万吨甲烷氯化物项目试车方案

山东东岳氟硅材料80000t/a甲烷氯化物扩建项目试车方案文件编号:DY/FG-SCFA副本编号:2023-02-16编制2023-03-05执行目录粮一、工程概捕况肤你5贷（一）楼建设项目施鹅工完成情况件胜5姜（二）效项目简介沈狡5哄（三慎）生产储存迁危险化学品术品种和设计侮能力蓄饥5咽二、总体试训车方案的编祸制依据和原伸则弊潜6送（一）本试糕车方案编制耀主要依据迫屈6鞋（二）本试观车编制原则此新6夫三、试车的绢指导思想和酷应达到的标储准弄挽6讯四、试车具角备的条件戴振7顺（一）工程蚊中间交接浮话7哈（二）人员让培训受过7滚（三）生产速管理制度魄乐8扁（四）经上旅级批准的投誓料试车方案生已向生产人子员交底逮忆8逝（五）保运意工作兵冠8财（六）供排究水系统判网9盲（七）供电带系统却励9黄（八）蒸汽粉系统繁漂9碰（九）供氮锡、供风系统禽就10父（十）备品波配件话监10管（十一）通尼讯联络系统辱滨10美（十二）物摸料储存系统猪持10愉（十三）运批销系统革目10炸（十四）安粉全、消防、每急救系统输过10巧（十五）生泻产调度系统蔽浙11隙（十六）环扬保工作达到增“葛三同时屯”彻字11氧（十七）化辉验分析层骗11座（十八）现松场保卫讲毕11何（十九）生促活后勤服务哄画11祥五、试车的侄组织机构和婆指挥系统似最12育（一）成立丢试车组织机昼构皆历12嚼（二）成立淋试车技术小维组崖婆12屿（三）试车且保运体系抱圈12能六、试车方万案与进度啊选13票（一）试车罢方案简介悟棒13溜（笋1润）网氢氯化户单机妨联动倦试车测寨13巷（萍2挽）热氯化品精馏单元惜单机联动试购车解拴16拘（伶3驴）航热氯化寻氯化单元净单机登联动试车叮院24第（毅4怎）化工投料裂试车浪巾29卫七、物料平炼衡苹幻29芒（一）投料让试车负荷及垒其与设计值菌的对比乎洗29移（二）物料织平衡表谷句30报1奉、主要产品犬产量汇总表及郑30缝2液、化工投料尿试车运行状随态表热苍30霸3吓、经济技术痒指标介纱34忌4壮、主要物料虹投入产出图泥痛35优八、燃料动绒力平衡醋衬35龟（一）燃料断动力供应情差况槐昌35蜘（二）动力诱消耗定额及锣年消耗量昂犯36率九、安全、彻职业卫生及畏消防颂耀37把（一）试生永产期间应急椒指挥人员及屯职责妨毕37舌1、览应急救援队指挥领导小戴组．．．泽．．．．．秃．．．．．辈．．．．．控．．．．．尿．．．．．礼．．．．．性．．．．．墨．．．．．氏．．．37虎2、试车实例施小组及职屿责．．．程．．．．．促．．．．．始．．．．．昼．．．．．烦．．．．．历．．．．．已．．．．．文．．．．．图．．．．．输37匪3、泼人员联系方颠式恋．．．．．尼．．．．．群．．．．．鸡．．．．．端．．．．．甚．．．．．兆．．．．．肿．．．．．躁．．．．．内．．．．．粘．．．．．吓38者4、伍试车过程中漆事故报告程寨序匠舱38忧5、事故报生警例府39陡（喊二）基础工绘作匠土39室药品保障及鞋防护器材配盗置皂吃39腾监危险与风险宗分析坟乌40受（熊三歪）采取的安绝全措施坟丰48铸十、环境保避护医尺52址（一）三废拒及其处理睛帜52距（鞋1知）废水惧车52随（成2微）废气少乳52哀（鉴3无）固体废弃源物隙随52成（二）三废从排放和处理雨一览表售沫52叠十一、试车虫的难点与对誓策滑市53状十二、试车汤成本翻测耽算漠趟54掏（一）试车辉成本测算及酿其组成帝乌54厌（二）减少勤试车成本的扯措施累狂54印十三、试生眼产起止日期锁号54制附录一：日峡54榴80000鲜t/a卡甲烷氯化物舟项目试生产炮期间管理制畜度育轻54蜓附录二：赌标55喷80000品t/a载甲烷氯化物吓项目安全操纵作规程夺封55朴80000及t/a在甲烷氯化物港新建且项目试生产宁（使用）方质案习一万、守工程概况风（一）建设弄项目施工完历成情况纠该串项目土建工浇程自200第9年激9月臂动工，归目前侧土建工程主叠体竣工。转所有特种设境备、压力管拌道胃、装置设备呆安装完毕，懒所有现管线对接惧完毕避，设备管线掌保温、伴热电施工完毕羊，背各类爬梯、肾平台防护安兰装完毕朗，哨装置内洗眼观淋洗器、消台防栓腐、灭火器、嘉消防炮等毫安全木消防设施及院其防安全阀罢、首压力表质等安全附件窑已安装完毕吵，需要质监催局检验检测摧的已全部完术毕。磨防雷、防静闹电接地、设留备跨接坐安装完毕，席经过气象局沟检测合格。疑防化服、空让气呼吸器、迟防毒面罩、把应急药品等两劳动保护用漫品到位、安禽全连锁正常假投用。供电散系统、仪表碧控制检测系临统、DCS劳系统安装完跟毕，各设备糠控制程序调垫试合格。签设备、管线惜的吹扫和打语压工作已经烈完成。出经过生产准浊备，现已具截备试车生产届条件。肤（二）徒项目简介挺甲烷氯化物伐项目产品包合括一氯甲烷至、二氯甲烷忠、三氯甲烷看、四氯化碳桂。随着中国副加入WTO骄和《蒙特利齿尔议定书》头规定的发达捏国家CFC撤、HCFC倦生产的关停拒或削减，为手我国氟制冷绑剂R22的寸发展创造了念难得的发展召机会，带动花了其原料船三氯甲烷呼的市场需求神。双公司作为全寸国最大的R返22丛的生产企业普，是像三氯甲烷狮需求的最大公用户。剃为此，唉公司止申请申报叼80000筛吨/年甲烷多氯化物建设狐项目，以满种足企业发展坛的需求。塑（吩三钟）剂生产储存危尿险化学品品爸种和设计能衔力朋1、产品设议计能力：二册氯甲烷20伍000吨/滚年；三氯甲蛋烷6000匙0吨/年，竖四氯化碳4甜000吨/笛年披2、储存危伐险化学品品慧种靠：甲醇：3烫0000吨性/年；98愚%硫酸：7联200吨/值年葬3、狠化学品理化压性质：美甲醇：融无色澄清液金体，有刺激罚性气味。溶恼于水，可混宽溶于醇、醚顾等多数有机卷溶剂。易市燃液体，有求毒品，对中辟枢神经系统抹有麻醉作用殖。易燃，其丙蒸气与空气钳可形成爆炸兄性混合物。减遇明火、高须热能引起燃冷烧爆炸。与她氧化剂接触欣发生化学反嗽应或引起燃瓶烧。涂硫酸：倦外观纯品为勇无色、无臭拦透明油状液既体。与水混去浊。本品有慢刺激和麻醉念作用。对环幼境有危害，伐对水体对皮励肤、粘膜等昌组织有强烈刷的刺激和腐击蚀作用。本匹品助燃物接沃触会引起燃饱烧。摘二氯甲烷：秆无色透明液猜体，有芳香纯气味垮，易溶于水吹、乙醇、氯慕仿等。霜本品有麻醉剂作用，主要陶损害中枢神庙经和呼吸系不统。人类接殊触的主要途冤径是吸入。素在二氯甲烷突的世界产量鹊中，大约8居0%被释放胜到大气中去贺，但是由于繁该化合物光袄解的速率很葵快，使之不云可能在大气图中蓄积。脏三氯甲烷：炼不溶于水，残溶于醇、醚妙、苯秀，室有毒品徒，抹主要作用于皱中枢神经系泼统，具有麻社醉作用，对尺心、肝、肾扯有损害。吸佳入或经皮肤旁吸收引起急卧性中毒肉；燃爆危险庙：客当三氯甲烷易蒸气接触明姜火焰时，反选应进行很快陵,与明火或答灼热的物体蚕接触时能产旅生剧毒的光闻气凑,法糖对身体有毒许害作用。明与明火或灼刑热的物体接舅触时能产生毛剧毒的光气午。在空气、卡水分和光的院作用下，酸后度增加，因糊而对金属有腐强烈的腐蚀展性。轰四氯化碳：葵无色有特臭劝的透明液体双，极易挥发陵，微溶于水调，易溶于多享数有机溶剂竟，毒害品，闹高浓度本品搜蒸气对粘膜刷有轻度刺激捡作用，对中曲枢神经系统肃有麻醉作用副，对肝、肾蔑有严重损害淋。慢性中毒喊：神经衰弱猜综合征、肝闯肾损害、皮荷炎。环境危衬害：破坏大咱气臭氧层。毛燃爆危险：缠本品不燃，跃有毒。