炼铁厂安全操作规程

目录赤峰远联钢铁有限责任公司安全操作规程通则 6炼铁厂安全操作规程 6第一章高炉车间 6一、值班工长安全操作规程 6二、炉前工安全操作规程 10五、大沟工安全操作作规程 12六、下渣工安全操作作规程 12七、天车工安全操作作规程 13八、看水工安全操作规程 13九、热风工安全操作规程 14十、布袋工安全操作规程 15十一、高炉主控工安全操作规程 16十二、称量工安全操作规程 16十三、上料主控工岗位安全操作规程 17第二章机修车间 18一、电工安全操作规程 18二、钳工安全操作规程 19三、液压工安全操作规程 21四、仪表工岗位安全操作规程 21第三章动力车间 23一、鼓风机安全操作规程 23二、化验员安全操作规程 23三、天车工安全操作规程 24四、空压工安全操作规程 26五、净环工安全操作规程 26六、污环工安全操作规程 26七、锅炉工安全操作规程 27八、TRT发电安全操作规程 28九、烧结水泵工安全操作规程 28十、除尘工安全操作规程 29十一、烧结风机工安全操作规程 29十二、电除尘工安全操作规程 30十三、热交换工安全操作规程 30十四、汽拖工安全操作规程 31第四章辅助车间 34一、机车司机道叉工安全操作规程 34二、机车修理工安全操作规程： 34三、喷吹工安全操作规程 35四、 皮带工安全操作规程 35五、 天车工安全操作规程 36六、制粉工安全操作规程 38七、铸铁工安全操作规程 39第五章一号带烧车间 42一、矿槽工安全操作规程 42二、中控工安全操作规程 42三、皮带机安全操作规程 43四、看火工安全操作规程 44五、混料工安全操作规程 45六、梭式布料工操作规程 45七、干油工操作规程 46八、冷筛工安全操作规程 46九、环冷工安全操作规程 47十、篦条工安全操作规程 48十一、单辊、小格工安全操作规程 48十二、焦粉破碎工安全操作规程 48十三、天车工安全操作规程 49十四、预烘干系统安全操作规程 51十五、脱硫工安全操作规程 51十六、三管放散操作规程 52第六章二号带烧车间 52一、主控工安全操作规程 52二、看火工安全操作规程 53三、配料工安全操作规程 54四、混料工安全操作规程 54五、梭式布料工安全操作规程 55六、上料矿槽工安全操作规程 56七、皮带工安全操作规程 56八、干油工安全操作规程 57九、冷筛工安全生产操作规程 57十、环冷工安全操作规程 58十一、环冷风机工安全生产操作规程 59十二、蓖条工安全操作规程 59十三、单辊、小格工安全操作规程 59十四、焦粉破碎安全操作规程 60十五、天车工安全操作规程 60十六、脱硫工安全操作规程 62第七章原料车间 63一、主控工安全操作规程 63二、高架工安全操作规程 63三、供料工安全操作规程 64四、筛分工安全操作规程 65五、皮带工安全操作规程 65六、焦炭预热系统安全操作规程………………66七、焦炭预热风机操作规程…………………67第八章白灰车间…………67一、主控工安全操作规程……………………67二、司炉工安全操作规程……………………68三、出灰工安全操作规程……………………68四、立磨工安全操作规程……………………69五、集中上料皮带工安全操作规程……………70六、风送工安全操作规程……………………70七、麦尔兹窑司炉岗位安全规程………………71八、麦尔兹窑主控岗位安全规程………………72九、麦尔兹窑上料岗位安全规程………………72十、麦尔兹窑出灰工安全操作规程……………73十一、麦尔兹窑制煤工安全操作规程…………73十二、麦尔兹窑除尘岗位安全规程……………74十三、麦尔兹窑出灰岗位安全规程……………74第九章酸矿车间…………75一、一号酸矿脱硫安全操作规程………………75二、矿脱硫岗位安全操作规程………………75三、酸矿布料工安全操作规程………………76四、酸矿齿辊工安全操作规程………………76五、带冷机安全规程………77六、酸矿烘干机安全操作规程………………77七、酸矿看火工安全操作规程………………78八、矿槽工安全操作规程……………………79九、配料工安全操作规程……………………79十、酸矿皮带工安全操作规程………………80十一、上料工安全操作规程…………………80十二、酸矿生球筛工安全操作规程……………80十三、酸矿造球工安全操作规程………………81十四、放灰工安全操作规程…………………81第十章、其他性作业安全操作规程……………82一、吊及电磁吸盘安全操作规程………………82二、磨机安全操作规程………83三、液化气使用安全操作规程…………………84四、清理混料滚筒安全操作规程………………84五、清理大烟道安全操作规程…………………85六、更换台车安全操作规程…………………85七、白灰仓及除尘灰仓更换布袋安全操作规程…………………85八、打灰作业安全操作规程…………………86九、清理红泥池淤泥安全操作规程……………86十、清理渣池安全操作规程…………………87十一、煤气脱水器排污安全操作规程…………87十二、煤气管道吹扫置换安全操作规程………88十三、清理单斗坑安全操作规程………………89赤峰远联钢铁有限责任公司安全操作规程赤峰远联钢铁有限责任公司安全操作规程通则1、对本岗位的安全生产负直接责任；2、认真学习和遵守各项规章制度和劳动纪律，精心操作，严格执行安全生产规章和安全操作规程，不违章作业。交接班必须有安全提醒，交班为接班创造良好的安全生产条件；3、及时排查处理本岗位各种事故隐患，并及时上报，把事故消灭在萌芽状态。发生事故时，如实向上级报告，保护好现场；4、按时进行安全生产巡回检查，发现异常情况，及时报告处理；5、正确维护和操作设备，保持作业环境整洁；6、按规定佩戴劳动防护用品，妥善保管，正确使用各种防护器具、灭火器材；7、有义务接受安全生产教育培训，积极参加各种安全活动和岗位技术练兵活动，增强事故预防和处置能力；8、有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加以劝阻制止。炼铁厂安全操作规程第一章高炉车间一、值班工长安全操作规程因工长岗位存在煤气中毒、烧伤烫伤、机械伤害、高空坠物、物体打击等伤害，特制定工长安全操作规程。1、上岗前劳保穿戴齐全，坚守工作岗位。生产期间值班室内不许断人。2、出渣、出铁时禁止从渣、铁沟上跨越，通过时必须走沟盖板。3、出渣、出铁时，工长要及时检查铁口工作是否正常，铁流大小、铁罐的容量，摆动流嘴工作状态，小坑沙坝状况和冲渣水压力变化，严防重大事故发生。4、取样时，不准用凉勺直接接触铁水，以防放炮伤人。浇样时，应注意样勺活动范围有无障碍物及人员，防止烫伤自己及他人。5、休风（或坐料）注意事项：①事先与有关工种和调度室、风机房、热风布袋等有关部门取得联系。