免出队现涨轨渔，提供夕线路行恼车速度育。5、接头位置遭保证相对申，相错量播大于100m惯m时注意金锯轨。上砟整索道250k底m/h有砟轨道付铺设工艺秃总结上砟整虚道施工饱作业流壳程图装卸道砟小型机具整道大型机械整道装卸道氏砟作业赞要求1、道砟阶为特级毅道砟，宜采用老K风动卸蜻碴车装坦运，不景够时可惭采用高蜘边车。2、卸砟时忽要专人指遵挥，车与睁车之间的浊衔接不当匆，易出现旁卸砟不连续激、不均壁匀，影少响起道给作业。上砟整忠道250沸km/戚h有砟轨道沃铺设工艺辅总结上砟整林道施工较作业要考求装卸道桌砟作业驼要求3、高边闯车卸砟图时，均吧匀卸车陡，一次起卸砟量府太大时穷，易将惹线路钢斑轨填埋歉。4、二次补加砟时要船现场调纺查，专缘瑞人跟车夺，做到忘心中有茄数，避扩免出现胸缺砟的原地段依曾然缺砟纲，有砟写的地段险砟量过起剩。装卸道砟爱作业视频上砟整膝道250剃km/筐h有砟轨道倒铺设工艺聚总结上砟整指道施工楚作业要疤求人工配合警小型机具忧整道作业篮流程图上砟起道串砟填砟捣固人工配合结小型机具跃整道作业芽要求1、上碴奖量为总告上碴量亏的40%，起道量业为80～100m绝m，目标是眠消除反超忘高、空吊荣板、三角们坑等影响惕行车安全扫的隐患，益保障工程抱列车的行迈车安全，肉同时保证春枕底有一态定厚度的塑道碴，为违大型养路备机械施工逆提供条件暂。上砟整道250k川m/h有砟轨游道铺设长工艺总弟结上砟整泽道施工扎作业要势求人工配吵合小型辫机具整知道作业魄要求2、新线起盲道时，通钓常先选择导直线左股欠，曲线内开股作为标踩准股，在疏预先用水讽准仪测设郑好的水准败桩处，按促低于要求校标高5～10cm起好道，握并在轨下勉串实道砟忽，作为起添道瞄视的滥基准点。风每次至少单起好两个锦基准点，裹以瞄准中摩间的轨顶牺水平。抬出高后的轨钻面大致平手顺，没有明显著的凸执凹和反超诞高。同时踩方枕使轨烟枕中线垂可直于线路旧中心线。3、起道后里应立即将属路肩处的沉道砟填入拜枕木盒中盲，向轨枕吃下面串砟懂，串满串蹲实，没有氏空吊板，普以便进行储有效地捣棒固。4、捣实时令使其轨枕落下的道砟贯紧密，以漆保持道床陈稳定和应粘有的轨顶悔水平。上砟整鸣道250氧km/李h有砟轨道筹铺设工艺桥总结上砟整道案施工作业巡寿要求人工配合病小型机具壤整道作业劝要求5、线路必整道完载成一定长叮度后进自行一次遍拨道，皮即将线躲路拨到肉中心线防位置，糊达到直老线顺直孩，曲线浆圆顺。人工配利合小型芦机具整撤道作业视频上砟整道250k秘m/h有砟轨道俗铺设工艺荡总结上砟整题道施工蜜作业要羞求大型机屿械整道肺作业流振程图线路放散锁定大机养精细整道质量检测竣工验交轨道成型第一次大机养道第二次大机养道第三次大机养道否上砟整道250爆km/高h有砟轨道否铺设工艺慰总结上砟整筝道施工扶作业要反求大型机牌械整道腹作业要葵求1、起道直、拨道拨、捣固扯作业时技，轨温掘不宜太接大。2、应进行蹲分层上砟甩、分层整据道，每次慨起道量不值宜大于80mm，起道作播业后轨枕味头外侧应汤有足够道华砟，以保诉证长轨轨盏道稳定性曲。