永宁煤矿模板工程施工方案

永宁煤矿主斜井井口房主体结构模板工程施工方案编制：审批：吕梁建筑安装总公司直属三工程处2012年9月10日目录一、编制依据------------------------------------------------3二、工程概况------------------------------------------------3三、施工打算------------------------------------------------31、技术打算---------------------------------------------32、机具打算---------------------------------------------33、材料打算---------------------------------------------4四、主要施工方法及技术措施----------------------------------4(1)技术措施--------------------------------------------4(2)梁模板----------------------------------------------4(3)顶板模板--------------------------------------------5（4）顶板、梁及支撑体系----------------------------------5（5）模板加工--------------------------------------------5五、施工工序------------------------------------------------5（1）施工工序--------------------------------------------5（2）柱模板根部定位方法----------------------------------5(3)柱、梁顶部轴线和垂直度调整方法-----------------------6(4)柱模板------------------------------------------------6（5）清扫口的留置-----------------------------------------6(6)拆模要求-----------------------------------------------7(7)模板的质量标准-----------------------------------------7(8)模板质量程序限制---------------------------------------9六、模板的变形限制------------------------------------------10七、质量通病及预防措施--------------------------------------10八、成品爱护------------------------------------------------10九、质量记录------------------------------------------------11十、平安、环保、文明施工------------------------------------12吕梁建筑安装总公司直属三工程处模板工程施工方案一、编制依据：1、施工图纸，施工组织设计、规范和规程；2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002二、工程概况：1.本工程为用永宁煤焦集团永宁煤矿地面生产系统改扩建主斜井井口房，抗震等级为三级。建筑层数三层，一层层高5.1m，二层层高3.5m，三层层高7.5m，建筑高度（最高处）16.1m，建筑结构抗震类别为乙类建筑，运用年限50年，本工程±0.000相当于肯定高程986.8m。2.结构形式：框架结构，现浇钢筋混凝土梁板承重体系。混凝土：基础C30，梁板柱C30，垫层C15。三、施工打算：1、技术打算：项目总工组织项目部技术、生产人员熟识图纸，仔细学习驾驭施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一样看法后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟识各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。2、机具打算：主要机具及工具打算详见表机具及工具打算一览表名称规格功率数量锤子重量0.25-0.5kg300个单头扳手开口宽（mm）17-19、22-24圆盘锯MJ-1063kW2台平刨MB-5033kW2台手电钻8把台钻VV508S520W2台手提电锯M-615A1.05kW4台手提电刨0.45kW4台压刨MB10657.5kW2台活动扳手最大开口宽65mm手电钻钻头直径12-20mm12个空压机1立方2台钢丝钳长150、175mm墨斗、粉线带砂轮切割机配套零配件和工具箱光学经纬仪TDJ2E1台水准仪AL3221台水平尺长450、500、550mm钢卷尺50m/30m/5m直尺2-3m工程检测尺2m塞尺一般3、材料打算：本工程主体结构梁、柱、板全部采纳18㎜厚覆膜多层板。隔离剂选用水性隔离剂，钢管等所需材料提前考虑，选用相关材料厂家。四、技术措施：(1)技术措施：a.