标准负荷测量仪仪表说明书

本手册主要介绍2000标准负荷(扭矩)测量仪的连线、校准、设置和使用方法，请用户在使用前仔细阅读。一、2000标准负荷测量仪简介2000标准负荷(扭矩)系列测量仪是一款经过10年大量实践检验被最广泛认知的基础力学测量仪器，10年来先进的测量器具在基础力学测量领域中的推广应用和称重传感器在性能、质量、产能以及在世界市场上份额的增加，该系列仪器有着不可磨灭的贡献，应用领域包括：精密力值测量；扭矩测量、材料性能测试、应力应变测量、峰值测量以及基于应变原理传感器的生产检测领域。相关的产品更新信息请参阅第3页。2000A型仪表为最常用的测力计配套仪表，具有很高的可靠性和性能价格比，6或40个数据通道，额定显示分度5万，重复性、线性<0.01%FS，AD转换速率50~500次/秒，mV/V量值准确度：0.030%+0.020%(准确度采用相对于读数＋相对于量程的不确定度描述方法，以下同)，温度系数：<20ppm+10ppm，该款仪表主要应用于当量准确度为0.3%的标准测力计和常规力值测量。2000B型仪表提供更高的准确度和测量效率，适用于当量准确度为0.1%的标准测力计、标准叠加式测力机和高要求测量需求，6或40个数据通道，显示分度20万，重复性、线性<0.005%FS，mV/V量值准确度：0.015%+0.010%，温度系数：<10ppm+5ppm。2000D型仪表为扭矩测量仪表，6或40个数据通道，额定显示分度5万，重复性、线性<0.01%FS，AD转换速率50次/秒~500次/秒，mV/V量值准确度：0.030%+0.020%，温度系数：<20ppm+10ppm。2000E型仪表为应变式传感器检测、补偿和调整的专用仪表，可直接显示传感器输出信号mV/V的测量值，信号输入范围：-12mV/V~+12mV/V，最小分辨率：0.01?V/V(等效于6.5位数字电压表)，重复性、线性<0.005%FS，mV/V量值准确度：0.015%+0.010%，温度系数：10ppm+5ppm，内置传感器供桥电源，可替代“稳压电源＋数字万用表”的传感器检测、补偿和调整方法。2000E型仪表目前已被6000精密数字测量仪所替代，6000系列产品提供高达7.5位的测量分辨能力和更高的工作效率，参见附录42000F型仪表是力值测量控制仪表，适用于材料性能试验设备及系统，基本配置为4个数据通道，显示分度5万，重复性、线性<0.015%FS，AD转换速率50次/秒~500次/秒，mV/V量值准确度：0.040%+0.030%，温度系数：<25ppm+15ppm，①两个继电器输出模块(继电器容量为36V，0.2A)。②模拟量(D/A)输出模块。③双物理通道输入模块。④串行打印接口、RS232通讯接口或光电隔离RS232通讯接口。⑤位移检测附件。2000H手持系列测量仪表，采用世界独创的能量控制技术和稳流偏置技术在获得较高测量准确度的基础上极大地降低了仪表的电能消耗。H系列手持仪表可以使用几乎所有类型2节AASIZE(5号规格的电池)的电池供电，电池连续使用时间最长可达40小时以上，具有从0.1%~0.010%FS重复性和线性指标，0.5万~10万个显示分度的多种规格可供选择，部分型号配备有内置85VAC~265VAC交流供电、充电模块，可接入世界上所有国家的交流供电网络，采用交流电源和普通电池供电，两种电源自动切换，具备充电功能。可配备RS232串行通讯接口或串行打印接口；高速峰值采样模块；外接特殊功能按键，以提供更为方便快捷的测量控制功能。仪表操作方法保持了与原先2000标准负荷测量仪操作使用的基本兼容性。整体化的抗振动设计，利于携带和现场使用，人性化的设计思维、工业化的科技产品，完整的使用说明和良好的技术支持。H系列仪表具有6或40个数据通道，主要特性如下：①全系列AASIZE(5号规格的电池)的供电能力。该系列仪表可使用市场上最容易购买到的几乎所有规格的5号电池(2节)，包括普通碳性电池、高能碱性电池、镍铬充电电池、镍氢充电电池等，单节电池电压1.2V、1.36V、1.5V，连续供电时间从几小时至数十小时。电池购买容易、更换快捷方便，仪表运行时间长。使用费用低廉。②极宽的应用范围，准确度与使用时间的高效优化。该系列具有6种规格可供选择，其应用范围可覆盖从最简单的力值测量至最精确的力值计量的广泛领域，准确度从0.1%FS～0.005%FS，显示分度0.5万~10万，电池连续使用时间最长可达40小时以上，平均电能消耗0.1W(包含连接一只阻抗为350Ω测力传感器的电能消耗)。③内置宽范围交流供电转换模块和充电模块。部分规格仪表配备交流供电模块和充电模块，采用交流110～265VAC或直流120VDC～350VDC的电源工作，可接入世界上所有国家的交流供电网络，内置充电模块可为电池充电。并且具有交流电源和充电指示。④自动电源切换技术。配备交流供电模块规格的仪表具有交直流自动切换能力，在外部交流电源中断的情况下可自动切换到电池供电状态，保证了测量的连续性和稳定性。⑤零位记忆能力与先前仪表操作的兼容性。手持仪表具有零位记忆能力，同时也保证的与原先2000标准负荷测量仪置零操作方法的兼容性。此功能的最主要用途是在更换电池后可自动恢复先前的零位信息。⑥多段线性修正与低电压报警功能。仪表具有6段线性修正能力和低电池电压的报警功能，在电池电压低于某一限度时，仪表显示的测量数据将呈闪烁状态，提示使用者更换电池。⑦人性化的设计思维，整体抗震设计结构。采用对称按键设计构思，分别适用于右手习惯和左手习惯的人员单手操作使用。整体抗振设计结构利于长途携带和现场测量。⑧可扩充多种功能模块。多种附件配置包括：RS232通讯接口、串行打印接口、高速峰值测量模块，试验数据记录模块和分析软件，IC卡记录模块，外接特殊功能按键，蜂鸣报警模块等。⑨工业化的科技产品，完整的使用说明和良好的技术支持。⑩关于H型手持仪表的特殊功能和操作方法请参阅附录3(第31页)。产品更新信息提示产品设计供货商拟从2008年起逐步对上述产品进行更新，更加清晰的信息?更加准确的数据?更高的工作效率以及更加专业化和标准化是新一代产品最主要的特征，是我们面对21世纪第二个10年所推出的服务于先进制造业的测量仪器，以下是部分产品的简要介绍：2010通用负荷测量仪：主要用于替代目前广泛使用的2000A型仪表，6.5位分辩率，该产品扩展了信号的输入类型和测量范围，输入信号类型有电压(mV)、电流(mA)和比率(mV/V)信号；激励方式为直流稳压或恒流输出，具有多种供电方式可供选择。