经休风负责人同意，方可休风（或坐料），紧急休风（或坐料）按技术规程执行，且在紧急处理事故的同时，迅速通知相关单位采取相应的紧急措施。②不打开窥视孔，不准发出倒流信号进行休风。严防煤气在热风管道或热风炉内及烟道引起爆炸。③炉顶及除尘器，应通入足量的蒸汽或氮气；切断煤气（关切断阀）之后，炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压，炉顶放散阀应保持全开。④正常生产休风（或坐料），应在渣、铁出净后进行，非工作人员应离开风口周围；休风之前如遇悬料，应处理完毕再休风，否则不许休风。⑤休风（或坐料）期间，除尘器不应清灰；有计划的休风，应事前将除尘器的积灰清尽。⑥休风前及休风期间，应检查冷却设备，如有损坏应及时更换或采取有效措施，防止漏水入炉。⑦休风期间或短期休风之后，不应停鼓风机或关闭风机出口风门，冷风管道应保持正压；如需停风机，应事先堵严风口，卸下直吹管进行密封。6、料线过深（>4米）时，如必须休风时，严禁倒流操作。7、休风检修，处理炉顶设备时，炉顶必须点火，未点火之前除相关点火人外，其他人禁止上炉顶。8、送风注意事项：①、送风前必须与有关工种和部门取得联系。经休风负责人同意，方可送风。②、复风时热风炉未发回送风信号前，不准关闭排风阀。③、在煤气区域工作和处理设备故障时，应通知煤气防护人员临场指导，并服从防护人员的指挥。9、长期休风注意事项：①、进行炉顶点火，并保持长明火。煤气系统通入蒸汽，将煤气置换净，煤气未除净，不得进入煤气管路或对煤气设施动火工作。②、炉顶点火前，非有关人员禁止上炉顶，风口附近严禁站人和工作。③、点火后风口未堵严，禁止打倒流休风信号。④、点火后应设专人负责看火，保证炉内火焰不灭。⑤、当火焰熄灭后，急需再点火时，必须将炉顶人孔打开，工作人员离开炉顶后再设专人进行点火。⑥、上炉顶点火时，必须两人以上同往，并应互相监护。⑦、长期休风，风口必须用白泥堵严，并将高炉冷却水适当关小。10、高炉冷却壁外壳穿孔或开裂时必须及时处理。11、高炉炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时，降低风压，及时组织出铁，防止风口灌渣或烧穿等事故。12、风口发生爆炸，风口吹管烧穿，均应首先减风改为常压操作，同时防止灌渣事故，然后出净渣铁，并休风，情况紧急时，应立即休风。13、风口冷却水压力至少高于热风压力0.05Mpa以上，水压下降时，应立即通知供水车间，并视具体情况采取措施，直至休风处理。冷却壁的水压下降时，应及时调整，必要时可以适当减风。14、当高炉冷却壁大面积损坏时，应先在外部打水，酌情减风，必要时应休风处理，处理时应防止向炉内漏水，炉缸或炉底冷却壁损坏时，应及时休风处理。15、高炉炉顶压力不断升高无法控制时，应及时减风，打开炉顶放散阀，找出原因，排除故障，再恢复工作。16、停炉时应做好以下工作：①停炉前，高炉与煤气系统应可靠地分离开；采用打水法停炉时，应取下炉顶放散阀或放散管上的锥形帽；采用回收煤气空料线打水法时，应减轻炉顶放散的配重。②降料面期间，应不断测量料面高度，避免休风，必须休风时，炉顶必须点火。③降料面时，不应开上、下密封阀；上、下密封阀不应有积水，对煤气中的O2、H2含量，每小时至少分析一次，O2的含量<2％，顶温300℃时O2约1.8%，>600℃时O2约0.8％，H2的含量不得超过6％。④炉顶应设置供水能力足够地水泵，无料钟炉顶温度应控制在350℃左右，炉顶打水应采用均匀雨滴状喷水，应防止顺炉墙流水引起炉墙塌落；打水时人员离开风口周围。⑤大、中修高炉，料面降至风口水平面即可休风停炉；大修高炉，应在较安全地位置（炉底或炉缸水温差较大处）开残铁口眼，并放尽残铁；放残铁之前，应设置作业平台，清除炉基周围地积水，保持地面干燥。17、停炉过程中，禁止鼓风机停风，冷风管道压力必须保持正压。18、停炉前，高炉与煤气系统必须用盲板分开，并取下1－2个炉顶放散阀。19、进行停炉开炉工作时，煤气系统的蒸汽压力应大于炉顶工作压力，并保证畅通无阻。20、开、停炉及计划检修期间，应有煤气专业防护人员监护。21、高炉炉缸烧穿时应立即休风。22、开炉应遵守下列规定：①冷风管应保持正压，除尘器、炉顶及煤气管道应通入蒸汽或氮气，以驱除残留空气，送风后，高炉炉顶煤气压力应大于3－5Kpa，作煤气爆发试验合格后，方可接通煤气系统。②备好强度足够和粒度合格的开炉原燃料，做好铁口泥包，碳砖炉缸应用粘土砖砌筑碳砖保护层，还应封严铁口泥包。（不适用于高铝砖炉缸）③人员进入高炉炉缸作业时，应拆除所有直吹管，并有效切断煤气、氧气、氮气等危险气源。炉顶应设专人看护，防止向炉内掉杂物，必要时停止一切工作。23、停电事故处理，应遵守下列规定：①高炉生产系统（包括鼓风机等）全部停电，应按紧急休风程序处理；②煤气系统停电，应立即减风，同时立即出净渣铁，防止高炉发生灌渣、烧穿等事故，若煤气系统停电时间较长，则应根据布袋要求休风或切断煤气。③炉顶系统停电时，高炉工长应酌情立即减风降压直至休风（先出铁、后休风）；严密监视炉顶温度，通过减风、打水、通入氮气或蒸汽等手段，将炉顶温度控制在规定范围内，立即联系有关人员尽快排除故障，并上报调度室，及时复风，恢复时应摆正风量与料线的关系。④发生停电事故时，应降电源刀闸断开，挂上停电牌；恢复供电应确认线路上无人工作并取下停电牌，方可按操作规程送电。24、停水事故处理，应遵守下列规定：①当冷却水压和风口进水端水压小于正常值时，应减风降压，停止放料组织休风，并降全部风口用泥堵死。②如风口冒蒸汽，应设法灌水，或外部打水，避免烧干。③应及时组织更换被烧坏的设备。④关小各进水阀门，通水时由小到大，避免冷却设备急冷或产生大量蒸汽而炸裂。=5\*GB3⑤待逐步送水正常。经检查后送风。25、当无料钟炉顶温度超过350℃时，采用打水降顶温操作时，若该温度持续20min以上或继续升高，则应立即停止布料流槽旋转，并将其置于垂直状态，同时高炉应减风降压直至休风处理。26、热电偶应对整个炉底进行自动连续测温，其结果应正确显示于值班室。采用强制通风冷却炉底时，炉基温度不宜高于250℃，应有备用鼓风机，鼓风机运转情况显示于高炉值班室，采用水冷却炉底时，炉基温度不宜高于200℃。27、氧煤喷吹时，应保证风口的氧气压力比冷风压力大0.1Mpa，且氮气压力不小于0.6Mpa，否则应停止喷吹。二、炉前工安全操作规程1、进入生产区域必须正确佩戴劳保防护用品。2、开关氧气阀门时不得戴有油的手套。3、接触渣铁不得使用管类工具，接触渣铁工具要、预热、烤干。4、严禁向熔融金属大量打水，现场不得有积水。5、出渣出铁时严禁跨越渣铁沟。6、严禁在煤气区域休息逗留。7、根据环境选择是否戴手套，打锤时不得同侧站立。8、装泥时不得用手掏挖，正前方不得站人。