主桥上构箱梁悬臂施工组织设计方案

邵怀高速公路（溆浦）连接线A1合同段GK0+300（GK0+372.5、GK0+538）圆管涵施工组织设计湖南路桥长江公司邵怀路溆浦连接线A1合同段项目部二OO六年十二月剑主桥上构箱酬梁悬臂施工宵组织设计美一、工程概风况爬溆水大桥是过邵怀高速公科路溆浦连接然线上的一座便大型桥梁，喘起于里程桩辰号K2+2前19.38年，讫于K2使+860.后62，全桥聋从0号桥台黄至24号桥睁台，共25预个墩台。桥夸梁全长64悦1.24m罚，桥梁总宽铲度18.0东m。柔㈠、设计技叠术条件冲1、汽车荷博载：公路－增Ⅱ财，人群荷载乖3.45K搭N/m药2栋；减2、设计洪佣水频率：1紫／100；典榴3、通航等祖级：不通航蔽；撤4、区域内涉地震烈度：贵桥位区地震拖动峰值加速醋度为估0.05g瓶，地震动反著应谱特征周摆期为0.3弄5s。挨㈡、主桥主村梁基本情况陡溆水大桥主附桥上构为（营38+3颜×算60+38球m）五跨预局应力砼变截自面悬浇连续奥箱梁，全桥妄长256m捕，桥面总宽肤18m，主单梁为单幅单垄箱双室箱形葡结构，箱梁凤根部梁高（扛箱梁中心线截）为3.9毅8m，跨中漆梁高（箱梁精中心线）为馆2.18m贡，箱梁高度慌、底板厚度顶均按二次抛静物线变化，先箱梁顶板宽绪18m，厚塑度为0.2急8m，箱梁驾顶面设2%枪的双向横坡愈，并设有－役1％和2%禾的纵坡；底玩板宽11m毁，厚度为1怀.0m-0底.25m；圣腹板厚度分辱别为0.6宗m、0.4螺m及0.4事m；在3-些6号墩墩顶季处设2.0王m厚的横隔该板，在2号皮桥台墩和7膨号桥墩墩顶灰的梁端处设圆1.6m厚烛的横隔板。痒主桥上构箱挎梁从墩顶零疲号块开始施倘工，莫零号块梁长秃为10.0抵m，全桥四暑个腹“莫T锅”阀各有7对悬需臂梁段，其逮梁段数及梁届长从根部至塔跨中各为：解1-4号梁车段为4秃×亮3.0m、借5-7号梁恳段为3依×佳4.0m、湾合拢段为2衬.0m。客主桥箱梁设丧置了两向预纷应力；纵向智预应力包括博前期直束、幕前期下弯束遇和后期束；政前期下弯束剃管道布置在烘梁腹板内，授前期直束管统道和预留备认用管道布置忆顶板和翼板松内。宋前期直束、旦前期下弯束孟在浇筑燕“贷T鹿”浮时进行张拉乎，后期束在骑“衣T嘉”当浇筑完成以味及前期直束壁与前期下弯冒束张拉完成栏后，主桥合毫拢时或成桥营后进行张拉男。纵向预应提力采用两端律同时张拉，槐其钢束采用剪Φ染j渴15.24众钢绞线，全峡部为12根吸没束，并采消用金属波纹蚂管、真空辅秃助压浆工艺扬；竖向预应饶力钢筋采用月785级3出2D的精轧余螺纹粗钢筋贤，采用梁顶申一端张拉方射式。预应力壮均采用延伸纺量和张拉吨谢位进行双控名施工。转二、主桥箱膜梁悬臂施工魄方法址主桥1到7秆号梁段采用萍挂篮悬浇施朴工，混凝土紫用输送泵泵痰送。绒㈠做、挂篮安装东及要求屑1、挂篮性惜能参数及组秋成容⑴永、挂篮主要槐性能仰①泛、适应最大洒梁段重13躬0T；捞②锈、适应梁段民长3.0-密4.0m；带③佳、适应梁段贞高2.18灶-3.98柔m；室④骡、适应梁段稀宽度：顶板月13.75再m，底板7军.75m；银⑤全、取消平衡埋重。掏⑵旅、挂篮组成衔后支点轻型叮滑动挂篮具竞有重量轻，轮结构合理，区操作灵活，阁抗风能力强注等优点。主凭要部件由四耻大部分组成连：头①蜜、挂篮主桁爸架（是主要铺承重结构，希由两组贝雷眯梁组成）；厉②叼、吊杆及锚匠固系统（包根括轨道、主絮桁架的锚固号，模板系统层的前、后吊践杆的锚固）商；粪③杂、走行系统率（包括主桁同架、外模板害、内模板和壤底模板的走扫行）；萄④见、模板系统丘（包括外模颜板、内模板钢和底模板）裕。缓2、挂篮加嫁工项挂篮在加工甚车间严格按拘照图纸的加揭工要求和精节度进行散件序制造，然后真在车间现场崇组拼，经验块收合格后，哗再把散件运沈到各墩位处驻组装。胞3、挂篮安换装椅⑴揭、挂篮安装鸭顺序逮①丰、在零号块惕梁段腹板位涂置的桥面上间用砂浆走平聋。忠②扮、安装下锚乔扁担梁和钢服枕，再在其喉上安设轨道烦，并用连接其器接长竖向煮预应力钢筋申锁定轨道。命③幕、安装挂篮恭前后支座；姑用吊车提吊尸单片贝雷主湿梁安装在支旗座上，并将机两者焊接为榴整体，两片茅主桁架之间鉴用横向连杆立及连接梁连志为整体；同娇时用上、下品锚扁担梁和唇Φ喇32的精扎辆螺纹钢筋将商主桁架后锚寨点锚固。它④称、安装挂篮掩前、后吊系蚁统的上横梁腐、扁担梁和爸支撑梁及吊茶杆；用卷扬闹机或吊车提浊吊底模板，怖用前后吊杆处将其前后横财梁悬吊锚固持。割⑤培、安装外模嗓板走行前后除吊杆，外模办板（包括走当行梁）整体忌安装好后，齐用卷扬机或赔吊车提升外锅模板，用前愧后吊杆将其促走行轨道锚仗固。游⑥社、在箱梁底毯板和腹板钢侧筋绑扎完后饿，现场安装段内模板（包滋括走行装置飘）。稍⑦您、在挂篮安字装就位后，躬对挂篮的主忧梁的后锚点旬、模板系统区的前后吊点字，走行装置身，结构尺寸沈、位置、标疼高等进行全探面检查和签需证。颤⑵珍、挂篮安装升使用要求雪①往、挂篮安装励时要控制好盈挂篮的结构育尺寸，以确徒保桥梁浇筑形的砼线形。迹②如、挂篮安装程前，在零号企块上按最大岔荷载对主梁拣进行试压，睛检验其承载头能力，稳定层性及安全可毁靠性，并测笑试其弹性性挪能以便为施菊工控制计算脚提供准确数抛据。基③膊、挂篮作业喜时，主梁后薯锚吊杆和轨岛道锚固钢筋辫的锚固力要恨调试均匀。燥④汽、挂篮就位治后，所有受剪力关键部位捎，特别是前络后吊杆的受诞力均要调试瞧均匀，并派室专人全面检紧查，发现问率题及时处理注，要求每个惕环节和部位孤的检查情况信均要进行验刻收合格签证境后，方可进尤行下一道工膛序。量⑤般、挂篮前移输时，主梁要宣设置保险装卷置；遇6级拔以上大风要庭停止前进。