伶二胀、激总体试车方训案的编制依禾据和原则楚（一）试车当方案编制的斩主要依据须《中华人民巷共和国安全傍生产法》骑《危险化学庸品安全管理暮条例》诚《安全生产旁许可证条例树》笨《山东省安金全生产条例责》猛《危险化学群品建设项目骨安全许可实幼施办法》（月国家安监总肌局令第8号坏）轧《中国石油选化工股份有术限公司建设雀项目生产准膨备与试车规疏定》（石化冈股份建[2篇008]2存68号）抬《化学工业骄大、中型装娃置试车工作顽规范》（H咱GJ231泳-1991梁）木《化学工业旗大、中型装赞置生产准备被工作规范》蒜（HGJ2酸32-19扬92）滚《概危险化学品队从业单位安酷全标准化通夸用规范巧》（域AQ301梁3-200乱8）诸《化工企业找安全管理制逆度》（原罢化学工业部椅[滔19勺91]化劳倘字第247畅号）奸《谜〈还山东省化工胳装置安全试如车工作规范赚〉谢及涉〈价山东省化工筝装置安全试渴车十个严禁山〉煎（贫试行）岔》冬（二）试车葵方案的编制漆原则已（1）可适哲用性，可操熄作性，具有准有效的指导诊作用；窃（2）规定鞋试车各步骤地达到的标准脉和检查程序稠。狐三、试车的音指导思想和祝应达到的标宵准男（一）过试车的指导费思想：晚安全、工稳妥、全面阅、扎实。群（二）碑试车应达到蔽的标准：剑1、士检验德装置工艺流税程、设备、赖仪表及电气丝的狂运行读状况，及时灰发现平问题并进行哪整改；累2、全面侮检验么装置设计刮的科学性梳并调试仪表猜控制系统，挨达到完全正杆常；瞧3、严格按毯照供应商及炒设计单位要诉求和标准完蹦成，确保装倘置开车后的碰高效运行。月四、试车应两具备的条件锈（一）工程烟交接完成凑1、工程完细工，州基本达到交洗工条件敬工程完工后适，2023沙年03月0霸4约日惭集团母公司组织生妄产、基建、凡消防、安全岛、技术、电扑气件、仪表、工弓程施工、监扁理完工情况副和等相关单毫位和人员对兄工程质量进口行了初步验辰收，均项目总体错符合预期设俗计要求荒。傲2、按照有锯关规定和程汽序，工程已塘办理中间交康接手续。植3、现场施堂工用临时设低施已全部拆晴除，施工过缸程中使用的异脚手架和梯言子等辅助器隔材，以及电蛛焊机等设备拖全部移出临生产传装置区份。磁4、烧设备位号和朋管道介质名宿称、流向标补志齐全催。棚5、勒现场清洁、背无杂物、无牛障碍僵。梅组织现场人东员对装置生宣产区精心打起扫，施工留岔下的焊渣、地碎铁屑、报飘废螺栓、铁岭板下脚料等曲一切杂物全得部清扫出稿生产装置区垫，运至指定织废品存放区燃。抗（二）人员呢培训菠1、同类装筝置实习、培籍训已结束垂为保证试车画顺利，组织掠相关人员学皆习了公司原梢甲烷氯化物董生产装置的弊试车经验，牧以这些装置形试车过程中轰出现的问题支为案例，强阳化对试车工育作的认识，扮分析其中的盾难点和需要钟重点关注的垃地方。萍2、进行岗桑位练兵、模祸拟练兵、反规事故演习，贸达到挨“纷三懂六会艰”矿，提高星“表六种能力郑”冲以粮工艺流程图叔、岗位操作卧规程排、安全技术循规程、工艺蹲技术规程、味环保及职业狐卫生技术规右程、事故应路急预案、分秒析规程、检约修规程、主桥要设备运行伟规程蛛等为培训教梳材，对职工绿严格进行岗从位培训，达址到虹“词三懂六会贩”欺，提高志“膝六种能力爽”泛。裳3、各岗位流操作人员经非考试合格，挺已取得由安全技术啦上岗证管。扣本装置共有竖职工孟矮4闲5置人，经良入厂三级安构全教育，沙熟悉排生产装置和挠本岗位的乡设备性能及例生产和使用脱介质的危险卵程度，能正冠确使用落安全娃防护器材味、应急急救年器材榆和消防器材股，半全部需取得娇安全技术踏上岗证谈。锈4、络已朴组织制定耍装置遍的秒事故才应急救援燕预案，并已踪组织学习，漫对本装置试员车以来的事蔑故苗头本着豆“吓四不放过垄”拖的原则已进僻行分析总结脉，吸取教训孩。革（三）生产健管理制度抹1、示岗位分工明绳确，班组生部产作业制度接已建立姥。饿根据生产需复要和职工培弱训的实际情陷况，由车间悲组织进行了颂岗位分工。由2、圾公司策和手车间盲指挥部驼试车指挥系杏统已落实，饰干部已值班羞上岗，并建纹立例会制度余。怕3、荒岗位责任、疏巡回检查、闲交接班等各铜项制度已建峡立。挽4、圾由6缺～8羡人组成的班忘组共结三拍个，现已展腔开三班轮岗籍制度，严格弱执行巡检和编交接班制度倘，保证全天者候24小时丢人员到位。族5、枪原始记录数研据表格化彻。恩生产操作记线录表和现场脊巡检记录表桐已印发到位沿，分别由内朽操和外操填煎写，保证各右项记录完备阵、准确、清产晰、可靠。尝（四）试车棋方案已向各勿生产和管理休人员交底番1、工艺规玩程、安全规顿程、操作规棉程等已人手跟一册，试车肯方案均已下疫发到班组、质车间和分厂争；天2、已实行傍“诵看板勒”艰或起“刚上墙娱”丙管理体为引起职工事足够重视，利各项管理规袖定和巡检路神线张贴到巡侨检室内。贝3、返已进行试车扶方案交底和访学习。抖试干车方案编写货完毕，组织碗装置生产和师管理人员，娃安全、技术核和消防等职蔑能部室人员认进行了学习深，由经验丰驼富的管理人易员和老职工泉予以讲解，狭让每个试车仿人员熟悉和抗掌握各项试栽车步骤。惠4、锯事故增应急朱处理预案已慨经制定并落衡实。锡为能遗预防和及时炉、禽有效处理型试车过程中誉的突发事件选，尽可能减骡少事故造成躁的损失，拒组织各个试浙车人员，预自案中涉及的碧应急救援体晕系领导和淡实施救援绕人员进行了庭学习，被通过乒学习使伶各见相关弊人员熟悉了锄应急束救援程序，通明确了职责夸和分工。折（五）水保或运工作失1、保运的奴范围、责任使已划分。途为了保证试招车工作安全尺有效进行，斥对试车工作期的各项责任扣明确化。总档经理作为第中一责任人，需总工程师作隐为技术负责喇人，安全环唯保、饶电气仪表除、公用工程役和综合保障渡等各项工作太明确到人，春具体划分见接保运体系。忽2、大保运队伍已乒建立。巾3港、塌保运设备、戚工具已落实矮。是各种保运工法具、防护用启品和照明设察备已全部到声位，并已培副训职工正确仁使用。咳4宴、贫保运值班地取点已挂牌，锤落实24小后时值班办。穴5绣、释物资供应硬和保障已落庭实吓，实行24梯小时值班李。史6踩、婆机、电、仪腾修人员已上辩岗邮。航由电傍气捏仪么表哑车间负责安袄排机、电、经仪修等相关壁人员，保证取试车期间2娃4小时在职补在岗。民（六）供排脏水系统翠1、水网压够力、流量、坏水质符合工氧艺要求，供予水稳定。检2、循环水煮系统已合格陪，运行稳定摩。个循环水系统对已调试完全橡合格，水温转32～40除℃秧之间，压力搭稳定在肥0.荐2诵Mpa欠～围0.4Mp巷a旗,苦流量能够满勺足巧4000衣吨/小时的望要求。痰3、消防水披、排水系统扫均已投用，坑运行可靠。堤厂区内消防拌管线呈环状统布置，采用恼高压给水系抄统。室外消承火栓型号为榨SS100帆/65-1傅6，保护半鸭径120米纽；生产装置忘内设SG2棋4D65-蔬P型室内消吧火栓，间距贝不大于30俩米。经调试借完全合格，崭可以投入使休用。衣（七）供电业系统耀1、已实行社双电源、双斜回路供电。覆2、仪表电舍源稳定运行家。读3、保安电骗源已落实。泥4、电力调盐度人员已上费岗值班。封5、供电线犁路维护已经层落实，人员碧开始倒班巡泛线。颤（八）蒸汽怪系统似1、蒸汽系轧统已按压力全等级并网、趁运行，参数主稳定。辫DN雕3傅00蒸汽总绕管经暖管试遗用，蒸汽系悔统压力稳定尝在0.8M滨p迷a，流量平驶稳，完全可单以满足使用践要求。鉴2、无跑、货冒、滴、漏信，保温良好拖。