9、做铁口泥套时铁口区域煤气及时点燃，严禁单人作业，必须使用沟盖板。10、做各流嘴时必须系好安全带，严禁单人作业。11、下渣时严禁在冲渣沟下方作业。12、风扇运转时肢体不得接触和移动风扇三、铁口工安全操作规程因铁口工岗位存在煤气中毒、机械绞伤、挤伤、烫伤、摔伤等危险，故制定铁口工安全操作规程：1、在出渣出铁工作时，劳保防护用品必须穿戴齐全有效。2、做好铁前铁后的安全确认，铁口工在清理渣子时必须两人作业。3、烧铁口时，各管接头应牢固严密，应采用脱脂耐高压胶管，胶管长度不应小于30米，氧管长度不能小于3米，手不得握住接头，开关阀门时不得戴有油的手套。使用瓶装氧气时，阀门正面不得有人，瓶体应距离明火10米以上，胶管与吹氧铁管联结一定要严密、紧固，注意回火，严禁用铁管捅铁口。并不得放在正对渣铁口处，开氧气人员避开阀门正面。捅铁口时，应面对主沟站稳，不得使用管类工具捅铁口。4、出渣出铁时严禁跨越渣铁沟，铁口两侧作业人员站位必须距沟沿300—400mm以外，接触铁水的工具要烤干。5、做铁口泥套时，应将铁口区域泄露的煤气点燃或强制通风防止煤气中毒事故的发生。应在主沟上加盖板防护，防止滑落掉入主沟内发生安静事故。6、严禁在风口渣口铁口区域休息，当坐料时应远离，风口、渣口，铁口跑煤气应即时点着严防中毒。7、更换风口设备或在风口工作时，应在倒流休风后，或炉顶点火稳定后进行。8、打锤时应检查锤柄是否牢固结实，打锤时防止打飞锤。9、电器设备着火时，应先切断电源，用沙子或干粉灭火器灭火，油及管路着火时应用沙子和干粉灭火器灭火，禁止用水灭火。10、风扇运转时肢体不得接触和移动风扇。11、清理泥炮时，压泥时前方不得有人，装泥时手不得伸入泥缸内。12、上钻杆和钎子时，应停电停泵，操作手柄在休止位，防止误操作伤人。13、使用勾子时，不得使用圆管，手应抓住拉手，防止捅伤人或烫伤。14、定期检查和维护作业区域内的各种安全设备设施，保证齐备完好。四、小坑工安全操作规程因小坑工岗位存在绞伤、砸伤、烫伤等危险，故制定小坑工安全操作规程：1、出渣出铁工作时，劳保防护用品穿戴齐全有效。2、小井沟头不得高于沙坝底部。3、开口时，应保持小坑通畅，大井、小井无凝渣凝铁。4、放渣时根据渣铁流大小操作，不得一次性落到底，严防下渣带铁放炮。5、放铁时，不得站在残铁沟内，防止烫伤，放铁后应将残铁眼掏净并堵好，防止铁水落地。6、出渣铁时，严禁跨越渣铁沟。7、严禁用氧管落沙坝，接触渣铁的工具应烤干。8、打锤时应检查锤柄是否牢固结实，根据环境选择是否戴手套，打锤时防止打飞锤。9、更换风口设备或在风中工作时，应在倒流休风后，或炉顶点火稳定后进行。10、风扇还转时肢体不得接触和移动风扇。11、定期检查和维护作业区域内的各种安全设备设施，保证齐备完好。五、大沟工安全操作作规程因大沟工岗位存在绞伤、砸伤、烫伤等危险，故制定大沟工安全操作规程：1、出渣出铁过程中，劳保防护用品穿戴齐全有效。2、对铁水罐时，应检查罐内有无砖破损，渣壳是否影响铁水进罐，与摆动铁流咀是否对正严防铁水落地。3、出铁前搭好沙坝并烤干，铁沟有坑时修补防止铁水穿沟。4、出铁时，铁水罐不得放的过满，应距罐咀留有300mm距离。5、做好铁水罐和铁沟看护工作，任何人均不能向罐内和沟内扔杂物，特别是密制容器和打水，防止发生爆炸。6、出铁时，不得跨越渣铁沟，不得用氧管改沟挠沟，使用工具必须烤热烤干。7、维护铁流咀时，严禁将身体探出平台，在摆动沟槽上面干任何工作必须二人互保，必须拴好钢丝绳安全带。8、打锤时应检查锤柄是否牢固结实，根据环境选择是否戴手套，打锤时防止打飞锤。9、更换风口设备或在风中工作时，应在倒流休风后，或炉顶点火稳定后进行。10、风扇运转时肢体不得接触和移动风扇。11、定期检查和维护作业区域内的各种安全设备设施，保证齐备完好。12、处理摆动流嘴故障时必须找专业人员进行维护，严禁私自动用电器设备。六、下渣工安全操作作规程因下渣工岗位存在摔伤、砸伤、烫伤等危险，故制定下渣工安全操作规程：1、在出渣出铁过程中，劳保穿戴齐全有效。2、出铁前应检查好渣流咀是否与水冲渣咀对正，防止渣外溢。3、放干渣时，应将干渣坑烤干，冲渣水停放。4、发生堆渣时，应要求堵口停水后处理，不得私自捅渣严防烫伤。5、不得向水冲渣沟及平台下抛掷大渣块和杂物。6、不得带水处理渣流咀，应由班长挂牌停水后处理，必要时系好安全带，完毕后由班长摘牌开水。7、翻干渣时，安全帽必须戴好，上下车时，应检查扶手梯子是否牢固结实，严防砸伤，摔伤。8、更换风口设备或在风中工作时，应在倒流休风后，或炉顶点火稳定后进行。9、打锤时应检查锤柄是否牢固结实，根据环境选择是否戴手套，打锤时防止打飞锤。10、风扇运转时，开口机运转时，严禁用身体接触或移动风扇。11、开口机运转时，作业人员应远离开口机旋转半径。12、定期检查和维护作业区域内的各种安全设备设施，保证齐备完好。七、天车工安全操作作规程1、启动天车前应检查限位是否牢固，报警装置是否可靠，操作手柄是否零位，钢丝绳有无断股，脱槽。2、安全防护装置必须齐全有效。3、启动运行时必须开警铃、4、禁止运行中上下人检修。5、禁止吊运物品时从人头顶上过往，不得对吊运物体进行检查和加工。6、视线不清时，天车工必须服从地面人员指挥，对于停车信号必须无条件执行。7、突然断电要将手柄全部归到休止位。8、维修时应挂牌加锁。9、坚持十不吊。10、吊物不能在空中停留，如需停留必须有防护措施。八、看水工安全操作规程因看水工岗位存在煤气中毒，机核伤害。高空坠物，物体打击等伤害，故制定看水工安全操作规程：1、上岗前必须将劳保用品佩戴齐全有效。2、在煤气区域工作必两人以上往，间隔2米，并且有煤防员监护，工作时站在上风头，并严格遵守《气区域安全规定》中的有关规定。3、在高炉的各层平台上作业时，工具材料拿牢放稳，严禁向下扔掷物品，以防落物伤人。4、在更换窥视孔玻璃时，工人员必需侧身工作，以防喷出气、火伤人：同时注意周围人员变化情况。5、在更换风口时，工作人员必站在风口两侧，以防喷出火，焦炭伤人：拆解进出水管时，要侧身，同时提醒其他工作人员闪开正前方，以防喷出热水或蒸汽烫伤。6、严禁非操作人员乱动冷却水截门和其它冷却设备；严禁攀蹬冷却水管，以防蹬折水管或摔伤。7、在拔插喷煤枪时，必须戴好面罩侧身尽量背对风口拔枪，以防喷出气、火烫伤面部。8、上下交叉作业或协调作业时，必需确认一致方可进行工作。9、在处冷却设备断水时，戴好面罩严禁用手触摸出水头，以防蒸汽或热水烫伤人员。10、在使用角磨机时，其安全防护装置必须齐全，工作人员必须有防护面罩，同时正确使用，防止发生安全事故。11、体风复风后必须第一时间点燃风口泄漏的煤气，以防在风口工作时发生煤气中毒事故。九、热风工安全操作规程1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。