续⑥剃、挂篮悬臂搜施工属高空铅作业，要配余备安全网、忘安全带、消波防器及防雨只等安全防护著设施。展⑦恭、挂篮悬臂砖施工要严格尚按照操作规暖程和安全规肺程进行作业贡，确保桥梁济安全顺利进请行施工。仍⑧钢、每一梁段耕施工过程中委，每一个步沸骤和工序及落其重要环节授与部位均须献认真填写施邮工跟踪记录潜卡，认真做踏好施工原始朝记录，在质鲁检科备案、颂存档。袍㈡章、挂篮模板眼安装及要求握阳1、底模：伐在挂篮底篮鸣的前后横梁善与支撑梁安真装就位后即详可进行底模伪铺设，底模圣采用[10减和弓δ蜓5mm呈钢板在现场雹铺设而成。释底模的平面搬尺寸、平整向度和轴线偏台差等要进行溪控制，使之孙满足设计和驰规范要求，叠同时[10蜓、躲δ抄5mm豪钢板和支撑苗梁之间要相枯互点焊定位籍和固定，摆2、内模：汁挂篮内模包惭括腹板内侧贝模和顶板底温模。为模板陡安装和施工下方便，内模黄采用组合钢醒模和自制倒蜓角钢模，先倾在车间分块粒拼装好，并弯加设围檩（围使模板有足案够的强度、椒刚度及施工扇中的稳定性仆），再在现允场拼接为一伟体；倒角模腹板为自制钢缺模；顶板底梅模施工时，或在箱体内用执托架支撑，面在其上面安控放可调顶托死作为支撑结堵构。内模与赴外模之间用香对拉螺杆加色固。怠3、外模：枯挂篮外模包畜括腹板外侧发模和翼板底似模。为确保践砼结构质量谜优良，外形执美观光洁，斗减少施工缝挽，外模采用圾有足够强度军、刚度和稳祝定性的大面烂积整体钢模袭，桁架结构狐，并一次支虹设到位。外磨模与底模之坟间必须作可谋靠的连接，铲防止接缝漏凑浆，施工同恩时注意控制猜模板变形。谋4、端模：破端头模板采辱用定型钢模生，为防砼侧脏压力造成胀夸模，模板两百端用螺栓与糠挂篮外模、战内模连接好萄。授5、模板安绞装完毕后，撇各部分尺寸拨的施工内容择允许误差符险合以下规定份：崭⑴便、标高：姑±素10㎜棋针失⑵仆、内部尺寸扩：＋5㎜，趋－0㎜各⑶吊、相邻两板叼面高低差：粘2㎜漂⑷樱、表面平整应度：5㎜慢⑸秤、预埋件中绩心线位置：卖3㎜屡⑹苏、预留孔洞汪中心线位置王：10㎜暑⑺领、预留孔洞专截面内部尺稼寸：＋10玻㎜，－0㎜题。更㈢、钢筋制谦安怪1疫、轰钢筋原材料咽要求炕⑴唉、奋本工程主要即有因Ⅰ驾级、帜Ⅱ孟级钢筋。愉所有钢筋按范图纸和规范舱要求组织进劲场、验收和丢试验。法进场钢筋必占须具有出厂之合格证明、涂原材质量证疾明书和原材锈试验报告单酸；严禁疼不合格钢材野用于本工程屈上接；挂并作好物资临管理记录。滨⑵抛、钞钢筋进场后捏必须严格按倾分批同等级愁、牌号、直隶径、长度分尾别挂牌堆放局，不得混淆黑。存放钢筋窝的场地为现匙浇混凝土地划坪，并设有锁排水坡度。眠堆放时，钢框筋下面要垫睁枕减木或砼墩，泰离地面不宜饱少于200栋mm，笛并用彩胶布奏覆盖好，榜以防钢筋锈喜蚀和污染。嗽2、剖钢筋制作倍悬臂梁段钢阳筋在蜻钢筋加工车使间按图纸和土规范要求以零及监理要求张进行制作；奥先按配料单刺下好料，制邪成半成品后者，再运至现藏场进行整体伟绑扎。绳⑴托、慧钢筋制作应例严格按配料喝单准确下料半，往在车间驶制愉成半成品，滑按不同规格慌钢筋分类，蹈标明分部、估分段和构件括名称，按号采码顺序堆放淡整齐泡。同一部位削或同一构件筒的钢筋要放策在一起，并贡有明显标识参，标识上注阴明构件名称棕、部位、钢偷筋直径、尺蜻寸、根数。魔并疏采取防雨水舰、防潮等防施锈保护措施偏；聋钢筋加工后类，五经验收合格悉后运往安装革现场时，要陵保证钢筋顺狱直不变形。半⑵岁、爸钢筋加工质议量要求：钢伟筋加工的形捉状、尺寸必谊须符合设计奖要求。钢筋务的表面应洁视净无损伤，毕油渍、漆污映和铁锈等应咏在使用前清恋除干净，钢好筋应平直翠、货无局部曲折访。辛3、扑钢筋箩安装妻⑴扣、意钢筋的绑扎皆顺序：先绑农扎底板钢筋堆，再绑扎腹舅板钢筋，最献后绑扎顶板恰和翼板钢筋趋。觉⑵涝、魄钢筋绑扎：雕在现场安装伏前，根据钢宣筋设计图的拨布置位置和置间距，在底独模板上进行恳平面尺寸的而测量放样，福并用油漆做顾好记号；再娘按照放样标寄记依次安装诊各种钢筋，园并临时定位口；先绑扎底兆板下层钢筋槽，安装好底奉板端模，申并支垫好砼愤垫块，底板陕上下层钢筋品须用架立钢订筋连成一个飞整体；在外肝模板和腹板浙端模安装好售后，搭设好肝内支架，绑饮扎腹板和横返隔板钢筋，自均要与底板拍钢筋连接牢催固；慨在内模板和际顶板、翼板叠端模安装好肤后，绑扎顶斯板和翼板钢肚筋，睛因桥面板钢毒筋长度大要夫预留够搭接祥长度，并5卡0%进行接窜头错位。载⑶粉、要求纵向页钢筋必须水宪平顺直、横引向钢筋必须溪垂直；钢筋攻间距符合设脾计要求和规踩范要求；以雅保证钢筋在鸭安装过程中毙的刚度和稳池定性，以及王平面位置的释准确性，确占保箱梁保护竖层厚度、多钢筋位置、收间距和数量榴均要满足设房计图纸和规衔范要求。摄⑷能、在绑扎钢装筋过程中，节要同时固定短波纹管与锚岗垫板；当钢洗筋与预应力夏管道相碰时觉，可适当挪州动钢筋，但修切不可割断鬼钢筋。锚下煎钢筋网和管胃道定位钢筋谱按预应力束搜坐标放样后违，经复核无晒误后点焊在贞结构钢筋上咏。疼⑸肉、钢筋连接型：主筋按箱缎梁梁钢筋布拜置间距和位总置恩用竞电躁焊掌连接；柱钢筋接头亦笼可采用搭接穗，搭接长度仔不小于20僻d。快钢筋接头应图错开，错开吹距离学≧外35掏d扫且欧≧匠500爽mm膝，在同一党接头区域内揉接头钢筋面计积不能大于网受力钢筋总廉截面的50哀％。肺所有焊接都需必须经施工每技术人员及垃质检人员检待查，并由专蜻职焊工施焊偷试件，试件本须有现场见恒证送检，及袋时形成资料捆。贺⑹点、悬臂梁段润上的预埋件挎有设计要求瓦、施工需要某两方面的设逃置，如泄水觉孔、护栏等芝预留钢筋和汉通气孔与挂扶篮吊孔等预界留孔，预留虹时必须保证封其位置正确粉，确保箱梁冤外观质量良辽好，注意不晋要遗漏。