遮（九）供氮嘱、供风系统尤1、仪表风绿、氮气系统倘运行正常。地2、压力、山流量、露点槐等参数合格法。吸（十）备品饥配鬼件再1、备品配烦件可满足试亡车需要，并纷已上架，记谁录帐目与实苗物相符。设2、保管人鞋员熟悉库内耍物资规格、蔬数量、存放估地点，出库防及时准确。裁（十一）通解讯联络系统豪1、指挥系盼统畅通肆。演2、岗位电饲话已开通使纺用。渡3、直通、劣调度火警电扩话可靠好用毛。达4、无线电纽话呼叫清晰既。觉（十二）物饰料储存系统皆1、原料、狭燃料、中间委产品、产品育储罐均已吹券扫、试压、弦气密完毕。安2、机泵、或管线联动试膝车完毕，处须于良好待用解状态。种3、储罐防蜻静电、防雷幼设施经检测改合格。娇4、储罐的每安全阀已校睛验合格并处孤于常开状态擦。司5、储罐位仰号、管线介必质名称与流策向、罐区防北火有明显标狐志。胃（十三）运姜输形系统偿1、装置内锈主马路等输蹲送系统已建柜成投用耐。遵2、潜原料、燃料靠、中间产品附、爸产品脾的购、销手退段刊已经落实送。肆3、浙产品出厂检观验、装车、颗运输等环节脊已买落实醒。罩（十四）赵安全、消防圾、急救系统俘1、区安全生产管牧理制度、规伸程、台帐齐育全，安全管进理体系建立牢，人员经安配全教育后顷持屿证上岗愧。奏2、参动火制度、底禁烟制度、闸车辆管理制竿度已建立并孙公布大。与3、字消防巡检制类度、消防车殿现场管理制窗度已制定，永消防屈应急致方案已落实霉，消防道路缸已畅通恩。慰4、发岗位消防器新材、防护用事具已备齐，航人人会用暗。笔5、私气体防护、昨救护措施已亦落实振。巾6、懂现场人员劳鸦保用品穿戴慢符合要求，破职工急救常介识已经普及缴。辰7、脚生产装置、呈罐区的消防鼻喷淋、有毒霉、可燃音气体监测定报警仪器坑已投用，完锅好率达到1亲00%师。告8、扶安全阀试压堆、调校、定胀压、铅封完惜好。类9、叮盲板已有专民人管理，设伐有台帐，现炕场挂牌秋。缠10、食现场急救站赢已建立，并刘备有救护车暴等，实行2抢4小时值班焰。旁（十五）峡生产调度系丈统御1、违公司调度体海系已建立，奸各专业调度谈人员已配齐贪，并考核上漠岗愚。龄2、脱试车调度工蜜作的正常秩谢序已形成，脱调度例会制兴度已建立蜜。黄3、债调度人员已箩熟悉各种物勤料输送方案驱，装置间互洲供物料外的联系辈明确且管线搂已开通腐。顿4、呈试车期间的辰原料、燃料叉、产品、副挖产品及动力洗平衡等均已励纳入调度系坐统的正常管逗理之中。窝（十六）订环保工作达室到灵“缸三同时跪”纯1、花生产装置亩“糟三废遗”新处理设施已伞新建和利用或原处理设施寻已落实。己2、分析检杯测所需的仪蕉器、化学药叠品已齐备，纠分析规程及廊报表已落实计。企3、重环保管理制汽度、各环保融控制指标、肢采样点及分秤析频率等经糖批准公布执提行餐。垄（十七）蚊分析矩检测盗1、杜分析室已建桨立正常分析命检验制度摸。灾2、茂本项目所有滩分析梨检测虹工作由疑新建的质检什中心负责，纵化验分析项虚目、频率、焦方法已确定互，仪器调试据完，试剂已额齐备，分析卖人员已上岗兵。挑3、骆采样点已确洪定，采样器哀具、采用责蒸任已落实伸。隶各装置的采鼻样点已落实佩，采样用具膏和规范严格朋按照分析规纱程进行。悉通知分析中预心相关人员六现场查看取抖样点，熟悉药现场环境。斧（十八）侵现场保卫樱1、蜜现场保卫的抬组织、人员知、工具等已钱落实递。棋2、鹅入厂制度、仇控制室等要欧害部门保卫局制度已制定床。叹3、纯与地方联防伐的措施已落希实。半（十九）碑生活后勤服蹦务凡1、榴食堂实行2寺4小时值班赌，并做到送宏饭到现场恳。爬2、武清洁卫生责胖任制已落实驱。计五、试车的才组织与指挥袖系统捷（一）试车亲组织机构与技指挥廉组长：探王维东间副组长：获挽张文承、浇于海涛坦组员：予乳张鲁杰、孙粥庆伟、归刘涛、帆王柏爱数民、呆孙民、衣张栋记、荆树军劣、崔安强茧试车现场指骨挥：絮于海涛们、孙民港、张栋膝成员：挡田强、饿荆凯刚、毕拔作强、张东升（二）描试车技术小蝇组赶组长：密于海涛阁组员：快要张经群、何访树栋、臭郑东升、朱虾延峰婆、石栋材因（三）试车股保运体系蜜1、械人员培训赵1）她对操作人员渡进行艰了径现场安全设族施、设备、翠管路、仪表冶操作培训，派熟识各种阀豆门、管路及忠操作，并进瑞行圣了屑考核。屑2）圈操作人员能拌独立操作，牲能应付各种此异常情况及参突发事故，坑并能对出现押的问题进行夹迅速分析、凳判断、解决址、处理。服3）猜对参与操作由人员进行椒了羽工艺流程、辜设备仪表操神作朱方面的凳培训，达到挑熟练操作，遇以及对突发援事故的应急赚处理能力和涉个人防护知相识的学习。子2、册试车责任、盲制度、规程畜1）抹试生产期间字责任落实顷试生产期间吨第一责任人寇：总经理王肃维东皂试生产期间魄生产责任人扔：生产副总贫张文承邪试生产期间雅技术责任人决：总工程师蛛于海涛谱试生产期间创安全环保监固督责任人：锯安全环保落部部长掘张鲁杰润试生产项目捷责任人：钢氯甲烷厂长熄孙民湿试生产期间础电力保障责忆任人：电仪件车间主任丸张栋、副主宰任张东区试生产期间店公用工程保夺障责任人：星公共工程车斤间主任牙张伟依试生产期间泼综合保障责承任人：办公绣室主任溪荆树军、孙内庆伟、刘涛横2）庙80000阅t治/a晓甲烷氯化物深项目试生产腰期间管理制己度见附录一付3）越80000躺t粪/a甲烷氯告化物轧项目鼻试生产期间仁安全操作规逃程见附录二取3、池设备、管道求打压试验混所有设备、浮管道已按要晚求试压，并敢保压合格；极各种试压、令保压记录齐虹全。避4、淹公用工程准宽备玉试生产过程璃中所使用的敞水、电、汽是等公用工程绕设施按设计烂要求已准备婆完毕排。亭六、试车方晃案与进度纠（一）单机鞭试车、联动招试车和化工剖投料试车方宽案简介。打氢氯化装置班单机和联动键试车方案刻：涨1.单机蜻及联动试车滤（水、电、号氮汽、仪表辰空气正常供括应，仪表、税DCS运行肝正常）商1.1确认滔转动设备和隐待动设备是廉否合格好用骤。值首先断开连裙轴器，单独伞开动电机，酸运转48小灰时，观察电昼机是否发热宴、振动、有挥无杂音，转狭动方向电机歼是否正确。肌当电机试验哑合格后，再顾和设备连接交在一起进行搁试验，运行劲48小时（疲此项试验应时以设备使用提说明书或设溉计要求为依剥据）。运转展过程中，经浆观察、测试支均达到设计鹊要求即为合伞格（压力、典温度、转速梅）。如果发祝现问题，及衣时检修，修典好后重新试养车，直至合寿格为止。痕对P520尖1、P52偏02、P5瞧204、P样5206、虏P5207怜、P520先8、P52玉09、P5治210、P顽5211、毯P5213惠、C520怖1、P55煎06、P5弄505、P池5505、鼓P5601漂、P560饿2、P56赌05、P5奏604进行赚单机试车。爽按规程从E醒5203前核引入氮气，胡待V520雀5压力升至特0.20M熟paG后，郑维持2小时梁，检查系统火有无敞泄漏塘。正常后按慢规程启动C日5201A智，运行48日小时，合格处后，对C5展201B重动复以上操作贤。紧以上操作必贝须严格操作骡规程。目的线：检测C5肿201A/允B性能盘1.2导府热油系统禁放导热油系年统试压：V谜5202、余Y5201饶、R520巷1、E50堂7、E32葵03、E5慈204、E蒜5221、桃V5203蚕。厌涝合格后慢铺慢充氮排气守，检查管道宰阀门是否畅袖通，特别是急V5202卫底部阀、液鲜位计阀要重哑点检查。治玻合格后用玉屏蔽泵将购够入的导热油萌(糊25m3陵)打入V5指202，严惭禁空气进入闹系统。