由于该工程工期紧，施工进度较快，模板数量配置按三层梁、板、柱全套模板及支撑系统考虑。b.模板工程验收重点限制刚度、强度、稳定性、垂直度及平整度，特殊留意柱模板轴线位置的精确性。(2)梁模板：应甲方要求，主斜井翻矸架处不得搭设钢管脚手架，井房口施工不得影响绞车运行，主斜井绞车轨道影响宽度范围为2.8m（以下轨道方向横杆设置均按3m考虑），涉及④轴-⑧轴全部5道框架梁以及B-C轴中间两道连梁（L3、L4），为此，我方在轨道影响范围内的梁采纳工字钢支撑加固。工字钢型号为工200（高度）*100（脚宽）*7腰厚，理论重量为27.929kg/m。详细方案如下：（1）、④轴KL2（4）、⑧轴KL4(2)影响范围内截面尺寸均为350×1500，⑤轴KL1（3）、⑥轴KL2（2）、⑦轴KL3（3），影响范围内截面尺寸均为600×1550，在轨道两端各设置1根立杆（全部立杆长度均按一层层高-梁高+20cm考虑），梁底各设置1根3m长横杆与两端立杆连接，两端立杆中间在不影响绞车的空间设置一道横向拉杆以稳定支撑系统。用工字钢量小计：3m×4根+3.8m×4根+3m×6根+3.75×6根=67.7m。（2）、B-C轴中间L4（4）在④-⑤轴段截面尺寸为300×1000，⑦-⑧轴段截面尺寸为300×700（-0.3），⑤-⑦轴段截面尺寸为300×1200；L3(4)在④-⑤轴段截面尺寸为400×1200，⑤-⑦轴段截面尺寸为500×1200，⑦-⑧轴段截面尺寸为400×700（-0.3）。这两道梁都在轨道影响范围内，L4、L3在④-⑧轴共8跨，每跨梁底沿长度方向设置一道横杆，与之垂直方向（即轨道宽度范围）设置两道横梁，横梁设置在截面高度为1200的梁底，与垂直方向有空隙处，用钢管架支撑。轨道两侧设置两根立杆（全部立杆长度均按一层层高-梁高+20cm考虑）与横杆连接。并在两端立杆中间在不影响绞车的空间设置一道横向拉杆以稳定支撑系统。用工字钢量小计：21.5m×2+3m×8×2+4.2m×16=158.2m总计工字钢长度：225.9m。梁模底模与侧模均采纳18mm厚多层板，主龙骨采纳50×100mm(3)顶板模板：顶板模板采纳18mm厚竹胶模板。主龙骨采纳2Φ48×3.5mm架子管双排布置，间距900～1200㎜，次龙骨选用50×100mm@200双面刨光方木，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一依次、同一方向对缝平铺，必需保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。（4）顶板、梁及支撑体系：梁、顶板支撑系统为钢管式满堂脚手架，主杆间距限制在900～1200mm之间，水平杆间距为1200mm。对于跨度≥4m梁、板，按全跨长度2‰进行起拱。（5）模板加工：柱、梁模板加工必需满意截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止运用，次龙骨必需双面刨光，主龙骨至少单面刨光，翘曲、变形的方木不得作为龙骨运用。五、施工工序：本工程模板采纳组合多层板钢管支撑系统，楼层顶板模板采纳竹胶板，板下为50×100木方，主龙骨选用Φ48×3.5×2钢管，间距为900mm～1200㎜，双根布置，固定梁螺栓间距取500mm，主龙骨按三跨连续梁计算。垂直支撑系统采纳钢管脚手支撑。（1）施工工序对拉片和螺栓加工整理资料模板配料图模板安排现场验收支模、支撑加固内部验收报监理验收技术、平安交底质量检查合格混凝土浇筑打算（2）柱模板根部定位方法a.柱墙模板支模前应依据所放轴线，弹出柱轮廓线，并将线延长到外部，对困难之处也可以依据轴线在外部设置限制线，实行外控法。依据标高检查模板底部混凝土标高，对个别处进行简洁剔凿或用水泥砂浆找平。支模前，模内的混凝土、钢筋表面必需清理干净。b.柱根部的定位方法是：对非抗渗结构可在柱角筋距地面5cm处，按柱外边轮廓线四角点焊八根Ф14定位短筋与柱轮廓线相齐。这样保证柱内模板位置精确，下步施工只检查模板垂直度、平整度即可。(3)顶部轴线和垂直度调整方法支梁模应先支端柱模板，仔细调整垂直后，中间柱可统一拉线限制上部，这样在根部精确的状况下，垂直度基本可以保证，误差很小。(4)柱模板采纳18mm厚胶合板模板在施工现场制作组拼，背楞采纳50×100方木，加固采纳φ48×3.5钢管间隔300～400mm一道加固，四周加钢管抛撑。边长大于700mm的柱用两排可回收的φ14一般穿墙螺栓加固，边长小于700mm的柱用一排可回收的φ14一般穿墙螺栓加固，间距均为500㎜独立柱模板图柱边角处采纳木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm一道，采纳双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采纳拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以削减漏浆。(5)清扫口的留置梁、柱清扫口依据实际须要设置。清扫口留50㎜×100㎜洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。(6)拆模要求a.拆模依次为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要刚好运走整理，模板配件集中堆放在指定地点，以免丢失。b.