2、煤气区域作业时，严禁烟火，严禁打闹，严禁从高处往下跳越，严禁给转动的设备加油润滑，禁止无关人员逗留，禁止非本工种人员操作设备。3、煤气区域禁止单人作业，并有煤防员现场监护，站上风向，上下楼梯抓稳扶好，防止滑倒摔伤。4、热风炉送风时，禁止打开各阀检修，对燃烧的热风炉禁止修复重要部位。5、烧炉用的煤气管道必须保持正压作业，压力低于3KPa，立即停止烧炉，当拱顶低于800℃时，要先点明火后方可引煤气燃烧，点火时，应侧对点火孔，作业人员戴好面罩，防止喷火伤人。6、煤气设备动火时要经安全部门批准，吹扫置换取样合格后方可作业。7、处理热风阀冷却水时，确认好进出水管，操作时注意力集中，管口方向不得站人，防止蒸汽烫伤。8、雨天操作电器设备时，加强绝缘保护，防止触电。9、高炉休风时，热风炉在没有接到倒流休风信号时，严禁进行倒流休风操作。严禁在复风前打开混风阀。10、室内操作台等配电设施禁止用湿布擦拭，且不准放东西，室外操作箱禁止打水。11、检修电器设备时必须先确认，后操作。严格执行挂牌制度。12、高炉大幅度减风或座料时，热风炉立即停烧各炉，并通知喷煤。13、雷雨天或高炉炉况失常时，操作人员禁止上热风炉工作。14、热风炉换炉时作业人员必须到现场确认阀门开关。15、安全设施不得随意拆除，并定期检查和维护作业区域内的各种安全设施，齐全完好，能正确操作使用灭火器材和急救用具。十、布袋工安全操作规程1、上岗前按规定穿好劳保用品，并做到齐全有效。2、煤气区域作业，禁止单人作业，应两人以上，佩戴好空气呼吸器，携带手持式一氧化碳报警仪，站上风向，相互照顾，煤防员现场监护。3、巡检内网煤气设备和煤气取样时，应联系高炉值班室，经同意后作业人员才能工作，防爆孔附近严禁站人。4、巡检外网设备及煤气水封作业时，注意路上过往车辆，冬季当心蒸汽伴热烫伤。5、极端天气、雷雨天及炉况失常，禁止上布袋箱体作业。6、处理煤气设备设施故障时，必须填写各项作业票，经相关领导签字，现场设备进行吹扫转换，经煤防员安全部门检测合格后方可进行。7、严禁用湿手、湿布擦拭操作台、配电柜等电气设施，室外配电设施严禁打水。8、自动系统及电气设备发生故障时，必须找专业人员处理，不得私自乱动。9、严禁带压拆除、断开各类气体设备，带煤气抽堵盲板严格执行车间制定的抽堵盲板制度。10、更换布袋时严格执行车间制定的更换布袋制度。11、布袋岗位工要严格执行箱体、大灰仓、重力的卸灰操作规程及车间制定的相关安全制度。12、高炉休风超过两小时，布袋引煤气必须做防爆试验。安全设施不得随意拆除，定期检查和维护作业区域内的各种安全设备设施。保证齐备完好。能正确操作使用灭火器材和急救用具。十一、高炉主控工安全操作规程1、操作人员必须经过培训考试合格后方可上岗，并熟悉本岗位的《技术操作规程》，上岗前穿戴好劳保用品。2、上炉顶巡检及处理设备故障时，严禁单人现场作业，听从煤防员指挥，坚持安全确认、互保联保及监护制。3、炉顶挂车时，应立即报告工长，与有关单位联系处理，上炉顶处理挂车不得少于3人，并有煤防员现场监护，料车下方严禁站人。4、液压系统出现故障及时找维修人员处理，并通知当班工长，严禁随意对各类阀门进行调节。5、上炉顶清扫卫生必须两人以上，远离运转设备。上下楼梯时抓稳扶牢，有煤防员监护。雨、雪、大风天气禁止高处作业。6、在检修处理设备时，严格执行挂牌制，切断动力电源，并有专人监护。7、检修后试运行料车时，听从一人指令，一定要在地坑、主卷扬室、炉顶及料车运行线确认无人，各处有专人负责监护确认后方可启车，动车时发现异常立即停车处理。8、在生产中处理炉顶设备故障时，必须在征得值班工长的许可，通知煤防站，采取相应措施后在进行。9、设备运转时，严禁清扫、加油、维护，防止机械绞伤。10、定期检查和维护作业区域内的各种安全设备设施，保证齐备完好。十二、称量工安全操作规程1、操作人员经过的培训考试合格后方可上岗，熟悉岗位《技术操作规程》，穿戴好劳保用品，做好安全互保联保。2、工作中应经常巡视设备设施的安全运转情况，发现异常立即停车，并通知专业人员处理。3、液压系统出现故障及时找维修人员处理，并通知当班工长，严禁随意对各类阀门进行调节。4、放料时，必须注意仪表显示，未显示料车到底信号不准放料，放料要放干净。5、清掏料坑时，应注意料车的运行区域，确认好作业站位。冬天清掏料坑时，应把清出的料放在外面，以防止料车下部冻结。6、中间仓卡料时严格遵守捅料制度，处理前必须将料车打到手动位置并挂牌，未经允许严禁启车，班组长现场监护，捅料人员系好安全带后方可处理。7、高炉地坑排水，水泵运转时，要随时注意上水情况，防止水泵抽空，电机烧坏或淹料车。8、皮带系统巡检精力要集中，必须走安全通道，防止机械伤害。需跨越皮带工作时必须走安全过桥。9、料车运行时，严禁翻越地坑护栏。巡检及处理设备故障时，严禁单人现场作业。10．处理闸门和给料机卡料时，严格执行槽下捅料制度。处理设备故障时，机旁箱必须打禁止并挂牌，必要时必须断电处理。11、定期检查和维护作业区域内的各种安全设备设施，保证齐备完好。十三、上料主控工岗位安全操作规程1、操作人员必须经过培训考试合格后方可上岗，并熟悉本岗位的《技术操作规程》，穿戴好劳保用品。2、上炉顶清扫卫生必须两人以上，远离运转设备。上下楼梯时抓稳扶牢，有煤防员监护。雨、雪、大风天气禁止高处作业。3、进入料罐和气密箱时，必须关闭雷达料位仪及氮气，打开所有人孔，保持良好通风。经检测气体合格后方可进入。4、设备运转时，严禁清扫、加油、维护，防止机械绞伤。确保安全设施齐全、好用。5、监视好各设备的运转情怳，严禁私自改动数据，发现故障及时通知工长，并请专业人员处理。6、在生产中处理炉顶设备故障时，在征得值班工长的允许后，必须通知煤防站，并采取相应安全措施后在进行。7、在检修处理设备时，严格执行挂牌制，切断动力电源，并有专人监护。8、液压系统出现故障及时找维修人员处理，并通知当班工长，严禁随意对各类阀门进行调节。9、调试设备时，做好安全确认制，并由专人指挥和操作，试车过程中发现异常立即停车。10、定期检查和维护作业区域内的各种安全设备设施，保证齐备完好。第二章机修车间一、电工安全操作规程1、任何电气设备未经验电一律视为有电，不能用手触及或进行放电操作。验电前检查验电器电压等级必须与使用现场电压符合，电工日常使用的验电笔只能在500v以下使用。2、高低压验电器使用前必须进行有效实验，保证使用时的准确有效。高压绝缘用具应按国家规定定期检验，严禁使用超期或检验不合格的高压绝缘用具。3、各电气室发生烟感报警时应立即检查报警点情况不得延误。电器设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用四氯化碳和二氧化碳灭火器灭火，人员进入火灾现场必须做好防毒防烟保护工作。4、工作前必须检查所使用的绝缘工具、电气安装工具是否良好，否则禁止作业。