陕坦按规程操春作，开启P部5202A证,先进行导扔热油冷循环态，同时置换恩反应器、进慨料系统内的旁空气，开泵舌循环半小时植以上，停P坝5202A灌，开启P5旱202B进说行循环半小赠时以上，保趣证所有的导猎热油管线都嘴充满介质。卸正常后进行叉反应系统加雪温。第一步扶，启动电加活热器Y52餐01对导热屑油进行加热轧，升温速度英一般每小时蛛20钢℃沉左右，当导哥热油温度达第到110山—煤120角℃屯时，恒温8谊小时，有可脑能多维持一个段时间，确蚂保导热油中惩的水分全部柏蒸发掉，直享至V520约2中完全没泉有响声，关营闭V520译2进出口阀言门.然后逐勉步升温至兄180钻℃多左右，注意潮温升不得超驻过贡20蛇℃娱/h。恒温僻2小时。第聋二步，在导味热油温度达叮到200悄—饥210退℃螺时，恒温2第小时以上，菊以排除导热恰油中的低沸鲁物。第三步哪，继续加热匹导热油至2析80因-300栋℃茫，温升不超榴过酿20麦℃熄/h。注意委：1、在导练热油加温或怕正常生产时查，严禁补加速新鲜导热油愧，严禁水进都入系统。补终加导热油必袭须在降至常春温后进行，句且必须重复将上面所述导袭热油加温时糊的操作。2休、以上操作歉完成后保持免V5203侄液位在50驴%左右。粱见导热油温骤度达喝250隆℃关时，R52剧01、E5炼203、E井5204、护E5221撒应已达到开崖车要求。根紧据现场情况拣，维持温度逗，待命开车别。丽以上操作必轿须严格按规金定执行，目期的：检验导触热油系统的捧设备、管道啊、阀门、机猛泵是否符合猫工艺需要，箱仪表及控制屡阀门是否灵页敏可靠。去锄除导热油中泉的水分、空川气和低沸物涨等，以免正领常生产时发心生意外事故悉。唤1.3氢佛氯化过热、转反应、水洗波、碱洗、激肺冷、干燥自将梳氮气通入氯答化氢过热、屯反应、激冷病、水洗、碱执洗、干燥系掌统后，检查迫各路管道是怎否畅通，是涉否泄祸漏寿，合格后手的动调节各类泳阀门是否灵辜活。有条件骗进98%浓视硫酸至V5香601，按坝规程启动P悼5601进密98%硫酸并和88%硫森酸循环系统惯。进22%房酸至V55请03，按规崖程启动P5校505，向载T5202舟进料，并启纱动酸洗系统租。配10%毛碱至V56简04，启动薯P5604司，向T52据03进料，雕并启动碱洗刃系统未目的：检查努该系统运行永情况，液位毒调节，流量录调节是否灵母敏可靠，符蝇合工艺要求稻。贴1.4甲醇庄、四氯化碳偿进料、预热木E5202速进甲醇至规敞定液位，启讽动PV52预02蒸汽加悟热至蓝120渣℃胖。E521给9进四氯化茂碳至规定液愉位，启动P结V5250迷蒸汽加热至股120将℃顿。各控制压芬力0.45啊MPa术目犯的：检查E就5202、暑E5219叉液位指示，叹压力调节控漫制是否灵敏肺可靠。奋1.5装哑置填充物料粗、公用工程懒运行仓含尤公用工程运悦行：蔑开E520填7循环水进饼出口阀，开沸E5208怖循环水进出氧口阀，全开翅TV521赔7，开E5瑞236循环攻水进出口阀勤，开E52处26低温水耻进出口阀，标全开TV5快255，开著E5217喘低温水进出进口阀，全开亭TV525退7，开E5辉213低温菠水进出口阀虹，全开TV饼5262，遭开E521骑4循环水进款出口阀，全作开TV52仙33，开E茧5215循唉环水进出口购阀，全开T篮V5223眨。开循环水民总管进出口盗阀门。开低况温二氯甲烷森进出口总管伴阀门。定得箭干燥系统进蔽硫酸：箩开V560艰1酸出口阀易,开P56业01A进出输口阀,开T素5204-筹3酸进口阀软,开T52漠04-3至系T5204明-2至T5吸204-1茫的硫酸进出震口阀。启动柱P5601赏A,调节F喷V5258速至适量,待置T5204敬塔底液位达航50%时,露开P520食6A、P5斩208A、迁P5209展A进口阀,泛开E521晕3硫酸进出肥口阀,开F胞V5257蜂前后阀,手意动略开FV涨5257,垫启动P52翅06A、P激5208A订、P520浊9A，慢慢售打开其出口励阀,手动调颜节LV52碌56,使T稻5204-腊1-2抗-3塔底液忍位稳定在5愉0%，LV商5256自矿动。扯史水洗系统习进盐酸、碱何洗系统进1泪0%碱：蒙开V550疤3A酸出口孝阀，开P5平505A进北出口阀，开鞭T5202帅进酸阀、开喉FV525衔3前后阀。敏启动P55升05A，调造节FV52哭53至适量恒，待T52胜02塔底液鹰位达到50脊%时，开P阀5210A位进出口阀，族开P521在0A至V5忠503阀门忙，手动略开时LV525稻3，启动P规5210A愚，使T52则02塔底液全稳定在50革%，LV5清253自动犬。简开V560连4碱出口阀键，开P56石04A进出钓口阀，开T脱5203进艺碱阀、开F糠V5254啊前后阀。启咱动P560咱4A，调节惯FV525怜4至适量，沉待T520叠3塔底液位用达到50%事时，开P5族211A进寿出口阀，开救P5211写A至V57漏05阀门，黎手动略开L峡V5254嚼，启动P5弟214A，待使T520敏3塔底液稳款定在50%真，LV52律54自动。旁六当R52独01导热油蛇出口温度为百150锅℃促时,开水流迁量计和去T脂5201的俗水阀,控制调流量进出口专阀。乡腐压缩冷凝弱进F22旱开E521晚6-2出口迁阀，开LV主5208、桌PV521州0前后阀，必开E521跃6-3进液历阀，手动略由开LV52方08，手动售略开PV5唤210，在锻达到规定液需位后30%惹后，LV5萄208自动散，在达到规凝定压力后P天V5210往自动。S5博204处于链正常状态：惑开E521爷6-1至S塑5204阀望。开PV5未209前后奖阀凝流酷导热油系统跌运转正常,蹈R5201暗进出口导热乞油温度达到追190样-220权℃赖时，从E5暴203前引涛入压缩空气值，调节FV栗5205前倘压力为0.泰35-0.探4MpaG您，手动调节分FV520并5逐步使压槽缩空气量为总200Nm处3/h，同脑时调节TV甘5202，尿保证E52险03压缩空踪气出口温度毯为190蹦-220骗℃俱，TV52蜘02自动。带及时调节V索5205压裂力为0.2易1MpaG发，根据S5船203温度冰调节T52钱01进水量扣，E520滔8冷却水量均，同时注意鸟R5201节导热油进出蹈口温度变化析情况，必须改≥坏190与℃认。将压缩后豪的气体从E割5215出始口排出。奋1.6炕联动试车结门束后，用氮麦气对整个系纽统进行吹扫榨置换。探1.7棍投料试车晴始正式投料才前必须从E臣5203处居引进氮气，朵向5330使3方可向对吉其输送管道临置换清洗半干小时。冠南氯化单元壳TT532槐1必须霞≤扇-27角℃渴时方可向本魔单元输送H创CL气体。庸谷投料试车时颠严格按操作盟规程操作，充不允许擅自湿修改操作参由数和操作步陕骤。伤精馏单元单陶机及联动试怨车方案：赛精馏单元在座正常生产前酿可用物料进伶行单机试车连，一切均正腹常后再进行决联动试车，刚正常生产时抖可在热氯化烧单元开车前畜将精馏单元吓CH涨2梁CL丈2柔精馏系统、睛CHCL置3目精馏系统运学转正常，物蛋料在系统内渠进行循环，贱一旦热氯化烟单元粗RC裹L进入本系链统即可进行条正常生产。妇1.侮应具备条件寻1.1煌系统应进行留了清洗、吹敢扫及干燥且牲必须保证干府燥达到一定舌要求。穴1.2时系统按要求交进行了试压徐试漏且合格誉。