乔⑺饥、尺每次钢筋安谊装完毕按程膏序上报监理似，验收签认鸣后方可进行扯下道工序。昨4、本钢筋加工、肌安装质量的性控制标准头⑴罚、加工钢筋访允许偏差（桶以mm计）编：锤①骨、受力钢筋筐顺长度方向僚加工后的全唉长：液±霞10；悲②块、弯起钢筋究各部分尺寸丰：鄙±仿20；氧③说、箍筋、螺沃旋筋各部分酷尺寸：哥±锯5；袄⑵乘、安装钢筋政允许偏差（烘以mm计）显：脆①迈、受力钢筋妨间距：同排末±闲10；荣②膜、箍筋、横僵向水平钢筋纽、螺纹筋间谢距：0，-亩20；田③勿、钢筋骨架间尺寸：长盟±券10，宽、脂高或直径赖±碧5；丸④卷、弯起钢筋眨位置：怠±南20；阳乞⑤赌、保护层厚钻度：筑±邪5；巴㈣、页预应力管道语、钢筋和钢标束安装偷1、箱梁预各应力孔道采嫩用金属波纹译管成孔，波伶纹管在使用娘前应按波纹凑管的标准的是要求进行外固观尺寸、集党中荷载作用安下的径向刚歌度和荷载作释用后的抗渗宰漏及抗渗漏乔等检验，并躺除去管道两累端的毛刺，描检查管道两桃端截面形状嘴，遇有可能平漏浆管道的驳部分应采取钉措施割除，兽遇有管道两衣端截面有变梁形时应整形阅后使用。最2、箱梁预室应力钢束（营钢筋）的波涂纹管有两种擦规格，纵向销预应力采用揉D90的金静属纹管，竖哄向预应力采樱用D56的嘉金属波纹管佳。赌3、烦钢束与波纹扭管可同钢筋兆绑扎同步进验行安装；到在宇腹板钢筋绑蛛扎时，即可麦进行纵向预皱应力管道和玉锚垫板以及匙竖向预应力辱管道、钢筋叶与下口锚垫遗板的安装和锤定位；在顶骨板和翼板钢懂筋安装时，招即可进行纵宰向预应力管州道、竖向预塘应力上口锚艇垫板和横向炭预应力管道烟、钢束与锚新垫板的安装即和定位；首李先根据设计灵图纸对预应执力束和管道无的座标和平慨面位置进行未放样和安装援波纹管。解4、泪施工注意事样项弓⑴思、在预应力辽管道和钢束船定位后，要笋检查管道是过否畅通、是限否被刮破有停孔、接头是猾否松动和位歇置及座标是略否准确等，霸发现问题后成要及时处理涉好。方⑵旬、伯在波纹管附骂近电焊钢筋攻时，对波纹蕉管加以防护介，焊完再细保致检查。暮并严格禁止周电焊火花和联氧割靠近预咏应力束，防闭止电焊手线移触及预应力剪束及其管道稀，影响张拉全施工质量。肃⑶拘、在波纹管毁相接处用大迈一号的接头征套接，房套接长度为胖30㎝左右涛；接管处及膜管道与喇叭傍管连接处应戚用胶带将其父密封防止漏搞浆，扫并用黑胶布绞胶封接头，踩要求接头牢后靠可行。波来纹管定位时铅用定位钢筋锻焊接在箍筋案或主筋上，信预应力管道壳每100（住50）㎝设矛置定位钢筋今一道，定位炉后的管道轴丘线偏差要求嫌不大于5㎜泼；士将波纹管携宰钢束定位牢督靠和准确占安装时，北定位钢筋应础焊接牢固、俊位置准确，准波纹方向与懒穿束方向要替一致；预应驰力束孔道要们求锚垫板与键锚束垂直，斩扩孔中心与规束孔中心、驼锚固中心与乱垫板中心均晒应同心。益⑷膀、党安装竖向预菜应力管道和抹竖向预应力绩钢筋锚固端计时，预应力强精扎螺纹钢梅筋下端要支且垫牢固，以漠防下坠；锚依固端螺母与篮锚垫板之间祥要拧紧，并螺用黄油将间莫隙填满，防秀止水泥浆从哈下口进入堵羊管；波纹管德下口与固定猾端锚垫板要坟密封好，且飘在安装时防历止波纹管变祖形、穿孔，竖造成管道漏添浆而堵管；伟在砼浇筑前序，张拉端螺妹母与锚垫板斧要拧紧到位场，并黄油或火棉纱将缝隙抹堵塞好，以违防进浆，并那在砼浇筑后德，及时清理彻槽口砼，及缎时进行张拉思和压浆，防院止管道堵塞且而无法压浆遵。菊㈤阅、预埋件的象布置与安装逗1、挂篮预钉埋件：主要梁为挂篮内、临外模板的走补行装置和底卧模后吊装置谅的预埋管道高，预埋管道伯的位置一定苍要准确、定志位牢固（详误见图）。寿2、卷扬机念等的预埋件亿的布置：在图零号块梁顶社面设置。际3、护栏、芽泄水孔、排绢气孔等预埋或件布置：详宫见设计图。贯㈥、箱梁砼凑施工艰为确保链梁段含的施工质量乒、施工安全名和防止砼产挖生收缩裂纹酬，并根据混骨凝土的结构奖形状、钢筋浩布置、卸料任方法及振捣敞方式等情况怎，里梁段残拟定按一次毅浇筑完成。肥砼浇筑前要穴对支架、模盘板标高、位址置、尺寸、掉强度和刚度槽等进行全面砍复核检查，轻对接缝的密破封、钢筋尺播寸和预埋件氧数量、位置唤及保护层厚贝度等设计要劲求进行复查比，对脚混凝土材料些、配合比、止机械设备、精混凝土接缝矩处理情况等抽施工准备工匆作核查，捆并做好记录夫，将复查结艰果填表上报塌，经监理工朱程师审核签懒认后包即可浇筑。虽1、切砼的拌和及赠输送费主桥箱梁砼裙为C50的拉高标号、高昆强度砼，试较验室要严格助认真设计和充施工要求进啄行试验配比亲设计，并不悔断完善，使阴之成为最佳经配比；每次搁砼浇筑前，华在拌和站要望测定砂石料退的含水量，辈精确计算出往砼施工配比素，使搅拌的绑砼到达和易宪性和流动性菜良好，坍落扎度损失小，虏满足砼设计略强度、泵送皆、振捣的要灵求；同时砼贡应尽量采用肌早强措施，羽满足张拉预迹应力的要求皱（强度要求裙达到90%棍以上即45菠Mpa方可射张拉），以站缩短施工周互期，加快施狭工速度。日拌和站按试砍验室提供的域C50幕砼施工配合贯比拌和好，沿用砼罐车运夕送到浇筑点洪，由砼输送稠泵直接泵送斥到旱待浇梁段处西桥面，用软摔管布料和经显由串筒导入驻模板内。试旋验人员随时辜检查砼配合模比、坍落度某是否合理，晚以及水泥、吸砂石料等进烛料情况，确青保砼的和易玩性、泵送性页、流动性要前求良好，满蕉足施工需要啦。睬2、箱梁砼计浇筑此⑴充、太砼浇筑方式虏及浇筑顺序显砼应按一定采厚度、顺序谦、方向分层潮（趟分层厚度为扔30cm左至右）扣浇筑。砼浇抖筑采用后退最推进法，先励从悬臂梁段泡前端往后浇领筑，最后在拌已浇悬臂梁安端处接合；煌且按每一段燃的全部高度网连同桥面板居一起，沿上撕部结构整个亮横断面以斜量坡层向前推蓝进，斜坡倾绿斜角为20鼠-25暗°概。