2012标准负荷测量仪：该产品主要用于替代目前在各主要计量机构和高标准测量应用领域内使用的2000B型仪表，具有7.5位稳定的测量分辨能力，最小分辩率0.001uV/V，对于2.0mV/V的比率信号可提供200万个稳定指示，是世界上测量范围最宽广、最灵敏的力值测量仪器之一，该系列产品和世界最先进的同类产品首次实现“有限差距”2015标准压力测量仪：该产品主要用于压力的测量，一台仪表可配接多只不同量程的压力传感器，6.5~7.5位分辩率，经标定后可直接显示压力测量数据(Mpa、kPa)，信号输入类型有电压(mV)、电流(mA)、比率(mV/V)信号，提供传感器工作电压或工作电流，高效的数据通讯控制方式，具有多种供电方式可供选择。2016通用数字测量仪：该产品主要用于将传感器的输入信号类型电压(mV)、电流(mA)、电阻(Ω、kΩ)和比率(mV/V)信号的测量数据转换为对于的物理量数据，6.5~7.5位分辩率，可为各类传感器提供工作电压或电流，高效的数据通讯控制方式，具有多种供电方式可供选择。6000精密数字测量仪：该产品现已投入商业运行，是专为被动元件、精密传感器、变送器、转换器、稳压器的生产、检验、评估和实际测量应用而开发的高准确度、高效能测量仪器，最高达7.5位的测量分辨能力，测量信号类型有电压(mV、V)、电流(mA)、电阻(Ω、kΩ)和比率(mV/V)。3002mV/V比率传递校准器：该产品现已于投入商业运行，该产品为上述各类比率(mV/V)测量仪器提供可溯源的比率传递校准手段，定点销售对象为使用上述产品的用户。二、安全要点①仪表的电源插头必须接在具有良好地线的三芯电源插座上?仪表正常工作电压范围为190~240VAC，50Hz?②仪表的保险管在机壳内，开壳更换保险前，必须拨下电源插头?三?仪表连线①2000仪表在连接应变式传感器时(最常用的与测力传感器连接方式)，输入为比率信号(mV/V)，有两种接口形式，请根据形式参阅以下两个表格。接口型式:9孔D型插座孔号符号仪表端说明与六线制传感器的连接与四线制传感器的连接1EX－供桥电压输出－接传感器的供桥输入－1端和2端连接后接传感器的供桥输入－2SEN－供桥感应输入－接传感器的感应输出－3空闲端不连接任何端不连接任何端4SEN＋供桥感应输入＋接传感器的感应输出＋4端和5端连接后接传感器的供桥输入＋5EX＋供桥电压输出＋接传感器的供桥输入＋6SIG－传感器信号输入－接传感器的信号输出－接传感器的信号输出－7SHD屏蔽接传感器的屏蔽端接传感器的屏蔽端8SHD屏蔽接传感器的屏蔽端接传感器的屏蔽端9SIG＋传感器信号输入＋接传感器的信号输出＋接传感器的信号输出＋建议在精密测量中采用六线制的传感器，以消除接插件和连线长度的影响本接口型式与“6000精密数字测量仪”信号输入接法完全相同接口型式:15孔D型插座孔号符号仪表端说明与六线制传感器的连接与四线制传感器的连接5EX－供桥电压输出－接传感器的供桥输入－5端和12端连接后接传感器的供桥输入－12SEN－供桥感应输入－接传感器的感应输出－13SEN＋供桥感应输入＋接传感器的感应输出＋6端和13端连接后接传感器的供桥输入＋6EX＋供桥电压输出＋接传感器的供桥输入＋15SIG－传感器信号输入－接传感器的信号输出－接传感器的信号输出－8SIG＋传感器信号输入＋接传感器的信号输出＋接传感器的信号输出＋外壳SHD屏蔽接传感器的屏蔽端接传感器的屏蔽端未说明的孔端必须空闲,不接任何连线。②建议在精密测量中采用六线制的传感器，以消除接插件和连线长度的影响仪表的输入信号为电压或电流时有以下两种接口形式：接口型式:2孔Φ4mm圆形插座孔号符号仪表端说明安全输入电压、电流范围红IN+电压或电流输入＋仪表输入的最大差分电压和对地公模电压为50VDC，最大输入电流150mA。黑IN-电压或电流输入－接口型式:9孔D型插座孔号符号仪表端说明附加模块说明1Vout-稳压输出－仪表可提供一路独立的5V~24V或±5V~±24V稳压输出(5和1孔输出)或0~50mA恒流输出(4和2孔输出)，可用于外部传感器或放大器的电源供给，输出电压或电流根据用户要求定制，标准产品不提供此部件。仪表输入的最大差分电压和对地公模电压为50VDC，最大输入电流150mA。2Iout-恒流输出－3NC空闲端4Iout+恒流输出＋5Vout+稳压输出＋6Vin-电压测量信号输入－7Iin-电流测量信号输入－8Iin+电流测量信号输入＋9Vin+电压测量信号输入＋③数字接口连线:接口型式:9针D型插座针号符号针端说明连线要点1NC空闲端，不接任何连线RS232接口连线:RS232通讯时只需连接3根线，即232TXD、232RXD和GND外接按键WK连线:WK1接在WK_COM和WK1端；外接按键连线长度超过1.3m时应加隔离按键模块。2232RXD串口数据输入(RS232电平)3232TXD串口数据输出(RS232电平)4+5+5V电压输出(<50mA)5GND地(数字地)6NC空闲端，不接任何连线7WK1WK1按键连接端8WK_COM外接按键公用端9NC空闲端，不接任何连线④微型打印机连接：仪表可配接带RS232接口的打印机，仪表数字接口第3端(232TXD端)与打印机的RXD端连接，仪表数字接口的第2端(232RXD端)与打印机的BUSY端(CTS端)连接，仪表数字接口第5端(GND端)与打印机的GND端连接，其它端空闲。仪表加装打印机供电模块后可为微型打印机提供电源，从而使系统连接更为简便，对于常用的打印机型号在仪表加装此模块后，附有一条打印专用连接线，此线的一端接仪表数字接口，另外一端与打印机的电源和数据输入接口相连。标准产品不附带此模块。⑤外接直流电源：仪表内加装直流供电模块后可实现电池供电，外接电池建议采用6V铅酸蓄电池或氢离子电池，连续输出电流应大于350mA。直流电源由仪表后面的圆形电源插座输入，插座的中心接正极，边缘接负极，打开仪表电源开关即可工作。仪表给外接蓄电池充电的方法是将电池正确与仪表连接，仪表接入220V交流电源，开启电源开关，仪表在工作状态下即可自动给蓄电池充电，充电电流约120mA。标准产品不附带此模块。⑥其它模块与规格简介仪表可附带2个开关量输出，输出方式为继电器驱动，容量为36V，0.1A仪表可附带1个模拟量输出，电压输出范围为0~5V;0~10V;-10~+10V;0~10mA或4~20mA，其规格根据用户需求订制。仪表可附带手动或自动多通道信号输入转换模块，其规格根据用户需求订制。仪表可加装隔离RS232模块、485模块、外部显示器等，其规格根据用户需求订制。