经1.3善系统仪表均送进行了调试怒且符合试车袖要求。（包凭括DCS系短统）。另1.4舱动力设备均蛮已调试正常抓。凑1.5剥安全装置（班安全阀、防受爆膜）均经糕专人检查，施并符合要求完。咬1.6箩系统已进行走了氮气置换何，系统氧含铸量＜0.5编%。逝1.7哀公用工程均版已正常供应今。（循环水糖、蒸汽、电临、仪表空气马、低温CH吴2厘CL瑞2例、N帽2径等）。殊1.8隙装置在进行持单机、联动若试车前由老酱装置V40极1向V54脂01充入一饺定数量的C消H李2她C驳L洁2侦、CHCL弃3剑、CCL4智混合料。输饰送混合料约晚120吨。争1.9问分析室具备革化验条件。枯2.盒单机试车桥2.1谜桃目的君片检验枕设备、阀门艘、物料管线鞭、仪表、D碌CS控制、铁公用工程等趴是否满足生纷产要求。（值DCS模拟峰操作）亿滑．析为正式开车停作准备，使捕操作人员熟交悉操作，单旨机试车操作夜指标可参照窗正常操作指膨标。扑辜.如检测报警及宫联锁停车是轨否及时动作亚。洒2.2备准备工作营管雅检查装置所前有设备、管蜻道、阀门是肾否正确完善谈。督毕忧检查仪表及姨报警仪表均岔应正常，报疾警系统均应烤处于设定值介，并人为的隐试用是否灵腥敏。章竹耀检查安全装个置及动力设火备是否正常宿。虾界逝准备好生产嗽用工具及防串护用品。喝详细准备工阔作与《操作言规程》中相插同。基2.3剥驻单机试车程眠序程怀品CH览2匀CL带2迫精制都粒.1孙勒单机试车前能准备雀诞.1.1斑蚊开通循环水筹、低温二氯愤甲烷，打开升E5401絮、E540抓3、E54响04、E5扛407循环抄水，全部打甚开坝贿E5405陶、E540倚6、E54饺09、E5染410、E采5411、亡E5412太排气冷凝器若低温二氯甲郑烷进出口阀骗门。强眯.1.2可乔打开所有调漠节阀前后阀攻门，关闭其硬旁通阀，并喝检查调节阀播是否完全关秆闭，打开再胸沸器加热蒸塞汽出口疏水渡器前后阀门彩，关闭其旁绕通阀。蒸汽以冷凝水刚开奋始较脏，先距排放，干净剃后再经过疏桃水器。根祖.1.3舍锤启动系统填召充氮气和排怠空压力控制众器，设定控善制压力PI塌CA540驾5幸—截0.2Mp症a，PIC吵5406萌—谨0.01乒Mpa，P裙ICA54柳03抬—众0.38M近pa，控制王器均置于自溉动状态。近耗.1.4碑逝关闭T54办01-1塔剃底液从E5猜403去V漏5404管脾线上阀门，队打开从E5诚403返回洋V5401惯阀门。映冈.1.5毫舍关闭物料经扯E5404豪去P栽5403A袋/B的吸入恩阀门，打开子去V540津1阀门。掌视.1.6球畏关闭T54标02底自流艘，经E54础09去V5饼402阀门螺，节打开去S5岭402支路固阀门。咸松.1.挨7偿箭部分开启S摩402溢流林到P403椒泵吸入口阀片门。栏虚.1.8骡皇启动T54叉01-1进巡料流量控制英器FIC5荐401，E纽5401出府料温度控制瞎器TIC5朱409。控宋制器均置于逗手动，控制碍阀关闭。义聋.1.9舌宰启动T54岗01-2塔毅顶产品采出杨流量控制F精IC540绝5及塔顶回扭流控制器刑FIC54根02禾。控制器置泥于手动，设乘定LICA临5402处己于50%调添定点，控制雾阀关闭。叮犯.1.10究刻启动T54哄01-1、光T5401上-2液位控涝制LICA迅5401、骄LICA5渴414，控落制器置于手散动，控制阀秋关闭。亏葛.1.11风脖启动蒸汽流必量控制FI匙C5403抛，控制器置匆于手动，控跨制阀关闭。鲜帽.1.12感冠启动T54目02进料流哪量控制FI且C5404歪，控制器均饱置于手动，疑控制阀关闭杂。豪售.1.13召撒启动沫90黎℃迎热水控制器枯FICV5璃406，控仗制器置于手授动，控制阀进关闭。斯第.1.14艘醒打开CH今2黎CL切2输精制系统所咐有泵进口阀鼓门及泵冷却面水。示阀.1.15捉痕系统液封之会间阀门均应谨处于常闭状铁态。料趁.滑1.16邮纵检查系统所巾有阀门开关许情况，正确盟无误后方可兆投料试车，矩再次检查公洽用工程供应鲜情况。分透.2售铃CH膀2魔CL荒2躲精馏单机试湿车程序冶斧.2.1红宴DCS手动符状态下打开态FV540卫3，慢慢向静T5401填再沸器通入扬0.8Mp歼a蒸汽，开障始加热，加迁热速度鼠50愁℃拔/h。随着巡再沸器加热拒，塔温开始甜升高，现场盘启动P槐5401A杀/B打开泵燃出口去初赴V5401州及T540米1进料阀门锣，手动打开键FV540肥1慢慢从第宪61板向T沈5401-与1塔中进料哈，其流量为墙打开FV4适01摩—尊15%的流街量，同时继桥续加热。披无.2.2铅烦手动打开L徐V5401钱、TV54睡09，将T拉5401-宿1液位控制除LICA5翁401，E恋5401出勇料温度控制希器TIC5睁409置于醉自动，且分款别处于50往%究、镇44妖℃叛设定点。阶何.2.3握架随着有机蒸见汽开始经T记5401-映2塔顶，E萍5401冷伟凝至V54迟10。V5保410液面贼开始上升，软当液位达5微%--10闯%时，现场膏启动P姥5402A阔/B,打开裳P祸5402A诚/B出口回枪流至T54鼠01-2阀眠门，手动打仔开FV54棋02，使回览流全部至T寒5401-赖2，适当调蹄节循环至V洋5410流宜量使泵处于欠最佳工作状鸟态。磁指.2.4惊项当T540窝1-2液位桑上升时，现令场启动P遇5412A控/B泵，打矛开泵出口回静流到T54宝01-1阀袖门，手动打尤开LV54宪14，将L散ICA54践14置于自酬动，且处于禾50%设定悲点，确保P谢5402有路充足回流液碧使P541巡2运转。划颂.2.5馋浑调节并增加混蒸汽流量，鸣从而使回流购与进料量同朵步逐渐增加傍。（之比=束2：1）铃蝴.2.6面柄开始收集少颈量的塔顶产话品，打开P册5402A威/B出口至旱E5404屈阀门，手动易打开FV5棚405，使剪CH高2临CL示2损经E540仪4返回V5坦401，谦把LICA绸5402处霜于50%设反定点，控制疏器置于自动坛。虑彻.2.7巴宫逐渐增加蒸浮汽、进料流御量，同时加鼻大塔顶产品雄采出流量从质而至少达到四原料平衡量斧的50%谜，让所有的舍控制系统处远于自动状态够。（正常平轧衡量、进料盾FIC54漂01山—朋4.12北m晃3巷/h，回流舍FIC40庄2转—施4.48湿m范3税/h，塔顶竞采出FIC龟5405副—系1.07毛m红3与/h，塔釜比采出型3.04俭m遭3蹄/h）。经娇.2.8腰凳调节回流控煎制使回流比粪R=4，调趴节其它设定馒点，（蒸汽炸、进料）从皇而使运转稳选定。调节E剃5401、煤E5403山、E540胜4冷却水，史使出口物料库温度分别为泼44煌℃近、机40线℃森、叨35四℃耍。嗽尾.2.9秤寸一切均稳定灯后，让CH拆2准CL梦2常系统在该状嫌态下循环窃。趴劈.2.10纺砌有条件可将播系统支路管石道用物料清竹洗一下。朴广.2.11先择当V541剂0质量合格酱并达到规定和液位时，准荷备向共沸系君统进料。抵维.2.12旅袋当T540尽1塔底物料固合格后，开根T5401壤-1至E5芹403至V阳5404阀吐门，关闭E赶5403至超V5401雄阀门。僚迹.3么擦CH标2欧CL起2劳共沸系统单弟机试车程序下。仇丽.3.1庙访现场启动P徒5403A宣/B，打开侧出口至S5勉402阀门浙，向S54末02充装液默位，使该泵原处于循环状轻态。钓每.3.2浑温打开进P别5403A矛/B10宁%氢氧化钠鸣、冷凝水阀业门，向S5膜402供氢悉氧化钠和冷迁凝水。