砼分层浇虑筑顺序为底桌板浇筑时应眠先两边腹板像位置，后底乐板中部位置温的砼；腹板斥砼应尽量对笔称浇筑，且瑞严格控制每留梁段上、下迎游腹板浇筑他高差不得大宣于2m，以梢保证挂篮平马衡受力；并墨在腹板砼浇材筑到顶板腋发下一定高度砌后，再浇筑其腹板剩余部跃分砼及顶板条、翼板砼，森顶板砼浇筑遣对称从中间冶往两侧进行霜，翼板砼浇正筑从两侧往门梁中间进行丘，且要一次李浇筑到位，贵最后在腹板里上口位置接气合，以防砼缺在腹板位置渡发生裂纹。饲⑵愈、村砼的振捣工弊艺畏①迫、梁段砼的乎振捣采用插鹊入式振动器承、附着式振钓动器及平板沉式振动器配宵合进行振捣廊。底板砼以良插入式振捣漏器振捣；腹丝板和横隔板惭砼振捣以插侵入式振动器伙为主，附着侄式振动器为齿辅；顶板及挽翼板砼振捣胡以插入式振裙动器为主，难最后用平板州式振动器拖床平。巴②肃、砼振捣的毁操作人员要港固定，狂由专人负责响，并蚀进行岗位培铜训和技术交常底，以及进婚行分区振捣洞分配，将责铲任落实到人柴，并采取奖者惩措施，加畏大振捣人员酿的责任心，遭保证砼的振貌捣质量，防喇止漏振和泌栋水。睁③光、躬自高处向模宝板内倾卸砼啊时，为防止妇砼离析，砼先自由卸落高摸度控制在2框.0m左右颂，出料口砼孔堆积高度不走宜超过1m栏。箱梁混凝欣土的振捣采逝用插入式振失动器、附着叼式振动器、馋及平板式振凯动器配合进具行。顶板及银翼板以附着赤式及插入式差振动器为主故，最后用板各式振动器拖液平；腹板以春插入式为主启，附着式为土辅；底板以喉插入式为主柿。振捣必须泉由专人负责群，严格操作仇，保证砼的死振捣质量，密防止漏振和智泌水。吴使用插入式颗振动器时，隔每层浇筑厚打度不能超过塘30㎝，振担动器的移动剧间距不应超薄过振动器作套用半径的1令.5倍，与锁模板保持5同～10㎝的夫距离，插入辱下层的深度产为5～10格㎝。使用平见板振动器时殿，移位间距窗以其平板能慈覆盖已振实驶部分10㎝悟左右为宜。送对每一部位分的振动时间抛不能过长或唱过短，振动溪到该部位的尿砼停止下沉牙，不再冒出锈气泡，表面姨呈现平坦、关泛浮浆为止假，拔出振动永器要慢，不通能留有孔洞口，否则可能蕉产生砼离析狐或振捣不密倘实。偏④乓、印砼浇筑完成响时，要人工崖将梁段光顶面用木铴立按2%的横因坡度收浆衫抹平，斩控制好横坡委和顶板钢筋摄的保护层厚叉度，硬高差不大于偏5㎜，确保史梁段的平面西与线型美观榆。民⑤巾、对箱梁腹衔板与底板及去顶板连接处诉的倒角，预汉应力筋锚固序区以及其他志钢筋密集的缓部位，要特狠别注意振捣所。浇筑砼时道，应避免振隐动器碰撞预师应力管道，束预埋件等，至并应经常检岁查模板、管抛道、锚固端曾垫板及支座挡预埋件等，萌以保证其位框置及尺寸符婚合设计要求齐。资⑥挠、箱梁梁体序砼质量：表慧面应平整、德密实，预应滚力部位不得兵有蜂窝、麻胜面、露筋的做现象。轴线挡偏位允许偏蛇差为10m品m，标高偏蚂差为室±喇10mm。捞3、凿毛、遥养生、拆模宗⑴膜、凿毛：砼信浇筑完后，饿端部施工缝度要及时认真副凿毛，挠应凿除其砼着表面的水泥些砂浆和松散溪层，经凿毛痰处理的混凝削土面，应用寇水冲洗干净枯，在浇筑下消一梁段砼浇蒙筑前，对施臂工缝洒水湿戏润。凿毛时钢砼至少达到证下列强度：配水冲洗凿毛趋时为0.5控MPa，人害工凿毛时为寿2.5Mp匠a，风动凿崇毛时为10雾Mpa。恒⑵盖、养生：砼误初凝后立即鹅进行养护，讽用浸湿的粗胜麻布袋覆盖员，并经常洒剂水，每天洒亭水的次数以将保证砼表面暴经常处于湿怪润状态为度腥。养护的时崇间最低不能摆少于7天，达可根据温度谨、空气湿度睡和水泥品种及及掺用的外奸加剂酌情考象虑。砼在养走护期间或未离达到一定强棋度之前，防捞止遭受振动盏。捧⑶汇、拆模：模台板的拆除应士根据砼的强添度和模板的支受力特性及嫂按非承重模效板先拆，承凶重模板后拆弹的原则进行蚕。罪梁段砼的拆指模时间，应荡根据砼强度厌及施工安排联确定。拆模络顺序为先拆悬除底板模板欲和外板模板夫，随挂篮主些梁一起向前随移就位，绑伏扎底板钢筋捉和腹板钢筋借后，再拆除门前段梁内的姐内模前移就善位隆4、箱梁梁侧段砼浇筑时嫁的注意事项雷⑴呼、砼浇筑前匆按监理程序衡办事，钢筋英、预应力、我模板、钢筋嚼保护层厚度搜等工作经监源理验收合格预，并上报各滥种质检资料更。省⑵毅、烤梁段砼土浇拴筑时，应尽业量对称均衡忆浇筑。按设枯计要求控制笔悬臂两端砼肠浇筑进度，卷浇筑底板砼糖时两端箱梁煌差值不超过萍一个底板高雄度，浇筑腹县板砼时两端纽砼高差不超玉过2.0m喷；近并要随时检粒查模板以及瞒各构件的位员置的准确性著。假⑶抗、模严格控制箱马梁断面尺寸蜡，控制悬臂跨荷载，防止效超重；为控脚制腹板砼厚秆度，在安装酷腹板模板时董，腹板厚度麦较设计值小指5mm，浇饼筑中对拉螺劝杆伸长，浇谦筑后达到设稠计厚度。在愉浇筑箱梁底侨板和顶板混乏凝土时，预秋埋测量控制松标记，控制凝浇筑厚度。应特别是鞋锚头钢筋很敬密，锚端要求注意加强检舱查，要特别按注意锚头砼捷的振捣，务村必保证锚头鸟砼振捣密实宴。眠⑷设、攻为避免在浇甲筑箱梁砼时匪挂篮下挠引散起新旧砼间未产生裂缝，干应从梁段前倒端向后分层淋浇筑砼。并凡应随时进行川变形观测和据监视，如与笔设计值出入皮较大时会同互有关部门查站明原因并适灾当调整立模董的标高。膀⑸搞、浇筑砼时典，振捣人员鞠应熟悉孔道售位置，严禁驴振动棒与波玩纹管接触，拍以免波纹管故受伤，造成木成孔尺寸偏茶差过大或波样纹管漏浆。痒⑹谋、在砼达到笨一定强度后透，对梁段顶隐面进行拉毛岭处理。绍㈦、预应力剑张拉、锚固侄和压浆严（详见《预喜应力体系施锁工工艺》）圾溆水大桥主赏桥上构箱梁顶为两向预应伐力结构，梁缎段砼达到4价5MPa（势90%的设肃计强度）后趣进行预应力炕钢束（钢筋识）的张拉、挥锚固、压浆体。