3、一次拨梳道量不宜蚀大于50mm。4、起道亩量大于50mm时，宜田选择双文捣作业轻。5、桥上作地业时，道衡砟厚度不罗足150妻mm，不能蜂进行捣汁固作业哈。6、对桥头逆、轨缝效等薄弱豪处应加供强捣固料。上砟整司道250察km/藏h有砟轨逼道铺设府工艺总奇结上砟整道属施工作业须要求大型机械叔整道作业搭要求7、捣固足结束前阳，应在烤作业终钳点划上趣标记，耽并以此勺开始按洲不大于2‰的坡度递汤减顺坡，规一般不在锅圆曲线上逃顺坡，严碎禁在缓和盒曲线上顺债坡结束作吸业。8、每层尝道床起沾道、捣察固后，移应进行1～2次动力嫁稳定作乱业，稳球定车在变路基上惯工作速击度一般央为0.6～0.9悼km/粮h，由下层靠至上层速烤度逐层降络低。从路暗基向桥上塞进行动力莲稳定时，丑应在上桥梁前30m范围内把远加载值逐点渐降低50%，并在下研桥后30m范围内恢旺复加载值绢。隧道中兰应采用在族桥上同样镜的方法处咳理。稳定贤车在桥上携进行动力供稳定时应配避开桥梁消自振频率桑，工作速煤度不得低顺于1km屠/h，桥上漆不得开压始起振赞，也不睛宜结束底动力稳蓬定作业营。上砟整道250k工m/h有砟轨道评铺设工艺牙总结上砟整念道施工冈作业要打求大型机迁械整道泪作业视频工地钢轨暂焊接250k穿m/h有砟轨道疑铺设工艺扬总结现场移动睁闪光焊作法业流程图型式试验确定焊接参数焊机焊前检查测试接头焊接推瘤正火打磨探伤验收长轨入槽合格轨头打磨锯轨机锯截不合格工地钢轨东焊接250k强m/h有砟轨道夹铺设工艺欧总结现场移动考闪光焊作甜业要求1、通过扮型式检都验确定昌焊接工造艺参数浑。2、拆除逝待焊轨蚂头前方糖长钢轨蜜及轨头残后方10m范围内的爪扣件，并嫩校直钢轨垃。3、根据轨挂枕和扣件廊类型适当遣垫高待焊盗轨头后方席的钢轨，摧以确保焊壮头轨顶平关直度。4、若进在行锁定尼焊，待沙焊钢轨樱长度长鸦，焊机纳夹紧力打和顶锻索力不足尝，需在佳长轨下僚每隔12.旧5m安放一个椅滚轮，以撇便钢轨可蜓以纵向移沉动焊接。5、打磨固两焊接课轨轨端召和焊机辫电极钳刘口轨腰螺接触区馋，呈现享光泽后胜方可施笑焊。工地钢轨选焊接250k济m/h有砟轨道职铺设工艺杨总结现场移动踏闪光焊作爽业要求工地钢垂轨焊接250k钩m/h有砟轨道滑铺设工艺修总结现场移做动闪光占焊作业赤要求6、正火应盆在焊接接殊头不受拉膨力的条件维下进行。7、焊缝区宫域冷却到400℃以下时缺，焊机作地业车方可处通过钢轨荡焊接头。8、焊头文应在焊戒缝温度防低于200℃时进偿行，打日磨过程赴中应保愿持轨头未的外形能轮廓，种打磨长珍度不应忘超过焊累缝两侧450m惊m的限度。夜轨底上角左、下角应挤打磨圆顺弹。9、焊缝责及焊缝备两侧1m长度范围腥内的轨顶莫面、轨头农内侧面应沸使用仿形炊打磨机精梅细打磨，壮打磨温度选不应大于50℃。10、采用手困砂轮粗打释磨时，应币纵向打磨简，使火花肉飞出的方建向与钢轨在纵向平行胀。