5、严格执行停电、送电、验电、挂牌制度，停送电时先拉负荷侧刀闸，后拉母线侧刀闸，送电合闸的顺序与停电操作相反。6、设备停电或送电前，必须与有关部门联系确认好。7、高压设备停、送电必须有专人负责，经俩人以上共同确认无误后应做到一人操作、一人监护。8、高压设备维修或倒闸操作时必须提前填写对应的作业票，必须按填写内容和规范的顺序操作。9、高压开关自动跳闸时，要在查明原因排除故障后方可恢复送电。停电时应先停断路器，送电操作与停电操作相反。10、在高压设备和电容器设备停电施工、检修前，必须确认接地放电后方可进行工作。11、在变压器初级和次级两侧维修时，首先断开初级和次级断路器或负荷开关，摇出手车后拉开隔离开关并加锁或挂停电牌，防止意外。12、禁止电流互感器二次开路，更不得带电作业。以免产生高压，击穿设备和危及人身安全。13、禁止利用各种电源虚联电路，防止起火。选择使用导线必须按有关规定执行。14、严禁在母干线上接临时线，如果特殊需要接临时线时，临时线必须加装开关。15、严禁使用超过规定容量的保险丝或保险片，严禁使用任何导线替代保险丝或保险片。16、电工作业上岗前穿戴好劳动保护用品，作业时必须按照电工工艺规程执行。确保绝缘和接地良好，防止发生触电事故。17、电气设备必须有良好的接地，电阻值必须符合规定要求，没有接地保护严禁使用。18、电气设备的安全保护装置不得随意增减，并且每次检修时必须检查试验确保保护装置灵敏有效。19、使用手持电动工具时，必须加装触电保护器，使用者戴手套穿绝缘鞋。20、使用钻床、砂轮机、压力机时严格执行该设备的操作规程，如安全保护装置有缺陷不得使用。21、维修天车时，必须和天车操作工联系好并索要操作牌以免造成误操作事故。22、登高作业时必须遵守高空作业安全规定，检查确认安全带、梯子、脚手架等用具保证完好。作业时做到有效监护，安全带需高挂低用挂钩牢靠。23、带电作业时，必须严格执行带电作业规程，绝缘工具必须良好。一人作业一人监护，监护人必须熟知触电的现场抢救知识。24、任何设备维修操作时必须提前做好安全评估并制定出安全预防措施。25、上下楼梯时严禁双手拿东西，防止跌倒摔伤。雨雾天气更得格外小心。26、电气设备不能在动转中拆卸修理。必须在停车后，切断设备电源，取下电容器，挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌，并验明无电后方可操作。27、临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新验电，确已断电方可工作。28、动力配电盘、配电箱、开关器、变压器等各种电器设备附近，不准堆放各种易燃、易爆物和其它影响操作的物体。29、检修设备时，设备在未停稳的状态下，严禁进行维修作业。二、钳工安全操作规程1、钳工作业前应按规定穿戴好劳动保护用品，程特殊环境作业必须做好相应安全防护。2、作业前先确认评估工作现场的安全条件及各类工具是否安全可靠。3、虎钳必须安装牢固，在虎钳上夹工件时不要用力过猛，禁止用锤击和用套管紧固。4、手锤柄头一定要加楔，不可使用缺口的手锤，不可用手锤当垫铁。5、扁铲不可铲淬火件，在铲飞刺或键槽时应戴好护目镜，并注意周围作业人员，扁铲尾部出现飞刺时必须磨掉后方可使用。6、打锤时要确认好周围环境，打锤时不准戴手套，不可用手指点要打击的部位，以免发生砸伤事故。7、使用刮刀和锉刀时应确认好操作姿势，铁屑不可用嘴吹，禁止徒手进行清理。严禁使用工具打闹。8、使用扳手要符合螺帽的要求，确认好站位和站姿，同时注意周围作业人员，以免打滑伤人。使用扳手时不要用力过猛，扳手不可代替其他工具使用。9、维修人员使用移动电器设备时必须找专业电工进行接解电源。10、使用千斤顶拆装机件时要对正，垫铁不可过多，不可用淬火件和生铁做垫铁。11、高空作业时，应注意周围人员及自身安全，做好个人安全防护和工具防护，在交叉和多层作业时，必须带好安全帽，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有一人负责监护。12、进行设备检修时，工作前必须填好《检修安全作业证》，进入设备内检修必须事先办理《进入有限空间作业证》，进入易燃易爆区进行作业必须办理《动火申请表》（根据情况办理一级或二级），同时要落实相应作业的安全防范措施。13、清洗设备工件使用挥发性强的可燃液体时，必须做好防火措施，工作现场不准有明火。14、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时，必须遵守《起重安全操作规程》。15、用人力移动物件时，要统一指挥，稳步前进，并确认好周围作业环境。16、检查拆卸或装配工作中途停止时，零部件必须放置稳妥。17、高处作业及使用梯子作业时，应严格遵守“高处作业安全操作规程”和“使用梯子安全注意事项”。18、机器设备试车前，先检查机器设备各部位是否完好。试车设备运转时不准调整接触转动部位。19、工作完毕或因故离开作业现场，应将设备及工具断电或处置妥当。20、工件热装时油温应至少低于油的闪点20℃（常用润滑油不得超过200℃），加热时不得有大火苗，同时应有防火措施，执行一级动火票制度。（包括用木柴进行用明火加热）。21、安装刮研轴瓦和轮轴时盘车要防止齿轮咬手。22、在运转的机械上层和两侧作业要采取有效的安全防护措施，并设专人监护。23、在抢修设备时应与生产单位人员联系确认好，在规定时间内拉闸断电再挂检修牌。24、检修维修设备时运转设备没有停稳前不得靠近与维修。三、液压工安全操作规程（注：液压工在执行钳工安全操作过程基础上执行本规程）1、液压工在维修设备前必须对维修的液压系统设备性能熟悉。2、在维修前必须和操作人员联系好，断电、挂牌(向操作工索要操作牌)、一人操作一人监护。3、在维修时，应在整个液压系统无压时进行，关闭维修点前端阀门，做到谁开谁关制。4、在维修有蓄能器的系统时，蓄能器必须泄压处理，开泄压阀门时必须缓慢，以防油箱内压力突然升高，造成油箱变形及破损。5、维修液压设备时必须使用无缺陷的工具及规格型号相符的工具，工具上如附着油液过多必须擦拭干净方可使用，以防打滑伤人。6、在拆装油管时，严谨面部正对油管接口。7、在维修执行元件时，必须确认所执行的机械设备有无负载，如有负载必须消除后再进行维修。8、在维修中，所更换的元件必须符合标准，螺纹连接必须匹配，螺栓连接必须拧紧。9、维修完毕调试时必须按规范操作步骤进行，根据设备规定标准调试。10、作业时严格执行安全挂牌制、监护制、互保联保制、确认制。四、仪表工岗位安全操作规程1、严格遵守公司、厂部、车间的各项安全规章制度。2、按规定使用劳动保护用品，现场作业必须穿戴好劳动防护用品，做好安全生产的确认，在粉尘区域作业必须佩带口罩和护目镜。