四、前面板说明20002000标准负荷测量仪置零峰值NkgflbfmV/V888888888888??????00?复位置零?0?清除?峰值?单位－通道＋打印?按键功能简介键名主要功能简介《复位》软件复位，重新复位启动仪表，用于启动参数设定、查看、校准等操作《置零》使数据显示器置零或还原，置零状态时<置零>指示灯点亮《清除》在峰值测量状态下用于清除所保持的峰值数据。(部分仪表中该键的内容为《关闭》)《峰值》开启或关闭峰值测量状态，峰值测量状态时<峰值>指示灯点亮《单位》进行单位变换，显示不同单位制下的测量结果数据。《通道》查看或更换数据通道。《打印》打印测量数据《?》用于数据输入位(闪烁位)的调整《?》用于数据输入位(闪烁位)的调整。《－》用于数据输入位(闪烁位)数值的增减。《＋》用于数据输入位(闪烁位)数值的增减。《?》回车功能，在参数设定或校准状态时用于输入和存储数据六、指示灯简介指示灯简要说明<置零>点亮时表明显示的数值是相对于零位的测量数据。<峰值>点亮时表明仪表处于峰值测量状态。<N>点亮时表明仪表所显示的是以N、KN或MN为单位的测量数据。<kgf>点亮时表明仪表所显示的是以kgf(公斤)或tf为单位的测量数据<lbf>点亮时表明所显示的是以lbf(英镑)、klbs或Mlbs为单位的测量数据<mV/V>灵敏度指示灯，点亮时表明所显示的数值是以传感器零位为起点的传感输出灵敏度数据，<SP1>位于〈mV/V〉的左边，点亮时表明继电器1(Q1)吸和。(F型仪表)<SP2>位于〈mV/V〉的左边，点亮时表明继电器2(Q2)吸和。(F型仪表)七、测量功能及操作方法2000标准负荷测量仪属高准确度测量仪器在使用前应进行预热，预热时间为1小时，仪表应与被检测传感器同时预热，预热和使用期间应保持仪表平稳，若移动仪表或遇强烈振动后应再预热10分钟，以保持仪器内热平衡的稳定?开机后显示〖888888〗和当前所调用的数据通道编号(如CH1等)后进入测量状态，此时仪表将显示测量数据或E1、E2或E3等提示信息。①常规测量接通电源后仪表即进入常规测量状态，仪表显示传感器的测量数据。此时按《置零》键可去除加在传感器上的初始载荷。②峰值测量在常规测量状态下按《峰值》键后<峰值>指示灯点亮，此后仪表将显示并保持作用在传感器上的峰值负荷数据。按《清除》键可清除仪表所保持的峰值数据。退出峰值测量状态可再按《峰值》键，〈峰值〉值指示灯熄灭。在峰值状态下当测量数据在零位附近(通常为量程的2%以内)时仪表将不保持峰值数据，以便使用户可以更清晰地理解传感器的零位信息，此外通过设定参数9(Pr9)可改变峰值保持的时间。③单位转换按《单位》键可分别显示以N、kgf和lbf为单位的负荷测量数据及传感器输出灵敏度数据(mV/V)。④数据通道的显示和转换本仪表可存储6个(或40个)传感器的校准数据，每一传感器的校准数据分别存在0~5(0~39)为编号的数据通道中。用户可通过调整数据通道来调出相应传感器的校准数据进行测量。其方法是在测量状态下按《通道》键，显示〖CHX〗,X为当前测量所调用的数据通道编号，按《－》键《＋》键选择通道，按《?》键确认，仪表重新启动并调出此数据通道中的传感器校准数据，进入测量状态。⑤打印测量数据按《打印》键可打印所测量的数据,在打印过程中按任一键可终止打印工作。⑥关闭仪表显示(H型仪表有此功能)在常规测量状态下按《关闭》键后仪表将显示关闭，在显示关闭时仪表其它功能工作状态不变，如串口通讯等将继续工作。关闭仪表的显示可节省约一半的电能消耗，对于使用电池供电的仪表可延长电池的使用时间。打开仪表显示可按仪表上的任一键。⑦零位记忆(H型手持仪表有此功能)H系列手持仪表具有零位记忆能力，同时也保证的与原先2000标准负荷测量仪置零操作方法的兼容性，即当使用者持续按住《置零》键1.5秒以上时仪表显示〖……〗松开后仪表将目前的零位信息记忆在仪表内，此功能的最主要用途是在更换电池后可自动恢复先前的零位信息。⑧数据输入方法在仪表显示〖000000〗时按《?》键或《?》键改变显示器闪烁位的位置至所需调整的数字位；按《－》键或《＋》键可改变闪烁位上的数字值至所需要的数值。八、仪表提示信息提示码提示类型提示原因，检查及排除方法E1输入信号电压过高或过低①接线错误，检查传感器与仪表接线②传感器超量程使用③建议采用Pr0程序判断错误原因E2显示数大于999999或小于-199999①接线错误②该通道未校准③采用CAL4校准时Pr1设定过小显示数据闪烁或显示〖Lo!〗①电池电压低，需更换电池。(手持表)仪表显示数字随机波动(不稳定)检查仪表的接地情况。该通道未校准九、仪表校准的基本步骤2000标准负荷测量仪力值(扭矩)校准方法如下：正确连接传感器后开机进入测量状态，预热传感器和仪表约40分钟。根据所连接的传感器和测量要求设定仪表工作参数Pr采用校准程序2或校准程序4(CAL2和CAL4)对传感器和仪表进行校准校准完成后按《复位》键退出校准程序十、仪表工作参数(Pr)设定仪表每一通道的工作参数都是独立的，工作参数的设定值决定了该通道信号测量范围、分辩率、小数点位置等信息，工作参数Pr应在校准前进行设定，校准完成后建议用户不要进行修改。参数1和参数2(Pr1和Pr2)在校准完成后不能修改，若修改需重新校准。工作参数的内容和设定范围请参见仪表工作参数设定简表和工作参数祥解一节，2000仪表通过对各通道工作参数的设定可使仪表配接多个不同量程传感器，例如两只标准测力传感器量程分别为100N(输出灵敏度为3mV/V)和5kN(输出灵敏度为2mV/V)，100N传感器用于压向力测量，5kN传感器用于拉力和压力测量，使用2000仪表提供的多数据信道测量功能可解决此类需求。将100N传感器设定在1数据通道，5kN传感器设定在2数据通道，通过对1和2数据通道的参数的设定来满足这两种不同的测量要求，本例中1通道和2通道的仪表工作参数(Pr)设定如下：通道1设定举例(100N压力测量)通道2设定举例(5kN拉压双向测量)Pr1=4.8；传感器灵敏度3mV/VPr2=1;单向测量(此参数建议设定为1)Pr3=5;5位灵敏度显示Pr4=1.0;滤波时间1.0秒Pr7=4;3位小数，满度显示100.000Pr8=2;最小显示力值为0.002NPr1=2.4；传感器灵敏度2mV/VPr2=1;拉压双向测量(此参数建议设定为1)Pr3=6;6位灵敏度显示Pr4=1.0;滤波时间1.0秒Pr7=3;2位小数，满度显示500.00Pr8=1;最小显示力值为0.01kN校准(标定)完成后即可进行测量工作，100N传感器与仪表连接时将仪表置于1通道，5KN传感器与仪表连接时将仪表置于2通道，仪表将直接显示所测量到的力值数据。