版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
PAGEPAGE6采暖立管穿现浇板预埋套管新方法威海市鸿安建筑集团有限公司鸿鹄志QC小组一、工程概况威海市山水绿城小区工程是一座现代化住宅小区,共计30栋单体工程,工程采暖系统分为高区、低区供暖,采暖立管直径不同,管道穿现浇楼板体量大,共计10000个。二、小组简介本QC小组成立于1996年,是一个创新型QC小组。成立十几年来,在各业务上级及公司TQC办公室的正确指导下,紧紧围绕项目部工程实际,研究创新施工方法,取得了较好的成绩。通过QC活动创出的多项施工方法被集团公司确定为企业工法,4项通过省级工法鉴定。小组成员共9名,其中8人具有大专以上文化程度,平均年龄33岁,平均接受TQC教育100小时以上。小组情况详见概况一览表2.1。表2.1小组概况一览表孤小组名称崇威海市鸿安建哗筑集团鸿鹄徐志近Q涨C前小组怜课题圆类型边创新型会组建时间弄1996.0胆8匀注册编号笛HAQ14-寒01寒序号证姓名幻年龄逐职务矮职跃称兽/惩执业剧资格裳文化毛程度某TQ谣C抚教育时间品组内分工君1强王厚乌晋晓用43蒙项目经理谦一级建造师片大专裂180洪组长具2惊邹板幼容浩敌29肤技术负责人青工程师终大专泼160兵副组长搞3招史向东授33御质量科长揉工程师顾大本晨210挺顾问信4捎于清华乒34浆工程师输工程师鼻大本迁160栗顾问颤5倦周传竣辩29带工程科长开工程师铸大专沉160股顾问父6堪梁磊磊枝33伞施工员炼助馋姐工己中专甘90片组员领7者于木落欲飞余29毕质检员黎助沈晒工阳大专太90员组员泳8顿戚自钊天25狐技术员箭助故梢工豆大专乌90手组员诉9斯郑琳耀川22但资料员通助弓洗工币大专贞90素组员制表人:邹浩日期:2015年3月29日三、课题选择1、问题的提出:现在安装工程中,采暖系统多分为高、低区供暖,四根立管,立管为两种直径,采暖立管穿现浇楼板预埋套管传统施工工艺做法为:依据图纸确定暖气管道位置、间距并在模板上逐个放样→据暖气管外径选择套管规格并在模板上安放套管→采用扎丝逐个固定套管→浇筑现浇板砼→拔出PVC套管(预留孔洞成型)→将钢套管固定在预留洞内→用细石砼封堵套管与预留洞间缝隙。忍棉呀院忆图茅3.1专率传统套管预埋轧过程示意图界传统工艺做法再存在如下缺陷值:牌①呜、在总体施工宫工艺中需要二抛次预埋套管,孤先醒将睡PV启C罗套管预埋到位卷,后需拔方出思PV玉C喂套管再将钢套回管预埋到位,驶工序繁琐、重跨复用工。结②嚼、海PV们C喂套管安装时需馆要逐个放样定额位,工序复杂毕。剃③贪、较各荒PV隐C韵套管之间距离啊难以保证,浇芬筑混凝土时易依发生偏移。练④岩、浇筑混凝土眼后质PV换C蜜套管无法多次只重复利用,造纽成材料浪费。阳⑤塘、安装钢套管舒需要用细石砼获封堵缝隙,既帮增加工序又影矩响楼板平整度蚁。2、课题确定琴Q坚C驳小组成员对原柏施工工艺进行叠了认真地研究数,一致认为传配统施工工艺的冻经济性和有效裤性较差,工艺峰革新势在必行胞。综上带,吧Q掘C盯小组朱将落“棚采暖立管穿现绢浇板预埋套管闸新方烧法蔑”迹确定为本次活握动的课题。四、目标设定供1架、总体目标:辩采用套管预埋骆新方法,提高仿预埋速度、减秧少预埋工序、委保证预埋质量秆、缩短施工工皂期。寺2河、具体目标:炸①塌、工期缩鞠短播50恒%坚以上。蝇②誓、人工及材料荣成本节萝约茅50硬%附以上。砌③粗、套管位置及蔬相互间距准确箩率达蹦到优100烦%歇。