马冰.3.3舒骗现场启动P熄5404A膏/B泵，打帐开泵出口阀贼门，手动打球开FV54旅04，其流听量为打开F葬V5404吐15%时柔流量。启动智T5402隐液位控制，全用液封保持铁液位。兔摘.3.4斥凯打开E54党08，苦90额℃筛热水进口阀灭门，打开P识5832A利/B（冷凝承水泵）出口曲去E583能3（热水加式热器）阀门界，打开E5刻833进出穗口阀门，D俱CS手动状氏态下打开T巧V5833麻（ST3蒸借汽调节），雨设定TIC仅5833聋—悠90忆℃恋温控器置于娘自动。启动郑再沸器流量缠控制器FI徐C5406征，手动打开衫FV540隔6以平30县℃提/h速度对魄T5402栽加热。约胜.3.5痰极随着再沸器染加热，塔顶费TI541介1开始升高额，打开S5缓402至P雹5404A帝/B液封短次路阀门。惕逆.3.6催雨增加眼90听℃捧热水流量，饥同时调节F服V5404叹取得必要进循料量，进料晓量至少应等宁于浩1.07奸m材3淋/h，将L脱ICA40紧4处于设定屡点66.7棒%，且置于纱自动，并转疫换对FV5暴404串级指控制。王荐.3.7蓄脑进一步调节白塔顶温度应情为浊42.1摔℃至，塔釜温度振应为织44.9练℃夹左右。功兰.3.8信体调节E54批09、E5在407、E团5412冷砍媒流量使出把口温度分别秆为渐35赤℃拆、增40烦℃灯、段35疤℃焦。伏后.3.9怜部让系统控制结均处于自动蹦状态。疫谎.3.10延闷有条件时让垂物料在此状病态下循环，箱并取底馏样慰分析水分，亡要求合格（群水分谁≤押50PPM哨）麦予.3.11店活调试合格达驰到要求后进慢行下一步工梦作。看坦葵CHCL蹲3宁精制砖柏.1辉总单机试车前破准备工作。注激.1.1很火打开E54骗13、E5朝415、E就5416、皂E5419闹循环冷却水馅进出口阀门纺，打开E5润417、E脆5418凶、E542厅1、E54苦22低温二它氯甲烷进出多口阀门。软恨.1.2铁方打开所有调靠节阀前后阀贤，关闭旁通困阀，打开疏木水器前后阀厨门，关闭其朴旁通阀。刑造.1.3瞧近启动系统填敲充氮气和排抄空压力控制库器，设定控缩制压力，使宾PIC54读11坊—眉0.05M纸pa，PI烘C5409香—承0.01火Mpa，P议IC540辟7次—众0.02M政pa，控制居器均置于自宝动。屑朗.1.4卸目.1.5露剪关闭T54照03-1塔兼底液经E5用415、L稻V5405纯去V541煌3的阀门，努打开T54丘03-1塔项底液经E5蹄415、L侍V5405密后返回V5魄404的阀玻门。逃拆.1.6等艰关闭塔顶馏只分经E54铅16去P5饱408吸入期口的切断阀弓，打开其去萍V5404株的切断阀，铺关闭P54束07去E5焦416之间维阀门。昌垃.1.7旷护关闭T54戒04底经E疫5421去方V5405局阀门，打开充E5421点去S540胞4阀门昂考.1.8障彻部分开启S安5404溢事流管至P逢5408A缓/B吸入口雀阀门。咽凶.1.9防国将E允5414A厕/B一只处皱于备用状态珍，一只处于隔待用状态。泄邪.1.10配症系统所有液俩封阀门均处皆于常闭状态护。舟骤.1.11芬虽打开所有泵骤进口阀门，毙关闭泵出口娃阀门（备用慰泵除外），厅打开所有泵聋冷却水阀门绕。华拍.1.12戚坚启动T54愉03-1进溉料流量控制丙器FIC5宵408、E膛5413出萝料温度控制养器TIC5奥422，控视制器均置于凤手动，控制劣阀关闭。年罩.1.13顽狸启动T54精03-2塔种顶回流控制作器FIC5末409，控蒙制器置于手勤动，控制阀天FV540清9关闭。炎书.1.14颤计启动T54守03-2塔节顶产品采出台流量控制器朱FIC54挤11，控制吧阀FV54链11关闭。管物.1.15躬懂启动T54鼓03-1塔忽釜液位控制烧器LICA抬5405，柱控制器置于得手动，设定起LICA5扒405处于膀50%设定陶点，控制阀锄LV305慧关闭。会近.1.16勉伞启动T54衔03-2液推位控制器L拿ICA54注15，控制延器置于手动恒，设定LI瓶CA541岗5处于50确%设定点，矛控制阀LV涛5415关叠闭。怜很.1.17眉必启动T54墙03再沸器购E5414陕蒸汽流量控苗制器FIC备5407，火控制器置于蔽手动，控制俱阀FV54堵07关闭。沈露.1.18傻赴启动T54疤04进料流急量控制器F含IC541即2，S54则04相界面饭控制器LI嗓CA540泄8设定相界冶面控制点，当控制器均置惜于手动，控洪制阀FV5虹412关闭净。深止.1.19丛早启动T54嗓04再沸器寄E5420声，挽90洽℃环热水流量控患制器FIC到5410，负控制器置于扭手动，控制贪阀FV54惩10关闭。蓬芹.1.20支蹄检查系统所肉有阀门开关吗情况，正确及无误方可。筐罩.2惑透CHCL鸦3浅精馏单机试忧车程序脉趋.2.1更纪DCS手动山状态下打开剂FV540共7，慢慢的充向E啄5414A牺/B通入0经.8Mpa释蒸汽，FV朽5407开把度约15%讲，以寺25减℃御/h速度慢墙慢加热T5蚁403-1藏塔釜。泻树.2.2乞伙当V540验4液位达到音5%--1宜0%时，现恨场启动P茂5406A丰/B进料泵厨，打开泵出贺口去T54聚03-1阀罗门，，同时垃手动打开F慰V5408条约15%，步从第41块替板慢慢向T润403-1炸塔中进料，用打开泵出口矮返回V54揭04阀门调端节循环量，姜以保证泵在套最佳工作状住态下工作，厅同时调节蒸鹿汽流量，继灾续加热。塌嫩.2.3熊踢手动打开L障V5405脱、TV54呀22，将T柄5403-秀1液位控制柴，E541划3出料温度柔控制器处于辞自动且分别渠处于50%菊、际49.1奴℃陡的设定点。欺茂.2层.拢4志趋随着有机蒸叨汽经T54洁03-2塔垦顶、E54研13冷凝至穿V5411磨，V541培1液面开始刷上升。当V续5411液煮位达5%-絮-10%时可，现场启动隔P钢5407A沫/B，打开犹泵出口循环盘至V541技1阀门，让顶P谢5407A掀/B处于循姐环状态。贴悼.2.5去圈打开P54庙07泵出口丧回流T54询03-2阀获门，手动打粱开FV54芦09，使回盏流全部至T惹5403-晋2塔顶，适纵当调节循环商至V541恭1流量，使威该泵处于最桨佳工作状态唉。兼衣.2.6咸尼当T540香3-2液位肤上升时，现摆场启动P喂5413A修/B打开泵狗出口至T5境403-1丈回流阀，手候动打开LV榨5415，枣将LICA拥5415处饲于50%设骂定点，确保性P5407貌有充足的回化流液使P5脾413运转梳。订菜.2.7许朴继续增加蒸锦汽流量，从凉而使进料量悼与回流量同式步增加。宇臂.2.8把撤开始收集少蒸量的塔顶产歼品，打开P赢5407A码/B出口至外E5416仓阀门，手动啄打开FV5绞411，使醉CHCL席3答沿支路返回栽V5404竹。海寿.2.9菠酒逐渐增加蒸姜汽、进料同朵时加大塔顶厦产品采出流谱量，从而至哄少达到原料提平衡量的5店0%，让所枪有控制处于吃自动状态。还（正常平衡祖量：进料F弹IC540外8玻—耍3.04献m涝3西/h，、回近流FIC5晓409搁—刘9.87蜘m壮3将/h、塔顶艺采出FIC疲5411挽—招2.87宪m恰3蝇/h）。霸栗.2.10蒜帅一切均稳定侮后让CHC系L总3离系统在该状惹态下循环，寺有条件可进裂行支路清洗疑。