3、检修作业前，参加人员要对检修项目进行危险源辨识，严格按工作票施工，特殊检修作业时应进行危险因素分析落实好各项安全防范措施后方可作业。4、进入现场作业必须两人以上，严禁单岗作业，做到一人作业一人监护。5、带电作业时先做好安全确认和防护，必须两人以上，并由专人监护防止触电。6、低压电器仪表检修时执行电工安全操作规程。7、电烙铁使用完毕或使用中遇到停电时要拔下插头。8、仪表设备停送电前，要进行安全确认，严格执行挂牌制度，提高安全防护意识确保安全后方可送电，避免人身伤害及设备损坏事故。9、进入现场应对现场环境、使用的工具、操作的设备、操作的站位、合作伙伴的安全意识进行安全确认。10、熟悉工艺流程及仪表性能、结构原理，未经岗位人员允许禁止操作生产设备。11、处理自动调节系统和现场仪表故障时，必须与岗位人员取得联系，经同意后，可进行作业，工作完毕后，要详细向岗位人员交代清楚。12、在煤气及其它易燃、易爆的区域工作时，必须严禁烟火，确需要动火需开动火票方可工作。严禁用氧气吹扫煤气导压管。注意风向，应尽量站在上风侧作业。13、维护或处理蒸汽系统的仪表时应先排污，排污前要关严二次阀，防止烫伤或使仪表过热损坏。14、所有报警系统的仪表、线路以及现场设备等要进行定期检查，必须确保定值准确，声光齐全，动作可靠。15、到高炉、热风炉或布袋区域工作时必须通知煤防员现场监护，携带煤气报警仪，必要时佩戴空器呼吸器。事先应与高炉值班工长取得联系，经同意后方可工作。16、更换热风温和热风炉拱顶电偶，应在打开热风炉烟道并停风时进行，与岗位人员联系确认好，作业时避免正对电偶安装孔，防止热风吹出造成人员烫伤。17、严禁带压、带电操作，特殊情况确须带电、带压操作时，应分析具体情况，在采取有效可靠的安全防护措施，并有专人监护方可作业。18、操作放射源时要严格按照放射源的国家规定操作。19、在处理富氧仪表故障包括调校变送器，调校完毕对变送器、导压管安装时应进行脱脂处理，拆卸执行器或更换相关附件时应关闭气源。20、在鼓风机、TRT、烧结主抽风机等地处理轴位移、转速、油系统时，必须停机后方可进行作业，做好防护措施，在相关领导同意后（不能随意解除连锁）方可解除连锁。21、高空作业要办理高空作业票，劳保用品要穿戴齐整，按照高挂低用的原则系好安全带并扎好保险袋防止高空坠物或高空坠落。22、在槽下料仓砝码校定时，必须经岗位操作人员联系确认后，方可校称。23、进行天车作业时应索要天车操作牌方可进入现场作业。24、机械设备在运转时严禁作业。第三章动力车间一、鼓风机安全操作规程1、岗位工必须熟悉机组的结构、性能、工艺流程及工作环境，具有一定的安全技术操作知识才能上岗。2、上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全规范，必须做到“先确认，后操作”，坚决执行四制度。3、在巡检、擦拭运行设备时应远离旋转部位，要把长发盘入劳保帽中，方可进行；电器设备严禁运行中清扫更不准打水。4、上下楼梯要抓稳扶好，严禁双手拿东西上下楼梯。5、认真执行技术操作规程及设备使用维护规程。6、对设备及设备运行中的不安全因素进行检查、处理、汇报。7、密切关注风机的运行，注意风压、风量、电流、油压、油温各轴瓦温及所有的有关数据变化情况，并对其做详细记录。8、不得私自拆检电气设备，必须由专业电工完成。9、风机房属于生产重要岗位，非本单位人员不得擅自入内，外来参观人员必须有车间以上领导批准后，方可进入并登记。10、认真填写运行记录和记事，认真执行交接班制度。二、化验员安全操作规程1、上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全规范，操作时必须做到“先确认，后操作”，坚决执行四制度。2、上下楼梯要抓稳扶好，严禁双手拿东西上下楼梯。3、在岗位操作时，必须把长发盘入劳保帽中，戴好胶手套，防止药液伤害。4、药品使用、电器设备使用及其他化验器具的使用必须严格执行安全操作的有关规定，避免各类事故发生。5、实验室内试剂必须有明显的标识，试剂必须与标识相符。6、搬运各类化学试剂瓶时注意容器是否破裂，瓶塞是否松动，外包装是否完整牢固。7、化学药品必须远离火焰和热源，开启溶剂瓶时，应配戴面罩和防护手套，不可将瓶口对准自己或他人，在室温较高的情况下，应先经流水冷却后盖上温布再打开，防止药液喷出造成伤害。使用完毕后将试剂瓶塞塞严，放在阴凉处保存，防止爆炸事故发生。8、实验室内严禁烟火，化验器具严禁挪作他用，一切化学药品禁止入口，实验完毕后须洗手。9、实验室必须通风良好，避免在操作时产生有害的气体、烟雾或粉尘对人员造成伤害。10、负责做好设备安全设施、安全防护装置的检查与维护。11、认真填写运行记录和记事，认真执行交接班制度。三、天车工安全操作规程1、天车工必须经过培训，安全考试取证后，方能上岗操作。2、上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全、规范，操作时必须做到“先确认，后操作”，坚决执行四制度。3、在巡检运行设备时，要把长发盘入劳保帽中，方可对设备进行巡检。4、在停车点上下车，上下天车梯子时不准用双手拿东西，不准在轨道上行走。5、上下天车时，必须待车停稳后将上、下安全开关拉开，确认两侧天车没有顶撞危险时再上下车。6、接班时，先确认是否切断电源（或紧急开关），确认后方可进行检查和修理。7、交班时，严格遵守交接班制度，必须先进行全面检查，对各极限位开关试车有效方可开车运行作业。8、合闸前、起动前、吊物前、试车过程先响铃后动车；通过危险区域必须连续响铃；接近人或其它紧急情况时必须急促响铃。9、当班第一次吊物时，都必须进行试吊，确认制动器可靠后方可正常作业。10、必须遵守现场一切警告标志，严禁撞击建筑物及栏杆。11、吊物时必须听从下边工作人员的正常指挥，不得任意自行吊运，严格执行“十不吊”。12、吊运物件时，严格禁止从人上面或设备上面越过，被吊物远距离运行时应吊高地面3米以上。13、在吊运其它物件时，游摆幅度不得大于5度，如大于5度时，必须保证人身设备及设施的安全，否则拒绝操作。14、吊挂时有地面人员扶钩不得一次吊离地面，等人走后方可起吊。15、操作时严防两车相撞和私自顶车或撞道档，天车不准吊人，以防发生事故。16、操作时要注意观察大小钩的上升程度接近限位时采用点动上升，避免极限开关失灵发生事故。17、天车运行时严禁修理设备和更换零件。18、工作时突然停电或电压下降时，必须将操作柄扳动到零位，切断电源。19、被吊物不得长时间悬挂或停留，有载荷时天车司机不得离开司机室。20、天车工应对电器设备线路绝缘进行检查是否良好，不得触及带电体并保持本体清洁，不得堆放任何物品，有权制止他人动用天车。