工作参数设定步骤：在测量状态时按《复位》键，在松开《复位》键2秒内持续按压《置零》键，仪表显示〖888888〗和〖------〗,待仪表闪烁显示〖Set!〗时松开按键，而后显示〖CHX〗，X为数据通道编号，按《－》键《＋》键选择通道号X，按《?》键确认进入工作参数选择状态，显示〖PrXX〗，其中XX为当前所选择的仪表工作参数的编号。按《－》键或《＋》键选择所需设定的工作参数编号XX。按《?》键后进入参数设定状态，此后可对编号为XX的参数进行设定。在参数设定状态时仪表显示〖XX-YY〗,其中XX为所选择的工作参数编号，YY是编号为XX参数的当前设定值（如〖01-2.4〗表示参数1当前设定值为2.4mV/V)，按《－》键或《＋》键可改变参数的设定值YY。按《?》键将所设定的参数值YY存入仪表。返回工作参数选择状态(仪表显示〖PrXX〗)，重复步骤②和③直至完成所有参数的设定。 退出工作参数设定状态按《复位》键退出并重新启动仪表。十一、工作参数(Pr)简表参数参数内容参数单位设定范围参考设定0输入信号检测程序用于故障诊断和判断传感器输出信号特性(mV/V)和接线1输入信号量程选择mV/V1.6~4.0(A型、F型、D型)1.2~9.6(B型)2.42信号输入极性0=单极性1=双极性建议设定为113灵敏度显示位数5,654数据平均(滤波)时间秒(s)0.2~2.41.05保留参数不可设定-----6保留参数不可设定-----7小数点位置11,2,3,4,5,618最小分度D1,2,5,10,20,50,10019峰值保持时间秒(s)0~30010单位乘积因子0,1,2(0=;1=‘K’;2=‘M’)011校准锁定开关开关量0,1(0=取消校准锁定；1=禁止校准)012打印机通讯协议0,1,2013打印通讯速率Kbs0.6~9.69.614打印走纸间距0~100015串口数据通讯协议0,1,2016串口数据通讯速率Kbs0.6~9.69.617串口指令接收开关开关量0,1(0=禁止接收；1=允许接收)018保留参数不可设定-----19保留参数不可设定-----20开关量控制输出方式选择量0=关闭1=上限2=下限3=上下限021模拟量输出开关开关量0,1(0=关闭1=开启)022SP1设定量数据输入数据输入程序23SP2设定量数据输入数据输入程序24DA0设定量数据输入数据输入程序25DAF设定量数据输入数据输入程序26D/A输出检测程序模拟量输出检测程序十二、工作参数(Pr)祥解Pr0：输入信号检测程序Pr0为仪表输入信号检测程序，用于检测传感器输出信号的大小和判断传感器与仪表连线是否正确。首先将传感器与仪表正确连接，在显示〖Pr0〗时按《?》键，此后仪表显示的数据为输入信号比率测量数据(mV/V)，〈mV/V〉灯呈闪烁状态，输入信号的测量范围为-4.5mV/V~+4.5mV/V(A型、D型、F型)-12mV/V~+12mV/V(B型、E型)退出输入信号检测的方法是在检测过程中按《?》键或《复位》键，仪表返回工作参数选择状态重新显示〖Pr0〗。本程序可用于检测传感器输入信号的极性，方法是在传感器上施加与测量方向相同的力，观察显示数据的变化，若显示数据向正方向加大表明连线正确，若显示数据向负方向变化请将信号输入＋与信号输入－对换。本程序中所显示输入信号的比率测量数据(mV/V测量值)是非精确的绝对测量值，主要用于传感器的调整和接线情况的判断，但其测量数据的非线性度和重复性均优于0.01%FS。若接入信号检测程序后仪表显示〖E1〗说明输入信号超出测量范围，此种情况多数为接线错误也可能是传感器零位过大或传感器灵敏度过大所致Pr1：量程选择(mV/V)Pr1为仪表输入信号量程选择参数，本参数必须在系统校准前进行设定，校准完成后不能改变，否则会影响校准数据。仪表提供四个量程选择段分别为对于B型和E型仪表提供1.2mV/V、2.4mV/V、4.8mV/V和9.6mV/V四个可选择的量程参数；对于A型、D型和F型仪表提供1.6mV/V、2.4mV/V、3.3mV/V和4.0mV/V四个可选择的量程参数；用户可根据传感器输出灵敏度进行选择，对于传输灵敏度为2mV/V的传感器可设定Pr1=2.4mV/V。Pr2：输入信号极性选择(0,1)Pr2为仪表输入信号极性选择参数(B型仪表本参数可选，对于A型、D型和F型仪表Pr2=1)，当Pr2=0时为单极性输入；Pr2=1时为双极性输入。例如：Pr1=2.4mV/V当Pr2=0时仪表信号的输入范围为0~2.4mV/V；当Pr2=1时信号输入范围为-2.4mV/V~+2.4mV/V。一般情况下建议设定Pr2=1。Pr3：灵敏度显示位数(5,6)Pr3为仪表灵敏度显示位数选择参数，设定Pr3=5时灵敏度(mV/V)显示范围为-19.9999mV~+99.9999mV/V，最小分辨率为0.1μV/V；当Pr3=6时灵敏度(mV/V)显示范围为–1.99999mV~+9.99999mV/V,最小分辨率为0.01μV/V。Pr4：数字滤波时间(秒、S)Pr4为仪表输入信号数字滤波时间选择参数，仪表具有0.2~2.4秒的滤波选择能力，此参数控制着仪表的反应速度和稳定性，Pr4设定值越大仪表将越稳定，仪表的反应时间加大。Pr5：保留参数，不可设定Pr6：保留参数，不可设定Pr7：小数点位置选择参数Pr7为仪表显示数据时小数点的位置参数，设定范围为1~6。Pr7=1时小数点位置为000000.Pr7=2时小数点位置为00000.0Pr7=3时小数点位置为0000.00Pr7=4时小数点位置为000.000Pr7=5时小数点位置为00.0000Pr7=6时小数点位置为0.00000Pr8：最小分度Pr8为仪表显示的最小力值变化率的数值，有7种选择，分别为1，2，5，10，20，50，100Pr9：峰值保持时间(秒、S)Pr9为峰值保持时间选择参数，此参数是仪表在峰值测量状态下峰值数据在仪表上显示的时间选择参数，如设定Pr9=5仪表将所测量峰值数据在仪表上显示5秒后自动清除以便进行下一次峰值测量。当Pr9=0时仪表将一直保持峰值测量数据直至使用者按《清除》键清除所保持的峰值数据。