130T流化床锅炉烘炉方案

2、衬里材料特点4、热养护温升速度6、热养护操作要求7、热养护记录要求8、洪炉材料9、其他要求1、部颁〈〈电力建设施工及验收技术规范〉〉锅炉机组篇)3、锅炉厂设计施工图一套。该台锅炉的耐火浇注料，施工用水和吸湿后的含水率在5-6%之间，因为密度较大，施工的分项部位厚度不同，内部结晶水很难排除，所以要求在烘炉养护时，严格按升温速率控制升温及恒温时间。2保温浇注料壳体与致密浇注料之间，施工结晶水很难在施工期间排除，在热养护过程中将产生大量的汽水，直接破坏工作层的耐磨浇注，甚至出现炸裂现象，应认真操作，遵守升温规则三、热养护条件1、锅炉本题安装、炉墙及保温工作已结束，炉内清扫干净，炉墙漏风试验合格。2、锅炉需用的各系统即风系统、油系统、水系统已安装和试运完毕，能随时投入使用。3、烘炉需用的热工、电器仪表及DCS控制系统已安装和校4、红炉使用的材料已备好，且符合使用要求。5、烘温速率、烘温方案、调试运行及操作方案已审查通过。四、热养护升温速率(见附页)1、烘炉共分三个阶段进行1.1第一阶段低温养护，起始温度~200℃±20℃,能够在锅炉1.2第二阶段中温养护，温度为200℃~450℃±30℃,在锅炉煮炉阶段完成，该阶段采用木柴完成。1.3第三阶段为450℃~800℃±30℃,属高温养护，将在投入燃料过程中进行。设100~150mm厚的煤渣，以保护布风嘴和底层浇注料。至110℃±20℃时，恒温48小时。2.2从100℃开始，仍按15℃/h控制升温速率，升到200℃±30℃时，恒温48小时。2.3在200℃恒温48小时后用木柴烘烤，以15℃/h升温控制，升到320℃±30℃时，恒温48小时。2.4在320℃恒温结束后，应按调试单位的运行要求，是否停炉检查衬里材料有无脱落、开裂及穿缝现象。如未发现异常2.5按25℃/h升至450℃±30℃时，恒温48小时。如油枪系统和煤系统以完好，则能够按生产要求进行操作投油枪和投煤运行，按25℃/h升温，升至800℃±30℃恒温24小时后，采取修复措施，并分析查找事故产生的原因，以避免再次发±30℃时，均要恒温4小时，然后在停火和停运个中风机的状态下降到80℃±10℃时，开启炉门。护方案的要求进行，则要对特殊部位进行单独养护，将调试的温度都将在控制室监测屏上显示。七、热养护记录要求录，记录表的填写，应认真、细致、详细，经调试单位和运行操作的负责人共同签字后才有效。升温速率及运行时间、恒温时间、停炉时间、降温速率及时间、开启入孔的时间、锅桶上水和其它操作步骤的记录八、烘炉材料(如用木柴烘炉)单台烘炉用木柴160吨；煤渣10立方米；柴油50kg。九、其他要求统一协调建设单位运行人员和锅炉调试单位的密切配合，协调施工单位保运人员的工作安排。9.2在烘温养护过程中，应经常检查锅炉本体各膨胀指标标志、炉内是否有异常现象和脱落物体、各炉门是否密封、水气系统是否有泄漏和堵塞点、冯系统运行是否正常。9.3要求仪表DCS控制系统运行正常，各触点反馈的数据准确，保证烘炉过程安全顺利。9.4在热养护过程的第一次停炉后，必须将炉墙外个密封盒、顶板和养护时的开孔点检查一遍，将施工时留下的开孔盖板和排气孔全部焊满，以防再次点火时，热风泄漏。9.5在烘炉