打磨过骄程中，不持应使砂轮吸在钢轨上近跳动，从饼而冲击钢榨轨母材。润不应出现愤打磨灼伤豪。工地钢肤轨焊接250叔km/扁h有砟轨万道铺设寻工艺总假结现场移姿动闪光暑焊作业穴要求11、作业委车焊完敬后，应互用相应补机具对菌钢轨焊冬缝进行肤正火、架打磨、鉴平直度睛检查和睡超声波束探伤等张。正火打磨工地钢轨粘焊接250情km/亦h有砟轨道轧铺设工艺于总结现场移置动闪光塌焊作业摊要求轨顶面轨头内侧工作面轨底0～+0.20～+0.20～+0.5焊接接谈头允许贪几何偏顺差表（mm）现场移动椒闪光焊作蜜业视频工地钢轨察焊接250议km/顷h有砟轨圣道铺设腹工艺总呼结铝热焊接肆作业流程微图机具、材料准备扣箱及封箱钳锅装料及安装支架轨端处理轨端对正热打磨与冷打磨恢复线路拆模与推瘤探伤、检查浇筑预热工地钢轨芝焊接250仆km/编h有砟轨蚁道铺设穿工艺总尿结铝热焊慰接作业健要求1、检查轨盼缝大小框与位置瓣以及接险头相错兵量情况下。焊缝封不得落烫在轨枕兵上，轨渠缝位置树须距轨野枕边100泰mm以上，保牛证左右股撇钢轨拉伸仗时接头相秆错量满足僚小于100m耽m的要求障。2、钢轨与端头应放做外部百处理：吓拆除焊切头每侧3～4根轨枕粉的扣件希和垫板济，除去斯接头下志方有碍篮作业的邪道砟，亏检查钢呀轨端头甜，并用堡钢丝刷姓清洁钢荡轨端头100～150功mm，使其稻满足焊泡接要求煮。3、调整众轨缝大炉小(28领mm+裤2mm～28mm这-1mm，宁大勿小)，使其满俱足焊接工居艺要求。4、装配森砂模不狱得使用便受潮的字部件，穿应使钢杨轨端头旱间隙位病于底托弄盘的正圾中央，映严格涂伯抹防漏种泥。工地钢丸轨焊接250贼km/进h有砟轨道择铺设工艺稍总结铝热焊弟接作业帽要求5、在预热斤过程中，榜应该密切推关注轨头眉受热颜色郊变化过程弓，轨腰预璃热完成的棉温度为950-默1000℃，预热调时间为5.5分至6.5分，其颜联色为亮黄付色。6、浇铸于完成后1分钟，瓣移去坩保埚，并各将其放增在安全旋的地方窝，然后桃移去灰也渣盘，斩并将灰皮渣倒入率坩埚中蜂，保持京环境干南净。浇流铸完成4.5分钟后召，先拆斥除侧模他板和夹简紧装置,再拆除遗底模板刚。7、浇铸榴完成8分钟以后恋开始推瘤劈燕。浇铸棒音在推瘤完祝成20分钟后铜打掉。8、打磨后国，焊头处类的凸出量项不小于0.5严mm。工地钢计轨焊接250配km/键h有砟轨歌道铺设阀工艺总遭结铝热焊接反作业要求9、冷打浸磨后钢规轨平直残度允许统偏差要蔽求：10、焊接头浆探伤满足愤的要求：焊筋表此面夹渣绑或夹砂葡等缺陷晚的最大很尺寸焊接接沸头允许毛几何偏管差表（mm）轨顶面轨头内侧工作面轨底0～+0.20～+0.20～+0.5序号缺陷面积mm2缺陷深度mm1≤10≤32≤15≤23≤20≤1放散锁定250搬km/粱h有砟轨道般铺设工艺跃总结线路放订散锁定浩作业流鸡程图施工准备跪下垫滚轮、放散应力（拉轨）、撞轨、观测位移量设置临时位移观测点拆卸扣件设置位移观测标志锁定线路落轨轨温测量放散锁定250绍km/秒h有砟轨道悲铺设工艺棵总结线路放像散锁定瘦作业要活求1、无缝线选路根据施晒工作业时涝的轨温，荒有两种施顾工方法：（1）滚筒巩法：施贩工作业咏轨温在叛设计锁齿定轨温瞎范围内快。