Pr10：单位乘积因子(、k、M)Pr10为力值测量数据的单位乘积因子，本参数的设定值只在打印和通讯时有效，如：Pr10=0时123.456测量数据打印结果为123.456NPr10=1时123.456测量数据打印结果为123.456kNPr10=2时123.456测量数据打印结果为123.456MNPr11：校准锁定开关(0，1)Pr11为本通道的校准允许开关参数。Pr11=0时允许对本通道数据进行校准或标定；Pr11=1时举止校准操作(即禁止CAL1～CAL5)Pr12：打印机通讯协议(0，1，2)Pr12为仪表连接打印机的通讯协议，Pr12=0时禁止仪表输出打印数据。不需要打印功能时请设定为0，在仪表的串口用作数据通讯时必须将本参数设定为0。Pr12=1为10位通讯格式，1个起始位，8个数据位和1个停止位，仪表在与PC计算机等设备进行数据传输时常用此协议。Pr12=2为11位通讯格式，1个起始位，8个数据位、1个可编程位和1个停止位，仪表配接微型串行打印机时常采用此通讯协议。Pr13：打印通讯速率(波特率、kbs)Pr13为打印通讯波特率选择参数，此参数设定应与打印机通讯速率的设定值一致。Pr14：打印行间距设定值Pr14为打印行间距设定参数。设定值越大行间距越大。Pr14值的打印效果如下：Pr14=0时行间距Pr14=10时行间距Pr14=20时行间距0.00N100.02N201.35N302.89N0.00N100.02N201.35N302.89N0.00N100.02N201.35N302.89NPr15：数据传输通讯协议(0，1，2)Pr15为仪表与PC计算机或可编程控制器通讯的协议选择参数。Pr15=0时禁止仪表输出通讯数据。不需要进行数据通讯时请设定为0。在仪表的串口用作打印输出时必须将本参数设定为0。Pr15=1为10位通讯格式，1个起始位，8个数据位和1个停止位，仪表在与PC计算机等设备进行数据传输时常用此协议。Pr15=2为11位通讯格式，1个起始位，8个数据位、1个可编程位和1个停止位，仪表配接微型串行打印机时常采用此通讯协议。仪表与普通PC计算机连接时常规设定值为Pr15=1，Pr16=9.6，Pr17=1此外还应将参数12设定为0(Pr12=0)Pr16：数据传输速率(波特率、kbs)Pr16为数据通讯波特率选择参数，此参数设定应与所通讯的设备(如PC计算机)设定的通讯波特率一致。Pr17：串口操作指令接收开关(0,1)Pr17为串行接口操作指令的接收允许开关。Pr17=0时禁止接收来自计算机的操作指令。Pr17=1时允许接收来自计算机的操作指令，仪表接收的指令格式、内容如下：编号ASCII指令等效16进制码等效按键1％1(25h)(31h)置零键2％2(25h)(32h)清除键3％3(25h)(33h)峰值键4％4(25h)(34h)单位键Pr18：保留参数,不可设定。Pr19：保留参数,不可设定。Pr20：开关量输出控制方式(0,1,2,3)Pr20为开关控制量(继电器)输出的控制方式。Pr20=0关闭控制输出。Pr20=1上限控制方式，即力值(扭矩值)大于SP1设定值时〈SP1〉灯点亮，继电器1(Q1)导通，力值(扭矩值)大于SP2设定值时〈SP2〉灯点亮，继电器2(Q2)导通。Pr20=2下限控制方式，即力值(扭矩值)小于SP1设定值时〈SP1〉灯点亮，继电器1(Q1)导通，力值(扭矩值)小于SP2设定值时〈SP2〉灯点亮，继电器2(Q2)导通。Pr20=3上下限控制方式，即力值(扭矩值)小于SP1设定值时〈SP1〉灯点亮，继电器1(Q1)导通，力值(扭矩值)大于SP2设定值时〈SP2〉灯点亮，继电器2(Q2)导通。Pr21：模拟量输出开关(0,1)Pr21为模拟量输出开关，Pr21=0时禁止模拟量输出，Pr21=1时允许模拟量输出。当Pr21=1时仪表将根据DA0和DAF的设定值输出电压模拟量。2000标准负荷测量仪为用户提供四种模拟量输出方式即正向电压输出方式、双向电压输出方式、0~10mA电流输出方式和4~20mA电流输出方式，正向输出方式电压模拟量的输出范围为0~Vf，双向输出方式电压模拟量的输出范围为-Vf~+Vf。仪表模拟量的输出方式需配置相应的硬件模块，需在定购时向供货商说明应用要求。正向电压输出方式①DAF设定的数据等于DA0所设定的数据时(DAF=DA0时)，电压模拟量(Vo)将始终输出为零。②DAF设定的数据大于DA0所设定的数据时(DAF>DA0时)，电压模拟量(Vo)的输出与力值(F)的对应关系如下：力值范围(N)Vo输出量(V)F<0时Vo=0.000<F<DA0时Vo=0.00DA0<F<DAF时Vo=(F-DA0)×Vf/(DAF-DA0)F>DAF时Vo=Vf(Vf为满度电压输出)③DAF设定的数据小于DA0所设定的数据时(DAF<DA0时)，电压模拟量(Vo)的输出与力值(F)的对应关系如下：力值范围(N)Vo输出量(V)F<0时Vo=Vf(Vf为满度电压输出)0<F<DAF时Vo=Vf(Vf为满度电压输出)DAf<F<DA0时Vo=(F-DAf)×Vf/(DA0-DAF)F>DA0时Vo=0.00双向电压输出方式①DAF设定的数据等于DA0所设定的数据时(DAF=DA0时)，电压模拟量(Vo)将始终输出为零。②DAF设定的数据不等于DA0所设定的数据时，电压模拟量(Vo)的输出与力值(F)的对应关系如下：力值范围(N)Vo输出量(V)-DAF<F时Vo=-Vf(-Vf为满度负电压输出量)-DAF<F<-DA0时Vo=-(F-DA0)×Vf/(DAF-DA0)-DA0<F<0时Vo=0.000<F<DA0时Vo=0.00DA0<F<DAF时Vo=(F-DA0)×Vf/(DAF-DA0)F>DAF时Vo=Vf(Vf为满度电压输出量)例：设定DAF=100.00kN,DA0=0.00kN。电压模拟量的满度输出为+5V，力值在20kN时D/A的输出电压为1V，力值在-20kN时将输出-1V。设定DAF=100.00kN,DA0=50.00kN。电压模拟量的满度输出为+5V，当力值在70kN时D/A的输出电压为2V，力值在-70kN时将输出-2V。0~10mA电流输出方式①DAF设定的数据等于DA0所设定的数据时(DAF=DA0时)，电流(Io)将始终输出为零。②DAF设定的数据大于DA0所设定的数据时(DAF>DA0时)，电流(Io)的输出与力值(F)的对应关系如下：力值范围(N)Io输出量(mA)F<0时Io=0mA0<F<DA0时Io=0mADA0<F<DAF时Io=(F-DA0)×10/(DAF-DA0)F>DAF时Io=10mA③DAF设定的数据小于DA0所设定的数据时(DAF<DA0时)，电流(Io)的输出与力值(F)的对应关系如下：力值范围(N)Io输出量(mA)F<0时Io=10mA0<F<DAF时Io=10mADAf<F<DA0时Io=(F-DAf)×10/(DA0-DAF)F>DA0时Io=0mA4~20mA电流输出方式①DAF设定的数据等于DA0所设定的数据时(DAF=DA0时)，电流(Io)将始终输出为4mA。