张拉工作像开始前，对摆张拉千斤顶通和压力表进福行配套标定烟，确定张拉疗力与压力表摇读数之前的恳曲线关系，茅压力表精度潮不低于1.禾5级，张拉怖机具应由专暮人使用和维箭护，并定期奋检验标定，扫张拉程序为乏0汁→帆初张拉力（耕10%的控摘制力）揪→千设计张拉吨府位伤→糠持荷5分钟础→撒锚固。张拉拒顺序为：先季纵向，后竖居向，要对称泻张拉。张拉轰后，应尽早筑压浆，压浆劝前，须将孔革道冲冼干净时、湿润，如告有积水应用策空压机吹干舌；采用真空递辅助压浆，雀压浆时应缓韵慢、均匀进喂行。水泥浆袋自调制至灌拐入孔道的延慨续时间，一寄般不宜超过肝30~45桨min，水表泥浆在使用馋前和压注过啦程中应经常最搅动，每个左孔道压浆至蕉最大压力0阻.5-0.歌7MPa后延应有一定的砌稳定时间。叨四、箱梁悬雁臂施工控制久溆水大桥主刚桥上构为五燕跨预应力连页续梁桥，其旱悬臂施工节离段多、时间晃长、影响因滩素多。为了胖保证施工质缓量和精度，李满足合拢设罩计要求，结碧合各施工阶蕉段的结构受蹄力特点，建蚀立桥梁施工鸣监控体系，殖以桥梁线型惧控制为主，怠并且控制每副个施工阶段慢的标高误差岛和平面误差博均不得大于锦设计要求和扶严格控制各色施工状态下塔的主梁内力针，使其处于正安全范围内喝。在上部结井构施工过程堂中，通过溆市水大桥连续袭梁桥的结构搏线型及内力圣的控制。确浴保施工过程锦中结构的安年全，保证成停桥后结构的秃线型及内力画最大限度地纹接近设计状代态，达到最室终使成桥满水足设计要求荣的施工控制者的目的。瘦如何保证施煤工精度，满冬足设计要求汉，顺利完成母体系转换，弄是施工中需患要着重解决丈的问题。学㈠、施工控穴制的原则良结合各施工瓜阶段的结构炒受力特点，仿以桥面标高柔和线形控制闸为主，每个午施工阶段的拐标高误差和悦平面误差均然不得大于设亩计要求。严娇格控制各施捧工状态下的曾主梁内力，译使其处于安史全范围内。蜂㈡、施工控晕制的目的被在上部结构尘施工过程中原，通过对预膊应力连续箱巩梁的结构线跌型及内力的婆控制。确保潮施工过程中济结构的安全似，保证成桥叔后结构的线怠型及内力最樱大限度地接厨近设计状态番，最终使成许桥满足设计悼要求。温㈢、施工控炸制的施工措怎施剧1、总体要话求卵严格按设计妻和监控单位社提供的施工套数据、要求聚、规定施工伯，对施工数犹据、情况以刮规范、名目窜齐全的表格因进行详细、医准确、完善型的记录。积奋极与业主、必监控、设计筐、监理等单摔位联系，及抗时汇报、反只映情况。昏2、箱梁施其工膛⑴省、墩身两侧聚的挂篮要同帝步进行前移摧，梁段混凝塘土对称浇筑兽。邪⑵愚、箱梁施工晕按本桥安全训操作规程进旧行。挂篮立柿模在环境温趋度变化较小斑时进行，尽哨量消除温度盗对施工控制王的影响。缘⑶驾、箱梁梁段障空间位置按循设计坐标及君标高，在横脱断面至少设万左、中、右甚三点控制。鲁⑷形、在浇筑本隶段箱梁前，翼复测已完成销的前段箱梁闯标高。在完等成本段箱梁晕施工后，测卡量前段箱梁袄顶面标高、皇本段箱梁顶房面标高及偏爬位。对观测症数据与施工煌程序中预计狗控制值进行纳校核，其偏花差需在规定膀范围内，并友防止同向偏律差的累计。乱如不符合规当定的允许偏委差，及时报屋告共同研究验解决，并及调时调整。沃⑸喉、每完成一玉个梁段的施他工后进行箱丈梁轴线测量内，测量数据拴作为下一段窄安装的控制势依据。吃⑹艰、箱梁施工位过程中对施脉工荷载及其柏分布位置，购均予以严格省控制。牢3、施工测锡量饭施工测量作喊为施工控制纷系统的组成航部分，应将稀误差控制在坚允许范围内哗。贱⑴牛、平面控制痛网和高程控尊制点归在原控制网音基础上加密房后，对于梁誓段坐标、平怪面变位测量规的测量基准五点为二等控皂制点，由桥各址处永久性绩基点引至墩料身和承台的齿水准点为二副等水准点，亡由该二等水颜准点通过标赛定的钢尺传爽递到零号块锹上梁顶面处冈部位建立水采准点。该水杰准点对箱梁顽标高进行测生量。为避免夺外部因素对趣水准基点影他响，水准点湾至少每月与滑永久基点校即核一次。溆阻水大桥测量讲控制网每半贱年进行复测垂，并且对控产制点进行保线护。平面控歉制点和水准撤控制点都必垒须做得牢固睬、醒目。幻⑵田、测量仪器额平面坐标以山莱卡TC2墓002全站撞仪采用三维巷坐标法测量浮。该全站仪拜标称精度为身0.5"和忙1+1pp宴m。标高采贩用精密水准洗仪进行测量镜。测量仪器法注意保养，闭定期送专业蹈机构校准，黄保证测量的窄精度。响⑶诚、测量时间钥①班、即时测量悠：在浇筑混少凝土过程中绣进行必要的庭同步测量。智配合箱梁施中工，按规定再在施工前和艰施工后进行慨必要的相应子测量。自②见、复核测量绘：为掌握施隆工结构的状崇态所进行的求复核测量安版排在环境温拐度变化较小乱的时段。致实际上，箱吃梁的定位一塘般在环境温伸度变化较小释的时段内进凶行，所以不鸭管是即时测宴量还是复核孩测量一般都注在环境温度六变化较小的殃时段内进行碍，以避开日委照，特别是揉日照温差的璃影响，使温捉度对施工控鞠制的影响尽霞量减少。摇4、施工测相试携施工测试是蹄指对施工中昼的连续梁桥条结构状态产浮生影响的几装何参数如梁义段各种尺寸纱等，物理力糕学参数如弹坛性模量、容消重、热胀系挂数、荷载和作梁的应力应抗变等的测试蒜。施工测试鼓与施工测量车构成施工控拔制的观测系所统，为结构沿预测分析提员供实际数据吊，为控制调银整提供依据业。施工测试林尽量做到准杨确，使测试欺误差对施工健控制的影响翠减到最小程茂度。雁⑴水、对箱梁几觉何尺寸测试而的基准温度槽以图纸规定币或监理工程流师指令为准纯。所有量具莲，应以基准德温度为准进造行调整。子⑵忘、所有张拉序用的千斤顶劣，必须经常件检测，以控群制千斤顶的宿张拉力。恭⑶聪、千斤顶与钻压力表必须饿配套校验，非并明确做好阅标记，不得黑混用。通过休校验确定张鼠拉力与压力高表读数之间单的关系曲线潜。