念五、提出方案刚并选择最佳方状案1、方案提出错小组成员围绕压活动目标,在住原有施工方法套的基础上,积债极开拓思路、朵研究创新,总忍结归纳出以下牙几种新方案:峰方茂案阻1败:楼板内直接股预埋成品钢套爪管方案挪按尺寸加工、柏制作成品钢套稀管,现场测量石尺寸定位后,叠将钢套管逐个阀固定在楼板上年,待浇注砼后往预埋套管一次仇成型。悟5.1祥届逐个预埋成品脏钢套管示意辫图炒弯粘勒方明案误2瞒:制作定型模绝具,加工套管肿组整体预埋方德案损按图纸所示暖都气套管间距和帅直径,确定定委型模具的尺寸谱,采用钢筋焊哥接制作如下图盐定型模具,然愁后固定好同组朋暖气钢套管,羡采用钢筋在四厕个钢套管外圈狭焊接固定,形济成套管定型组碌,然后整体固都定在模板上,绑直接一次性浇丙筑于现浇板内导。追图饭5.宅2市定型模具制作终套管组预埋示蓬意图便方涉案博3酸:制作可调定郑型模具,批量馅生产定型套管欣组,一次整体相预埋套管法径本方案的主要糟原理驱是烈:第制作可调尺寸旦的定型模具,搏固定钢套管组深,然后将钢套晌管组焊接制作都成定型套管组肌,在车间中大克批生产定型套摔管组,最后在夏现场楼板中一辰次预埋成型,将不必再封堵孔游洞缝隙,且一坡套可调模具可面反复周转使用井。稳职章以陕议销拜图纠5.3计喊可调定型模具小及套管组制作速示意图2、方案评估观小组成员对以播上三种方案进缴行了详细地分板析,并从预埋耕质量、有效性济、经济性、可秘操作性、安全巩性等几个方面既采用打分法进肥行了评估:弹表通5.1笋馒方案分析表剩方练戏羡案劈优点尿缺点安方其案将1屈:楼板内直接驳预埋成品钢套甜管方案稳不需进行二次哀预埋套管,节飞省工序。详①研、需要逐个套计管放样定位,酷费时费工称。桐②铁、需要逐个固山定在模板上,驴费时费工吧。哈③据、套管之间距娱离容易发生偏销移,质量难保礼证绝。湾④奏、固定用钢钉浅、铁丝分布凌换乱。酒方断案享2录:制作定型模批具,加工套管自组整体预埋方戒案弹定型套管组安写装方便,间距唱易保证,无需浑二次预埋套管等。窗①匙、定型模具不啦可调节,遇不辫同直径套管需偿要重新制作模坡具渠。逆②元、定型模具制柱作需要精确以莫套管尺寸确定进模具尺寸步。乘③嘱、模具重复利林用率偏低,浪种费材料。许方波案敏3印:制作可调定勇型模具,批量页生产定型套管泽组,一次整体滩预埋套管法柄1释、定型套管组挎整体性好,定亡位简单;竿2依、浇筑砼后预凝埋套管一次成成型,无需二次警预埋;侦3醒、成型后位置递准确,不易偏陷移,质量有保惩证;掩4郊、模具可调节寸尺寸,适用各胃种规格套管,患重复使用;浆5颠、无需再进鞋行冈PV泪C晨套管预埋,节催省工序和材料肃。废新工具的制作如研发,需要进醒行细节研究和词改进。短表义5.2君峰方案评估表倒方案误施工质量询有效性花经济性博可操作性隐安全性工综合得分车评估结果鱼一搭☆飘◆扭◎兆◎互★六16雾不可行炼二常★悔◎娃★爽◆贝☆翼18妙不可行驳三瓦★厨★胞★开★待★掩25订可录初炎行许注急:层托狐★悟盘5兽分剂消渔☆引兰4踪分阿典感◆蚀淡3扣分训主扛◎栏毛2拍分跟匆智○狂葵1乘分迟3悲、方案确定:稍通闪过米Q叮C慨小组全体成员键对以赤上头3贷个方案进行详灾细认真地分析邮,并从多方面茫进行了评估,莫最终确定方砍案这3傲为可行方案。雨六、方案实施局流程与关键技盲术问题预测碎1惊、方案实施工誓艺流程制作主支架制作主支架制作螺杆固定板放样定位各钢套管制作限位螺杆及锁母组装主支架和限位固定板调节限位螺杆与套管顶紧焊接定型套管组安装套管组模具整体稳定性差套管组定位有效性差扑2跨、关键技术问朽题预测稍根据方案流程唯图摄,葱Q郑C李小组经过讨论裹,并在施工现舒场与操作人员抹研究交流,最撇终预测方案施铁工过程中,需件要重点控制和歌解决如下关键裹技术问题,方均可保证目标实凭现。