②DAF设定的数据大于DA0所设定的数据时(DAF>DA0时)，电流(Io)的输出与力值(F)的对应关系如下：力值范围(N)Io输出量(mA)F<0时Io=4mA0<F<DA0时Io=4mADA0<F<DAF时Io=(F-DA0)×16/(DAF-DA0)+4F>DAF时Io=20③DAF设定的数据小于DA0所设定的数据时(DAF<DA0时)，电流(Io)的输出与力值(F)的对应关系如下：力值范围(N)Io输出量(mA)F<0时Io=20mA0<F<DAF时Io=20mADAf<F<DA0时Io=(F-DAf)×16/(DA0-DAF)+4F>DA0时Io=4mAPr22：SP1数据输入Pr22为SP1设定数据的输入程序，用以输入SP1的数值。Pr23：SP2数据输入Pr23为SP2设定数据的输入程序，用以输入SP2的数值。Pr24：DA0数据输入Pr24为DA0设定数据的输入程序，用以输入DA0的数值。Pr25：DAF数据输入Pr25为DAF设定数据的输入程序，用以输入DAF的数值。Pr26：D/A输出检测程序Pr26为模拟量输出检测程序，用以检测模拟量输出的情况。在仪表显示〖Pr26〗时按《?》键，仪表显示〖26-X〗X为模拟量输出相对于满度输出的百分比，按《?》键、《?》键、《－》键或《＋》键可改变X值的数值，按《?》键可退出测试程序返回工作参数选择状态。例如仪表显示〖26-0〗时表明模拟量的输出应为最低电压值(通常为0V)，仪表显示〖26-36〗时模拟量的输出应为满度输出的36%，若模拟量的满度输出为10V，此时的电压输出值应为3.6V左右。十三、仪表校准① 传感器与仪表接线的调整：在校准前请将传感器和仪表正确连接，并根据测量要求设定所选择通道的工作参数(Pr)，采用参数0(Pr0=仪表输入信号检测程序)检测传感器输出信号的特性和连线情况，该程序的检测范围为-4.5mV/V~+4.5mV/V(A型、D型、F型仪表)；-12mV/V~+12mV/V(B型、E型仪表)。施加与将要校准时标准负荷相同方向的力，若仪表的显示数据向正方向变化说明连线正确；若向负方向变化(数据变小)，此时请将信号线的正负极对换。若显示〖E1〗请检查传感器接线。② 进入和选择校准程序：在进入校准程序前请将需校准的数据通道中的参数11设定为0(Pr11=0，即取消校准锁定)，检查Pr1和Pr2设定是否正确。在校准完成后请将参数11设定为1(Pr11=1，即禁止校准)，以防将已校准的数据删除。按《复位》键重新启动仪表，在松开复位键2秒钟内持续按压《峰值》键，仪表显示〖888888〗和〖-----------〗,待仪表显示〖CAL!〗时松开按键，当显示〖CHX〗,其中X为当前将要校准的数据通道编号，按《－》键或《＋》键选择所需校准的通道，按《?》键确认后显示〖CALX〗X为校准程序编号，按《－》键或《＋》键选择所需使用的校准程序，按《?》键进入编号为X的校准程序，此后即可用所选择的校准程序进行校准。若仪表在通道选择后闪烁显示〖NoCAL.〗。按《复位》键重新复位启动仪表。将该数据通道的工作参数11设定为0后，再重复上述步骤②③数据输入方法：在仪表显示〖000000〗时按《?》键或《?》键改变显示器闪烁位的位置至所需调整的数字位；按《－》键或《＋》键可改变闪烁位上的数字值至所需要的数值。十四、校准程序CAL0～CAL5详述校准程序CAL0~CAL5简表校准程序校准项目CAL0输入信号检测程序(同Pr0)CAL1零位校准程序CAL2多点加荷校准程序CAL3定点校准程序CAL4灵敏度数据输入校准程序CAL5校准数据查看程序(吐数程序)CAL0:为仪表输入信号检测程序(同Pr0)，输入信号(mV/V)的测量范围为：-12mV/V~+12mV/V(B型、E型仪表)-4.5mV/V~+4.5mV/V(A型、F型、D型仪表)CAL1:校准程序1为零位校准程序。主要用于对传感器输出零位的校准。在仪表显示〖CAL1〗时按《?》键后仪表显示零位校准的提示信息〖CP-0〗，提示用户将对传感器的零位进行校准。在传感器不受载荷的稳定状态下，按《?》键后进行传感器输出零位的校准，此过程约持续数十秒。零位校准完成后仪表将重新显示〖CAL1〗，而后用户可选择其它校准程序进行校准，若要退出请按《复位》键重新启动仪表。CAL2:校准程序2为测量系统加荷校准程序，是最常用的校准程序。包括零位校准程序(CAL1)和6个量值点(或称为定度点)的逐级加荷线性补偿校准程序。用于测量系统的定度和线性修正，高准确度测量系统在使用前请用此程序进行校准。在仪表显示〖CAL2〗时按《?》键，显示〖CLr…X〗并呈闪烁状态，提示用户仪表将删除X通道先前校准的数据，以下过程主要是为避免误将需要保留的校准数据删除而设定的提示性步骤。若发现所需校准的通道不正确请按《复位》键重新启动仪表；若确认所需校准的通道正确，请依次按《置零》键、《清除》键和《打印》键，而后仪表显示零位校准的提示信息〖CP-0〗，在传感器不受载荷的稳定状态下，按《?》键后进行对传感器输出零位的校准，此过程约持续数十秒。②而后显示第1校准点的提示信息〖CP-1〗提示将对第1量值点进行校准，按《?》键后仪表显示〖000000〗。将第1量值点的负荷数据(必须是以N、kN或MN为单位的力值数据或N.m、kN.m为单位的扭矩数据，若是其它单位的力值数据请转换为上述单位的力值或扭矩数据，牛顿N与公斤力kgf的转换系数为1kgf=9.80665N)置入仪表后按《?》键，此后仪表将显示传感器输出信号的比率测量结果(单位为mV/V)，mV/V指示灯闪烁，将相应的负荷施加在传感器上，仪表显示的mV/V数据将随施加在传感器上负荷的变化而改变，待仪表所显示的传感器输出信号(mV/V)数据稳定后按《?》键即完成了第1量值点的校准，随后显示第2校准点的提示信息〖CP-2〗。对于不进行线性修正的测量系统可在对第1量值点校准完成后(此时显示〖CP-2〗)按《复位》键退出校准程序并重新启动仪表。③第1量值点校准完成后，仪表显示第2校准点的提示信息〖CP-2〗，表明将对第2量值点进行校准，按《?》键后显示〖000000〗。