21、遇大风、雷雨天气将天车开到一侧，抓斗落地断掉电源，打好夹轨器，操作工下车，避免事故发生。22、天车工作业时执行操作牌制度，无操作牌者无权操作设备，交接班时必须交、接好操作牌，交替工作时也必须交接好操作牌。23、天车司机必须严格执行“十不吊”：（1）、超过额定负荷、歪拉斜挂不吊。（2）、指挥信号不明、重量不清、光线暗淡不吊。（3）、吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求的不吊。（4）、行车吊挂重物直接进行加工时不吊。（5）、起重机械的安全装置失灵时不吊。（6）、工件上站人或工件上有浮动物不吊。（7）、氧气瓶、乙炔瓶等时爆炸性的物品不吊。（8）、带有棱角、缺口未垫好不吊。（9）、埋在地下的物件不吊。（10）、干部违章指挥不吊。24、认真填写运行记录和记事，认真执行交接班制度。四、空压工安全操作规程1、岗位工必须熟悉机组的结构、性能、工艺流程及工作环境，具有一定的安全技术操作知识才能上岗。2、上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全、规范，操作时必须做到“先确认，后操作”，坚决执行四制度。3、在巡检、擦拭运行设备时应远离旋转部位，要把长发盘入劳保帽中，方可进行。电器设备严禁运行中清扫更不准打水。4、负责空压机系统设备的操作、检查和叫修。5、严格执行技术操作规程,注意风压、风量、电流、油压、油温各轴温及所有的有关数据变化情况，并对其做详细记录。6、根据压力变化及时调整操作，定时对压力容器及管道进行检查。7、认真填写运行记录和记事，认真执行交接班制度。五、净环工安全操作规程1、岗位工必须熟悉机组的结构、性能、工艺流程及工作环境，具有一定的安全技术操作知识才能上岗。认真执行技术操作规程。2、上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全、规范，操作时必须做到“先确认，后操作”，坚决执行四制度。3、在巡检运行设备时，要把长发盘入劳保帽中，方可进行。电器设备严禁运行中清扫更不准打水。4、在测量水池水位时，必须站在防护栏外面，以免发生危险。5、在对冷却塔巡检时必须两人以上，做到联保互保。6、定期对柴油机泵组进行试车，确保高炉供水安全。7、运行中关注数据变化，发现异常启动备用设备，以免事故发生。8、在运行中，必须做好运行记录，认真执行交接班制度。六、污环工安全操作规程1、岗位工必须熟悉机组的结构、性能、工艺流程及工作环境，具有一定的安全技术操作知识才能上岗。认真执行技术操作规程。2、上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全、规范，在操作过程中，必须做到“先确认，后操作”，坚决执行四制度。3、在巡检、擦拭运行设备时，要把长发盘入劳保帽中，方可进行。电器设备严禁运行中清扫更不准打水。4、在测量水池水位时，必须站在防护栏外面，以免发生危险。5、在对冷却塔巡检时必须两人以上，做到联保互保。6、运行中关注数据变化，发现异常启动备用设备，以免事故发生。7、对所属辅助设备设施进行检查（渣沟、渣口）时，必须等待出铁完成后进行。8、认真做好运行记录，认真执行交接班制度。七、锅炉工安全操作规程1、锅炉工必须持有特种作业操作证，严禁无证上岗。2、上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全、规范，在操作过程中，必须做到“先确认，后操作”，坚决执行四制度。3、岗位工必须熟悉机组的结构、性能、工艺流程及工作环境，具有一定的安全技术操作知识才能上岗，认真执行技术操作规程。4、煤气区域巡检严禁单人作业，作业时必须佩带CO报警仪。5、锅炉用水必须经过软化处理并进行化验合格后进入锅炉，确保供水质量。6、锅炉系统水位要符合要求，杜绝满水或干烧，给水要均匀送入。7、给水管道及阀门漏水时，应及时采取措施处理，并观察水位变化。8、若遇突然停电不能上水时，要到现场观察水位及压力，采取必要措施或停炉。9、发生事故停车时，要遵守先停汽，后停供水。10、供汽前应将供汽阀门微量开启，让少量蒸汽暖管，10分钟左右未见异常常开始送汽。11、定期对自动化系统进行测试，确保煤气系统能够可靠切断，按时对锅炉效验。12、定时对煤气报警仪器进行检查，确保可靠有效。发生煤气中毒或煤气泄漏事故时，启动应急预案。13、定时对锅炉所属辅助设备设施进行检查（软水制备设备、引风机）。14、认真做好运行记录，认真执行交接班制度。八、TRT发电安全操作规程1、上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全、规范，在操作过程中，必须做到“先确认，后操作”，坚决执行四制度。2、岗位工必须熟悉机组的结构、性能、工艺流程及工作环境，具有一定的安全技术操作知识才能上岗，认真执行技术操作规程。3、在巡检、擦拭运行设备时远离旋转部位，必须把长发盘入劳保帽中，作业时必须佩带CO报警仪，方可进行。电器设备严禁运行中清扫更不准打水。4、启动机组和附属设备时，要先联系是相关工作人员，确认无误后才可启动，以免发生人身事故.。5、设备运转时听针禁止接触设备的运转部位，防止事故发生6、设备附近禁止存放易燃易爆物品，消防器材必须齐全有效放在固定地点，定时进行检查。7、煤气区域巡检时严禁单人作业。8、发生煤气中毒事故、煤气大量泄漏事故时应立即启动应急预案。9、定时对煤气报警仪器进行检查，确保可靠有效。工作现场CO浓度超标时、发现泄露煤气量较大时，立即紧急停机。10、防护仪器、设备应有专人定期检查，保持良好状态.11、认真做好运行记录，认真执行交接班制度。九、烧结水泵工安全操作规程1、上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全、规范，在操作过程中，必须做到“先确认，后操作”，坚决执行四制度。2、岗位工必须熟悉机组的结构、性能、工艺流程及工作环境，具有一定的安全技术操作知识才能上岗，认真执行技术操作规程3、在巡检、擦拭运行设备时远离旋转部位，必须把长发盘入劳保帽中，方可进行。电器设备严禁运行中清扫更不准打水。4、在测量水池水位时，必须站在防护栏外面，以免发生危险。5、运行中关注数据变化，发现异常启动备用设备，以免事故发生。6、认真做好运行记录，认真执行交接班制度。十、除尘工安全操作规程1、上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全、规范，在操作过程中，必须做到“先确认，后操作”，严格执行安全四项制度。2、岗位工必须熟悉机组的结构、性能、工艺流程及工作环境，具有一定的安全技术操作知识才能上岗，认真执行技术操作规程3、在巡检、擦拭运行设备时，女工必须把长发盘入安全帽中，方可进行。