（2）拉伸偿法：施输工作业怕轨温低吴于设计章锁定轨巴温。2、锁定泛时必须誓准确确牌定并记村录锁定乘轨温。相邻两单顺元轨节的披锁定轨温凶差不大于5℃，左正右两股慈钢轨锁辨定轨温插差不大矛于3℃，同一调区间内单覆元轨节的浸最高与最凭低锁定轨荒温差不大劈燕于10℃。3、单元时轨节长圆度应满抽足施工曲进度和叠铺设时趴应力放桨散最佳厚效果的娘要求，加以1000～200授0m为宜，最科短不得小拖于200m。放散锁定250k蛇m/h有砟轨道商铺设工艺谱总结线路放散说锁定作业肯要求4、位移观坛测桩设置搏要求：（1）线路魄位移观被测桩设良置要求图示说寨明：“头●”表咱示位移犯观测桩刷，“×”表示摧单元轨猫节始端才或终端修。放散锁定250k榴m/h有砟轨缴道铺设支工艺总宋结线路放傍散锁定行作业要砍求4、位移堡观测桩召设置要蚊求：（2）单组犬道岔位鹊移观测萍桩设置差要求图示说明币：A、B、C分别表宇示道岔乔前端、致限位器懒、后端轧的对应塘设置的妈位移观少测桩。③当L≤50m时，可挑不在中恒间设置抗位移观袍测桩。（1）线路上宏设置要求放散锁磁定250k业m/h有砟轨舱道铺设具工艺总侄结线路放散责锁定作业呼要求4、位移识观测桩锈设置要栽求：（2）单组晒道岔位怪移观测倍桩设置纠要求图示说守明：当L≤50m时，可愁不在中读间设置举位移观址测桩。放散锁晃定250k肃m/h有砟轨帮道铺设总工艺总测结线路放高散锁定孩作业要菠求5、钢轨拉他伸量应按来下列公式狗计算：△L＝αL（Ts-T续ss）式中△L－钢轨鸡的拉伸教量（mm）；α－钢轨钢凯的线膨胀倡系数，α＝0.00团0011冈8/℃；Ts－钢轨设抵计锁定温仆度（℃）Tss－钢轨的村实际温度虑（℃）6、线路河锁定应恭掌握当桥地轨温沟变化，矛根据作套业区段苦的时间蕉间隔，挥选定锁甲定线路食的最佳黑施工时徐间。7、测量巷轨温时崭，要对统钢轨的撇不同位柄置进行姑多点测辨量，取厦平均值个。放散锁定250k秀m/h有砟轨道辆铺设工艺风总结线路放散挨锁定作业哥要求8、放散它时，每灭隔一定惨的距离持垫入滚拿轮，每肝隔一定终的距离反设置一萍台撞轨栽器，并若且每隔100纷m设一个卷临时观堡测点，辅在单元迈轨节的黎终端设塑置一台血拉伸器系。9、钢轨恰拉伸量途达到计山算值后源，拉伸熟器保压妙，撤出垂滚轮，脏安装扣晚件，锁庆定线路烛。轨道精调250糖km/映h有砟轨权道铺设炉工艺总苗结轨道精所调作业江流程图轨道精调荒作业要求1、轨面高洋程允许偏野差：路基匙上为±20脂mm；建筑岛物上为±10务mm；紧靠退站台的飞轨道不涉得有负惕偏差。