将第2量值点的负荷数据置入仪表后按《?》键，此后仪表将显示传感器输出信号的比率测量结果(单位为mV/V)，mV/V指示灯闪烁，将相应的负荷施加在传感器上，显示的mV/V数据将随施加在传感器上负荷的变化而改变，待所显示的传感器输出信号(mV/V)数据稳定后按《?》键即完成了第2量值点的校准，随后显示第3校准点的提示信息〖CP-3〗，提示用户将对第3量值点进行校准。④ 第3量值点至第6量值点的校准方法同上。在完成第6量值点的校准后仪表将闪烁显示〖End〗，提示用户CAL2校准完成，若校准正确无误请按《复位》键退出校准程序并重新启动仪表；若第6量值点的校准有误请按《?》键或《－》键，仪表重新显示第6校准点的提示信息〖CP-6〗，而后可重新对第6量值点进行校准。⑤CAL2校准程序最多可对除零位点以外的6个量值点进行线性修正，后一校准点输入的负荷数据和施加在传感器上的标准负荷值应大于前一校准点(即由小到大逐级标定)，如第3点的负荷值为20000，则第4点的负荷值必须大于20000。否则将在测量中产生错误数据。⑥对于校准点总数小于6个的校准方法为：在完成最后一个点M校准后，仪表显示下一量值点的校准提示信息〖CPM+1〗时按《复位》键退出校准程序并重新启动仪表。例如:对于30kN的负荷系统需在5kN、10kN、20kN和30kN点进行线性修正校准，可在第4量值点(30kN点)校准完成后在显示〖CP-5〗时按《复位》键退出校准程序并重新启动仪表。⑦为方便用户校准，在校准过程中可对已完成校准的点进行重新校准，其方法为在仪表显示第M＋1校准点的提示信息〖CP-M+1〗时按《?》键或《－》键，可逐一返回先前校准的量值点，按一次《?》键或《－》键将重新显示第M校准点的提示信息〖CP-M〗提示用户将对第M点进行重新校准，按《?》键后显示〖000000〗，将第M量值点的负荷数据输入后按《?》键，此后将显示传感器输出信号的比率测量结果(单位为mV/V)，mV/V指示灯闪烁，将相应的负荷施加在传感器上，显示的mV/V数据将随施加在传感器上负荷的变化而改变，待所显示的传感器输出信号测量数据稳定后按《?》键即完成了第M量值点的再校准，随后显示第M＋1校准点的提示信息〖CP-M+1〗，提示用户可对第M+1点进行校准。例如：同上例，完成10kN点的校准后发现输入仪表的数据有误或在校准过程中测力机的摆动造成此点校准数据偏差，而此时显示第3校准点的校准提示信息〖CP-3〗，这种情况下可按《?》键或《－》键，使仪表显示〖CP-2〗，此后用户可对第2量值点重新进行校准。CAL3: 校准程序3为定点校准程序，使用此程序可对6个量值校准点中的任意点进行校准或再校准。CAL3和CAL2的区别在于仪表进入CAL2后将删除原先校准的零位和6个校准点的全部校准数据，而在进入CAL3后仪表只修改用户所选择校准点的校准数据。CAL3程序可协助用户完成三类校准工作：①在完成CAL2校准后或传感器使用一段时间后发现某一或两个量值点的测量数据不符合要求，可采用此程序对该点进行重新校准。从而避免用CAL2对所有校准点重新进行逐一校准。②可在两台或多台测力机上对同一传感器进行分段校准，从而获得更高的测量准确度。③CAL3可帮助用户实现由大负荷点至小负荷点的反向标定工作。例如1:30kN的传感器分别在(零位)，5kN、10kN、20kN和30kN点采用校准程序2进行校准后，发现在10kN的测量值不满足要求，此时可用校准程序3对10kN重新进行校准，从而避免用校准程序2对所有校准点重新进行逐一校准。例如2:某计量所具有1MN杠杠式测力机和2MN的液压式测力机，1MN杠杠式测力机的准确度为0.01%；2MN液压式测力机的准确度为0.1%;需对额定负荷为2000KN(200t)的传感器进行校准，按以往的方法将采用2MN液压式测力机对传感器进行校准，这将降低传感器的校准和测量准确度，采用将CAL2和CAL3进行组合校准可有效提高传感器在1MN以下各点的校准和测量准确度。其方法为采用CAL2在1MN的测力机上对200KN；400KN；600KN和1MN点(即校准点1~4)完成校准后用2MN测力机对1.5MN和2MN的点(即校准点5和6)用CAL3校准程序进行校准，从而大大提高了测量系统在1MN以下量程段的测量准确度。在显示〖CAL3〗时按《?》键后显示〖CLr…X〗并呈闪烁状态，提示用户仪表将修改所选择校准通道先前某一点的校准数据，以下过程主要是为避免误将需要保留的校准数据删除而设定的提示性步骤。若发现所需校准的通道不正确请按《复位》键重新启动仪表；若确认所需校准的通道正确，请依次按《置零》键、《清除》键和《打印》键，此后仪表显示零位校准的提示信息〖CP-0〗，卸去加在传感器上的负荷，待稳定后按《?》键对传感器的零位输出进行校准。在仪表显示第1校准点的提示信息〖CP-1〗时，按《＋》键或《－》键选择需要校准的量值点，选择确认后按《?》键，与前面方法相同输入所校准量值点的负荷数据后按《?》键，此后将显示传感器输出信号的比率测量结果(单位为mV/V)，mV/V指示灯闪烁，将相应的负荷施加在传感器上，仪表显示的mV/V的数据将随施加在传感器上负荷的变化而改变，待所显示的传感器输出信号测量数据稳定后按《?》键即完成了此量值点的再校准，仪表将重新显示校准点的提示信息〖CP-M〗时，按《＋》键或《－》键选择需要校准的量值点，选择确认后按《?》键，与前面方法相完成该点的校准。在完成校准点的校准任务后，仪表显示校准点的提示信息〖CP-M〗时，按《复位》键退出校准程序并重新启动仪表。CAL4:校准程序4用于传感器输出灵敏度(mV/V)数据输入的校准方法，主要用于校准数据的移植和恢复，最多可输入除零点外的6个量值点(或称为定度点)的负荷数据和相应的传感器输出灵敏度数据。在完成所有量值点数据和相应的传感器输出灵敏度数据输入后必须将传感器和仪表正确连接，采用校准程序1(CAL1)对传感器的零位输出进行校准，步骤如下：将传感器于仪表正确连接。②在显示〖CAL4〗时按《?》键后显示〖CLr…X〗并呈闪烁状态，提示用户仪表将删除X通道先前校准的数据，以下过程主要是为避误免将所需要保留的校准数据删除而设定的提示性步骤。若发现所需校准的通道不正确请按《复位》键重新启动仪表；若确认所需校准的通道正确，请依次按《置零》键、《清除》键和《打印》键，而后显示第1校准点的提示信息〖CP-1〗按《?》键，仪表显示显示〖000000〗。