4、上下楼梯要抓稳扶好，严禁双手拿东西上下楼梯。5、擦拭设备时不准接触运行中的机械和电气设备。6、检查箱体布袋时必须有效切断反吹气源，防止有毒有害气体对人造成伤害。7、更换布袋时必须做好个人防护，防止粉尘进入眼中、口中。8、进入烟道进行检查时必须两人以上，做好联保互保，严禁单人作业。9、除尘卸灰时严禁翻越刮板机，防止摔伤。10、卸灰阀、刮板机出现故障时应停机检查处理。11、吸排车吸灰时必须等车停稳后再进行管路连接，连接输灰管路软连接时，接头要确认连接牢靠，人员应站在吸排车的侧方，并与司机联系确认好，防止车辆伤害。12、根据吸排车输灰情况随时调整补气气源压力，调节补气阀门要缓慢开启，开启前要检查确认补气管各处连接完好，防止高压气对人造成伤害。13、定期检查和维护作业区域内的各种安全设备设施，保证齐备完好。14、认真做好运行记录，认真执行交接班制度。十一、烧结风机工安全操作规程1、上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全、规范，在操作过程中，必须做到“先确认，后操作”，坚决执行四制度。2、岗位工必须熟悉机组的结构、性能、工艺流程及工作环境，具有一定的安全技术操作知识才能上岗，认真执行技术操作规程3、在巡检、擦拭运行设备时，必须把长发盘入劳保帽中，方可进行。电器设备严禁运行中清扫更不准打水。4、上下楼梯要抓稳扶好，严禁双手拿东西上下楼梯。5、擦拭设备时不准接触运行中的机械和电气设备。6、风机启动时，禁止站在风机旁边，非有关人员必须撤离。7、禁止用手直接测试风机壳温度，防止烫伤。8、主轴风机房内温度较高，严禁存放易燃易爆物品，防止发生火灾。9、密切关注风机的运行，注意风压、风量、电流、油压、油温各轴瓦温及所有的有关数据变化情况，并对其做详细记录。10、做好与电除尘和烧结机的沟通工作，防止粉尘对风机造成伤害。11、认真做好运行记录，认真执行交接班制度。十二、电除尘工安全操作规程1、上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全、规范，在操作过程中，必须做到“先确认，后操作”，坚决执行四制度。2、岗位工必须熟悉机组的结构、性能、工艺流程及工作环境，具有一定的安全技术操作知识才能上岗，认真执行技术操作规程3、在巡检、擦拭运行设备时，严禁运行中清扫更不准打水。4、上下楼梯要抓稳扶好，严禁双手拿东西上下楼梯。5、非岗位人员未经允许不得出入操作室和电场周围（70kv直流高压）。6、送电前必须对电场内部和整流室进行检查，严防内部有人和异物。7、各种安全装置必须齐全有效，不准带电处理事故。8、检修时电场必须进行接地，进入电场时必须进行二次验电、放电通风降温确认合格后进入。9、进入电场进行检查时必须两人以上，严禁单人作业。10、除尘卸灰时严禁翻越刮板机，防止摔伤。11、卸灰阀、刮板机故障时严禁开机处理，防止较伤。12、放灰时必须等车停稳后在进行操作，防止汽车撞伤。13、认真做好运行记录，认真执行交接班制度。十三、热交换工安全操作规程1、上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全、规范，在操作过程中，必须做到“先确认，后操作”，严格执行厂部四项安全制度。2、岗位工必须熟悉机组的结构、性能、工艺流程及工作环境，具有一定的安全技术操作知识才能上岗，严格执行技术操作规程3、在巡检、擦拭运行设备时，女工必须把长发盘入安全帽中，严禁运行中清扫更不准打水。4、上下楼梯要抓稳扶好，严禁双手拿东西上下楼梯。5、热交换用水必须经过软化处理，化验合格后进行交换，确保用水的质量。6、系统水位要满足要求，杜绝无水。7、给水管道及阀门漏水时，应及时采取措施处理或停机。8、关注蒸汽压力变化，防止蒸汽压力过高对热交换设备造成伤害。9、不能上水时，要现场观察水位及压力，采取必要措施或停机。10、发生事故停车时，要遵守先停气，后停供水。11、供气前应将供气阀门微量开启，让少量蒸汽暖管，10分钟左右未见异常开始送气。12、认真做好运行记录，严格执行交接班制度。十四、汽拖工安全操作规程1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，禁止带病或酒后上岗。2、汽轮机转动前必须确认油泵已启动并建立各位置油压，通过观察孔确认各润滑位置回油正常。3、升负荷操作需缓慢进行，避免急剧的负荷升降造成整个系统情况的失调。4、机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。5、油系统着火停机时，禁止启动油泵。6、一旦发生汽轮机严重超速，应迅速破坏真空紧急停机，关闭主汽阀，切断。7、严防汽轮机进水、进冷汽。十五、酸矿风机工安全操作规程1、启动风机时，必须有调度、电工、风机工三者同时在场，缺一不可开机。2、启动风机时，非操作人员撤离现场。3、安全装置必须齐全，操作人员必须穿戴好劳保用品。4、在启动风机时，必须有两人配合进行，一人操作，一人观察电机及风机启动情况，如发现异常现象，立即停止操作。5、风机运转后，任何人不得靠在机电设备上。6、风机不得连续启动，间隔时间应不少于30分钟。7、清扫卫生时，严禁往电机、电缆头上打水。8、在启动风机过程中，发生开关掉闸，必须向领导汇报，查明原因，清除故障后方可启动。9、设备的转动部位检修作业时必须待设备停稳后进行作业，作业时要严格执行挂牌制度、上锁制度，必须有专人进行监护，作业时必须双人作业，作业前必须把地面上的油污清理干净避免滑倒摔伤，发生不必要的安全事故，检修时必须严格执行安全操作规程。十六、软水站安全操作规程1、进入本岗位必须穿戴好劳保用品。2、必须熟悉掌握技术操作规程和维护规程。3、随时注意检查并保持电器设备干燥。电器设备发生故障时，要找电工处理，不得私自擅动。4、设备运转中不得维护、检修、清扫旋转部位，不得跨越运转设备。5、非软水操作人员未经领导允许，不得擅自入内。6、设备检修维护要先断电拉闸，并挂好禁止合闸牌，确认后方可作业。7、设备的转动部位检修作业时必须待设备停稳后进行作业，作业时要严格执行挂牌制度、上锁制度，必须有专人进行监护，作业时必须双人作业，作业前必须把地面上的油污清理干净避免滑倒摔伤，发生不必要的安全事故，检修时必须严格执行安全操作规程。8、女工长发不得外漏，必须将长发盘在安全帽里面，防止出现绞伤事故的发生。十七、酸矿水泵工安全操作规程1、进入岗位必须按规定穿戴好劳动防护用品。2、必须熟悉掌握技术操作规程和维护规程。3、随时注意检查并保持电气设备干燥。4、电气设备发生故障，要找电工处理，不得私自擅动。5、设备运转中不得维护、检修、清扫旋转部位，不得跨越运转设备。6、操作各种阀