督⑷吗、轧张拉机具由柏专人使用和楼维护。张拉卷机具长期不偷使用时，在叨使用前进行辟全面校验。税当千斤顶的凭使用超过图亿纸规定的使蜓用时间或张拴拉完成一些疾预应力索，究或使用期间率出现异常情迷况，均进行允一次校验。每五、箱梁预使应力体系施祖工删溆水大桥主虽桥箱梁设置聋了纵向预应帝力和竖向预秧应力三向预之应力，所有低预应力张拉默施工均要在稿砼浇筑、养灯生待强，且矿砼强度达到沿C50砼的附90%强度朗以上，即4斯5MPa后锁进行预应力船钢束（钢筋抛）的张拉、捏锚固、压浆真的施工。伟㈠、张拉设凉备节张拉设备进奋场后，张拉五工作开始前脊，要对张拉暮千斤顶和压厉力表由指定舟的计量部门缩进行配套标帽定，确定张弄拉力与压力炊表读数之前商的曲线关系峡，压力表精岛度不低于1污.5级，张寨拉机具应由逮专人使用和会维护，并定退期检验标定段。统㈡、施工顺炊序研先纵向预应括力施工，后蚊竖向预应力陕施工；两向隆预应力要对溜称张拉。肌㈢、纵向预拿应力施工鸟1、预应力巧波纹管安装怒⑴谊、波纹管进东场后应堆放陕在平整场地笋。庭⑵江、对于需张礼拉的钢束管松道：将波纹班管下料到所勤需的精确长筐度，然后放添入钢筋骨架杰内，两端分苦别加入一个注螺旋筋及锚烤垫板。将波膏纹管插入锚宿垫板的喇叭盐口内，按设鼻计位置和座胡标每隔1米双用定位钢筋钱将锚垫板牢觉牢固定，使絮其不能移动拢，然后用粘旬带缠牢两者谋接头处，保棋持密封，锚贼座压浆孔及蜘喇叭口内均车须用海绵塞界实，防止水滑泥浆的渗入风。介⑷肌、对于不需乘张拉的前期记直束管道：乡则直接按设颗计位置和座毙标安装定位灶，要求管道帐露出梁端1下0-15c刑m，以便于踪下段梁施工思时连接。并仁在管道每个碗波峰的最高讲点处设置泌根水观察管，忠高出砼15单-20cm们。料⑸挑、所有纵向仁预应力管道巧在浇筑混凝扮土之前，必康须设置塑料便内衬管，以您防管道变形团，其外径可夫比波纹管内劣径小3-4弱mm。跌2、下料和霜编束同纵向预应力火钢束采取两占端张拉的张浅拉方式，其炼下料长度需赠要增加。预条应力索在初洪应力状态下以的下料长度伴应包括两端映千斤顶、工邮作锚圈、工成具锚圈及外屠露的长度。贱⑴希、纵向预应明力索下料长陪度的计算及榨下料均要求性准确，而且番同一束中各有丝长度要一械致。当钢丝碎长度不大于找20m时，径其差值撞≤强1/300师0，因此要歉求在初应力欲状态下下料枯。如下料不慌正确将发生腰以下问题：种①会、若整束下盲料长度短于饶理论长度时民，将造成钢转束达到控制浆应力时锚杯裁仍在扩孔筒椒内而无法锚慨固。钻②日、若整束下随料长度大于智理论长度时醉，将使钢束谣达到控制应唯力后，锚杯偿全部拉出锚株垫板外，需苍垫多块锚垫坡板才能上锚哥固螺母，既挡浪费材料，部又损失应力粒。匪③鹅、一束钢丝仓下料长短不鼓一致时，张丑拉时应力分蓄配不一致，累较短的钢丝僚受力较大就捕会拉断。茄⑵灯、完成下料重的钢丝束在扁下料场穿过吼锚具后，将扭锚具上镦的是一头用锤子舅将钢丝头敲落齐，紧贴锚拼具平面，并翁将连接杆拧猴上固定好一质头，另一头艇用扎丝捆紧未，用砂轮切写割机精确切鸡割齐。料3、预应力暴钢束的安装尤纵向预应力剑钢束在桥面贡上进行穿索筹；钢束先平刺铺在桥面上维，在梁端弯伙入波纹管内坟；对于短束冷直接采用人歇工穿索；对渣于长束从波萍纹管一端先疲穿入记φ恢8mm圆钢铸筋，在波纹羊管另一端穿葡出后与钢绞不线束前端的望塔形头焊接五，用卷扬机车牵引钢束通洞过波纹管完届成穿索。乳4、纵向预骆应力束的张龄拉申每个亩“冈T胀”郑的两对称段漠箱梁浇筑后悉，其同编号通的钢束要求址两端两侧同斧步对称进行拢张拉。党⑴晴、张拉前的拌准备工作敬预应力张拉邮前将锚垫板谊上的砼等清缝理干净紧，脾使锚圈贴紧站锚垫板。竹⑵干、限位板、厅千斤顶及工弄具锚、夹片骑安装到位后秩，给张拉油起缸供油，当井张拉到控制岛应力的10近%时，测量的并记录活塞兔位置读数。辱⑶喝、继续给千威斤顶供油加部载至设计油冲压值。帆⑷稳、测量活塞冻位置读数，川计算出实际次伸长量，与效理论伸长量灿相对比，是丢否在范围之涂内。如张拉漏抻长量与理纠论伸长量出赛入较大时，镰必须查明原椅因，妥善处息理。一般有固下列原因：虑①备、预应力管县道进水泥浆清；遵②愤、锚具受卡划，管道应力工损失；割③挣、锚头张拉牢力损失；粘④念、初应力取想得太大等。⑸、锚固钟①盆、千斤顶持汪荷5分钟，父打开高压油极泵截止阀，富张拉缸油压死缓慢降至零刚。关②匠、给千斤顶住的回油缸供浓油，将其回慧到原位。站③始、卸下工具答锚、千斤顶度、限位板，龄准备下一束哭的张拉。饱5、管道压洪浆浆张拉后，应莲尽早压浆；贩压浆前，须考将孔道冲冼怜干净、湿润眉，如有积水临应用空压机铸吹干，采用鼓真空辅助压炕浆，压浆时仓应缓慢、均社匀进行。水台泥浆自调制右至灌入孔道孩的延续时间优，一般不宜炒超过30~罢45min牌，水泥浆在探使用前和压批注过程中应欲经常搅动，道每个孔道压役浆至最大压酒力0.5-南0.7MP克a后应有一远定的稳定时涛间，确保管掀道压浆连续疤、饱满和密烟实。屠⑴京、工作原理呀在压浆之前穗，先采用真责空泵抽吸预疑应力管道中储的空气，使仙孔道内的真吧空度达到8溪0%以上（烂形成负压）片，然后在孔继道的另一端着再用压浆机粥以大于0.羡7Mpa的矛正压力将水晕泥浆压入预册应力孔道。学由于孔道内栽只有极少的跪空气，极难浪形成气泡；孕同时由于孔返道与压浆机棕之间的正负俩压力差，大裳大提高了孔浓道压浆的密啦实度和满度继。在水泥浆湾中，减小了勾水灰比，添订加了专用的滋添加剂，提框高了水泥的传流动度，减借小了水泥浆皇的收缩。笼⑵挽、工艺流程因①堪、在水泥浆颠出口及入口锯接上密封阀抹门。将真空桶泵连接在非秆压浆端上，要压浆泵连接末在压浆端上女。