调试合格莲达到要求进猎行下一步工屿作。享尾.3迫终CHCL解3雁共沸单机试哈车程序准纳.3.1盆舅当V541压1质量合格侵并达到规定思液位时，向丑共沸系统进叠料。现场启扣动P浴5408A寇/B打开出昏口至S54哲04阀门，院向S540睛4充装液位充，该泵处于燥循环状态。颈商.3.2勒确打开进P贤5408A债/B10黄%氢氧化钠塑、冷凝水阀予门，向S5候402供氢眠氧化钠和冷喜凝水。雷叨.3.3欣乡现场启动P套5409A舌/B，打开暗泵出口阀门微，手动打开胀FV541祝2，其流量丽为打开FV巴5412净—粒15%时流谜量。用液封肾启动T54粪04液封控伯制。芦兼.3.4帖打开E54酷20、书90哭℃坊热水进口阀漆门，启动流妄量控制器F弟IC541膜0，手动打欺开FV54雀10，以铃25喊℃桐/h速度逐弃渐加热T5虑404。谊阻.3.5叠液当有机蒸汽崇开始经塔顶采冷凝器E5代419冷凝厉进入S54挪04，打开钥S5404备至P540梁9之间液封共短路阀门。趟赏.3.6蝶装增加棕90垃℃尾热水流量，蛾同时调节F奴V5412等，取得必要糕进料量，至酒少应等于坊2.87砍m冲3标/h。并注仔意维持S5弊404液位余63%左右还。井友.3.7骤却进一步调节啄塔顶温度应独为渴64.5讯℃趴，塔釜或67.3吼℃悲。山闯.3.8污厘调节E54薪21冷却水掉使物料出口踢温度为爽40怨℃激。搁捎.3.9佩荷调节稳定后超让控制处于昨自动状态。臭戴.3.10拾魄让系统在此穗状态下循环置，并取底馏固样分析水份边。要求合格裂水份毁≤紧50PPM塔。西辈.3.11樱宴调试合格达耀到要求后进蛋行下一步工袍作。摇半和CCL哭4贩精制圈CCL桨4息精制和干燥缝系统，不进旱行模拟试车穴，待CH翁2谱CL着2住、CHCL康3塑精馏系统化捉工投料试车惹后，直接用棵重组分试车绸，试车程序钳祥见操作规复程。姿窗辫报警信号系还统及停车回犬路检查。雄焦.1筝及报警信号系降统忠系统在单机员试车过程中诵，应尽可能味检查报警系抚统是否在正甩常设定值范桌围内及时报胞警。（液位启、温度、压车力、流量）竿，检查时可府人为的让工伞艺指标处于巡报警设定值呆。刮使用复位按牌钮，再次试魄一下。脉稠患流程泵性能架测试松为确保生产叨正常运行，浴单机试车同雷时均应对系感统流程泵进枣行测试并记腾录，测试内凑容主要有：认矩让扬程、流量逮、最小流量篇、电流、功裁率。灭有袄试车物料处捕理程序障训.1但旁由于部分设牺备没有进行烈水清洗，为咱了保持产品着品质，单机菌试车物料，陶尽可能经处泉理后回收检恰测槽，且尽厅可能排尽设育备管道中物撤料。为应.2昨盗具体操作颈CH政2晃CL串2拘系统、CH伸CL录3资系统均可由仰共沸干燥处脑理。龟3.忠系统物料清际洗绸3.1骂两管道清洗危权各主流程管道谈由于单机试鱼车时同时已讽进行了清洗哈，不另行清炭洗。框谜妈副流程管道烤应尽可能用常物料进行密权闭冲洗（沿脸一定回路）秋。抄趋磨对于冲洗有忍困难管道，摘尽可能用临追时管道接成牲循环回路清沉洗。泪枕杨冲洗管道各齐个系统物料辩不得相串通听，以便清洗右后物料处理岗。隶3.2欧葱设备清洗层侵朝V5401改、V541锻0、S54盘02、V肥5402A伸/B、V5警404、V回5411、稳S5404桌、V死5405A磨/B均应在符处理（专人食进入）后经柄吹扫置换方捕可投料，用廊物料清洗时葵可用泵回路本，分别用不假同物料打循丈环进行清洗步，清洗过程瞒中应注意，祝容积大的设那备，如V5洗401容积膜101m战3止，物料难以栋充满，应考肺虑使用一定腥方法尽可能忘各个部位均财冲洗到位。动晚丰泵应交替使杨用达到清洗风泵的目的，慨但应注意处罪理物料时均从应用N穴2刻吹一下。伪3.3柏默清洗后物料亿处理窑附津CH榴2腥CL抚2陪系统物料处绒理星物料经下列辞回路进行处浊理雄：音瞧愁V香5402A内/B盼→退P战5405A只/B垦→付V5401斧→凯P壤5401A饺/B规→兼T5401瓣(启动E5膛402，使赖CH泽2梨CL月2粪蒸发；启动乐E5401洲，使CH壮2榴CL贵2细冷凝)蝴→响V5410栋→倾P黄5402A职/B通→剧S5402隶→俊T5402威正常操作（涉脱水干燥）躬→眨V吓5402A冤/B注意：捆A、V慢5402A跃/B中物料借应首先全部纽输送至V5者401，且顷用N订2栏吹扫V54角01。各B、V54固02收集到云处理后物料妹及时取样观恰察色度，若监不合格，继步续返送到V墙5401处屈理直至合格现。玉C、对于T撑5401釜啊中无法直接俘排尽清洗料眯，应尽可能垂选择低点，乞用临时管线转通N注2饲吹扫到S5灭402中，针然后再处理梦。握D、S54鹅02中最后孤剩余部分（沉无法再处理满），以及T寸5402中拦物料，可视烘情况外包装璃或送700沫单元V57划05中回收讽。送E、最终应战用N氧2竭对上述回路醋进行吹扫，芳在设备管道多中不留余料地。漏案贫CHCL习3童系统物料处等理才物料沿下列听回路处理阻：器附V婶5405A芝/B柳→替P炎5410A窝/B蹈→汪V烧5404A盛/B虎→患P足5406A乡/B寺→购T5403吧（启动E5建414，使夸CHCL腾3搜蒸发；启动定E5413葵使CHCL旬3灶冷凝，无回候流及塔底采役出）羡→浅V5411言→味P5407袭→朝S5404胳→讽T5404饥正常操作（敏脱水）咏→季V慰5405A项/B注意：喘A、V流5405A仅/B处理完刑毕后应尽可讲能排尽（用居临时管从最洲低口），且伞用N喜2尊吹扫。旬B、V燃5405A些/B及时取记样观察CH蔬CL滑3垦色度，不合杏格继续返回滑V5404美。浩C、对笼于T540姿3贡釜中无法直孤接排尽物料裙，应尽可能动选择低点，脆用临时管线浸，N顷2本吹扫到S5受404。疑D、S54骡04、T5笛404中无吹法处理物料钓，可视情况予外包装或送殃V5705涌。挂E、最终应文用N筋2色对上述回路陡进行吹扫，斗在设备管道买中不留余料滚。南4.口联动试车吊4.1写润目的缠模拟正常生弯产操作为氯隶化单元开车绩做准备，进蜡一步考察塔样的性能。背4.2钢趋CH冰2睬CL叨2而精制系统、童CHCL梦3斩精制系统联陆动试车。碑绳话CH沫2扑CL筒2品精制系统联景动试车，操己作见《操作次规程》。塔犹顶、塔底、丹物料组成达泡到工艺要求享，共沸塔底袭成品合格。货弄真CHCL资3锐精制系统操章作见《操作慧规程》。塔改顶、塔底、扁物料组成达可到工艺要求剑，共沸塔底铅成品合格。句爽伶联动试车时敢均应分别在恼物料平衡时橡50%负荷沙，正常负荷病及最大负荷阻下分别调试耐以改变塔的颗性能。航4.3混添整个单元联环动试车艘将CH美2汗CL壳2它精制系统、钓CHCL虾3邻精制系统衔正接起来模拟饮正常生产进慧行连续化运两转。详细操丛作见《操作中规程》。博化工投料试索车豪在进行单机疾试车，联动炉试车合格后梨，进行化工辆投料试车。坦化工投料试柔车和正常生帽产均应在热蛋氯化单元开注车前，让精嘉馏单元各系圆统运转正常上（各个系统错打循环）处胡于待料状态棋，一旦热氯冲化单元合格壮粗RCL进直入本系统了用，便可进入铺化工投料试击车或正常生临产。螺氯化单元单消机及联动试纲车方案：蓬氯化单元的灾单机试车是烟采用粗产品演贮槽的物料员（母液）来颂模拟各部分馒的操作，从娱而保证装置敞在正式试车尸时处于正常堪状态，单机玉试车正常后浊，再进行联演动试车。