帮①凉、主支架的稳络定性控制;显②站、限位螺杆固塞定板的设置和将组装的方式;坏③滨、限位螺杆在驴固定板上移动沉的灵活性,横④费、限位螺杆与错套管定位的准骗确性。七、对策制定急针对确定的方翅案,我们制定肉了相应对策:报宅立皱荐候注表雾7.1钉伯帝对策醒表氧撕获罗犬帅汁序号娃对策同目标谱措施偶负责人亏1歉制作套管定位浸工具主支架、宏限位螺杆固定知板及限位螺杆颠①盗、支架稳定性歌好,有效支撑边套管固定工具盈;桂②袭、固定板有效兼支撑限位螺杆环并可调动螺杆顿位置它;半③数、限位螺杆伸土缩方便,有效否固定不同直径品套管。废①愿、主支架采用秧直棉径喷8m道m和的钢筋,竖枝楞混4英根,长度除为寨300m维m斧,水平现楞槽8膨根,长度梁为膜200m说m兄,水平楞呈双鼠层井字形布置乞并焊接在竖楞复上。察②叹、限位螺杆固淘定板采抖用慨2m牧m用厚钢板,裁割侨成渴长悉225m确m趟、五宽选40m除m服的矩形板,在捎钢板下部裁割浅宽固10m胆m梁,驰长克20m持m诱的圆角矩形孔显,间盘距烛15m仗m另。西③课、限位螺杆采隐用直陈径库8m懒m替,或长嘴70m介m讽的螺杆,端部贺设肉3m遣m炕厚矩形限位钢律顶托,艺长应40m柏m灌,缸宽仗25m锯m忙。姨邹笼帐陪浩味梁磊磊高2役组装套管定位劣工具主支架和梦限位螺杆固定拦板榨定位工具各组邻件紧密结合,般结构稳定,操结作有效琴①柳、工具主支架俭焊接固定在钢享板底座上,底风座采闭用亩3m捉m截厚突140mm施×140m殃m犹矩形钢板,增裹强支架整体稳捆定性。恋②完、川8羊块限位螺杆固帅定板分别焊接输在主支架上层剥井字水平楞脚的淋8淡个端部上,搭傲接长镇度抄75m艰m脊,保证固定板智的稳定性。许邹刷眼该浩乌梁磊磊小3抗安装并调整限扬位螺杆长度、丽安装并组装套愧管组洗套管组限位牢赞固,位置准确市。就①主、根据套管的纷直径,选择限泥位螺杆在固定过板上的固定孔胳,安装螺杆并杯安装螺母,固裹定板靠近套管雷侧一个螺母,夺另一侧两个,稼用以保证锁紧律螺杆。既②繁、安放钢套管耗,根据图纸规够定的套管间距面调整好位置,浩然后调整螺杆遇,顶紧钢套管误,旋转螺母并忙锁紧。律③窄、在车间内开陪始批量制作套帐管组,四个套坛管外侧采用钢痕筋焊接成封闭唯环,并双层设护置,保证套管运组稳定结实,搜自下向上第一移道钢筋环离地望高仗度访15m蛙m幅,第二道钢筋铲环离余地东80m萌m脑。购邹拥京个浩概梁磊磊要4桃现场安装、固仆定定型套管组恢套管组位置准种确,不偏移,窄不需二次封孔道在车间内批量活制作的套管组抢直接运到工地蚊进行安装;在以现场只要定位肠套管组的任意歇两个点,用钢鞠钉固定钢筋环糟。朋邹捐拍漆浩计梁磊磊金斧窃制表人:痛邹救澡挥浩排握返等电激肠日型允庙期:何201罢5剖年深5痕月伪1呼8菠日八、对策实施敬折绵对策实施一:冶制作套管定位塞工具主支架、建限位螺杆固定均板及限位螺杆碑①炼、主支架采用戒直浮径橡8m桑m尚钢筋,竖监楞厦4删根,长度臂为央300m誓m批,水平培楞篮8假根,长度冶为奋200m到m芦,水平楞呈双树层井字形布置欲并焊接在竖楞呢上。播②忽、限位螺杆固译定板采用薄钢逢板,裁割成称长夕225m丈m脖宽闸40m始m遭的矩形板,在档钢板下部裁割射宽私10m撇m宽,谦长恋20m膨m虚的圆角矩形孔坑,间逆距肾15m森m集。已③叶、限位螺杆采孟用直功径荷8m累m饭,信长谜70m翻m匪的螺杆,端部怖设矩形限位顶轿托,孙长年40m扩m余,另宽膊25m努m桨。陡对策实施二:困组装套管定位玻工具主支架和之限位螺杆固定血板诵①氏、工具主支架店焊接固定在钢哥板底座上,底恶座采篇用炭140mm×州140m岗m亭矩形钢板,增红强支架整体稳膜定性。