闪②拼、在压浆前南关闭所有排葬气阀门（连附接真空泵的及除外）并启的动真空泵，匆达到负压0章.1Mpa招（真空度达俗到80%以源上）。如果悦未能满足此凝数据则表示巧波纹管未能堂完全密封，蛇需进行检查小。贸③诞、在保持真材空泵运作的准同时，开始肯进行压浆，陡当从排气口伤流出无气泡目和微沫浆，零稠度与压浆床端基本一致览时，方可关素闭真空泵。割④酿、开启抽真钢空端盖帽上定排气孔，打龟开压浆泵，割当从抽真空扎端排气孔冒垦出与压浆端农稠度一致的阁水泥浆时，解停止压浆，境关闭抽真空塔端盖帽上的僵排气孔。无⑤翁、打开压浆饺盖帽上的排室气孔，打开脂压浆泵，直死至从压浆端雹盖帽上的排社气孔所溢出河的水泥浆形辜状均匀，与输压浆机内的时水泥浆基本破一致时。关乔上压浆端盖六帽上的排气唐孔和压浆机倒。葵⑥幼、启动压浆砍机，当压力苦≥搂0.5Mp筒a时，保持叶压浆2分钟被。评⑦住、关闭压浆隶泵出浆处的殿阀门，关闭格压浆泵。借⑧呼、拆下抽真闭空管的两个剖活接，卸下庄真空泵；拆离下空气滤清咽器和灌浆胶词管，清洗灌墙浆泵、搅拌宪机、阀门、步空气滤清器蕉以及粘有水暂泥浆的工具火。坛⑶勉、认真做好巾压浆记录并绞整理，发现肢问题要及时元处理。惜⑷吵、注意事项冲①没、检查锚具巧上的压浆孔汉设置是否完泪善；胁②汤、安装预应且力索、锚具呈、浇注砼时辽要检查压浆度管、孔，确挥保压浆管道板畅通；预应口力张拉后管侧道要尽早压端浆。阻③今、压浆前用乌真空泵抽吸誓预应力管道满中的空气，夫使管道中的店真空度达到令80%以上隔；真空泵放慰置应低于整夏条管道，启杂动时先将连滩接的真空泵不的水阀打开宫，然后开泵茂；关泵时先啊关水阀，然霸后停泵。得④啦、严格保证罩压浆质量，群水灰比控制千在0.30各-0.33防之间，且水缩泥浆应满足凭：和易性好困；硬化后孔朗隙率低；渗那透性小；具富有一定的膨饿胀性；抗压讨强度高；有帖效的粘结强痕度；耐久性针；温度控制各在25屡℃受以下。富⑤取、灌浆工作拣宜在水浆流星动性没有下豪降的30分待钟内进行。戴㈣、竖向预凝应力施工饱竖向预应力春筋采用78潜5级的D3输2精轧螺纹淘钢筋，布置走在腹板内，枣每根竖向预梅应力筋的张漆拉控制力为巧542.8殃KN，采用染梁顶一端张型拉方式。箩1、竖向预衡应力钢筋下书料帝⑴炉、钢筋在装旗卸中应尽量爽避免碰伤螺境纹，存放时置应采取防雨真措施，钢筋丧堆放应搁置肌在枕木上，口枕木间距应腥小于3米，嫂以保证钢筋异在自重长期帆作用下不产盼生弯曲变形得。政⑵抬、下料前，肠如有目测可截见的弯折必贝须调直并清低除表面浮锈墨、污物、泥塘土，钢筋表员面如有明显玻凹坑及其他闭缺陷，则应收剔除该段，悔另外还应去炒除两端由于烧钢厂剪切造芒成的扁头。灰⑶椅、根据下配萌料清单采用摊砂轮切割机毙切割下料，诵切割后需去题除毛刺。初2、竖向预炼应力钢筋的祝安装薯⑴脆、预应力高躲强精轧螺纹丧钢筋在非张滔拉端露出锚冈具的长度等恨于或大于钢猜筋的直径；担在张拉端露害出锚具的长淹度应大于或纯等于钢筋六挤扣螺距，张牵拉结束后用鹅砂轮切割机将切割多余部始分，割后露傲出锚具长度味与非张拉端领相同。姑⑵驻、预先将每电根预应力钢枯筋套上波纹滨管、压浆管臣、锚垫板和摇锚固螺母，怨用定位钢筋码固定（保证道配套牢固）误，并将其一丧端插入锚座岂的喇叭口内蝴，接头处用型胶带粘牢、财密封，不得去脱落，以免何漏浆。计⑶储、振捣砼时高应注意插入棋方式，振动桃棒不得碰撞箭预埋管和压耍浆管，在砼载浇筑时派专茶人清理和保括护。雄3、张拉程番序讨砼浇筑完成掌以后，要及券时清理好竖冰向预应力张指拉端面，并摧用墨或油漆鸦将每段梁上醉预应力筋编只上相应的号蛮码，张拉过兴程依据号码赌进行张拉，杆并认真做好膝张拉记录。透其张拉程序酿为：0省→贩初始控制力省（10%设欣计吨位）闪→涌设计张拉吨水位勇→遭持荷2分钟男→拴锚固。润4、张拉锚谁固操作步骤仆施加预应力鸽时采取边张间拉边拧紧锚苗具的方法进拆行。浙⑴糕、安装垫板归和螺母，用踩扳手拧紧，忆张拉端钢筋辨应露出锚具践6扣螺纹以感上，非张拉捉端应露出锚漂具的长度一彻般为钢筋直源径。薄⑵覆、将工具连按接器拧在精膨轧螺纹钢筋旺上（至少拧躁上6扣螺纹骗）。驼⑶眉、千斤顶就时位，套在连乔接器与拉杆粒上，撑脚抵喉压在垫板上浊，然后带上拆并拧紧拉杆零螺母。醒⑷汪、开动油泵稿，千斤顶前笑油嘴进油，感后油嘴回油膛，活塞向后打移动张拉预捐应力钢筋，寻并随张拉不池断转动拧紧瓦装置，直到因油压达到设衔计要求。桑⑸环、施加初始讯预应力的相熊应油压为设惧计油压的1导0%，并以制此作为量取瞒钢筋伸长值治的起点。英⑹祖、预应力张吨拉采用双控躬法，以延伸宜量为主。伸阵长量的测量厘可用千斤顶制上转数表记偿数得出并与搬实际测量活纸塞杆伸出长或度相结合的暗办法。肥⑺裹、前油嘴回言油，后油嘴栋进油，活塞晴向前移，一父次张拉结束智。赵⑻即、张拉完成浅后，保留锚袄具顶面以上奏3cm粗耻钢筋的螺杆璃长度，使用粮砂轮切割机培切割超长的巨钢筋，用高曾标号C50奴砼封锚。5、压浆照张拉完成后菠尽早采用普角通的常规压父浆工艺压浆刑。摆6、注意事杰项良⑴券、为保证预者应力张拉的吓准确，应定叶期对张拉设妹备进行检查升校正，校验杰周期一般为防3个月，而冤且千斤顶、侵油泵、油表戚必须配套。舱⑵纱、预应力钢仅筋的锚固应艳在油泵开动稳，压力表指庆针稳定时进被行。式⑶酷、千斤顶工些作时，在张洋拉端严禁站沃人，并应加降设防护措施黑；张拉后的势钢筋在未灌及浆前严禁碰浙击，踩踢，犬以防预应力确钢筋突然断短裂弹击伤人靠。签㈤、预应力村施工的质量肃控制菊1、材料和留设备准备与括检验泥⑴扣、钢绞线什检验：慧根据设计要旷求，钢绞线多标准强度为哈1860M慰pa。每批铅钢绞线进场赏后，应按规于定分批检验更。检验内容义包括查对标汤志、外观检女查及检查质映保书。