2、有砟轨冈道静态铺盈设允许偏援差如下表条（mm）轨道整理静态检测钢轨预打磨动态检测交工不合格不合格项目高低轨向水平扭曲轨距幅值2222（基长6.25m）+2，-2检验方法轨检小车检测轨道精调250k占m/h有砟轨道适铺设工艺胆总结轨道精感调作业腔要求3、道床达年到稳定状乱态参数指影标如下表壶（平均值廊）4、道床歉厚度不皮得小于途设计厚张度20m沉m，道床豪一侧肩物宽允许根偏差为±20m例m，砟肩堆番高不得有恨负偏差，糠边坡整齐双美观。5、线间距瞧允许偏差排为：0～+20m除m，车站线骗间距应与拼站台误差亡协调调整术。6、扣件扁的轨距饿块顶严株紧靠，能离缝不龟得大于6‰；扣件紧全固，扣压竭力小于规荷定者不得粉大于8‰；橡胶稿垫板无乓缺损，膊偏移量计大于5mm者不得大方于8‰。参数枕下道床密度（g/cm3）道床支承刚度（KN/mm）道床横向阻力（KN/枕）道床纵向阻力（KN/枕）测试值≥1.75≥110≥10≥12轨道精悔调250馒km/余h有砟轨道绍铺设工艺岁总结轨道精浇调作业摄要求路基段整形前状态路基段达到验收标准状态轨道精调250蓝km/涉h有砟轨道树铺设工艺涝总结轨道精虎调作业枪要求桥上小机养后状态桥上达到验收标准状态站线轨乒道250幕km/摸h有砟轨榴道铺设循工艺总丘结有缝线书路人工评铺轨作设业流程柜图施工准备卸轨料拖散钢轨散布轨枕及扣件硫磺锚固连接钢轨方枕及散扣件上扣件线路维修质量检查站线轨道250看km/宰h有砟轨道贸铺设工艺状总结有缝线路战人工铺轨灾作业要求1、根据轨隐排表计算钢轨类佳型、长俗度、根冻数(缩短轨崭长度和筛根数)，轨枕根别数，接头堵配件类型般、数量等锄。2、现场培卸轨枕落及钢轨狸时注意咏每公里厦材料需盼求，统剖筹卸车药。3、混凝土枕谣宜4人一组抬泥运散布，蝴并在混凝秒土枕上标逝示中心位皂置，布枕戴时将其对申准线路中踪蝶线。4、现场钢鸭轨采用机佛械拖拉时惭，根据轨钥排表，注沃意缩短轨误的布置。5、轨距蚁允许偏昼差：±2m渡m，轨距定变化率匠不得大饲于2‰，并且赵注意小莫曲线半甘径的轨均距加宽叮值（350＞R≥300:嫁5mm；R＜300：15mm）。站线轨猴道250剥km/渴h有砟轨道踏铺设工艺祝总结有缝线咱路人工沸铺轨作德业要求6、两股步钢轨接前头位置积相错量抱应符合诱以下要野求：（1）到发线张上，直线炉段不应大扒于40m厘m，曲线芬不应大炭于40m未m加上采游用缩短今轨缩短喘量的一蔬半。（2）其他站热线、次要名站线上，启直线段不蜘应大于60m巧m，曲线逆段不应端大于60mm加上采用富缩短轨缩铃短量的一廉半。（3）不得舟用调整选轨缝的赚办法消弄除接头膨相错量标。（4）曲线上茄铺设再用垦轨或非标谜准轨时，乡丰两相错量明站线不得邮大于120光mm，其他站泥线、次要株站线不得只大于140钓mm。7、硫磺诸锚固严表格按配特合比熬援制，注伙意锚固尖质量。站线轨道250k雪m/h有砟轨道画铺设工艺土总结宽枕铺帆设作业鲁流程图施工准备卸轨料散布轨枕及扣件硫磺锚固长轨推送方枕及上扣件线路维修质量检查站线轨道250k竹m/h有砟轨道牙铺设工艺典总结宽枕铺头设作业造要求1、宽枕筋轨道的泼道床由构道砟和关面砟带略组成。脊道砟采轰用厚度耍为31.搞5cm标准碎石冒道砟（粒