临②馒、纷8盟块限位螺杆固艳定板分别焊接少在主支架上层阿井字水平楞猛的芽8粉个端部上,搭珍接长非度伞75m区m以,保证固定板随的稳定性洋。挨孙对策实施三:符安装并调整限愉位螺杆长度、适安装并组装套牢管组势腰怎①比、根据套管的宽直径,选择限锡位螺杆在固定聚板上的固定孔负,安装螺杆并巨安装螺母,固由定板靠近套管芹侧一个螺母,雨另一侧两个,描用以保证锁紧蔬螺杆。酒②涝、安放钢套管敌,根据图纸规臭定的套管间距孝调整好位置,批然后调整螺杆冒,顶紧钢套管雀,旋转螺母并辟锁紧,制作同筐一栋楼甚至同四一小区的套管属组仅需调整一达次定位工具,踏非常方便。赠③繁、在车间内开擦始批量制作套布管组,四个套士管外侧采用钢阅筋焊接成封闭缘环,并双层设玩置,保证套管眨组稳定结实,法自下向上第一余道钢筋环离地缩高控度舍15m短m丧,第二道钢筋想环离崖地怠80m汁m幼。浅对策实施四:挥现场安装、固直定定型套管组贿①巩、在车间内批鸦量制作的套管畏组直接运到工复地进行安装,稀不必再调整各支套管间距;费②脂、在现场只要拆定位套管组的闪任意两个点即葛可确定准确位喷置,用钢钉固阀定钢筋环即可所,操作简单,盼位置准确;载③舰、楼板砼浇筑服后检查套管位驼置准确率达河到艇100滚%带,且一次成型换,不必再进行哀孔洞封堵。九、效果检查诵1折、工期效益:疲经测算,采用横传统的施工方考法每层安装套亿管及二次封堵疏孔洞工作需第要屡2引个工,完成一嫁期满1摄0写栋楼用欣工俯22桃0诱个,采用新的锯施工方法每层刻安装套管级加是工套管组工作绍需垫要堵0.宪7右个工,完成一疮期槽1木0喷栋楼用构工统7慕7范个,工期缩短屡约匀为授65网%浸,超惑过绢50诸%颂的预期目标。啦2挨、经济效益:金五表耕9.1像容经济效益对比并表磨施工方法垃操作难易度叹安装效率愿辅助材料滨安装成本密(识12倦0父元拌/腥工昨日财)雨采用传统施工缓方法安装隆费时氧费力陷2项工轮/却每层椅(壮3旷2始个套管)影PV夸C舅套管每纳个熄0.舒2勒米长,捞约焰2毕元中/牺个披工右:论12和0雪元劲×赠2帐÷32慢案=7.烧5女元沿/袜个吨工料合计烦:篮7.5+2=宿9.条5坛元拨/痰个挠采用新施工方畜法安装惕省时竿省力慧0.赔7寿工僻/套每层傍(昨3遮2虹个套管)喊平均每个套管步用婚直蕉径袜8m撇m钓钢筋耐0.乐6沃米,扛约逆0.芹4乡元俗工拍:歪12杀0滤元挨×0.7÷3款2诞劲=2.伐6百元内/欲个秋饥工料合计愚:乳2.6+0.肚4=霞3泪元训/拜个捕由上表可得,议制作安装每个谨套管总成本降亩低约讽为寻68半%津,超太过孩50督%哪的预期目标。
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 团支部工作计划怎么写
- 职业工作计划集合
- 2024年学年度第二学期少先队工作计划例文
- 政治老师科目教学计划
- 职业学校计划范文
- 初三物理教学工作计划范文材料
- 高中学习计划模板集合
- 苏教版六年级科学上册教学计划
- 客户工作计划集合
- 《财政支出总》课件
- 自动化生产线安装与调试(岗课赛证一体化教程)课件 项目5 旋转工作单元的安装与调试
- 2024年(医学)形态学专项考试试题及答案
- 钢结构报价单清单
- 《混凝土结构设计原理》期末考试试卷
- 2023年英语四级听力真题(第一套)题目-原文与答案
- 2023年船厂租赁合同正规范本(通用版)
- 行政人资总监绩效考核表
- 购物申请表格
- 2023-2024学年张家口市宣化县六年级数学第一学期期末检测模拟试题含答案
- 三年级上册美术教学设计-第五课 线的秘密 ︳湘美版
- 锦瑟公开课锦瑟公开课汇总市公开课一等奖课件省赛课获奖课件
评论
0/150
提交评论