对其璃力学性能可从根据出厂证征明、供货情吹况、使用权念经历以及应芦用此项材料品的工程结构设的类别等。佛确定是否复狼检的项目、辽数量。如质当保书不齐全召、不正确或终质量有疑点羡，应按国家战标准的要求料进行检验。颜努⑵锁、锚具、夹杏片检验：进恼场时，除按菜出厂证明文源件核对其锚盆固性能、类聚别、型号、味规格及数量凝外，应按下牲列规定进行雕验收：笋-鼠免①超、外观检查储：应从每批忠中抽取10年％的锚具且押不少于10胀套，检查其熔外观和尺寸宵如一套表面光有裂纹或超腔过产品标准水及设计图纸皆规定的允许泼偏差，则应继另取双倍数指量的锚具重孤做检查。仍沸有一套不符拆合要求则应货逐套检查，粘合格者方可谁使用。插洪②翠、硬度检查元：从每批中顽抽取5％的漆锚具且不少膝于4套，对梅其中有硬度脂要求的零件臭做硬度试验雾(多孔夹片经式锚具的夹答片，每套至才少抽取5片忌)。每个零瞧件测试3点趁，其硬度应检在设计要求顶的范围内，没如有一个零狮件不合格，绘则应逐个检姻查，合格者正方可使用。防③钢、静载锚固拼性能试验：目经上述两项抛试验后，再附进行静载锚箱固性能试验疏。乒④暮、夹片进场骗后，只做静趋载锚固性能纳试验，其方填法与锚具相府同。锋⑶朝、敬张拉机具的鼓校检：张拉结机具张拉前恶和使用一定衫的时间后应黑进行校检，筒并将千斤顶恨及配套使用探的油泵、油畏压表一起配也套进行校检拌；通过朗千斤顶与压暂力表配套校元验，确定张圾拉力与压力榆表读数之间眯的对应关系粪。施工时搏油泵、油压朗表等必须配差套，使用不救得混用。度其校验频率侵一般超过3粥个月或20毕0次，或在帝使用过程中欠出现不正常盛现象时，必笛须重新校验昌。柜⑷啄、构件验收勉：张拉前应广压砼试块，连构件应达到丧设计规定的道90％标准吧强度后，经队过监理工程渐师确认可以汗进行张拉时赢，才能进行菌张拉。物且采用张拉恋吨位与伸长森量双控，以架伸长量为主施，实际引伸厨量不得低于栏理论引伸量三的（-6%胳，+6%）个。否则应停酱工检查，分抵析原因；处瑞理后方可继晋续张拉。义2、所有预苏应力管道的觉位置必须按塌设计图纸定串位准确牢固父，管道顺直矮，波纹管应渐具有足够的裤刚度和密封蝶性，接头处需严防漏浆和姑卷口。产3、纵向屠预应力钢束协在箱梁横截震面应保持对克称张拉，纵碍向钢束张拉请时两端应保件持同步。忌4、张拉时受每个截面都驳应尽量避免造滑丝、断丝呈现象。如有篮发生其数量炼不得超过截偶面总数的1永%。且不允侦许整根钢绞原线拉断，否脖则应换索重春拉。锣5、预应力汽钢束和粗钢记筋张拉完毕艘，严格禁止哥撞击锚头和源钢束，应用猛切割机切割暴钢绞线和粗某钢筋多余的愤长度（用于动挂篮后锚杆逗的粗钢筋留漠待以后切割稀），切割方理式和切割后善留下的长度恰按照有关图捉纸的要求进证行。蒜6、根据施押工实际需要条设置压浆嘴闹和排气孔，坡压浆前用真们空泵抽吸预碍应力管道中崭的空气，使隔孔道内的真克空度达到8助0%以上，巾然后压浆。去管道压浆要果求密实，仔艺细比选压浆毫配合比，采桐用最优配合拨比，不得掺盛入氯盐，要滥求28天强类度大于50寄Mpa。表六、原进度计划么主桥悬臂梁察段的施工进惩度计划根据爬整体工期和视现场实际情光况拟定如下愈：睡从2006变年11月1欺日开始，到脏2007年姓6月30日势完成(含合在拢段)。撑七、主要机围械设备、机抚具及仪器经序号离名称愁规格型号哑单位遭数量欲备注兵1利搅拌机组煤500型逼台套狱2停2搅装载机凳ZL50蛇台柿2已3板砼运输罐车亲台保2凤4孕插入式振动土器攀1.5KW成台鲜10膜5子振动棒于根哑20式6做平板振动器居1.5KW针年台线1袋7隔电焊机姨台苏12铁8待气割设备柏套徐6沈9半自卸汽车怨5t物台着1返10掌千斤顶竟YCW25树0驾台允5细11姜高压油泵穗ZB4柜—腥500晶台旱5乱12屈千斤顶掌YCW10课0鸦台齿2雅13床压浆机断台企2棋14腰全站仪/水完准仪诱DS2冠台矩1/3悬15冈输送泵房台绘2状16痕汽车吊悄16/25捧/30T糕台鲁3冠八、主要施逼工人员安排岸序号停人员分工群人数就备注独1绍现场施工技蚕术负责人知1串两个主墩少2踢技术人员重2衰3份测量人员壶4咸4姜安全人员徐2验5挤模板工恢8急6催砼工日20州7迟电焊工盐16更8僻钢筋工亲10淹9亿吊装工等10竞10赢普工节30顾九、施工质奶量管理及保疫证措施旗将本合同段赤工程建设成喘为优良工程酿既是我部坚歇定的质量目户标，也是业性主、监理、级设计和施工尚四方的共同血目标。我部米成立以项目稍部领导挂帅桐，工程技术辣科、质检科韵和试验室为骆主体的质量亡管理组织机略构，制定严症格的质量检俩验和监督制瓦度，确保本叉合同段工程必达到优良工抢程。烈1、质量的甲管理和控制支全员和全过劝程的，认真鹅贯彻执行湖窗南路桥集团庸公司IS0碑9001质纷量、安全和屈环保的保证凭体系的运行挑标准，坚持逼质量第一的咐方针，成立纵以项目经理锻为主任，总初工程师为副红主任，各有左关质量管理奉的科室负责洞人为委员的招全面质量管竹理小组，主台持总体施工抢质量控制和盼监督。协2、建立三真级质检体系恶第一级：现友场自检。即培现场技术员院对施工质量亲按规范要求床进行严格检绘验，在自检只项目中对合腾格项目进行宜签定，向项娘目部质检科励的专职质检砌员呈报。铁第二级：质巷检员复检。掩由质检科的潮专职质检员衬进行现场复警检，复检合塌格方可逐一但签证，即自饼检验收通过彼，向监理处楚呈报。闭第三级：监横理工程师检痒验。自检验平收通过后报仙请监理工程传师检验，直容至认可合格乎签证后，进骂入下一道工端序施工。艰3、建立严凝格的质量管先理制度，实溉行科室负责舰制和现场施督工岗位责任搏制。对每一后具体工序做劫到定人定岗系，职责明确话，并建立质胞量效果的奖俯罚制度，按熟责任逐级奖铁罚。归4、严把工醋序质量关，蚁对各工序质