此时〈N〉灯点亮，输入第1量值点的负荷数据后(必须是以N、kN或MN为单位的力值数据或N.m、kN.m为单位的扭矩数据，若是其它单位的力值数据请转换为上述单位的力值或扭矩数据，牛顿N与公斤力kgf的转换系数为1kgf=9.80665N)；按《?》键后〈mV/V〉灯点亮，输入第1量值点对应的传感器输出灵敏度数据(单位为mV/V)后按《?》键，仪表重新显示第1校准点的提示信息〖CP-1〗。按《－》键或《＋》键显示第2校准点的提示信息〖CP-2〗后按《?》键，与前方法相同输入第2校准点的负荷量值数据和对应的传感器输出灵敏度数据后按《?》键。用同样方法可输入其它各量值点的校准数据。③CAL4校准程序最多可输入除零点以外6个量值点的负荷数据和相应的灵敏度数据，对于输入小于6个点的输入校准方法为，在输入完最后一点的数据输入后，此时仪表重新显示第M校准点的提示信息〖CP-M〗(M为最后一个输入校准点的编号)，按《复位》键退出校准程序并重新启动仪表。对于不校准的后续点(如上例M＋1点以后的点)可不输入数据。若进入后续点的数据输入状态，则必须将负荷点数据和所对应的灵敏度数据置为’000000’！④在完成所有量值点的负荷数据和传感器输出灵敏度数据输入后，请将仪表与传感器正确连接，采用CAL1程序对传感器的零位输出进行校准⑤若需查看输入的负荷的量值数据和灵敏度数据请使用CAL5程序。若发现输入数据有误必须用CAL4程序全部重新逐一输入每个校准点的负荷量值数据和对应的传感器输出灵敏度数据。CAL5:为查看系统校准数据和灵敏度输入数据的程序，亦称为吐数程序。操作方法为在显示〖CAL5〗后按《?》键，随后显示〖CP-M〗M为校准点编号，按《?》键后仪表显示第M点的负荷输入数据，此时〈N〉灯点亮，再按《?》键后仪表显示该负荷点由校准程序4(CAL4)输入的灵敏度数据或由校准程序2(CAL2)所得到的第M点传感器输出信号的灵敏度测量数据，此时〈mV/V〉灯点亮。按《?》键仪表重新显示第M点的提示信息〖CP-M〗，按《－》键或《＋》键改变需查看的校准点编号，重复本步骤可查看其它校准点的负荷输入数据和灵敏度数据。退出本程序请按《复位》键重新启动仪表。十五、校准数据的读出、恢复与移植2000标准负荷测量仪为用户提供了一项极其重要的功能即校准数据的读出、恢复和移植能力。此功能可为用户在意外出现时(如错误删除校准数据或仪表发生故障)节省大量人力、物力、财力和时间。具体方法如下：①读出所要记录通道的工作参数Pr1~Pr17的设定值并记录在封3提供的表格内。②采用校准程序5(CAL5)读出负荷和灵敏度数据并记录在封3提供的表格内。③将记录表内的工作参数Pr1~Pr17置入另一仪表中的选定通道。④采用校准程序4(CAL4)将由步骤②所读出的负荷数据(N)和对应的灵敏度数据(mV/V)输入选定通道的各个校准点。⑤将传感器与仪表正确连接后采用CAL1对传感器零位输出进行校准。⑥校准数据移植功能适合于同一种型号仪表间的传递，这种传递会产生少量的系统偏差。不同型号的仪表之间(如A型仪表和B型仪表)不建议进行此类移植。十六、工作参数(Pr)值的读出按《复位》键重新启动仪表，在松开《复位》键2秒内持续按压《清除》键，待仪表显示〖SEE!〗后松开按键，显示〖CHX〗,其中X为当前所查看的数据通道编号，按《－》键《＋》键选择通道号后按《?》键确认，随后仪表进入工作参数查看状态，显示〖XX-YY〗，其中XX为工作参数编号，YY是编号为XX参数的设定值，按《－》键或《＋》键依次查看各工作参数的设定值YY，建议将各个工作参数的设定值记录在相应的表格内。退出参数查看状态下可按《复位》键重新启动仪表。十七、串口通讯控制指令2000仪表中的串行通讯接口可与PC计算机或可编程控制器连接，输出电平为标准RS232电平，输出方式为连续数据输出，其通讯刷新率与显示刷新同步(标准产品刷新率约为8次/秒，可提供通讯供刷新率为25次/秒的产品)。数据输出采用ASCII码和16进制混合输出，每一帧数据为9个字节，其顺序如下：0FFh6字节数据(ASCII字符)状态字节1状态字节20dh第1字节为通讯标志位(其内容为0FFh)，第2字节至第7字节为仪表显示的测量数据(ASCII字符)，第10字节为结束(内容为0dh)。第8字节(状态字节1)为仪表指示灯点亮状态，当某为0时表明该指示等点亮，其内容如下：位76543210内容MkMV/V置零峰值Nkgflbf第9字节(状态字节2)的内容如下：位76543210内容符号位0000小数点位置符号位为0时表明仪表显示的数据为正值，符号位为1时表明显示的数据为负值。仪表在连接PC计算机时工作参数(Pr)参考设定如下：工作参数设定值简要说明。Pr12=0关闭仪表打印输出。Pr15=1采用通讯协议1。Pr16=9.6数据传输速率9.6kbs，与计算机设定一致。Pr17=1允许接收数据操作指令。2000仪表在与PC计算机通讯时可以接收这些设备发来的各类操作指令，在测量状态时完成仪表的按键功能，祥见前文中Pr17的详细说明。十八、主要技术参数适用传感器类型：电阻应变式传感器或具有惠斯通电路应变型传感器。传感器信号输入范围：-4.0mV/V~+4.0mV/V(A型、D型、F型)；-9.6mV/V~+9.6mV/V(B型)供桥电压： 5V(A型、D型、F型)，10V(B型、E型)供桥电流： 120mA可并接3只输入阻抗350Ω的应变式传感器重复性、线性：0.01%FS(A型、D型、F型、H型)0.005%FS(B型、E型)mV/V量值准确度： 0.03%+0.015%(A型、D型、F型)0.015%+0.01%(B型、E型)A/D转换速率： 50~500次/秒外显分度数： 5万(A型、D型、F型)，20万(B型、E型)电源： 220VAC50Hz(190VAC~250VAC)工作温度： 0~40注：仪表的力值、扭矩、比率量(mV/V)的准确度由校准机构根据其校准能力给出。十九、仪表的安装方式2000标准负荷测量仪的安装方式有桌面安装、墙面安装、悬挂安装和嵌入安装(盘装)等。当需要墙面安装或悬挂安装时可将支撑仪表的U形架固定在墙面或天花板上，再将仪表安装在U形架上调整好视角即可。在需要进行嵌入安装(盘装)的场合可将支撑仪表的U型架卸下，按照仪表的外形尺寸在机柜上开孔即可。二十、其它①本仪表不是本质安全型仪表，不能在具有易燃、易爆危险物质的环境中使用，但可以通过安全栅与处于危险环境中的传感器连接进行检测工作。②仪表的表面清洗请采用柔软的棉布加中性洗涤剂(一般采用清水)擦洗。不能用工业溶剂清洗按键、显示窗和外壳，仪表的外壳、支架、按键、显示窗、电源线和插头不在产品的保修范围以内。③仪表电路中没