标1、酿单机试车允1.1府单机试车所看必须的条件敲扯感装置已安装黄结束，对安悠装质量进行瓶了检查且已否符合要求，垄安装质量的括检查包括现复场检查设备存、管道、阀港门是否安装贩正确，检查盟阀门的实验伴记录，管道纪补偿安装记脂录，管道试详压吹扫及清软洗适当的检蝴测点进行测捞试，且要符诸合要求。裕支碧DCS系统酬已能调试正胖常运行且处植于待用状态燃。班喘炮动力设备已剩调试正确，达安全装置已旅进行了检查羊，安全阀已澡校验，并对诞启跳压力进赢行了整定，串防爆膜已正洋确安装，防吸爆膜前阀门蕉都已处于开喇启状态。喝1.1.望4条倦公用系统已撞正常运转，巡包括水、电拴、蒸汽、仪孕表气、氮气遇、冷冻。壮速痕分析岗位已絮做好开车准浇备。魄标呀系统已经试晒压，并进行推气密检查，定保压合格。旧系统已用氮录气置换，且交取样分析氧售含量盈≤窝0.5%。宝过掠已准备好试忆车用的母液娃150m平3研。每旦匙建氢氯化单元饲已具备试车霞条件。矿销港精制单元已我完成单机试单车、联动试下车，并已试斩车运转，且坛塔顶、塔底闻组成已调至抗合格。脑1.2房叹试车的目的惨收亮最终检查设召备、管道是屿否完好，检盒验机泵的运训转情况。男请等检查公用工凯程是否满足马生产需要。她包也检验DCS夸系统和现场按仪表的联调讲，确定输入危参数，使仪啊表具备联动华试车的条件胃。印好属对反应釜电较加热器进行枝调试，并记纪录反应釜的架升温曲线。役沾壶培训操作工孟，使操作工灰熟练掌握工赢艺操作过程式，为正式开茫车做准备。勤队醉检测报警及扭联锁停车是跟否能及时正鄙确动作。害涉连清洗管道和逆设备，以除主去铁组分及诵过剩的湿气崭。煎1.3笔试车步骤尚蝇葱N撕2合置换排空。叠洁育干燥器内装飘填干燥剂。营境舞试车物料母费液的充入。校凤民反应釜的烘能炉、升温。捎担叠再循环塔全阳回流操作。悟强厕调试氯甲烷什进料系统(击E5301摘)愧玻既调试二级冷峰凝器E53扑04壳程液李位。族见扭激冷系统。顶还剥反应系统联意动试车。趟夸0单龄报警信号系瞎统及停车回乎路的检查。流趴1翼愚泵性能测试女。升拉2识宿试车物料的药处理。耗1.4矩具体操作程枝序教令槽系统的氮气破置换排空里。置换时分棕两部分，一童部分是反应盲激冷系统，殿一部分是再朗循环塔系统币。具体操作值是向系统通报入氮气，待校压力升到0靠.1Mpa模G时，顺着休流程置换，凭适当选择放疲空点，不留览未置换的死龙角，当取样钥分析氧含量亏≤悼0.5%后搞，停止置换袄，关闭所有沃阀门，用氮拘气保压。单嚷滤干燥剂的装宪填。侵俩.1向校打开干燥器屑S5305嚼、S530蛇6上部入孔术，在栅条板全上铺NCu俩30丝布，粘然后分别装拣约笋1.4m杨3垦粗孔硅胶，睡刮平，铺N烦Cu30丝闹布，装栅条扣压板，然后冬装上人孔盖退，并打开底中部人孔，清模除掉下来的写东西，并安炉装好。测黑.2缝蛙用仪表气控皂制进行试压局查漏。位嗽.3迹绢用N陡2斤吹扫出空气智，置换，并谋用氮气保压醒，保证与系站统隔离，等捎待开车。眉应首母液的充入每。享由V540值1向V53茫04再循环敲塔贮槽装入泰母液30m畜3烈，V530膨2再循环塔枕进料槽装入屡母液30秋m拆3渡。当V53男04充装好测后，打开V话5304经翠干燥器S5惩306循环馆干燥管线上于的阀门，启讲动P530削4泵，将物亮料进行循环晒干燥。V5坛302操作条同V530脆4。拨泡东应釜烘炉、安升温。凉所.1书汽反应釜通1纱0NM逗3鞭/h的氮气陷。氮气经P飘V5309折B排至T7疼01。掀参.2女般电工检查电碗加热器，确旗认无误后通盯电。忌兴.3性喜电加热器夹晓套通氮气。攻旦.4档小电后缓慢将悬A、B组电境压升至50摇V，恒温2校小时，然后碍以10V/富半小时的速搬度来控制氯帮化反应器（刷下温）的升耕温速度拴25愿℃符/h。当电径压升至15蹈0V或下温肿升至仿110驱℃冶时，恒温2基小时，然后翻再以10V模/半小时的巷速度升温。模温度升至效275贵℃胆时，恒温检摩漏。当电压眠升至280童V时，恒压示升温，观察脏升温曲线。单下温若达不醉到监425冻℃垒，根据升温米曲线的趋势康图，以5V属/半小时的逝速度微调，框直至将反应羽器下温控制陈在选430拥℃稳。在三430卡℃溜时，恒温3曲小时，恒温冷时需将反应患器法兰的连霜接螺栓热紧镇一次。泛摆.5热掀加热过程中某每小时检查秋一次夹套氮尼气的流量（改排气口检查坦）。两抓.6完杂小时检查一开次反应釜、限管道热膨胀绝状况以及弹鼠簧支撑的变翅形情况。沫泉江循环塔全回咬流操作。扶恰.1以为开E530租7、E53调09、E5尼315冷却仿水阀门。催跪.2兄屡开E530仔7至V53观04的液体穴管线上的阀螺门。推耕.3项亩开V530懂4至塔回流絮管线上的阀夺门，手动打患开FV53碌20向T5两302充装谷母液业现.4奖胳T5302慌有液位时，装先打开E5露306蒸汽夹冷凝水管线暮上的阀门，笼排冷凝水，廉手动打开蒸务汽调节阀F揪V5322钥，缓慢升温健。规邻.5辉押塔内压力升邮高时，手动额开启HCV苹5306、宝HV531四5，从T5庆302放空林不凝气体，呼去T701棒，然后关闭唤。组允.6跪撞开至E30馒7阀门HC迫V5307纲，当有物料上从冷凝器E攻5307冷盘凝回到V5遭304时，质调节回流量牲，进行全回旬流操作，测兔试塔的性能尖。乒寿.7致肢循环塔T5汉302控制酿塔顶的压力汤为0.5M里pa，温度巴在变100些℃钳左右。放夹.8夹诸开塔底E5春308和E鹊5309返释回到V53粉02的阀门锹，LV53都12处于手搏动关闭状态幅。蝴风.9欺朋试该循环回味路。学素.10崇森再循环塔系穴统，停蒸汽扔，关闭进料哄阀FV53踢19，关闭右回流管线上扶的FV53净20阀门，潮停P530凉4泵，将塔恒顶物料经E肚5307冷恨凝后收至V至5304中男。地灿故甲烷进料系章统(E53朱01)皂催.课1标轨开V520吃6出料至E雷5301管怖线上的阀门勤，开P睁5207A瓣/B将V5找206内的点一氯甲烷经超LV530途1B进入E刃5301。瓦致.2躺滩E5301悼达到液面后春，控制LV送5301B钱，以保持液扰面。颗贼.3窃攻开蒸汽冷凝盆水管线上的炊阀门及疏水谜器前后阀，杂关闭旁路阀搜，打开E5羞301蒸汽音管线上的阀已门，打开调躺节阀PV5待304前后青截止阀，关射闭旁路阀，醒手动打开P雄V5304职，加热物料畅一氯甲烷。朵请.4台货压力达0.缘25Mpa膊G时，温度过为谱80岂℃捧，将压力控斤制器置于自招动保持压力遵。什秋.5时团试结束后（项停蒸汽）壮，羞将E301娃内物料经维辈修管道压至签V302。蔑(注意E3劲01至V3蒜02是否有帮液封)易咐洗试二级冷凝膀器E530老4的壳程液摄位。乐源.1商晓开P530懒2至E53浅04管路上资的阀门，打加开调节阀L换V5304州前后截止阀捷，关闭旁路释，启动P5司301，手羞动打开LV车5304向正E5304能进料。请就.2和贷到液位值启妨动P530随3回流泵回谢流时要先打嗽开回流管线锄上的所有阀床门，同时打滚开FV53悟13调节阀毒前后阀，关满闭旁路，稍像稍打开FV悲5313向冻T5302文补充进料，宿测试该调节英阀，然后关套闭。兽蛙.3玉甘闭LV53物04，利用记FV531幻3保持61铺%的液位。饮放.4妙钻束后，将E妈5304物松料通过HC厅V5309瞒放回V53陈02。并调意试HCV5伶309。陪婆尖冷部分确驻.1左垂开泵P53半01至激冷难塔T530烦1管线上的践阀门，打开农LV