拆模工艺流程：检验砼强度拆模申请审批申请拆模修整模板 刷脱模剂码放模板进入下一循环。c.柱模板拆模时间规范未作明确要求，一般应以室外温度和混凝土强度等级综合考虑，柱混凝土强度>1.2Mpa（随室外温度和混凝土强度不同，拆模时间约为浇筑后20～72h），试拆后模板不粘结混凝土，表面不缺棱掉角即可。其余部位拆模时间见“拆模所需混凝土强度”表。拆模所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板≤250>2，≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂构件—100注明：拆模的混凝土强度以同条件试块的强度与设计强度的比值为准。（7）模板的质量标准预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，2预留洞中心线位置10尺寸+10，0现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面凹凸差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查(8)模板质量程序限制模板施工质量限制程序见后附图。模板工程质量程序限制协作浇筑加固模板资料整理拆模质量评定支模技术交底打算工作模板操作平整钢模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接钢模板孔洞堵补执行验评标准中间抽查自检留意二次支模接缝梁、板底部按规定起拱要有足够刚度防止涨模和钢筋混凝土工序交接检查浇筑混凝土时留人看模清理现场，文明施工施工记录预埋件隐藏记录质量评定标准自检记录修补模板、分类堆放留意爱护棱角按强度曲线确定拆模时间留意预埋件的尺寸和位置底部标中学心线、断面尺寸放线操作人员参与书面交底底板抄平放线学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料

协作浇筑加固模板资料整理拆模质量评定支模技术交底打算工作模板操作平整钢模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接钢模板孔洞堵补执行验评标准中间抽查自检留意二次支模接缝梁、板底部按规定起拱要有足够刚度防止涨模和钢筋混凝土工序交接检查浇筑混凝土时留人看模清理现场，文明施工施工记录预埋件隐藏记录质量评定标准自检记录修补模板、分类堆放留意爱护棱角按强度曲线确定拆模时间留意预埋件的尺寸和位置底部标中学心线、断面尺寸放线操作人员参与书面交底底板抄平放线学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料六、模板的变形限制（1）柱模支设前，竖向钢筋上，焊接顶模棍（墙厚每边削减1mm）。（2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高限制在500㎜以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。（3）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易视察模板变形，跑位；（4）浇筑前仔细检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；（5）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。七、质量通病及预防措施1.模板加工现象：后台模板加工质量粗糙，拼缝不严，板面变形，尺寸偏差大。门窗及预留洞模板制作马虎。防治措施：模板制作中严格按翻样尺寸配制，选用质量合格的材料，接缝要严密，全部龙骨加工精度，对加工的模板严格检查验收。2.柱模板现象：胀模、漏浆、混凝土出现蜂窝，烂根。柱混凝土表面粘模、掉角。防治措施：支模前按图纸弹好轴线和断面尺寸，矫正钢筋位置，防止漏浆烂根。3.顶板模板现象：板中部下挠，板底与墙、梁四周不平，板模伸入墙、梁内“吃模”，板缝跑浆，出现麻面、蜂窝。防治措施：板模下部支撑按详图间距布置，支撑垫木方。拉好水平杆和剪力撑，支撑采纳满堂红架子，用U托调整丝杆调整标高。纵横格栅经过压刨，保证尺寸一样大，并拉通线找平，保证在同一标高上。板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。板模多次周转运用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱膜剂，对变形和四周破损的模板刚好修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净。八、成品爱护（1）上操作面前模板上的脱模剂不得流坠，以防污染结构成品。（2）为防止破坏模板工序必需做到：不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上随意拖拉钢筋；在支好的顶板模板上焊接钢筋时，加垫薄钢板或或其他阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得干脆以模板为支点，需用木方作垫进行。（3）拆下的模板，如有变形，刚好进行修理。（4）进场后的模板临时堆放时，要放稳垫平，必需用编织布临时遮盖，运用前，必需涂刷水性脱模剂，遇雨时，刚好覆盖塑料布。（5）模板拆除时，严