动力设备使用规范

要想保证生产能够正常运行，一定要做好动力设备的预防性试验、预防性维修，对重点、关键的动力设备要严格实行重点维护保养、监测预防试验制度，严禁超负荷、超规范使用；做好动力设备及管线的巡回检查、日常点检、定期检查，建立信息反馈制度，健全运行、维修和故障的记录与统计分析工作，及时掌握动力设备的技术状况。

1．动力设备预防性检查

掌握动力设备和动力管线技术状态的主要内容是巡回检查和预防性试验。

(1)动力设备及管线的巡回检查

日常巡检（点检）和定期检查的具体内容和部位不宜过多，应根据具体设备而定。对检查中发现的问题和隐患要及时处理并排除。

开展巡检工作既是对动力设备检查，又能真实了解设备的缺陷情况，为设备开展项修或大修提供可靠的依据。同时，巡检表也反映了检修工作质量，鼓励操作工排除简易故障的积极性，为确保设备状态完好打好基础。

(2)动力设备预防性试验

搞好动力设备的预防性试验、预防性维修和继电保护装置的定期试验、检查工作，以掌握它们的技术状态，及时排除故障，保证设备安全经济地正常运行。

对热力和动能发生设备、受压容器、压力管网要按规定时间进行耐压和严密性试验，并定期校验有关的仪表；对锅炉设备还要定期检查本体内外是否有磨损、腐蚀裂纹、鼓包、变形、渗漏等现象，锅炉是否有损坏，拉撑是否有断裂等；对受压容器还要定期测定材料厚度，检查容器内外表面的焊缝有无裂缝、裂口等；对变电所的操作防护用品，如绝缘棒、绝缘手套、绝缘靴、验电笔、接地棒等，要定期（每半年或一年或按有关规定）试验绝缘性能，避雷器、接地电阻要定期测定，断电保护装置和安全指示装置要进行定期试验等。

2．动力设备防范与处理

动力设备及动力管线的运行，必须贯彻“安全第一”的方针，做到连续而正常地向生产车间和有关部门供能，而要确保动力设备的安全运行，就必须有一系列的措施、手段和规章制度。

(1)动力设备安全运行的要求

1)动力站房的设计、建造与动力设备的选型、安装必须符合规定要求，这是保证动力设备安全运行的基础条件。即：

①动力站房及其辅助设施、公用设施的布置、设计、施工及动力设备的工艺布置必须符合有关规范的要求；

②动力设备的生产能力和动能质量（生产）必须能满足企业生产的需要，动力管线必须布局合理、运行可靠；

③动力设备与管线系统的安装调试必须符合有关规程要求，并经过严格的检查验收。

2)有健全的动力设备管理机构，配备数量适当、素质较高的管理人员、技术人员、运行操作人员和设备维修人员。

3)有严格的安全检查、设备技术状态检查和设备维护修理制度，预防和控制事故的发生。即：

①建立对动力设备及动力管线的日常巡回检查和定期检查制度，逐步采用状态监测技术，及时发现事故苗头和设备缺陷并加以修理或处理，以预防和控制事故的发生；

②建立完善动力设备日常维护制度、计划预修制度，切实执行设备预修计划，保证设备处于完好状态；

③根据有关的规范、法规，如《电力工业技术管理暂行法规》、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》、《电业安全工作规程》、《工业企业电气装置技术管理规程》、《锅炉及压力容器安全监察规程》、《压力容器使用登记管理规则》、《蒸汽锅炉安全监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《工业锅炉房设计规范》、《氧气站设计规范》、《压缩空气站设计规范》、《气瓶安全监察规程》等，制定各种安全检查、质量检验、环境监察等技术标准，作为对动力设备及动力管线进行安全技术检查和质量检验的依据；

④建立完善的技术资料的收集、整理、保管、借阅制度。技术资料包括各动力站房的技术设计及施工设计图和平面布置图，动力设备使用说明书和维修备件图册，全厂、分厂、车间动力管线图、动力系统竣工图、动能生产工艺流程图和继电保护原理接线图等，以供对动力设备及管线进行安全技术检查和维护修理时使用；

⑤配备足够的、先进适用的检测试验器具和仪器进行安全检查、质量检查、状态监测、环境监控等。

4)有严格的安全操作规程和完善的岗位责任制度：

①通过建立各种安全工作规程，保证动力设备的安全运行。如在操作、维修动力设备和进行安全试验时应遵守的工作规程及应采取的技术措施和组织措施，发生事故时的紧急处置方法，某些动力设备工作时应采取的特殊安全措施等；

②制定运行操作规程，包括动力设备正常操作的方法和程序，允许使用的运行参数范围，开车（点火）、停车（熄火）的操作程序和注意事项，运行操作中应重点检