CNC车间管制的重点

车间管制作业办法目的1.建立车间安全生产，文明生产，标准生产作业模式；2.维护车间作业秩序，保证正常生产；3.规定车间各项规章制度。适用范围1.制三课车间生产所有人员；2.制三课车间所覆盖的生产区域。执行时间自2013/11/27起执行管制细则(一)人员管制1.1门禁管制1.1.1车间进入权限仅限制三课生产﹑品管﹑工程人员及周边服务单位人员，其他人员进入车间需经责任主管核准后方可进入。1.2其他人员管制1.2.1客户参观或稽核产线，接待单位需提前半个小时知会产线主管（课级或课级以上），进出车间需有接待单位全程陪同。1.2.2厂商需进入生产车间进行服务，接待单位必须提前半个小时知会产线主管，方可入内，在服务过程中，接待单位必须全程追踪。1.2.3因客户关于产品有保密需求，所有非本单位人员如需进入必须由经理级以上主管签核方可进入。1.3人员仪容仪表规范1.3.1本单位人员着装规定：员工：身着整洁工衣，衣领外翻，禁止披衣散扣，工作牌佩戴于胸前，不得染较艳色彩发质，或怪异发型，女生不得穿高跟鞋，超短裙。1.3.3CNC车间纪律要求所有人员按照公司规定作息时间进出车间,如有特殊情况，须上报课级以上主管。进入车间所有人员衣着整齐，不可披衣散扣，不可将手插入衣袋里，不可穿拖鞋；严禁酒后上班，全员遵守厂区禁烟令；在车间严禁吃零食嚼槟榔/口香糖，严禁随地吐痰，保持车间整洁；休息时间禁止撕毁包材,坐（站/躺）于包材之上；严禁串岗，聊天。严禁未经许可私自动用编程员电脑。（电脑使用权责制）在车间里严禁随意跑动，以免出现安全事故；员工不得在车间玩手机；不得将产品直接放在地上。(二)设备作业管制规定2.1CNC机台作业规定2.1.1所有操作员在未经许可的情况下不得随意开动或操作机台，操作之前必须经过机台相关知识讲解或培训，作业中必须严格按操作规定进行。2.1.2设备每日点检制度相关责任人（技术员）每天对机台/治具/刀具必须全面点检，并记录点检数据《设备点检表》，如有异常必须第一时间报告责任主管，点检正常方可生产。点检内容含：机器及治具性能/机台参数/刀具/检具/程式/切屑液等。2.1.3设备保养制度各设备责任人根据设备状况定期进行设备保养，以保证设备运行性能，如若设备闲置，需第一时间对其进行清洁、保养、性能检测，记录其数据。2.1.4设备异常处理制度作业过程中如若出现设备异常或因操作不当而造成设备异常，请立即停止设备运行，第一时间通知责任主管进行处理，并保持第一现场原样，严禁私自处理设备异常。2.1.5机台调试规定生产中如需机台调试，调试完成后必须经品管确认品质合格后方可开机生产。2.1.6生产除技术员，不得私自使用钥匙动用机台，违者一律记大过论处。2.1.7每日收班前15分钟必须对机台进行5S清洁，后填写每日产能表及工作交接。2.1.8周末/节假日收班前必须进行机台5S清洁保养，关闭电源，关闭气源，方可下班。(三)生产物料管制规定3.1现场物料放置3.1.1现场物料除制程中物料，统一放置物料放置区，且标注物料明细、状态、数量；3.1.2产线中每个工作桌上不得多余物料（最多跟据每班产能放置），多余物料统一定点、定位、定量的放置好。3.1.3三层工作台自上而下物料放置顺序：待加工素材-加工良品-不良品；(绿色盆为：放置良品红色为报废品或跟据标识放置)3.1.4每个工作桌上包材必须放置统一位置，且每个工作桌上托盘不得多余五层；3.1.5常用辅助用品与产品分开放置，其他物品不得放于产线中工桌台上。3.2现场物流运作3.2.1现场任何人员（包含现场品管，工程等人员）不得空手搬运物料，必须由托盘取放物料；3.2.2物料转序前要做好自检，本工序员工必须确保外观和通止规等合格，必要时要经品管确认后方可流到下一工序，下一工序人员要对品质进行抽检；3.2.3量多及重物料必须使用推车，不得手动搬运物料；3.2.4推拿物料严禁急转急停急行，避免出现安全事故。（四）标准作业规定4.1员工相关标准作业要求：4.1.1架机及搬运重物时必须配带好劳保用品；4.1.2现场所有作业手法，需严格、统一按SOP进行作业；4.1.3现场操作员不得在产线上随意走动，只有产线物流，责任主管可以巡线；4.1.4现场操作员必须对素材自检，并待加工完全检结构和外观；4.1.5操作过程中必须双手拿料，现场所有人员不得空手拿料，必须使用包材搬运；所有包材中不得有铝屑等杂物，如若出现，及时清理干净；4.1.6一经发现不良，必须放置工作桌第三层，及时知会责任主管，如若批量不良，必须全员检讨改善和追溯不良。4.2组长工作执掌4.2.1勤前宣导：每日7:45-8:00为生产单位早会时间，内容为宣导安全、纪律、重要生产及品质问题。4.2.2人力出勤与加班确定和汇总当班人力出勤和加班，并向相关主管汇报。4.2.3员工关爱和教导不定时的了解员工工作和生活困难，如若发现员工异常，需及时了解状况并向上级主管反馈在作业中员工以教导为主，严禁对员工进行体罚、辱骂和勒索等不良行为，如若确属异常员工，联系管理部协助解决。4.2.4异常处理对生产中出现的生产异常采用“及时上报，限时处理”原则：第一时间到达异常地点，知会相关单位和人员，向上级主管汇报处理进度。OEE体现其产能异常。4.2.5现场巡视每日定时/不定时巡视产线稽核和改善内容：设备点检:稽核点检设备/治具/刀具异常并及时处理；生产达成:根据出货排配检讨每个时段生产达成状况，确保当班生产排配的达成，保证出货；员工作业手法教导和稽核：对员工标准作业手法稽核和教